污水處理廠污水管道施工組織設計方案

1 污水處理廠污水管道施工 項目設計方案 感謝業(yè)主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加 *縣污水處理廠配套管網(wǎng)北標段工程投標的機會，我們深知本工程的重要性，公司上下表現(xiàn)出了高度的重視，我們一定會珍惜此次十分難得的機會！ 為了更好地進行施工組織設計文件的編制，使今后的工程實施更符合實際，更具針對性，我公司組織相關專業(yè)人員前往現(xiàn)場進行踏勘和了解，獲得了寶貴的施工現(xiàn)場資料，對道路場地和周邊環(huán)境和各種條件有了較深的了解（諸如道路交通、場地地形地貌、周邊環(huán)境等），這對合理制定施工組織設計以及今后現(xiàn)場施工十分有益。 我公 司通過認真研究招標文件和圖紙后，包括施工質量、施工進度、安全生產、文明施工及其他各項要求，對本工程的管線及道路工程，機械設備的投入使用和勞動力安排計劃，工程測量和檢驗試驗，工程進度計劃的安排和進度計劃保證措施，確保安全、文明施工和環(huán)境保護的保證措施，與業(yè)主、設計、監(jiān)理的配合和協(xié)作等工程重點，進行了認真細致研究。 現(xiàn)對于我公司編制的施工組織設計進行簡要的說明： 一根據(jù)我單位的綜合實力、項目經(jīng)理部的實際施工技術水平和自身管理素質，制定以下工程管理目標。 質量目標：合格 計劃開工日期： 2005 年 3 月 1 日 計劃竣 工日期： 2005 年 6 月 28 日 施工總工期： 120 天 二在施工進度和施工質量方面，我單位盡最大力度對工程施工中人、機、料、法、環(huán)、測六大因素進行控制，并在施工組織設計中進行細化。 1人：組織精兵強將成立項目經(jīng)理部，嚴格各項規(guī)章制度，細化各種管理辦法，做到各項工作有章可循，有據(jù)可查。制訂責任狀，分工管理和操作責任人上表上墻。 我單位將選派具有類似工程施工經(jīng)驗、工程師職稱、國家一級項目經(jīng)理資質的人員擔任該工程的項目經(jīng)理，具有豐富的施工管理經(jīng)驗人員擔任項目管理人員，持證上崗率為 100%。 2機：根據(jù)工程工 期、工作量、平面尺寸和施工需要，本工程需要挖土、管道吊裝等大型機械，具體詳見機械設備表。 3料：同時合理的、科學的組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質按量及時的滿足工程建設需要，確保施工正常進行。 4法：工程施工中堅持“技術先行”的原則，切實加強技術管理和質量管理，對技術和質量進行有效控制，做好預測、預控和工期、質量、施工過程控制策劃，使各項工作處于有效控制之下。 配備微機采用先進項目管理軟件進行信息化施工管理，對工期、材料、工具管理情況進行動態(tài)控制和協(xié)調，及時掌握各時期影響工期的主要因素，提前對可能影響工期、質量的因素做 2 出反饋。 5環(huán)：施工現(xiàn)場按標準化工地、文明工地的要求設置，保持設備、材料、工具堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊。使用低噪聲的施工機具、設備及符合環(huán)保要求材料。 攪拌機、電鋸等噪音大的設備，要搭設消音操作棚。 6測：我公司將對本工程實施科學、嚴格、全面的監(jiān)測監(jiān)控，建立完整的監(jiān)測體系，制定嚴謹可行的行為準則及規(guī)章制度，確保本工程在質量、安全、進度、環(huán)境等各方面達到業(yè)主滿意。 三“三個配合”：為圓滿完成工程各項計劃目標，在工 程施工過程當中，我單位將自始至終接受業(yè)主的建議，秉承“急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想”的指導思想，虛心聽取業(yè)主的意見并認真接受監(jiān)理單位對工程質量的監(jiān)督，大力搞好與業(yè)主、監(jiān)理及設計三個單位的配合，在實施工程項目管理時，將嚴格按從承包單位監(jiān)理單位業(yè)主單位的三級管理層次逐級匯報工作，以理順現(xiàn)場管理關系。 編制依據(jù) 一、 *縣污水處理廠配套管網(wǎng)北標段工程招標文件及答疑說明。 二、 *城市設計院設計的 *縣污水處理廠配套管網(wǎng)北標段工程施工圖紙。 三、國家關于工程建設現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)及行業(yè)的有關規(guī)定。 四、國家 關于工程建設現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定。 (業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范 (工程概況 本工程是 *新建污水處理廠外配套管網(wǎng)工程的一部分，該污水處理廠位于保清路東側、保定南外環(huán)路北側，處理規(guī)模近期為 3 /d，遠期擴建至 6 /d。 處理后的出水就近排入金線河，污水管道總長約 22設中途提升泵站一座。 一、管線概況 本次一期工程北標段的各個管線 的基本概況如下： 1朝陽路、金線河污水管道 沿朝陽路（迎賓街 金線河）、金線河新建污水主管，接入污水處理廠 水主干管。 3 其中朝陽路路段（迎賓街 金線河）部分為雙線。服務范圍為中冉路以西、迎賓路以北、西環(huán)路以東及金線河以南區(qū)域。設計管徑為 1200，管長約為 2北環(huán)路污水管道 建設路 朝陽路，為減少對北環(huán)路的破壞，在路兩側各新建一條污水管道，向東接入朝陽路設計 水管道。設計管徑為 長約 2280 米（不含過路支管）。 保清路 東環(huán)路以東，在路南側新建 1 條 800 污水管道，接入東環(huán)路現(xiàn)狀 水管道，設計管長約 1240 米（不含過路支管）。 3朝陽路、南環(huán)路、東環(huán)路污水管道 沿朝陽路（迎賓街 南環(huán)路）、南環(huán)路、東環(huán)路新建一條污水主干管，主要服務西環(huán)路以東、南環(huán)路以北、東環(huán)路以西、迎賓街以南區(qū)域及 482 廠的污水，污水以中途污水泵站提升，沿東環(huán)路（污水泵站 中心街）新建 水管道接入東環(huán)路現(xiàn)有污水管道排入污水處理廠，設計管徑為 800，長約 5962 米（不含過路支管）。 設計污水泵站位于迎賓街與東環(huán)路交口西南角，規(guī)劃設計流量約 s。 占地面積約 1540 4保清路、富強路、北環(huán)路段 其情況與其他道路相同。 二管材、基礎及接口概況 1開槽施工 管材采用承插口鋼筋混凝土排水管（級），根據(jù)不同覆土厚度采用 1200 1800 混凝土基礎 ，覆土厚度不能滿足最小要求的地段，管道須做加固處理，接口為石棉水泥 3： 7 打口。 如管道設時到洼地或基礎下為非原狀上層，需進行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用 2： 8 灰土回填至基礎底，夯實度達到規(guī)范要求。 2頂管施工 管材選用平口或企口鋼筋混凝土排水管（級），基礎為土弧基礎，接口采用內漲 圈接口。 3檢查井 檢查井選用磚砌圓形和矩形污水檢查井。城市道路下的井蓋及支座規(guī)格為 700，材質為球墨鑄鐵。井蓋設在非鋪裝地面時，支座周圍應澆注 凝土圈，其寬度不小于 150設在鋪裝地面時，不再澆注混凝土圈，支座周圍填筑的材料應與地面鋪裝材料一致。 井蓋及支座按如下原則選用： 車行道下選用重型井蓋及支座，人行道下選用輕型井蓋及支座，井蓋設防盜措施，鑄鐵井蓋、支座及踏步作法見 9771,65,68。 檢查井除預埋管接入井、道路交叉口井、轉彎井和變徑井井位不可動外，其余各 井位置可根據(jù)實際情況在不截斷管道的情況下適當調整間距，但井間距應滿足規(guī)范要求。 為了配合管理部門進行管道清淤，要求除預埋管接入井及轉彎井做沉泥井外，直線段管道 00，每個檢查井均做沉泥井，沉泥坑深 法見 0232,134，未做沉泥井的檢查井須做流槽。 工程施工部署 一施工順序 本工程施工，必須嚴格遵循以下施工程序：先挖土，后管道；先試水，后回填。將工程按施工順序劃分為：土方工程管道及管線工程施工 檢查井砌筑工程施工回填土的施工清理竣驗，共五個施工階段。計劃開 工日期為 2005 年 3 月 1 日，竣工日期為 2005 年 6 月 28 日，施工總工期為 120 天。 4 1土方工程：此階段施工中工作量較大，主要施工內容包括：測量放線、土方開挖等。本階段應制定階段性施工進度計劃并嚴格實施，強化施工過程的控制，合理組織流水作業(yè)和各道工序的穿插作業(yè)，防止產生流水不暢或其他窩工現(xiàn)象，切實做好各道工序間的搭接和配合。 2管道及管線工程施工：此階段主要包括：管道基礎施工、污水管道的鋪設及接口抹灰等。 此階段工序穿插多，應合理組織流水作業(yè)，嚴格控制土方和管道鋪設的成品質量。應合理組織施工， 形成流水作業(yè)?？紤]到工作面較長，因此我們合理安排工作面和施工段，做到各工作隊在各工作面施工段內均能連續(xù)作業(yè)，提前準備好充足的人力資源和機械設備等。 3檢查井等砌筑工程施工：在此階段施工前土方開挖完成，地基夯實、墊層砼澆筑必須經(jīng)過驗收合格后方可進行下道工序施工。 4土方回填主要采用人工回填，在回填前要提前試水檢查，合格后采用機械分層夯實。 5清理竣驗：抓緊、抓好掃尾工程的施工與完善整改工作，遵照建設部和保定市關于建設工程竣工備案文件要求，配合建設單位做好竣工驗收，交接和投入使用。 二施工段的劃分 根據(jù) 本工程的實際特點，線路較長應分段施工，我們將本工程劃為五個施工段（朝陽路、金線河沿岸、保清路、富強路、北環(huán)路），組織各段分別進行施工。 三主要施工機械 本工程的施工機械主要為管溝開挖、管道吊放施工、回填施工機械及頂管工程施工機械，詳見擬投入的施工機械表。 四臨時用水設計： 在攪拌場地設置臨時上水管道，供水管徑選擇： d=75深 根據(jù)答疑要求施工方就近解決臨時用水問題。 五臨時用電設計： 臨時用電電纜采用三線五相制，埋深 據(jù)答疑要求施工方就近解決臨時用電問題。 施工準備 第一節(jié) 施工 人員準備 一管理人員的選用 在管理人員的選用上，我們將調動精兵強將，選用一批技術強、業(yè)務精又有很強的管理組織協(xié)調能力和具有奉獻精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的集體，我們將實行以人為本戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責，落實獎罰制度。 我單位將選派有類似工程管理經(jīng)驗，具有工程師職稱且具有一級項目經(jīng)理資質的人員擔任本工程項目經(jīng)理，由具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師擔任本工程的技術負責人。 其他主要項目管理人員由具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗的人員進行管理施工，所有項目管理人員的持證上崗率為 100%。 二作業(yè)隊 伍的選用 現(xiàn)場操作人員全部選用由同類工程施工經(jīng)驗的我單位在冊職工及專業(yè)班組進駐現(xiàn)場，并選定兩支具有一定實力的清包施工隊伍進行施工確?，F(xiàn)場操作質量。清包施工隊伍的選定，采取招標方式進行。由承包單位、監(jiān)理單位和建設單位以及招標單位的主管部門組成評標委員會，按程序進行，選派有合格資質及豐富經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行施工。并通過對廣大職工的各種培訓教育，提高職工的質量意識和安全生產的責任感。 5 第一節(jié) 施工技術準備 一在本工程施工的全過程中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充 分的準備。一旦中標，則立即進行施工技術準備工作。 二針對本工程的特點，借鑒我單位以往承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我單位在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工方案，并且在施工前報請建設單位和監(jiān)理工程師的批準，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。 三熟悉和審查施工圖紙 1在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認真熟悉又建設單位提供的所有施工圖紙及各有關技術資料，以作為本次施工質量控制的重要依據(jù)之一。 2各技術人員及時熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無 矛盾和錯誤，如管道標高與路面標高是否一致，圖紙與實際是否一致等。 3通過圖紙自審、會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 4根據(jù)建設單位提供圖紙，永久性坐標和高程測點按總平面圖設立永久性標志樁（點），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。 5合同簽訂后于一個月內向當?shù)匦袠I(yè)主管和綜合治理部門辦理各種手續(xù)，交納費用，理順關系，創(chuàng)造順暢地施工環(huán)境。 6確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量和安全生產保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保 在施工中得以切實貫徹實施。 第一節(jié) 施工現(xiàn)場準備 一如有幸一旦中標，我單位將根據(jù)現(xiàn)場條件和施工方案立即進場完成臨時設施布置，臨時水電的引入。 二復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。 三 有計劃的組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。 第一節(jié) 施工機械準備 一根據(jù)本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，并進行保養(yǎng)和調試。 二對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機、水泵等機械則根據(jù)工程各施 工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理的配置，有計劃組織進場。 三所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備則在房間內集中儲存?zhèn)溆谩?6 第一節(jié) 施工物資準備 一施工用的常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前五天進場，并合理分類堆放，派專人看護。 二施工用建筑材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。 三對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，并經(jīng)建設單位及監(jiān)理工程 師的審核、確認。 四所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并做好標識及產品保護工作。 五施工中準備安裝的設備、材料都放置在對應路段處，相應的做好材料傳遞及處置運輸工作，即分類別有計劃的運輸。 施工方案及主要技術措施 第一節(jié) 管線工程測量 一、施工準備 1、主要測量設備： 經(jīng)緯儀、水準儀 2、輔助工具和材料 工具及材料：水準尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標樁、標志牌、紅漆等。 3、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質的計量檢測部門檢定合格并在有效期內。 二、作業(yè)條件 1、給定的測量平面控制 點不得少于三個，高程控制點不得少于兩個。 2、具有施工設計圖紙及與測量有關的設計變更。 3、施工測量人員應具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 4、已核對新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設計相符。 三、技術準備 1、熟悉設計文件，明確設計意圖及要求。 2、進行現(xiàn)場踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場情況。 3、依據(jù)建設單位提交的各種平面、高程控制點資料，制定具體工程測量技術方案，并經(jīng)審批。 4、依據(jù)設計圖提供的定線條件、結合工程施工的需要，做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內業(yè)搜集、計算、復核工作。 四、操作工藝 1、工藝流程 測量樁位交接 樁位復測控制網(wǎng)測設管線開挖測量管線基礎測量管線安裝測量回填過程測量竣工測量。 2、操作方法 1）測量樁位交接：測量樁位交接由建設單位主持，在現(xiàn)場由勘測單位向施工單位進行交樁，施工單位由測量主管人員負責接樁，依照資料在現(xiàn)場指認移交； 交接樁時，各樁位應完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合； 7 如與相鄰施工段相接時，應在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點；接樁后應做好護樁工作，同時做好標識，以便于尋找。 2）樁位復測：接樁后，應立即組織測量人員進行內業(yè)校核及外業(yè)復測， 平面控制點復測采用附合導線測量方法進行，高程控制點復測采用附合水準點測量或三角高程測量方法進行，復測的技術要求不應低于原來控制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與業(yè)主及交樁單位研究解決；復測合格后，及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復測報告，以使復測成果得到確認后使用。 3）控制網(wǎng)測設 （ 1）控制網(wǎng)布設形式 平面控制網(wǎng)布設形式：管線工程平面控制測量方法采用附合導線方法。 高程控制網(wǎng)布設形式：高程控制測量宜采用附合水準測量方法，高程控制點每 100 米左右布設一點，施工期間應定期復測。 （ 2）控制網(wǎng)測量 選點、埋樁：加 密控制點應選在距溝槽邊 20，點位應通視良好、便于施測和長期保存，控制點應埋設混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預埋 0 鋼筋作為中心點（鋼筋中設十字中心線），如控制點在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點位。 外業(yè)觀測：控制網(wǎng)測設應符合國家控制測量相應等級及相關技術要求。 內業(yè)計算：計算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應經(jīng)兩人獨立校核，確認無誤后方可使用。 各級控制點的計算，可根據(jù)需要采用嚴密平差法或近似平差方法。 平差時，使用程序必須可靠，對輸入數(shù)據(jù)進行校對，輸出數(shù)據(jù)應滿足相應精度要求。 4）管線開挖測量 （ 1）開挖前測量：溝槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。 管線中線樁每 10 米一點，樁頂釘中心釘，并應在溝槽上口標注開挖位置線，可用現(xiàn)場撒白灰線進行標注，然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，每對高程樁釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為 10 米。 （ 2）開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。 （ 3）人工清底后測量：溝槽清底后， 采用極坐標方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。 （ 4）井室開挖測量：井室開挖在穩(wěn)管后進行開挖，與接口工作坑開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方測放結構中心位置，依設計或相應圖集測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行定樁。 （ 5）管線基礎測量：根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。管線基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。 （ 6）管道安裝測量：管道基礎施工后恢復中線 ，根據(jù)不同管線結構形式及附屬施分別進行安裝放線。 （ 7）回填過程測量：根據(jù)設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。 5）竣工測量 竣工測量應由建設單位委托，由具有相應資質等級的測繪單位進行測量?？⒐y量完成后，由承接竣工測量的單位編制“建設工程竣工測成果報告書”，由建設單位留存并報送規(guī)劃部門。 五 量復核后方可施工。 8 相復核。 須埋設在施工變形區(qū)以外。 儀器應在測傘下支設，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測量不準。 第一節(jié) 管道基槽挖土施工 一施工準備 土機、挖土機、裝載機、自缷汽車、機動翻斗車等 推車、鐵鍬、鐵鎬、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。 二作業(yè)條件 據(jù)設計圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物消除完畢。 暫末處理的地下管線及危險地段，做好明顯標志。 電、臨時設施滿足土方開挖要求，道路平整暢通。 輸車輛及各種輔助設 備的維修檢查和進場工作。 三技術準備 做好圖紙會審和施工組織設計，確定 開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)有關部門批準。 已簽認。 辦理手續(xù)。 線及永久水準點的測量復核工作。 土界線，并用白灰標識。 四施工工藝 溝槽開挖邊坡修整人工清底。 1）機械開挖：挖土前先驗線并取得甲方的認可。挖土采用兩臺反鏟液壓挖掘機，開 挖時，應合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。開挖前，應向機械司機詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的 1/2，土質較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。 開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土，多余土方應一次運走，避免二次挖運。 2）人工開挖：基底 2采用人工清理。挖土放坡系數(shù) 1:作面每邊 5工中據(jù)土 質情況采取邊坡支撐加固措施。 3）邊坡修整：開挖各種基坑，如不能放坡時，應先沿白灰線切出輪廓線。開挖放坡基坑時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右作出一條，進行修坡，機械開挖時，隨開挖隨進行人工修坡。 4）人工清底：人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。 5）過路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設臨時便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。 6）挖土過程中余土運至甲方指定地點， 留土也要放在槽邊 外，并要考慮下管方便， 9 即放管一側少堆土。挖土方向由一端向前推進，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時做防護欄桿、夜晚設紅色指示燈。 五注意事項 1）溝槽土方用機械開挖時，保留 20 厘米土應用人工清槽，不得超挖。 2）地基土壤如受擾動，其深度在 15 厘米以內可用原土回填夯實；在 15 厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。 3）如管道設時到洼地或基礎下為非原狀上層，需進行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用 2： 8 灰土回填至基礎底，夯實度達到規(guī)范要 求。 4）開槽達到設計高程后，應會同有關方面驗槽。 第一節(jié) 管道工程施工 一施工準備 1）鋼筋混凝土管：管材混凝土強度等級不得低于設計要求，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂壓力指標要求。 2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過 2應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過內臺高度。 3）管體內外表面應無漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷，管體外應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部門簽章。 4）接口膠圈：密封膠圈使用 前必須逐個檢查，不得的割裂、破損、氣泡等缺陷，其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計要求。 5）密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。 6）水泥、砂等均應符合有關的規(guī)范要求。 2機具：選擇適宜的汽車吊、振動夯、倒鏈、手動葫蘆、千斤頂?shù)取?二作業(yè)條件 上、地下加固措施已完成，施工期交通疏導方案經(jīng)主管部門批準。 三技術準備 1施工前做好圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底。 況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。 測工作，并進行護樁及加密樁點布置。 漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。 四操作工藝 測量放線開槽、驗槽管道基礎下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對口閉 水試驗回填土。 1）測量放線及開槽見上節(jié)內容。 驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質應符合設計要求。 2）管道基礎施工 （ 1）鋼筋混凝土管道根據(jù)不同覆土厚度采用 1200 和 1800 混凝土帶形基礎，混凝土強度等 10 級應大于 形式如下圖示： 為便于管道接口，管道基礎不連續(xù)，在管道的接口處斷開。當管道上層的覆土厚度小于700，應將管道做如下保護： 管道基礎施工時，支模采用定型組合鋼模，安裝前要彈出中心控制線，并依管道坡度情況準確控制模板頂點標高。 11 砼澆注前要對基礎模板進行驗收，砼頂面標高低于設計標高 采用現(xiàn)場攪拌，砼澆筑點鋪鐵盤?；A深度大于 用滑槽入模，砼仔細振搗，坍落度要求不大于 5初凝前再次校核基礎中心線和頂標高。砼施工中要防止土方坍塌 和翻斗車墜入溝槽。 （ 2）注意事項： 混凝土平基和上部管基分開澆筑，平基部分上表面做成毛面，并沖洗干凈。管座平基混凝土抗壓強度應大于 可進行下管。 在澆注混凝土平基后澆注上部管基時，尤其要注意管下混凝土的密實度。 3）下管、穩(wěn)管 （ 1）該工程采用兩臺汽車吊下管，兩個作業(yè)隊伍同時施工。必須事先確定吊車離溝槽邊的距離，必要時溝槽要有支撐加固方案。 （ 2）管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，用專用量徑尺量并記錄每根管和承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應滿足設計要求。 （ 3） 管道下管：下管必須由經(jīng)驗豐富的起重工指揮并持證上崗，運到工地的管子及配件要合理的安排，卸料時嚴防碰撞損傷。采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時，應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。 （ 4）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當位置加楔形混凝土塊，一側放置兩個。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象 。 管內底高程允許偏差為 心線允許偏差 10鄰管內底錯口不大于 3 4）挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖工作坑，承口前大于等于 600口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于 200證操作階段管子承口懸空。 接口工作坑示意圖 5）對口 （ 1）清理管膛、管口，將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。 （ 2）頂裝接口時，應在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈。 安裝時，頂拉速度應緩慢。 （ 3）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。 （ 4）鎖管：鋪管后，為防止前節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩繩和倒鏈鎖在后面和管子上，如下圖所示。 12 鎖管示意圖 6）接口為石棉水泥 3： 7 打口，填油麻位置要正確，寬為 20麻打口要實，如圖所示。 填打油麻時，要少填多打，一般直徑大于 600，用四填六打，即每次填灰 1/3，共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于 600，用四填八打，即每 次填灰 1/3，共三次，每次打兩遍，最后用填灰找平，打兩次。養(yǎng)護用草袋或草繩蓋嚴，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 五閉水試驗 本工程管道試水分段進行，每段長度為 30 米。 管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行，井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應堵嚴，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上 2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡 1 2 天后進行檢查，無滲漏為合格。 六管溝回填 方回填按規(guī)范要求分層進行。 1）回填前應符合下列條件： （ 1）預埋管敷設管道的現(xiàn)澆混凝 土基礎強度、接口抹帶或預制構件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于 （ 2）槽底至管頂以上 500圍內，不得含有機物、凍土以及大于 50磚、石等硬塊；回填時，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中推入。 （ 3）對于圓形或矩形的檢查井，其磚石砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定，預制蓋板應裝好。 2）溝槽回填土的壓實，應符合以下要求： 溝槽位于路基范圍，管頂以上 250圍內，其壓實度不應小于 87%，其它部位不應小于90%。 3）檢查井周圍的回填 （ 1）路面范圍的井室周圍，應采用 10%石灰土等材 料回填，并分層夯實，其寬度不能小于 13 40 （ 2）井室周圍的回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階接槎。 基坑底清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。 填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土內是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑 水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。 機械碾壓每層鋪土厚度為 120 150械不能作業(yè)的部位采用人工夯實，每層虛鋪不大于 150攤完成后，要用鐵耙耙平。 回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂 上時，在不損壞管道的情況下，方可采用機械夯實。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度； 達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找干：填土全部完成后，應進行表 面拉線找平，凡超高處，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 1）施工時，對定位標準樁、水準基點等，填運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查。夜間施工時，應合理安排施工順序，夜間回填要有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 2）砌磚及管道抹帶應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 3）回填土每層都應測定夯實后土的干密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。 意的質量問題： 1）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲入墊層中等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2）管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 3）回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。 第一節(jié) 檢查井砌筑工程施工 一 1）砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質量等級必須符合設計要求，磚進場應有產品質量合格證，進場后應抽樣復試，其質量應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定。 2）水泥：一般采用 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應有產品質量合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復試，其質量必須符合現(xiàn)行國家有關規(guī)定。 14 3）砂：宜采用質地堅硬、潔凈的中粗砂，過 5徑的篩子，砂和含泥量不超過 3%。砂的品種、質量應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定要求，進場后應按規(guī)定進行取樣試驗合格。 1）編制施工方案，對操作人員進行技術交底。 2）根據(jù)設計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。 3）做好施工前的各項試驗工作。 二作業(yè)條件 檢查合格，強度達到 入井內壁的尺寸、標高及坡度等符合設計要求。 三操作工藝 準備工作井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫井圈及井蓋安裝。 檢查井平面與剖面如下圖所示。 1）準備工作 （ 1）井位放線：根據(jù)設計圖紙，測放檢查井墻體內外邊 線及井室中心線。 15 （ 2）基礎及管口鑿毛：對應墻體的混凝土基礎及管口外壁表面進行鑿毛處理，以利于與墻體連接。 2）井室砌筑 （ 1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈。 （ 2）井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。 砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉角處，每皮磚均加砌七分頭磚。 井室為圓形時，以圓心為控制線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層，上下兩層磚間豎向縫應錯開。 （ 3）砌磚宜采用 “三一”砌磚法，鋪漿長度不超過 500 16 （ 4）砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，便其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎直灰縫控制在 8 12 （ 6）拱券及支管 檢查井接入圓管時，管頂應砌磚券加固。預留支管應隨砌隨安，管口應伸入井壁 30留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用強度低于 級的砂漿砌筑抹平。用截斷的短管安裝預留管時，基斷管破茬不得朝向井內。 3）流槽與腳窩 流 槽應與井室同時進行砌筑。流槽高度為干線管頂高，表面采用 20 1： 泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管線順接一致。腳窩提前用 1： 泥砂漿預制，現(xiàn)場安放。 4）踏步安裝 （ 1）踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應刷防銹漆兩遍。 （ 2）踏步的豎向間距為 375步外露長度為 100步水平間距為 150步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。 （ 3）踏步應隨井墻砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 5）蓋板安裝時要求位置準確，底部平穩(wěn)牢固。 6）井筒砌筑 井筒高度應符合設計要求，砌筑時應掛中心線，隨砌筑隨測量內徑尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。 圓形收口井筒砌筑時，根據(jù)設計要求進行，四面收口時每層不應超過 30 三面收口時每層不應超過 40 50 砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內順坡抹面。 7）抹面 井室內墻面由下游管底至井頂以下全部使用 1： 泥砂漿抹面，厚 20余用 1： 2水泥砂漿勾縫：如位于地下水位以下，則外墻用 1： 3 水泥砂漿抹 面，厚 20地下水位以上 500面完成后，井頂應覆蓋養(yǎng)護。 8）井圈及井蓋安裝 預制混凝土井圈下鋪 1： 3 水泥砂漿座底。 為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應按照路面設計高程、縱橫坡度，安裝井圈和井蓋。 第一節(jié) 頂管工程施工 本工程中管道橫穿道路時，為防止破壞路面，采用頂管的方法進行管道施工。 一施工準備 1）鋼筋混凝土管：其品種、規(guī)格、外觀質量、強度等級必須符合設計要求。并具有出廠合格證及試驗報告。 2）其他材料：油麻、石棉、水泥、膨脹劑等，質量應符合有關規(guī)定要求，水泥、外加劑應有產品 合格證和出廠檢驗報告，進場后應取樣試驗合格。 鎬、液壓設備、滑輪、吊管架、導軌、測量儀器等其他設備。 1）測量交接樁已完成，并對控制點、水準點進行校測。 17 2）頂管施工前，已認真審核設計圖紙，編制施工組織設計，并做好技術交底。 3）通過沿線調查研究，結合現(xiàn)場地形及交通運輸、水源、電源，已制定出相應的技術措施。 二作業(yè)條件 采取改移或加固措施，地上、地下障礙物 清理完畢。 地平整，水電已安裝完畢。 三操作工藝 測 量放線工作豎井開挖后背安裝設備安裝管道頂進管道接口。 1）測量放線：依據(jù)設計圖紙進行測量放線，做好測量所需各項數(shù)據(jù)內業(yè)收集、計算、復核工作。 2）工作豎井開挖 （ 1）工作豎井一般選在設計圖紙中管道檢查井室位置，并選擇在地下管線較少部位。 （ 2）頂管工作豎井的開挖斷面，應根據(jù)檢查井尺寸、工作面寬度、現(xiàn)場環(huán)境、土質、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機具設備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。 （ 3）工作豎井根據(jù)開挖斷面、挖深、頂力等條件確定合理的支撐。并工作豎井應有足夠的工作面。 3）后背安裝 （ 1）后背受力寬度，應根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內受力不大于土壤的總被動土壓力。 （ 2）后背土壁應鏟平整，并使壁面與管道頂進方向垂直。 （ 3）后背墻宜采用方木、型鋼、鋼板等組成，組裝后背墻應有足夠強度和剛度，其埋深應低于工作坑底，不小于 工作坑斷面圖 （ 4）后背土體壁面與后背墻緊貼，孔隙應用砂石料填密實。 （ 5）根據(jù)后背施工設計安裝后背，緊貼土體的后背材料，如型鋼、預制后背、方木等應橫放，在其前面放置立鐵，立鐵前放置橫鐵。 4）設備安裝 （ 1）當工作豎井底有水、土 質松軟時，應澆筑水泥混凝土管凝土基礎，將枕木或枕鐵埋設于混凝土中；當工作豎井底無水、土質豎實時，可挖土槽埋設枕鐵或枕木，枕鐵或枕木應順 18 直。 （ 2）頂鐵及頂進設備安裝完畢后，要試車運行。 5）管道頂進 （ 1）頂進前，應檢查，各種條件具備時方可頂進。 （ 2）初始頂進 5 10m 范圍內，增加測量密度，保證頂管的方向正確。 （ 3）頂進應連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè)。 （ 4）管前開挖長度 300 500隨挖隨頂，遵守對挖掘、頂進的有關規(guī)定；土質不良地段，管前開挖長度不得大于 300 （ 5）工作 豎井內的測量控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校測的地方，并隨時進行測量糾偏。 6）管道接口 頂管完成已后，管道接口按設計要求進行處理，如下圖所示。 接口大樣 施工工期及施工進度計劃 第一節(jié) 總體施工安排 一前期施工準備 進駐現(xiàn)場前，我公司著手于一切開工的前期準備工作，包括項目管理機構及人員、機械設備的投入、施工安排、施工組織和技術方案的研究和優(yōu)選等。如有幸中標，在業(yè)主的許可下，我公司會立即組織人員前往工地現(xiàn)場，開始臨建安排和臨水臨電布設，勞動力、機械設備和材料的進場、各種施工證件的辦理、施工進度安排 等。 二總體計劃安排 根據(jù)本工程的實際情況，我公司依據(jù)本身的實力和多年的同類工程的施工經(jīng)驗，為了充分保證工程施工質量并能盡早交付甲方使用，將該工程施工工期定為 120 天， 2005 年 3 月 1 日開工，于 2005 年 6 月 28 日竣工交付。 第一節(jié) 階段進度計劃目標及施工進度計劃 19 本工程于 2005 年 3 月 1 日開工，為了有效控制施工總進度，從整體安排分五階段組織實施。 第一階段：土方工程施工階段 此階段包括測量放線、機械土方開挖、人工清槽施工等。 合同簽訂后，進駐現(xiàn)場組建項目部，建立項目管理體系并正常運行。與業(yè)主、監(jiān)理、社會、行政 管理等建立聯(lián)系，辦理各項申辦手續(xù)為順利施工打下良好基礎。 做好各項生產準備工作，進行工程定位測量和驗收。 各種前期工作做好后及時組織人員進行基礎施工。 此階段工期為 2005 年 3 月 1 日 2005 年 3 月 29 日 第二階段：管道及管線工程施工階段 此階段主要包括：管道基礎施工、管線的鋪設、接口抹灰、閉水試驗等。 此階段應合理組織流水作業(yè)，嚴格控制土方和管道鋪設的成品質量。考慮到工作面較長，因此我們合理安排工作面和施工段，做到各工作隊在各工作面施工段內均能連續(xù)作業(yè)，提前準備好充足的人力資源和機械設備等。 施工工期自 2005 年 3 月 30 日 2005 年 5 月 27 日。 第三階段：檢查井等砌筑工程施工：在此階段施工前土方開挖完成，地基夯實、墊層砼澆筑必須經(jīng)過驗收合格后方可進行下道工序施工。 砌筑工程工期為 2005 年 4 月 9 日 2005 年 4 月 27 日。 第四階段：回填土工程施工 本工程的土方回填主要采用機械配合人工回填，并分層夯實。 本階段工期為 2005 年 5 月 30 日 2005 年月 17 日。 第五階段：清理竣驗 本階段主要抓緊、抓好掃尾工程的施工與完善整改工作，遵照建設部和保定市 *縣關于建設工程竣工備案文件要求，配合建設單位做好竣工驗收， 交接和投入使用。 2005 年 6 月 8 日 2005 年 6 月 28 日為本工程的清理竣驗。 在施工階段，應預先解決好各種材料的確認以及貨源組織。通過嚴格周密計劃、合理組織施工做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。處理好水電設備安裝各專業(yè)的協(xié)調配合和成品保護工作。 我公司根據(jù)“網(wǎng)絡控制”原則，編制了本工程網(wǎng)絡進度控制計劃，施工進度計劃詳見附圖。 施工進度計劃保證措施 我公司將以一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調、一流的技術與工藝、先進的設備與材料、優(yōu)秀的勞動力素質等來保證本工程各項目標的實現(xiàn)，從而滿足業(yè)主對工期、質量等方面的要求，尤其是對工期采取如下保證措施。 一提前作好施工前的準備工作 我公司一旦中標，便積極主動地盡早和業(yè)主一道辦理好整個場地的交接手續(xù)。在進駐現(xiàn)場后，首先和相關部門辦理好移交工作，以便盡快進行施工。 二建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出技術保障計劃、物資供應計劃、勞動力計劃、資金使用計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系 列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 三人員組織保證 20 本工程項目經(jīng)理由從事過多項工程規(guī)模、結構形式類似工程施工年富力強并具有豐富的項目工程管理和專業(yè)知識經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任；由多年從事施工現(xiàn)場技術工作，具有豐富的技術質量管理經(jīng)驗的高級工程師擔任項目工程師；設生產經(jīng)理一名其余各部門負責人采取從人員素質、能力等競爭上崗的方式組成。 根據(jù)本工程施工任務量大、作業(yè)面長的特點，我們將它分為四個施工段組織安排同步施工。現(xiàn)場操作人員將選用有同類工程施工經(jīng)驗 的我單位在