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文檔簡介
1 碧波家園南安置小區(qū) (目 )工程 建設(shè)方案 一、工程基本概況: 1、工程名稱: 碧波家園南安置小區(qū) (工程 2、建設(shè)單位:臺州市路橋商城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司; 3、設(shè)計單位:浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院; 4、施工單位:九鼎建設(shè)集團股份有限公司總承包施工; 5、監(jiān)理單位:浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司 5、工程地點:位于路橋區(qū)路北街道三角陳村內(nèi),北接雙水路,東鄰南山路,西邊緊靠河道。 二、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介: 建筑概述: 1)工程規(guī)模:總用地面積 30264六棟十八層高層住宅、四棟九層多層住宅、一棟二層會館和地下車庫組成(局部夾層為自行車庫);總建筑面積: 中地上部分面積為 下部分面積為 2)本工程室內(nèi)地坪 外地坪相對標(biāo)高 下室底板結(jié)構(gòu)面相對標(biāo)高為 部配電間加深為 地下室頂板結(jié)構(gòu)面相對標(biāo)高為 地自然地坪相對標(biāo)高為 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點: 1)基礎(chǔ):采用鉆孔灌注樁,樁承臺筏板基礎(chǔ)。 2)地下室結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土樓屋蓋。地下室柱最大截面尺寸為 600 700最大截面尺寸有 350 1200,、 400 900澆板厚度為 150下室層高為 3)主體結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)層):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土樓屋蓋。柱最大截面尺寸為 200 900最大截面尺寸為 200 550度 ,現(xiàn)澆板厚度為 100 130準(zhǔn)層層高為 。 2 根據(jù)本工 程的結(jié)構(gòu)特點,地下室部分選 400 900 截面的梁進行計算;板選 150體部分選截面尺寸 200 550 的梁進行計算,板選 130的板進行計算。 第三節(jié) 支撐體系設(shè)計方案 一、方案選擇 根據(jù)本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點: 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收; 5、模板及模板支架的搭設(shè),必須符合 符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下模板及其支架采用扣件式鋼管腳手架滿堂搭設(shè)。 二、模板和支撐體系選材 1、模板:所有模板全部采用厚度為 18木擋采用松小方,方木截面尺寸為 6080 2、鋼管:本工程的模板支架鋼管均采用 直徑為 48厚不小于 管材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測合格后投入使用。由于市場上的鋼管不能完全滿足規(guī)范要求,在施工前應(yīng)進行分類挑選,標(biāo)識,優(yōu)質(zhì)的使用在梁、板底下的水平桿和立桿。 鋼管外觀質(zhì)量要求:鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,鋼管表面銹蝕深度,鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;鋼管應(yīng)進行防銹處理;鋼管上嚴(yán)禁打孔。 3、扣件:采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件( 5831)的規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測合格后投入使用。扣件在使用前也應(yīng)進行分類挑選,質(zhì)優(yōu)的扣件應(yīng)使用在梁、板底關(guān)鍵受力部位。 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用; 3 4、對拉螺栓: 12對拉螺栓。 三、支撐體系設(shè)計: 本工程采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂支架,根據(jù)設(shè)計施工圖和以往經(jīng)驗,并通過計算,具體設(shè)計如下: 1、地下室頂板支撐體系: 地下室頂板支模架搭設(shè)高度為 板砼厚度為 150過結(jié)構(gòu)計算,施工總荷載為 確保施工安全,支撐架采用滿堂腳手架支撐,立桿間距根據(jù)板跨度減去梁支撐立桿橫距后,進行均勻調(diào)整,支撐間距不大于 900平桿步距為 1700底木 楞用 60 80木方間距 300底支撐立桿與水平桿連接采用雙扣件。 2、地下室梁支撐體系: 本工程地下室梁最大截面為 400 900大跨度為 m。經(jīng)過計算,梁底支撐鋼管采用 48管 支撐立桿的縱向間距為 900向立桿間距為 1000距根據(jù)實際高度調(diào)整,不大于 1700梁底跨度方向用 60 80木方間距 300(豎放)鋪設(shè)橫向水平桿,梁底支撐立桿與水平桿連接采用 雙扣件連接; 梁側(cè)模內(nèi)楞為 60 80木方水平 間距 350外楞采用 48 12對拉螺栓水平間距為 500側(cè)底部用“步步緊”水平間距 350側(cè)頂部用板底木方頂緊。 3、主體結(jié)構(gòu)梁支撐體系 200 550梁,梁底 支撐立桿縱、橫向間距不大于 1000距不大于 1500梁底跨度方向用 60 80木方間距 500(豎放)鋪設(shè)橫向水平桿,梁底支撐立桿與水平桿連接采用 單扣件。 梁側(cè)模背楞用二根 60 80木方豎向 450,梁側(cè)底部用“步步緊”水平間距 500側(cè)頂部用板底木方或水平桿頂緊。其他次梁根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置。 4、主體結(jié)構(gòu)板支撐體系 板厚 120 140桿間距根據(jù)板跨度減去梁支撐立桿橫距后,進行均勻調(diào)整,支撐立桿縱、橫向間距不大于 1000平桿步距為 1500底木楞用 60 80木方間距 330底支撐立桿與水平桿連接采用雙扣件。(其他小于 120 四、構(gòu)造設(shè)計: 1、立桿支座的設(shè)計:本工程支撐架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)砼底板或樓板上,必須待結(jié)構(gòu)砼強度到達要求后 ,方可搭設(shè)支撐架,并在立桿度部墊 150 150 50木板,保證立桿基礎(chǔ)與 4 結(jié)構(gòu)砼有足夠的承載接觸面。 2、掃地桿設(shè)計: 在模板支架立桿底部 200向水平掃地桿,掃地桿必須縱橫連通 。 3、縱、橫向水平桿:支撐架每步必須用縱、橫向水平桿可靠連接??v、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度為統(tǒng)長,接長宜用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰橫向水平桿不宜的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3; 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 4、剪刀撐設(shè)計:在滿堂支撐架的四周外圍,縱、橫向框架梁一側(cè)均設(shè)置由底至頂連續(xù)的縱向剪刀撐,每跨梁底不少于一組剪刀撐 ;剪刀撐斜桿與地面的傾角在 45O 60在端部跨第二步及最上步各設(shè)置二道水平剪刀撐,剪刀撐宜用搭接,搭接長度不小于 1000間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100刀撐斜桿必須與每根立桿扣接。 5、連墻件的設(shè)計: 為保證支撐架的整體穩(wěn)定性, 模板承重架利用柱作為連接連墻 件,(地下室部分可先澆筑柱混凝土)連墻件水平方向與每根柱連接,高度方向每步設(shè)置,以增加安全系數(shù)。 已澆好的柱拆模后用鋼管做成柱箍,鋼管與支撐架水平桿采用扣件連接(見右圖)。 6、后澆帶支撐架設(shè)計: 1)鋼管支架搭設(shè):后澆帶兩側(cè)支撐立桿的間距與縱橫向水平桿的步距,按頂梁、板支撐體系設(shè)計構(gòu)造要求搭設(shè),但不能與梁、板支撐架連成整體,應(yīng)保持相對獨立。后澆帶兩側(cè)的支撐立桿外側(cè)設(shè)置縱向剪刀撐,并在框架梁底部各設(shè)置一組橫向剪刀撐。 2)圓木立柱支撐設(shè)置:為以后后澆帶施工方便,通過計算,采用在后澆帶兩側(cè)的梁底設(shè)置一根梢頭直徑不小于 150以大大節(jié)約鋼管租賃費用。具體方法是:在已搭設(shè)好的支架內(nèi),結(jié)構(gòu)梁板砼澆搗前,將圓木立柱固定在頂板梁底,立柱頂部與梁底模板頂緊,底腳用 50厚木楔塞緊。待支架拆除后,在后澆帶兩側(cè)的兩根立柱上用 3060木方設(shè)置兩道水平牽杠,第一道離地 300高,豎向間距 1800。(如下圖) 5 7、模板起拱:跨度大于 4米的框架梁按跨度的 拱,跨度大于 4米的次、連梁按跨度的 拱 ; 板按跨度的 拱 8、墻模板支撐設(shè)計: 次楞 (內(nèi)龍骨 )間距 (350;采用 60 80木枋; 主楞 (外龍骨 )間距 (350;采用 48 對拉螺栓直徑 (距 350地下室外墻采用 60 60 3止水螺桿)。 面板類型 :膠合面板;面板厚度 ( 1 8 0 圓 木 支 撐后澆帶K L 4 0 0 * 9 0 00011L L 3 0 0 * 6 0 0圓木支撐平面布置圖圓 木 支 撐 ( 余 同 )222 2水平牽杠( 余 同 )水平牽杠 圓木支撐1 1隔離欄桿 6 第四節(jié) 承重支模架的施工要求 一、支撐架搭設(shè)的要求: 1、嚴(yán)格按設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;立桿搭設(shè)時必須采用對接扣件連接,絕對不允許采用中途倒掛短鋼管。鋼管搭接接頭在同一平面上按 50%錯開。 2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式鋼管架搭設(shè)規(guī)范的要求; 3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 二、支撐架施工使用的要求: 1、本工程采用泵送商品混凝土澆筑,確保模板支架施工過程中均衡受載,混凝土澆搗順序采用由端部的中部向兩邊擴展的澆筑方式; 2、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;在混凝土澆搗的過程中,混凝土不得大量堆積在同一處。 3、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變 形情況及時解決 三、支撐安全檢查、驗收工作的要求: 1支模架在搭設(shè)前應(yīng)由 技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員對架子工進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容應(yīng)有針對性,并履行交底簽字手續(xù)。 2、架子工均必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,取得專業(yè)操作證書,持證上崗。 7 3、搭設(shè)施工過程中由安全員負(fù)責(zé)搭設(shè)過程中的安全。由技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員負(fù)責(zé)方案的落實。對支撐架進行檢查,對檢查中的問題及時整改。 4、支模架搭設(shè)完畢應(yīng)由公司組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等相關(guān)部門進行綜合驗收,驗收合格后方能進行混凝土的澆搗,對驗收不合格的,應(yīng)對驗收中提出的問題及時整改,重新驗收合格后方能進行下道工序施工。 5、所有安全檢查和驗收均應(yīng)履行簽字手續(xù),形成可查記錄。 四、模板 支撐拆除的要求: 1、嚴(yán)格實行模板及高支撐架拆除申請制度。模板支撐架拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求時,由項目部提出拆模申請,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)同意后方可拆除。拆除前 應(yīng)由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員以書面形式進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。 2、在支撐架拆除時,必須設(shè)置警戒區(qū)域,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)警戒范圍內(nèi)。 3、模板支撐架的拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下,后支先拆,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原則。 不得上下同時作業(yè),連墻桿件必須與支撐架同步拆除, 拆下來的模板和支撐材料要及時運走,整理。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。 4、 支撐架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不準(zhǔn)采用跳步式拆法,縱向剪刀撐先拆中間扣,然后拆兩端扣,由中間人員向下傳遞至地面,鋼管、扣件應(yīng)分類堆放于樓層內(nèi),嚴(yán)禁高空拋扔。 5、后澆帶兩側(cè)的支撐架未經(jīng)事先加固處理的不得與梁、板支架同時拆除。 第五節(jié) 模板的安裝和拆除 一、模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 2、模板組拼 模板組裝要要控制好相鄰板面之間拼縫,以防漏漿。拼裝的精度要求如下: 1)兩塊模板之間拼縫 1 )相鄰模板之間高低差 1 8 3)模板平整度 2 )模板平面尺寸偏差 3 、模板定位 根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場測量控制網(wǎng)在地面墊層上放出軸線和柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線,以便于模板的安裝和校正。同時引測樓層 1000高控制線,并根據(jù)該 1000確定梁、板底支模架標(biāo)高。 4、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機將柱 跟表面清理干凈,不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。梁模板先底模后側(cè)模和樓板模,施工中應(yīng)考慮梁筋的綁扎,可以采取梁側(cè)模后封的方法。 板模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。 二、模板拆除 模板拆除: 豎向構(gòu)件和梁側(cè)模在混凝土強度達到 度 800時拆除,跨度 85時拆除。 為便于控制拆除時間,留置一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊,待試壓后由技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)出拆模通知后再拆除 。 柱子模板拆除 :先拆掉斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍及對拉螺栓,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。 頂板、梁模板拆除 : 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,底模拆模須等砼強度符合規(guī)范要求方可拆除。 先將支柱上的楔木松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,再用鋼釬 撬動模板,使模板塊降下由龍骨支承,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。 支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和摸板落在底層排架上,待上層模板全部運出后再拆下層排架。 7、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定 。 9 8、模板 支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。 9、模板支架拆除時,應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。 10、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。 11、多層建筑的模板支架拆除時,應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。 12、卸料時嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 三、模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 每平方米污染面積不大于 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 20,長短邊分別測 3 點、 1 點,取 8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 100分別測量每張板長、寬各 2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲 10 度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷 尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( 0204相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施 工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 一般項目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10, 且不應(yīng)少于 3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間。)檢 驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 11 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定; 第六節(jié) 承重支模架施工安全、技術(shù)要求 嚴(yán)格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 12 承重支撐架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊伍承擔(dān),施工人員必須 持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證, 嚴(yán)禁無證人員上崗操作。 支模架搭設(shè)或拆除前,項目安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員 進行安全技術(shù)交底,并做好交底記錄及簽證。 (安全技術(shù)交底記錄見后附表) 設(shè)置必要的應(yīng)急處理措施。 嚴(yán)格遵守 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( 的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場應(yīng)配置登高用具和勞動保護用品。模板工程作業(yè)在 2,應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護,對高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。 在高處作業(yè)架子和平臺上不宜堆放模板料,若短時間堆放時,一定碼平穩(wěn),控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模所用工具不用時應(yīng)放入工具袋內(nèi),不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。工具應(yīng)用繩鏈系掛身上,釘子放在工具袋內(nèi)。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)定、可靠的立足點。 支撐體系豎向立桿必須落在堅實平整的支承面上,同時必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的拉桿及剪刀撐,以保證支撐體系穩(wěn)定。 所有模板必須滿足強度,剛度和穩(wěn)定性要求。樓面施工荷載不得超過設(shè)計要求。所用鋼管及扣件的材質(zhì)、規(guī)格必須合格,并達到本設(shè)計方案的要求。 梁跨度 應(yīng)按設(shè)計要求起拱,各支撐桿件、木楞等的規(guī)格,設(shè)置間距,均按規(guī)范要求及本計算方案進行施工。模板和支撐施工前需經(jīng)計算。 支模架搭設(shè)時必須按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上下攀登,嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。 在澆筑砼之前必須對支撐體系整體的穩(wěn)定性、桿件連接的可靠性進行檢查,要求立桿的垂直度及扣件的扭力矩 必須符合規(guī)范要求。在澆筑過程中應(yīng)派專人看護,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正。 腳手架支撐體系按論證完善后的方案搭設(shè)后,由公司質(zhì)安科組織人員按建設(shè)廳頒發(fā)的承重支模架驗收表要求進行驗收, 驗收合格后方可進行下一道工序施工,并做好驗收記錄。 砼澆筑時,樓板模板上施工荷載不應(yīng)有較大的集中荷載,應(yīng)采取分散荷載的措施,施工人員荷載不宜集中,澆筑砼時不應(yīng)集中傾倒砼等。 13 澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 夜間施工應(yīng)配備足夠的照明。 模板拆除:堅向構(gòu)件和梁側(cè)模在砼強度達到 底模待砼強度達到 100時拆除,板底模待砼強度達到 75時拆除。嚴(yán)禁砼未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。 嚴(yán)格實行模板、鋼管腳手架拆除申請制度 ,任何部位的模板支撐架拆除必須事先向項目部申請,由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工技術(shù)方案、計算參數(shù)、規(guī)范要求等分析判斷,未得到項目部的書面拆除通知,任何人不得進行拆除作業(yè),對同意拆除的,必須嚴(yán)格按照方案的拆除要求及安全注意事項進行,并有專人監(jiān)督。 在支撐架搭設(shè)、拆除和澆筑 砼時,無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志、設(shè)置警戒線,并指定專人監(jiān)護。拆除模板時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護,拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空模板。 模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原則。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐材料要及時運走,整理。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。 按規(guī)定進行防護。 第七節(jié) 支 模架應(yīng)急救援預(yù)案 高支模架 搭拆過程中容易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故,在高支模架混凝土澆搗過程中最常見的為模板 坍塌事故,模板支撐架坍塌發(fā)生后,施工人員常發(fā)生因異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡。為應(yīng)對施工中出現(xiàn)的異常情況,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,特編制此應(yīng)急預(yù)案。 一、危險源分析: 設(shè)計計算存在著不確定、不安全的因素。 設(shè)計層高較大,支撐豎向高度較大,水平間距過大。 沒有設(shè)置連續(xù)的豎向和水平剪刀撐,導(dǎo)致支撐系統(tǒng)整體性極差,即沒有形成可靠的空間受力結(jié)構(gòu)。 混凝土施工直接對模板支撐的沖擊力大,支撐立桿受力大大超過設(shè)計強度值和屈服強度值。 14 防護設(shè)施不到位。 安全意識不夠,管理松懈。 二、事故應(yīng)急救援的組織機構(gòu)及其組成單位、組成人員、職責(zé)分工: 組織網(wǎng)絡(luò): 職責(zé)分工 1) 指揮長職責(zé) 對應(yīng)急救援負(fù)全責(zé),按預(yù)案正確指揮其各小組進行救援,控制事態(tài)擴大,減少傷亡及財產(chǎn)損失。 迅速、及時、準(zhǔn)確評估事故規(guī)模,及時上報事故的基本情況,及時與救護中心取得聯(lián)系,救助傷員。 組織相關(guān)人員(及專家)根據(jù)事故狀況制定救援方案,搶救被困人員。 2)通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 根據(jù)指揮員的命令及時與救護中心( 120、 110、 119)報警。 根據(jù)指揮員指令及時向上級報告事故的基本情況,及正在采取的救援措施。 負(fù)責(zé)各救援小組的聯(lián)絡(luò),有效開展救援工作。 3)安全防護組職責(zé) 根據(jù)實際情況及指揮員的指令疏散人員,標(biāo)明疏散路線和控制線(片圖)。 堅持救人第一的原則,配合救護組組織人力和設(shè)備工具,搶救被困人員。 指揮長 (項目經(jīng)理 ) 值班負(fù)責(zé)人 (項目經(jīng)理不在時 ) (材料員、鋼筋 班) 運輸物資組 (施工員、木工班、架子班) 救護組 (安全員、保衛(wèi)水電班) 安全防護組 (技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員) 通信聯(lián)絡(luò)組 15 安排專人維護事故現(xiàn)場救援秩序。 4)救護組職責(zé) 堅持救人第一的原則,在保證救護人員安全的前提下,積極組織人力、物力開展救護工作。 以最快的速度將傷員送至醫(yī)院進行救 對于輕傷人員進行現(xiàn)場治療。 5)運輸物資組職責(zé) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場障礙物的清除及運輸。 負(fù)責(zé)救援機具、材料的調(diào)配,保證救援的順利進行。 三、應(yīng)急物資和器具準(zhǔn)備: 支撐應(yīng)力監(jiān)測及自動預(yù)警:應(yīng) 力板手、鋼尺 緊急加固物資: 14#工字鋼 200米, 48 000米,扣件 2000只,千斤頂( 2噸) 2只 應(yīng)急照明:應(yīng)急燈 10個,手電筒 20支 緊急救援、醫(yī)療工具:鐵鍬、撬棍、板手、手套;創(chuàng)可貼、繃帶、紫藥水、紅花油等。 四、現(xiàn)場監(jiān)控及事故報告的程序: 由于本工程混凝土量較大,澆搗時間較長,施工時應(yīng)建立輪流值班制度,明確責(zé)任,其它相關(guān)人員均應(yīng)處于待命狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視,重點檢查支撐架有無變形、松動、位移等異?,F(xiàn)象發(fā)生。一但發(fā)現(xiàn)異常馬上報告值班負(fù)責(zé)制人,并及時采取處理措施。值班負(fù) 責(zé)人根據(jù)巡視或下一級的報告情況決定是否報告項目經(jīng)理批準(zhǔn)啟動應(yīng)急預(yù)案,在狀態(tài)嚴(yán)重?zé)o法與項目經(jīng)理取得聯(lián)系時可直接啟動應(yīng)急預(yù)案,在項目經(jīng)理未到達現(xiàn)場前值班負(fù)責(zé)人可代理行駛指揮權(quán),組織人員處理事故,同時應(yīng)做好現(xiàn)場保護工作。 五、應(yīng)急處治措施: 在混凝土的澆搗施工中,嚴(yán)密監(jiān)測支撐架的情況,做致到早發(fā)現(xiàn)早處理。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,首先應(yīng)通知相關(guān)方,根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應(yīng)急方法。 在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移,梁、板模板下沉現(xiàn)象,在確定架體整體性能滿足要求的條件下,可以暫停澆搗,采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計標(biāo)高,然后對架體加固再進行樓面混凝土的澆搗。 16 對于停工留設(shè)施工縫的處理應(yīng)該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。 對于施工中出現(xiàn)明顯不安全征兆,如架體傾斜、搖晃等,應(yīng)立即停工緊急撤離,同時采取措施防止?fàn)顩r的進一步惡化。 當(dāng)施工中出現(xiàn)架體 坍塌、傷亡事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,各組人員盡早趕至施工現(xiàn)場投入搶險救援工作,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失 。 六、 應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng) 當(dāng)事故的評估達到應(yīng)急預(yù)案啟動條件時,現(xiàn)場指揮應(yīng)立即發(fā)出啟動預(yù)案的指令最大限度減少人員傷亡,降低財產(chǎn)損失程度。 緊急聯(lián)絡(luò)與通訊,包括發(fā)生事故需要外部救援時,除起動工地報警系統(tǒng)外,應(yīng)撥打火警 119、公安 110和醫(yī)療救護 120報警,同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。 緊急撤離方法,一旦事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),在采取必要的應(yīng)急措施后,撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主,不要急于搶救財物,并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。 緊急工作組接到指令立即作出響應(yīng),在 最短的時間趕到現(xiàn)場,參與現(xiàn)場處理和救治工作,其工作宗旨是減少人員傷亡,并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。 緊急救援的一般原則:以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度,因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識,凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報,緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域,救援人員在救援過程中應(yīng)做好自身的安全防護工作,并服從緊急工作組成員的指揮。 七、應(yīng)急預(yù)案的終止 對事故現(xiàn)場經(jīng)應(yīng)急預(yù)案實施之后,引起事故 的危險源得到有效控制,清除了危險;傷員得到了應(yīng)有的救治;現(xiàn)場人員均得到清點;不存在其它影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素。由指揮員下達應(yīng)急預(yù)案終止。同時指揮員組織相關(guān)人員對事故的原因,造成的損失、責(zé)任寫出書面報告,并上報公司和有關(guān)部門。 第八節(jié) 支撐體系計算書 本工程采用 品茗安全計算軟件 進行計算, 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( 17 一、地下室 400 900梁底支撐架的驗算 一)參數(shù)信息 本算例中,取 的截尺寸為 40000支撐架搭設(shè)高度 H(m): 段集中線荷載 (kN/m): 合工程實際情況及公司現(xiàn)有施工工藝采用梁底支撐小楞平行梁跨方向的支撐形式。 (一)支撐參數(shù)及構(gòu)造 梁兩側(cè)樓板混凝土厚度 (150;立桿縱距 la(m): 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m): 立桿步距 h(m):底承重立桿橫向間距或排距 l(m): 梁兩側(cè)立桿間距 lb(m):1; (二)材料參數(shù) 面板類型為膠合面板,梁底支撐采用方木。豎向力傳遞通過雙扣件。 木方截面為 600底支撐鋼管采用 48管的截面積為A=02面模量 W=03面慣性矩為 I=05 木材的抗彎強度設(shè)計值為 13 N/剪強度設(shè)計值為 ,彈性模量為E 9000 N/板的抗彎強度設(shè)計值為 15 N/剪強度設(shè)計值為 ,面板彈性模量為 E 6000 N/ 斷 面 圖雙扣件 4 8 3 . 2 5 鋼 管 3 0 0 12 對拉螺桿6 0 x 8 0 方 木 外 楞 5 0 0步 步 緊 5 0 06 0 x 8 0 方 木 內(nèi) 楞 三 道側(cè) 面 圖鋼管支撐平行于梁截面計算簡圖 18 荷載首先作用在梁底模板上,按照 底模底模小楞水平鋼管扣件 /可調(diào)托座立桿基礎(chǔ) 的傳力順序,分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。 (三)荷載參數(shù) 梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值為 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為 工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 1kN/搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2kN/澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:24kN/ 所處城市為椒江市洪家,基本風(fēng)壓為 荷載高度變化系數(shù)為 z 1,風(fēng)荷載體型系數(shù)為 s 二)梁底模板強度和剛度驗算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,以梁底小橫桿之間的距離寬度的面板作為計算單元進行計算。 本工程中,面板的截面慣性矩 分別為 : W = = 04 I = 2 =05 1、荷載計算 模板自重標(biāo)準(zhǔn)值: m; 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值: m; 梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: m; 施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: m; 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: m。 底模的荷載設(shè)計值為: q=q1+q2+q4+m; 2、抗彎強度驗算 按以下公式進行面板抗彎強度驗算: = M/W 19 梁底模板承受的最大彎矩計算公式如下: m; 支座反力為 2= 最大支座反力 R= = M/W=05/04= 面板計算應(yīng)力 =于 梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 15N/足要求! 3、抗剪強度驗算 面板承受的剪力為 Q=剪強度按照下面的公式計算: =3Q/(2 =3000/(2100018)= 面板受剪應(yīng)力計算值 =足要求。 4、撓度驗算 根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,根據(jù) 2001,剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算,不乘分項系數(shù),因此梁底模板的變形計算如下:最大撓度計算公式如下 : =5384 =l/150,10) 其中, 梁底支撐間距 ): l = 面板的最大撓度計算值 : = 538405)= 面板的最大允許撓度值 = 50,10)=板的最大撓度計算值 =小于 面板的最大允許撓度值 = 足要求! 三)梁底縱向支撐小楞的強度和剛度驗算 本工程中,支撐小楞采用方木,方木的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W= =04 I=2 = 06 20 1、荷載的計算 按照三跨連續(xù)梁計算,支撐小楞承受由面板支座反力傳遞的荷載。 q=m。 2、抗彎強度驗算 = M/W大彎矩 M =kNm; 最大剪力 Q = 最大受彎應(yīng)力 = M / W = 04/04 = ; 支撐小楞的最大應(yīng)力計算值 = ,滿足要求 ! 3、抗剪強度驗算 截面最大抗剪強度必須滿足 : =3Q/(2 撐小楞的受剪應(yīng)力值計算: = 303/(2= ; 支撐小楞的抗剪強度設(shè)計值 支撐小楞的受剪應(yīng)力計算值 ,滿足要求 ! 4、撓度驗算 =100 =l/150,10) 支撐小楞的最大撓度計算值 = 10006)= 支撐小楞的最大撓度計算值 v =150,10) 足要求! 四)梁底橫向支撐鋼管的強度驗算 梁底橫向支撐承受梁底木方傳遞的集中荷載。對支撐鋼管的計算按照集中荷載作用 21 下的簡支梁進行計算。計算簡圖如下: 1 、荷載計算 梁底邊支撐傳遞的集中力: 1=兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力: 4算簡圖 (變形圖 (彎矩圖 (kNm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 2= 最大彎矩 kNm; 最大撓度計算值 最大受彎應(yīng)力 = M / W = 05/04 = ; 梁底支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值 = ,滿足要求! 22 梁底橫向支撐小楞的最大撓度: = 梁底支撐小橫桿的最大撓度計算值 = 于 梁底支撐小橫桿的最大允許撓度 v =150,10) 足要求! 五)梁跨度縱向支撐鋼管計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等 ,通過方木的集中荷載傳遞。 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中力 P= 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖 ( 23 支撐鋼管計算彎矩圖 (kNm) 支撐鋼管計算變形圖 (最大彎矩 kNm ; 最大變形 最大支座力 最大應(yīng)力 =M/W= 06 /(03 )=; 支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值 205 N/ 支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 = ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度 =v=00/150,10)足要求 ! 六)扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 中 - 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 R 向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 24 計算中 據(jù)前面計算結(jié)果得到 R= 以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ! 七)組合風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 1、立桿荷載 根據(jù)規(guī)程,支架立桿的軸向力設(shè)計值 中包括上部模板傳遞下來的荷載及支架自重,顯然,最底部立桿所受的軸壓力最大。上部模板所傳豎向荷載包括以下部分: 通過支撐梁的頂部扣件的滑移力(或可調(diào)托座傳力)。根據(jù)前面的計算,此值為 除此之外,根據(jù)
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