煤礦一采區(qū)+1120接替工作面設(shè)計(jì)方案

- 1 - 煤礦一采區(qū) +1120 接替工作面設(shè)計(jì)方案 第一章 礦井概況 第一節(jié) 礦井基本情況 一、交通位置 務(wù)川縣金旗煤礦位于務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)，距泥高鄉(xiāng)約 2距），隸屬務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)所轄，距務(wù)川縣城約 30距），交通較為方便。 二、自然概況 地形地貌 礦井處于貴州高原向四川盆地東南緣的過渡地段，屬黔北山原中山峽谷地貌，東北部和東部地勢(shì)較高，海拔在 +12001800北部為中山區(qū)，中南部為低中山區(qū)，海拔在 +800m 至 +1200m 之間。井田內(nèi)地勢(shì)北東高，南西低，山峻坡陡。地形切割劇烈、山高坡陡、 溝谷縱橫，河谷多呈“ V”字型，切割較深，壟溝相連，坡降大，不具備通航條件。 水系河流 該井田地處烏江水系，大氣降水至地表后，沿地表的溶蝕洼地、巖溶漏斗、落水洞及巖溶裂隙，直接匯入地下，主要沿地下垂直巖溶裂隙向下運(yùn)動(dòng)，至地下深部后，沿溶蝕管道、裂隙以管流、脈流及隙流的形式進(jìn)行水平逕流，沿茶溪河流動(dòng)，最后順茶溪河排泄于烏江；地下水總體為由東向西流動(dòng)，屬烏江水系。 氣象與地震 該區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤(rùn)氣候區(qū)的中低山谷地地帶，雨量充沛。年平 - 2 - 均氣溫 16左右，最低月（ 1月）平均氣溫 5，最高月（ 7月）平均氣溫 28 ，極端最高氣溫 39 ,極端最低氣溫 年降水量 800 1700平均降水量 1100均蒸發(fā)量 800對(duì)濕度 84%， 1 3 月為枯季， 4 8月為雨季，月降水量為 80 370均月降水量大于 100 根據(jù)國(guó)家建設(shè)部、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 2001 年 7 月 20 日聯(lián)合發(fā)布的建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（ 錄 井田范圍內(nèi)地震烈度為度。 三、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征 地質(zhì)構(gòu)造 1、地層 務(wù)川縣金旗煤礦屬揚(yáng)子臺(tái)褶帶，位于泥高向斜南西 翼。區(qū)內(nèi)出露地層有第四系（ Q）、三疊系下統(tǒng)黃村壩段（ 沙堡灣段（ 二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組（ 吳家坪組（ 茅口組（ 層賦存于吳家坪組底部，現(xiàn)從新到老簡(jiǎn)述如下： （ 1）第四系（ Q）：主要為黃色、黃褐色殘坡積和崩積物，由粘土、砂土、碎石及腐植土等組成，厚度為 0 20m，與下伏地層呈不整合接觸。 （ 2）黃村壩段（ 上部為灰淺灰色中至厚層致密狀灰?guī)r；下部為淺灰色薄層灰?guī)r，厚度為 142 303m。 （ 3）沙堡灣段（ :為黃褐色頁(yè)巖夾薄層粉砂質(zhì)泥巖，厚 10 14m。 （ 4）長(zhǎng)興組（ 為淺灰至深灰色中厚層至塊狀灰?guī)r，局部含燧石結(jié)核灰?guī)r，頂部為黃褐色頁(yè)巖。厚度約 41 44m。 （ 5）吳家坪組（ 主要為深灰、灰色薄至中厚層含燧石團(tuán)塊灰?guī)r、硅質(zhì)巖、粉砂巖泥巖、粘土巖及煤層組成。厚度 115 147m。本組含煤一層，為可采煤層。煤層賦存于本組底部，煤層厚 均厚約 層底部為一層灰白色鋁土質(zhì)粘土（泥）巖 ,頂部為灰色、深灰色頁(yè)巖。局部地段煤層中含炭質(zhì)泥巖夾矸，厚 0 - 3 - （ 6）茅口組（ 為淺灰色中厚層含生物碎屑灰?guī)r，夾 燧石團(tuán)塊及條帶，區(qū)內(nèi)未見底；厚度 200m。 2、構(gòu)造 礦區(qū)位于泥高向斜的南西翼，地層產(chǎn)狀：傾向 350 68，傾角13 40，總體趨勢(shì)為從北西到南東逐漸變緩，礦區(qū)內(nèi)節(jié)理、裂隙發(fā)育，局部見溶洞及溶蝕現(xiàn)象。綜上所述，該井田地質(zhì)構(gòu)造條件中等。 （二）煤層 1、含煤性 礦區(qū)內(nèi)含可采煤層一層（ M 煤層），與下伏地層呈假整合接觸，位于吳家坪組（ 部，煤層厚 均厚 層傾角13 40，為一北東傾向的向斜構(gòu)造。直接頂板為炭質(zhì)頁(yè)巖、灰?guī)r ,底板為粘土巖；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,為較穩(wěn)定煤層， 全區(qū)可采。 2、可采煤層 金旗煤礦現(xiàn)可采煤層僅有 1層。 表 1 可采煤層特征表 序號(hào) 區(qū)域組 煤層名稱 煤層厚度（ m） 煤層夾矸數(shù) 穩(wěn)定性 煤層傾角（度） 煤種 頂?shù)装鍘r性 最小 最大 平均 頂板 底板 1 吳家 坪組 M 較穩(wěn)定 13 40 瘦 煤 炭質(zhì)灰 頁(yè)巖 粘土巖 四、開采技術(shù)條件 1、瓦斯 根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā) 2009306 號(hào)）“關(guān)于遵義市煤炭管理局關(guān)于呈報(bào) 2009 年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的報(bào)告的批復(fù)”，務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤 礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量：對(duì)二氧化碳涌出量為 井為低瓦斯礦井。 根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā) 2010701 號(hào)）“關(guān)于遵義市煤炭 - 4 - 管理局關(guān)于呈報(bào) 2010 年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的報(bào)告的批復(fù)”，務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量：對(duì)二氧化碳涌出量為 井為低瓦斯礦井。 根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā) 2011791 號(hào)）“關(guān)于遵義市煤炭管理局關(guān)于呈報(bào) 2011 年度煤礦瓦斯 等級(jí)鑒定結(jié)果的報(bào)告的批復(fù)”，務(wù)川金旗煤礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量： 對(duì)二氧化碳涌出量為 井為低瓦斯礦井。 根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件（黔安監(jiān)管辦字 2007 345號(hào)），“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，該礦井不在突出區(qū)域內(nèi)。 2、煤塵爆炸性 根據(jù) 2012 年 2 月 20 日中煤科工集團(tuán)重慶研究院提供的務(wù)川縣金旗煤礦 3、煤的自燃性 根據(jù) 2012 年 2 月 20 日 中煤科工集團(tuán)重慶研究院提供的務(wù)川縣金旗煤礦 炭自燃傾向性為類，屬不易自燃煤層。因此，該礦按煤層不易自燃進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在煤礦開采生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理，暫時(shí)不用的巷道和廢棄的巷道要及時(shí)密閉，采面回采結(jié)束后要按規(guī)定及時(shí)密閉。 4、地溫 礦井生產(chǎn)過程中未發(fā)現(xiàn)地溫異常，屬正常的地溫區(qū)。 5、煤層及煤層頂、底板 石力學(xué)強(qiáng)度高，在掘進(jìn)中應(yīng)合理進(jìn)行支護(hù)，但在開采中仍需注意頂板變形情況，避免頂板跨塌、冒頂事件的發(fā)生。因此，在采掘過程中應(yīng)加強(qiáng)底板軟巖管理及破碎地段頂板的支護(hù)。在今后生 產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦 - 5 - 壓顯現(xiàn)及回采高度隨時(shí)調(diào)整支護(hù)密度，以保證生產(chǎn)安全。 6、水文地質(zhì)條件 礦區(qū)設(shè)計(jì)開采最低標(biāo)高為 980m，這一部分礦體位于最低侵蝕基準(zhǔn)面（ 720m）以上，直接充水水源主要為吳家坪組裂隙含水層；老窯和生產(chǎn)坑道采空區(qū)積水對(duì)開采有一定影響；地表水體與礦床之間關(guān)系不密切；不存在構(gòu)造斷裂對(duì)礦床充水的可能性。 大氣降水、地表水、老窯積水和地下水（黃村壩段、長(zhǎng)興組、吳家坪組）將成為礦區(qū)內(nèi)礦床充水因素。 礦區(qū)屬于以巖溶水和管道裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等 類型。 第二節(jié) 礦井開拓開采現(xiàn)狀 一、礦井建設(shè)性質(zhì) 務(wù)川縣泥金旗煤礦為生產(chǎn)礦井，該礦與周圍規(guī)劃和保留生產(chǎn)礦井之間無礦界重疊，無礦權(quán)糾分。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 9萬噸 /年。 二、井田境界、儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 （一） 井田境界 據(jù)貴州省國(guó)土資源廳 2011 年 12 月頒發(fā)的務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦采礦許可證（證號(hào)： 該礦由 4 個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，平均走向長(zhǎng)約 均傾斜寬 田面積 拐點(diǎn)坐標(biāo)如下表。 表 2 務(wù)川縣金旗煤礦（新設(shè)） 礦區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)一覽表 拐點(diǎn)編號(hào) 務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦礦界 直角坐標(biāo) 地理坐標(biāo) X Y 經(jīng)度 緯度 0 07 47 02 28 40 45 1 07 47 03 28 40 00 - 6 - 2 07 48 05 28 39 43 3 07 48 37 28 40 22 采礦標(biāo)高（ m） +1450 +980 礦區(qū)面積（ 效期限 伍年（自 2011年 12月至 2016年 12月） （二）資源 /儲(chǔ)量 1、地質(zhì)資源 /儲(chǔ)量 根據(jù)中化地質(zhì)礦山總局貴州地質(zhì)勘查院 2007年 7月編制的貴州省務(wù)川縣金旗煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，礦區(qū)內(nèi)主要可采煤層為 據(jù)原金峰煤礦所掘巷道揭露情況，該礦井井田內(nèi)， 根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳文件“關(guān)于貴州省務(wù)川縣金旗煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”（黔國(guó)土資儲(chǔ)備字 2007 305號(hào)）；資源量 基準(zhǔn)日： 2007年 8月 23日。 評(píng)審備案的煤炭（準(zhǔn)采標(biāo)高在 +1450 +980m）保有資源量（ 333） +（ 334？） 249萬 t。其中，（ 333） 196萬 t，（ 334？） 53萬 t。 2、工業(yè)資源 /儲(chǔ)量 礦井工業(yè)資源 /儲(chǔ)量（ 333） k= (333) 96 t) 式中 井煤層賦存較穩(wěn)定， 3、礦井設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量 礦井設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源 /儲(chǔ)量永久煤柱損失煤量 t) 4、礦井設(shè) 計(jì)可采儲(chǔ)量 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量（礦井設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量永久煤柱損失煤量） - 7 - 采區(qū)回采率（ 85% t; 根據(jù)規(guī)定，采區(qū)回采率按 85計(jì)算。 5、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 根據(jù)務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦開采設(shè)計(jì)方案（變更），務(wù)川縣金旗煤礦可采儲(chǔ)量 t。按 9萬 t/a 的能力設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)服務(wù)年限為： 礦井服務(wù)年限礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 /礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力儲(chǔ)量備用系數(shù) T= (AK) = 10（年） 式中： 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量（ A 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力； K 備用系數(shù)： 般取 質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、煤層賦存穩(wěn)定的礦井， 質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層賦存不穩(wěn)定的礦井， 即礦井服務(wù)年限為 10 年。 6、 +1120 +1190水平設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量 采區(qū)設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量采區(qū)工業(yè)資源 /儲(chǔ)量永久煤柱損失煤量 t) 7、 +1120 +1190水平設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 采區(qū)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量（采區(qū)設(shè)計(jì)資源 /儲(chǔ)量永久煤柱損失煤量）采區(qū)回采率（ 85% t; 根據(jù) 規(guī)定，采區(qū)回采率按 85計(jì)算。 8、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 務(wù)川縣金旗煤礦 +1120 +1190水平可采儲(chǔ)量 t。按 9萬 t/a 的能力設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)服務(wù)年限為： 采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 /采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力儲(chǔ)量備用系數(shù) T= (AK) = ） 式中： - 8 - 采區(qū)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量（ A 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力； K 備用系數(shù)： 般取 質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、煤層賦存穩(wěn)定的礦井， 質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層賦存不穩(wěn)定的礦井， 即礦井服務(wù)年限為 三、礦井開拓開采現(xiàn)狀 礦井開拓現(xiàn)狀：在標(biāo)高 +以 0的方位角布置有主平硐和副平硐，在主、副平硐 +11901190運(yùn)輸大巷至一采區(qū)中部，作 +1190車場(chǎng)，然后沿 輸上山及回風(fēng)上山，三條上山通過 +1238回風(fēng)繞道與回風(fēng)平硐聯(lián)通。在運(yùn)輸上山上部 +1238m 標(biāo)高的煤層底板掘進(jìn) 20m 平巷，布置絞車房，用作材料、矸石及煤炭的提升和下放；三條上山下部落于 +1120m 水平處布置水倉(cāng)、水泵房等，一采區(qū)開拓任務(wù)完成移交 生產(chǎn)。 礦井開采現(xiàn)狀：礦井開采現(xiàn)在已進(jìn)入 1 1開采，接替工作面 11 四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況 礦井通風(fēng)方法采用機(jī)械抽出式 ,通風(fēng)方式為中央分列式，礦井安裝型號(hào)為 12 型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，其技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)量 s，風(fēng)壓 463 1750數(shù) 980r/機(jī)功率為 2 30進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，采用 11 防爆對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍 210 350m3/率2 11用直徑為 600 五、礦井供電 1、電氣設(shè)備 本礦井下電機(jī)和電氣設(shè)備必須選用礦用隔爆型電氣設(shè)備，控制、通訊、信號(hào)設(shè)備選用礦用防爆型。 - 9 - 下井及井下電纜選擇符合 準(zhǔn)的阻燃電纜；井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜；照明、燈具選用礦用防爆型。 2、供電電源 礦井雙回路電源 I 回來自泥高變電站段母線出線 11電線0金線 10電線 已形成雙回路電 源，供電可靠。 3、電力負(fù)荷 全礦井用電設(shè)備共 42 臺(tái)（件），工作設(shè)備 28 臺(tái)（件），作設(shè)備容量 礦有功負(fù)荷為 功負(fù)荷為 在負(fù)荷 礦井供電電壓等級(jí)：地面、井下高壓為 10面低壓為 380V、 220V；井下低壓為 660V， 127V。 4、供電方案 設(shè)計(jì)地面：選用 2臺(tái) 0/ 井下：選用 2臺(tái) 0/向井下（除局部通風(fēng)機(jī)外）所有用電設(shè)備供電；選用 2臺(tái) 0/ 六、礦井供水情況 該礦在風(fēng)井附近建消防、防塵水池 300底標(biāo)高 +1275m），由風(fēng)井附近消防、防塵水池敷設(shè) 縫管道經(jīng)回風(fēng)平硐向井下供水，井下最高用水點(diǎn)標(biāo)高 +1200m，滿足靜壓供水要求，因此，以靜壓供水方式向井下供水，井下采用靜壓的方式井下各用水點(diǎn)供水。 - 10 - 第三節(jié) “六大系統(tǒng)”建設(shè)情況 一、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)情況 務(wù)川縣金旗煤礦現(xiàn)已經(jīng)安裝了 1 套 煤礦綜合監(jiān) 控系統(tǒng)，地面中心站配備兩臺(tái)監(jiān)控主機(jī)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，回路電源供電。全礦共設(shè) 5 個(gè)分站。其中井下 3 個(gè)（大分站），地面 2 個(gè)大分站。分站安設(shè)在角鋼制成的鋼架上，安裝地點(diǎn)巷道支護(hù)良好，通風(fēng)良好，無淋水的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)。 時(shí)報(bào)警、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)報(bào)表、地面控制等功能，并已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與務(wù)川縣監(jiān)控中心的聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。 二、井下人員定位系統(tǒng)建設(shè)情況 礦井已安裝了主機(jī)型號(hào)為 人員定位系統(tǒng) , 系統(tǒng)由地面中心站、無線編碼發(fā)射器、無線數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)站、接收探頭及電源、 電纜等輔助設(shè)備組成。具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、即時(shí)報(bào)警、呼叫人員、考勤管理、地面控制等功能。 三、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 務(wù)川縣金旗煤礦目前已經(jīng)在地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)安裝了空壓機(jī)選用型空壓機(jī) 1臺(tái)， 型空壓機(jī) 1臺(tái)； 型空壓機(jī)排氣量 13m3/氣壓力 套電機(jī)為 75380V； 型空壓機(jī)排氣量 16m3/氣壓力 套電機(jī)為 90380V。壓風(fēng)主管采用 100 4無逢鋼管，支管采用 50 逢鋼管；務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦采用 A）型壓風(fēng)自救系統(tǒng)，同時(shí)為全礦職工配備了 200 臺(tái) 45 型壓縮氧自救器，壓風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，永久避難硐室采用 四、供水施救 務(wù)川縣金旗煤礦目前已經(jīng)具備了完善的防塵供水系統(tǒng)，緊急供水系統(tǒng)在地面已建一個(gè) 300緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水，水池設(shè) - 11 - 置在回風(fēng)平硐南側(cè)，底板標(biāo)高 +1275m，水源引自風(fēng)井以北距風(fēng)井井口 500米標(biāo)高 +1280米標(biāo)高的泉水，水量充足，水質(zhì)好，可滿足施救系統(tǒng)供水；主供水管路采用直徑 100 無縫鋼管，支管選用 50 持不間斷供水。 井下采用靜壓供水，由地面用無逢鋼管經(jīng)回風(fēng)平硐到井底車場(chǎng)、運(yùn)輸平巷和其它巷道用水點(diǎn)，完全能滿足井下各作業(yè)地點(diǎn)的生產(chǎn)、應(yīng)急和消防用水。 五、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 務(wù)川縣金旗煤礦對(duì)外采用有線電話，礦井在調(diào)度室安裝了 容量 30門，主要供井下和地面各生產(chǎn)部門使用，確保煤礦井上下、井內(nèi)外通信暢通。 由副平硐鋪設(shè)一根通信電纜，在井下用聯(lián)絡(luò)電纜將兩根電纜相連接構(gòu)成迂回通道，當(dāng)任一條電纜出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速轉(zhuǎn)接保證井下主要電話用戶的通信。 井下話機(jī)選用與 機(jī)相配套的 1型本安自動(dòng)按鍵話機(jī)，在井下各采掘工作面、車場(chǎng)、機(jī)電硐室、裝載點(diǎn)設(shè)固定電話。 六、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 務(wù)川縣金旗煤礦井下永久避難硐室已經(jīng)于 6 月 30 日建設(shè)竣工， 7 月5日全面驗(yàn)收，現(xiàn)在已經(jīng)投入正常使用之中。 永久避難硐室避險(xiǎn)設(shè)備由地面供給部分及自備設(shè)備部分組成。地面供給部分包括地面供給中心裝備及井下自救管路系統(tǒng)，自備設(shè)備部分包括 9 大系統(tǒng)，即密閉空間系統(tǒng)、壓風(fēng)供氣系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排氣排水系統(tǒng)。 永久避難硐室設(shè)備部分中的密閉空間由過渡室及生 存室構(gòu)成，采用防爆門及密閉門雙層防護(hù)；壓風(fēng)供氣系統(tǒng)由壓風(fēng)設(shè)備及附屬設(shè)備組成； - 12 - 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由分站及傳感器組成，可監(jiān)測(cè) 濕度等參數(shù)；通訊系統(tǒng)由礦用電話和硐室內(nèi)專用救生帶上的通話裝置組成；照明系統(tǒng)由防爆熒光燈組成；生存保障系統(tǒng)由自救器、食品、飲用水、醫(yī)療箱、工具箱、集便器等組成；排氣排水系統(tǒng)由排氣管路、排水管路、單向排氣、排水閥等組成。 第二章 礦井災(zāi)害危險(xiǎn)分析 根據(jù)類比工程有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料及煤炭生產(chǎn)企業(yè)自身的特點(diǎn)，務(wù)川縣金旗煤礦在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素有：冒頂、地壓災(zāi)害，瓦斯災(zāi)害 ，礦井水災(zāi)，礦井（井下）火災(zāi)，煤塵危害、其它危險(xiǎn)、有害因素等。 一、冒頂?shù)貕簽?zāi)害 煤層賦存于吳家坪組底部，礦區(qū)位于泥高向斜的南西翼，地層產(chǎn)狀：傾向 350 68，傾角 13 40。煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀基本一致，總體趨勢(shì)為從北西到南東逐漸變緩，礦區(qū)內(nèi)節(jié)理、裂隙發(fā)育，局部見溶洞及溶蝕現(xiàn)象。該井田地質(zhì)構(gòu)造條件較復(fù)雜。 因此，在采掘過程中應(yīng)加強(qiáng)底板軟巖管理及破碎地段頂板的支護(hù)。在今后生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦壓顯現(xiàn)及回采高度隨時(shí)調(diào)整支護(hù)密度，以保證生產(chǎn)安全。 采空區(qū)大范圍垮落 、陷落。 采場(chǎng)的采空區(qū)大范圍垮落的直接后果是產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，引起巖體塌陷和將采空區(qū)大量的有毒有害氣體排放到作業(yè)場(chǎng)所。由此產(chǎn)生的危害包括：采場(chǎng)工作人員及采空區(qū)附近作業(yè)場(chǎng)所人員傷亡；破壞采場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施，引起水、火、瓦斯、煤塵等其它重大事故的發(fā)生；造成垮落帶上部的巖體塌陷，產(chǎn)生進(jìn)一步的災(zāi)害等。 采場(chǎng)頂板大范圍垮落、陷落和冒頂。 其后果是破壞采場(chǎng)和周圍的巷道，造成采場(chǎng)內(nèi)人員的傷亡；破壞采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備和設(shè)施，造成生產(chǎn)設(shè)備的損壞及生產(chǎn)秩序的紊亂；其它危害破壞礦井的供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)可能造成的重大事故。 巷道或采 掘工作面的片幫、冒頂。 可能造成巷道內(nèi)或采掘工作面人員的傷亡；破壞巷道內(nèi)或采掘工作 面的設(shè)備、設(shè)施；破壞人員的安全通道；破壞通風(fēng)系統(tǒng)，可能引起其它重大事故的發(fā)生；破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng)，引起其它重大事故的發(fā)生；破壞巷道等。 二、瓦斯災(zāi)害 井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸，產(chǎn)生的高溫、高壓和大量有毒有害氣體形成破壞力很強(qiáng)的沖擊波，不僅造成嚴(yán)重的人員傷亡，而且會(huì)嚴(yán)重摧毀礦井巷道和井下設(shè)備，甚至可能引起煤塵爆炸、井下火災(zāi)、頂板冒落等災(zāi)害，導(dǎo)致礦毀人亡。瓦斯爆炸產(chǎn)生的沖擊波、高溫和有毒有害氣體均能造成嚴(yán)重的人員傷亡。 三、礦井水害 礦井處于貴州高原向四川盆地東南緣的過渡地段，屬黔北山原中山峽谷地貌，東北部和東部地勢(shì)較高，海拔在 +12001800北部為中山區(qū)，中南部為低中山區(qū)，海拔在 +800m 至 +1200m 之間。井田內(nèi)地勢(shì)北東高，南西低，山峻坡陡。地形切割劇烈、山高坡陡、溝谷縱橫，河谷多呈“ V”字型，切割較深，壟溝相連，坡降大，不具備通航條件。區(qū)內(nèi)地形以中低山為主，境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣泛分布，僅少量碎屑巖，巖溶地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶斗等分布普遍。 本礦是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，其次以底板間接充水的巖溶充水礦床和 老窯積水。據(jù)水文地質(zhì)報(bào)告提供資料：金旗煤礦開采煤層正常涌水量為 211m3/d，最大涌水量 320 m3/d,最小涌水量 174 m3/d。礦區(qū)的水文地質(zhì)條件中等類型，煤系地層本身含水弱。礦山開采過程中的實(shí)際測(cè)量，煤層開采時(shí)無滴水、淋水現(xiàn)象，對(duì)礦床開采影響不大，但在今后開采生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)積水的監(jiān)測(cè)，確保生產(chǎn)安全。 大氣降水是礦床充水的主要因素。一般沿基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井充水會(huì)有所增大；地表水對(duì)地下水具有一定的補(bǔ)給作用，巖層滲透性好，含水性較弱。地表水與地下水之間可能發(fā)生聯(lián)系，易引 起礦床充水。該 礦的地下水位標(biāo)高約為 +1165m。茅口組灰?guī)r溶洞、暗河發(fā)育，富水性強(qiáng)，且為承壓水，當(dāng)?shù)陀谒粯?biāo)高開采時(shí)，底板突水的可能性大，突水量大，危險(xiǎn)性大。在掘進(jìn)過程中，要注意發(fā)生突水現(xiàn)象，應(yīng)引起高度重視，特別是在靠近采空區(qū)時(shí)及茅口組灰?guī)r底板充水含水層，更應(yīng)加強(qiáng)探測(cè)及防水工作，特別是礦區(qū)在今后的采礦生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)水文地質(zhì)勘查工作，做好防水和排水工作，確保安全生產(chǎn)。 礦區(qū)設(shè)計(jì)開采最低標(biāo)高為 980m，這一部分礦體位于最低侵蝕基準(zhǔn)面（ 720m）以上，直接充水水源主要為吳家坪組裂隙含水層；老窯和生產(chǎn)坑道采空區(qū)積水對(duì)開采有 一定影響；地表水體與礦床之間關(guān)系不密切；不存在構(gòu)造斷裂對(duì)礦床充水的可能性； 大氣降水、地表水、老窯積水和地下水（黃村壩段、長(zhǎng)興組、吳家坪組）將成為礦區(qū)內(nèi)礦床充水因素。 礦區(qū)屬于以巖溶水和管道裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等類型。 四、火災(zāi)危害 根據(jù) 2012 年 2 月 20 日中煤科工集團(tuán)重慶研究院提供的務(wù)川縣金旗煤礦 炭自燃傾向性為三類，屬不易自燃煤層。因此，該礦按煤層不易自燃進(jìn)行設(shè)計(jì)。 本礦以預(yù)防外因火災(zāi)為主，一旦發(fā)生礦井火災(zāi)，可能產(chǎn)生大量的高溫火煙（火流附近的高溫常達(dá) 1000以上），同 時(shí)產(chǎn)生大量 高溫火煙一起流入井下各作業(yè)場(chǎng)所，造成人員大量傷亡。也可能引起瓦斯、煤塵爆炸，造成井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，或產(chǎn)生再生火流。 五、煤塵及其它危害 根據(jù) 2012 年 2 月 20 日中煤科工集團(tuán)重慶研究院提供的務(wù)川縣金旗煤礦 此，該礦按無爆炸性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 六、主要災(zāi)害的影響 綜合主要災(zāi)害的后果分析：對(duì)人員造成傷亡是災(zāi)害發(fā)生后所產(chǎn)生的沖擊、高溫、有毒有害氣體中毒、窒息等。 表 3 類比工程主要危險(xiǎn)、有害因素存在場(chǎng)所 序號(hào) 危險(xiǎn)、有害因素 存在場(chǎng)所 備注 1 冒頂、地壓災(zāi)害 采掘工作面、井下巷道 以采掘工作面為主 2 瓦斯危害 采掘工作面、回風(fēng)巷道、硐室 以采掘工作面、工作面上隅角為主 3 礦井水災(zāi) 采掘工作面、斷層、鉆孔附近、井底車場(chǎng)、巷道、地面工業(yè)廣場(chǎng) 全礦井 4 礦井（井下）火災(zāi) 采掘工作面、采空區(qū)、巷道、硐室等 全礦井 5 礦塵、煤塵危害 井下所有產(chǎn)塵點(diǎn)（采掘工作面、裝運(yùn)點(diǎn)） 以采掘工作面為主 6 其它危險(xiǎn)、有害因素等 （ 1） 其它有毒、有害氣體 盲巷盲井、采空區(qū)、通風(fēng)不良的巷道、回風(fēng)巷、硐室 （ 2） 中毒窒息 盲巷盲井、采空區(qū) 、回風(fēng)巷、工作面、硐室 以通風(fēng)不良巷道為主 第三章 采區(qū)工作面接替布置方案 第一節(jié) 一采區(qū)接替方案 一、工作面接替方案布置說明 務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦一采區(qū)根據(jù)設(shè)計(jì)分為上下兩個(gè)部分回采，上部分為 +1190 +1238水平布置上部 1111 下部分為 +1120 +1190水平布置下部 1111在上部資源開采已接近尾聲需要抓緊時(shí)間布置 11替工作面的掘進(jìn)任務(wù)的完成。所以，特編制施工備案主要是考慮到避免采 掘關(guān)系失調(diào)，為下一年度的采煤任務(wù)做好接替工作。 結(jié)合礦井實(shí)際開采情況，考慮充分利用現(xiàn)有的設(shè)施、設(shè)備，減少礦井建設(shè)的資金投入，并以務(wù)川縣泥高鄉(xiāng)金旗煤礦變更設(shè)計(jì)方案的備案為依據(jù)對(duì)一采區(qū) +1120 +1190 水平接替工作面的布置方案進(jìn)行施工備案。 金旗煤礦 +1120 +1190 水平三條上山均沿煤層布置，在 +1120 水平落平貫通，斜長(zhǎng) 248m，傾角 21。由于傾斜長(zhǎng)度超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，工作面在正式回采時(shí)不便于管理，同時(shí)增大作業(yè)強(qiáng)度。故設(shè)計(jì)在此水平中段沿煤層?xùn)|、西兩翼布置一條區(qū)段運(yùn)輸順槽，分為兩個(gè)階段完 成掘進(jìn)、采煤任務(wù)。 二、水平劃分及采區(qū)劃分 金旗煤礦一采區(qū) +1120 +1190水平含煤地段走向長(zhǎng)在 均傾向?qū)捈s 采深度在 +1120 +1190 水平之間。鑒于本礦范圍內(nèi)的 +1120水平 以上標(biāo)高和 +1190水平 以下標(biāo)高現(xiàn)屬于一采區(qū)的開采標(biāo)高之內(nèi)，因此，本礦井 +1120水平 以上標(biāo)高煤層的開采勿需等待國(guó)土資源部門重新劃定標(biāo)高。 采區(qū)劃分與煤層賦存條件、開采方式及采煤機(jī)械化程度有直接的關(guān) 系，為了使采區(qū)劃分能夠做到全井田合理開采，前后期統(tǒng)籌兼顧，均衡開采。該采區(qū)開采標(biāo)高在 +1120m +1238本設(shè)計(jì)對(duì) 1120 +1190111+1190111+1120 +1190水平間開采順序： 1111平間的開采順序?yàn)橄滦惺健?三、通風(fēng)方式 根據(jù)開拓部署及井下巷道布置，礦井 通風(fēng)方式采用 分區(qū) 式 井通風(fēng)方法為抽出式。 四、 開采順序及采區(qū)接替 礦井基本上遵循采區(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)后退式，采區(qū)內(nèi)區(qū)段下行式的開采順序。 該采區(qū)工作面接替順 序?yàn)?1111 第二節(jié) 一采區(qū)接替工作面巷道布置 一、 井筒及巷道用途、布置及裝備 1、 主斜井主要作為礦井煤炭運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)，鋪設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī)和敷設(shè)通訊和照明線和消防管； 2、副平硐主要用于運(yùn)送人員、物料，輔助 進(jìn)風(fēng) ，鋪設(shè) 22kg/設(shè)動(dòng)力、通訊和照明線、排水管、壓風(fēng)管和消防管； 3、回風(fēng)平硐為礦井的專用回風(fēng)井，同時(shí)具備特殊情況下人員升井功能，鋪設(shè)礦井防塵管，設(shè)有防爆門、引風(fēng)道； 4、 +1155 水平區(qū)段運(yùn)輸順槽用于上水平煤炭運(yùn)輸，又兼做下水平回風(fēng)及上安全出口。 +1155運(yùn)輸（ 回風(fēng)）順槽沿煤層掘進(jìn)，斷面采用單體液壓支柱 +鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)；如高度不足 必須破底板降底，確保高度符合要求。 5、 +1120 水平東、西兩翼運(yùn)輸平巷沿煤層掘進(jìn)，采用工字鋼進(jìn)行支 護(hù)。詳見附圖。 二、井底車場(chǎng)及硐室 本礦在 +1120m 水平設(shè)井底車場(chǎng)； 車場(chǎng)存車線可存 固定式礦車 20 輛。 在井底車場(chǎng)（ +1120 米標(biāo)高 ） 附近設(shè)置水泵房、主、副水倉(cāng)及永久避難硐室，均布置在 離斷層），礦井水由水泵經(jīng)副平硐排出地面。 本方案設(shè)計(jì)在 +1190水平、 +1155水平從中間運(yùn)輸上山甩偏，繞道 直接進(jìn)入煤層頂板，分別向東、西兩翼繞過運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山見煤后，布置半煤（巖）巷道。詳見布置圖。 第三節(jié) 采區(qū)布置及裝備 一、采煤方法選擇 根據(jù)上述考慮因素，結(jié)合煤層傾角及構(gòu)造賦存特點(diǎn)，適合采用走向長(zhǎng)壁式采煤法，后退式回采，爆破落煤，全部垮落法管理頂板。 二、采煤工藝及機(jī)械配備 1、工作面支護(hù)及頂板管理 設(shè)計(jì)布置走向長(zhǎng)壁工作面，后退式回采，沿走向推進(jìn)，工作面用 25/80 型單體液壓支柱和 1000 型金屬鉸接頂梁支護(hù)。支柱排、柱距為 三四”排支護(hù)方式，最大控頂距 部垮落法管理頂板。 2、采煤工作面機(jī)械配置及運(yùn)輸方式 回采工作面配 臺(tái)，采用鉆眼爆破法落煤，工作面運(yùn)輸采用 1臺(tái) 2型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸采用人工推車運(yùn)輸?；夭晒ぷ髅嬷饕O(shè)備配備見表 4。 表 4 回采工作面主要設(shè)備配備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 單位 數(shù) 量 使用 備用 合計(jì) 1 刮板輸送機(jī) 2 運(yùn)量： 80t/60V， N=22 1 1 2 煤電鉆 壓 127V， N= 2 1 3 3 回柱絞車 14 電壓 660V， N=17 1 1 2 4 單體液壓支柱 25/80 支柱高度： 655 1000 500 100 600 5 金屬絞接頂梁 1000 根 500 100 600 6 發(fā)爆器 100 每次引爆電雷管 100發(fā) 個(gè) 1 1 2 7 乳化液泵 00 公稱壓力 2037 1 1 2 8 乳化液箱 臺(tái) 1 1 9 注液槍 定工作壓力 10 25 4 2 6 10 污水泵 25量 30m3/率 1 1 2 3、掘進(jìn)工作面設(shè)備配備 本設(shè)計(jì)在 +1120水平布置二個(gè)半煤（巖）巷掘進(jìn)頭，二個(gè)掘進(jìn)工作面均配備 G 配備 100型探水鉆，5/2 57 進(jìn)工作面設(shè)備配備詳見表 5。 掘進(jìn)矸石經(jīng)各掘進(jìn)頭、各車場(chǎng)經(jīng)采區(qū)上山至副平硐到地面排矸場(chǎng)。 表 5 掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 單 位 數(shù) 量 使用 備用 合計(jì) 1 煤電鉆 壓 127V、 1.2 1 1 2 2 局部通風(fēng)機(jī) 5/2量 s、 2 1 1 2 3 探水鉆 100 額定電壓 660V、功率 5.5 1 1 2 4 發(fā)爆器 100 每次引爆電雷管 100發(fā) 個(gè) 1 1 2 5 污水泵 25量 30m3/率 3 1 1 2 6 氣腿 式鑿巖機(jī) 風(fēng)量 1 1 2 三、采煤工作面布置 1、工作面主要參數(shù) 工作面長(zhǎng)度的合理與否是實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的因數(shù)之一，一般情 況下，加大工作面長(zhǎng)度可獲得較高的產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低噸煤成本，但是，工作面長(zhǎng)度過長(zhǎng)亦會(huì)給工作面生產(chǎn)帶來很多不利因素，反而不利于頂板控制及工作面的管理，影響安全生產(chǎn)。 金旗煤礦主要開采煤層 1 層煤，為緩傾斜薄煤層，設(shè)計(jì)結(jié)合該煤礦的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、工作面技術(shù)裝備，確定礦井工作面長(zhǎng)度為 100m。 2、工作面巷道布置方式 首采工作面采用 U 型通風(fēng)，布置兩條 順槽，運(yùn)輸巷運(yùn)煤、運(yùn)矸、運(yùn)材料、進(jìn)風(fēng)、行人；回風(fēng)巷回風(fēng)。 3、工作面接替順序 本礦井 +1120 +1190 水平首采工作面為 1作面，依次是 11 四、 投產(chǎn)時(shí)采區(qū)數(shù)目及回采工作面?zhèn)€數(shù) 根據(jù)煤層賦存條件、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、開拓方式、采區(qū)巷道及采掘機(jī)械配備情況，投產(chǎn)時(shí)回采工作面特征見表 6。 表 6 1采區(qū) 工作面名 稱 工作面裝 備 平均采高（ m） 工作面長(zhǎng) 度（ m） 年推進(jìn)度 （ m） 年生產(chǎn)能力 （萬噸） 1 1采 00 550 第四章 礦井通風(fēng)與安全 第一節(jié) 概 況 一、瓦斯 根據(jù)貴州省煤炭管理局對(duì)遵義市 2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)黔煤生產(chǎn)字 2008 1507號(hào)文件；務(wù)川縣金旗煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果：絕對(duì)瓦斯涌出量為 對(duì)二氧化碳涌出量為 礦井為低瓦斯礦井。 二、煤塵爆炸危險(xiǎn)性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室 2007年 7月對(duì)金旗煤礦 三、 煤層自燃傾向性 根據(jù) 2012 年 2 月 20 日中煤科工集團(tuán)重 慶研究院提供的務(wù)川縣金旗煤礦 炭自燃傾向性為類，屬不易自燃煤層。因此，按煤層不易自燃進(jìn)行設(shè)計(jì)。 四、頂?shù)装迩闆r 務(wù)川縣金旗煤礦直接頂板為吳家坪組灰?guī)r，厚度大于 100m，為較穩(wěn)定頂板；其直接底板為吳家坪組底部一層厚約 泥 )巖及頁(yè)巖，底板不穩(wěn)定，底板巖性抗壓強(qiáng)度低，遇水易產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象，因此，在采掘過程中應(yīng)加強(qiáng)底板軟巖管理及破碎帶頂板的支護(hù)。在今后生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)頂板礦壓顯現(xiàn)和采高調(diào)整支護(hù)密度，以便更好的保證工作面的生產(chǎn)安全。 五、 地溫 本采區(qū)無地溫異?，F(xiàn)象，屬于正常地溫礦井。 六、 沖擊地壓 地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未有 沖擊地壓情況的發(fā)生，故按沒有沖擊地壓危險(xiǎn)考慮。 七、水文地質(zhì)條件 礦井充水因素分析 大氣降水為地下水、未來礦井充水的主要補(bǔ)給來源。 地表水，井田內(nèi)無大的地表水系，對(duì)礦井開采無影響。 小煤窯、老窯積水，主要沿煤層露頭分布，由于老窯較多，易產(chǎn)生積水，在掘進(jìn)過程中，容易發(fā)生老窯透水、突水現(xiàn)象。 滑坡水，滑坡體一般富水性弱，但導(dǎo)水性強(qiáng)，特別是雨季，大氣降水直接滲入其內(nèi)蓄積，水量猛增。因此 ，在該類水體下開采時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，以防冒落帶裂隙溝通使滑坡水突入礦井。 礦井含水層：包括黃村壩段、長(zhǎng)興組、吳家坪組三個(gè)組，該三組地層中的地下水為巖溶管道 裂隙潛水，富水性好，巖溶現(xiàn)象發(fā)育。礦區(qū)內(nèi)茅口組灰?guī)r煤層底間接底板，其溶洞暗河發(fā)育，富水性強(qiáng)，且為承壓水，底板突水的可能性大，為主要含水層。 第二節(jié) 礦井通風(fēng) 一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) +1120 +1190 水平共劃分為兩個(gè)水平四個(gè)回采工作面，總通風(fēng)方式為上行式 U 型通風(fēng)。該采區(qū)采用同一風(fēng)井，工作面布置接替順序 111用 中央分列通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。由主斜井、副平硐進(jìn)風(fēng)，乏風(fēng)通過回風(fēng)平硐排出?；夭晒ぷ髅婧透骶蜻M(jìn)工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面為壓入式。 該采區(qū)通風(fēng)線路為：主斜井（副平硐） +1120運(yùn)輸平巷（ +1190材料平巷）一采區(qū)運(yùn)輸上山 111采區(qū)回風(fēng)上山回風(fēng)平硐引風(fēng)道地面。 二、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng) 井下各采煤工作面均利用礦井主要通風(fēng)機(jī)全負(fù)壓通風(fēng)，各回采工作面均設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，無串聯(lián)通風(fēng)?；夭晒ぷ髅婢捎蒙闲型L(fēng)。 井下各絞車房、水泵房等，均處于新鮮風(fēng) 流中。 掘進(jìn)工作面利用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，使用長(zhǎng)距離通風(fēng)的抗靜電、阻燃性能風(fēng)筒、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置和“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用回路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。另為了保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，防止局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)流處于停滯狀態(tài)而引起瓦斯聚積，除了保證該段巷道中的風(fēng)速 :巖巷不得小于 s，煤巷和半煤巷不小于 要保證安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的 三、 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 本礦井主要通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門 、測(cè)風(fēng)站及密閉等。根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及煤礦安全規(guī)程（ 2009版）要求，設(shè)計(jì)在必要位置設(shè)置相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施，用于井下風(fēng)量調(diào)節(jié)，井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置應(yīng)嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。其主要設(shè)置原則為： 主要進(jìn)風(fēng)和主要回風(fēng)道之間設(shè)置 2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門。 不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)永久風(fēng)墻。 其它地點(diǎn)設(shè)兩道正向和一道反向風(fēng)門或兩道正向風(fēng)門。根據(jù)礦井反風(fēng)的要求，必要地點(diǎn)設(shè)置反向風(fēng)門。 四、通風(fēng)設(shè)施及防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施 根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)、巷道布置和現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程要求，在必要 位置設(shè)置相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施。主要通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站等。其主要設(shè)置原則為： 1. 在主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)道之間設(shè)置兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩 道反向風(fēng)門。 2. 為保證各采、掘工作面、硐室的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。 3. 為防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊波沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)井井口設(shè)置防爆門，風(fēng)硐與風(fēng)井井筒之間的夾角為 30 45 ，風(fēng)硐采用砌碹，并以混凝土鋪底。 4. 風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查、維修，防止漏風(fēng)。 滿足以下要求； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固可靠。 所有操作開關(guān)集中安設(shè)，動(dòng)作靈活可靠，便于值班司機(jī)一人獨(dú)立操作。 能在 10 當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。 當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，經(jīng)礦總工程師同意，可利用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使全礦井反風(fēng)。 7. 防止漏風(fēng)措施 采用合理的開拓方式、采煤方法及通風(fēng)系統(tǒng)，保證有效的通風(fēng)斷面，降低采區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓差；風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，提高設(shè)施質(zhì)量，并加強(qiáng)管理，經(jīng) 常檢查、維修。 8. 降低風(fēng)阻措施 砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。 在容易產(chǎn)生局部阻力的地點(diǎn)，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量避免轉(zhuǎn)彎或小于 90轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧形施工，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。 在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道便宜停放礦車、堆雜物，有的材料應(yīng)堆放整齊，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證巷道有足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。 通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置詳見礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。 第五章 施工安全技術(shù)措施 第一節(jié) 交接 班及安全檢查 1、必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，由班長(zhǎng)親自交班，上一班人員必須將當(dāng)班進(jìn)尺、質(zhì)量、安全情況及存在的安全隱患向下一班人員交代清楚； 2、每班接班后，班長(zhǎng)必須將全巷道內(nèi)的所有支護(hù)及頂板情況仔細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)有危巖活石的，必須先清找處理，對(duì)變形嚴(yán)重的支護(hù)，必須更換好后再掘進(jìn)。更換支護(hù)時(shí)，必須堅(jiān)持“先支后回”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用金屬摩擦支柱打好臨時(shí)支護(hù)加固后，方可更換。 3、每班進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，必須對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂和檢查安全，發(fā)現(xiàn)懸矸危巖、支架不牢不正、背幫接頂不實(shí)的必須立即進(jìn)行處理。 4、發(fā)現(xiàn)隱 患，先處理好安全隱患后方可作業(yè)。 5、在處理安全隱患時(shí)，不得進(jìn)行與處理隱患無關(guān)的工作，隱患未處理完畢，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序。 第二節(jié) 頂板管理 1、在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，經(jīng)常進(jìn)行“敲幫問頂”工作，及時(shí)找凈巷頂和兩幫的活石浮矸。 2、敲幫問頂前，必須先清理好暢通無阻的安全退路，然后再進(jìn)行，。 3、敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，其中一人進(jìn)行操作，另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨，觀察圍巖情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，必須大聲呼喊“危險(xiǎn)、快撤”，操作人員必須服從觀察人員的指揮，立即沿安全退路 撤到安全地點(diǎn)。禁止行人通過撬頂危險(xiǎn)區(qū)。 4、巷道支護(hù)安全技術(shù)措施 (1）永久支護(hù)：主斜井在地面挖槽處、表土地段及進(jìn)入穩(wěn)定巖層 5m 內(nèi) 必須用料石砌碹支護(hù)；在進(jìn)入?yún)羌移航M巖石穩(wěn)定段，則采用錨噴支護(hù)，對(duì)局部破碎地點(diǎn)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)；石門巷道則采取錨網(wǎng)噴或礦用工字鋼架金屬廂支護(hù)；對(duì)頂部園弧部份實(shí)施錨桿，共布置 5 根規(guī)格為： 紋鋼，錨眼間距 組前后排間距 詳見巷道斷面支護(hù)圖。 (2）臨時(shí)支護(hù)： 架廂巷道必須使用前探支架用為臨時(shí)支護(hù)，前探距離不得超過 1 架棚距，后面別在兩架棚梁上。錨噴巷道 采用吊環(huán)前探梁端頭或打眼進(jìn)行錨桿支護(hù)作為臨時(shí)支護(hù) ,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (3）臨時(shí)支護(hù)距工作面的距離一般不大于 2米，錨噴巷道不大于 5米，軟巖層應(yīng)緊跟工作面。 (4) 必須嚴(yán)格按照支護(hù)斷面圖要求進(jìn)行永久支護(hù)，若巷道前面已采取了錨桿進(jìn)行了臨時(shí)支護(hù) ,則噴漿支護(hù)距磧頭的距離不大于 40 米，否則必須先進(jìn)行永久支護(hù)后再作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (5)掘進(jìn)過程中，對(duì)巖石破碎地點(diǎn)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理 ,支護(hù)跟到位。 (6)采用噴漿支護(hù)時(shí)，要求噴漿厚度不小于 2噴漿前，應(yīng)對(duì)需噴漿地點(diǎn)巷壁粉塵用水進(jìn)行沖洗。同時(shí) ,要求噴漿時(shí)供水壓力為 2風(fēng)壓力為 57)在掘進(jìn)時(shí)，必須嚴(yán)格按中腰線施工，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正處理 (8)施工前 ,必須編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 ,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)。 5、巷道開口挖表土明槽時(shí)，要求巷道腳寬 部應(yīng)加寬 ,使兩邊土坎保持 450的安息角 ,防止崩垮。 6、明槽周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止人員和物體跌入，四周挖排水溝，防雨水倒灌入井下。 7、每次放炮后，首先清找凈懸浮活矸，