抑芽丹原藥車間設(shè)備基礎(chǔ)地基注漿加固施工方案

1 抑芽丹原藥車間設(shè)備基礎(chǔ)地基注漿加固施工方案 一、工程概況 四川國光農(nóng)化股份有限公司擬建的“年產(chǎn) 1 萬噸園林花卉養(yǎng)護(hù)品生產(chǎn)線、年產(chǎn) 6000 噸植物營養(yǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)線、年產(chǎn) 2100 噸植物生長調(diào)節(jié)劑原藥生產(chǎn)線、年產(chǎn) 噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線、年產(chǎn) 500 公斤 于簡陽市平泉鎮(zhèn)，地理環(huán)境優(yōu)越，交通較方便。該 項(xiàng)目 總用地面積 要為多層廠房，無地下室。該工程由四川省化工設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)，中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察工作。 根據(jù)業(yè)主 2016 年 8 月 2 日并于永志報告的回復(fù)要求，抑芽丹原藥車間設(shè)備基礎(chǔ)軟弱，參照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ 8 注漿加固法”對抑芽丹車間室內(nèi)設(shè)備地基進(jìn)行加固處理，加固材料選用純水泥漿液；同時結(jié)合四川省化工設(shè)計(jì)院提交的抑芽丹原藥車間設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖說明，處理后的地基承載力 00 二、注漿設(shè)計(jì) 1、注漿原理 壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定時間后，漿液 將原來松散的土粒或裂隙膠結(jié)成一個整體，從而使基底得到加固，減少沉降。 2、根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)平面布置，地基處理壓縮層范圍參照規(guī)范，加固范圍每邊外擴(kuò) 10001 排孔）；每個點(diǎn)注漿的平均深度約 15 米左右（深度應(yīng)穿過 2 素填土，達(dá)到泥巖表面），綜合考慮實(shí)取孔間距 保證處理后地基連成一體，考慮漿液的均勻滲透，按正三角形布孔（部分注漿孔根據(jù)基礎(chǔ)尺寸的不同進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整）。具體布置詳見注漿加固平面布置圖。 3、漿液配置 漿液采用 通硅酸鹽水泥，水灰比： 用為 注漿孔徑為 150直度偏差應(yīng)小于 1%，注漿壓力取 漿結(jié)束后 28 天，對處理后的地基進(jìn)行荷載試驗(yàn)測定，要求地基承載力特征值： 00 三、具體工藝流程 平整場地 鉆機(jī)進(jìn)場 鉆機(jī)安裝 就位放線 150 開孔鉆進(jìn) 下 146 套管 空壓機(jī)供風(fēng) 終孔檢查 鉆進(jìn)至終 孔 下注漿管 水泥漿液配制 注 漿 3 移動鉆機(jī) 注漿孔施工工藝流程圖 1、場地平整，放測孔位，確定注漿范圍。 2、安裝鉆機(jī)， 釆 用 履帶式地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑 150 146 套管跟管鉆進(jìn)。 3、下注漿管。 注漿管 采用 內(nèi)徑 為 20 ， 將注漿管與 1 根直徑 14通 級螺紋熱軋鋼筋 采用扎絲綁扎固定（鋼筋長度與孔深一致，注漿管 長度 超出孔口約 50 使鋼筋 與注漿管綁扎 牢靠并保 持平行。 如下圖所示： 4、注漿采用 漿泵送注漿工藝，將漿液通過注漿管注入土中。 5、如果孔口冒漿嚴(yán)重，可采用頂部自壓式橡塞壓力注漿（自壓式橡塞是在孔口打入相應(yīng)口徑 管，長度約 50 公分 80 公分，然后把自壓式橡塞放在 內(nèi)，擰緊螺桿充分張開橡皮塞，使孔口密封不冒漿，達(dá)到高壓注漿壓密土體的作用）。 6、清洗管路，移動鉆機(jī)。 四、主要施工參數(shù) 1、注漿材料： 采用 通硅酸鹽水泥，水取 用現(xiàn)場施工用水。 4 2、主要技術(shù)參數(shù)： 壓縮空氣：壓力 P=量 Q= 漿液：壓力 P=量 Q=7080L/灰比 用純水泥漿，普通硅酸鹽水泥 漿液配比根據(jù)地層情況及時調(diào)整。 五、預(yù)計(jì)施工工期、施工組織措施 預(yù)計(jì)施工工期約為 20 天，遇停電、暴雨等不可抗拒因素順延。 序號 機(jī)械名稱 數(shù)量 單位 備注 1 地質(zhì)鉆機(jī)（ 30 套 2 空壓機(jī)（ 80 1 臺 3 電焊機(jī)（ 30 1 臺 4 攪拌桶（ 5 套 方米攪拌桶，制備漿液用 5 漿機(jī)（ 45 套 壓漿用 6 輸漿管 60 米 輸送漿液 7 照明燈具（ 1 4 盞 晚上加班用 5 材料消耗根據(jù)實(shí)際地層孔隙率及施工情況確定，工程所需主要材料根據(jù)實(shí)際消耗及時組織進(jìn)場，預(yù)估數(shù)量如下表： 序號 材料 名稱 規(guī)格型號 單位 預(yù)估 數(shù)量 備注 1 水泥 t 2 螺紋鋼筋 14 t 級鋼 3 注漿管 20 m 六、施工工藝 針對場地地層，為更好地達(dá)到注漿效果，采取以下措施： 1、隔二打一 注漿時，防止孔與孔之間竄漿，采用隔二打一的措施，孔與孔之間隔二個注漿孔打一個，（如發(fā)現(xiàn)有竄漿，孔與孔間隔還要拉大），工藝如圖所示： 。 。 。 。 。 。 注：按 1、 2、 3、 4 依次注漿。 2、“先頂后底” 由于上部 地層圍壓較小，注槳時易發(fā)生冒漿現(xiàn)象，采用下行式分節(jié)注漿，相當(dāng)于在地層表面人為地制造了一個頂蓋，以保證注漿效果。 3、“先外后內(nèi)” 為防止?jié){液外流，注漿應(yīng)先從外側(cè)四周先注，然后再注中間。 6 4、“動態(tài)施工” 注漿工程不同于一般的打樁或土建工程，其不確定性和隨機(jī)性較大，施工過程中的注漿壓力、流速、注入量、漿液配比、水灰比、孔距等均應(yīng)根據(jù)實(shí)際壓漿情況確定，做到信息化施工。 注漿加固施工工序： 鉆注漿孔封堵注漿孔注入漿液注漿孔完成進(jìn)行下一 注漿孔施工。 1、定位放樣 根據(jù)注漿加固平面布置圖進(jìn)行定位放線。 2、鉆孔 1）鉆孔采用履帶式潛孔鉆機(jī)。 2）按注漿加固平面布置圖所示的橫向及縱向間距，鉆孔位置及高程偏差不大于 10 3）鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆桿垂直度及樁位偏差等均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 4）鉆孔孔徑為 150據(jù)實(shí)際情況而定，目的在于能將注漿管順利下到孔底，鉆進(jìn)采用回轉(zhuǎn)方式或沖擊方式。 5）如鉆孔出現(xiàn)垮孔給成孔帶來困難或?qū)е伦{管順利下到孔底，可采用套管護(hù)壁先鉆進(jìn)后跟進(jìn) 套管。 3、下管及封口 1）為更好地保證施工質(zhì)量，本項(xiàng)目采用 20 。 7 2）將制作好的注漿管下入孔中并保持垂直。 3）鉆孔上部 80100用水泥漿封孔。 4、注漿 1）鉆孔封口初凝后（視實(shí)際情況而定，一般為 24 小時），可進(jìn)行注漿施工。 2）注漿采用先外排再內(nèi)排，最后注中間排的順序，隔孔跳注。 3）注漿時壓力采用 計(jì)注漿量為 80kg/m。 4）當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，立即停止注漿。 5）注 漿機(jī)械采用 漿機(jī)，水泥攪拌桶制漿使水泥漿攪拌均勻，施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，輸漿管統(tǒng)一采用 6000鋼編管絲接牢固、嚴(yán)密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。 6）單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實(shí)防止冒漿， 7 天后再將水泥袋清除干凈。 七、質(zhì)量 保證 措施 1、質(zhì)量控制：工程質(zhì)量按本工程制定 ,施工按甲方和監(jiān)理認(rèn)可的設(shè)計(jì)施工方案執(zhí)行。 根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù) 據(jù)。 2、工程質(zhì)量保證制度：成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組 ,完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行?，F(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行購料檢驗(yàn)程序，材料進(jìn)場必須 (三證 )齊全，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、 8 使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 3、工程質(zhì)量措施： 鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖，布 好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于 5桿傾斜度不得大于 1。鉆孔時，密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度 ,溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進(jìn)行施工。 配料：用計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配方配料進(jìn)行施工。 注漿：注漿按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，應(yīng)立即停止注漿。 八、安全措施及文明施工 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)定，特殊工持有上崗證，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育，施工中依安全規(guī)定 進(jìn)行監(jiān)督、檢查、做到安全、文明施工。 1、 安全措施 施工現(xiàn)場實(shí)行交接班制度，遵守崗位責(zé)任制。 2、 施工前鉆機(jī)注漿泵及高壓管路先進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進(jìn)行施工。 3、 每次注漿前，檢查安全閥、壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠圈沖式閥門破裂傷人。 4、 注漿做到不停水停電，為保證注漿