確保清水混凝土質(zhì)量qc成果_secret

確保清水混凝土質(zhì)量 *建設(shè)集團(tuán)有限公司 *大廈 組 一、工程概況： *大廈工程是由 *集團(tuán)江蘇 *開發(fā)有限公司投資新建的一座 5A 級(jí)智能化商務(wù)寫字樓，工程建筑面積 32879架剪力墻結(jié)構(gòu) ,地下一層地上二十層，層高最高達(dá)到 5m，最低 筑物總高度為 截面尺寸分為 1000 1000800 800800600600 600于本工程是大開間寫字樓，因此混凝土梁比較多、高，且南立面圓弧梁也較多。本工程質(zhì)量要求高，確定的工程目標(biāo)為：確 ?！皳P(yáng)子杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。 二、 組概況： 為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部于 2004 年 9 月組建了 組并進(jìn)行了注冊(cè)，由項(xiàng)目經(jīng)理 *擔(dān)任組長(zhǎng)，對(duì)本工程清水混凝土施工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。 2005 年年初 組由公司質(zhì)量管理辦公室進(jìn)行了重新注冊(cè)，具體概況見下表一： 組概況一覽表 表一 小組 名稱 成立日期 2004 年 9 月 組活動(dòng) 課題類型 攻關(guān)型 活動(dòng)時(shí)間 注冊(cè)日期 2004 年 9 月 2004年小組注冊(cè)號(hào) 2005 年重新注冊(cè) 號(hào) 活動(dòng)頻率 每月 2 次，每次不少于 3 小時(shí) 小組活動(dòng)次數(shù) 20 序號(hào) 姓 名 性別 年齡 職 務(wù) 職 稱 組內(nèi)職務(wù) 育 1 男 43 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 組 長(zhǎng) 40h 以上 2 男 24 項(xiàng)目質(zhì)量員 助 工 副組長(zhǎng) 40h 以上 3 男 59 項(xiàng)目技術(shù)員 助 工 組 員 40h 以上 4 男 40 項(xiàng)目施工員 助 工 組 員 40h 以上 5 男 28 項(xiàng)目試驗(yàn)員 助 工 組 員 40h 以上 6 男 54 項(xiàng)目材料員 技術(shù)員 組 員 40h 以上 7 女 25 項(xiàng)目資料員 技術(shù)員 組 員 40h 以上 8 男 37 項(xiàng)目木工工長(zhǎng) 技術(shù)員 組 員 40h 以上 9 男 30 木工質(zhì)量員 技術(shù)員 組 員 40h 以上 10 男 54 分公司副經(jīng)理 工程師 顧 問 40h 以上 制表人： * 日期： 2004 年 9 月 10 日 三、選題理由： 1、由于清水混凝土質(zhì)量要求高，尤其對(duì)混凝土觀感、色差、表面氣泡等方面都有很高的要求，棱角要做到“陰角一條線，陽角一刀切”的效果，施工難度 比較大。 2、清水混凝土施工技術(shù)是建設(shè)部和江蘇省推廣的十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容，清水混凝土不僅可以節(jié)約工程造價(jià)、降低成本，而且可大大增強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)工程的整體觀感效果。 3、業(yè)主、公司、項(xiàng)目部確定的本工程質(zhì)量目標(biāo)為確?！皳P(yáng)子杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，工程質(zhì)量必須達(dá)到精品工程的質(zhì)量要求，而清水混凝土施工作為本工程的重要內(nèi)容，其施工質(zhì)量好壞直接影響到企業(yè)的形象及本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 綜合以上分析，我們選定“確保清水混凝土質(zhì)量”作為本小組活動(dòng)課題。 四、現(xiàn)狀調(diào)查： 1、我們 組成員于 2004 年 11 12 月對(duì)公司在建的 *城市 *二期等四個(gè)工程（工程主體結(jié)構(gòu)要求為清水混凝土）的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)有關(guān)資料和現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，結(jié)合工程施工質(zhì)量和資料記錄，針對(duì)清水混凝土施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了調(diào)查，具體調(diào)查統(tǒng)計(jì)情況見表二： 清水混凝土施工質(zhì)量問題調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 表二 序 號(hào) 調(diào)查項(xiàng)目 檢查點(diǎn) （個(gè)） 合格點(diǎn) （個(gè)） 不合格點(diǎn) （個(gè)） 合格率 （ %） 不合格率 （ %） 1 觀感缺陷（色差、蜂窩、麻面、氣泡、漏漿等） 55 35 20 結(jié)構(gòu)尺寸偏差 55 44 11 80 20 3 表面平整度偏差 20 16 4 80 20 4 垂直度偏差 20 17 3 85 15 5 預(yù)埋件位置偏差 20 18 2 90 10 6 標(biāo)高偏差（層高） 20 19 1 95 5 7 軸線位置偏差（柱、梁） 20 19 1 95 5 合 計(jì) 210 168 42 80 20 制表人： * 復(fù)核人： * 制表日期： 2004 年 12 月 20 日 根據(jù) 調(diào)查表我們對(duì)施工質(zhì)量問題進(jìn)行了歸納整理見表三。 清水混凝土施工質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表 表三 序 號(hào) 調(diào) 查 項(xiàng) 目 頻數(shù) （點(diǎn)） 頻率 （ %） 累計(jì)頻率 (%) 1 觀感缺陷（色差、蜂窩、麻面、氣泡、漏漿等） 20 結(jié)構(gòu)尺寸偏差 11 平整度偏差 4 垂直度偏差 3 預(yù)埋件位置偏差 2 序 號(hào) 調(diào) 查 項(xiàng) 目 頻數(shù) （點(diǎn)） 頻率 （ %） 累計(jì)頻率 (%) 6 其它（標(biāo)高偏差、軸線位置偏差） 2 00 合 計(jì) 42 制表人： * 復(fù)核人： * 制表日期： 2004 年 12 月 20 日 2、根據(jù)表三繪出清水混凝土施工質(zhì)量問題排列圖，找出清水混凝土施工影響質(zhì)量的主要問題，見圖一： 圖一：清水混凝土施工質(zhì)量問題排列圖 檢查人： * 制表人： * 制表日期： 2004 年 12 月 20 日 3、結(jié)論： 根據(jù)排列圖可以看出：影響清水混凝土質(zhì)量的主要問題是“觀感缺陷”和“ 結(jié)構(gòu)尺寸偏差”。 五、確定目標(biāo)及可行性論證： 1、確定目標(biāo)： 我們 組根據(jù)上述分析結(jié)果，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及 組成員共同討論研究，確定目標(biāo)為：實(shí)現(xiàn)柱、梁、板表面觀感好、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求，其目標(biāo)值定為根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求檢查合格率達(dá) 90%。 2、可行性論證： 公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對(duì)本工程非常重視，組建了創(chuàng)優(yōu)實(shí)施班子，編寫了創(chuàng)優(yōu)方案，對(duì)過程控制進(jìn)行了策劃，特別是對(duì)主體結(jié)構(gòu)清水混凝土的施工質(zhì)量保證措施。 公司已通過 量體系認(rèn)證，有一套完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。 項(xiàng)目部管理人員、施工班組有較高的技術(shù)、質(zhì)量管理能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)， 觀感缺陷（色差、蜂窩、麻面、氣泡等）結(jié)構(gòu)尺寸偏 差預(yù)埋件位置偏 差頻 數(shù) ( 點(diǎn) ) 累計(jì)頻率( %)平整度偏 差垂直度偏 差112 組成員具有團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)精神。 制定了各道工序的自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度，并對(duì)每個(gè)部位、工序的檢查形成記錄。 針對(duì)清水混凝土一次成型施工難度大，我們將編寫詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)公司總工審批，對(duì)每個(gè)施工班組和施工人員進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的交底。 有其他施工單位和好的項(xiàng)目部成功的清水混凝土施工經(jīng)驗(yàn)作借鑒。 針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量依據(jù)國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定了內(nèi)部控制質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見表四： 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表四 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ 國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 截面尺寸 +8， 6， 表面平整度 8 6 3 垂直度（層高 5m） 8 6 4 預(yù)埋件位置 10 8 5 標(biāo)高（層高） +10， 8， 軸線位置（柱、梁） 8 5 雖然業(yè)主要求的工期比較緊，但業(yè)主對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)非常重視和支持。 通 過以上可行性論證，我們認(rèn)為只要加強(qiáng)過程控制，特別是混凝土表面的觀感和結(jié)構(gòu)尺寸的控制，所確定的目標(biāo)值從 80%提高到 90%是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。 六、原因分析： 組于 2005年 1月 5 日在項(xiàng)目部會(huì)議室召開了原因分析會(huì)，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加，對(duì)存在的問題進(jìn)行了討論，大家集思廣益，將兩個(gè)影響清水混凝土質(zhì)量的主要問題進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制了關(guān)聯(lián)圖，見圖二： 5 圖二：清水混凝土觀感缺陷、結(jié)構(gòu)尺寸偏差關(guān)聯(lián)圖 繪圖人： * 日期： 2005 年 1 月 6 日 操作人員 責(zé)任心不 強(qiáng) 接頭部位模板 加固不到位 混凝土振搗時(shí)間 掌握不準(zhǔn)確 模板拼縫 不嚴(yán)密 操作人員 檢查不到位 測(cè)量設(shè)備 誤 差 新老混凝土 接頭錯(cuò)位、漲模 蜂窩、麻面 柱、墻板腳 縫 隙 漏漿、爛根 樓板控制點(diǎn) 不符合要求 柱模板加固 不到位 模板面涂刷 脫模劑不均勻 混凝土養(yǎng)護(hù) 不到位 混凝土色 差 模板面混凝土 澆筑時(shí)被砂漿、 混凝土污染 軸線偏差 施工人員 經(jīng)驗(yàn)不足 樓板厚度控制點(diǎn) 施工方法不當(dāng) 模 板 變形大 模板半成品不符合 構(gòu)件尺寸要求 混凝土面 氣泡多 砼陰陽角 不方正、不順直 混凝土坍落度控制不嚴(yán) 混凝土觀感缺陷 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差 模 板 尺寸偏差 坍落度 變動(dòng)大 砼構(gòu)件表面平整度 不符合規(guī)范要求 2、要因確認(rèn)：通過原因分析，我們找出了影響清水混凝土質(zhì)量問題的 12 個(gè)末端原因，進(jìn)行了要因確認(rèn)，具體見表五： 要 因 確 認(rèn) 表 表五 序 號(hào) 末端原因 確認(rèn) 方法 確認(rèn)內(nèi)容 負(fù)責(zé) 人 是否 要因 1 操作人員責(zé)任心不強(qiáng) 分析 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解分析發(fā)現(xiàn)部分施工人員做事馬虎，檢查不仔細(xì)，質(zhì)量意識(shí)差，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，影響工程質(zhì)量。 是 2 模板面涂刷脫模劑不均勻 現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查 脫模劑涂刷后由專人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序，不存在此情況。 否 3 混凝土養(yǎng)護(hù)不到位 現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查 用麻袋進(jìn)行覆蓋，定人定時(shí)進(jìn)行澆水，并在澆水后由項(xiàng)目部管理人員檢查簽字確認(rèn)，可避免此情況發(fā)生。 否 4 混凝土坍落度控制不嚴(yán) 現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)測(cè) 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有砼坍落度變動(dòng)大的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致混凝土面氣泡多，影 響觀感質(zhì)量。 是 5 混凝土振搗時(shí)間掌握不準(zhǔn)確 調(diào)查 分析 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)混凝土振搗時(shí)間短，混凝土中水分無法完全排出，引起混凝土表面產(chǎn)生較多氣泡及蜂窩、麻面，影響觀感質(zhì)量。 是 6 接頭部位模板加固不到位 調(diào)查 分析 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)新老混凝土接頭部位模板加固不到位，容易產(chǎn)生漏漿和漲模，影響觀感和結(jié)構(gòu)尺寸。 是 7 模板面混凝土澆筑時(shí)被砂漿、混凝土污染 調(diào)查 了解 對(duì)拆模后的模板面進(jìn)行清理，由專人檢查符合要求后方可投入使用。 否 8 測(cè)量設(shè)備誤差 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)校正，均在使用有效期內(nèi)。 否 9 施工人員經(jīng)驗(yàn)不足 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 項(xiàng)目部開展了以老帶新的“一幫一”形式并合理安排人員可避免。 否 10 樓板厚度控制點(diǎn)施工方法不當(dāng) 調(diào)查 分析 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，樓板厚度控制點(diǎn)不合理，混凝土面厚薄不一，影響結(jié)構(gòu)尺寸。 是 11 柱模板加固不到位 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)由于柱截面尺寸較大，柱模板加箍強(qiáng)度不足，易變形，造成截面尺寸偏差，影響結(jié)構(gòu)尺寸。 是 12 模板半成品不符合構(gòu)件尺寸要求 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 在半成品施工過程中，由專人對(duì)半成品進(jìn)行檢查，不符合要求的堅(jiān)決不 使用。 否 制表人： * 核對(duì)人： * 制表日期： 2005 年 1 月 8 日 從要因確認(rèn)表中得出影響清水混凝土施工質(zhì)量的主要原因?yàn)椋?操作人員責(zé)任心不強(qiáng)； 混凝土坍落度控制不嚴(yán)； 混凝土振搗時(shí)間掌握不準(zhǔn)確； 接頭部位模板加固不到位； 樓板厚度控制點(diǎn)施工方法不當(dāng)； 柱模板加固不到位。 七、制定對(duì)策：具體見表六 對(duì) 策 表 表六 序號(hào) 要 因 對(duì) 策 目標(biāo) 措 施 部門 時(shí)間 負(fù)責(zé)人 1 操作人員責(zé)任心不強(qiáng) 加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)，使操作人員責(zé)任心增強(qiáng) 責(zé)任心得到增強(qiáng) 1、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，教育和表?yè)P(yáng)相結(jié)合； 2、落實(shí)責(zé)任制，使操作規(guī)范化。 3、制定獎(jiǎng)罰措施，按制度進(jìn)行考核。 工地 2005 年 1 月 10 日 2 混凝土坍落度控制不嚴(yán) 控制坍落度 使混凝土坍落度控制在規(guī)范范圍之內(nèi) 1、對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格的坍落度檢測(cè)； 2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合要求的決不使用。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 2005年 1月 2005年 9月 3 混凝土振搗時(shí)間掌握不準(zhǔn)確 合理確定混凝土振搗時(shí)間 精確掌握振搗時(shí)間和方法 1、通過實(shí)驗(yàn)確定振搗時(shí)間； 2、進(jìn)行技術(shù)交底，掌握振搗方法，以控制好振搗時(shí)間。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 2005年 1月 2005年 9月 4 接頭部位模板加固不到位 合理進(jìn)行接頭部位的加固處理 杜絕接頭部位的縫隙產(chǎn)生 1、在已澆筑混凝土上預(yù)埋螺桿； 2、對(duì)老混凝土上口進(jìn)行機(jī)械打磨處理。 3、在模板與老混凝土接觸面貼雙面膠帶。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 2005年 1月 2005年 9月 5 樓板厚度控制點(diǎn)施工方法不當(dāng) 在鋼筋面上設(shè)置角鋼控制點(diǎn) 使樓板 厚度誤差符合規(guī)范要求 1、完善專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底； 2、用 40 40鋼固定在鋼筋上來控制樓板厚度。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 2005年 1月 2005年 9月 6 柱模板加固不到位 減小外箍間距 確保強(qiáng)度及間距符合要求 1、完善專項(xiàng)施工方案； 2、外箍間距控制由原先設(shè)計(jì)的 800檔減少為 500檔，外箍采用 100 100方木進(jìn)行加固。 施工 現(xiàn)場(chǎng) 2005年 1月 2005年 9月 制表人： * 核對(duì)人： * 制表 日期： 2005 年 1 月 9 日 八、對(duì)策實(shí)施： 實(shí)施一：針對(duì)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)的要因 1、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，教育和表?yè)P(yáng)相結(jié)合。一方面項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量意識(shí)方面的宣傳教育工作，由項(xiàng)目經(jīng)理安排專人設(shè)置黑板報(bào)和宣傳畫欄，定期進(jìn)行教育。另一方面公司企管辦于 2005 年年初來項(xiàng)目部對(duì)各班組進(jìn)行質(zhì)量、安全管理技術(shù)交底，特別對(duì)如何提高質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行教育提出要求，并于每季度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，表?yè)P(yáng)好的做法，組織部分操作工到公司和其他單位項(xiàng)目管理好的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀摹學(xué)習(xí)，通過教育 再教育來提高全體操作人員的責(zé)任心。 2、落實(shí)責(zé)任制，使操作規(guī) 范化。 2005 年 1 月 10 日上午 8： 00 在項(xiàng)目部會(huì)議室，由項(xiàng)目經(jīng)理 *組織召開項(xiàng)目部管理人員及班組長(zhǎng)會(huì)議，將質(zhì)量、安全、文明施工的管理目標(biāo)進(jìn)行了交底，并與木工、瓦工、鋼筋工班組簽訂了創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任書。 3、制定獎(jiǎng)罰措施，按制度進(jìn)行考核。木工班組在每道工序施工完成后積極主動(dòng)做好自檢、互檢工作，做好詳細(xì)的自檢、互檢記錄交項(xiàng)目部進(jìn)行專檢，并按項(xiàng)目部制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題定人定時(shí)整改到位，未按要求整改到位進(jìn)行處罰。 效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，施工人員的責(zé)任心得到了增強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)得到明顯提高， 操作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化。 實(shí)施二： 針對(duì)混凝土坍落度控制不嚴(yán)的要因 為確?；炷撂涠冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求，在混凝土施工過程中，派專人對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的每車混凝土取樣檢測(cè)坍落度，并做好詳細(xì)的施工記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。 效果檢查：至 2005 年 9 月施工現(xiàn)場(chǎng)所澆筑的混凝土坍落度實(shí)測(cè)值均符合設(shè)計(jì)要求。 實(shí)施三：針對(duì)混凝土振搗時(shí)間掌握不準(zhǔn)確的要因 2005 年 1月 15 日項(xiàng)目部先澆筑兩根混凝土柱子作樣板，每段柱子分別用 34、 38、 45、48 秒的振搗時(shí)間進(jìn)行澆筑，待模板拆除后分別檢查不同振搗時(shí)間的混凝土表面質(zhì)量，通過觀察對(duì)比結(jié) 果表明，振搗時(shí)間在 45 秒的混凝土構(gòu)件表面氣泡最少，且表面未出現(xiàn)砂帶等現(xiàn)象。項(xiàng)目部以此確定了振搗時(shí)間和方法，對(duì)班組施工人員進(jìn)行了書面技術(shù)交底，并制作了定時(shí)器安置在開關(guān)箱內(nèi)，每次振搗時(shí)間一到便會(huì)發(fā)出響聲，從而合理控制振搗時(shí)間。 效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，由于振搗時(shí)間掌握精確、方法得當(dāng)，避免了混凝土面氣泡多的缺陷。 實(shí)施四：針對(duì)接頭部位模板加固不到位的要因 由于上層混凝土與下層混凝土接頭部位會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的變形，使上層模板安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)縫隙，加上模板加固不到位，最終導(dǎo)致接頭部位漏漿、漲模和錯(cuò)位，因此： 1、我們用砂輪機(jī)打磨 掉影響接縫嚴(yán)密的混凝土，并將打磨部位混凝土面清理干凈，后在模板與混凝土面接觸部位貼雙面膠泡沫條，使混凝土與模板接縫處不透光，避免了接頭部位漏漿和拆模后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 2、在上層混凝土澆筑前預(yù)先預(yù)埋對(duì)拉螺桿（新老混凝土接頭部位向下 250右，在下層模板支模時(shí)，使模板的內(nèi)側(cè)面與已澆筑混凝土面在同一平面上，然后加固牢靠，避免了接頭漲模和錯(cuò)位，見圖三： 圖三：接頭部位模板加固效果圖 繪圖人： * 審核人： * 繪制日期： 2005 年 1 月 15 日 現(xiàn)澆樓板1 0 0 * 1 0 0 方 木1 0 0 * 5 0 方 木對(duì)拉螺桿柱模板上下層混凝土接頭部位上層混凝土邊跨柱預(yù)留對(duì)拉螺桿此部位模板內(nèi)側(cè)面貼雙面膠布下層混凝土邊跨柱 效果檢查： 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)模板拆除后檢查，已杜絕了接頭部位的漏漿、漲模和錯(cuò)位現(xiàn)象的產(chǎn)生，達(dá)到了預(yù)期效果。 實(shí)施五：樓板厚度控制點(diǎn)施工方法不當(dāng)?shù)囊?1、首先由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司總工審批后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)專職施工員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)質(zhì)量控制指標(biāo)。 2、混凝土澆筑前，在梁鋼筋上焊 40 40角鋼，并在角鋼面上涂刷紅漆，根據(jù)樓面厚度控制角鋼面到模板面的高度，角鋼的點(diǎn)以 3m 為間距，施工人員在混凝土澆筑過程中用 4m 的刮尺以角鋼點(diǎn)進(jìn)行刮平，在控制樓板厚度的同時(shí)確保了樓 面的平整度，取得了一舉兩得的效果。 效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量，采用此方法使樓板的厚度誤差值達(dá)到規(guī)范允許的范圍，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期效果。 實(shí)施六：針對(duì)柱模板加固不到位的要因 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板專項(xiàng)施工方案進(jìn)行完善，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，計(jì)算出模板的側(cè)壓力，然后配置模板，外箍采用 100 100方木，用對(duì)拉螺桿拉緊，將外箍間距從 800檔減少到 500檔，其中最下面一檔距地面 200案經(jīng)總工審批后實(shí)施，模板加固詳見圖四。 圖四：獨(dú)立柱模板剖面圖 繪圖人： * 審核人： * 繪制日期： 2005 年 1 月 15 日 效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用減少外箍間距，確保了混凝土構(gòu)件的尺寸，沒有出現(xiàn)變形，且柱子的垂直度偏差均符合規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)尺寸和垂直度偏差控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 九、效果檢查： 1、經(jīng)過 組的努力，模板施工取得了有效的控制， 2005 年 9 月 18 日工程主體結(jié)構(gòu)順利封頂。小組會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起對(duì)地下室及各樓層的混凝土構(gòu)件拆模后的情況根據(jù)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行了系統(tǒng)檢查，共查 320 個(gè)點(diǎn)，不符合要求的 26 個(gè)點(diǎn)，不合格率為 合格率達(dá) 具體見表七： 圖 五 獨(dú) 立 柱 模 板 剖 面 圖1 0 0 m m * 1 0 0 m m 方 木鋼管1 0 0 m m * 5 0 m m 方 木對(duì)拉螺栓2 0 m m 厚 模 板 檢查驗(yàn)收匯總表 表七 序 號(hào) 質(zhì)量問題 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ （國(guó)標(biāo)） 檢查點(diǎn) （個(gè)） 符合要求點(diǎn) （個(gè)） 合格率 （ %） 不符合要求點(diǎn) （個(gè)） 不合格率 （ %） 1 觀感缺陷（色差、蜂 窩、氣泡、漏漿等） 00 91 91 9 9 2 結(jié)構(gòu)尺寸偏差 +8， 00 90 90 10 10 3 平整度偏差 8 30 29 垂直度偏差 8 30 27 90 3 10 5 預(yù)埋件位置偏差 10 30 28 其它 0 29 計(jì) 320 294 6 表人： * 復(fù)核人： * 制表日期： 2005 年 9 月 20 日 2、經(jīng)過有關(guān)部門的檢測(cè)，柱、梁、板達(dá)到了清水混凝土效果，混凝土表面觀感好，色澤一致。實(shí)現(xiàn)并超出了預(yù)定的目標(biāo)，活動(dòng)效果見以下對(duì)比圖五： 圖五：活動(dòng)效果對(duì)比圖 檢查人： * 制表人： * 制表日期： 2005 年 9 月 20 日 3、通過 組活動(dòng)，為公司及項(xiàng)目部培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)