西攀路XPI標(biāo)段施工方案.doc

目 錄第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)第二章 工程概況一、工期要求二、項目概述第三章 聲屏障設(shè)計、制造、安裝一、詳圖設(shè)計單位二、聲屏障制造廠三、聲屏障安裝四、土建施工第四章 施工前的準(zhǔn)備一、項目班子組成二、技術(shù)準(zhǔn)備工作三、材料準(zhǔn)備工作第五章 勞動力組織第六章 主要分項分部工程的施工方法和技術(shù)措施一、土建部分施工二、聲屏障部分施工第七章 地上、地下設(shè)施的保護一、保護方法第八章 保證工期的技術(shù)措施一、設(shè)計變更因素二、保證資源配置三、技術(shù)因素第十章 保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施第十一章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任三、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置四、施工過程質(zhì)量控制第十二章 施工安全和安全保證措施一、安全目標(biāo)二、安全管理的意義三、安全管理的原則:四、安全管理手段五、安全管理體系(見下圖)七、安全生產(chǎn)保證措施第十三章 季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十四章 文明施工一、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組二、文明施工管理措施第十五章 環(huán)境保護措施第十六章 減少噪音、避免擾民控制措施第十七章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故緊急應(yīng)急預(yù)案一、施工期間風(fēng)險預(yù)測與防范二、事故應(yīng)急預(yù)案保證第十八章 附表五附表一 ：施工總體計劃表附表二：分項工程進度率計劃（斜率圖）附表三：施工總平面圖附表四：勞動力計劃表附表五： 擬投入本標(biāo)段的主要施工機械表第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、貴州省高速公路集團有限公司所提供的貴州省惠水至興仁高速公路聲屏障工程施工招標(biāo)文件；2、由貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計研究院股份有限公司設(shè)計提供的貴州省從江至興義高速公路惠水至興仁段聲屏障第61合同段施工圖紙； 3、國家及省市現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； (1）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004；（2）公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法JT/T 6462005；（3）聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范HJ/T 902004；（4）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 07695第二章 工程概況本工程為貴州省從江至興義高速公路惠水至興仁段聲屏障第61合同段，起點為惠水縣，經(jīng)過大龍、威遠(yuǎn)、長順、擺所、板當(dāng)、紫云、樂紀(jì)、壩草、貞豐、龍場、巴鈴、止于興仁縣。一、工期要求本工程要求3個月完成全部工程任務(wù)，聲屏障安裝工程在土建完成主體基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)后進行。由于本施工組織處于招標(biāo)階段，工期暫擬定為2013年12月15日至2014年03月15日。2、 項目概述 1、工程地點：合同段路線樁號為K0+000-K106+600，路線起點為惠水縣，經(jīng)過大龍、威遠(yuǎn)、長順、擺所、板當(dāng)、紫云、樂紀(jì)、壩草、貞豐、龍場、巴鈴、止于興仁縣，全長約106.6km。2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計行車速度80公里/小時，路基寬度21.5km，全路線總長203.9km。第三章 聲屏障設(shè)計、制造、安裝一、詳圖設(shè)計單位（1）按照施工單位提出的機械設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)件的劃分；（2）對制造、安裝單位進行聲屏障設(shè)計圖的技術(shù)交底工作；（3）對聲屏障設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；（4）繪制聲屏障竣工圖。二、聲屏障制造廠（1）根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；（2）負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；（3）提供由制造廠負(fù)責(zé)的聲屏障施工圖附件。三、聲屏障安裝（1）根據(jù)聲屏障工程的要求，提出機械、設(shè)備、工具、材料計劃，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作；（2）準(zhǔn)備聲屏障安裝用的專用工具；（3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；（4）在現(xiàn)場驗收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管工作；（5）檢查驗收聲屏障的定位軸線、標(biāo)高，并做好聲屏障安裝用的輔助線放線工作；（6）對參加安裝結(jié)構(gòu)的全體工作人員進行技術(shù)安全交底工作；（7）負(fù)責(zé)聲屏障安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝等工作；（8）提出聲屏障安裝的各項技術(shù)資料，參加聲屏障安裝的竣工驗收工作；（9）清理聲屏障安裝現(xiàn)場。四、土建施工（1）根據(jù)聲屏障安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工作，使鋼構(gòu)件堆施場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實，排水良好；（2）提供聲屏障安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等；（3）向聲屏障安裝工程提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點，并進行交底；（4）負(fù)責(zé)組織土建施工和聲屏障安裝之間的協(xié)調(diào)工作；（5）提供結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等；（6）負(fù)責(zé)組織聲屏障安裝工程的竣工驗收工作。第四章 施工前的準(zhǔn)備一、項目班子組成由于工期緊，任務(wù)分散，在組織施工時，對本工程分別對每個收費棚組織一個項目班子，由項目經(jīng)理統(tǒng)籌指揮，項目班子組成見下圖：項目組織機構(gòu)圖。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資設(shè)備部工程技術(shù)部辦公室質(zhì)量安全部經(jīng)營計劃部電工施工班聲屏障制作隊 混凝土班清潔班普工班木工班測量班安裝班維修班 焊工班二、技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉圖紙，同時準(zhǔn)備好與工程圖紙配套使用的有關(guān)圖集和各項技術(shù)資料，組織好設(shè)計交底并和甲方辦好一次性洽商，編制好施工方案，做好施工分項技術(shù)交底工作。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）在材料進場前平整場地，以保證車輛運輸大型構(gòu)件進場。（2）施工現(xiàn)場的電壓、水壓由附近居民處搭設(shè)，不需另設(shè)變壓器及水泵。設(shè)置好消火栓，能滿足消防要求。（3）采用鋼管架子，準(zhǔn)備鋼管10t，有4m和6m長兩種。按比例配足管卡子，準(zhǔn)備腳手板10m3，分批進場。（4）模板和鋼筋需要提前配制。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員進行圖紙會審，制訂技術(shù)措施，進行技術(shù)交底。（2）及時提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格，并提供需用日期。3、主要材料和構(gòu)件計劃（1）做好現(xiàn)場的規(guī)劃工作，現(xiàn)場的圍擋要美觀、整潔，使用的材料根據(jù)不同地點另行商定。（2）做好施工現(xiàn)場的機械進場準(zhǔn)備和材料的堆料碼放工作，臨時設(shè)施和操作棚的搭設(shè)要滿足使用要求，結(jié)實美觀。（3）做好現(xiàn)場的施工道路鋪設(shè)、碾壓工作，安排好消防保衛(wèi)工作。（4）積極組織和各配合單位的協(xié)調(diào)，認(rèn)真落實進度計劃。三、材料準(zhǔn)備工作1、在開工前以最短的時間組織好材料、設(shè)備的進場以及加工定貨工作，尤其是水電設(shè)備的定貨更要抓緊落實。2、材料進場需按平面布置圖的要求碼放整齊，進料及時入帳。3、組織好由甲方及配合單位供貨的材料進場、收料工作，認(rèn)真進行質(zhì)量驗收，做到收發(fā)清楚，質(zhì)量合格。第五章 勞動力組織使用與本公司有長期勞務(wù)合同的施工隊伍，各工種配備情況見附表。第六章 主要分項分部工程的施工方法和技術(shù)措施一、技術(shù)方案和施工方法總說明1、主要技術(shù)方案（1）分段編制詳細(xì)的（土建）施工技術(shù)方案（如打樁的承臺連系梁、為避讓管線的打樁承臺連系梁；要有針對性的方案說清楚、圖示表達清楚、作業(yè)段標(biāo)注清楚、施工工藝編制清楚）。 （2）按聲屏障各種半成品組件，分別編制（加工、包裝、運輸）技術(shù)方案（如H鋼立柱加工、吸隔復(fù)合板吸聲屏加工、透光板、連接件、填充材料等，都要有諸如原材料的采購把關(guān)，加工工藝的制定、加工進度的安排，半成品的質(zhì)量檢驗、運輸前的安全包裝及運輸中的防擠壓及碰撞等）。（3）編制“加工樣板”制技術(shù)方案（按照路側(cè)百葉窗吸隔復(fù)合板和透光板要求，批量生產(chǎn)前，先加工好樣板，在加工廠組裝成型，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同評頭論足后，再進行批量生產(chǎn)）。2、聲屏障砼基礎(chǔ)施工方法貴州省從江至興義高速公路惠水至興仁段工程大型聲屏障，下部結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)采用打入鋼管柱，鋼管柱規(guī)格為140*4.5*2400mm，聲屏障下部結(jié)構(gòu)形式為連系梁基礎(chǔ)。混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，斗車運送。3、聲屏障施工方法聲屏障施工方法采取工廠制作、現(xiàn)場安裝方法。聲屏障內(nèi)場制作主要圍繞著聲屏障材料的選擇、鋼柱（構(gòu)件）、吸聲屏、透光板加工等幾方面開展，制定聲屏障材料選擇原則和加工工序、工藝要求。（1）聲屏障主要組成部件：H型鋼立柱、百葉窗吸隔聲屏、透明隔聲屏等均在工廠根據(jù)設(shè)計圖紙要求制作。（2）以上部件制作順序和數(shù)量根據(jù)分段聲屏障安裝計劃（施工）順序而安排。（3）根據(jù)現(xiàn)場安裝所需，將已完工的聲屏障部件運抵現(xiàn)場實施安裝。4、現(xiàn)場施工總體安排貴州省從江至興義高速公路惠水至興仁段聲屏障工程，為保證工期，方便施工管理，我們將合理選擇臨時設(shè)施的位置（事先需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可、同意），先開始施工人工土方開挖-鋼筋制作安裝澆筑基礎(chǔ)混凝土H型立柱的安裝聲屏障安裝。二、聲屏障施工測量1、控制點的測設(shè)對勘測設(shè)計部門的測量交底進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)業(yè)主所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外地勢較高處，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。控制點選定后，經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來。控制網(wǎng)采用索佳2秒級全站儀測設(shè)。2、中心線、軸線的測量聲屏障中心線的測量：以設(shè)計圖紙以及測繪院提供的聲屏障中心里程控制樁為基準(zhǔn)，沿工程全線加密放出聲屏障中心線。測量儀器采用全自動經(jīng)緯儀。在恢復(fù)聲屏障中線樁時，樁距在直線段定為20m，曲線段為10m。平、豎曲線起訖點和地形變化點必須加樁。量距允許差：小于200m為1/5000；200500m為/10000；5001000m為1/20000；10002000m為1/40000。3、臨時水準(zhǔn)點的測量根據(jù)勘測設(shè)計部門提供的國家水準(zhǔn)點進行施工用臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置，臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置距離以測高不加轉(zhuǎn)點為原則，一般不大于200m。臨時水準(zhǔn)點必須與設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合，其允許閉合差控制在20L mm（L為水準(zhǔn)線長度公里數(shù)）。另外臨時水準(zhǔn)點必須設(shè)置在施工范圍以外，不受施工影響的位置，并應(yīng)堅固穩(wěn)定，同時每隔一定時間對其進行復(fù)核，以免由于臨時水準(zhǔn)點的升降而影響施工質(zhì)量。4、測量儀器的檢測工程開工前，所有進入工地的測量儀器均為經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)才能使用，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。三、聲屏障砼基礎(chǔ)施工1、施工工藝流程平整場地、放線土石方開挖排除基底積水和清理鋼筋綁扎支模板澆筑混凝土直至設(shè)計標(biāo)高拆除模板驗收2、預(yù)埋件施工預(yù)埋體預(yù)埋的好壞，直接關(guān)系到施工進度及施工質(zhì)量。預(yù)埋時用鋼制模板控制屏障兩塊預(yù)埋件中心尺寸2000mm，誤差不大于3mm。鋼板平面同結(jié)構(gòu)面平并用水平尺校正水平和水平標(biāo)高。預(yù)埋件準(zhǔn)確定位后，穿孔預(yù)埋件的4根M25高強螺栓同梁筋用電焊固定防移位（路基）。高強螺栓接合面認(rèn)真去除浮銹、油漬、涂料及其它附著物。與鋼柱焊接的預(yù)埋件防銹保護采用熱鍍鋅及靜電噴涂處理，其余預(yù)埋件用紅丹漆兩道，干膜厚50。四、聲屏障制作1、聲屏障材料本工程采用的百葉窗吸隔聲屏、透光板的各項性能及技術(shù)要求在招標(biāo)文件中已明確及詳細(xì)的列出，所以在選購以上材料時首先必須達到招標(biāo)文件中的要求。對選定采用的百葉窗吸隔聲屏、透光板供應(yīng)商作了充分了解，確保能按時按質(zhì)供應(yīng)定購的材料。2、H型鋼立柱制作 （1）H型鋼立柱采用Q235B鋼材，按招標(biāo)設(shè)計圖紙要求，必須是高頻焊接H鋼，選用聲譽好的專業(yè)廠產(chǎn)品。所有采購的原材料必須擁有質(zhì)保書、合格證和測試報告。（2）H型鋼底部的底板及加強筋材料選用Q235鋼材，因數(shù)量多，采用自動切割方法，保證切口的平整。為下一步用靠模鉆孔定位創(chuàng)造條件。（3）底板上436通孔和4-M16調(diào)整孔采用鉆模加工以相互垂直的兩邊定位，并作好記號，為下一步焊接在H型鋼時創(chuàng)造條件。H型鋼根據(jù)圖紙尺寸下料，兩端面切口保持與H型鋼中軸線垂直，切口須磨平毛口。H型鋼與底板的焊接采用靠模定位，H型鋼定位面為相互垂直的兩側(cè)面，底板的定位面為鉆模加工36通孔時的定位面，底板上436孔和4-M16調(diào)整孔與H型鋼軸線關(guān)系由靠模保證。在定位過程中，用角尺校正H型鋼相互垂直的兩側(cè)面與底板的垂直。（4）完成以上二步后，方可滿焊底板及加強筋板，焊接時采用對角交叉焊，保持H型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變。焊后打磨平毛口及清除焊渣。（5）H型鋼凹槽內(nèi)下部2塊6mm墊板用剪板機下料，48孔用模具沖孔方法。與底板間80mm距離用等高墊塊來控制定位，然后施焊。（6）H型鋼立柱加工完畢后，進行除銹。然后作防腐處理，先采用熱浸鍍鋅，鍍層厚度不小于80m。熱鍍鋅后去除磷脂，表面進行靜電噴涂，涂層厚度不少于50m。3、吸聲盒制作由0.8mm鍍鋅鋼板為結(jié)構(gòu)框組成，成品厚度8cm，吸隔聲屏內(nèi)填充24kg/m3離心玻璃棉。4、透明屏制作透明屏采用8mm厚透明PC板玻璃。5、騎馬凳制作（1）騎馬凳按防撞墩實物放樣，加工應(yīng)先行在防撞墩上隨機抽樣多處，進行試鉆孔，當(dāng)確定能避開主鋼筋后，按照試鉆孔的尺寸，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)可后，進行批量加工，這個環(huán)節(jié)不能少，否則影響進度，浪費材料。采用壓模成形法制作。432、426通孔用鉆模定位加工。4-M25600高強螺栓與騎馬鋼板背面用點焊固定，焊點數(shù)不少于6處，電焊時防止螺栓傾斜。（2）表面熱鍍鋅，鍍層厚度80m，后靜電噴涂，涂層厚度50m。五、聲屏障安裝1、安裝前的測量、定位（1）分段實施聲屏障的安裝前，均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進行縱向、橫向中心線的復(fù)核測量，在預(yù)埋件上標(biāo)好（十字）記號。以便確認(rèn)不同間距（有2M的、2.0M的和1.22M及交接處的非標(biāo)準(zhǔn)間距）尺寸安裝的正確（同時確定優(yōu)化后出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)屏的加工）（2）分段實施聲屏障的安裝前，均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進行預(yù)埋件上水平和標(biāo)高的復(fù)核測量，以掌握H鋼立柱的垂直度影響和H鋼柱底板下面是否需要用鋼墊片，來調(diào)整標(biāo)高和水平，如果誤差大，還會涉及預(yù)埋螺栓的長度是否夠的問題，有問題要及時提供給監(jiān)理。如有較大問題，還要請設(shè)計來解決。（3）以上提到的“2點”問題，原則上來講是不會出現(xiàn)的，否則就是我們前道工序施工的砼基礎(chǔ)承臺及連系梁有了問題；但作為一項安裝前的工作，我們認(rèn)為必須認(rèn)真對待，不是可做可不做的事情，這樣才能做到保證安裝質(zhì)量，保證安裝進度。2、騎馬凳安裝（1）按可控的打孔間距尺寸先行在防撞墩上打好對穿孔。（2）將騎馬凳按“十字”記號，標(biāo)高及水平要求（同時考慮是否有非標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工的騎馬凳）和防撞墩固定。（3）騎馬凳與防撞墩固定前，用425水泥砂漿（水灰比0.45）刷涂防撞墩固定部位，4只M20摩擦型高強螺栓和防撞墩的通孔間用化學(xué)膠密實填充后，方可最終擰緊對穿螺栓。（4）當(dāng)10個騎馬凳安裝固定好后，應(yīng)回過頭來，對這10個部位的間距、水平、標(biāo)高再作一次核對，以避免積累誤差過大，到時無法調(diào)整（如返工，影響進度，不返工要做非標(biāo)準(zhǔn)屏，浪費材料）。3、H鋼立柱安裝（1）將周密(當(dāng)天)計劃安排下的H鋼立柱直接從運輸車輛上，用吊車起吊好后，垂直插入地腳螺栓中。（2）按預(yù)埋板上“十”記號，用調(diào)整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初擰緊固定（80%的緊度）。（3）垂直度和2根H鋼立柱的間距必須控制在3mm和2mm范圍內(nèi)。 （4）當(dāng)10根H鋼立柱初擰緊固定好后，應(yīng)回過頭來，對這10根H鋼立柱的垂直度、水平、標(biāo)高和間距再作一次核對，以避免積累誤差過大，到時無法調(diào)整（如返工，影響進度，不返工，要做非標(biāo)屏，浪費材料）。4、水泥木屑板型聲屏障、輕型聲屏障及隔聲窗安裝（1）水泥木屑板型聲屏障、輕型聲屏障及隔聲窗采用現(xiàn)場按圖拼裝，合格后方可進行安裝。在預(yù)定墻面上放好標(biāo)高控制線（地角線頂端為準(zhǔn)），作為墻面上定位膨脹螺栓孔位置的基準(zhǔn)線。（2）根據(jù)水泥木屑板型聲屏障、輕型聲屏障及隔聲窗背面預(yù)留沉孔的位置，參照墻面上的基準(zhǔn)線在墻面上定位膨脹螺栓的位置。（3）根據(jù)定位在墻面上打膨脹螺栓，擰上連接螺栓，根據(jù)墻面的平整度，用定位螺母將連接螺栓控制在同一垂直上。在水泥木屑板型聲屏障、輕型聲屏障及隔聲窗背面預(yù)留沉孔內(nèi)填裝結(jié)構(gòu)膠，然后罐裝到安裝構(gòu)件上，其左右、前后、上下的位置可以隨意調(diào)整來控制珍珠巖吸聲板在垂直方向和水平方向上的裝飾效果。固定后，在板表面施加一外力，待結(jié)構(gòu)膠干便可牢固地固定在安裝構(gòu)件上。（4）搬運、安裝珍珠巖吸聲體和背面預(yù)留沉孔內(nèi)填裝結(jié)構(gòu)膠時，板裝飾面不準(zhǔn)有污物、結(jié)構(gòu)膠等雜質(zhì)若發(fā)現(xiàn)有污物、結(jié)構(gòu)膠等雜質(zhì)，則用水將其洗凈。如果在施工過程中遇到邊角太大需切割時，可以按需要用切割機進行切割處理，但必須注意合縫的美觀性。5、金屬板屏體（PC屏體）安裝（1）聲屏障H型鋼立柱在基礎(chǔ)上安裝到位后，利用改裝后小型汽車上的吊機通過專用吊索將運到安裝位置地面上的金屬屏體吊高到立柱頂端插入。（2）為防止擦傷金屬屏體表面的靜電噴涂涂層，吊索采用扁型承重尼龍帶，吊架為自制龍門吊架。（3）金屬屏體安裝的下密封板做到密封，密封板上口，全線一致，無高低落差。（4）須安裝的金屬屏體用站在兩邊樓梯上的人扶正，嵌入相鄰H型鋼立柱的凹槽中。在屏體須安裝到位的最終位置的面上，近立柱旁，預(yù)放兩根銅制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏體靠自重到位。（5）金屬屏體與H型鋼立柱的固定由屏體背面的4片彈簧片固定。6、聲屏障安裝縫隙處理聲屏障工程竣工后，能否達到設(shè)計預(yù)定目標(biāo)，敏感點的插入損失的大小與聲屏障結(jié)構(gòu)中縫隙處理的質(zhì)量有密切關(guān)系，因此在屏體安裝完畢后，必須認(rèn)真處理存在的縫隙。（1）橋梁段騎馬凳與防撞墩頂部間的縫隙用水泥漿填實。（2）屏障安裝完畢后，除H型鋼屏體支撐墊板泄水孔區(qū)域外，采用1：3水泥砂漿填實下部吸聲板與基礎(chǔ)承臺之間的空隙。（3）屏體正面由于壓條上的抽芯鉚釘高于壓條表面，所以與H型鋼立柱接觸面間存在一定的縫隙，為此，采用橡膠封條作密封處理，提高縫隙密封效果。（4）屏體與屏體之間的縫隙用玻璃硅膠填充密實。第七章 地上、地下設(shè)施的保護一、保護方法施工時，如涉及地上設(shè)施和挖掘到地下設(shè)施時，需同有關(guān)部門取得聯(lián)系，在有關(guān)部門的指導(dǎo)下，預(yù)先制定出保護的方案和具體措施，然后進行保護和采取加固措施。1、地上設(shè)施的保護和加固地上設(shè)施的保護與加固，主要指在槽（坑）的施工中，距槽（坑）邊較近的各種井口和各種電桿等，這些設(shè)施凡要求保留在原地的均應(yīng)采取保護或加固措施。對各種井口（檢查井、給水井、排水井等）及消防栓等的保護方法是設(shè)置防護欄和警示標(biāo)志，以免土埋和損壞。對各種距槽（坑）邊較近的電桿則應(yīng)預(yù)先采取架固措施，以保證施工和設(shè)施安全。在施工中各種電桿（照明動力桿、變壓器桿、通訊線桿等）的加固方法有：剪刀撐加固、單桿支撐加固，普通拉線和“Y”型拉線以及夾桿法加固等。2、地下設(shè)施的保護和加固在施工中挖掘到有地下設(shè)施的地方時，如果設(shè)施要留在原地，則必須保護，防止損壞。并須作出明顯標(biāo)記，如屬管道，應(yīng)指明管道中的物質(zhì)，如果是易燃或有毒物質(zhì)，則應(yīng)備有合適的防護設(shè)備，以免遺漏而造成傷亡或其它事故。為了能有效地保證地下設(shè)施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有效的加固措施。地下設(shè)施的加固主要指各種電纜和各種管道（污水、給水、煤氣等）。在施工中常采取的加固措施有：托板綁吊法、支撐法和槽（坑）邊設(shè)錨樁牽拉法等。3、誤損地下設(shè)施的處理保護地下設(shè)施不被損壞，是施工的一項重要任務(wù)。但是有時在施工中由于操作人員的失誤，會造成對設(shè)施的損壞。遇到此情況，如不及時采取相應(yīng)的措施，就有可能釀成大的事故。如遇煤氣管道被掘斷，就有可能造成重大的火災(zāi)或爆炸事故；再如，上水管被掘斷就有可能出現(xiàn)溝壁坍塌，甚至造成附近建筑的下沉或重大傷亡事故。因此，在施工中如遇到地下設(shè)施被損壞，應(yīng)首先采取截流、關(guān)閉閥門等措施，并及時通知有關(guān)部門，然后在有關(guān)部門的指導(dǎo)下，采取加固措施。第八章 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更，技術(shù)、資金、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等。要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)施工入手是最直接有效的途徑。一、設(shè)計變更因素設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身的欠缺而變更或補充或造成增量，返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使工程減速，延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，組織專人對圖紙事先進行自審、會審，再與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。二、保證資源配置勞動力配置：合理安排各種工種的勞動力進入現(xiàn)場。必要時，實行兩班倒晝夜施工（辦理夜間施工許可證），進入現(xiàn)場后優(yōu)化工人的技術(shù)等級，思想，身體素質(zhì)的配備并加強管理，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。材料配置：根據(jù)總進度計劃和季、月、周計劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃，在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的模板、鋼管、木方等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的連續(xù)性。由物資管理部負(fù)責(zé)本工程中采購的材料供應(yīng)，確保工程的需要。機械的配置：大型機械根據(jù)施工總平面布置圖進行配置等，并在現(xiàn)場組織專人負(fù)責(zé)對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月度進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費，材料費等各個方面，使施工能順利進行。后勤保障：后勤人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜保證品種多，味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整，夏季做好防暑降溫保障。三、技術(shù)因素裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施盡可能減少實際占用工期的天數(shù)。針對本工程工期的特點，編制冬雨季施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防范措施，以消除不利因素的影響。第十章 保證工程質(zhì)量措施及節(jié)約措施（1）本工程的聲屏障安裝質(zhì)量，應(yīng)按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（3）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。（4）鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（5）聲屏障的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到0.00。每一個構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）聲屏障安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。第十一章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，2、編制質(zhì)量計劃的依據(jù)（1）公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序（2）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3、工程質(zhì)量計劃指標(biāo)：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。4、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖項目技術(shù)負(fù)責(zé)人焊接專業(yè)工長施工作業(yè)班組制作專業(yè)工長安裝專業(yè)工長油漆專業(yè)工長土建工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負(fù)責(zé)人項目施工負(fù)責(zé)人公司質(zhì)量安全科質(zhì)量員項目經(jīng)理 公司、項目部正常檢查 公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質(zhì)量管理責(zé)任1、項目經(jīng)理抓質(zhì)量管理是本職工作的四大要素之一，對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須加大質(zhì)量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質(zhì)量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理，加強對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質(zhì)量計劃目標(biāo)的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。2、項目施工負(fù)責(zé)人是項目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應(yīng)有針對性、合理性、先進性和科學(xué)性。要有預(yù)見性地對現(xiàn)場工作調(diào)查研究，組織編制出實用可靠的施工指導(dǎo)書，真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。組織試車方案編制，保證試車成功交工驗收。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經(jīng)理，督促、專職質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格檢查評定上道工序的質(zhì)量，上道工序不合格，通知即時整改，反復(fù)檢查直至符合質(zhì)量計劃控制目標(biāo)為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站請教，并經(jīng)常請他們檢查指導(dǎo)，對他們提出的質(zhì)量問題，必須及時整改。4、各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質(zhì)量的責(zé)任人，對自己編制的施工指導(dǎo)書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。因此，在給施工班組作技術(shù)交底時，要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，嚴(yán)格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質(zhì)量計劃目標(biāo)，才允許進入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查，解決班組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質(zhì)量目標(biāo)的實施。5、材料負(fù)責(zé)人 ，對供應(yīng)的材料、設(shè)備的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。不合格的材料、設(shè)備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應(yīng)經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認(rèn)合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負(fù)責(zé)收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和產(chǎn)品合格證。三、質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質(zhì)量的首要工作。四、施工過程質(zhì)量控制聲屏障制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖A）也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖B）工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單 位 工 程施工質(zhì)量控制 （圖A）施工質(zhì)量控制對投入原材料 質(zhì)量控制施工及安裝工藝 過程質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量 控制 （圖B）1、過程的五大因素控制：影響施工質(zhì)量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。(1)人員控制資質(zhì)控制：特殊工種必須持有效證件上崗；一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)合格后上崗；操作能力控制：技術(shù)等級及工作難易程度安排崗位；按職工生理及心理素質(zhì)安排崗位。(2)材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。(3)施工機械控制：施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格后，掛上設(shè)備完好卡方可進場。施工機械實行定人定機，專人操作、保養(yǎng)，并在設(shè)備上掛上機械管理卡。施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作?，F(xiàn)場配置專職機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。(4)方法控制：方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工措施等的控制，應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。(5)環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術(shù)環(huán)境（如氣象環(huán)境）;工程管理環(huán)境（如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。例如：特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關(guān)文件實施；施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設(shè)備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設(shè)施，并保護好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。2、一般過程控制：(1)本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。(2)一般過程由施工員按正確的施工技術(shù)對操作人員進行技術(shù)交底，由操作人員按交底的要求進行操作，在操作過程中的質(zhì)量控制應(yīng)由班組長負(fù)責(zé)，并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。(3)三檢、三評自檢：由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質(zhì)量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，并做好自檢資料管理?；z：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。專檢：公司質(zhì)檢部門與項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織，相關(guān)施工員及班組長參加，進行質(zhì)量檢驗。一評：分項工程完成后由施工員進行分項質(zhì)量預(yù)檢及填寫分項質(zhì)量檢驗評定表，由質(zhì)量員組織評定，并核定等級。二評：單位工程由我公司主任工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理。技術(shù)負(fù)責(zé)人進行預(yù)檢，進行分部質(zhì)量評定，并及時填寫分部工程質(zhì)量評定表，并報送總包。3、關(guān)鍵部位過程控制：(1)關(guān)鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如鋼柱吊裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度；相貫線加工的角度、精度等。(2)關(guān)鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證關(guān)鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標(biāo)書要求。(3)專業(yè)工藝文件或技術(shù)交底由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導(dǎo)監(jiān)督文件執(zhí)行。(4)施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的管理，并組織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。(5)關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。4、特殊過程控制的環(huán)節(jié)(1)特殊過程控制，即過程的結(jié)果不能通過以后產(chǎn)品檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程情況，焊接為特殊過程。(2)對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控，必要的參數(shù)加以記錄標(biāo)識和保存。(3)采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備施工時，按特殊過程要求進行連續(xù)監(jiān)控。第十二章 施工安全和安全保證措施一、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：無重大事故，杜絕傷忘事故，輕傷事故率低于1。二、安全管理的意義安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，“安全第一”是一項貫穿項目施工全過程的頭等大事。開展這項工作，應(yīng)該做到管理思路清晰，組織嚴(yán)密，警鐘長鳴，時時刻刻“繃緊神經(jīng)”。從項目施工隊伍的進場到工程竣工交付使用，安全生產(chǎn)自始至終的貫徹于施工全過程，有組織、有目的進行安全生產(chǎn)教育、管理，是順利完成施工的必備條件。三、安全管理的原則:以預(yù)防工作為重點，實行安全問題一票否決制。四、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必須圍繞預(yù)防為主而開展。倡導(dǎo)“高高興興上班來，平平安安回家去”，本著對職工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對歷史負(fù)責(zé)，制定具體措施如下：1、首先要從職工的安全意識方面著手，通過安全三級教育、宣傳組織活動、各種交底，增強員工們的安全意識和自我保護能力，防止他們在生產(chǎn)過程中由于思想麻痹、疏忽大意，而發(fā)生安全事故。2、制定各項生產(chǎn)方面的安全制度和行為規(guī)范，避免職工不安全生產(chǎn)勞動作業(yè)，清除隱患。3、建立現(xiàn)場的安全檢查制度，由安全監(jiān)督小組時刻監(jiān)督職工的安全生產(chǎn)，檢查是否按規(guī)范要求進行生產(chǎn)，檢查各項安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隱患。4、項目部與職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，把職工的安全生產(chǎn)同個人的經(jīng)濟利益掛鉤，作為規(guī)范激勵職工安全生產(chǎn)的要素。5、管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)，實施安全第一責(zé)任人。項目部采用以上措施從教育入手，增強個人安全意識，通過制度約束員工不安全生產(chǎn)行為，消除隱患，防患于未然，從而達到安全生產(chǎn)的目的。五、安全管理體系(見下圖)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理網(wǎng)架專業(yè)工程師公司經(jīng)理質(zhì)安科工程科勞資科材料科材料設(shè)備制作工長安裝工長油漆工長設(shè)備工長焊接工長各作業(yè)班組長安全負(fù)責(zé)人 (監(jiān)督) 本工程的安全生產(chǎn)，以項目經(jīng)理為首，有專業(yè)工程師、安全負(fù)責(zé)人參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；由分管安全文明施工的安全負(fù)責(zé)人全面管理安全生產(chǎn)、文明施工的領(lǐng)導(dǎo)管理工作。六、安全生產(chǎn)保證措施1、安全管理措施（1）項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長等的責(zé)任制度全部公開上墻，經(jīng)常對照一下自己的安全責(zé)任做好沒有，并接受大家的監(jiān)督。（2）項目經(jīng)理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（3）自始至終(從開工到竣工)堅持貫徹執(zhí)行各專業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，把各方面的安全工作做好。（4）執(zhí)行要堅決，檢查要嚴(yán)格。安全工作與考核、經(jīng)濟分配掛鉤，形成約束機制。（5）強化安全檢查力度，項目部各級，重點抓安全措施落實和檢查執(zhí)行情況，公司定期與不定期檢查主要是查項目部的執(zhí)行情況。建立了雙重檢查體系，確保了安全生產(chǎn)。（6）公司每月堅持對項目部及全部管理人員進行評審考核一次，分別進行嘉獎和克扣，激勵每人的工作到位，層層把工作做好。2、施工安全管理防護措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。（2）對參加的施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場作業(yè)。（3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。（4）在兩米（含兩米）以上的高空作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人以上在同一梯子上作業(yè)。（5）特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（6）進行吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。（7）施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌。3、吊裝工程安全技術(shù)要點（1）安全技術(shù)的一般規(guī)定：吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施；參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底；吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細(xì)致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝；（2）防止高空墜落：吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過；運輸?shù)跹b構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時操作平臺應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；（3）防物體落下傷人高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。 構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防止構(gòu)件脫落。構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下一步吊裝。風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。（4）防止起重機傾翻起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進行提升和回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走）兩種動作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的其重能力進行合理的負(fù)荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%）。操作時必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛員要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。起重機停止工作時，應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（5）防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固。構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。（6）防止觸電吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。第十三章 季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程在施工過程中可能遇到的季節(jié)性施工問題，針對不同季節(jié)氣候，將采取不同措施進行指導(dǎo)施工，以確保工程質(zhì)量。一、雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備工作施工場地：雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒入場地；道路：施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?，保證雨后通行不陷。檢查現(xiàn)場材料堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，鋼管堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，并用墊木將鋼管架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。；機械設(shè)備及材料防護：機械設(shè)備的配電箱應(yīng)采取防雨、防潮等措施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機坐均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受潮，并安裝接地保護裝置，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，雨施期間定期檢查；大小設(shè)施檢修及停工圍護：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如：工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面返修加固或拆除，對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季前完成到一定部位，同時考慮防雨措施。2、雨季施工措施確定施工現(xiàn)場雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實、人員教育、應(yīng)急搶險等具體責(zé)任落實到相關(guān)部門、明確到人；雨季施工方案報業(yè)主及監(jiān)理單位審批合格后，方可實施；配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、配電箱，設(shè)專人維護專用供電系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)；大型高聳機械及設(shè)施要提前作好防雷接地工作，搖測接地電阻值，電阻值及接地方法應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定；室外露天的中、小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚；配電箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。下雨天禁止焊接施工，大風(fēng)天氣不能進行焊接，只有采取切實可靠的防風(fēng)措施之后方可進行焊接工作。在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè)立的材料場地或庫房，也要落實好上述雨季施工措施，屋頂要作好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作；構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系統(tǒng)，使雨