電池彈片級進模設(shè)計開題報告.doc

南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告課題名稱：電池彈片級進模設(shè)計學(xué)生姓名：李川指導(dǎo)教師：唐義鋒所在學(xué)院：江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)名稱：數(shù)控加工與模具設(shè)計南京工程學(xué)院2012年2月28日說明1根據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評估標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實施。2開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報告不合格者不得參加答辯。3畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。4本報告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應(yīng)不少于2000字，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。5開題報告檢查原則上在第8周完成，各系完成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后，應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報告。學(xué)士學(xué)位畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名李川學(xué)號088810202017專業(yè)數(shù)控加工與模具設(shè)計指導(dǎo)教師姓名唐義鋒職稱教授所在學(xué)院江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院課題來源自擬課題課題性質(zhì)工程設(shè)計課題名稱電池彈片級進模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義1.主要內(nèi)容本次畢業(yè)設(shè)計主要是針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性完成其成形工藝及模具設(shè)計，具體地說需要完成如下各項任務(wù)：（1）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；（3）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（4）按規(guī)定格式和要求用Word打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（5）用PowerPoint或其它軟件制作答辯提綱一份；如圖（1）2.意義畢業(yè)設(shè)計是對即將步入社會的我們設(shè)計能力的一次全面考核，是從學(xué)習(xí)書本知識向?qū)嶋H操作過渡的一個重要階段，目的在于培養(yǎng)我們獨立思考、動手以及解決問題的能力。從選定的課題入手，首先要仔細分析產(chǎn)品零件圖，只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料性能有了透徹的了解，才能進行初步設(shè)計，并逐層展開。最重要的我們能夠獨立思考與設(shè)計，在老師的指導(dǎo)與工具資料的幫助下，能夠有更多的創(chuàng)造、更多屬于自己的成果。四年中我們所學(xué)的一切專業(yè)知識都將在這里得到運用，這將是我們踏上工作道路的最后一次演練，更是理論與實際相結(jié)合的實戰(zhàn)演練。文獻綜述沖壓模水平狀況沖壓是通過模具使板材產(chǎn)生塑性變形而獲得成品零件的一種成型工藝方法。沖壓通常在冷態(tài)下進行，因此也稱為冷沖壓。沖壓加工的原材料一般為板材或帶材，故也稱為板材沖壓。沖壓廣泛應(yīng)用于金屬制品各行業(yè)中，尤其在汽車、儀表、軍工、家用電器等工業(yè)中占有極其重要的地位。沖壓成型需要研究工藝、設(shè)備和模具三類基本問題。板材沖壓具有下列特點：（1）材料利用率高。（2）可加工薄壁、形狀復(fù)雜的零件。（3）沖壓件在形狀和尺寸精度方面的互換性好。（4）能獲得質(zhì)量輕而強度高、鋼性好的零件。（5）生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。沖壓模具制造成本高，因此適合于大批量生產(chǎn)。對于小批量生產(chǎn)、多品種生產(chǎn)，常采用簡易沖模，同時引進沖壓加工中心等新型設(shè)備，以滿足市場求新求變的需求。板材沖壓常用的金屬材料有低碳鋼、銅、鋁、鎂合金及高塑性的合金鋼等。如前所述，材料形狀有板材和帶材。沖壓設(shè)備有剪床和沖床。剪床是用來將板材剪切成具有一定形狀的條料，以供后繼工序使用，沖床可用于剪切及成形。1.1.2國內(nèi)外模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢日本是世界第一大模具生產(chǎn)國。國內(nèi)有多家世界聞名的機床制造業(yè)廠家，加工模具的高速加工中心、電加工機床、龍門銑床、精密磨床、數(shù)控系統(tǒng)等全都具備世界級名牌。優(yōu)秀的機床制造業(yè)為模具制造奠定了堅實的基礎(chǔ)，如在電子超精密模具中，集成電路、微型電機模具精度已達1m，處于世界領(lǐng)先地位。IT產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品更新很快，如手機開發(fā)制造周期為2個月，產(chǎn)品試制期為7天，一般7套模具150兆NC數(shù)據(jù)，兩天就完成編程，計算機設(shè)計及制造技術(shù)都非常先進。發(fā)達的汽車工業(yè)促進了模具的發(fā)展。豐田汽車公司有專業(yè)模具設(shè)計人員近200名，制造人員1000多名，每年研制開發(fā)約10種轎車的整車模具2000套，從車身設(shè)計到新車批產(chǎn)的整車模具設(shè)計制造周期為1年，標(biāo)準(zhǔn)單套模具制造周期不超過4個月，這樣的規(guī)模及生產(chǎn)能力在世界上也稱得上是最大的汽車模具廠之一?；蛟S是專業(yè)化的緣故，豐田僅自行制造車身內(nèi)外覆蓋件模具，其余40%由日本著名的荻原、宮津、富士等模具公文獻綜述司提供。日本模具專家曾強調(diào)模具加工五大要素：(1)設(shè)備；(2)CAD/CAM(刀具路徑)；(3)CNC裝置及伺服電機；(4)加工條件及材料選擇；(5)技術(shù)人員能力。日本模具生產(chǎn)的總的發(fā)展趨勢是，品種多樣化變種變量生產(chǎn)；產(chǎn)品精密化高速、高效率、高精度加工；加工精細化微量切削、高速進給；開發(fā)短期化高硬材料直接加工，減少后繼工序；綠色環(huán)境化無切削液干式切削加工。目前日本大約有12000家模具公司，其中雇員20人以下的占90%，占產(chǎn)值的40%。近年來，隨著經(jīng)濟全球化、企業(yè)國際化的發(fā)展趨勢，日本在海外投資了許多模具企業(yè)，把部分生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)移至國外。如在我國獨資創(chuàng)建的無錫微研有限公司，擁有員工200余名，精密數(shù)控模具加工設(shè)備60多臺，1998年模具產(chǎn)值已超過2億元人民幣。2000年3月合資成立的上海荻原模具有限公司總投資1455萬美元，專業(yè)設(shè)計制造汽車沖壓模具和大型覆蓋件模具。改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具