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文檔簡介

輸煤專業(yè)調(diào)考一、 填空題1、輸煤系統(tǒng)的控制方式大體可分為三種:(就地手動控制),(集中手動控制),(集中程序控制)。2、 煤的著火特性主要取決于(揮發(fā)分)的含量。3、 兩級跑偏開關(guān)的功能是(輕跑偏報警)、(重跑偏跳閘)。4、 正常配煤時只允許落(在配倉)及(尾倉)的犁,防止落犁過多磨損皮帶。5、 帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有(帶寬 )、(帶速 )、( 輸送量 )三個。6、 在運(yùn)行中滾動軸承溫度不應(yīng)超過( 100 ),滑動軸承溫度不超過( 80 )。7、 運(yùn)行人員在操作中頻繁的點(diǎn)動啟動設(shè)備,容易導(dǎo)致電氣設(shè)備控制元件的(觸點(diǎn) )發(fā)熱,引起( 觸點(diǎn) )粘連,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生無法停機(jī)的故障。8、 帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置是由(電動機(jī))、(液力偶合器 )、(減速器)和(驅(qū)動滾筒)組成。9、 電機(jī)的溫升是指電機(jī)(繞組溫度)高于環(huán)境溫度的數(shù)值。10、 帶式輸送機(jī)的膠帶接頭粘接方法常見有(熱接)和(冷粘法)。硫化器屬于上述(熱粘)法中的設(shè)備。11、 傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是對被控制的運(yùn)行工況進(jìn)行(遠(yuǎn)方監(jiān)測)和(遠(yuǎn)方操作)的器件。12、 液力耦合器是一種新型、優(yōu)良的聯(lián)軸器,一般規(guī)定其充液量不大于(80)%,不小于(40)。其上部安裝有(易熔塞),在工作液超溫約12時能夠及時將偶合器內(nèi)部液體釋放,從而保護(hù)電機(jī)。13、 額定轉(zhuǎn)速為1500r/min的轉(zhuǎn)動機(jī)械振動極限值為 0.085 mm14、 7a帶式輸送機(jī)電機(jī)的額定電流為 28.93 a(三期輸煤33.6a)15、 環(huán)錘式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)速為 743 r/min,額定電流為 54.3 a(490 r/min,86.6a三期輸煤答)16、 葉輪給煤機(jī)在工作中,為防止與對面的葉輪相撞。依靠機(jī)體上安裝的 接近開關(guān) 與 行程開關(guān) 來實(shí)現(xiàn)的。17、 輸煤帶式輸送機(jī)系統(tǒng)共設(shè)有五級除鐵,除鐵形式分為帶式除鐵器和盤式電磁除鐵器,帶式除鐵器布置在(#2、4、7)(三期答2、3、4)帶式輸送機(jī),盤式除鐵器布置在(#5、7)(三期答5、6)帶式輸送機(jī)。18、 鈣基脂是最早應(yīng)用的一種潤滑脂,有較強(qiáng)的抗水性,使用溫度不宜超過 60 。19、 斗輪機(jī)在啟動時,預(yù)警鈴 2 次,每次預(yù)警鈴 10 秒鐘,兩次預(yù)警鈴間隔 30 秒,最后一次預(yù)警鈴?fù)V?0 秒后啟動設(shè)備。20、 輸煤系統(tǒng)跑偏開關(guān)動作角度一級為 20 ,二級為 35 。簡答題21、 除鐵器接到遠(yuǎn)程a、b路啟動信號后,#1、#2除鐵器移出,上a、b路帶式輸送機(jī)通電勵磁(30)分鐘后返回棄鐵位斷電棄鐵。延時(60)秒后,#1、#2除鐵器再移出,上a、b路帶式輸送機(jī)通電勵磁,循環(huán)除鐵工作。22、 除塵器運(yùn)行中水壓不低于(0.3)mpa。23、 除鐵器運(yùn)行電流超過額定值時造成本體超溫至(85)以上停止運(yùn)行。24、 斗輪機(jī)的行走速度為(7.530)m/min25、 輸煤系統(tǒng)共有 5 個遠(yuǎn)程站26、 變壓器的充電,必須在裝有保護(hù)(一般為高壓側(cè))的(電源側(cè))進(jìn)行,即應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān)后合負(fù)荷側(cè)開關(guān),嚴(yán)禁變壓器(反送電)。二、簡答題1、葉輪給煤機(jī)檢修時,應(yīng)做好哪些安全措施。答:1)??刂?、動力電源并檢驗;2)停相應(yīng)皮帶機(jī)控制、動力電源;3)程控值班員應(yīng)在操作員站上做檢修標(biāo)志,設(shè)備連鎖“解除”操作方式在“就地”,并做好記錄;4)運(yùn)行方式在“就地”位置,就地操作箱上掛“禁止合閘,有人工作”警告牌。2、 滾軸篩的篩片堵塞,將會造成什么后果?答:1)降低篩分效率,增大碎煤機(jī)出力;2)會引起篩過載跳機(jī),使上游設(shè)備重負(fù)荷停機(jī);3)嚴(yán)重時,會損壞篩電機(jī),甚至引起篩片脫落造成設(shè)備損壞。3、 煤場發(fā)生坍塌壓住斗輪時,斗輪機(jī)司機(jī)如何進(jìn)行操作。答:嚴(yán)禁操作仰俯機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),如果斗體被壓積煤不多,立即停止斗輪后將大車退出。如果大量掩埋,需要人工進(jìn)行清理。4、 輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間設(shè)置聯(lián)鎖的基本原則是什么?答:在故障情況下,必須自動停止故障點(diǎn)至煤源點(diǎn)所有運(yùn)行設(shè)備,非碎煤機(jī)故障時,碎煤機(jī)可以不參與故障跳閘聯(lián)鎖。在正常情況下啟動時按逆煤流方向啟動設(shè)備,按順煤流停止設(shè)備,程序控制方式下碎煤機(jī)可以最先啟動,最后停止,否則不能保證輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。5、 電動機(jī)的保護(hù)裝置主要有那些?答:主要有相間保護(hù)、單相接地保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等。6、 葉輪給煤機(jī)葉輪被卡住,是什么原因引起的? 答:原因:1)葉輪爪緊固螺絲松動;2)葉輪爪根部嚴(yán)重變形;3)煤中有大塊雜物。7、 煤質(zhì)和煤種變化對輸煤系統(tǒng)有何影響?答:燃煤發(fā)電廠的煤質(zhì)和煤種是多變的,煤種和煤質(zhì)變化對輸煤系統(tǒng)有下列影響:1) 、發(fā)熱量的變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤的發(fā)熱量降低,則耗煤量增大,加重了輸煤的工作量,對卸煤設(shè)備、煤場設(shè)備、篩碎設(shè)備和輸煤皮帶都有可能因煤量增加,突破設(shè)計能力,而影響生產(chǎn),導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)負(fù)擔(dān)過重,設(shè)備的健康水平下將,故障增多,被迫甩負(fù)荷,甚至停爐。2)、灰分變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤中的灰分是無益的成分,灰分的比重是煤中可燃物的兩倍多,輸送同容積的煤量會使輸煤設(shè)備負(fù)荷過大?;曳执蟮拿悍N,質(zhì)地堅硬,破碎困難,磨損設(shè)備,增加了輸煤設(shè)備的檢修工作量。3) 、水分對輸煤系統(tǒng)的影響,煤中的水也是無用成分。水分越高,相應(yīng)地有機(jī)物質(zhì)就越少。在煤的使用過程中水分大,會降低熱量的利用率,增大了燃煤的消耗量。煤中的水分增大,會引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤,嚴(yán)重時會中止上煤,影響生產(chǎn)。煤中的水分大于10以上,會產(chǎn)生自流,使給配煤設(shè)備無法控制,影響生產(chǎn)。在嚴(yán)寒的冬季,大水分的煤會凍結(jié),影響卸煤和上煤。如煤中含水分很小,在卸煤和上煤時,粉塵很大,污染環(huán)境。既影響環(huán)境衛(wèi)生,又影響職工的身體健康。4) 、揮發(fā)份和硫分對輸煤系統(tǒng)沒有明顯的影響,但是,使用高揮發(fā)份和高硫分的煤時,篩碎設(shè)備和制粉系統(tǒng)要注意防爆和自燃。因為揮發(fā)份的燃點(diǎn)和硫的燃點(diǎn)都較低,容易自燃。8、 造成犁煤器撒漏煤嚴(yán)重的原因是什么? 答:原因:1)犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物;2)犁口不直或與皮帶表面接觸不良;3)犁頭下降不到位或歪斜;4)犁口尾部導(dǎo)角太大或無法收攏刮板;5)皮帶表面損壞嚴(yán)重;6)水平托輥不平或間距過大;7)皮帶向卸料側(cè)跑偏。9、 電動機(jī)運(yùn)行監(jiān)視的主要內(nèi)容是什么?答:1)電流是否超過允許值;2)軸承的潤滑是否正常;3)電動機(jī)的聲音有無異常,并應(yīng)無焦臭味;4)環(huán)境溫度及電動機(jī)溫升是否正常;5)外殼接地線及電纜頭保護(hù)罩是否完整牢固;6)電動機(jī)振動是否正常,有無冒火、冒煙、積灰、積水現(xiàn)象;7)如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)迅速報告班長或通知電氣人員進(jìn)行檢查。10、 電動機(jī)測量絕緣的注意事項?答:1)、核對測量設(shè)備的編號是否正確。2) 檢查電動機(jī)的電源已全部停電,確認(rèn)無突然來電可能,并用合

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