風險評價數(shù)學-危險和風險辨識ENGLISH.ppt

,Managing Safety and Health Risk - Objectives,To ensure that:,The hazards inherent in the operations have been systematically identified and assessed and are fully understood at the appropriate levels in the organisation,Arrangements are in place to control these hazards and to deal with the consequences should the need arise,The necessary information, training, auditing and improvement process are in place,HSE Risk - Definition,Risk = Consequence resulting from the release of a hazard x Probability of the occurrence of that event,Identify,Are people exposed to harm resulting from the companys operations?,Assess,What are the causes, consequences & effects? How likely is the loss of control? What is the risk & is it ALARP?,Control,Can the causes be eliminated? What controls are needed & can they be effective?,Recover,Can the potential consequences & effects be mitigated? What are the recovery measures required? Are the recovery capabilities suitable & sufficient?,Effects of Safety and Health Hazards,Step 1- Hazard,Identify all HAZARDS,HAZARD - Definition,Hazard is defined as:,Anything that has the potential to cause harm, ill health and injury, damage to property, products or the environment, production losses or increase liabilities,Hazard,At workplace categorized: Physical, Chemical, Biological & Physcosocial,Hazard - examples,Hydrocarbon under pressure Smoke Toxic material Volatile fluids in tanks,Chemical,Moving road tankers / vehicles Elevated objects Noise People working at heights High voltage,Physical,Hazard - examples,Toxicological lab (catering facility at distant work station),Biological,Working outside the country without family members.,Physcosocial,Step 2 - Top Event,List Top Events or Incidents which will result when hazards are released and relate them to the hazards identified,Top Event - definition,Top Event is defined as:,The incident which occurs as a result of the hazard being released,Top Event - examples,Loss of containment Electrical shock Fall from heights Exposure to toxic material Exposure to radioactive material Effluent discharge into waterways Emissions of toxic gases,Step 3 - Consequences,List consequences which result from hazard being released,Consequence - definition,Consequence is defined as:,An event or chain of events that results from the hazard being released,Consequences - examples,Serious injury Death Latent illness or disease which has long gestation period Property damage - own or public Environmental damage Loss of reputation leading to loss in current and prospective business Loss of revenue - paying for compensation, medical expenses, production loss or deferment,Step 4 - Hazard register,Compile a Hazards & Effects register listing Hazards, Top Event & Consequences,Hazard,Threats,Barriers,Top Event,Recovery Measures,Initial Risk,Final Risk,Risk Rating,Remedial Action Required,HAZARDS & EFFECTS REGISTER,Consequences,Step 5 -Risk ranking,Using the Risk Matrix & brainstorming techniques rank the hazards and consequences based on the probabilities of the Top Event occurring,RISK MATRIX,Ranking Risk Probability,Hazard,Threats,Barriers,Top Event,Recovery Measures,Initial Risk,Final Risk,Risk Rating,Remedial Action Required,HAZARDS & EFFECTS REGISTER,Consequences,Harm to people,Consequence - definition,Consequence - definition,Damage to Asset,Consequence - definition,Effect on the Environment,Consequence - definition,Impact on Reputation,Step 6 - Threats,For all hazards and consequences which have been ranked as HIGH risks, identify all threats or causes which can release the hazard to become a top event,Threat - definition,Threat is defined as:,A possible cause that will release the hazard to become a top event- includes thermal, biological, electrical, chemical, kinetic, climatic, radiation or human factors,Threat - examples,High temperature Corrosion Bacteria Overpressure Erosion High voltage Ultraviolet radiation Environmental conditions Human incompetence Design / process unknowns,Step 7 - Barriers,Determine Barriers for each threat,Barrier - definition,A Barrier is defined as :,A measure which is put in to prevent the release of a hazard or to prevent the occurrence of a top event once the hazard is released - barriers may be physical or non- physical,Barrier - examples,Guards or protective shields e.g. protective coatings, corrosion inhibitors, machine guards, fencing etc. Pressure / safety relief valves High temperature cut-off switches Correct / valid operating procedures Time delays in processes Lowering speeds of equipment Carrying maintenance when it is due Reducing congestion in operating areas,Step 8 - Recovery Measures,Determine the Recovery Measures to reduce the impact of the Consequences due to the occurrence of the Top Event,Recovery Measures,Recovery Measures - examples,Gas, fire & smoke alarms Emergency Shutdown systems Firewater deluge systems Fire and blast walls Emergency Response plans, training & drills Business Resumption Plans,Step 9 - Escalation factors,Identify Escalation Factors which will reduce the effectiveness or operation of the barriers or recovery measures and implement additional measures to compensate for these factors,Escalation Factors - definition,Escalation Factors are defined as:,Conditions that lead to increased risk due to loss of barriers or loss of recovery measures especially life saving or mitigating capabilities,Escalation Controls - Examples,Abnormal operating condition e.g critical standby equipment is under maintenance during an emergency Plant operating outside the design envelope Extreme environmental conditions - may not allow the activation of planned recovery measures Incorrect operation of the plant due to unavailability of updated operating procedures Human error due to lack of competence or ineffective training,Use the ALARP principle to test whether the controls are sufficient,AS LOW AS REASONABLY PRACTICABLE,Step 10,Complete the Hazard Analysis and the Hazards & Effects Register,Full hazard analysis,Hazard,Threats,Barriers,Top Event,Recovery Measures,Initial Risk,Final Risk,Risk Rating,Remedial Action Required,HAZARDS & EFFECTS REGISTER,C5 D4,5 E3,4,5,X,X,Consequences,X,X,X,C5 D4,5 E3,4,5,X,X,X,X,X,X,X,X,X,Completed Hazards & Effects Register,Step 11,Link Barriers and Recovery Measure controls to HSE Critical Activities which are part of Business Activities,HSE Critical Activities,HSE Critical Activities are the activities that require to be carried out to ensure the effectiveness and correct operation of the Barriers and Recovery Measures at all times These activities are broken down into tasks For all these tasks, standards have to be specified and clear & valid procedures should be available Competency requirements for the staff to carry out the task and also for the supervisors should be made clear. Where there are gaps, they should be sent for training,Step 10,Activity,Hydrocarbon liquid under pressure in tanks,Task,Barrier,Threat,Hazard,External corrosion,External coating of tanks,Maintain tanks,Execute maintenance,Input Maint. procedures Maint. Strategy Failure record,Output Tank repair report,Performance criteria Trend on corrosion of tank,Responsible party,Competence,Maint. Mgr.,Technician,Example on Barrier,10 yrs maint exp. 3 yrs operations exp.,5 yrs experience Tech. training,Activity Hazard relationship,Activity,Hydrocarbon liquid under pressure in tanks,Task,Recovery Measure,Consequence,Hazard,Oil spill,Emergency Response plan,ERP drill,HSE support activity,Input Govt. Regulations ERP/Oil spill response plan,Output Emergency Drill report,Performance criteria Trend in emergency response,Responsible party,Competence,HSE Mgr.,HSE Technician,Example on Recovery Measure,Exp. Firefighting & oil spill response,Competent to Operate response equipment,51,Activity Hazard relationship,Examples Of Identifying & Managing Safety and Health Risk Next few slides.,Identify,Assess,Control,Recovery,Hazard,Threat,Barrier,Top Event,Recovery Measures,Consequences,Moving Vehicle,Slippery Road,Slow Down,Loss of Control,ABS,Accident, Injuries, Fatalities,Examples Of Identifying & Managing Safety and Health Risk,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,x,The Children & the Bull,Hazard = the bull Top Event = Loss of containment (escape of bull) Threats Controls/Barriers Escalation Factors corroded fence galvanised material acid rain rotting posts treated wood termites, age metal posts corrosion bull leans on fence barbed wire anger (state of mind) Red Ball, barking dog bull charges fence barbed wire, 4 strands yelling child, dog metal posts electric fence falling tree limbs prune trees weather, age, insects gate unlatched/open sign, lock ability to read, vandalism,The Children & the Bull,Consequences = multiple fatalites Top Event = Loss of containment (escape of bull) Recovery Measures Esalation. Factors Escalation Factor Controls,dog attack bull,dog not trained,send for regular training,run to car,panic situation,carry out simulation exercise,shoot the bull,failed to fire,Regular service of gun,climb tree,Height phobia,Therapy and practice,run in different directions,panic situation,carry out simulation exercise,Coincident or Not ?,If, A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Equals, 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Then, K + N + O + W + L + E + D + G + E 11 + 14 + 15 + 23 + 12 + 5 + 4 + 7 + 5 = 96% H + A + R + D + W + O + R + K 8 + 1 + 18 + 4 + 23 + 15 + 18 + 11 = 98% Both are important, but the total falls just short of 100% But, A + T + T + I + T + U + D + E 1 + 20 + 20 + 9 + 20 + 21 + 4 + 5 = 100%,Safety really is about attitude. Make 100% Safe Behavior your choice both ON and OFF the job,作業(yè)活動,不可承受風險,目標及指標,運行控制,OSH方針,可接受標準,檢查,糾正預防,培訓與意識,緊急應變,OHS危害,法規(guī)要求,OHS管理方案,OSHMS的基礎、輸入和動力危害辯識、風險評價與風險控制, 安全、安全性與系統(tǒng)安全 （Safety & System Safety）,安全（系統(tǒng)的狀態(tài)或條件） 是指客觀事物的危險程度能夠為人們普遍接受的狀態(tài)； 是指沒有引起死亡、傷害、職業(yè)病或財產(chǎn)、設備的損壞或損失或環(huán)境危害的條件。（引自美國軍用標準MIL-STD-883C）； 是指不因人、機、媒介的相互作用而導致系統(tǒng)損失、人員傷害、任務受影響或造成時間損失。,安全性（系統(tǒng)的性能） 是系統(tǒng)在可接受的最小事故損失條件下發(fā)揮其功能的一種品質(zhì)或不發(fā)生事故的能力。 系統(tǒng)安全 是指為保證系統(tǒng)的全壽命周期的安全性所做的工作 安全工作者最主要的任務，就是結合管理和技術等各種手段和措施，努力提高系統(tǒng)的安全性，減少因事故造成的損失,系統(tǒng)安全的內(nèi)容： 系統(tǒng)安全的基本內(nèi)容包括事故成因理論、事故危害辯識技術、事故風險評價技術和事故風險控制技術四個方面，其基本關系如圖所示：,一、事故致因理論 ( Accident -Causing Theory ) 主要討論事故的定義，影響因素，各種事故模式，事故規(guī)律的法則及事故預防的原理。其中，事故模式對于事故的分析、處理技術和事故的控制技術具有指導作用，是安全系統(tǒng)工程的核心。目前，世界上有代表性的事故模式理論有十幾種，對我國影響較大的主要有如下幾種： （一）、事故因果型 ( Cause and Effect Type of Accident ) 1、連鎖型 一個因素促成下一個因素發(fā)生，下一個因素又促成再下一個因素發(fā)生，彼此互為因果，互相連鎖導致事故發(fā)生,事故,2、多因致果型（集中型） 多種各自獨立的原因在同一時間共同導致事故的發(fā)生 3、復合型 某些因素連鎖，某些因素集中，互相交叉、復合導致事故。 簡單集中型或簡單連鎖型較少，事故的發(fā)生多為復合型。,事故,（二）多米諾骨牌理論（Dominos Accident Theory） 海因里希因果鏈鎖論,M,P,H,D,A,M 遺傳及社會環(huán)境； P 人的缺點； D 發(fā)生事故； H 人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)； A受到傷害,海 因 里 希 模 型,W . H . Heinrich 在20世紀30年代首先提出了事故因果連鎖論（亦稱為多米諾骨牌理論），認為傷亡事故的發(fā)生是許多互為因果的原因、因素連鎖作用的結果，即： 人員的傷亡（A）的發(fā)生是由于事故（D）； 事故（D）的發(fā)生是因為人的不安全行為或機械、物質(zhì)的不安全狀態(tài)（H）； 人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)（H）是由于人 的缺點錯誤（P）造成的； 人的缺點錯誤（P）起源于不良的社會環(huán)境或先天的遺傳因素（M）。,多米諾骨牌理論確立了正確分析事故致因的事件鏈這一重要概念，簡單、明了、直觀顯示事故發(fā)生的原因：只要抽去五塊牌中任一塊，即可破壞事故鏈，防止事故發(fā)生。 W . H . Heinrich還強調(diào)指出，企業(yè)安全的中心工作就是要移去 H 牌，從而中斷事故的進程。事實上，骨牌之間的聯(lián)系是隨機的。多米諾骨牌理論的不足之處在于把事故致因的事件鏈過于絕對化、簡單化，過多考慮了人的因素。盡管如此，多米諾骨牌理論由于其形象化和在事故致因理論研究中的先導作用，因而有著重要的歷史地位。,（三）系統(tǒng)理論 ( Systems Theory ) 系統(tǒng)理論把人、機械和環(huán)境作為一個系統(tǒng)（整體），研究人機環(huán)境之間的相互作用，反饋和調(diào)整，從中發(fā)現(xiàn)事故的致因，揭示出預防事故的途徑。系統(tǒng)理論有多種事故致因模型，具有代表性的是美國人瑟利（J . Surry）在1969年提出的(瑟利)模型。 瑟利模型是一個典型的根據(jù)人的認知過程分析事故致因的理論。該模型把事故的發(fā)生過程分為危險出現(xiàn)和危險釋放兩個階段，這兩個階段各自包括一組類似認知信息處理過程，即感覺、認識和行為響應。在危險出現(xiàn)階段，如果人的信息處理的每個環(huán)節(jié)都正確，危險就能被消除或得到控制；反之，就會使操作者直接面臨危險。 在危險釋放階段，如果人的信息處理過程的各個環(huán)節(jié)都是正確的，則雖然面臨已經(jīng)顯現(xiàn)出來的危險，但仍然可以避免危險釋放出來，不會帶來傷害或損害；反之，危險就會轉(zhuǎn)化成傷害或損害。,人 和 環(huán) 境,對危險的構成有警告嗎？ 感覺到了這警告嗎？,認識到了這警告嗎？ 知道如何避免危險嗎？ 決定要采取行動嗎？,能夠避免嗎？,無 危 險,迫 近 的 危 險,危險構成,出現(xiàn)危險緊急時期,無 傷 害,傷 害 或 損 害,對危險的顯現(xiàn)有警告嗎？ 感覺到了這警告嗎？,認識到了這警告嗎？ 知道如何避免危險嗎？ 決定要采取行動嗎？,能夠避免嗎？,感覺,認識,行為響應,感覺,認識,行為響應,Y,Y,Y,Y,Y,Y,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,Y,Y,Y,Y,瑟 利 模 型,（四）軌跡交叉論 ( Orbit Intersecting Theory ) 軌跡交叉論綜合了各種事故致因理論的積極方面，其基本思想是：傷害事故是許多互相關聯(lián)的事件順序發(fā)展的結果。這些事件可概括為人和物兩個發(fā)展系列。當人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在各自發(fā)展過程中（軌跡），在一定的時間、空間發(fā)生接觸（交叉），能量“逆流”于人體時，傷害事故就會發(fā)生。而人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)之所以產(chǎn)生和發(fā)展，又是受多種因素作用的結果。 根據(jù)軌跡交叉論構造的軌跡交叉論事故模型反映了絕大多數(shù)事故的情況。實際情況是，只有少量事故是與人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)無關的，絕大多數(shù)事故是與二者同時相關的。日本勞動省調(diào)查分析了50萬起事故的結果是：從人的序列分析，只有約4%與人的不安全行為無關；從物的序列分析，只有約9%與物的不安全狀態(tài)無關。,不安全狀態(tài),不安全行為,起因物,致害物,人,事故現(xiàn)場,安全管理缺陷,物的原因,人的原因,接 觸 傷 害,物（包括環(huán)境）,人（包括肇事人和受害人）,本質(zhì)原因 間接原因,直接原因,軌 跡 交 叉 論 事 故 模 型,二、事故致因理論的基本結論： （1）事故的發(fā)生是多種因素及它們之間相互聯(lián)系、相互影響、互為因果，一步一步組合的結果； （2）由于產(chǎn)生事故原因的多層次性，不能把事故發(fā)生的原因簡單地歸結于違章； （3）事故致因的多種因素的組合，可歸結為人和物兩大系列的運動。發(fā)生事故是由于人、物兩大系列的運動軌跡交叉，防止事故應著力于提高技術裝備安全化水平，使人物運動軌跡不產(chǎn)生交叉； （4）研究人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)應和對環(huán)境的分析研究結合起來，致力于環(huán)境的改善； （5）人物環(huán)境都受管理因素支配，管理因素是本質(zhì)原因，防止發(fā)生事故歸根結底應從改進管理做起。,危害辨識與風險評價在體系中的體現(xiàn) 危害與風險的基本概念 危害辯識風險評價過程的基本步驟及要求 風險評價的實施 危害辨識 風險評價 風險控制技術, 危害辨識與風險評價 在體系中的體現(xiàn),4.3.1 危害辨識、風險評價和風險控制的策劃 用人單位應建立和保持危害辨識、風險評價和實施必要控制措施的程序，程序應包括： 常規(guī)和非常規(guī)的活動； 所有進入作業(yè)場所人員的活動； 作業(yè)場所內(nèi)的設施。 用人單位所采用的危害辨識和風險評價方法應該符合下述條件： 依據(jù)用人單位的范圍、性質(zhì)和時限進行確定，以保證該方法是主動的而不是被動的； 確定風險級別； 與運行經(jīng)驗和所采取的風險控制措施的能力相適應； 為確定設備要求、明確培訓需求和建立運行控制，提供相應信息； 對所需控制活動的監(jiān)測提供信息，以保證實施的有效性和及時性。 風險評價的結果應形成文件，作為建立和保持職業(yè)安全健康管理體系中各項決策的基礎，并為持續(xù)改進用人單位的職業(yè)安全健康管理績效提供衡量基準。用人單位所制定的風險控制計劃應有助于保護員工的安全健康。 用人單位應定期或及時評審和更新危害辨識、風險評價和控制措施的信息。,國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范中：, 危害與風險 的基本概念, 傷亡事故,傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。 職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故是指職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。,企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定（1991年國務院頒布）, 職業(yè)病,職業(yè)病是指企、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織（統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。,危害、風險,危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 風險是指特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結合。,危害辨識、風險評價過程 的基本步驟及要求,（一）基本步驟,劃分作業(yè)活動,辨識危害,確定風險,確定風險是否可承受,制定風險控制措施計劃,評審風險控制計劃的充分性,1、劃分作業(yè)活動,編制一份業(yè)務活動表，其內(nèi)容包括廠房、設備、人員和 程序，并收集有關信息。,辯識與各項業(yè)務活動有關的所有重大危害。考慮誰會受 到傷害以及如何受到傷害。,2、辯識危害,評價現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風險（考慮在特定 危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產(chǎn)損 失的潛在后果）。,3、確定風險,4、確定風險是否可承受,判斷計劃的或現(xiàn)有的OH&S預防措施是否足以把危害控制 住并符合法律的要求。,編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。 用人單位應確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當和有效。,5、制定風險控制措施計劃(如有必要),針對已修正的控制措施，重新評價風險，并檢查風險 是否可容許。,6、評審風險控制措施計劃的充分性,（二）風險評價要求,如欲風險評價在實踐中有用，用人單位應該： 指定用人單位內(nèi)的一名高級成員促進和管理評價活動； 征詢每一位相關人士的意見，討論應計劃做什么并得到 其建議和承諾； 確定評價人員/小組對于風險評價培訓的需求，并實施適 當?shù)呐嘤栍媱潱?評審評價的充分性，確定評價是否合適和是否充分，即 是說，足夠詳盡而嚴密； 將管理的具體內(nèi)容和評價的重要發(fā)現(xiàn)形成文件。, 風 險 評 價 的 實 施,（一）概述,本部分描述用人單位進行風險評價策劃時應考慮的諸多因素。須注意根據(jù)需要參照有關規(guī)定和指南，以保證符合特殊的法律要求。 這里描述的風險評價涵蓋所有的OH&S危害。較好的做法是綜合評價所有危害，而不是分別進行諸如健康危害、人工搬運，機械傷害等的單項評價。如果采用不同的方法分別進行評價，那么，風險控制的優(yōu)先順序排列就更加困難。分別評價還會導致不必要的重復。,（二）風險評價應考慮的因素,開始著手風險評價時，必須仔細考慮下述因素： 簡單風險評價格式的設計； 業(yè)務活動的分類標準及各項業(yè)務活動所需的信息； 危害辯識和分類方法； 確定風險的程序； 描述風險水平的語匯； 判定風險是否可容許的標準：計劃的或現(xiàn)有的控制措施是 否充分 ； 采取改進（補救措施）的時間期限（如果必要）； 提出的風險控制方法； 評審措施計劃充分性的標準。,（三）風險評價格式,用人單位應設計一種能記錄評價發(fā)現(xiàn)的簡單格式，其內(nèi)容一般包括： 業(yè)務活動； 危害； 現(xiàn)行控制措施； 暴露于危險中的人員（或財產(chǎn)）； 傷害（或破壞）的可能性； 傷害（或破壞）的嚴重程度； 危險水平； 根據(jù)評價結果而需采取的行動、管理細節(jié)，如評價者的姓名，日期等等。 用人單位應開發(fā)其綜合風險評價程序，并需對系統(tǒng)進行試驗和不斷評審。,（四）業(yè)務活動分類,風險評價首先要作的是準備一份業(yè)務活動表，用合理且易于控制的方式對其進行分類并收集必要的有關信息。例如，其中必須包括不常見的維修任務，以及日常的生產(chǎn)活動。 業(yè)務活動可能的分類方法包括: 用人單位廠房內(nèi)/外的地理位置； 生產(chǎn)過程或所提供服務的各個階段； 有計劃的工作和被動性的工作； 確定的任務(如：駕駛)。,（五）業(yè)務活動的信息要求,各項業(yè)務活動所需的信息可包括下述條目： 正執(zhí)行中的任務：其期限和頻度； 開展工作的場所； 通常/偶爾執(zhí)行任務的人員； 受工作影響的其它人員(如參觀者，承包商和公眾)； 人員已接受的任務培訓； 為完成任務而制定的書面工作制度和/或持證上崗程序； 可能用到的機械、設備； 可能用到的電動手工具； 制造商或供應商對于機械、設備、電動手工具的使用和保 養(yǎng)說明； 可能要搬運的材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；,（五）業(yè)務活動的信息要求（續(xù)）,材料須用手移（搬）動的距離和高度； 用到的服務(如壓縮空氣)； 工作期間用到或遇到的物質(zhì)； 用到或遇到物質(zhì)的物理形態(tài)(煙氣、氣體、蒸氣、液體、粉 塵/粉末、固體)； 所用或遇到物質(zhì)危害明細表的內(nèi)容和建議； 與所進行的工作，所使用的機械、設備，所用或遇到的物 質(zhì)有關的法令、法規(guī)和標準的要求； 被認為合理的控制措施； 事后監(jiān)測資料：從組織內(nèi)外以信息形式獲得的與正進行的 工作，所用的設備、物質(zhì)相關的意外事件、事故以及疾病 的經(jīng)歷； 與業(yè)務活動有關的任何現(xiàn)有評價的發(fā)現(xiàn)。, 危 害 辨 識,識別危害的存在并確定危害性質(zhì)的過程,有助于危害辯識的三個問題： 是否存在危害源? 誰(什么)會受到傷害? 傷害如何發(fā)生? 對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危害，必須用文件記錄或進一步考慮。,一、概述 人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導致事故發(fā)生的直接原因，是管理缺乏、控制不力、缺乏知識、對存在的危險估計錯誤或其他個人因素等的基本原因的征兆。,（一）、能量意外釋放論 能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。導致人員傷害的能量形式有機械能、電能、熱能、化學能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中，機械能造成的傷害的情況最為常見，其次是電能、熱能及化學能。 預防傷害事故就是防止能量或危險物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或釋放,兩類危險源： 危險源是可能導致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。 根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類： 第一類危險源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）； 第二類危險源導致約束 、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境）,危險源與事故的關系： 事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結果。 第一類危險源在事故時放出的能量是導致人員傷害或財物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，是事故發(fā)生的前提； 第二類危險源的出現(xiàn)破壞了對第一類危險源的控制，使能量或危險物質(zhì)意外釋放，是第一類危險源導致事故的必要條件。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。 第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人物環(huán)境方面的問題，其辨識、評價和控制應在第一類危險源辨識、評價和控制的基礎上進行；第二類危險源的辨識、評價和控制比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。,人的不安全行為 1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（16類） 2、造成安全裝置失效；（4類） 3、使用不安全設備；（3類） 4、手代替工具操作； （3類） 5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當；（1類） 6、冒險進入危險場所；（ 11類） 7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）； 8、在起吊物下作業(yè)、停留； 9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作； 10、有分散注意力行為； 11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用； （8類） 12、不安全裝束； （3類） 13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（1類）,物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境） 1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19類） 其中：無防護；（11類） 防護不當；（8類） 2、設備、設施、工具、附件有缺陷； （18類） 其中：設計不當，結構不合理；（7類） 強度不夠；（4類） 設備在非正常狀態(tài)下運行；（3類） 維修、調(diào)整不良；（4類） 3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷； （2類）,4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類） 其中：照明光線不良；（3類） 通風不良；（7類） 作業(yè)場所狹窄；（1類） 作業(yè)場地雜亂；（4類） 交通線路的配置不安全；（1類） 操作工序設計或配置不安全；（1類） 地面滑；（3類） 貯存方法不安全；（1類） 環(huán)境溫度、濕度不當；（1類） 參考企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986） 環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會的軟環(huán)境，企業(yè)的管理制度、人際關系或社會環(huán)境影響人的心理，可能引起人的失誤,（二）危害、危險因素的分類 危害因素強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用 危險因素強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用 不加區(qū)別時二者統(tǒng)稱危險因素,物理性危害、危險因素,1.按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類,化學性危害、危險因素,生物性危害、危險因素,心理、生理性危害、危險因素,行為性危害、危險因素,其他危害、危險因素,物理性危害、危險因素,設備、設施缺陷 防護缺陷 電危害 噪聲危害 振動危害 電磁輻射 運動物危害 明火,能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號缺陷 標志缺陷 其他物理性危險和危害因素,化學性危害、危險因素,易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他化學性危害、危險因素,生物性危害、危 險因素,致病微生物 傳染病媒介物 致害動物 致害植物 其他生物性危害、危險因素,心理、生理性危害、危險因素,負荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識功能缺陷 其他心理、生理性危害危險因素,指揮錯誤 操作失誤 監(jiān)護失誤 其他錯誤 其他行為性危害和危險因素,行為性危害、危險因素,其他危害、危險因素,物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災,參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類，將危害、危險因素分為16類,2. 參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類,高處墜落 坍塌 放炮 火藥爆炸 化學性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他傷害,參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。,1. 危害辨識的主要內(nèi)容,廠址 廠區(qū)平面布局 建（構）筑物 生產(chǎn)工藝過程 生產(chǎn)設備、裝置 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位 工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度 管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施,（三）危害辨識,2. 危害辨識的技術 目前，常用于危害辨識的實用技術大致可分為5類,統(tǒng)計圖表分析法,事故比重圖 事故趨勢