氯氣安全規(guī)程GB11984-89.pdf

標(biāo)準(zhǔn)名稱：氯氣安全規(guī)程GB11984-89標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB11984-89標(biāo)準(zhǔn)正文：國家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-28批準(zhǔn)1990-12-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯氣在生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氯氣接觸的企業(yè)、事業(yè)單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)GB5306特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則3術(shù)語+3易熔塞：由熔化溫度為65的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。-14通用安全4.1新建、擴(kuò)建、改建的氯氣生產(chǎn)、使用單位，必須按照國家管理權(quán)限，向公安、勞動(dòng)、環(huán)保等部門申報(bào)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得建設(shè)。4.2氯氣生產(chǎn)、使用的廠房、庫房建筑必須符合GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。4.3氯氣生產(chǎn)、使用工廠的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。4.4氯屬于級(jí)(高度危害)物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。4.5氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員)，應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。4.6氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)，都應(yīng)配備搶修器材，見表1。有效防護(hù)用具及消防器材，見表2。表1常備搶修器材表器材名稱常備數(shù)量易熔塞2-3個(gè)六角螺帽2-3個(gè)專用扳手1把活動(dòng)扳手1把手錘1把克絲鉗1把竹簽?zāi)救U塞5個(gè)，6鐵絲20m鐵箍2個(gè)橡膠墊2條密封用帶1盤氨水，10%20mL表2常備防護(hù)用品表名稱種類常用數(shù)備用數(shù)防毒面具防毒面罩與作業(yè)人數(shù)相同防毒口罩隔離式防送風(fēng)隔離式面具毒面具與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同隔離式氧氣面具10個(gè)操作工備3個(gè)防護(hù)服防護(hù)手套橡膠或乙烯材料與作業(yè)人數(shù)相同防護(hù)靴4.7氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。4.8生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場(chǎng)所)，空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m34.9氯化設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造，必須符合壓力容器完全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4.9.1氯化系統(tǒng)管道必須完好，連接緊密，無泄漏。4.9.2定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。4.9.3氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊。4.9.4氯化設(shè)備中，應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑。4.9.5液氯氣化器、蒸發(fā)器、貯罐等，必須裝有壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置。4.9.6設(shè)備、管道檢修時(shí)，必須切斷物料來源和傳動(dòng)設(shè)備電源，然后泄壓，放盡物料，進(jìn)行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須事前辦理動(dòng)火手續(xù)。4.10使用液氯鋼瓶，必須執(zhí)行原國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4.11使用液氯罐車，必須執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4.12運(yùn)輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定。5生產(chǎn)安全5.1液氯應(yīng)符合GB5138-5139中規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中純度99.5%，含水0.065.2氯氣總管中含氫0.4%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)4%。5.3液氯的充裝壓力不得超過1.1MPa。5.4采用壓縮空氣充裝液氯時(shí)，空氣含水應(yīng)0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時(shí)，只許用水加熱氣化器，不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。5.5液氯貯罐、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過全容積的80%。5.6嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。5.7液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期檢查。5.8為防止氯壓機(jī)或納氏泵的動(dòng)力電源斷電，造成電解槽氯氣外溢，必須采用下列措施之一：5.8.1配備電解槽直流電源與氯壓機(jī)、納氏泵動(dòng)力電源的聯(lián)鎖裝置。5.8.2配備氯壓機(jī)、納氏泵動(dòng)力電源斷電報(bào)警裝置。5.8.3在電解槽與氯壓機(jī)、納氏泵之間，裝設(shè)防止氯氣外溢的吸收裝置。5.9設(shè)備、管道和閥門，安裝前要經(jīng)清洗、干燥處理。閥門要逐只做耐壓試驗(yàn)。5.10應(yīng)將管內(nèi)殘留的流質(zhì)、切割渣屑等物清除干凈，禁止用烴類和灑精清洗管道。6使用、貯存和運(yùn)輸?shù)陌踩?.1液氯鋼瓶的充裝和使用安全6.1.1充裝前應(yīng)校準(zhǔn)計(jì)量衡器；檢查臺(tái)面和計(jì)量杠桿。充裝用的衡器每三個(gè)月檢驗(yàn)一次，確保準(zhǔn)確。6.1.2充裝前必須有專人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無缺陷和異物，方可充裝。6.1.3充裝系數(shù)為1.25kg/L。嚴(yán)禁超裝。6.1.4充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換人換衡器。6.1.5充裝前后的重量均應(yīng)登記，作為使用期中的跟蹤檔案。6.1.6入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。6.1.7鋼瓶有以下情況時(shí)，不得充裝：6.1.7.1漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣體類別。6.1.7.2鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。6.1.7.3新瓶無合格證。6.1.7.4超過技術(shù)檢驗(yàn)期限6.1.7.5安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。6.1.7.6瓶閥和易熔塞上緊后，螺扣外露不足三扣。6.1.7.7瓶體溫度超過40。6.1.8充裝量為50kg鋼瓶，使用時(shí)應(yīng)起直立裝置，并有防傾倒措施；充裝量為500k和1000kg的鋼瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。6.1.9使用鋼瓶時(shí)，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時(shí)，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。6.1.10嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5以下的溫水加熱。6.1.11嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。6.1.12鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。6.1.13應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。6.1.14不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。6.1.15應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。6.1.16開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。6.1.17鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。6.1.18瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的余氯，充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。6.1.19作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。6.1.20空瓶返回生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)保證安全附件齊全。6.2液氯鋼瓶的貯存安全6.2.1鋼瓶禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫房?jī)?nèi)。6.2.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，禁止混放。6.2.3重瓶存放期不得超過三個(gè)月。6.2.4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不得超過兩層。6.3液氯鋼瓶的運(yùn)輸安全6.3.1鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴(yán)禁撞擊。6.3.1.1充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時(shí)，要用橡膠板襯墊，用手推車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)加以固定。6.3.1.2充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝卸時(shí)，應(yīng)采取起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。6.3.1.3起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要采用雙制動(dòng)裝置，使用前必須進(jìn)行檢查，確保正常6.3.1.4夜間裝卸時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。6.3.2機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)和有明火等場(chǎng)所?？?。6.3.3車輛駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險(xiǎn)品標(biāo)志旗幟。6.3.4不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。6.3.5車輛停車時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng)，并留人值班看管。6.3.6高溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時(shí)間運(yùn)輸。6.3.7車輛不符合安全要求或證件(運(yùn)輸證、駕駛證、押運(yùn)證等)不齊全的，充裝單位不得發(fā)貨。6.3.8運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過江。6.3.9車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。6.3.10充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn)，堆放高度不得超過兩層，充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運(yùn)，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定防止?jié)L動(dòng)。6.4液氯貯罐的充裝、使用安全6.4.1充裝液氯貯罐時(shí)，應(yīng)先緩慢打開貯罐的通氣閥，確認(rèn)進(jìn)入容器內(nèi)的干燥壓縮空氣或氣化氯的壓力高于貯罐內(nèi)的壓力時(shí)，方可充裝。6.4.2貯罐車上輸送液氯用的壓縮空氣，應(yīng)經(jīng)過干燥裝置，保證干燥后空氣含水量低于0.01%(重量百分比)。6.4.3鐵路罐車卸氯時(shí)，罐車的壓力應(yīng)高于貯罐0.15-0.2MPa。罐車最高壓送壓力不得超過（1.4MPa。）6.4.4采用液氯氣化法向貯罐壓送液氯時(shí)，要嚴(yán)格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不包底且應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁用蒸汽加熱，出口水溫不應(yīng)超過45，氣化壓力不得超過1MPa。6.4.5充裝停止時(shí)，應(yīng)先將罐車的閥門關(guān)閉，再關(guān)閉貯罐閥門，然后將連接管線殘存液氯處理干凈，并做好記錄。6.4.6禁止將貯罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。6.4.7貯罐輸入或輸出管道，應(yīng)設(shè)置兩個(gè)以上截止閥門，定期檢查，確保正常。6.4.8貯罐設(shè)置的安全要求：6.4.8.1貯量1t以上的貯罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測(cè)定基礎(chǔ)下沉狀況。6.4.8.2貯罐露天布置時(shí)，應(yīng)有非燃燒材料頂棚或隔熱保溫措施。6.4.8.3在貯罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。6.4.8.4貯罐在貯存量不得超過貯罐容量的80%。6.4.8.5貯罐庫內(nèi)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志。7預(yù)防泄漏和搶救7.1嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程，及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。7.2氯氣泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修，撤離無關(guān)人員，搶救中毒者。搶修救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具。7.3搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等，降低氯氣污染程度。7.4液氯鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施7.4.1轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。7.4.2易熔塞處泄漏時(shí)，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的