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一次風(fēng)機(jī):干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī):克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力,輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。引風(fēng)機(jī):將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。磨煤機(jī):將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉,完成粗細(xì)粉分離及干燥??疹A(yù)器:空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率,提高燃燒空氣溫度,減少燃料不完全燃燒熱損失??疹A(yù)器分為導(dǎo)熱式和回轉(zhuǎn)式?;剞D(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導(dǎo)給蓄熱元件,蓄熱元件將熱量傳導(dǎo)給一、二次風(fēng),回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在810。爐水循環(huán)泵:建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán),完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。燃燒器:將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛,并組織一定的氣流結(jié)構(gòu),使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火,同時使煤粉和空氣合理混合,達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。汽輪機(jī)本體汽輪機(jī)本體是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)組的基本部分,即汽輪機(jī)本身。它與回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備共同組成汽輪機(jī)組。汽輪機(jī)本體由固定部分(靜子)和轉(zhuǎn)動部分(轉(zhuǎn)子)組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉(zhuǎn)動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯(lián)軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉(zhuǎn)動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機(jī)本體還設(shè)有汽封系統(tǒng)。汽輪機(jī):汽輪機(jī)是一種將蒸汽的熱勢能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)原動機(jī)。分沖動式和反動式汽輪機(jī)。給水泵:將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力,經(jīng)過高壓加熱器加熱后,輸送到鍋爐省煤器入口,作為鍋爐主給水。高低壓加熱器:利用汽輪機(jī)抽汽,對給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱,其目的是提高整個熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。除氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體,主要是水中的游離氧。凝汽器:使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空,使工質(zhì)膨脹到最低壓力,盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,將乏汽凝結(jié)成水。凝結(jié)泵:將凝汽器的凝結(jié)水通過各級低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。油系統(tǒng)設(shè)備:一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油,二是向汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的各軸承供應(yīng)大量的潤滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。在發(fā)電廠中,同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī),現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機(jī),電樞是靜止的,磁極由原動機(jī)拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機(jī)的勵磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機(jī)由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、護(hù)環(huán)、心環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、同軸激磁機(jī)電樞組成。主變壓器:利用電磁感應(yīng)原理,可以把一種電壓的交流電能轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設(shè)備。6KV、380V配電裝置:完成電能分配,控制設(shè)備的裝置。電機(jī):將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的電能轉(zhuǎn)換器。蓄電池:指放電后經(jīng)充電能復(fù)原繼續(xù)使用的化學(xué)電池。在供電系統(tǒng)中,過去多用鉛酸蓄電池,現(xiàn)多采用鎘鎳蓄電池控制盤:有獨(dú)立的支架,支架上有金屬或絕緣底板或橫梁,各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫梁上的一種屏式的電控設(shè)備。1、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)具備那些條件?主汽壓、主汽溫、再熱汽溫應(yīng)符合規(guī)程要求;主油壓與潤滑油壓正常;潤滑油溫正常;大軸彎曲度正常;發(fā)電機(jī)密封油壓、內(nèi)冷水壓正常,且有關(guān)差壓正常;汽輪機(jī)金屬溫差、差脹、軸向位移正常;軸承溫度正常。2、啟動前應(yīng)先對主、輔設(shè)備檢查那些項目?檢查并確認(rèn)所有的檢修工作結(jié)束;工具、圍欄、備用零部件均已收拾干干凈;所有的安全設(shè)施均已到位(接地裝置、保護(hù)罩、保護(hù)蓋);拆卸下來的保溫層均已裝復(fù),工作場所整齊整潔;檢查操作日志,從事主輔設(shè)備檢修的檢修工作目標(biāo)已經(jīng)注銷。3、汽輪機(jī)有那些不同的啟動方式?按啟動過程中主蒸汽參數(shù)分:額定參數(shù)啟動和滑參數(shù)啟動。按啟動前汽輪機(jī)金屬溫度(內(nèi)缸或轉(zhuǎn)子表面)水平分:冷態(tài)啟動;溫態(tài)啟動;熱態(tài)啟動。按沖轉(zhuǎn)時汽輪機(jī)的進(jìn)汽方式分:高中壓缸啟動;中壓缸啟動。按控制汽輪機(jī)進(jìn)汽流量的閥門分:調(diào)節(jié)閥啟動;自動主汽閥或電動主汽閥啟動。4、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動的金屬溫度水平是如何劃分的?金屬溫度低于150180者稱為冷態(tài)啟動;金屬溫度在180350之間者稱為溫態(tài)啟動;金屬溫度在350以上者稱為熱態(tài)啟動。有時熱態(tài)又分為熱態(tài)(350450)和極熱態(tài)(450以上)。5、熱態(tài)啟動應(yīng)具備的條件是什么?上、下缸溫差在允許范圍內(nèi);大軸晃度不允許超過規(guī)定值;啟動參數(shù)的匹配要符合規(guī)程要求;潤滑油溫不低于3540;脹差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。6、汽輪機(jī)支持軸承的工作原理是什么?根據(jù)建立液體摩擦的理論,兩平面之間必須形成楔形間隙;兩平面之間有一定速度的相對運(yùn)動,并承受載荷,平板移動方向必須由楔形間隙的寬口移向窄口;潤滑油必須具有一定的粘性和充足的油量,才能保證兩平面間有油膜存在。軸頸放入軸瓦中便形成油楔間隙。當(dāng)連續(xù)地向軸承供給具有一定壓力和粘度的潤滑油之后,軸頸旋轉(zhuǎn)時與軸瓦形成相對運(yùn)動,粘附在軸頸上的油層隨軸頸一起轉(zhuǎn)動,并帶動相鄰各層油轉(zhuǎn)動,進(jìn)入油楔向旋轉(zhuǎn)方向和軸承端部流動。由于楔形面積逐漸減小,帶人其中的潤滑油由于具有不可壓縮性,潤滑油被聚集到狹小的間隙中而產(chǎn)生油壓。隨著轉(zhuǎn)速的升高,油壓不斷升高。當(dāng)這個油壓超過軸頸上的載荷時,便把軸頸抬起,使間隙增大,則所產(chǎn)生的油壓有所降低。當(dāng)油壓作用在軸頸上的力與軸頸上載荷平衡時,軸頸便穩(wěn)定在一定的位置上旋轉(zhuǎn),軸頸與軸瓦間形成油膜隔開,建立了液體摩擦。7、中壓缸啟動有何意義?中壓缸啟動是汽輪機(jī)啟動時,關(guān)閉高壓調(diào)節(jié)閥、開啟中壓調(diào)節(jié)閥,利用高、低壓旁路系統(tǒng),先從中壓缸進(jìn)汽啟動后切換為高、中壓缸聯(lián)合允許的啟動方式。中壓缸啟動可以充分加熱汽缸,加速熱膨脹;中壓缸啟動在熱態(tài)啟動時,可以縮短鍋爐點(diǎn)火至沖轉(zhuǎn)時間;中壓缸啟動可以解決熱態(tài)啟動參數(shù)高,造成機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動,不易并網(wǎng)的問題;啟動初期,低壓缸流量增加,減少末級鼓風(fēng)摩擦,提高了末級葉片的安全性;對特殊工況有良好的適應(yīng)性,主要體現(xiàn)在空負(fù)荷和極低負(fù)荷運(yùn)行方面。8、汽輪機(jī)盤車裝置有何作用?在汽輪機(jī)啟動沖轉(zhuǎn)前和停機(jī)后,使轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)速連續(xù)地轉(zhuǎn)動,以保證轉(zhuǎn)子均勻受熱和冷卻的裝置稱為盤車裝置。在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前要用盤車裝置帶動轉(zhuǎn)子作低速轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子受熱均勻,以利機(jī)組順利啟動;啟動前盤動轉(zhuǎn)子,可以用來檢查汽輪機(jī)是否具備運(yùn)行條件,如動靜部分是否存在摩擦,主軸彎曲度是否正常等;停機(jī)后,投入盤車裝置,可攪合汽缸內(nèi)的汽流,以利于消除汽缸上、下溫差,防止轉(zhuǎn)子變形,有助于消除溫度較高的軸頸對軸瓦的損傷。9、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動應(yīng)注意那些問題?汽輪機(jī)的熱態(tài)啟動是在盤車連續(xù)運(yùn)行前提下先送軸封汽,后抽真空,且軸封供汽溫度應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子表面和汽缸溫度水平及脹差確定;熱態(tài)啟動時應(yīng)加強(qiáng)疏水,防止冷水冷汽進(jìn)入汽缸,真空應(yīng)適當(dāng)保持高一些;熱態(tài)啟動時,法蘭螺栓加熱裝置的投入,要根據(jù)汽缸的溫度水平而定;根據(jù)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度在熱態(tài)啟動曲線上確定汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)、初負(fù)荷(系指高壓缸調(diào)節(jié)級汽溫與金屬溫度不匹配度低于精確匹配線以下所確定的最低負(fù)荷)、5%額定負(fù)荷保持時間及其升速率,注意汽輪機(jī)高壓缸調(diào)節(jié)級蒸汽溫度與其金屬不匹配度須在56111之間;主蒸汽溫度要在最低過熱度為50的情況下向汽輪機(jī)送汽,主汽閥前蒸汽參數(shù)應(yīng)處于主汽閥啟動蒸汽參數(shù)曲線所示的標(biāo)有在切換轉(zhuǎn)速下、主汽閥進(jìn)口的最低汽溫的曲線上;熱態(tài)啟動的沖轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷方式與冷態(tài)啟動相同,但要求順利迅速地進(jìn)行;機(jī)組升負(fù)荷過程中,要密切注意主蒸汽溫度、脹差、缸脹和機(jī)組的振動情況,主蒸汽溫度的劇烈變化對汽輪機(jī)的一切運(yùn)行狀態(tài)都可能造成嚴(yán)重后果。10、多級沖動式汽輪機(jī)的軸向推力有那幾部分構(gòu)成?其平衡措施有那些?多級沖動式汽輪機(jī)軸向推力的構(gòu)成:動葉上的軸向推力;葉輪輪面上的軸向推力;汽封凸肩上的軸向推力;轉(zhuǎn)子凸肩上的軸向推力。多級沖動式汽輪機(jī)軸向推力的平衡措施:葉輪上開設(shè)平衡孔;設(shè)置平衡活塞;采用汽缸反向?qū)χ?,使汽流反向流動;采用推力軸承。11、汽輪機(jī)啟動前的主要準(zhǔn)備工作有那些?確認(rèn)按電廠規(guī)程對所有系統(tǒng)進(jìn)行檢查正常;輔助設(shè)備各項試驗正常;主要儀表完備準(zhǔn)確;各項保護(hù)裝置校驗正確投入運(yùn)行;有關(guān)輔機(jī)、輔助設(shè)備按規(guī)程投入運(yùn)行正常;發(fā)電機(jī)水冷、氫冷、密封油、氫氣系統(tǒng)投入運(yùn)行正常;盤車投入,大軸彎曲正常,檢查轉(zhuǎn)動部分聲音正常;當(dāng)鍋爐具備點(diǎn)火條件時,開始抽真空。12、汽輪機(jī)禁止啟動的規(guī)定有那些?調(diào)節(jié)系統(tǒng)卡澀,擺動不能消除;危急保安器動作不靈;自動主汽門或調(diào)節(jié)汽門卡澀或動作不靈;輔助油泵、盤車裝置工作失常;上、下缸溫差超過規(guī)定值;轉(zhuǎn)速表、軸向位移表等主要儀表失常;油質(zhì)不合格;大軸撓度超過規(guī)定值等。13、汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)有何作用?保證汽缸定向自由膨脹,并能保持汽缸與轉(zhuǎn)子中心一致,避免因膨脹不均勻造成不應(yīng)有的應(yīng)力及伴同而生的振動。14、啟動前向軸封供汽應(yīng)注意什么問題?軸封供汽前先對送汽管道進(jìn)行暖管,使疏水排盡;必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下向軸封供汽;向軸封供汽時間必須恰當(dāng);要注意軸封供汽溫度與金屬溫度的匹配;在高、低溫軸封汽源切換時不能太快,否則容易引起脹差的顯著變化,導(dǎo)致軸封處不均勻的熱變形。15、高壓油采用汽輪機(jī)油的供油系統(tǒng)有那些主要設(shè)備構(gòu)成?一臺由汽輪機(jī)主軸直接帶動的離心式主油泵;一臺交流高壓輔助油泵;一臺交直流低壓潤滑油泵;二臺注油器;兩臺冷油器;還有濾油器、過壓度降低對機(jī)組運(yùn)行有以下幾點(diǎn)影響:閥及潤滑油低油壓發(fā)訊器等。16、汽輪機(jī)供油系統(tǒng)有那些作用?供給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)的用油;供給軸承潤滑用油;供給各運(yùn)動付機(jī)構(gòu)的潤滑用油;向發(fā)電機(jī)氫密封油系統(tǒng)提供密封油;供給盤車裝置和頂軸裝置用油。17、影響脹差的因素有哪些?答案要點(diǎn):影響脹差的因素主要有:(1)主、再蒸汽的溫度變化率;(2)負(fù)荷的變化速度;(3)軸封供汽溫度的高低及供汽時間的長短;(4)蒸汽加熱裝置的投入時間和所用汽源;(5)暖機(jī)時間的長短;(6)凝汽器真空的變化;(7)摩擦鼓風(fēng)損失;(8)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)效應(yīng);(9)汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)暢通與否;(10)汽缸保溫和疏水的影響。18、啟動過程中可以通過哪些手段控制脹差?答案要點(diǎn):啟動過程中可以通過以下手段來控制脹差:(1)控制主、再蒸汽的溫度變化率;(2)控制負(fù)荷的變化速度(3)調(diào)整軸封供汽溫度的高低及供汽時間的長短;(4)調(diào)整蒸汽加熱裝置的投入時間和所用汽源的溫度;(5)暖機(jī)時間的長短;(6)在升速過程中也可適當(dāng)調(diào)整凝汽器真空。19、在主蒸汽壓力不變時,主蒸汽溫度升高對汽輪機(jī)運(yùn)行有何影響?運(yùn)行中應(yīng)如何處理?答案要點(diǎn):主蒸汽溫度升高對機(jī)組運(yùn)行影響:制造廠設(shè)計汽輪機(jī)時,汽缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件根據(jù)蒸汽參數(shù)的高低選用鋼材,對于某一種鋼材有它一定的最高允許工作溫度,在這個溫度以下,它有一定的機(jī)械性能,如果運(yùn)行中溫度高于設(shè)計值很多時,勢必造成金屬機(jī)械性能的惡化,強(qiáng)度降低,脆性增加,導(dǎo)致汽缸蠕變變形,壽命縮短,葉輪在軸上的套裝松弛,汽輪機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動或動靜摩擦,嚴(yán)重時使設(shè)備損壞,故汽輪機(jī)在運(yùn)行中不允許超溫運(yùn)行。主蒸汽溫度升高的處理:(1)主蒸汽溫度升高到540時,聯(lián)系鍋爐恢復(fù)正常,并報告值長;(2)主蒸汽溫度升高到545,再次聯(lián)系鍋爐恢復(fù)正常,并報告值長減去部分負(fù)荷,直至汽溫恢復(fù)正常。在此汽溫下運(yùn)行不得超過10分鐘,否則打閘停機(jī),并做好超溫延遲時間記錄。20、在主蒸汽壓力不變時,主蒸汽溫度降低對汽輪機(jī)運(yùn)行有何影響?運(yùn)行中應(yīng)如何處理?答案要點(diǎn):主蒸汽溫(1)主蒸汽溫度下降,使汽輪機(jī)做功的焓降減少,故要保持原有出力,則蒸汽流量必須增加,因此汽輪機(jī)的汽耗增加,經(jīng)濟(jì)性下降。另外,由于蒸汽流量增加,還可能造成通流部分過負(fù)荷。(2)主蒸汽溫度急劇下降,使汽輪機(jī)末幾級的蒸汽濕度增加,加劇了末幾級葉片的汽蝕,縮短了葉片使用壽命。(3)主蒸汽溫度急劇下降,會引起汽輪機(jī)各金屬部件溫差增大,熱應(yīng)力和熱變形也隨著增加,且脹差會向負(fù)值變化,因此機(jī)組振動加劇,嚴(yán)重時會發(fā)生動靜摩擦。(4)主蒸汽溫度急劇下降,往往是發(fā)生水沖擊的預(yù)兆,會引起轉(zhuǎn)子軸向推力增加。一旦發(fā)生水沖擊,則機(jī)組就要受到嚴(yán)重?fù)p害。若汽溫驟降,使主蒸汽帶水,引起水沖擊,后果極其嚴(yán)重。主蒸汽溫度降低的處理:(1)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組的振動、聲音、軸向位移、推力瓦溫度、差脹、汽缸金屬溫度、高中壓轉(zhuǎn)子應(yīng)力趨勢等變化;(2)主蒸汽單管溫度降至525時,聯(lián)系鍋爐恢復(fù)正常;(3)兩平行主蒸汽管溫度偏差不大于14,否則應(yīng)與鍋爐核準(zhǔn)表計,并要求鍋爐恢復(fù)正常,兩管最大溫差不準(zhǔn)超過42;(4)主蒸汽溫度降至500時,開電動主閘門前及高導(dǎo)疏水門,當(dāng)主蒸汽溫度降至490時,開各缸疏水門;(5)汽溫繼續(xù)下降,應(yīng)按規(guī)定減負(fù)荷,直至停機(jī);(450減負(fù)荷到零,430故障停機(jī))。21、汽輪機(jī)真空下降對汽輪機(jī)的運(yùn)行有何影響?真空下降應(yīng)如何處理?答案要點(diǎn):汽輪機(jī)真空下降對汽輪機(jī)運(yùn)行的影響主要有:(1)汽輪機(jī)的理想焓降減小,出力降低,經(jīng)濟(jì)性下降;(2)汽輪機(jī)真空
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