DK3+350預(yù)應(yīng)力混凝土梁中橋施工組織設(shè)計方案.doc

DK3+350中橋施工方案一、工程概況1、工程簡介DK3+350m2-24m預(yù)應(yīng)力混凝土梁中橋位于位于i=-3.1的坡道直線上。采用盆式橡膠支座，固定支座設(shè)于梁的伊爾施方向。位于坡道上的橋臺臺頂斜置，梁斜置。直線上，全橋總長62.50m。圓端型橋墩、T型橋臺、擴大基礎(chǔ)、低高度后張法預(yù)應(yīng)力梁。橋面設(shè)護輪軌及梭頭，臺頂預(yù)埋防橫移鋼軌。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)線路等級級正線數(shù)目單線限制坡度上行6最小曲線半徑800m牽引種類內(nèi)燃，預(yù)留電化條件到發(fā)線有效長度850m閉塞類型繼電半自動閉塞3、工程數(shù)量大橋主要工程數(shù)量表部位wei位名稱規(guī)格及說明單位數(shù)量梁部價構(gòu)及架設(shè)L=24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔2支座L=24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔2墩臺橋臺臺帽C30鋼筋混凝土m338.8道碴槽C30鋼筋混凝土m316.8支承墊石C30鋼筋混凝土m32臺身C30混凝土m3366.2橋墩支承墊石C40鋼筋混凝土m32.0頂帽及托盤C30鋼筋混凝土m323.0墩身C30鋼筋混凝土m334.5基礎(chǔ)擴大基礎(chǔ)C30鋼筋混凝土m3417.9挖基土方3m以內(nèi)無擋無水m35866m無擋有水m31601基坑回填m31769基坑抽水中/強水流M31368橋面及其他人行道雙側(cè)鋼筋混凝土步板及鋼欄桿寬0.8m延米125護軌/梭頭及彎軌m/座70/1圍籃/吊籃個2/2檢查梯個3防震落梁措施7度L=24m孔1通訊、信號/電力電纜槽單延米91.8附屬工程錐體及臺后填土普通土/滲水土m31963/1590錐體護坡M10漿砌片石m3478.9檢查臺階M323.6橋號標(biāo)個2二、項目組織機構(gòu)及人員職責(zé)1、組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理技術(shù)組安質(zhì)組材料組設(shè)備組勞資組財務(wù)組砼班木工班鋼筋班機修班綜合班2、項目經(jīng)理部人員職責(zé)項目經(jīng)理1）認真貫徹本企業(yè)質(zhì)量方針，對集團質(zhì)量體系在本工程有效實施負責(zé)，建立并落實本單位質(zhì)量責(zé)任制。2）是受公司經(jīng)理的委托，對本工程最終達到符合設(shè)計，滿足合同要求，符合驗收標(biāo)準(zhǔn)和本項目的質(zhì)量目標(biāo)負責(zé)。3）對上級管理評審意見貫徹、執(zhí)行、落實、檢查的責(zé)任。4）根據(jù)施工技術(shù)文件和施工組織設(shè)計要求，配備足夠的人力、物力資源，保證工程項目的質(zhì)量和工期符合要求。項目副經(jīng)理受項目部經(jīng)理委托負責(zé)本項目質(zhì)量體系文件實施的日常管理工作，保證各項目與質(zhì)量有關(guān)的活動在受控狀態(tài)下進行，結(jié)合本項目特點還負責(zé)：1）負責(zé)在施工過程貫徹落實質(zhì)量計劃，確保工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)。負責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、QC組織和落實。2）負責(zé)在施工過程中合理配備人力、設(shè)備、物資資源，在分管權(quán)限范圍內(nèi)配置資源。3）負責(zé)組織落實承擔(dān)項目的施工環(huán)境、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢查、工程驗交、保修回訪工作。4）負責(zé)分管施工組織中的技術(shù)組、材料組、安質(zhì)組、設(shè)備組、勞資組。項目總工程師1）是本項目技術(shù)工作的總負責(zé)人，對本工程的技術(shù)管理、新工藝、新材料應(yīng)用、技術(shù)規(guī)范規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確使用等負全面技術(shù)責(zé)任。2）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)質(zhì)量管理、組織、檢查、督促質(zhì)量體系文件的有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等日常工作的實施。3）負責(zé)掌握有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和辦理變更設(shè)計等事宜，負責(zé)技術(shù)組的管理，負責(zé)國家有關(guān)工程技術(shù)方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)在本項目的實施。4）負責(zé)技術(shù)文件和資料的管理，按要求管理本部門所形成的質(zhì)量記錄。安質(zhì)組1）負責(zé)國家有關(guān)工程質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的實施。2）負責(zé)檢驗與試驗設(shè)備的周期檢定工作，使檢驗與試驗設(shè)備處于受控狀態(tài)下。3）根據(jù)本工程特點，制定安全、質(zhì)量保證措施，負責(zé)日常生產(chǎn)安全、質(zhì)量的管理工作。4）負責(zé)對工序、分項、分部工程進行檢查評定，并形成本部門的質(zhì)量記錄。5）負責(zé)對關(guān)鍵工序、特殊工序的檢查、指導(dǎo)工作。6）監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況，確保不發(fā)生無證人員從事特種作業(yè)的現(xiàn)象。材料組1）項目材料組負責(zé)采購材料、入庫的檢驗與驗收工作。2）負責(zé)原材料（水泥、鋼材等）的標(biāo)識。3）根據(jù)備料單提供的材料規(guī)格、數(shù)量、供貨日期組織進料，確保施工生產(chǎn)順利進行。4）負責(zé)材料、半成品搬運、儲存程序的實施。5）負責(zé)生產(chǎn)用料的發(fā)放與管理，大力開展“雙增雙節(jié)、增效節(jié)支”工作。技術(shù)組1）根據(jù)施工技術(shù)文件要求進行施工測量放線，并執(zhí)行定位復(fù)測制度。2）負責(zé)原材料的檢驗與試驗的具體實施。3）按照程序文件要求，按規(guī)定進行隱蔽工作檢查，并形成質(zhì)量記錄。4）要做好技術(shù)交底，做好有關(guān)檢查和質(zhì)量記錄工作。5）指導(dǎo)相關(guān)責(zé)任人做好勞務(wù)施工隊有關(guān)質(zhì)量、進度和施工安全防護工作。設(shè)備組1）對工程需用設(shè)備應(yīng)按程序文件要求進行質(zhì)量控制，確保合格的設(shè)備進場。2）對配備的施工機械由專人負責(zé)，按過程控制程序?qū)嵤┛刂疲_保設(shè)備性能滿足施工要求。3）負責(zé)建立機械設(shè)備臺帳，填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，負責(zé)機械設(shè)備大中修工作。勞資組1）根據(jù)施工組織設(shè)計文件合理配備勞力，確保工程按期完成。2）組織好培訓(xùn)工作，尤其是特種作業(yè)人員的培訓(xùn)。負責(zé)組織特種作業(yè)人員參加培訓(xùn)、考核工作，并保存考核成績，做為上崗依據(jù)。3）加強定額管理，確保“全額計件”順利進行。4）負責(zé)勞動工作及考勤管理，作好獎懲呈報工作，加強對職工勞動紀律思想教育。三、施工準(zhǔn)備1、修筑排水通道基坑距河道近200m,而且沒有排水通道,需要挖排水通道。2、施工用電自備發(fā)電機一臺。3、施工資源水泥采用海拉爾蒙西PO42.5普硅水泥,砂石粗細骨料為地產(chǎn)。四、施工方案和施工方法1、基坑開挖施工由于橋位距離河道較近，地下水位較高，降水深度達到2.0m,地層為透水系數(shù)較大的大顆粒圓礫土。采用明抽或大口井降水?；硬捎脵C械開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上30cm左右時，改用人工挖土并整平基底，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行基礎(chǔ)混凝土施工。2、擴大基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模拼裝，安拆使用吊車，支撐采用外側(cè)支撐的方式。混凝土澆筑采用溜槽結(jié)合吊斗方式，分層澆筑中，每層厚度控制在45cm以內(nèi)。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并預(yù)留基礎(chǔ)與墩臺身接茬鋼筋。混凝土澆筑初凝后，立即進行覆蓋養(yǎng)護，達到規(guī)定強度后拆除模板。其質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行基坑的回填工作，并認真填寫隱蔽工程施工記錄。3、墩臺身施工模板工程墩臺身輪廓尺寸和表面光潔度，通過模板來保證。因此，模板必須結(jié)構(gòu)緊密，尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的強度和剛度，并能多次利用。橋墩圓端部分采用加工定型鋼模，直線段部分采用大片鋼模板拼裝形式，橋臺采用組合模。墩臺托盤及頂帽模板：采用加工定型模，內(nèi)涂機油。臺身及頂部模板：橋臺采用組合鋼模板拼制，異形部分采用木模內(nèi)釘鐵皮，且嚴格控制好各部尺寸及標(biāo)高。支承墊石模板：根據(jù)設(shè)計圖紙所規(guī)定形狀尺寸，采用模板內(nèi)釘鐵皮的方式。施工時待頂帽灌注完畢后，再支立墊石模板，時間不超過45分鐘。錨栓孔位置控制情況：采用實心圓木模，在施工頂帽鋼筋時將錨栓孔位置留出。如因鋼筋過密無法避開錨栓孔時，可將鋼筋斷開，并用短筋控制。錨栓孔模板可在支承墊石上放線定位。安插時其頂面要比墊石低約5mm，在墊石混凝土初凝前，隨時轉(zhuǎn)動圓木，混凝土初凝后將圓木拔出。墩臺混凝土的灌注混凝土的運輸混凝土采取攪拌站集中攪拌，罐車運輸。混凝土的澆筑澆注前，先檢查模板的位置及尺寸，鋼筋及預(yù)埋位置、數(shù)量及保護層是否符合設(shè)計要求，模板是否已潤滑，并將模內(nèi)的一切雜物清除干凈?；炷翝仓扇∵B續(xù)分層進行，每層保持在2540cm，但不大于振搗棒作用半徑的1.25倍。墩臺身混凝土的澆筑采用縱向分段、水平分層、由中間向兩端呈階梯形的灌注方式，避免混凝土集中在兩端或中部而導(dǎo)致頂帽的收縮龜裂。灌注速度要求在先澆注好的前一層混凝土初凝之前，進行下一層的澆注。墩臺身、托盤和臺頂?shù)幕炷练蛛A段澆注。當(dāng)墩臺身混凝土澆注到距設(shè)計墩臺頂30cm時，停止?jié)仓摻罹臀?，檢查完畢后繼續(xù)澆筑，不留工作縫。支承墊石模板及鋼筋在頂帽混凝土澆注完畢后立即安設(shè)，時間不超過45min，澆注混凝土?xí)r不做工作縫處理?；炷恋恼駬v及養(yǎng)護混凝土的澆注與振