第三級(jí)安全教育內(nèi)容（砼）.doc

砼班組安全教育內(nèi)容一、混凝土運(yùn)輸車(chē)向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。二、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出吊欄外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。四、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。五、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。六、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。七、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線(xiàn)不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開(kāi)關(guān)。八、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基邊緣保持一定距離。九、水平泵送的管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。十、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不少于10米的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。十一、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí)，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度，防止吸入空氣傷人。十二、風(fēng)力大于六級(jí)以上時(shí)，泵車(chē)不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。十三、泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊。泠卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑正常。十四、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。十五、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。十六、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。十七、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。砼班組安全教育內(nèi)容一、布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)是，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。二、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常就及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)隔510分鐘泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。四、應(yīng)保持水箱清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?。六、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)和混凝土全都輸出，然后對(duì)泵要、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。九、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。十、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。十一、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。十二、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。十三、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。十四、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。十五、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。十六、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。十七、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。十八、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。十九、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。砼班組安全教育內(nèi)容一、安置在堅(jiān)實(shí)地方，用支架或支肢筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。三、作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。六、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。七、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)。九、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。十、串搭車(chē)道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車(chē)道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空車(chē)道，必須裝有防護(hù)欄桿，車(chē)道上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車(chē)跳滑跌。十一、車(chē)道板單車(chē)行走不小于1.4米寬，雙車(chē)來(lái)回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車(chē)距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車(chē)傷人。十二、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。十三、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小于平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作。十四、振動(dòng)機(jī)必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，使用前應(yīng)檢查電源電壓，保護(hù)電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。砼班組安全教育內(nèi)容一、井架吊藍(lán)起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門(mén)，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊藍(lán)停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)工作。二、攪拌機(jī)應(yīng)可靠地固定在平整穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。三、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)可合格，方可使用。四、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭方向，如不符合時(shí)，應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。五、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。六、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)、螺絲有否脫落或松動(dòng)。七、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。八、下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開(kāi)關(guān)箱上鎖。九、泵送設(shè)備必須有出廠(chǎng)合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送砼所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3，不得大于砼結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。十、泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑固定周邊保持足夠安全距離。十一、水平泵送管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn)，少?gòu)澢?，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。十二、垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長(zhǎng)度不少于10M的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。十三、作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線(xiàn)路絕緣良好，接線(xiàn)正確，開(kāi)關(guān)無(wú)損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。十四、敷設(shè)向下傾倒的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。砼班組安全教育內(nèi)容十五、泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道，高層建筑管道較長(zhǎng)，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。十六、混凝土攪拌運(yùn)輸汽車(chē)出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34分鐘方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)泵機(jī)和泵車(chē)配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場(chǎng)門(mén)口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮泵車(chē)進(jìn)出安全。十七、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。十八、泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。十九、泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返