設(shè)備管理知識培訓(xùn)

賽漢作業(yè)區(qū) 設(shè)備 、安全 管理知識 ;一 、設(shè)備使用要求：  操作人員要合理使用設(shè)備， 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備使用中的違章操作，防止設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行 。設(shè)備管理 按照 “十字作業(yè)” （清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐） 的內(nèi)容 來管理 ： .設(shè)備管理 要 實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的“三定”原則，  設(shè)備操作人員必須達(dá)到“四懂三會”  （即：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、潤滑 、 安全）、“五項(xiàng)原則” （ 1、必須憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按潤滑圖標(biāo)規(guī)定加油。 3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運(yùn) 轉(zhuǎn)記錄。 4、管好工具和附件，不得遺失。 5、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知維修工進(jìn)行維修。） 。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔、周維護(hù)、月保養(yǎng)，強(qiáng)制設(shè)備的一、二級保養(yǎng)制度。 確保設(shè)備運(yùn)行安全及操作者的人身安全。  二 、 “五項(xiàng)責(zé)任” ：  1）正確使用設(shè)備 ， 完成各項(xiàng) 定額 指標(biāo)， 努力降低燃料、電力、配件等消耗 。  2）嚴(yán)格按照規(guī)程操作，認(rèn)真 按規(guī)定的檢查點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，保證設(shè)備安全運(yùn)行行保養(yǎng) 。  3）掌握設(shè)備 技術(shù)狀況， 開展設(shè)備零件磨損分析活動 。  4）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，設(shè)備技術(shù)檔案，保養(yǎng)記 錄和交接班記錄，做到 齊全、準(zhǔn)確、整潔。  5）不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，達(dá)到“四懂 、三會” 。  三 、 “四項(xiàng) 權(quán)利 ” ：  1）有權(quán)制止非崗位人員操作本崗位設(shè)備。  2）對 需檢修和故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。  3）對違反崗位職責(zé)、操作規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令 意見， 有權(quán)拒絕執(zhí)行。  4)對不愛護(hù)設(shè)備，不遵守操作規(guī)程的行為，有權(quán)制止并提出批評。  四、設(shè)備的資料管理、設(shè)備潤滑檢查內(nèi)容  1）設(shè)備的資料管理  a、設(shè)備的各項(xiàng)管理制度，操作規(guī)程要齊全完備。  b、設(shè)備的資料臺帳要根據(jù)設(shè)備管理中心的要求建立健全。  c、設(shè)備的指令性文件，包 括政策文件、技術(shù)文件、管理?xiàng)l例、制度、記錄及報(bào)表要按其性質(zhì)分類存檔。  e、設(shè)備的各種資料和數(shù)據(jù)，要由專職或兼職管理人員收集歸檔后嚴(yán)格管理。  f、設(shè)備資料要求齊全，數(shù)據(jù)清楚準(zhǔn)確，確保資料記錄和分析結(jié)論的準(zhǔn)確性，保證設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)和故障排除。  h、資料臺數(shù)要規(guī)范管理，填寫內(nèi)容實(shí)行“三無一化”（即；無涂改、無差錯、無漏項(xiàng)、仿宋化），上報(bào)資料報(bào)表要及時(shí)，專業(yè)人員要定期進(jìn)行檢查。  2）設(shè)備潤滑檢查內(nèi)容  a、潤滑故障率不高于 5%。  b、按各類設(shè)備加注潤滑標(biāo)準(zhǔn)更換潤滑油。  c、執(zhí)行五定（“定人、定量、定時(shí)、定質(zhì)、定點(diǎn)”）的 潤滑制度。  d、潤滑油加注要符合“三過濾”要求。   第一章   機(jī)泵 基礎(chǔ) 知識，  大站所用的泵分為離心泵、柱塞泵、螺桿泵、 三 種  1、 離心泵  一、簡介  離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn) ， 比如雨傘上的水滴 ,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時(shí) ,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動 ,這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然 ， 但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快 ,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動 ， 那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動 。 就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動 ,如果速度太快 ,繩子將會斷開 ,石塊將會飛出 ， 這個(gè)就是所謂的離心 。      離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的 .高速旋轉(zhuǎn)的 葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動 ,將水甩出 ,從而達(dá)到輸送的目的 。  二、離心泵的分類  1、按工作葉輪數(shù)目分類      （ 1） 、單級 泵 ：即在 泵 軸上只有一個(gè)葉輪。      （ 2） 、多級 泵 ：即在 泵 軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí) 泵 的總揚(yáng)程為 n 個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。     2、按工作壓力來分類       （ 1） 、低壓 泵 ：壓力低于 100 米水柱；       （ 2） 、中壓 泵 ：壓力在 100650 米水柱之間；       （ 3） 、高壓 泵 ：壓力高于 650 米水柱。    3、按葉輪進(jìn)水方式來分類       （ 1） 、單側(cè)進(jìn)水式 泵 ：又叫單吸 泵 ，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；       （ 2） 、雙側(cè)進(jìn)水式 泵 ：又叫雙吸 泵 ，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式 泵 大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸 泵 葉輪背靠背地放在了一起。   4、按 泵 軸位置來分類      （ 1） 、臥式 泵 ： 泵 軸位于水平位置。      （ 2） 、立式 泵 ： 泵 軸位于垂直位置。   三、 單級單吸離心泵  1、離心泵的結(jié)構(gòu)（圖）  離心 泵的基本結(jié)構(gòu)為： 吸入室、葉輪 、泵殼、泵軸、軸封箱和密封環(huán)。     （ 1）、傳動部分（葉輪、泵軸、軸套）葉輪由葉片、前后蓋板、輪轂組成。  （ 2）、泵殼部分：作用是把液體均勻地引入葉輪，并把葉輪甩出的高壓液體匯集起來導(dǎo)向排出側(cè)或進(jìn)入下一段葉輪。  （ 3）、密封部分：泵軸與泵殼之間有間隙，所以會產(chǎn)生漏失?？諝庖矔M(jìn)入泵內(nèi)，造成泵不上油。因而密封裝置起到了保護(hù)泵的附件和紡漏失作用。  （ 4）、平衡部分：主要用來平衡離心泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生指向葉輪進(jìn)口的軸向推動。  （ 5）、軸承部分：主要用來支撐泵軸并減少泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力。  （ 6）、傳動部分：主要是聯(lián) 軸器直接和電機(jī)相連。  2、離心泵的工作原理  工作 原理 ：離心泵啟動前必須向泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)注滿液體，工作時(shí)電動機(jī)通過泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，葉輪的葉片迫使液體轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，液體被甩向葉輪外緣，并聚集在泵殼內(nèi)的流道內(nèi)，液體在葉輪種獲得能量，其壓能和動能都有增加依靠這種能量將液體沿流道經(jīng)排出管路輸送道高位儲液池或直接輸送道需要的地方。當(dāng)葉輪將液體甩向外緣的同時(shí)，葉輪中心形成真空，因而液體在外界壓力的作用下，不斷的從葉輪中心流入，再由葉輪外緣排出，從而達(dá)到輸送液體的目的。  2、 離心泵的 主要性能參數(shù)  流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率和效率。      1) 流量是指泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體量。通常是指體積流量，用符號 Q來表示，單位是 m3/h 或 m3/s     2) 揚(yáng)程是指單位 質(zhì)量 的液體通過泵所獲得的有效能量，通常用 H表示，單位是米      3) 轉(zhuǎn)速是指泵軸每秒的轉(zhuǎn)速，用符號 n 表示，單位 r/min     4) 功率和效率。功率是指單位時(shí)間內(nèi)泵所消耗的功，可分為有效功率和軸功率兩種，符號分別為 Ne和 N,單位瓦或者千瓦。效率是指有效功率和軸功率的比值 。 符號為 .  3、離心泵的維護(hù)保養(yǎng)  離心泵例保：  （ 1）、經(jīng)常擦洗泵機(jī)組，保證機(jī)組外表清潔。  （ 2）、經(jīng)常檢查緊固機(jī)組各種固定螺栓，保證無松動、滑扣現(xiàn)象。  （ 3）、檢查和加注潤滑油，適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)械密封。  一級保養(yǎng)：  （ 1）、離心泵一保周期為 720 小時(shí)；  （ 2）、檢查機(jī)械密封松緊合適；  （ 3）、檢查并清洗泵前后軸承與潤滑室，更換潤滑油。軸承要無明顯磨損及損壞，油環(huán)無毛刺及變形。  （ 4）、檢查聯(lián)軸器，保證螺栓松緊一致受力均勻、無松動、無滑扣磨損等現(xiàn)象。  （ 5）、檢查機(jī)組的各種指示閥表，要靈敏、準(zhǔn)確可靠。  （ 6）、清洗過濾器，要清潔暢通，濾網(wǎng)無損壞。 二級保養(yǎng)一 般為 3000 小時(shí)。除完成一保內(nèi)容外還要進(jìn)行下列內(nèi)容：  （ 1）、檢查前后軸承，并測量軸承間隙。軸承間隙在 0.16-0.24 毫米之間。  （ 2）、檢查平衡裝置。平衡盤與平衡套要無磨損，串量在 2-6 毫米，  （ 3）、檢查電動軸承及測量間隙，更換新潤滑油，油室內(nèi)清潔干凈，油量為右室的 2/3。  （ 4）、測量機(jī)組振幅，泵機(jī)組最大振動不得超過 0.6 毫米。  （ 5）、測量機(jī)組同心度，檢查聯(lián)軸器間隙不得超過 5-8 毫米。機(jī)組同心度在 0.08-0.1 毫米之間。  三級保養(yǎng)一般為 10000 小時(shí)，保養(yǎng)內(nèi)容如下：  （ 1）、完成二保內(nèi)容。  （ 2）、檢查清洗各部軸承（軸瓦）。  （ 3）、檢查軸套磨損情況，軸套表面應(yīng)無磨損凹槽等缺陷。  （ 4）、解體檢查清洗葉輪、隔板、泵殼，應(yīng)無裂紋、缺陷、無嚴(yán)重腐蝕，出入口應(yīng)平整光潔，葉輪軸徑承端面對軸線跳動量允許 0.02 毫米。  （ 5）、檢查測量密封環(huán)與葉輪的配合間隙，應(yīng)在 0.4-0.6 毫米之間，葉輪密封環(huán)與葉輪之間為二級精度的第四種靜配合 D/Ja。  （ 6）、檢查隔板密封環(huán)與級間軸套之間的配合間隔為二級精度的第四種靜配合 D/Ja。  （ 7）、檢查和校正泵軸，泵外表面應(yīng)無傷痕和明顯磨損，泵軸全長彎度不大于 0.06 毫米。  （ 8）、組裝后進(jìn)行安裝找正，泵和電機(jī)的靠背輪不同心度徑向允許差為 0.08 毫米，軸向允許為 0.06 毫米。  （ 9）、泵運(yùn)行后要測振動， 1500 轉(zhuǎn) /分時(shí)不大于 0.09 毫米， 3000 轉(zhuǎn) /分時(shí)不大于 0.06 毫米。  4、離心泵的常見故障判斷與排除      1)排液量不足或不排液：原因：   因灌液不足而泵內(nèi)存有空氣 吸入管路漏氣 葉輪或吸入管堵塞 泵安裝過高 揚(yáng)程超過規(guī)定 泵轉(zhuǎn)動方向不對或轉(zhuǎn)數(shù)太低 葉輪或密封嚴(yán)重?fù)p壞      2)電流超標(biāo)：原因：   轉(zhuǎn)數(shù)太高 流量與揚(yáng)程超過規(guī)定 泵軸彎曲、軸承磨損 葉輪與泵殼摩擦 揚(yáng)程超 過規(guī)定 填料 壓得過緊      3)振動原因：   氣蝕 葉輪平衡不好 泵軸彎曲、軸承磨損 葉輪損壞或局部堵塞 泵內(nèi)進(jìn)異物 基礎(chǔ) 螺釘松動      4)噪音和振動原因：   潤滑不好 軸承損壞或軸瓦太緊 軸彎曲或軸中心不對稱 軸向推力過大  5） 什么是泵的氣蝕現(xiàn)象？有什么危害？      如果泵吸入口處的壓強(qiáng)降到等于泵所送液體飽和蒸氣壓時(shí)，液體就會沸騰，從而形成大量氣泡。與此同時(shí)，溶解在液體中的某些氣體，也會因?yàn)閴簭?qiáng)的降低而溢出成為氣泡，這些氣體隨液體進(jìn)入泵內(nèi)高壓區(qū)后，由于該處壓強(qiáng)較高，氣泡迅速被壓破裂，產(chǎn)生局部真 空，于是周圍液體會以極大速度沖向氣泡所占據(jù)的空間，相互碰撞，使它的動能立刻轉(zhuǎn)化為壓強(qiáng)能，在瞬間造成巨大的沖擊力，特別是工作葉輪，使葉片的表面成為蜂窩裝或者海綿裝，這種現(xiàn)象稱為氣蝕。  氣蝕造成的危害：氣蝕發(fā)生時(shí)，泵體因受沖擊而震動，并產(chǎn)生噪音，泵的性能急劇惡化，泵的壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)甚至造成斷流  故障  原因  處理辦法  泵不上液  1、進(jìn)口管線堵塞； 2、流程未改通； 3、葉輪堵塞； 4、泵內(nèi)充氣體； 5、液體溫度過高產(chǎn)生汽化； 6、馬達(dá)反轉(zhuǎn)； 7、過濾器堵塞。  1、清理堵塞物； 2、改通流程；3、清理堵塞物； 4、放出泵內(nèi)氣體 ； 5、降低液體溫度； 6、調(diào)整線頭； 7、清洗過濾器。  壓力不夠  1、電機(jī)轉(zhuǎn)速不高； 2、進(jìn)液量不足； 3、泵體內(nèi)間隙過大； 4、壓力表指示不準(zhǔn)確； 5、葉輪有損壞。  1、檢查原因； 2、檢查液位； 3、調(diào)整間隙； 4、更換壓力表； 5、檢修葉輪。  電機(jī)高溫  1、軸承卻油干磨； 2、軸承彎曲；  1、加潤滑油； 2、更換軸承。  軸承溫度過高  1、缺油； 2、軸瓦內(nèi)油污堵塞；3、軸瓦間隙??； 4、軸彎曲、軸瓦偏后； 5、油環(huán)卡死； 6、潤滑油變質(zhì)；  1、補(bǔ)充潤滑油； 2、清洗軸瓦；3、重研刮軸瓦； 4、校正軸； 5、調(diào)整油環(huán)； 6、更換潤滑油。  泵體振動  1、電機(jī)與軸不同心； 2、間隙過大裝配不合格； 3、進(jìn)氣空轉(zhuǎn)；4、平衡機(jī)構(gòu)不起作用； 5、軸瓦間隙過大； 6、基礎(chǔ)不緊，地腳螺栓松動； 7、軸彎曲。  1、校正同心； 2、調(diào)整間隙； 3、放出空氣； 4、調(diào)整平衡機(jī)構(gòu)；5、重校軸瓦； 6、加固基礎(chǔ)，擰緊螺栓； 7、校直或更換。   5、 離心泵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)      1)經(jīng)常注意壓力表，真空表和電流表是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。      2)經(jīng)常觀察潤滑油標(biāo)，使油量保持在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查潤滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變換，應(yīng)立即更換。      3)經(jīng)常觀察潤 滑油、油封、及冷卻水的供應(yīng)情況，應(yīng)保持油封壓力比泵入口處壓力大 0.5 至 1公斤 .     4)經(jīng)常檢查離心泵和電機(jī)地腳螺栓的緊固情況，泵體和軸承的 溫度 ，及泵運(yùn)行時(shí)的聲音等，如有問題及時(shí)處理。      5)對結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度較高的離心泵必須按照有關(guān)規(guī)定的 操作規(guī)程 進(jìn)行啟動、 維護(hù)和停車，不得隨意改變操作方法?，F(xiàn)象。     四、 水平中開式多級離心泵  1、結(jié)構(gòu)圖    2、泵型及參數(shù)說明（ 3#、 4#摻水泵）  KDY  240  62.5    4    泵級數(shù)         泵單級揚(yáng)程（ M）            泵流量（ M3/H）                             水平中開式多級離心泵水平中開式  3、多級離心泵工作原理  泵為臥式安裝，主要由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子部件等組成，泵除中間兩級的過流通道是通過泵上的連接管來實(shí)現(xiàn)外 ,其他各級間的過流通道均是通過泵體渦室流道來實(shí)現(xiàn)的 .    泵的吸入口和吐出口均位于泵的軸心線以下 ,方向相反的分布在泵的兩側(cè) .葉輪采用背靠背對稱布置 ,一種軸向平衡力 ,渦形體采用相互錯開 180稱對稱布置 ,以平衡徑向力 . 4、機(jī)械密封的維護(hù)      機(jī)械密封通常 存在小的泄漏量。密封的泄漏量取決于很多不同的因素（如尺寸、材料、泵送介質(zhì)、溫度等）。當(dāng)密封液有較大滲漏時(shí)，可斷定密封件已經(jīng)損壞，應(yīng)停機(jī)檢修，損壞的部件必須更換。  機(jī)械密封運(yùn)行期間應(yīng)注意：  (1)、避免介質(zhì)壓力大的波動。  (2)、避免頻繁停機(jī)。  (3)、避免泵抽空、氣蝕，如有抽空、氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵。  (4)、避免冷卻水中斷。  5、潤滑 要求      泵由于連續(xù)的運(yùn)動和很大的軸向或徑向力而受到高得壓力作用，因此適當(dāng)?shù)臐櫥潜ＷC軸承壽命和無故障運(yùn)行的前提。潤滑脂不能含有雜質(zhì)。      潤滑脂類型：級壓鋰基脂 1號 或 2號  潤滑脂的更換：正常使用溫度下潤滑脂的更換周期為 4000 小時(shí)，平時(shí)注意巡回檢查，定期適量補(bǔ)充，補(bǔ)充周期為一周。潤滑脂的注入量為軸承  30 50。嚴(yán)禁將軸承箱體內(nèi)全部充滿潤滑脂，過量的潤滑脂會使溫度迅速上升。  6、多級離心泵常見故障判斷與排除  故     障  原     因  措     施  泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無壓力  1 泵吸入管未充滿介質(zhì)  2、吸入、排出閥關(guān)死  3、旋轉(zhuǎn)方向不對  4、進(jìn)口堵塞  1、注滿輸送介質(zhì)，排凈氣體  2、打開吸入、排出閥  3、正確接好電機(jī)配線  4、檢查進(jìn)口管道、葉輪、排出阻塞物  運(yùn)轉(zhuǎn)過程中流量 、揚(yáng)程降低  1、  進(jìn)口壓力低  2、  氣體進(jìn)入吸入管內(nèi)  3、  密封環(huán)磨損  4、  葉輪磨損或堵塞  5、  測量儀表不正常  1、  同上  2、  檢查吸入管道密封，更換密封墊，擰緊螺栓  3、  更換新密封環(huán)  4、  更換新葉輪，排出堵塞物  5、  校正或更換測量儀表  電機(jī)過載  1、  潤滑脂不足  2、  潤滑脂過多  3、  軸承變形  1、  檢查調(diào)整油位  2、  同上  3、  更換軸承  泵產(chǎn)生振動  1、  吸入管堵塞  2、  泵組地基礎(chǔ)不堅(jiān)實(shí)  3、  地腳螺栓松動  4、  聯(lián)軸器不同心  1、  檢查排出堵塞物  2、  重新加固地基處  3、  擰緊地腳螺栓  4、  安裝調(diào)整同心度   五、 多級離心泵  1、結(jié)構(gòu)圖           DY 型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四部分組成。   定子部分 ：主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成，用穿杠將各段拉緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵進(jìn)口為水平方向，出口垂直向上。    轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。    軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。采用滾動軸  潤滑脂潤滑。  軸封：一般采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。    傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。   2、泵型及參數(shù)說明（ 1、 2摻水 泵）  DY   46  50  5         泵級數(shù)                   泵單級揚(yáng)程  （ M）                                泵流量（ M3/H）               多級離心油泵  3、 常見 故判斷與排除  壓力表有壓力，但仍不出水  1  出水管阻力太大；  2  旋轉(zhuǎn)方向不對；  3  葉輪堵塞；  4  泵轉(zhuǎn)速不足。  1  檢查或縮短水管  2  檢查電機(jī)  3  消除葉輪內(nèi)的污物  4  增加泵轉(zhuǎn)速  流量低于設(shè)計(jì)要求  1  水泵堵塞  2  密封環(huán)磨損過多  3  轉(zhuǎn)速不足  1  清掃水泵及管路  2  更換密封環(huán)  3  增加泵轉(zhuǎn)速  泵消耗功率過大  1  填料壓得太緊并發(fā)熱  2  葉輪有磨損  3  泵流量增大  1  調(diào)整填料壓蓋松緊程度；  2  更換葉輪  3  增加出水阻力  泵內(nèi)聲音反常，泵不出水  1  吸水管阻力太大  2  在吸入處有空氣滲入  3  輸送的液體溫度過高  1  檢查吸入管和底閥；減少吸入高度  2  堵塞漏氣處  3  降低水溫  水泵振動，軸承過熱  1  電機(jī)與泵不同心  2  軸承缺油或磨損  1調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度  2加油或更換軸承        離心泵啟、停泵崗位指導(dǎo)卡  操作地點(diǎn)：各崗?fù)ㄓ?                              編號： HBYT-GWCZK-06-005 風(fēng)險(xiǎn)提示  1、機(jī)械傷害。  2、觸電。  3、燙傷。  應(yīng)急處置  1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送往醫(yī)院救治。  2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時(shí)送往醫(yī)院。  3、出現(xiàn)燙傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，然后送往醫(yī)院進(jìn)行處理。  程    序    與    步    驟  檢查  和  準(zhǔn)備  1、檢查離心泵和電機(jī)是否完好備用。  2、檢查軸承潤滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。  3、檢查各部位的螺絲是否有松動、缺少現(xiàn)象 。  4、檢查電機(jī)、 泵周圍有無雜物 。  5、盤泵 3 5 圈，看轉(zhuǎn)動是否靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無雜音 ， 檢查聯(lián)軸器有無偏磨，是否緊固。  6、檢查壓力表是否完好，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。  7、向有關(guān)單位（大站、作業(yè)區(qū)調(diào)度）聯(lián)系匯報(bào)情況 。  8、檢查相關(guān)工藝流程是否已經(jīng)正確倒改。  9、供電電壓在 380V 420V 之間 。  操作  啟泵：  1、 打開泵進(jìn)口閥，將液體注入泵內(nèi)。（有冷卻水系統(tǒng)的，打開冷卻水閥門。）  2、 打開放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉。  3、按啟動按鈕，注意電流變化情況 。 檢查壓力上升是否正常 。  4、觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開，保持泵壓平穩(wěn)。  5、啟運(yùn)正常后懸掛“運(yùn)行”標(biāo)識牌，并向調(diào)度匯報(bào)。  停泵：  1、 緩慢關(guān)小出口閥門，按停泵按鈕。  2、 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。 （有冷卻水系統(tǒng)的， 待軸瓦降溫后停冷卻水。 ）  崗位指導(dǎo)卡  3、泵停運(yùn)后必須切斷主電源，停運(yùn)的泵掛“備用”或“待修”標(biāo)識牌。  備注  1、 及時(shí) 檢查泵的壓力、溫度，電機(jī)的溫度、電流、電壓 等相關(guān)參數(shù) 。  2、 冬季停泵應(yīng)將泵內(nèi)的液體排空。  3、有變頻啟停的以變頻啟停操作規(guī)程為準(zhǔn)。  4、 操作人員在每次操作前 要瀏覽該操作卡，熟 知卡上各項(xiàng)內(nèi)容。      往復(fù)泵基本結(jié)構(gòu)和工作原理  1）  基本結(jié)構(gòu)  主要部件：泵缸、活塞、活塞桿、單向開啟的吸入閥和排出閥。泵缸內(nèi)活塞與閥門間的空間為工作室。  2） 工作原理  （ 1） 往復(fù)泵是通過活塞的往復(fù)運(yùn)動直接以壓力能的形式向液體提供能量的液體輸送機(jī)械。 （ 2） 往復(fù)泵有自吸能力，啟動前不灌泵。 （ 3） 當(dāng)活塞自左向右移動時(shí)，工作室的容積增大形成低壓，吸入閥被泵外液體推開而進(jìn)入泵缸內(nèi)，排出閥因受排出管內(nèi)液體壓力而關(guān)閉。 （ 4） 活塞移至右端點(diǎn)時(shí)即完成吸入行程。 （ 5） 當(dāng)活塞自右向左移動時(shí)泵缸內(nèi)液體受到擠壓使其壓力增高，從而推 開排出閥而壓入排出管路，吸入閥則被關(guān)閉。 （ 6） 活塞移至左端點(diǎn)時(shí)排液結(jié)束，完成了一個(gè)工作循環(huán)。活塞如此往復(fù)運(yùn)動，液體間斷地被吸入泵缸和排入壓出管路，達(dá)到輸液的目的。 （ 7） 活塞從左端點(diǎn)到右端點(diǎn)（或相反）的距離叫做沖程或位移?；钊鶑?fù)一次只吸液一次和排液一次的泵稱為單動泵。 （ 8） 單動泵的吸入閥和排出閥均裝在泵缸的同一側(cè)，吸液時(shí)不能排液，因此排液不連續(xù)。 （ 9） 對于機(jī)動泵，活塞由連桿和曲軸帶動，它在左右兩端點(diǎn)之間的往復(fù)運(yùn)動是不等速的，于是形成了單動泵不連續(xù)的流量曲線。                   注水崗位高 壓柱塞泵正常停泵操作卡  下令人：                操作地點(diǎn)：                   編號： HBYT-GWCZK-06-118 日期：   年   月   日     操作 起始 時(shí)間：   時(shí)   分       操作 結(jié)束 時(shí)間：   時(shí)   分  風(fēng)險(xiǎn)提示  1、機(jī)械傷害。  2、觸電。  3、高壓刺漏。  應(yīng)急處置  1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送往醫(yī)院救治。  2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，嚴(yán)重時(shí)送往醫(yī)院。  3、發(fā)生高壓刺漏時(shí)緊 急停泵，及時(shí)處理。  程    序    與    步    驟  執(zhí)行情況  檢查  和  準(zhǔn)備  1、 檢查相關(guān) 設(shè)備 是否 正常 。   2、通知調(diào)度準(zhǔn)備停泵。   操作  1、 緩慢 打開回流閥門，關(guān)閉出口閥門，讓泵減載運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5 分鐘。   2、切斷主泵電機(jī)電源。   3、盤泵 3-5 圈。   4、通知作業(yè)區(qū)調(diào)度，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。   備注  1、側(cè)身開關(guān)閥門。  2、停泵后盤泵檢查有無卡阻現(xiàn)象。  3、 本卡由操作人填寫，操作人、 監(jiān)控人 簽字確認(rèn)。  4、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“”；未執(zhí)行的“ /”。  操作人：                                            監(jiān)控人：    關(guān)鍵操作卡    注水崗位高壓柱塞泵啟泵操作卡  下令人：              操作地點(diǎn)：                   編號： HBYT-GWCZK-06-117 日期：   年   月   日    操作 起始 時(shí)間：   時(shí)   分       操作 結(jié)束 時(shí)間：   時(shí)   分  風(fēng)險(xiǎn)提示  1、機(jī)械傷害。  2、觸電。  3、高壓刺漏。  應(yīng)急處置  1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送往醫(yī)院救治。  2、人員觸 電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，嚴(yán)重時(shí)送往醫(yī)院。  3、發(fā)生高壓刺漏時(shí)緊急停泵，及時(shí)處理。  程    序    與    步    驟  執(zhí)行情況  檢查  和  準(zhǔn)備  1、 檢查 潤滑 油 油質(zhì)、 液面。   2、 檢查傳動系統(tǒng)各部分是否正常，皮帶張緊合適。   3、 盤泵檢查是否有不正?？ㄗ璎F(xiàn)象及雜音。   4、檢查各連接部位是否緊固。   5、檢查喂水泵、大罐液位是否正常。   6、檢查供電設(shè)備是否完好 。   7、檢查流程。   8、通知調(diào)度準(zhǔn)備啟泵。   操作  1、 啟動前泵工、 電工 必須聯(lián)系配合好，并讓其他人員注意安全，以免發(fā)生危險(xiǎn)。   2、接通電源，啟動泵。 注意電流變化情況 。   3、二次吸合后進(jìn)行其他工作。   4、 注意泵的響聲及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。   5、 泵經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可逐漸加負(fù)荷每次加負(fù)荷不得超過 5MPa。   6、 緩 慢關(guān) 回 流閥 ， 待泵壓達(dá)到規(guī)定值 ， 開啟出口閥門。   7、通知作業(yè)區(qū)調(diào)度，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。   備注  1、 側(cè)身開關(guān)閥門。  2、變頻啟泵沒有二次吸合。  3、本卡由操作人填寫，操作人、 監(jiān)控人 簽字確認(rèn)。  4、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“”； 未執(zhí)行的“ /”。  操作人：                                               監(jiān)控人：   關(guān)鍵操作卡   第 二 章     配電部分  一 、電機(jī)  1、 結(jié)構(gòu)及各部分的作用  ：  一般電動機(jī)主要由兩部分組成：固定部分稱為定子，旋轉(zhuǎn)部分稱為轉(zhuǎn)子。另外還有端蓋、風(fēng)扇、罩殼、機(jī)座、接線盒等。  定子的作用是用來產(chǎn)生磁場和作電動機(jī)的機(jī)械支撐。電動機(jī)的定子由定子鐵心、定子繞組和機(jī)座三部分組成。電動機(jī)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸組成。轉(zhuǎn)子鐵心也是作為電動機(jī)磁路的一部分。轉(zhuǎn)子繞組的作用是感應(yīng)電動勢，通過 電流而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)軸是支撐轉(zhuǎn)子的重量，傳遞轉(zhuǎn)矩，輸出機(jī)械功率的主要部件。  圖 3.1  封閉式三相籠型異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)圖     1 軸承； 2 前端蓋； 3 轉(zhuǎn)軸； 4 接線盒； 5 吊環(huán)； 6 定子鐵心；   7 轉(zhuǎn)子； 8 定子繞組； 9 機(jī)座； 10 后端蓋； 11 風(fēng)罩； 12 風(fēng)扇   2、 工作原理：  三相異步電動機(jī)的工作原理：當(dāng)異步電動機(jī)三相繞組中通入對稱的三相交流電時(shí)，在定子和轉(zhuǎn)子的氣隙中形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場，該磁場切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，在轉(zhuǎn)子導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)體通過端  環(huán)相互聯(lián)接形 成閉合回路，所以在導(dǎo)體中便出現(xiàn)感應(yīng)電流。在旋轉(zhuǎn)磁場和轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流的互相作用產(chǎn)生電磁力，因此，轉(zhuǎn)子在電磁力的作用下，沿著磁場旋轉(zhuǎn)的方向而轉(zhuǎn)動。  3、 電動機(jī)常見故障與排除 ：  （ 1）、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲     故障原因 : 定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；  繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；  電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；  電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；  電源電壓過低；  小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；  軸承卡住  （ 2）、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大    故障原因 : 重繞時(shí) ，定子三相繞組匝數(shù)不相等；  繞組首尾端接錯；  電源電壓不平衡；  繞組存在匝間短路、線圈反接等故障  （ 3）、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響  故障原因 : 轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；  軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；  定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；  軸承缺油；  風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，  定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；  電源電壓過高或不平衡；  定子繞組錯接或短路。  (4)、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大    故障原因 : 由于磨損軸承間隙過大；  氣隙不均勻；  轉(zhuǎn)子不平衡；  轉(zhuǎn)軸彎曲；  鐵芯變形或松動；  聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未 校正；  風(fēng)扇不平衡；  機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；  電動機(jī)地腳螺絲松動；  籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障  (5)、軸承過熱   故障原因 : 滑脂過多或過少；  油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；  軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；  軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；  電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；  電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；  軸承間隙過大或過小；  電動機(jī)軸彎曲。  (6)、電動機(jī)過熱甚至冒煙  故障原因 : 電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；  電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大  使繞組發(fā)熱；  修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；  定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；  電動機(jī)過載或頻繁起動；  籠型轉(zhuǎn)子斷條；  電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；  重繞  后定于繞組浸漆不充分；  環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；  電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。   二 、電磁閥  1、 電磁閥結(jié)構(gòu)   2、 工作原理 ：                                                                                                                                                                                                                          通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。  3、 電磁閥 使 用注意事項(xiàng) ：       在應(yīng)用電磁閥的過程中，電磁閥的故障將直接影響到切斷 閥貨控制閥的動作，常見的故障為電磁閥發(fā)生拒動現(xiàn)象，遇到此類問題時(shí)，應(yīng)從以下幾方面排查：      （ 1）電磁閥界限頭松動或先頭脫落，電磁閥不得電，應(yīng)緊固線頭。      （ 2）電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥燒壞。可能因現(xiàn)群受潮引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線群匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。      （ 3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小，一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少 時(shí)，很容易卡住?？捎娩摻z從頭部小孔插入，使其彈回。根本的解決方法是將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套進(jìn)行清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。  此外，在選用電磁閥時(shí)還應(yīng)考慮溫度、壓力、防爆區(qū)域劃分等。  三 、變頻器  1、 變頻器的結(jié)構(gòu) ：     變頻器是把工頻電源 (50Hz或 60Hz)變  換成各種頻率的交流電源，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的變速運(yùn)行的設(shè)備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)  行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運(yùn)算的變頻器來說 ，有時(shí)還需要一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計(jì)算的 CPU以及一些相應(yīng)的電路。 2、 變頻器的工作原理  我們知道，交流電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式位：  n 60 f(1 s)/p (1) 式中  n 異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速；  f 異步電動機(jī)的頻率；  s 電動機(jī)轉(zhuǎn)差率；  p 電動機(jī)極對數(shù)。  由式 (1)可知，轉(zhuǎn)速 n與頻率 f成正比，只要改變頻率 f即可改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率 f在 0 50Hz的范圍內(nèi)變化時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。  3、 使用變頻器的 注意事項(xiàng) ：  (1)工作溫度。變頻器內(nèi)部是大功率的電子元件，極易受到工作溫度的影響，產(chǎn)品一般要求為 0 55，但為了保證工作安全、可靠，使用時(shí)應(yīng)考慮留有余地，最好控制在 40以下  (2)防止電磁波干擾。變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此，柜內(nèi)儀表和電子系統(tǒng)，應(yīng)該選用金屬外殼，屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應(yīng)可靠接地  4、 變頻器常見故障代碼 ：   (1)、 OC.過電流，這可能是變頻器里面最常見的故障   (2)、 OV.過電壓，     (3)、 UV.欠電壓。我們首先可以看一下輸入側(cè)電壓是否有問題，然后看一下電壓檢測電路，故障判斷和過壓相同。   (4)、 FU.快速熔斷器故障。在現(xiàn)行推出的變頻器大多推出了快熔故障檢測功   (5)、 OH.過熱，主要引起原因變頻器內(nèi)部散熱不好。我們可以檢查散熱風(fēng)扇及通風(fēng)通道。   (6)、 SC.短路故障。我們可以檢測一下變頻器內(nèi)部是否有短路現(xiàn)象  5、 變頻器常見的九大故障現(xiàn)象和故障分析 ：  (1)過流（ OC）  過流是 變頻器 報(bào)警最為頻繁的現(xiàn)象。  a 、 重新啟動時(shí)，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象。主要原因有 :負(fù)載短 路，機(jī)械部位有卡住 ；逆變模塊損壞 ；電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩過小等現(xiàn)象引起。      b、 上電就跳，這種現(xiàn)象一般不能復(fù)位，主要原因有 :模塊壞、驅(qū)動電路壞、電流檢測電路壞。      c 、 重新啟動時(shí)并不立即跳閘而是在加速時(shí)，主要原因有 :加速時(shí)間設(shè)置太短、電流上限設(shè)置太小、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償 (V/F)設(shè)定較高。      (2)過壓（ OU）      過電壓報(bào)警一般是出現(xiàn)在停機(jī)的時(shí)候，其主要原因是減速時(shí)間太短或制動電阻及制動單元有問題。  (3)欠壓（ Uu）      欠壓也是我們在使用中經(jīng)常碰到的問題。主要是因?yàn)橹骰芈冯妷禾?220V系列 低于 200V， 380V系列低于 400V)，主要原因 :整流橋某一路損壞或  可控硅三路中有工作不正常的都有可能導(dǎo)致欠壓故障的出現(xiàn)，其次主回路接觸器損壞，導(dǎo)致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導(dǎo)致欠壓 .還有就是電壓檢測電  路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題。  (4)過熱（ OH）      過熱也是一種比較常見的故障，主要原因 :周圍溫度過高，風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，溫度傳感器性能不良，馬達(dá)過熱。      (5)輸出不平衡      輸出不平衡一般表現(xiàn)為馬達(dá)抖動，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，主要原因 :模塊壞，驅(qū)動電路壞，電抗器壞等。      (6)過載      過載也是 變頻器 跳動比較頻繁的故障之一，平時(shí)看到過載現(xiàn)象我們其實(shí)首先應(yīng)該分析一下到底是馬達(dá)過載還是 變頻器 自身過載 ,一般來講馬達(dá)由于過載能力較強(qiáng) ,只要 變頻器 參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng) ,一般不大會出現(xiàn)馬達(dá)過載 .而 變頻器 本身由于過載能力較差很容易出現(xiàn)過載報(bào)警 .我們可以檢測 變頻器 輸出電壓。      (7)開關(guān)電源損壞      這是眾多 變頻器 最常見的故障，通常是由于開關(guān)電源的負(fù)載發(fā)生短路造      接地故障也是平時(shí)會碰到的故障，在排除電機(jī)接地存在問題的原因外，最可能發(fā)生故障的部分就是霍爾傳感器了，霍爾傳感器由于受溫度， 濕度等 環(huán)境 因數(shù)的影響，工作點(diǎn)很容易發(fā)生飄移，導(dǎo)致 GF報(bào)警。  (8)GF 接地故障  接地故障也是平時(shí)會碰到的故障，在排除電機(jī)接地存在問題的原因外，最可能發(fā)生故障的部分就是霍爾傳感器了，霍爾傳感器由于受溫度，濕度等環(huán)境因數(shù)的影響，工作點(diǎn)很容易發(fā)生飄移，導(dǎo)致 GF報(bào)警。  (9)限流運(yùn)行      在平時(shí)運(yùn)行中我們可能會碰到 變頻器 提示電流極限。對于一般的 變頻器在限流報(bào)警出現(xiàn)時(shí)不能正常平滑的工作，電壓 (頻率 )首先要降下來，直到電流下降到允許的范圍，一旦電流低于允許值，電壓 (頻率 )會再次上升，從而導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。 變頻器 采 用內(nèi)部斜率控制，在不超過預(yù)定限流值的情況下尋找工作點(diǎn)，并控制電機(jī)平穩(wěn)地運(yùn)行在工作點(diǎn)，并將警告信號反饋客戶，依據(jù)警告信息我們再去檢查負(fù)載和電機(jī)是否有問題。       四 、低壓配電柜  1、結(jié)構(gòu)圖   2、低壓配電柜日常檢查及注意事項(xiàng)  (1)各元件必須緊固。  (2)保護(hù)接地、接零必須完好。  (3)保護(hù)元件必須靈敏好用。  (4)柜內(nèi)接線必須規(guī)范。  (5)檢修時(shí)必須穿戴勞動保護(hù)用品。  (6)定期對配電柜進(jìn)行除塵保養(yǎng)。  (7)配電柜周圍不應(yīng)有易燃易爆物品。       第 三 章     安全裝置  一、 安全閥 的作用  當(dāng)容器內(nèi)壓 力超過某一定值時(shí)，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟 閥門 ，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí)，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以 安全閥又被稱為壓力容器 的最終保護(hù)裝置。一般安全閥定壓為 最高 操作壓力的 l.0 51.10 倍。  二、彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)圖及工作原理  1、結(jié)構(gòu)   1 閥體     2 閥座     3 調(diào)節(jié)閥     4 閥 瓣     5 導(dǎo)向套     6 散熱器  7 閥蓋     8 彈簧     9 閥桿       10 調(diào)整螺桿     11 閥冒  2、 彈簧式安全閥工作原理是：  彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力（事先選定的壓力值），閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時(shí)，彈簧受到壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟，介質(zhì)從中泄出、減壓；當(dāng)壓力回到正常值時(shí)，彈簧壓力又將閥芯推向閥座，閥門自動關(guān)閉。  三 、油、水罐呼吸閥檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容  呼吸閥每季度至少檢查一次，機(jī)械式呼吸閥每月至少檢查 2 次，氣溫低于零度時(shí)每周至少檢查一次，并打開罐頂透光孔的 1/3，防止呼吸閥凍堵造成罐內(nèi)負(fù)壓引起的事故。  主要檢查內(nèi)容：  （ 1）閥盤和閥座接觸面是否良好。  （ 2）閥桿上下運(yùn)動是否良好。  （ 3）閥殼網(wǎng)罩是否良好。  （ 4）呼吸通道有無阻塞現(xiàn)象。  （ 5）壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。  （ 6）控制壓力是否符合要求。  四 、油罐阻火器檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容  阻火器每季度至少檢查一次，冰凍季節(jié)每月至少檢查一次。主要檢查內(nèi)容：  （ 1） 防火網(wǎng)和散熱片是否清潔暢通。  （ 2）墊片是否完整，有無漏氣。  根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50160-92)規(guī)定 :“ 甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥 ” 。說明阻火器和呼吸閥是保證儲罐安全的必備設(shè)施。       阻火器 、 呼吸閥 不緊能維持儲罐器壓平衡；確保儲罐在超壓和真空狀態(tài)下免遭破壞；而且還能減少罐能介質(zhì)的損耗和揮發(fā)。      路野公司生產(chǎn)的 呼吸閥 HXF 系列，通氣量大、泄漏量小、密封性能好；且結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀；具有安裝簡便、性能優(yōu)良、規(guī)格齊全、品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。是國內(nèi)化工企業(yè)首選的品牌。                                                    第五章   避雷及靜電接地相關(guān)知識 危害和防護(hù)措施  1、 合格標(biāo)準(zhǔn)：避雷接地電阻應(yīng)不大于 4 歐姆，靜電接地電阻應(yīng)不大于 10 歐姆。  2、 檢測周期：各單位自檢為每季度一次，在雷雨季節(jié)對爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的防雷裝置可以每月檢測一次。  通常任何物體所帶有的正負(fù)電荷是等量的，當(dāng)與其它物體摩擦、接觸，并由于機(jī)械作用分離時(shí)，因兩種物體摩擦起電序列不同，在一種物體 上積聚正電荷，另一種物體則積聚負(fù)電荷，在各物體上產(chǎn)生靜電，并在外部形成靜電場。兩種物質(zhì)互相摩擦是產(chǎn)生靜電的一種方式，但不是唯一方式。像噴涂作業(yè)水滴吸附空氣中的負(fù)離子促成其表面雙電層的形成，也可產(chǎn)生靜電?，F(xiàn)代科學(xué)研究的結(jié)果表明，電效應(yīng)、壓電效應(yīng)、導(dǎo)體（或電介質(zhì)）的靜電感應(yīng)都可產(chǎn)生靜電。  靜電危害起因于靜電力和靜電火花，靜電危害中最嚴(yán)重的靜電放電 (ESD） 引起可燃物的起火和爆炸。人們常說，防患于未然，防止產(chǎn)生靜電的措施一般都是降低流速和流量，改造起電強(qiáng)烈的工藝環(huán)節(jié)，采用起電較少的設(shè)備材料等。最簡單又最可靠的辦法 是用導(dǎo)線把設(shè)備接地，這樣可以把電荷引入大地，避免靜電積累。我們還經(jīng)?？吹接凸捃嚨奈膊客弦粭l鐵鏈，這就是車的接地線。適當(dāng)增加工作環(huán)境的濕度，讓電荷隨時(shí)放出，也可以有效地消除靜電。潮濕的天氣里不容易做好靜電試驗(yàn)，就是這個(gè)道理?？蒲腥藛T研究的抗靜電劑，則能很好地消除絕緣體內(nèi)部的靜電。然而，作何事物都有兩面性。對于靜電，只要摸透了它的脾氣，揚(yáng)長避短，也能讓它為人類服務(wù)。比如，靜電印花、靜電噴涂、靜電植絨、靜電除塵和靜電分選技術(shù)等，已在工業(yè)生產(chǎn)和生活中得到廣泛應(yīng)用。靜電也開始在淡化海水，噴灑農(nóng)藥、人工降雨、低溫冷凍等 許多方面大顯身手，甚至在宇宙飛船上也安裝有靜電加料器等靜電裝置。  靜電在工業(yè)生產(chǎn)中造成的危害  靜電的產(chǎn)生在工業(yè)生產(chǎn)中是不可避免的，其造成的危害主要可歸結(jié)為以下兩種機(jī)理：  其一：靜電放電（ ESD）造成的危害：  1、 引起電子設(shè)備的故障或誤動作，造成電磁干擾。  2、 擊穿集成電路和精密的電子元件，或者促使元件老化，降低生產(chǎn)成品率。  3、 高壓靜電放電造成電擊，危及人身安全。  4、 在多易燃易爆品或粉塵、油霧的生產(chǎn)場所極易引起爆炸和火災(zāi)。  靜電安全操作  靜電防護(hù)在很大程度上是提高靜電防護(hù)意識的問題提高，所有接觸靜電敏感器 件人員的靜電知識水平提高，所以進(jìn)行靜電安全操作與靜電防護(hù)技術(shù)教育是非常重要的。在美國軍用標(biāo)準(zhǔn)和我國標(biāo)準(zhǔn)里都有明文規(guī)定包括靜電保護(hù)接地、場地環(huán)境的靜電防護(hù)人員及靜電防護(hù)設(shè)備的靜電防護(hù)，靜電檢測儀表和防護(hù)措施的日常維護(hù)等六個(gè)方面。  1、 靜電保護(hù)接地    防靜電系統(tǒng)必須有獨(dú)立可靠的接地裝置，接地電阻一般應(yīng)小于 10 歐姆，埋設(shè)與檢測方法應(yīng)符合 GBJ79 的要求：防靜電地線不得接在電源零線上不得與防雷地線共用，使用三相五線制供電，其大地線可以作為防靜電地線（但零線地線不得接）  2、 場地環(huán)境的靜電防護(hù)    防靜電工作區(qū)場地 的地面墻壁及天花板，國家標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)選用防靜電材料使之具備很好的防靜電性能，禁止使用普通絕緣材料。  3、 人員的靜電防護(hù)    人體在日?；顒雍蜕a(chǎn)操作中可產(chǎn)生電壓為數(shù)十伏到數(shù)萬伏的靜電，而放電過程是極短促的，所以放電過程中釋放出的能量可達(dá)幾十瓦足以引起芯片微區(qū)燒毀或 SiO2 膜擊穿，因此對進(jìn)入防靜電工作區(qū)的人員要進(jìn)行靜電防護(hù)配備如防靜電服及防靜電鞋，對設(shè)備維修維護(hù)人員還應(yīng)配備防靜電腕帶。  4、 設(shè)備的靜電防護(hù)    防靜電安全工作臺是防靜電工作區(qū)的基本組成部分，它由工作臺防靜電桌墊、腕帶接頭和接地線等組成，靜電安全工 作臺上不允許堆放塑料、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物，圖紙、資料等應(yīng)裝入防靜電文件袋中，座椅墊套等都應(yīng)是導(dǎo)靜電的并與靜電接地相連，必要時(shí)工作臺上配備離子風(fēng)靜電消除器，座椅下可以鋪設(shè)防靜電地墊。在電子設(shè)備研制生產(chǎn)過程中一切貯存周轉(zhuǎn)靜電敏感器件（ SSD）的容器，應(yīng)具備靜電防護(hù)性能，不允許使用金屬和普通塑料容器。  第六章    勞動保護(hù)用品   勞動防護(hù)用品（又稱  “ 個(gè)人防護(hù)用品 ” ）是指勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的所配備的一種防護(hù)性裝備。      勞動防護(hù)用品分為一般勞動防護(hù)用品和特種勞動防 護(hù)用品。      使用勞動保護(hù)用品，通過采取阻隔、封閉、吸收、分散、懸浮等措施，能起到保護(hù)機(jī)體的局或全部免受外來侵害的作用，在一定條件下，使用個(gè)人防護(hù)用品是主要的防護(hù)措施。     防護(hù)用品嚴(yán)格保證質(zhì)量，安全可靠，而且穿戴要舒適方便，經(jīng)濟(jì)耐用。   相關(guān)法律    1996 年 4 月 23日勞動部頒發(fā)了勞動保護(hù)用品管理規(guī)定 (勞部發(fā) 1996138 號 )    2002 年 6 月 29日中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過中華人民共和國安全生產(chǎn)法自 2002 年 11 月 1 日起施行。  (第七十號  )    2010 年 7月 19 日國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng) ,企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知 國發(fā) 201023 號  勞動保護(hù)用品 分類    1.傳遞給人體的能量造成急性傷害的防護(hù)方式。     (1)勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽軙r(shí)，通過介質(zhì)來吸收和緩沖的防護(hù)方式，如安全帽、安全帶等。     (2)電能的絕緣防護(hù)，如絕緣手套。     (3)利用試劑將急性有害的化學(xué)能變?yōu)闊o害的防護(hù)方式，如急性有害氣體的防毒面具。     (4)給操作人員輸送新鮮空氣的防護(hù)方式，如各種防毒面具。     (5)飛來物體和落體的防護(hù)，如安全帽、防護(hù)鏡等。     2.傳遞給人體的能量造成慢性傷害的防護(hù)方式。     (1)消除化學(xué)能的防護(hù)，如防護(hù)全身的防護(hù)服。     (2)吸收、減低噪聲能量，如耳塞。     (3)輻射熱能的屏蔽，如高溫防護(hù)服。     (4)放射線的屏蔽，如防紫外線的遮光鏡。     3.按人體生理部位分類     頭部防護(hù)：塑料安全帽， V 形安全帽，竹編安全帽，礦工安全帽     面部防護(hù)：頭戴式電焊面罩、防酸有機(jī)面罩類面罩、防高溫面罩     眼睛防護(hù)：防塵眼鏡，防酸眼鏡，防飛濺眼鏡，防紫外線眼鏡     呼吸道防護(hù)：防毒口罩，防毒面具，防塵口罩，氧 (空 )氣呼吸器     聽力防護(hù)：防噪音耳塞，護(hù)耳罩，噪音阻抗器     手部防護(hù)：絕緣手套，耐酸堿手套，耐油手套，醫(yī)用手套，皮手套，浸塑手套，帆布手套，棉紗手套，防靜電手套，耐高溫手套，防割手套     腳部防護(hù)：工礦靴，絕緣靴，耐酸堿靴，安全皮鞋，防砸皮鞋，耐油鞋     身軀防護(hù)：耐酸圍裙，防塵圍裙，工作服，雨衣，太陽伴傘     高空安全防護(hù)：高空懸掛安全帶、電工安全帶、安全繩、踩板、密目網(wǎng)     4.按防護(hù)用途分類     防塵用品，防毒用品，防酸堿制品，耐油制品，絕緣用品，耐高溫輻射用品，防噪聲用品，防沖擊用品，防放射性 用品，防水用品，涉水作業(yè)用品，高處作業(yè)用品，防微波和激光輻射用品，防機(jī)械外傷和臟污用品，防寒用品，農(nóng)業(yè)作業(yè)用品等。   如何配置勞動保護(hù)用品    （ 1）頭部防護(hù)：佩帶安全帽，適用于環(huán)境存在物體附落的危險(xiǎn)；環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。     （ 2）附落防護(hù)：系好安全帶，適用于需要登高時(shí)（米以 上 ）；有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。     （ 3）眼睛防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、眼罩或面罩，適用于存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí)，佩戴安全眼鏡、防化學(xué)物眼罩或面罩（需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求）；焊接作業(yè)時(shí)，佩載戴焊接防 護(hù)鏡和面罩。     （ 4）手部防護(hù)：佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、保溫、防滑等手套，可能接觸尖鏡物體或粗糙表面時(shí)，防切割；可能接觸化學(xué)品時(shí)，選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品；可能接觸高溫或低溫表面時(shí)，做好隔熱防護(hù)；可能接觸帶電體時(shí)，選用絕緣防護(hù)用品；可能接觸油滑或濕滑表面時(shí)，選用防滑的防護(hù)用品，如防滑鞋等。     （ 5）足部防護(hù)：佩戴防砸，防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋，適用于可能發(fā)生物體砸落的地方，要穿防砸保護(hù)的鞋；可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體；注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或 防火花的鞋。     （ 6）防護(hù)服：保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等，適用于高溫或低溫作業(yè)要能保溫；潮濕或浸水環(huán)境要能防水；可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)使用；在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。     （ 7）聽力防護(hù)：根據(jù)工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范選用護(hù)耳器；提供適且的通訊設(shè)備。     （ 8）呼吸防護(hù)：根據(jù) GB/T18664-2002呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后，選擇適用的呼吸防護(hù)用品。  第 七 章    消防 知識  1、 消防安全 “ 四個(gè)能力 ” 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：  檢查和整改火災(zāi)隱患能力、撲救初期火災(zāi)能力、組織引導(dǎo)人員疏散逃生能力和自我宣傳教育培訓(xùn)能力。  消防安全 “ 四個(gè)能力 ” 建設(shè)，堅(jiān)持 “ 消防安全自查，火災(zāi)隱患自除，初期火災(zāi)自救，安全責(zé)任自負(fù)，全體員工參與 ” 的原則。  2、 消防設(shè)施管理  任何單位個(gè)人不得損壞或者擅自使用拆除停用消防設(shè)施器材，不得埋壓圈占消防栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。  3、 消防泵日常管理  各類消防泵每天至少盤泵一次，盤泵應(yīng)做好數(shù)字標(biāo)記，每周至少試運(yùn)一次（半小時(shí)），同時(shí)做好記錄。  4、 儲罐安全附件 管理  各站對油罐安全附件每季度至少檢查一次，呼吸閥每月至少檢查兩次。氣溫低于 0時(shí)，每周至少檢查一次，同時(shí)將油、水罐的透光孔開啟 1/3。蛋白泡沫液至少每隔一年檢測一次滅火性能指標(biāo)。各類器材每季度檢查一次，檢測及檢驗(yàn)要有記錄。  5、 儲罐煙霧滅火裝置日常管理  （ 1）嚴(yán)禁儲罐冒罐造成裝置受潮。  （ 2）每月打開檢查一次罐頂和保護(hù)箱上部的的接線盒，觀察導(dǎo)火索干燥及完好情況，檢查完畢后妥善封閉好接線盒，以免導(dǎo)火索受潮。  6、 各類滅火器的用途、使用溫度、報(bào)廢期限  干粉滅火器適用于撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣 設(shè)備火災(zāi)；使用溫度大于 -10 度低于 55 度 。  二氧化碳滅火器適用于撲救電氣、精密儀器火災(zāi)；使用溫度大于 -10 度低于 55 度。  干粉滅火器出廠期滿 5 年 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行首次 維修 ， 以后每隔 2 年 進(jìn)行一次 維修 ，但總共不超過 3次。即： 5+2+2=9， 9 年后的下一年報(bào)廢，即 干粉滅火器 報(bào)廢期限為 10 年。  二氧化碳滅火器出廠期滿 5 年 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行首次 維修 ， 以后每隔 2 年 進(jìn)行一次 維修 ，但總共不超過 4次。即： 5+2+2+2=11， 11 年后的下一年報(bào)廢，即 二氧化碳滅火器 報(bào)廢期限為 12年。  7、 滅火器使用注意事項(xiàng)  手提式滅火器頂部離地面高度不應(yīng)大于 1.5 米 ，底部離地面高度不宜小于 0.08 米 。電器設(shè)備著火時(shí)，不準(zhǔn)用水滅火，防止觸電傷人。用二氧化碳滅火器時(shí)， 應(yīng)站在上風(fēng)頭方向，防止中毒，注意不要噴到身上，防止凍傷。精密儀表著火時(shí)，應(yīng)用二氧化碳滅火器或用濕毛粘壓蓋滅火，不準(zhǔn)用沙子或酸性滅火器。對高壓電器設(shè)備滅火要注意空氣中的濕度，以免引起觸電事故。  8、 草原防火期和注意事項(xiàng)  每年 3月 15 日 -6月 15日， 9月 15 日 -11 月 15 日，所有員工均必須遵守當(dāng)?shù)卣淖o(hù)林、護(hù)草、護(hù)場防火規(guī)定 ,嚴(yán)格火種管理。車輛行駛要隨車攜帶防火通行證 ,安裝合格的排氣管防火帽。  9、 常見的火 源種類  在生產(chǎn)中，常見的引起火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火源有以下 8種；（ 1）明火（ 2）高熱物及高溫表面（ 3）電火花（ 4）靜電、雷電（ 5）摩擦與撞擊（ 6）易燃物自行發(fā)熱（ 7）絕熱壓縮（ 8）化學(xué)反應(yīng)熱及光線和射線。  10、 火災(zāi)的分類  國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50140-2005）中，根據(jù)滅火器配置場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性進(jìn)行火災(zāi)分類，將火災(zāi)分為五類：（ 1） A 類火災(zāi)：固體物質(zhì)火災(zāi)（ 2） B 類火災(zāi)：液體火災(zāi)或可溶化固體物質(zhì)火災(zāi)（ 3） C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)（ 4） D 類火災(zāi)：可燃金屬火災(zāi)（ 5） E 類火災(zāi)（帶電火災(zāi)）：物體帶電燃 燒的火災(zāi)。  11、 常用滅火劑  滅火劑是能夠有效破壞燃燒條件、使燃燒終止的物質(zhì)。滅火劑的種類很多，有水、泡沫、鹵代烷、二氧化碳、干粉等等。  （ 1）水：水是不燃液體，用水滅火取用方便、器材簡單、價(jià)格便宜而且滅火效果好，因此水仍是目前國內(nèi)外普遍使用的主要滅火劑；水的滅火機(jī)理主要是冷卻和窒息；（ 2）泡沫滅火劑：指能夠與水混溶，并可通過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑，可用于撲救 A、 B類火災(zāi)。泡沫的滅火機(jī)理主要是隔離，也有一定的冷卻作用。（常用的泡沫滅火劑主要有：蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液、水成膜泡沫液、抗溶泡沫液、 高倍數(shù)泡沫液）（ 3）泡沫液的儲存：（ 1）泡沫液應(yīng)儲存于專用的儲罐內(nèi)（ 2）泡沫液最高儲存溫度不宜超過 40，最低儲存溫度應(yīng)高于其流動點(diǎn) 5。  12、干粉滅火劑  干粉滅火劑是干燥的、易于流動的細(xì)微粉末，一般以粉霧的形式滅火。干粉滅火劑是一種滅火效果好、速度快的有效滅火劑，但撲救后易于復(fù)燃，故經(jīng)常與氟蛋白泡沫滅火系統(tǒng)聯(lián)用；干粉滅火劑主要是依靠抑制作用；干粉滅火劑分為碳酸氫鈉干粉和磷酸銨鹽干粉兩種，由于碳酸氫鈉干粉只適用于滅 B、 C 類火災(zāi)，因此碳酸氫鈉干粉又稱 BC 干粉，磷酸銨鹽干粉能適用于 A、 B、 C 類火災(zāi)，因此磷酸銨 鹽干粉又稱 ABC 干粉。  13、 二氧化碳滅火劑  是一種氣體滅火劑，其滅火主要依靠窒息作用和部分冷卻作用。由于二氧化碳滅火劑具有滅火不留痕跡，并有一定的絕緣性能等特點(diǎn)，因此適用于撲救 600 伏以下的帶電電器、貴重設(shè)備、圖書資料、儀器儀表等場所的初期火災(zāi)，以及一般的液體火災(zāi)；不適用撲救輕金屬火災(zāi)。特別需要注意的是二氧化碳滅火劑的毒性問題，空氣中含有 10濃度的二氧化碳就可以直接導(dǎo)致人員的死亡，而二氧化碳得最低設(shè)計(jì)濃度為 34，在此濃度下人員會迅速死亡。  14、 滅火器的報(bào)廢年限  根據(jù)滅火器的維修與報(bào)廢規(guī)程（ GA95-2007），滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢：（ 1）干粉滅火器 10年（ 2）二氧化碳滅火器和儲氣瓶 12 年。  15、 滅火器配置場所的危險(xiǎn)等級  工業(yè)建筑滅火器配置場所的危險(xiǎn)等級，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)、使用、儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可燃物數(shù)量，火災(zāi)蔓延速度，撲救難易程度等因素，劃分為以下三級：（ 1）嚴(yán)重危險(xiǎn)級：火災(zāi)危險(xiǎn)性大，可燃物多、起火后蔓延迅速，容易造成重大財(cái)產(chǎn)損失的場所（ 2）中危險(xiǎn)級：火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，可燃物較多，起火后蔓延較迅速，撲救較難的場所（ 3）輕危險(xiǎn)級：火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，可燃物較少，起火后 蔓延較緩慢，撲救較易的場所。  A 類火災(zāi)場所的滅火器最大保護(hù)距離 (m) 滅火器類型  危險(xiǎn)等級  手提式滅火器  推車式滅火器  嚴(yán)重危險(xiǎn)級  15 30 中危險(xiǎn)級  20 40 輕危險(xiǎn)級  25 50         B、 C 類火災(zāi)配置場所的滅火器最大保護(hù)距離 (m) 滅火器類型  危險(xiǎn)等級  手提式滅火器  推車式滅火器  嚴(yán)重危險(xiǎn)級  9 18 中危險(xiǎn)級  12 24 輕危險(xiǎn)級  15 30         A 類火災(zāi)場所滅火器的最低配置基準(zhǔn)  危  險(xiǎn)  等  級  嚴(yán)重危險(xiǎn)級  中危險(xiǎn)級  輕危險(xiǎn)級  單具滅火器最小配置滅火級別  3A 2A 1A 單位滅火級別最大保護(hù)面積 (m2/A) 50 75 100          B、 C 類火災(zāi)配置場所滅火器的配置基準(zhǔn)  危  險(xiǎn)  等  級  嚴(yán)重危險(xiǎn)級  中危險(xiǎn)級  輕危險(xiǎn)級  單具滅火器最小配置滅火級別  89B 55B 21B 單位滅火級別最大保護(hù)面積 (m2/B) 0.5 1.0 1.5 不相容的滅火劑舉例  類型  不相容的滅火劑  干粉與干粉  磷酸銨鹽  碳酸氫鈉、碳酸氫鉀  干粉與泡沫  碳酸氫鈉、碳酸氫鉀  蛋白泡沫  泡沫與泡沫  蛋白泡沫、氟蛋白泡沫  水成膜泡沫   滅火器的使用溫度范圍  滅  火  器  類  型  使用溫度范圍 ( ) 水型滅火器  不加防凍劑  +5 +55 添加防凍劑  -10 +55 機(jī)械泡沫滅火器  不加防凍劑  +5 +55 添加防凍劑  -10 +55 干粉滅火器  二氧化碳驅(qū)動  -10 +55 氮?dú)怛?qū)動  -20 +55 潔凈氣體 (鹵代烷 )滅火器  -20 +55 二氧化碳滅火器  -10 +55  滅   火   器   類   型   適   用   性  滅火器  類型  火災(zāi)種類  干粉滅火器  泡沫滅火器  二氧化碳滅火器  磷酸銨鹽  干粉滅火器  碳酸氫鈉  干粉滅火器  機(jī)械泡沫  滅火器 (2) 抗溶泡沫  滅火器(3) A 類場所  適   用  粉劑能附著在燃燒物的表面層，起到窒息火焰作用  不  適  用  碳酸氫鈉對固體可燃物無粘附作用，只能控火，不能滅火  適   用  具有冷卻和覆蓋燃燒物表面及與空氣隔絕的作用  不  適  用  滅火器噴出的二氧化碳無液滴，全是氣體，對 A類火災(zāi)基本無效  B 類場所  適   用  干粉滅火劑能快速窒息火焰，具有中斷燃燒過程的鏈鎖反應(yīng)的化學(xué)活性  適用于撲救非極性溶劑和油品火災(zāi)，覆蓋燃燒物表面，使其與空氣隔絕   適用于撲救極性溶劑火災(zāi)  適   用  二氧化碳靠氣體堆積在燃燒物表面，稀釋并隔絕空氣  C 類場所  適   用  噴射干粉滅火劑能快速撲滅氣體火焰，具有中斷燃燒過程的鏈鎖反應(yīng)的化學(xué)活性  不  適  用  泡沫對可燃液體火災(zāi)滅火有效，但撲救可燃?xì)怏w火災(zāi)基本無效  適   用  二氧化碳窒息滅火，不留殘跡，不污損設(shè)備  E 類場所  適用  適用于帶電的 B 類火災(zāi)  不適用  適用于帶電的 B 類火災(zāi)  注： (1) 新型的添加了能滅 B 類火災(zāi)的添加劑的水型滅火器具有 B 類滅火級別，可滅 B類火災(zāi)。  (2) 化學(xué)泡沫滅火器已淘汰。  (3) 目前，抗溶泡沫滅火器常用機(jī)械泡沫類型滅火 37 16、 滅火器的選擇  在同一滅火器配置場所，宜選用相同類型和操作方法的滅火器。當(dāng)同一滅火器配置場所存在不同火災(zāi)種類時(shí)，應(yīng)選用通用型滅火器。當(dāng)選用兩種或兩種以上類型滅火器時(shí)，應(yīng)采用滅火劑相容的滅火器。  滅火器的選擇應(yīng)考慮下列因素： 1、滅火器配置場所的火災(zāi)種類。 2、滅火器配置場所的危險(xiǎn)等級。 3、滅火器的滅火效能和通用性。 4、滅火劑對保護(hù)物品的污損程度。 5、滅火器設(shè)置點(diǎn)的環(huán)境溫度。 6、使用滅火器人員的體能。  17、滅火器設(shè)置的一般規(guī)定  1、滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。  2、滅火器的擺放應(yīng) 穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于 1.5m；底部離地面高度不宜小于 0.08m，滅火器箱不得上鎖。  3、滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)。  4、一個(gè)計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于兩具。  5、每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于 5具。  6、當(dāng)住宅樓每層的公共部分建筑面積超過 100 時(shí)，應(yīng)設(shè)置 1具 1A 的手提式滅火器；每增加 100 時(shí)，增配 1具 1A 的手提式滅火器。  7、控制室、電話間、化驗(yàn)室宜選用二氧化碳滅火器；其它場所宜選用干粉型或泡沫型滅火器。  8、 油罐組按防火堤內(nèi)面積每 400 應(yīng)設(shè)置 1 具 8手提式干粉滅火器；當(dāng)計(jì)算數(shù)量超過 6具時(shí)，可設(shè) 6具。  9、石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求： 5 級石油庫主要滅火毯、滅火砂配置數(shù)量不應(yīng)少于下表的規(guī)定。  場所  罐區(qū)  桶裝油  品泵房  油泵房  鐵路油品  棧橋  汽車裝卸油場地  滅火毯（塊）  2 2  2 2 滅火砂（）  2 1 0.5  1 四級及以上石油庫配備的滅火砂數(shù)量應(yīng)同五級石油庫，滅火毯數(shù)量在上表所列各 38 場所應(yīng)按 4 6 塊配置。  18、 干粉 滅火器  1） 、干粉滅火器工作原理：   干粉滅火器內(nèi)充裝的是干粉滅火 劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動的微細(xì)粉末，它是一種在消防中得到廣泛應(yīng)用的滅火劑，干粉滅火劑主要通過在加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時(shí)發(fā)生的物理、化學(xué)作用滅火：一是靠干粉中的無機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。  2） 、 手提式干粉滅火器使用方法 ：      手提式干粉滅火器使用 時(shí)，在距離起火點(diǎn) 5 米左右處，在室外使用時(shí)注意占據(jù)上風(fēng)方向。使用前先把滅火器上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動。如果使用的是內(nèi)裝式或貯壓式干粉滅火器，應(yīng)先拔下保險(xiǎn)銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力按下壓把，干粉便會從噴嘴噴射出來。如果使用的是外置式干粉滅火器，應(yīng)一只手握住噴嘴，另一只手提起提環(huán)，握住提柄，干粉便會從噴嘴噴射出來。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài)，不能橫臥或顛倒使用。    3） 、推車式干粉滅火器  ：      推車式干粉滅火器一般由 2 人操作。使用時(shí)應(yīng)將滅火器迅速拉到或推到火場，在離起火點(diǎn) 10 米處停下，一人將滅火器 放穩(wěn)，然后拔出