大連某安裝公司鍋爐安裝質量保證手冊

鍋爐安裝質量保證手冊 （第一版） 編制： 審核 ： 批準： 受控狀態(tài)：控制口 非控制口 發(fā)布日期： 2007-5-31 發(fā)布 2007-5-31 實施 手冊目次 總經理發(fā)布令 任命書 1、 目的和適用范圍 2、 企業(yè)概況 3、 質量手冊的管理 4、 術語與縮寫 5、 引用法規(guī)標準 6、 質量方針及質量目標 7、 質量體系建立的基本原則和構成 8、 管理職責 9、 文件與記錄控制 10、合同的控制 11、采購與材料質量控制 12、設計工藝質量控制 13、焊接控制 14、無損檢測質量控制 15、 不合格品的控制 與糾正措施 16、 檢驗 與試驗 質量控制 17、理化試驗質量控制 18、設備與計量質量控制 19、人員培訓 20、質量改進 21、執(zhí)行鍋爐安裝許可證管理制度 鍋爐安裝質量保證手冊附圖目錄 1、 各級責任人崗位職責 2、 組織機構圖 3、 信息反饋網絡圖 4、 材料質量 控制圖 5、 焊接質量控制圖 6、 鍋爐安裝過程質量控制程序圖 7、 鍋爐安裝法規(guī)體系圖 大連 某 鍋爐安裝有限公司文件 總 經 理 發(fā) 布 令 為確保鍋爐安裝、修理、改造的工程質量和服務質量符合國家有關標準的要求，達到用戶滿意，實現企業(yè)的質量方針，提高施工技術水平和管理標準，創(chuàng)造良好的社會信譽，按照國家 TSG 特種設備安全技術規(guī)范 TSG G3001-2004鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則和 TSG G7001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則及其他安全技術法規(guī)及有關標準規(guī)范的要求，必須建立和保持健全的嚴密、協(xié)調有效的質量體系。 本手冊闡明了我公司質量方針及為實施質量方針而建立的質量體系、管理要素、活動內容及其要求，適用于鍋爐安裝、修理、改造工程的質量控制。本手冊是本公司質量工作的法規(guī)和綱領性文件，是全體職工共同遵守的質量行為規(guī)范，也是對外提供質量保證的基本承諾。 作為法定代表人，我對本公司鍋爐安裝、修理、改造施工的質量和服務質量全面負責。現授 權 某 同志為公司質保工程師，負責建立質量體系并組織、協(xié)調和實施質量體系的運行。 某 同志負責鍋爐安裝處的日常工作。協(xié)調質保工程師做好質量體系運行的日常管理及監(jiān)督工作。在質量保證工程師的領導下，所有參與鍋爐安裝控制活動的人員，必須熟悉本手冊有關規(guī)定，做到嚴肅法規(guī)，消滅違章，強化管理，落實責任，為提供國家放心，用戶滿意的鍋爐安裝產品竭盡全力。 本鍋爐安裝質量手冊 2007 年（第一版）從即日起實施。 大連 某 鍋爐安裝有限公司 總經理： 2007年 5 月 30 日 大連 某 鍋爐安裝有限公司文件 任 命 書 各處（室）、車間： 為了確保企業(yè)質量保證體系的正常運轉，現將各質量系統(tǒng)責任人員任命如下： 同志為總工程師； 同志為質量保證工程 師； 同志為質量管理工程師； 同志為鍋爐安裝責任人； 同志為技術責任工程師； 同志為 工藝責任工程師； 同志為焊接責任工程師； 同志為檢驗責任工程師； 同志為設備管理責任人； 同志為理化、計量責任工程師； 同志為無損探傷責任人； 同志為材料責任工程師； 同志為售后服務責任人； 同志為人員培訓責任人。 大連 某 鍋爐安裝有限公司 總經理 : 2007年 5 月 30日 第 1章 目的和適用范圍 1 目的 本公司按照相關法規(guī)、標準的要求和根據本公司的實際情況建立了質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續(xù)改進其有效性，其目的是： A、使質量體系有效運行； B、貫徹本企業(yè)質量方針、標準和要求； C、提供實踐中已作了改進的質量控制方法及促進質量保證活動； D、為質量體系提供依據； E、保持質量體系及其要求的適宜性、充分性、和有效性； F、按質量體系要求及相應的方法去培訓人員； G、在合同條件下證明本公司的 質量體系符合合同的要求和質量標準的要求； H、對外介紹質量體系。 2適用范圍 2.1 總則 本手冊覆蓋的質量管理體系適用于以下兩種情況： A、證實本公司有能力提供滿足顧客和適用法律、法規(guī)要求的鍋爐安裝產品； B、通過本公司質量管理體系的有效應用、實施持續(xù)改進和預防不合格的過程而達到顧客滿意度的監(jiān)控和評價，不斷提高顧客滿意程度。 2.2 應用 本公司按照國家 TSG 特種設備安全技術規(guī)范 TSG G3001-2004鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則和 TSG G7001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則以及相關法規(guī)、標準的要求和本公司實際情況建立質量體系，覆蓋：大連 某 鍋爐安裝有限公司額定出口壓力 2.5MPa 的鍋爐安裝、修理、改造工程的設計、采購、材料、工藝、安裝、檢驗、銷售、質量持續(xù)改進、文件等全過程質量活動。 第 2章 企業(yè)概況 大 連 某 鍋爐安裝有限公司 位于遼東半島美麗海濱城市大連的北部，西臨渤海灣，緊靠沈大高速公路，這里交通便利，資源條件和經濟環(huán)境極為優(yōu)良，風景秀麗，氣候宜人。 大連 某 鍋爐安裝有限公司，隸屬于 某 東風鍋爐輔機廠，是安裝鍋爐及配套設備的 專業(yè)安裝公司，曾取得大連地區(qū) 10t/h 以下鍋爐安裝和修理改造資格。本公司始建于 2004 年，占地面積 5， 000 多平方米，建筑面積 1， 200 平方米，固定資產 100 萬元，現有員工 50 人，專業(yè)技術人員 9 人，其中：工程師 6 人，助工 1 人，技術員 1 人，技師 2人。各種專用機械設備 30 多臺（套），具有雄厚的資金和技術力量，精湛的安裝技藝，完備的測試手段，在同行業(yè)具有絕對競爭優(yōu)勢。公司設有經理室、 質 保工程師辦公室、工程處、技術檢查處、綜合辦公室、安裝隊等機構。曾為大連地區(qū)多個鍋爐廠家及近百個供暖單位安裝鍋爐及配套設備，安裝質量 及服務深受廣大客戶的一致好評。主要安裝的鍋爐設備有： 10t/h 以下鍋爐、爐排及鍋爐房內所有配套設備的安裝、改造、維修等服務。 大連 某 鍋爐安裝有限公司以“恪守誠信、以人為本、科技興企、質量第一”的 宗旨， 總經理攜全體員工不斷創(chuàng)新，與時俱進，竭誠為客戶提供“及時、準確、完美”的服務，愿與廣大客戶真誠合作，共同發(fā)展。 自然概況： 名稱： 大連 某 鍋爐安裝有限公司 地址： 遼寧省 郵政編碼： 電話： 0411-853* 853* 傳真： 0411-853* 大連 某 鍋爐安裝有限公司 總經理： 2007 年 5 月 30 日 第 3 章 質量手冊的管理 1目的 對質量管理體系的有關文件進行有效控制，確保所使用的文件為最新有效版本。 2范圍 本手冊確定了本公司的質量方針、質量目標和對質量的承諾。質量方針體現了本公司以質量和服務滿足廣大顧客的需求為宗旨。通過對質量管理體系的描述，確定必要的管理程序并形成文件。本手冊適用于公司與質量活動相 關的所有部門和場所。 2 手冊的管理 3.1 本手冊是公司一切質量活動必須遵循的綱領文件，手冊的解釋權屬質保工程師。 3.2鍋爐安裝質量手冊的編制和審核 3.2.1鍋爐安裝質量手冊以下簡稱質量手冊，由質保工程師和有關部門組成的編寫組編寫，質保工程師審核，總經理批準后發(fā)布實施。 3.3質量手冊的發(fā)放 3.3.1質量手冊分“受控”和“非受控”兩種版本，在手冊封面標識其受控狀態(tài)。 3.3.2質量手冊“受控”版本發(fā)放對象是本公司高層管理人員及相關部門。由辦公室按發(fā)放范圍發(fā)放，并將發(fā)放編號登記清楚， 保證受控版本的持有者能持有手冊的最新有效版本。 3.3.3質量手冊“非受控”版本發(fā)放對象是顧客和其他有關部門。發(fā)放須經質保工程師批準，辦公室負責發(fā)放和登記，對“非受控”版本的手冊，不負責修改和更新，無發(fā)放號。 3.4質量手冊的評審和更改 質保工程師每年對質量手冊組織一次評審，以確保其有效性。質量手冊的更改由辦公室統(tǒng)一實施，按文件和資料控制管理制度執(zhí)行。 3.4.1質量手冊的換頁和改版 3.4.1.1質量手冊中凡出現下列情況之一時，可考慮重新改版。 A、質量方針變動； B、組織機構發(fā)生較大變動； C、質量手冊依據的標準或法規(guī)換版； D、內審和管理評審對質量體系提出重大改進意見； E、多數頁碼修改或部分頁碼經多次修改時。 3.4.2手冊換新頁時，同時收回舊頁；發(fā)放新版時，同時收回舊版。 3.4.3質量手冊修改和改版的標識。 修改號依次為 0.1.2-9； 改版號依次為 1.2-9； 例如： 1 10表示第一版第 10 次修改。 3.5質量手冊的保存、作廢和銷毀 3.5.1“受控”手冊的持有者，必須妥善保管和使用手冊，不得遺失，不得隨意復印、涂改或撕頁，保持手冊的完整，質量手冊由辦公室歸口管理，如有遺失及時辦理補發(fā)，補發(fā)時要重新編定發(fā)放號，并聲明原發(fā)放號作廢。 3.5.2 對于收回的舊頁和舊版手冊要及時加蓋作廢印章，需銷毀時，由 綜合 辦公室提出申請，質保工程師批準后，進行銷毀處理。 第 4 章 術語與縮寫 本手冊采用 GB/T6583 中的術語和定義。 4.1.1實體 可單獨描述和研究的事物。 4.1.2產品 活動或過程的結果。 4.1.3質量 一組固有特性滿足要求的程度。 4.1.4合格 滿足規(guī)定的要求。 4.1.5不合格 沒有滿足某個規(guī)定要求。 4.1.6不合格品 沒有滿足某個規(guī)定要求的產品。 4.1.7返修 對不合格產品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預期的使用要求。 4.1.8返工 對不合格產品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。 4.1.9檢驗 對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、 試驗或度量并將結果與規(guī)定要求進行比較以確定 每項特性合格情況所進行的活動。 4.1.10質量管理 確定質量方針、目標和職責并在質量體系諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全部管理職能的所有活動。 4.1.11質量控制 為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。 4.1.11質量方針 由組織最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和質量方針。 4.1.12質量目標 在質量方面所追求的目的。 4.1.13質量體系 為實施質量管理所需的組織機構、程序、過程和資源。 4.1.14質量手冊 闡明一個組織的質量方針并描述其 質量體系的文件。 4.1.15質量計劃 針對特定的產品、項目或合同，規(guī)定專門的質量措施、資源和活動順序的文件。 4.1.16質量評價 對實體具備的滿足規(guī)定要求能力的程度所作的有系統(tǒng)的檢查。 4.1.17質量監(jiān)督 為了確保滿足規(guī)定的要求，對實體的狀況進行連續(xù)的監(jiān)視和驗證，并對記錄進行分析。 4.1.18規(guī)范 闡明要求的文件。 4.1.19停止點 相應文件規(guī)定的某點，未經指定組織或授權批準，不能越過該點繼續(xù)活動。 4.1.20服務 為滿足顧客的需要， 供方和顧客之間接觸的活動以及供方內部 活動所產生的結果。 4.1.21記錄 為已完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件。 4.1.22可追溯性 根據質量記錄追查某項目（活動）或與其類似的 項目（活動）的歷史，應用情況或位置的能力。 4.2 縮寫 特種設備安全監(jiān)察條例 條例 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 蒸規(guī) 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 水規(guī) 鍋爐安裝質量手冊 手冊 第 5 章 引用法 規(guī)標準 （ 1）特種設備安全監(jiān)察條例 （ 2）特種設備安全監(jiān)察條例實施細則 （ 3）蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（勞鍋字 1996 276 號） （ 4）熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（勞鍋字 1992 74號） （ 5）有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā) 1993 356 號 （ 6）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 （ 7）鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則（ TSG G3001-2004） （ 8）鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則 （ TSG G7001-2004） （ 9） GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 （ 10） GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 （ 11） GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 （ 12） GB50270連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （ 13） GB50242建筑給水、排水采暖工程施工質量驗收規(guī)范 （ 14） GB50243通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 （ 15） GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （ 16） GBJ126工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 （ 17） GBJ50211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 （ 18） GB11943鍋爐制圖 （ 19） GB/T4270技術文件用熱工圖形符合與文字代號 （ 20） GB/T6567管路系統(tǒng)的圖形代號 （ 21） GBJ16建筑設計防火規(guī)范 （ 22） GBJ204鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 （ 23） GB50171電氣裝置工程盤、柜及二次加路結線施工驗收規(guī)范 （ 24） GBJ93工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 （ 25） GB699優(yōu)質碳素結構鋼技術條件 （ 26） GB713鍋爐用鋼板 （ 27） GB3087中低壓鍋爐用無縫鋼管 （ 28） GB8163輸送流體用無縫鋼管 （ 29） GBT5117碳鋼焊條 （ 30） GBT5118低合金鋼焊條 （ 31） GB1576 工業(yè)鍋爐水質 （ 32） JBJ28破碎粉磨設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 （ 33） GB1609鍋爐鍋筒制造技術條件 （ 34） JB1610 鍋爐集箱制造技術條件 （ 35） DLJ58電力建設施工與驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠化學篇） （ 36） JB1611 鍋爐管子制造技術條件 （ 37） JB1622 鍋爐 脹管管孔尺寸及管端伸出長度 （ 38） T1625 中、低壓鍋爐焊接管孔尺寸 （ 39） ZBL98001 工業(yè)鍋爐脹接技術條件 （ 40） JB1612 水壓試驗技術條件 （ 41） JB1613 鍋爐受壓元件焊接技術條件 （ 42） GB T6583.1質量術語 （ 43） GB T1.1標準化工作導則 標準編寫的基本規(guī)則 （ 44） GB50236現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （ 45） GB50303電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 （ 46） JB5647電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機 組篇） （ 47） JB/T5255焊制鰭片管（屏）技術條件 （ 48） ZBJ98014鑄鐵鍋爐技術條件 （ 49） GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 （ 50） GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 （ 51） GB50169電氣裝置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 （ 52） GB50170電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范 （ 53） GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 （ 54） GB50258電氣裝置安裝工程建筑電氣工程施工質量驗收 規(guī)范 第 6 章 質量方針 6.1 概述 質量方針是公司的質量方向，是質量目標制定和評審的框架，是評價質量管理體系的基礎，它體現了滿足顧客要求和持續(xù)改進的承諾。 6.2 公司質量方針制定的原則 A、質量方針與公司的宗旨和戰(zhàn)略相一致； B、包括對滿足要求（來自于顧客或法律、法規(guī)的要求）和持續(xù)改進質量管理體系有效性的承諾； C、提供制定和評審質量目標的框架； D、質量方針是可達到的，具有挑戰(zhàn)性； E、質量方針應考慮人員的發(fā)展和所需的資源配置。 6.3 本公司的質量方針是： 科技興廠，質量第一； 信譽可靠，用戶至上。 其內涵是： A、體現了科學技術是第一生產力的制廠理念，不斷提高全員技術素質，通過不斷的技術創(chuàng)新和持續(xù)改進，使安裝工藝、技術和產品處于領先水平； B、體現了本公司以人為本的做人理念，不斷調高全員總體素質，在與顧客的交往和溝通中以誠信為本，達到顧客滿意； C、不斷提高全員質量意識，不僅提供達到顧客要求的安裝工程，安裝工程的質量必須安全可靠，以取得在同行業(yè)中的質量優(yōu)勢； D、 不斷提高全員的創(chuàng)新意識，以顧客為關注焦點，以滿意的安裝工程和規(guī)范的服務滿足顧客要求，達到顧客滿足，并爭取超越顧客的期望。 E、企業(yè)所有的鍋爐安裝工程 ,必須按現行的技術標準 ,均達到合格品的要求 ,力爭達到同行業(yè)的先進水平。 6.4 質量方針體現了本公司對顧客要求和持續(xù)改進的承諾，以文件形式發(fā)布實施并予以控制，以有效的方式表述和溝通，使公司內各級人員都能正確理解，并嚴格貫徹執(zhí)行。 6.5 質量方針的評審 為確保質量方針持續(xù)的適宜性，在管理評審過程中應對質量方針進行評審，質量方針的評審應考慮以下方面： A、質量方針與公司的宗旨和戰(zhàn)略一致性、協(xié)調性； B、質量目標在組織中都能得到理解和有效實施； C、對質量以及實現目標提供了足夠的資源； D、顧客的需求和期望的滿意程度和持續(xù)性改進的有效性； E、公司內、外部環(huán)境因素的變化和方針的適宜性。 6.6 質量方針經評審后若重新修訂，需重新評審、批準、發(fā)布、并應予以及時有效地溝通，使在公司內得到理解并貫徹實施。 從事鍋爐安裝工作的全體員工，要認真執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、標準和省、市有關規(guī)定、辦法，在不斷完善各項管理制度和逐步提 高各級責任人員質量意識和素質水平的基礎上，強化安裝過程中的全面質量管理，以最優(yōu)的安裝工程，得到社會信任和企業(yè)榮譽。 6.7 我公司的質量目標是： 安裝單位工程優(yōu)良率達到 80%； 安裝分項工程合格率達到 100%； 各項檢查項目合格率達到 95%； 探傷檢驗一次合格率達到 90%。 6.7.1 職工的質量意識、質量道德、質量行為能夠適應市場經濟的需要。 6.7.2鍋爐安裝產品消滅重大質量事故或隱患。 6.8 質量策略和措施是：真心實意地堅持依靠“科技進步”，“以質取勝”的質量策略。 6.8.1 產品質量由總經理負全責，總工程師、質量保證工程師分管負責，各職能部門分工負責的全員責任制。 6.8.2 當產量、產值、進度等與質量發(fā)生矛盾時，要自覺服從質量；質量部門獨立行使高于其他部門的質量否決權。 6.8.3 管生產經營的也要管質量，在管好質量的前提下再管好生產經營。 6.8.4 積極采用國內外先進標準，采用新技術、新工藝、使產品質量在穩(wěn)定的基礎上不斷提高。 6.8.5 承諾：保持不斷改進的質量體系，對任何偏離質量方針的行為堅決糾正，嚴肅處理。 第 7 章 質量體系建 立的基本原則和構成 鍋爐安裝、修理、改造質量體系，是按質量體系的基本內容及目標管理和系統(tǒng)控制的原則建立的，由質量組織系統(tǒng)、質量控制系統(tǒng)、質量法規(guī)系統(tǒng)和質量信息反饋系統(tǒng)組成，并形成文件，且使之有效運轉，確保施工中的質量符合現行條例、規(guī)程和標準等，并能夠對鍋爐安裝、修理、改造全過程嚴格控制和施工質量提供可靠保證，確保質量目標的完全實現。 7.1 質量組織系統(tǒng) 7.1.1 企業(yè)的質量組織系統(tǒng)，是在總經理領導下，由質量保證工程師主持，各質量控制系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)、各控制點責任人員具體實施。 鍋爐安裝、修理、改造質量 保證體制圖，表示質量保證體系的領導關系和責任人員所處位置和相互聯系方式。 7.1.2 質量保證工程師和各控制系統(tǒng)責任人員由總經理正式任命。 7.1.3 制定了各級職能部門的管理規(guī)章制度。 7.1.4 制定了質量保證體系中的各級責任人員崗位職責。 7.2 質量控制系統(tǒng) 7.2.1 運用系統(tǒng)工程的理論，結合企業(yè)實際，把鍋爐安裝修理改造全過程和主要影響因素，按其內在聯系確定設計、材料、工藝、安裝、無損檢測、理化、檢驗、計量與設備等質量控制環(huán)節(jié)。 7.2.2 每個控制環(huán)節(jié)由若干個控制點組成。關于質量控制環(huán)節(jié)和控制點 的基本內容將在后面各章中展開描述。 7.2.3 “鍋爐安裝質量保證體系圖” 7.3 質量法規(guī)系統(tǒng) 7.3.1 質量法規(guī)系統(tǒng)由國家現行條例、法規(guī)、標準和企業(yè)的 鍋爐安裝修理改造質量手冊 、質量管理規(guī)章制度、技術標準等組成。 7.4 質量信息反饋系統(tǒng) 7.4.1 質量信息反饋系統(tǒng)由安裝過程的內部質量信息反饋系統(tǒng)和外部質量信息反饋系統(tǒng)組成。通過分析、處理、傳遞、存貯等程序，形成一人閉路循環(huán)。 7.4.2 各種質量控制和管理用卡、單、報告等組成內部質量信息網。 7.4.3 由 綜合辦公室 負責外部質量信息反饋工作，對發(fā) 生的一切質量問題進行登記、分析卡、歸類，并及時匯報主管領導。 7.5 質量體系文件 質量體系文件的層次為 : a）質量手冊； b）質量管理制度； c）各項工藝、規(guī)程； d）質量控制表、卡單、報告匯編。 7.5.1 鍋爐安裝質量手冊闡明了企業(yè)的質量方針，是鍋爐安裝修理改造質量體系的綱領性文件。 7.5.2 管理法規(guī)，技術標準（條例、規(guī)程、國家標準、企業(yè)標準）及本企業(yè)的質量管理規(guī)章制度，各級責任人員崗位職責，是質量手冊的支持性文件，是質量體系運轉的實施性文件。 7.5.3 質量控制管理表、卡、單、報告是質量體系運轉的工作附表。 第 8 章 管理職責 8 1 管理承諾 公司經理的領導作用、承諾和積極參與，對建立并保持有效和高效的質量管理體系，并持續(xù)改進其有效性是至關重要的。為使公司獲益，確立、保持并提高顧客的滿意程度，經理通過開展以下活動，證實其履行承諾。 (a) 向公司傳達滿足顧客和法規(guī)的重要性，確保公司的產品、過程、活動同時滿足顧客的要求和法律、法規(guī)要求，并使公司各級人員能理解并堅決貫徹實施。 (b) 制定公司的質量方針，質量方針切實可行，具有挑戰(zhàn)性，以正式的文件確立并保持。確保公司各級人員認真理解并嚴格貫徹執(zhí)行。 (c) 確保公司的質量目標的制定。使公司在質量方面有所追求的方向，確保質量目標落實至各層次并展開。 (d) 進行內部質量體系審核的評審，對質量管理體系的適宜性、充分性、有效性進行評價，公司可達到規(guī)定的目標。 (e) 確保獲得與建立和改進質量管理體系有關的必要的資源。營造公司內各級人員參與和發(fā)展的環(huán)境，促進人員間的相互信任，使人員參與質量管 理以增強顧客的滿意和體系的持續(xù)改進。 8 2 質量組織體系及各級責任人員的職責 、權限 1 總經理 1 1 認真貫徹執(zhí)行國家有關質量工作的法規(guī)、政策和法令。 1 2 制定企業(yè)的質量方針，并對質量管理工作和安裝質量負全責。 1 3 批準頒發(fā) 鍋爐安裝修理改造質量手冊 ，并為質量體系的建立配備足夠的資源。 1 4 任免和獎懲質量保證體系機構各級責任人員，并授予一定權限。 1 5 主持召開質量保證管理工作會議，做出提高工程質量的決策。 1 6 向上級主管部門匯報重大質量事故，對責任者做出處理決定。 2 總工程師 2.1 負責審核項目建 議書、下達設計和（或）開發(fā)任務書，批準設計開發(fā)方案、設計開發(fā)計劃書、設計開發(fā)評審、設計開發(fā)驗證報告，審核試產報告。 2.2 對正確貫徹國家的法規(guī)、標準和相關技術要求負責。 2.3 對本 公司 圖紙、工藝新產品引進的技術、工藝、標準化的審 定負責。 2.4 審批企業(yè)技術標準、技術管理規(guī)章制度及產品設計圖樣等技術文件，對其正確、齊全、統(tǒng)一性負責。 2.5 處理重大技術問題，裁決有爭議的技術問題。 2.6 負責對生產過程中發(fā)生與原工藝不符合項目的批準，如材料代用、設計變更等。 2.7 審批焊接超次返修和主要受壓元件不良品的返 修或返工及回用方案 . 2.8 審批企業(yè)技術標準、技術管理規(guī)章制度及設計圖樣等技術文件，對其正確、齊全、統(tǒng)一性負責。 3 質量保證工程師 3 1 在總經理領導下工作，對質量體系有效運行負全責。 3 2 認真貫徹執(zhí)行 條例 、 實施細則 、 蒸規(guī) 、 水規(guī) 等有關現行規(guī)定、規(guī)范和標準，積極推行質量管理工作。 3. 3 負責審核 鍋爐安裝修理改造質量手冊 ,并進行宣貫 ,監(jiān)督檢查各部門貫徹實施 . 3. 4 審批年度質量管理工作計劃和有關質量管理方面規(guī)章制度并組織實施 . 3. 5 協(xié)調解決質量管理方面的重大問題 ,及時處理重大質量 事故 ,對有爭議的重大技術問題做出裁決 . 3. 6 主持召開質量分析會 ,提出安裝過程中質量改進措施 ,下達限期改進指令 . 3. 7 監(jiān)督、檢查各級責任人員的工作質量，對其獎罰和任免有建議權。 3 8 負責向上級主管部門和動手術部門匯報安裝質量情況忽視安裝質量或把質量政策的行為有權向上級主管部門報告。 4 質量管理責任工程師 4 1 在質量保證工程師領導下工作，對質量管理工作負責。 4 2 組織企業(yè)管理的配套工作。 4 3 開展企業(yè)管理診斷工作，促進企業(yè)管理水平不斷提高。 3 4 協(xié)調部門之間在管理和質量方面的業(yè)務糾紛。重大問題 報請總經理。 4 5 負責完善企業(yè)的管理標準、規(guī)章制度和管理辦法。 4 6 組織有關人員編制、修訂 鍋爐安裝修理改造質量手冊 ，并監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況。 4 7 負責企業(yè)內部質量管理工作的協(xié)調、監(jiān)督和檢查，確保質量保證體系的運轉。 4 8 組織有關部門，協(xié)調解決重大質量問題。 4 9 協(xié)助質量保證工程師，做好不合格品的控制及糾正和預防措施。 4 10 有權對個人或部門進行產品質量的獎勵和處罰。 5 鍋爐安裝責任人 5 1 在 總經理 領導下工作，保質保量的完成每一項安裝工程。 5 2 組織制定部門年度安裝計劃，為公 司均衡生產創(chuàng)造條件。 5 3 嚴格按 鍋爐安裝修理改造質量手冊 規(guī)定的程序指揮安裝。 5 4 對違反作業(yè)程序、違反工藝紀律的作業(yè)活動有權制止。 5 5 協(xié)脅有關部門查明重大質量事故的原因及責任者。 5 6 有權調整工程計劃，但對調整后的工程保證質量的控制負責。 5 7 負責檢查督促物資供應情況，及時解決安裝工程中的配套件工作。 5 8 對安裝施工中的有功人員和違紀人員有權建議獎懲。 5 9 做好設備管理工作。 6 技術責任工程師 6 1 嚴格按 條例 、 蒸規(guī) 、 水規(guī) 等有關現行規(guī)定、規(guī)范和標準要求，組織和指導安裝設計 、工藝工作，對技術質量控制負責。 6 2 對設計、工藝工作嚴格執(zhí)行鍋爐安裝修理改造質量手冊中有關規(guī)定負責。 6 3 審核自行設計圖樣、工藝文件及企業(yè)設計標準。對圖樣及文件的正確、統(tǒng)一、完整性負責。 6 4 審核或協(xié)調設計工藝人員對不良工程及重大技術問題的處理意見，對處理后的安全可靠性負責。 6 5 參加質量分析會，針對質量問題分析原因，提出改進措施。 6 6 對違反圖樣或設計與工藝文件的操作和檢驗，有權當場制止。并提出處理意見。 7 設計工藝責任工程師 7 1 嚴格按 條例 、 蒸規(guī) 、 水規(guī) 等有關現行規(guī)定、規(guī) 范、標準和鍋爐安裝修理改造質量手冊、企業(yè)技術標準等規(guī)定及“設計任務書”技術協(xié)議要求進行工藝編制工作，并對編制的施工工藝負責。 7 2 參加安裝工程設計方案討論，對設計圖樣進行工藝性審查。 7 3 組織編制各工藝文件、校審工藝方案、工藝文件等，對工藝資料的正確性、統(tǒng)一性、完整性負責。 7 4 校審工藝人員對不良品或安裝施工當中出現的工藝性問題提出處理意見，并對處理后的質量結果負責。 7 5 及時總結工藝準備工作中存在的問題，提出改進措施，積極推廣應用國內外先進技術，提高工藝技術水平。 8 焊接責任工 程師 8 1 對焊接工藝文件的質量負責。 8 2 組織編制各種焊接工藝文件，校審焊接工藝評定、焊接工藝試驗報告等焊接工藝文件，對其正確、統(tǒng)一、完整性負責。 8 3 及時提出焊接質量存在的技術問題和改進措施，積極推廣焊接新技術。 8 4 校審焊接工藝人員對不良或施工當中發(fā)生的焊接質量問題的處理意見，對采用的焊接工藝措施負責。 8 5 發(fā)現違反焊接操作規(guī)程的現象，有權當場制止，并及向主管領導匯報。 8 6 指導焊接工藝人員工作，不斷提高技術業(yè)務水平。 8 7 制定焊工培訓計劃，按規(guī)程和有關標準要求，有組織地對有證、無證焊工進 行培訓及考試，建立焊工檔案。 8 8 對不符合條件的持證焊工，有權向有關部門提出意見，對違反工藝紀律的有權當場制止。 8 9 負責焊工考試前的焊接工藝評定。 9 檢驗責任工程師 9.1 認真貫徹執(zhí)行 條例 、 蒸規(guī) 、 水規(guī) 等現行規(guī)程、規(guī)范、標準和 鍋爐安裝修理改造質量手冊 中有關質量的各項規(guī)定，嚴格按施工圖紙、設計和工藝文件，作好安裝工程的質量檢驗的技術準備和檢驗指導工作。 9.2 組織編制檢驗文件 ,抽查安裝工程的檢驗記錄卡及出廠技術文件 ,并對其正確、統(tǒng)一、完整性負責。 9.3 質量檢驗 (1) 對質量檢驗工 作有權到現場指導、檢查、監(jiān)督。 (2) 對于不符合規(guī)定的檢驗報告 ,有權責令重新檢驗 ,出報告；對有爭議的問題有權裁決 ,并向質量保證工程師匯報。 9.4 確保工序檢驗和最終檢驗正確 ,數據可靠并可追溯。 9.5 分析安裝質量 ,提出改進施工質量檢驗及其管理工作的意見 ,不斷提高檢驗技術水平。 9.6 對不合格品控制負責 ,有權制止不合格品向下道工序流轉。 9.7 及時向檢驗人員宣貫有關質量檢驗的新標準和新規(guī)定 ,及時采用新方法。 10設備管理責任人 10.1 貫徹執(zhí)行設備管理標準 ,做好設備管理工作 ,定期向主管領導匯報。 10.2 對由沒有按計劃進行維修與保養(yǎng)導致動力設備損壞部門 ,進行處罰。 10.3 對正確貫徹執(zhí)行企業(yè) 設備控制程序 文件負責。 10.4 了解企業(yè)設備概況、品種、數量、能力及完好情況。 10.5 對鍋爐安裝專用設備要明確專人保養(yǎng)、使用，要保證主要設備完好率 90%以上。 10.6 對設備的管理、使用、保養(yǎng)、修理、檢驗、報廢、更新等工作要認真檢查落實，并負審查責任。 10.7 對設備臺帳、檔案的正確性負責。 11 理化、計量責任工程師 11.1 在質量保證工程師的領導下 ,嚴格按上級有關規(guī)程；標準、條例等規(guī)定，對檢定的 計量器具的質量負責，作好進廠原材料復驗工作。 11.2 監(jiān)督檢查計量人員對儀器、儀表、計量器具的檢定、檢修質量，對違反檢定規(guī)程的操作有權當場制止。 11.3 確保周期檢定合格率與送檢的計量標準器具合格率達到上級有關規(guī)定。 11.4 對需要按周期檢定的儀器、儀表和計量器具，督促檢定員提前通知有關車間、安裝隊，按時收回交檢。 11.5 認真執(zhí)行上級頒發(fā)的有關規(guī)范標準 ,對理化檢驗的質量負責。 11.6 熟悉理化檢驗要求 ,對試驗方法、試驗報告數字的正確性負責。 11.7 負責組織有關理化檢驗的新標準、新方法的試驗工 作。 11.8 發(fā)現試樣或試驗方法不符合有關標準要求時 ,有權制止試驗。 11.9 有權監(jiān)督、檢查并指導檢驗人員的工作，對其專業(yè)人員工作質量做出評價。 12 無損探傷責任人 12.1 熟悉 條例 、 蒸規(guī) 、 水規(guī) 及相關標準中有關無損檢測部分的規(guī)定。 12.2 負責監(jiān)督、檢查無損檢測工藝規(guī)程執(zhí)行情況。 12.3 引進先進的探傷方法和購置先進的探傷設備 ,為保證探傷的準確性正確性負責。 12.4 對檢測、評定結果、簽發(fā)報告的準確性、正確性負責。 12.5 了解本單位探傷工的持證情況 ,作好業(yè)務培訓工作。 12.6 嚴格執(zhí)行無損檢測相關的標準、規(guī)定。 13 材料責任工程師 13.1 負責審查材料采購計劃及材料初檢與入庫、材料保管與發(fā)放、材料標記與移植、材料代用申請等。 13.2 不定期檢查原材料標記移植的執(zhí)行情況 ,發(fā)現問題 ,立即組織有關部門處理 ,并上報質量保證工程師。 13.3 執(zhí)行企業(yè) 焊接材料控制程序 ,每月對材料管理情況進行一次檢查 ,按企業(yè) 鍋爐壓力容器用原材料控制程序 標識和追溯性控制程序 的要求 ,對有關部門進行監(jiān)督。 13.4 定期向質量保證工程師匯報原材料使用及管理情況。 13.5 對原材料使用及 管理情況負全責。 13.6 不定期檢查原材料入廠初檢、庫房保管和生產使用中的情況。 13.7 在質量保證工程師領導下 ,按產品技術要求及有關技術文件的規(guī)定及生產計劃 ,制定材料的采購計劃。 13.8 負責監(jiān)督檢查采購員執(zhí)行企業(yè) 采購控制程序 情況 ,定期向總經理匯報。 13.9 對采購計劃的制訂及實施負全責。 14 售后服務責任人 14.1 熟知企業(yè)及配套產品圖紙 ,并掌握產品性能、質量及產品標準。 14.2 明確產品出廠的供貨清單 ,包括所供的技術資料。 14.3 能夠判斷、分清質量事故的責任和原因，并提出處理意見， 不屬于三包范圍，應收費。 14.4 用戶來電、來函、來人要熱情接待、登記，并及時做出答復和處理意見。 14.5 組織指派外出人員前 ,應問清原因 ,做好準備 ,及時趕赴現場。 14.6 嚴格判斷責任、端正態(tài)度、不循私情、明確責任、當面協(xié)調一致，不留后遺癥。 14.7 搞好對用戶設備操作的技術掊訓工作。 14.8 收集產品的質量信息 ,及時向有關部門及主管領導匯報 ,提高產品質量。 15 人員培訓責任人 15.1 負責編制年職工培訓計劃。 15.2 負責按上級有關規(guī)定 ,對職工技術和業(yè)務進行考核。 15.3 配合有關部門 ,做好招聘大學生和選派外送學習工作。 第 9 章 文件與記錄的控制 9.1 概述 質量文件與記錄是質量保證體系的重要組成部分。本章對鍋爐安裝過程的質量文件和記錄的編制、修改、發(fā)放、管理、歸檔等控制要求和程序做出規(guī)定，以使質量體系文件。 9.2 職責 各類質量文件、記錄的編制、填寫、收集、歸檔、保存與處理，由綜合辦公室負責。各類安裝工藝文件由技術檢查處負責。檔案員負責各類質量文件與記錄的管理。 9 3 質量控制要求 9.3.1質量文件的編制 9.3.1.1 質量文件的種類：質量手冊、質量管理程序文件、安裝通用工藝、 修理改造通用工藝、以及各種工藝文件、檢驗工藝等。 9.3.1.2 質量文件的編制應遵循 條例 實施細則 安規(guī) 及其相關標準。 9.3.1.3 質量文件編制與審核 1質量手冊和質量管理體系程序文件，由質量保證工程師組織 有關人員編寫，質量保證工程師審核，總經理批準。 2安裝、修理、改造工程的圖紙、工藝設計由設計工藝責任工 程師負責，審批程序按有關規(guī)定執(zhí)行。 3工藝規(guī)程、各種工藝 文件、檢驗工藝等，由各責任人員負責 填寫，審批程序按有關規(guī)定執(zhí)行。 9.3.2質量記錄范圍 9.3.2.1 設計工藝質量記錄，包括設計評審、設計更改、標準化審核，由技術檢查處負責。 9.3.2.2 安裝檢驗記錄、報告、包括原材料的檢驗及處理的記錄，由技術檢查處負責。 9.3.2.3 售后服務由綜合辦公室負責收集，反饋和處理。 質量記錄均由綜合辦公室設專人保管，按規(guī)定要求妥善保管。 9.3.3質量文件和記錄的編號 質量文件和記錄歸檔后，檔案員按類別進行編號。 9.3.4質量文件和記錄的檔案管理 鍋爐安裝檔案管理歸口技術檢查處，負責鍋爐安裝質量文件的歸案、檔案文件和記錄的保存分類、超過保存期及保存無價值的文件和記錄 的銷毀，執(zhí)行企業(yè)質量記錄管理制度相關規(guī)定。 9.3.5質量文件和記錄的使用管理 質量文件和記錄的發(fā)放、使用、管理及帶密級性的文件和記錄的特殊管理，執(zhí)行企業(yè)質量記錄管理制度相關規(guī)定。 9.3.6 圖紙、技術文件的更改、回收、作廢，執(zhí)行企業(yè)技術文件管理制度等的相關規(guī)定。 9.4 支持性文件 9.4.1圖樣資料審查制度 （ Q/HXC-02-01-07） 9.4.2變更設計圖樣聯系制度 （ Q/HXC-02-02-07） 9.4.3技術文件管理制度 （ Q/HXC-02-07-07） 9.4.4質量記錄管理制度 （ Q/HXC-02-18-07） 第 10 章 合同的控制 10.1 概述 合同是明確供需雙方權利和義務關系的文件。合同一經簽訂即具有法律約束力，必須嚴格履行。為此本公司在合同簽訂前，應就合同所包含的內容進行系統(tǒng)的評審活動。 10.2 職責 10.2.1經理是合同評審要 素的主管領導。 10.2.2鍋爐安裝責任人經理協(xié)助領導合同評審的有關工作。 10.2.3 工程處負責有關合同評審工作及合同歸口管理。 10.3 合同評審 在簽訂合同前，要對合同進行評審。對工程項目、要求等進行詳細分析，同時要注意以下幾點： 采用國家統(tǒng)一合同文本。 合同中對工程的各項要求都有明確規(guī)定。 工程項目不得超越許可證規(guī)定的范圍。 10.4 評審程序 合同初稿由工程處根據工程內容、規(guī)模、特點等起草。 施工隊根據各自的具體情況提出意見及要求。 總經理組織評審，確定合同內容。 10.5 合同的修訂 合同修訂由工程處負責與用戶聯系，并要經過評審和批準。合同修訂后要及時通知有關部門和用戶。并保留合同及評審記錄。 10 6 合同簽訂 10 6. 1 所有產品經合同評審后，具備相應的能力、條件，且符合制 造許可證的類別和產品范圍方可簽訂。 10 6. 2 經辦人必須遵循經濟合同法之規(guī)定進行合同簽訂。甲乙 雙方必須加蓋企業(yè)法人印章和合同專用章或公章，才具有法律效力。合同一經簽訂，雙方必須履行合同條款，不得因經辦人或法人的 變動而變更或解除合同 。如果合同發(fā)生糾紛，需經有關部門仲裁。 10 7 合同執(zhí)行 10. 7 1 合同已簽署即具有法律的約束，全公司各部門均應嚴格執(zhí)行。 10 7 2 經理親自過問產品質量和交貨期，以確保合同條款全面執(zhí)行。 10 8 合同管理及歸檔文件 10 8 1 產品合同書從生產之日起至產品完工這段時間合同文本、協(xié)議書、變更等由合同簽訂部門合同管理人員登記造冊、收發(fā)、保管。 10 8 2 產品完工后合同歸檔文件的管理 產品完工入庫后，合同歸檔文件應轉檔案部門存檔，要辦理好移交手續(xù)。 檔案部門應按技術文件管理制度 進行管理，其保管期不少于15 年。 10 8. 3 合同歸檔內容 合同歸檔文件包括：合同書、合同變更通知書、技術協(xié)議、合同評審表、合同訂貨審核卡片以及與用戶、設計單位往來信函件等。 10. 9 支持性文件 10.9.1技術文件管理制度（ Q/HXC-02-07-07） 第 11 章 采購與材料質量控制 11.1 概述 本章對鍋爐安裝、修理、改造過程中采購規(guī)范、材料計劃訂貨、材料驗收與入庫、材料保管與發(fā)放、材料代用申請、外協(xié)外購件的管理等控制程序 、基本要求及責任人員職責做出規(guī)定，以確保鍋爐安裝、修理、改造用材料準確無誤，且具有可追溯性。 11.2 組織 材料系統(tǒng)質量控制流程由鍋爐工程處、技術檢查處綜合辦公室負責管理。材料質量實行材料責任工程師負責制，接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。 11.3 材料系統(tǒng)質量控制要求 11.3.1 材料采購人員根據鍋爐工程處提出的材料工藝定額要求，核實庫存后、制訂材料采購計劃。 11.3.2材料采購計劃質量內容的提出與審批。 由材料采購人員，依據蒸規(guī) 水規(guī)和相關的技術文件中有關對材料的要求，提出材料采購計 劃并報主管領導審批。 11.3.3 實行擇優(yōu)訂貨采購原則 材料訂貨和采購應根據材料采購計劃進行，采購員安照有關規(guī)定、標準、規(guī)范及定額，由采購員到供方洽談，采購員應了解供貨廠家的條件和質量保證體系后簽訂訂貨合同，合同書上要標明質量保證協(xié)議、品種、規(guī)格、型號、標準、及運輸方式、付款方式等。 11.3.4 材料驗收入庫 11.3.4.1 材料進廠后，采購員辦理臨時入庫，再由技術檢查處及鍋爐工程處保管員進行檢斤、檢尺、碼垛、核實數量、規(guī)格、型號以后，交給技術檢查處檢驗。 11.3.4.2 材料質量證明書、材料實 物質量核實及外觀質量檢查與材料復驗的基本原則要求、程序、見證和標記規(guī)定。 （ 1）材料質量證明書 材料生產單位必須保證質量，應按相應標準的規(guī)定提供質量證明書（原件），并在材料的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印或其它標志至少包括材料制造標準代號、材料版號及規(guī)格爐（批）號，國家安全監(jiān)察機構認可標志，材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志，材料質量證明書必須齊全、清晰并加蓋材料生產單位質量檢驗章。 從非材料生產單位獲得鍋爐材料時，應同時取得材料證明書（原件）或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人印章的有效復印件。鍋爐安裝 單位應對所獲得的鍋爐材料及材料質量證明書的真實性與一致性負責。 （ 2）材料實物質量核實及外觀質量檢驗與材料復驗的基本原則要求、程序、見證和標記規(guī)定。 對鍋爐的材料，在入庫前應認真核對質量證明文件，并核對爐批號和材料牌號的標志，按相應的標準規(guī)定，認真檢查材料表面質量，有不合格的不能投用。 材料移植程序、見證和標記規(guī)定： 材料入庫過程中由保管員移植，材料檢驗員確認。安裝過程的材料移植工序由操作者移植，檢驗員確認。 11.3.4.3 對不合格材料或待驗材料的處理 對不合格和待檢材料應由保管 員隔離保管，對不合格材料應及時向供應處反映，便于及時退換或經技術部門同意改為他用（非受壓件）。 11.3.5材料保管與發(fā)放 11.3.5.1 合格材料入庫，由保管員按公司編號（庫號或檢號）的基本要求、程序進行，材料要按類別、規(guī)格、質量、分類做明顯標記，以防混亂。 11.3.5.2 保管員應對合格入庫材料及產品進行妥善保管，做好標記移植，做到賬、卡、物一致。 11.3.5.3 安裝材料的領用應由各施工隊隊長按每個工程的使用情況提出書面申請，由鍋爐工程處審核后到綜合辦公室審批，再到公司一級庫領取。 11.3.5.4 各種材料從一級庫領出后 ,按照不同規(guī)格、不同品種存入工地臨時的二級庫，由現場保管員統(tǒng)一管理。 11.3.5.5 材料發(fā)放應由領料部門填寫材料出庫單，保管員驗證手續(xù)齊全后，方可發(fā)料。 11.3.6 材料代用申請 11.3.6.1 材料代用由物資處提出代用申請，材料的代用按材料代用管理制度執(zhí)行，經材料責任工程師、設計責任工程師、工藝責任工程師、焊接責任工程師， 總 工程師 批準 后，方可進行材料代用。 11.3.7 外購、外協(xié)件管理 11.3.7.1 受壓元件外協(xié)時，外協(xié)廠家必須持有當地技術監(jiān)督局頒發(fā)的 鍋爐 受壓元件制造許可證，受壓元件制造后必須有產品質量檢驗合格 證和受壓元件監(jiān)檢證書，兩證齊全與受壓元件一起交 技術檢查 處驗收。 11.3.7.2 檢驗人員應對入廠的外協(xié)、外購件，根據技術部門提出的技 術要求進行外觀檢驗，并對其外協(xié)外購廠家提供的質量證明書及資格證進行確認，方可簽字入庫。 11.3.7.3 受壓元件外協(xié)時，材料必須符合要求。外協(xié)件加工完后，本公司檢驗人員現場檢查或進廠后進行復驗，合格后，將材質證的原件（或蓋紅章的復印件）交給 技術檢查 處存檔。 11.4 支持性文件 11.4.1焊材和原材料檢驗驗 收制度 （ Q/HXC-02-04-07） 11.4.2材料代用制度 （ Q/HXC-02-05-07） 第 12 章 工藝質量控制 12.1概述 工藝是將設計圖樣轉化為產物的過程，工藝質量直接影響工程的進度，也能影響工程的質量，必須建立工藝工作的質量管理體系，完善工藝工作，以滿足生產需要，保證工程質量。 12.2職責 鍋爐安裝、修理、改造圖紙及工藝設計分三級責任制：質量保證工程師、責任工程師、設計員。設計質量控制實行設 計責任工程師負責制，并接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。 12.2.1 安裝隊 是全廠生產綜合進度計劃及考核的歸口單位，負責產品產前準備計劃安排、協(xié)調、實施及考核，以及外協(xié)件協(xié)作。 12.2.2 技術檢查處是鍋爐安裝 產品工藝準備的歸口單位，負責 鍋爐安裝 產品的工藝制訂，編制產品的材料消耗定額等產前準備工作，工藝質量實行工藝責任工程師負責制，并接受質保工程師監(jiān)督檢查。 12.2.3 綜合辦公室 負責設備維護、使用管理和特殊過程設備能力鑒定。 12.2.4 技術檢查處 編制檢驗工藝文件和過程檢驗與試驗，監(jiān)督控制及工裝驗證。 12.2.5 綜合辦公室 負責材料和外購件采購。 12.2.6 綜合辦公室 負責 公司 產品工藝文件和產品圖樣的保管、查詢及歸檔。 12.3 鍋爐安裝 技術準備計劃 12.3.1制定 鍋爐安裝 計劃； 3.1 鍋爐安裝隊 根據合同、銷售預測、公司指定的計劃項目和 安裝 能力制定 鍋爐安裝 計劃； 3.2 鍋爐安裝 計劃編制應遵循以下原則： (a) 各種產品的生產時間和數量，應首先保證已有訂貨合同的要求； (b) 產品品種要做到合理搭配，合理配置資源； (c) 新產品的試制任務應在全年內均勻分攤，避免技術準備工作忙閑不均； (d) 要使原材料、 外購件、外協(xié)件的供應時間和數量與產品計劃安排協(xié)調一致。 3.3 鍋爐安裝計劃經主管 經理批準后生效。 3.4各部門根據 鍋爐安裝 計劃進行生產準備， 技術檢查處 按準備計劃， 根據產品訂貨合同、技術協(xié)議、施工圖樣及現有有關標準規(guī)范要求，編制產品制造綜合工藝文件及產品材料消耗定額，質檢部門按產品圖樣和產品綜合工藝文件要求編制產品制造檢驗文件，經營供應部門按產品材料消耗定額等要求編制材料采購計劃。 3.5 在產品的 安裝過程中，各有關部門需要對計劃進行調整，及時報主管安裝 副經理，由主管 安裝 副經理對陳述理由進行審核，并協(xié)調 各部門的工作；若計劃確需更改，應確保在適用的場所均得修改的有效文件。 12.4 圖樣的設計、工藝審查 4.1 圖樣的設計審查主要內容和要求有： (a) 設計資格審核，資格批準日期； (b) 責任人員審查、設計、校對、審核、批準簽字日期； (c) 標準規(guī)范技術要求審查，類別、制造、檢驗標準和方法，無損檢測方法、比例、合格級別等； (d) 設計文件完整性審查，結構、尺寸、管口方位，圖樣完整、齊全、正確； (e) 圖樣審查應填寫壓力容器圖樣設計工藝性審查記錄，并經工藝責任師審簽。若有問題，由經營供應部門負責，反 饋原設計單位，取得書面文件、材料等。 4.2 圖樣的工藝審查： (a) 圖樣與設計要求本廠工藝技術水平能否達到； (b) 產品結構工藝性，在工裝上滿足的程度，是否考慮增添工裝； (c) 審查材料工藝性，是否要做焊接工藝性能試驗或焊接工藝評定； (d) 產品結構工藝性； (e) 組合件、標準件的補圖明細及數量等，且產品零件綜合明細表中對主要受壓元件和受壓元件分別作出標記。 12.5 工藝方案和工藝試驗 5.1 當產品結構復雜，制造難度大時，編制工藝方案；適用時，編制工序流程圖；工藝方案包括以下內容： (a) 規(guī)定 工藝制定的原則； (b) 規(guī)定工藝裝備的設計原則及工藝裝備系數； (c) 提出工藝關鍵的解決方案及有關試驗項目的要求和安排； (d) 工藝路線的安排及生產組織形式的確定。 工藝方案由技術部門組織編制，經工藝責任師審核，由總工程師批準。 工藝方案的制定一般應由技術部門在適當的階段組織各有關部門進行評審，包括經濟性分析和工作進度的計劃。 5.2 為確保采用先進的工藝指導生產，規(guī)定了進行必要的工藝性試驗。 5.2.1當標準、法規(guī)、圖樣或產品的技術要求時，或產品的工藝性不能確定時，由產品的工藝人員在編制工 藝文件時確定工藝試驗項目，并以文件的形式提出。 5.2.2 工藝試驗項目由各控制系統(tǒng)的責任人員審核，生產計劃部門應首先安排工藝試驗計劃，各有關部門應積極配合，確保工藝試驗的順利進行。 5.2.3通過工藝試驗所確定的工藝參數經總工程師批準后，應以文件確定下來。 12.6 工藝文件（規(guī)程）編審 6.1 鍋爐安裝 工藝文件（規(guī)程）的種類一般應包括：通用工藝規(guī)程（守則）， 工序流程圖，焊縫分布圖，制造工藝卡，工裝設備明細表，焊接工藝規(guī)程 。必要時應編制鍛造工藝、熱處理工藝、工裝設計圖和安裝施工圖 等等。 6.2 工藝文件（規(guī) 程）的編制由工藝員編制，工藝責任師審核。主要工藝文件規(guī)程由工藝責任師審批，實行工藝師工藝責任師總工程師三級技術責任制。各級校核、審核人員應當具備相應的資格，在工藝文件的編制過程中，應按 條例 和我 公司 的規(guī)定，準確區(qū)分主要受壓元件和受壓元件。 6.3 公司對各級工藝（規(guī)程）的編制、校核、審核等責任人員定期進行任命。 6.4 對焊接、熱處理、無損檢測等特殊工藝在本手冊有關章節(jié)中另作規(guī)定。 6.5 產品工藝文件的編制應滿足產品圖樣技術要求、合同、標準規(guī)范的規(guī)定，并在產品投料前接受鍋檢所監(jiān)檢，監(jiān)檢的方法應符 合 蒸規(guī) 、水規(guī) 要求。 鍋爐 產品圖樣由 技術檢查處 負責送審。 12.7 工藝變更與材料代用 7.1 產品的工藝文件是指導產品生產的依據，凡因生產或其它任何因素影響需要改變生產工藝的情況，需持有設計工藝部門簽發(fā)的技術通知單或重新制訂的工藝方案，生產部門根據生產實際情況有義務對工藝的變更提出建議，工藝員編制工藝文件，由工藝責任師審核。重大變更經總工程師批準后，方可實施。 7.2 材料代用的申請和審批質量控制按材料代用管理制度執(zhí)行。 12.8 工裝設計與驗證 8.1 產品的工裝設計任務一般由各專業(yè)工藝 文件編制人員提出“工裝設計任務書”，并經工藝工程師校核（重大工裝設計還須工藝責任工程師審核）。工裝設計由工裝設計師設計。 8.2 工裝設計在經由統(tǒng)一工裝編號后進行，工裝設計應具備先進性、可靠性和經濟性，一般工裝設計經由工藝責任工程師校核后生效，重要工裝和大型工裝設計須經總工程師批準后生效。 8.3 新設計的產品工裝必須經驗證合格后方可在產品上使用，并在工裝圖樣和工藝文件中體現“驗證”字樣。一般工裝驗證可在產品上進行，在圖樣和工藝文件中不體現“驗證”字樣。 12.9 工藝實施與文件管理 9.1 產品的制造應嚴格 按產品制造工藝文件實施，工藝部門應及時收集貫徹工藝中的問題，并提出改進措施。工藝過程卡必須隨制造工序而流轉，在上道工序完成，操作者自檢合格后，檢驗科檢驗員確認合格，并簽字后，方可轉入下道工序；在實行停止點的檢驗時，檢驗責任師必須到場確認和 A 類監(jiān)檢鍋檢所監(jiān)檢確認，方可轉入下道工序；直至產品制造工序全部完畢，檢驗合格，有關責任人員全部審簽后，工藝過程卡歸入產品檔案。檢驗 處 檢查工藝的實施和工藝紀律的執(zhí)行情況，相應記錄也應歸入產品檔案。 9.2 工藝的更改以工藝部門書面形式為準。工藝更改一般以“技術聯系單”形式進行 ，某些情況下可以在工藝卡上劃改并簽字。對圖樣的修改，在產品投料前由各主管工藝員直接在圖面上修改，在產品投料后由主管工藝員下發(fā)“技術聯系單”修改，并以此為據對圖面進行修改。“技術聯系單”應由工藝責任工程師審核簽字后生效。 9.3 在產品的制做過程中，凡未執(zhí)行工藝文件規(guī)定，隨意變動工藝要求的行為均視為違反工藝紀律，由 技術檢查處 進行監(jiān)督檢查，并反饋質管辦。 9.4 產品完工后由技術檢查處 工藝員負責竣工圖整理，并加蓋竣工圖章。 9.5 工藝文件的歸檔由主管工藝員按工藝文件目錄進行填寫，檔案部門負責入庫驗收印發(fā)。產品 完工后由 鍋爐施工隊 負責把所有工藝文件返回。 第 13 章 焊接控制 13.1 概述 本章根據技術法規(guī)及鍋爐有關標準的規(guī)定 ,對鍋爐安裝的焊工資格、焊接工藝評定、焊接工藝文件、產品焊接試板、焊縫返修、焊材管理、焊工鋼印管理以及焊接檢驗做出規(guī)定，以保證鍋爐安裝質量處于受控狀態(tài)。 13.2 組織 焊接系統(tǒng)質量控制由技術檢查處負責，綜合辦公室配合工作，焊接質量實行焊接責任工程師負責，接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。 13.3 焊接系統(tǒng)質量控制環(huán)節(jié) 13.3.1 焊工資格 13.3.1.1 凡焊接受 壓元件的焊工 ,由焊工考試委員會負責 ,按國質檢 2002 109 號文件， 1998 年 鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 和企業(yè)相關控制程序文件進行理論與實際考試合格后 ,市技術監(jiān)督局審核簽發(fā)焊工證書 ,方可擔任受壓元件的焊接。 13.3.1.2 建立持有合格證的焊工技術檔案。 13.3.1.3 凡是受壓元件的點焊和焊接 ,必須按合格證的焊接項目施焊 ,按工藝規(guī)定的位置打上焊工鋼印。 13.3.2 焊接工藝評定 13.3.2.1 按蒸規(guī)附錄 I 進行焊接工藝評定。 13.3.2.2 焊接工藝評定指導書及焊接工藝評定的編制 ,必須由焊 接責任工程師審核和 總 工程師批準及鍋爐監(jiān)察機構的監(jiān)察員簽字認可 ,方可整理存檔。 13.3.3產品施焊管理 13.3.3.1 持證焊工施焊時 ,必須按工藝卡 (規(guī)程 )要求進行。 13.3.3.2 產品焊接時 ,按材料定額及焊接工藝規(guī)定的品種規(guī)格領用焊材 ,領焊條要用保溫筒。 13.3.3.3 產品焊接完畢時 ,按規(guī)定進行檢查 ,并按規(guī)定位置打上焊工鋼印 ,不允許用他人鋼印代替 ,由檢查員按規(guī)程要求做好持證焊工施焊記錄。 13.3.4 焊縫返修 13.3.4.1 對焊縫出現的超標缺陷 ,按 蒸規(guī) 水規(guī) 及相關標準規(guī)定 ,進行修改。 13.3.5 焊接材料管理 13.3.5.1 焊接材料的采購、入廠驗收、保管、發(fā)放、使用、回收，均按企業(yè)焊材和原材料檢驗驗收制度和材料代用制度等相關管理制度執(zhí)行。 13.3.5.2 一、二級庫焊接材料管理員必須進行有關焊材標準的學習，經培訓考核后上崗。 13.3.6 焊接設備的管理 13.3.6.1 焊接設備管理歸口綜合辦公室 ,要保證現場設備的完好狀態(tài)下運行，鍋爐工程處要保證現場設備的完好。 13.3.6.2 焊接設備必須有合格標簽、定人操作、維護保養(yǎng)、掛牌負責。 13.3.6.3 對焊接設備的輔助裝置 ,如焊接工具及儀表、控制用電壓（ V）表、電流（ A）表的合格與完好，均按國家有關規(guī)定及企業(yè)設備管理和維修保養(yǎng)制度等相關管理制度執(zhí)行。 13.3.6.4 焊接設備的采購 ,由工藝部門提出所需設備的規(guī)格、型號，焊接責任工程師審核，經主管領導批準，主管部門采購，安裝調試達到工藝性能要求，經焊接責任工程師會同主管部門及車間運轉合格后方可使用。 13.3.7 焊工鋼印的發(fā)放管理 ,用綜合辦公室統(tǒng)一發(fā)放。 13.3.8 焊件上焊工鋼印 ,要嚴格國家現行標準的規(guī)定執(zhí)行。 13.3.9 檢查人員要根據有關 規(guī)定 ,檢查焊工鋼印的打印情況 ,凡沒有按規(guī)定打鋼印的焊接 ,檢查員有權拒絕驗收。 13.4 支持性文件 13.4.1焊材和原材料檢驗驗收制度（ Q/HXC-02-04-07） 13.4.2材料代用制度 （ Q/HXC-02-05-07） 13.4.3焊接管理制度 （ Q/HXC-02-17-07） 第 14 章 無損檢測質量控制 14.1 概述 為保證安裝工程當中無損檢測的結果正確可靠 ,本章對無損檢測人員的資格及其編制檢測工藝、檢測 程序與操作、資料歸檔、設備管理等要求做出規(guī)定。 14.2 組織 無損探傷室進行無損檢測的專門機構 ,隸屬技術檢查處領導 ,無損檢測質量實行無損探傷責任人負責制 ,接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。 14.3 無損檢測質量控制環(huán)節(jié) 14.3.1 無損檢測人員資格 無損檢測人員都必須經過技術培訓 ,并按照“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則”參加技術監(jiān)督部門組織的考試。取得不同資格證書后，方可擔任不同的無損檢測工作。 14.3.2 編制無損檢測工藝規(guī)程 14.3.2.1 由無損探傷責任人按現行標準要求 ,編制 射線、超聲波、磁粉、滲透通用和專用工藝規(guī)程，由取得相應無損檢測方法的 II 級 以上人員進行審核，并負相應的技術責任。 14.3.2.2 探傷工必須嚴格執(zhí)行 無損檢測工藝規(guī)程 ,無損探傷責任人負責進行檢查與考核。若 無損檢測工藝規(guī)程 需要更改時，必須由無損探傷責任人負責會同有關部門重新編制，由質量保證工程師審批后實施。 14.3.3 無損檢測程序與操作 14.3.3.1 安裝過程中焊縫需無損檢測 ,應有質檢處質量檢驗員開具“探傷委托單”交探傷室。探傷室接到委托單后，探傷室組織人員按有關檢測工藝要求及無損檢測控制管 理制度到現場進行檢測，并對檢測結果做出評定。如發(fā)現不合格缺陷標出位置，開具焊縫返修通知單，通知進行返修，探傷人員對返修部位進行重新探傷或擴大探傷。 14.3.4 暗室處理要控制好顯、定影配方、時間、溫度及水質。底片不能有劃傷、水漬、壓痕、無影響底片評定的缺陷。 14.3.5 審核和檔案管理 14.3.5.1 探傷人員拍好的底片 ,必須由具有級或級以上資格的人員簽發(fā) ,并審核無損檢測報告 ,整理歸檔。 14.3.5.2 無損檢測報告的整理必須由具有級以上取得相應資格證書的人擔任 ,簽發(fā)報告的人必須使用標準術語 、字跡清楚、整齊、定量、 定性準確，嚴格按現行標準要求內容填寫。底片及原始資料的保管，按企業(yè)無損檢測管理制度執(zhí)行。 14.4 支持性文件 14.4.1無損檢測管理制度（ Q/HXC-02-19-07） 第 15 章 不合格的控制與糾正措施 15.1 概述 為防止不合格品的使用，必須對不合格品進行標識、記錄、評價、隔離、處置。 15.2 組織 15.2.1 經理是不合格品的控制要素的主管領導。 15.2.2 技術檢查處是不合格品的控制要素的歸 口管理部門。 15.2.3 技術檢查處、施工隊根據需要，參與評審并負責執(zhí)行不合格品的標識、 記錄、隔離和處理的決定。 15.3 控制內容與要求 15.3.1 不合格品的評審 ）對已發(fā)生的不合格品，要按不合格品管理制度進行管理。 ）不合格品的評審 不合格品的評審由質檢處根據需要和不合格的嚴重程度決定評審方式和組織有關部門參加評審。 不合格品應并進行標識，必要時，會同用戶、監(jiān)督部門等共同評審。 15.3.2 不合格品的處置 ）返工，以達到規(guī)定要求。 ）經返修或不經返修作為讓步接收。 ）降級改作他用。 ）拒收或報廢。 15.3.4 返修或不經返修作為讓步接收以及降級改作他用的，必須由總經理批準。 15.3.5 拒收或報廢由 技術檢查 處負責確定， 報質保工程師審查后，由總經理批準。 15.3.6 返修和返工的產品應按質量要求重新檢驗。 15.4 糾正和預防措施 15.4.1 總則 對已出現的或潛在的不合格，及時采取糾正或預防措施，防止不合格品的發(fā)生。 15.4.2 職責 15.4.2.1 經理是糾正和預防措施要素的主管領導。 15.4.2.2 技術檢查處、綜合辦公室 是糾正和預防措施要素的歸口管理部門。 15.4.2.3 施工隊實施糾正和預防措施。 15.4.3 控制內容與要求 15.4.3.1 采取糾正和預防措施應按照有關規(guī)定執(zhí)行。 15.4.3.2 糾正和預防措施，應與實際問題相適應。 15.4.3.3 采取糾正和預防措施時，應做好記錄。 15.4.3.4 糾正措施 ）調查與產品、過程和質量體系有關的不合格產生的原因，并記錄調查結果。 ）確定消除不合格原因的糾正措施。 ）實施 控制，以確保糾正措施的實施及其有效性。 15.4.3.5 預防措施 ）使用恰當的信息來源，以準確分析并消除潛在的不合格原因。 ）采取預防措施并實施控制，以確保措施有效。 ）確保有關預防措施長期有效，并將其有關信息提交管理評審。 15.5 支持性文件 15.5.1不合格品的管理制度 （ Q/HXC-02-15-07） 第 16 檢驗和試驗質量控制 16.1 概述 公司建立完善的檢驗和試驗系統(tǒng)及形成文件的程序，以驗證產品是否滿足規(guī) 定要求。 16.2 組織 16.2.1 質量保證工程師是檢驗和試驗要素的主管領導。 16.2.2 技術檢查處是檢驗和試驗要素的歸口管理部門。 16.2.3 供應負責采購產品的檢驗和試驗的委托。 16.2.4 鍋爐工程處和施工隊負責施工過程的自檢與復檢。 16.3 控制內容及要求 16.3.1 進貨的檢驗和試驗 ）所有進貨必須經過檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或經驗證不合格的工程不得投入使用。 ）確定進貨檢驗、試驗數量和性質時，應考慮在分承包方所進行的控制和所提供的合格證據。 ）如因 生產急需來不及驗證而放行時，應對該產品做出明確標識，并做好記錄，以便一旦發(fā)現不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換。 16.3.2 過程檢驗和試驗 ） 技術檢查 處負責編制檢驗和試驗計劃。 ）在施工中各個階段應進行檢驗，合格后方可進行下一工序。 ）根據有關規(guī)程標準，對設備進行解體檢驗和試驗，由技術檢查驗證，必要時請用戶代表參加，做好記錄。 16.3.3 最終檢驗和試驗 ）工程竣工后，由 技術檢查 處會同銷售處組織相關部門對該工程進行全面檢查和驗收。在用戶確認滿足合同中規(guī)定的質量要 求后，公司向用戶辦理移交簽證。 ）在所要求的檢驗和試驗完成之前，不得將產品放行。 16.3.3 檢驗和試驗記錄 ）檢驗和試驗記錄應準確、完整、真實、整潔。 ）檢驗和試驗記錄表格統(tǒng)一制定。 ）檢驗和試驗記錄質量記錄管理制度執(zhí)行。 16.3.4 當工程沒有通過某種檢驗和試驗時，該工程應按不合格品的 管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行。 16.4 支持性文件 16.4.1質量記錄管理制度 （ Q/HXC-02-18-07） 16.4.2施工檢驗驗收管理制度 （ Q/HXC-02-06-07） 16.4.3不合格品的管理制度 （ Q/HXC-02-15-07） 第 17 章 理化檢驗質量控制 17 1 概述 本章規(guī)定了理化檢驗的范圍對理化檢驗結果的確認。理化檢驗分為力學性能試驗和化學成分分析檢驗。 17 2 職責 技術檢查處為理化檢驗的歸口管理部門，實行理化檢驗責任工程師，并接受質量保證工程師的監(jiān)督檢查。 17 3 控制要求 17 3 1 按照有關規(guī)定對要求復驗的鍋爐產品受壓元件原材料 (含焊接材 料 )進行力學性能試驗和化學成分分析檢驗，按照有關規(guī)定對鍋爐產品試板進行物理性能試驗，按照有關規(guī)定對鍋爐焊接工藝評定試件進行力學性能試驗，按有關規(guī)定對焊工考試試件進行力學性能試驗。 17 3 2 理化檢驗操作人員必須經過相關專業(yè)培訓合格。 17 3 3 理化檢驗用測量設備必須經計量部門定期檢定合格。 17 3 4 理化檢驗用試樣、化學藥品以及檢驗方法必須滿足相關標準的要求。 17 4 試驗程序 17 4 1 試驗委托與接收 17 4 1 1 當原材料、半成品（鍛件、熱處理件）、焊接試驗及焊接 工藝評定試板、焊工考 試試板、產品試板等進行理化試驗時，分別由 技術檢查處負責委托，并填寫“理化檢驗委托單”，注明技術標準和檢 驗項目等內容，連同檢驗用的試板（試塊）一起送交理化檢測部門， 并登記建立臺帳。 17 4 1 2 理化檢驗的試樣由委托單位按有關標準和技術條件取樣、 編號、打鋼印，并將委托的試樣連同“理化檢驗委托單”一起送到理 化檢驗室；委托單位對試樣的真實性負責。理化檢驗室對來樣和“理 化檢驗委托單”進行驗收、登記。 17 4 1 3 理化 檢測部門不具備試驗條件的檢驗項目，應由理化責 任師提出外委檢驗項目；應 委托具備檢驗資格的合格的協(xié)作單位或權 威機構進行試驗。 17 4 2 試樣制備 17 4 2 1 理化工程師編制試樣加工工藝文件，連同試樣一起交機 加車間進行加工， 試樣的取樣方法、數量及試樣尺寸等要求必須符合 有關技術標準和檢驗項目的規(guī)定。 17 4 2 2 試樣加工后須打上試驗編號（或標記）， 交理化試驗員驗 收；驗收合格的樣品進行室內編號并打上鋼?。ɑ瘜W分析樣品只需編 號），所檢驗的樣品必須符合相應的要求。 17 4 3 試驗與試驗報告 具備下列基本條件方可進行理化試驗操作。 (a) 試驗人員必須具有理化檢驗人員 上崗資格證書； (b) 試驗設備和儀器應完好； (c) 試驗依據的標準應明確； 17 4 4 理化檢驗合格后，由檢驗人員簽發(fā)相應的檢驗報告，并作原始記錄。報告中所有檢驗項目的數據必須真實、準確，檢驗報告中相關數據不得隨意涂改，確因筆誤修改后必須加蓋修改人印章。檢驗報告經檢驗人員、審核人員或技術檢查處負責人簽字或蓋章并加蓋試驗室專用章后方可生效。 17 4 5 檢驗報告交由技術檢查處存檔，保存 7 年以上；原始記錄由 試驗室存檔；保存 1 年以上；力學性能試驗試樣由物理室保存 3 個月以上。 17 4 6 有檢驗不合 格項目的，試驗室通知該試驗委托人員按照有關規(guī)定對該項目進行雙倍取樣復驗，雙倍取樣復驗合格標準按有關規(guī)定執(zhí)行，合格后按 4 4 中規(guī)定簽發(fā)檢驗報告。 17 4 7 理化檢驗過程中有不合格情況發(fā)生時按照不合格品管理制度處理。 第 18設備與計量質量控制 18 1 概述 本章規(guī)定了鍋爐安裝過程中有關設備與計量器具的保管、購置、檢驗、維修、報廢等內容的管理和質量控制的基本要求。 18 2 職責 18 2 1 綜合辦公室為我公司設備的歸口管理部門?，F場使用的設備與計量由 鍋爐工程處和現場施工隊控制。 18 2 2 實行設備管理責任人負責制，設備使用部門設專職設備管理員，并接受質保工程師的監(jiān)督檢查。 18 3 設備的購置、驗收與移交 18 3 1 各部門根據生產需要，將設備需求情況報綜合辦公室，辦公室根據生產需要，經總經理批準后