MWp屋頂光伏發(fā)電項目-移交書.doc

MWp屋頂光伏發(fā)電項目竣工移交書建設(shè)單位：接收單位：總承包單位： 監(jiān)理單位： 工程名稱： 工程詳細地點（起止方位）： 開工日期： 竣工日期： 驗收日期： 移交日期： 工程概況：XX光伏XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目選址在XX光伏工業(yè)園，該太陽能安裝XX工業(yè)園屋頂（距離地面平均高度約為18米）。本工程采用EPC總承包方式建造。目前竣工部分共有20個發(fā)電子系統(tǒng)，全部采用固定式太陽能電池板陣列形式。本項目利用XX工業(yè)園區(qū)32個廠房屋頂，面積約16萬m2，共布置光伏組件36120塊，電池板總面積越為58099平方米，總?cè)萘考sXXMWp。采用蘇州阿特斯CS6P-M245Wp單晶組件、CS6P-P245Wp類單晶組件、CS6P-P250Wp類單晶組、CS6P-P255Wp類單晶組件，光伏組件通過支架系統(tǒng)與屋頂完美結(jié)合。本工程采用多支路上網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)矩形方陣的排列順序，分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案，將系統(tǒng)分成若干個光伏并網(wǎng)發(fā)電單元，分別經(jīng)過升壓變壓器10KV配電裝置并入電網(wǎng)。每個光伏并網(wǎng)發(fā)電單元的太陽能電池組件采用串聯(lián)的方式組成多個太陽能電池組列，太陽能電池組件陣列輸入光伏方陣防雷匯流箱后，經(jīng)光伏并網(wǎng)逆變器和交流低壓配電柜接入10KV升壓變壓器。XXXXMW屋頂光伏發(fā)電站的屋頂太陽能光伏組件，通過120只直流匯流箱匯集至冠亞的13臺500kW+1臺250kW和6臺陽光的500kW并網(wǎng)逆變器。光伏電池組件經(jīng)分組匯流箱至逆變器，逆變器將約800V直流電轉(zhuǎn)換為270V交流電，由油浸變壓器變升壓至10kV并入公用電網(wǎng)。光伏發(fā)電經(jīng)升壓至10kV后通過一回出線接入110kV楊店變電站#1變10kV II母線。地區(qū)組件數(shù)組串數(shù)安裝組件型號功率（W）總安裝功率（W）匯流箱逆變器需要數(shù)量到場數(shù)量16路12路6路500250一期（景茂）1#19956726729532CS6P-M245164640212#6516513115949523#672672321646402二期（景晟）3#22681134113410854CS6P-P2452778303115#1134113454277830316#15545045047424CS6P-P255128520217#5045042412852028#5465462613923011二期（傅氏）1#18489249248844CS6P-P2552356202112#92492444235620214#86186141219555211三期1#17228618618241CS6P-P2452109452115#86186141210945212#17228618618241CS6P-P2502152502116#86186141215250213#17228618618241CS6P-P2502152502117#86186141215250214#17228618618241CS6P-P2502152502118#8618614121525021四期1#21421071107110251CS6P-M2452623952212#1071107151262395223#21001071107110051CS6P-M2452623952214#102910294925210522萬陽輪轂1#1680168080CS6P-P255428400512#1680168080CS6P-P255428400513#1680168080CS6P-P255428400514#2016201696CS6P-M245493920615#2016201696CS6P-M245493920616#2016201696CS6P-M24549392061鴻利達1#2016201696CS6P-M245493920612#1932193292CS6P-M245468195613#1428142868CS6P-P24535500561總計36120361201720896826094242191XX工業(yè)園XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目竣工移交參加交接單位簽字欄單位名稱（蓋章）經(jīng)辦人（簽字）附件移 交 清 單XX光伏XXMWp屋頂光伏電站項目的太陽能光伏板、光伏板支架、組件安裝，逆變器、升壓變壓器、10kV高及低壓配電箱柜、高及低壓電纜敷設(shè)、接線等電氣設(shè)備安裝工程。10kV變電所土建、各類設(shè)備基礎(chǔ), 電纜溝工程及安裝工程相關(guān)的其他項目，采用單、類單晶體硅太陽電池作為光電轉(zhuǎn)換裝置具體包括：光伏陣列系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)和升壓系統(tǒng)等。以上內(nèi)容均按設(shè)計圖紙施工完畢，并通過驗收。以下按土建、本體安裝、電氣三個專業(yè)及專項設(shè)施分別對XXXXMWp屋頂光伏發(fā)電項目所移交內(nèi)容進行詳細說明。1、 土建部分（一）電纜溝、工作間、中間井、廠區(qū)內(nèi)過路手井： XX工業(yè)園XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目的全廠電纜敷設(shè)項目是由江蘇科能電力咨詢有限公司設(shè)計。為防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲，避免機械損傷，便于排列整齊，電纜敷設(shè)基本采用直埋方式與穿管方式相結(jié)合。施工單位由泗洪縣洪能實業(yè)有限公司及江蘇天騰建設(shè)集團有限公司負責施工。 XX工業(yè)園XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目，各類電纜埋管敷設(shè)約35.2千米，。電纜保護管采用MPP電力電纜保護管、過路采用鍍鋅鋼管。1、定位放線：根據(jù)變電站總平面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、測量、定出電纜溝的基準線。2、電纜溝基槽開挖根據(jù)設(shè)計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計標高，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。3、工作間、中間井、廠區(qū)內(nèi)過路手井澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A(chǔ)較寬時，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁。 4、 電纜溝砌筑本站800800電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體采用Mu10非粘性磚，M15.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)外壁粉20厚。5、工作間、中間井、廠區(qū)內(nèi)過路手井壓頂采用預(yù)制砼頂板為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外工作間、中間井、廠區(qū)內(nèi)過路手井壓頂采用預(yù)制砼頂板。蓋板混凝土為C30，預(yù)制砼頂板塊平穩(wěn)、牢固。6、電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。7、電纜溝粉刷根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用環(huán)氧砂漿表面層。8、電纜溝底找坡、壓光電纜溝根據(jù)設(shè)計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。9、養(yǎng)護電纜溝壁抹灰完成后，進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7 天。10、電纜溝蓋板施工：10.1、制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45，角鐵邊框進行45拼角焊接。焊接時進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時無過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。10.2、鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋進行綁扎。鋼筋與角鋼之間焊接牢固。10.3、混凝土澆筑及養(yǎng)擴角鋼邊框砼蓋板委托工廠化生產(chǎn)、養(yǎng)護。常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護大于7 天。10.4、蓋板安裝將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20m 左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。（二）逆變器、升壓變壓器基礎(chǔ)：1、作業(yè)順序：工程定位土方開挖基礎(chǔ)放線綁扎墊層鋼筋澆砼墊層檢查驗收基礎(chǔ)砌筑壓頂綁扎柱鋼筋安裝模板混凝土澆筑拆模清理回填土設(shè)備基礎(chǔ)交安清理。2、作業(yè)內(nèi)容、方法及要求2.1、測量定位 現(xiàn)場測量定位采用全站儀按業(yè)主提供的引測點定位，側(cè)放出逆變器的控制樁并引測高程控制點，并做好保護措施，再用經(jīng)緯儀側(cè)放出開挖線，開挖完成后利用已有的控制樁側(cè)放出基礎(chǔ)線。 2.2、土方工程 基礎(chǔ)采用大開挖的方法?；娱_挖時，工作面按照每邊300mm進行留設(shè)。3、鋼筋工程3.1、鋼筋施工工藝流程鋼筋制作 核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 綁扎墊塊3.2、模板工程3.2.1、基礎(chǔ)以及地梁和短柱采用定型18mm厚木膠大模板，6048mm的木方做背框，48腳手鋼管做圍、背肋及支撐，以12600對拉螺栓對拉固定模板。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對稱加固?；又苓吇A(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)發(fā)鋼管樁進行加固3.2.2、安裝模板前后先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出承臺及地梁邊線，承臺施工完畢將中心線引至承臺頂面并彈出柱邊框線。3.2.2模板加固后要檢查其垂直度，檢查螺栓是否擰緊，鋼管扣件是否松動，模板拼縫是否嚴密。3.3砼工程：砼采用商品砼，上報原材料報審表：沙石必須在檢驗合格、上報 批準之后才能使用。砼的澆筑連續(xù)進行，一般不宜超過2小時。砼澆筑過程中，保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。3.4預(yù)埋件工程采用預(yù)埋件安裝形式，支架與預(yù)埋件采用焊接形式連接。砼澆筑完成之后，在砼初凝之前將預(yù)埋件安裝在混凝土表面。預(yù)埋件安放時，必須保證表面平整，不得傾斜。3.5砌筑工程3.5.1逆變器、升壓變壓器基礎(chǔ)，0.000以下采用MU15非粘性磚、MU10砂漿砌筑；0.000墻體采用MU1515非粘性磚、M10水泥砂漿砌筑3.5.2砌體砌筑時應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，砼塊（磚）上下錯縫，水平、豎向灰縫厚度按規(guī)范執(zhí)行，灰縫砂漿飽滿度80%。3.5.3設(shè)計要求的洞口，管道等砌筑時按設(shè)計圖紙預(yù)留。（三）10kV開關(guān)室1、主體部分1.1土方開挖按照圖紙給定的配電樓基礎(chǔ)坐標進行定位、放線。建筑物室內(nèi)0.000相當于吳淞標高，室內(nèi)外高差0.45m基礎(chǔ)周邊預(yù)留1.5米的工作，采用基坑大開挖，按照1:0.7放坡，上方開挖采用反鏟挖掘機，開挖深度至設(shè)計標高后對基槽進行確認。1.2模板工程2.1、模板采用木模版體系，木模版加固采用地錨對拉螺栓相結(jié)合的辦法。2.2、模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及模板邊線，復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板。根據(jù)模板規(guī)格及基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，進行模板拼裝。2.3、木模板拼裝好后，木模板接縫處用膠帶粘好，模板底縫用海綿條堵嚴，澆筑沿鋼模板底外圍用水泥砂漿堵縫一周，以防漏漿。2.4、模板加固：下部兩臺階采用腳手管寫成加固，斜撐間距為600mm?；A(chǔ)柱采用腳手管及扣完加固，間距為600mm。短柱間增加對拉螺栓，基礎(chǔ)對拉螺栓用16，一段帶絲，另一端采用原木墊塊，對拉螺栓間距為600mm.基礎(chǔ)內(nèi)水平方向采用四周18縱橫向腳手管應(yīng)連成整體，防止基礎(chǔ)柱傾斜，鋼管之間用扣件扣緊。1.3鋼筋工程1.3.1、鋼筋工藝流程鋼筋進場鋼筋復(fù)驗鋼筋加工成型半成品檢查驗收綁扎自檢總包方驗收鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理驗收后簽發(fā)混凝土澆筑許可證澆筑混泥土。1.3.2、鋼筋加工、運輸鋼筋加工操作人員要進行培訓，鋼筋成型嚴格按照操作規(guī)程進行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、玩著角度、平直長度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，成型鋼筋在運輸途中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞。1.3.3、鋼筋連接、綁扎基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋連接采用電弧焊接，焊接查長度按規(guī)范要求10d.梁鋼筋伸入進基礎(chǔ)的錨固長度40d.，確定綁扎先后次序。鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，鋼筋規(guī)格、位置、間距準確，保護層墊塊按綁扎的規(guī)劃位置與柱筋綁扎牢固，墊塊的厚度和強度必須符合要求。1.4混凝土工程變電所基礎(chǔ)混凝土施工分三次進行：首先從1.7施工至1.00米，1.55米至0.00米，從0.00至框架柱結(jié)構(gòu)。1.4.1、混凝土工程材料采用商品混凝土。1.4.2、混凝土的澆筑混凝土澆筑前質(zhì)檢員檢查模板軸線、標高及鋼筋是否設(shè)計要求；模板支設(shè)是否牢靠；模板內(nèi)是否清理干凈等，一切符合要求后方可澆筑。用混凝土運輸車運送到現(xiàn)場，然后進行澆筑，在混凝土的攪拌中嚴格控制混凝土的用水量、坍落度。有實驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的混凝土退回攪拌站，重新攪拌?；炷恋恼駬v采用插入式振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，順序進行。移振動棒不觸及鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過500。1.4.3、在砼澆筑過程中，有專人負責看護模板、支架、鋼筋，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓Y(jié)前修復(fù)完好。1.4.4、砼振搗結(jié)束后及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫，浮漿過多部位可適當撒一層清洗過的碎石。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道，待砼達到一定強度后及時進行養(yǎng)護。為了更好的與上部混凝土連接，在上部柱頭截面處用鋼筋或其他工具拉毛。1.5地面屋頂工程1.5.1各類地面施工在室內(nèi)抹灰（不含涂料）完工后進行。1.5.2地面找平層施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，并提前12小時予以濕潤。1.6屋面工程1.6.1屋面施工在現(xiàn)場澆搗鋼筋混凝土屋面板清理干凈后，鋪80后聚苯板保溫層，再澆筑50厚細石混凝土找平層，最后再鋪兩層1.2厚自帶保護層三元乙丙丁基橡膠防水卷材。1.7門窗工程1.7.1按圖紙要求檢查所有門窗的型號規(guī)格，數(shù)量以及所附帶的五金零件是否齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求。對門窗的質(zhì)量進行檢查。1.7粉刷工程1.7.1工藝流程1.7.1.1設(shè)置標筋陽角規(guī)方、分層趕平修整表面壓實1.7.1.2內(nèi)外墻采用水泥砂漿粉刷前將墻面殘有的砂漿、污垢、灰塵清理干凈，對腳手管孔、局部缺陷及掉棱角進行修補，灑水濕潤，并將磚縫中塵土沖掉。1.7.1.3粉刷前分別在門窗口、角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。并按灰餅沖筋后，在墻上彈出抹灰層控制線。1.7.1.4混凝土梁、柱面先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3-5%的107膠）或刷一道界面劑。1.7.1.5墻體，刷（噴）一道107膠水泥漿（配比：1：1：4），填補及打底需用加氣砂輕質(zhì)砂漿。2、 本體安裝部分1、光伏發(fā)電系統(tǒng)本體安裝工程量主要包括：廠區(qū)約15萬平方米內(nèi) 1-4 期廠區(qū)屋頂、萬陽輪轂屋頂及瑞聲電子屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)本體安裝。共計38座屋頂。工字鋼找平結(jié)構(gòu)框架的安裝作為本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量直接涉及工程的可靠度。本工程特點為工字鋼網(wǎng)狀布置，鋼支撐通過墊板直接與混凝土屋面接觸。光伏組件傾斜角度為20，支架安裝、焊接牢固可靠。2、主要工程量：光伏電池組件固定支架安裝、支架組合安裝、太陽能電池板安裝。3、施工工序及主要施工工藝3.1 太陽能方陣支架的安裝太陽能支架在安裝之前，已編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)建設(shè)方、總包方、監(jiān)理方批準以后進行安裝。支架安裝嚴格按照施工圖紙進行。3.1.1太陽能電池組件的安裝根據(jù)施工圖紙，集合施工現(xiàn)場，確定安裝順序，因太陽能電池組件屬于貴重物品，安裝時輕取輕放，放置一塊固定一塊，防止組件被摔壞。安裝時嚴格控制好組件與組件的空隙，做到橫平豎直。太陽電池組件的接插頭接觸可靠，并對接線盒、接插頭進行了防水處理及檢測太陽電池組件陣列的空載電壓是否正常。在各系統(tǒng)施工前，已具備了業(yè)主和監(jiān)理公司認可的設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的文件。并將施工的材料實體和合格證送交甲方審核，審核通過后，使用該類材料進行施工。 具體工藝：3.1.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙確定太陽能電池組件安裝的區(qū)域，根據(jù)不同組件不同的安裝區(qū)域，確定C型鋼、型材等各部分固定座的詳細位置，分塊劃分并做好標記。3.1.1.2根據(jù)設(shè)計的圖紙，對已劃分的區(qū)域進行細化劃分，并通過水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行精測。根據(jù)各定位點放線，進行復(fù)測，確保施工進度，以減少下道工序的調(diào)整量。3.1.1.3各定位點確定后，組織施工人員將工字鋼按照個定位點進行試放，用水平儀、經(jīng)緯儀進行復(fù)測。在工字鋼固定就位后，方管型材進行定位固定，利用水平儀、經(jīng)緯儀確定每根鋁合金型材的具體位置，定位確定完畢對定位點做好標記。3.1.1.4太陽能電池組件安裝固定完畢后，對組件方陣的外觀平整度，間距間隙部位進行適當微調(diào)，全部符合要求后，連接處加固作業(yè)，使結(jié)構(gòu)整體定型。保證了組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽能電池組件3.2光伏板安裝施工方法及工藝3.2.1光伏板安裝采用固定傾角方式安裝，其面板應(yīng)朝向南方，保持最佳采光日照。3.2.2安裝光伏板時拉線施工保持板塊上、下面在同一條線上，無高低錯位。在確認檢查合格時緊固螺栓。3.2.3光伏板每塊板之間間隙調(diào)整在1mm。3.2.4光伏板安裝完畢后，組織人員清理其面板，保持清潔。3、 電氣部分本項目由電站光伏電池組件經(jīng)分組匯流箱至逆變器，逆變器將約800V直流電轉(zhuǎn)換為270V交流電，由油浸變壓器變升壓至10kV并入電網(wǎng)。（一）直流電纜敷設(shè)1、根據(jù)圖紙標注的尺寸確定通道路徑位置。首先應(yīng)確定路線的首末端、預(yù)埋管的位置。在首末端及路線中端或其它參照位置拉線，確定通道路線的位置。溝道深度符合設(shè)計、規(guī)范要求。2、電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)主電纜，后敷設(shè)副電纜；先敷設(shè)長電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度0.5m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。2.1電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置充分滿足了電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、匯流箱時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，留有一定的檢修余地。 2.2電纜端部要穿管敷設(shè)時，預(yù)留出適當長度，待排列、檢查、固定完畢再穿管。2.3不同電壓等級的電纜分別穿在不同的保護管中，三相交流單芯電纜同穿一根保護鋼管，無分相穿管。穿完電纜的保護管已作封堵處理。2.4電纜在支叉口經(jīng)過時，盡量減少了電纜的人為交叉。2.5電纜與廠區(qū)道路交叉時，將電纜敷設(shè)于保護管或溝道中，電纜保護管長度除跨越道路的寬度外，在兩側(cè)各伸出路基大于50mm；管頂距道路面大于0.5m，距排水溝溝底不得小于0.5m。2.7直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細土或砂層。2.8 10kV及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10kV及以上電纜間或與其它電纜間間距為250mm為宜。無將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)大于200mm，交叉凈距大于500mm。直埋電纜在直線段每隔30m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標志混凝土標樁。2.9由電纜溝引上至柜、屏、臺、盤的電纜在下部適當部位加以固定，避免上述設(shè)備內(nèi)端子承受較大的拉力。 2.10電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏后，按設(shè)計進行防火封堵。（1）硬塑料管的連接，一般采用套接方法，插入深度均不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.5倍，套接時套管要匹配，用膠合劑粘接時，牢固、密封。（2）排管的安裝，在安裝排管之前，首先要考慮排管之間要有一定距離以備固定接頭的安裝.3、接地：電纜管應(yīng)有可靠的接地，即用-50505的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)連接，其搭接長度為扁鋼其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。（二）電氣照明部分XXXXMWp屋頂光伏發(fā)電工程配電間照明裝置安裝包括照明管路敷設(shè)，線路敷設(shè)及接線，照明箱、照明燈具安裝，校燈檢查等。1、主要工作內(nèi)容：1.1、PVC20阻燃塑料電線管敷設(shè)200m，PVC25阻燃塑料電線管敷設(shè)200m, PVC40阻燃塑料電線管敷設(shè)50m,。1.2、ZRBV-0.45/0.75KV,14mm2、 ZRBV-0.45/0.75KV,12.5mm2等銅芯電線穿線。1.3、照明箱安裝。1.4、燈具安裝。1.5、插座安裝。1.6、火災(zāi)報警裝置安裝。1.7、事故照明安裝。2、施工技術(shù)措施：2.1、配管2.1.1、施工前組織熟悉圖紙，根據(jù)圖紙選擇線管的管位及其配置線路。2.1.2、明配管時，應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與徑端、彎頭中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。2.1.3、暗配的電線管與接線盒，管子與管子之間必須有良好的跨接，跨接應(yīng)牢固無虛焊。2.2、配線2.2.1、管子穿線時，先清理管內(nèi)的雜物和積水，管口要有相配套的護口圈，以防在穿線過程中，管口磨損絕緣層。2.2.2、所用的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。2.2.3、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。2.2.4、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。2.3、燈具安裝2.3.1、燈具安裝應(yīng)固定牢靠，不得有松致力，在同一高度時，其誤差不得超過5mm。2.3.2、燈具應(yīng)檢查無損、完整，布置應(yīng)合理，符合設(shè)計要求。2.4、配電箱安裝2.4.1、箱內(nèi)配線整齊，無改接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股，墊片下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線載面積相同，同一端子上的導(dǎo)線連接不多于兩根。防松墊片和平墊片齊全。2.4.2、箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，其保護裝置動作電流值不大于30MA，動作時間不大于0.1s，2.4.3、照明箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）、匯流排。零線和保護地線經(jīng)匯流排接出。2.4.4、箱內(nèi)設(shè)備位置正確，零部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適合，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱面涂層完整。2.4.5、箱內(nèi)接地整齊，回路編號齊全，標識正確。3、插座安裝3.1、插座安裝要符合圖紙要求。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正，嚴密并于墻面上。單相兩孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線。4、開關(guān)安裝4.1、開關(guān)安裝應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，高度為1.3m，距門邊200mm。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。成排安裝的開關(guān)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。 5火災(zāi)報警裝置安裝 聲光報警器、感溫探測器、感煙探測器、智能型火災(zāi)報警控制器、1輸入/1輸出模塊等火災(zāi)報警裝置皆配合廠家按照設(shè)計單位動力照明與火災(zāi)報警系統(tǒng)圖紙安裝施工。 （三）配電裝置部分1、XX工業(yè)園XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目的10KV高壓開關(guān)柜安裝，高壓柜采用金屬鎧裝移開式高壓開關(guān)柜，升壓變壓器采用10.522.5%/0.27kV 500KVA，干式變壓器采用100kVA, Dyn11 Ud=4% 10.522.5%/0.4kV。2、主要工程量2.1 、10KV高壓開關(guān)柜安裝：9面2.2、干式變壓器安裝：1臺2.3、升壓變壓器安裝：20臺3、作業(yè)程序:檢查埋件標高平面定位運輸防腐調(diào)整平直配料基礎(chǔ)型鋼制作領(lǐng)料3.1、基礎(chǔ)型鋼安裝：按照盤柜尺寸制作盤柜基礎(chǔ)型鋼，在具備安裝條件后找出土建預(yù)埋鐵件，按照施工圖尺寸將基礎(chǔ)型鋼在縱、橫向定位，用支撐鐵件保證基礎(chǔ)型鋼不發(fā)生偏移，用木楔調(diào)整基礎(chǔ)型鋼使標高符合要求且其上表面水平，將基礎(chǔ)型鋼、支撐鐵件、預(yù)埋鐵件之間焊接牢固?；A(chǔ)型鋼安裝工序如下：（4） 、防雷接地部分1、XX工業(yè)園工業(yè)園XXMWp屋頂光伏發(fā)電項目防雷接地網(wǎng)施工，包括配電間、逆變器、升壓變以及組件方陣內(nèi)的接地網(wǎng)。其中室外接地網(wǎng)以-505熱鍍鋅接地扁鋼為主，敷設(shè)5000米，組件支架以-254熱鍍鋅接地扁鋼相連或與接地網(wǎng)可靠連接，綜合樓內(nèi)接地干線為-404熱鍍鋅接地扁鋼25000米，站區(qū)內(nèi)的接地極為熱浸鍍鋅角鋼50*50*5 L=2500 300根，具體數(shù)量依據(jù)接地電阻測試值現(xiàn)場確定增加或減少。2、主要工程內(nèi)容熱鍍鋅扁鋼（-505，-404，-254），熱鍍鋅角鋼（50*50*5）等接地裝置的施工應(yīng)與土建施工密切配合。2.1、人工垂直接地體ZGD低電阻接地模塊頂部埋深0.8m,隨水平接地帶鍍鋅扁鋼一同放入已挖設(shè)好的接地溝道內(nèi)（深度為-0.8m）。垂直接地極與水平接地帶應(yīng)牢固連接，連接部位作好防腐處理，垂直接地極間及水平接地極間的距離不小于5m。2.2、接地體（線）的連接。2.2.1、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接面應(yīng)采取防腐處理。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面處理應(yīng)按電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定處理。2.2.2、接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接焊長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。2.2.3、接地線（不包括設(shè)備接地線）與接地網(wǎng)的連接不應(yīng)少于兩點。2.3、接地網(wǎng)中接地干線應(yīng)與下列所述相連接，下列設(shè)備應(yīng)保證有完好的電氣通路。2.3.1、埋設(shè)在地下及架空敷設(shè)的金屬管道（易燃易爆及有危險的除外）。2.3.2、建筑物及水工的金屬結(jié)構(gòu)。2.3.3、穿電線電纜的保護鋼管及鎧裝電纜的金屬外皮。2.3.4、行車軌道及鋼架。2.4、電氣裝置和設(shè)施的下列金屬部分應(yīng)接地。2.4.1、變壓器、高壓電氣設(shè)備的外殼、底座。2.4.2、電氣設(shè)備傳動裝置。2.4.3、互感器二次繞組。2.4.4、中性點柜、出線柜金屬底座及外殼，封閉母線的外殼。 2.5.5、配電、保護及控制屏（盤、柜、箱）及操作臺的金屬柜架，金屬門及鋼筋混凝土支架。2.5.6、屋內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架和鋼筋混凝土構(gòu)架，靠近帶電部分的金屬圍欄。2.5.7、電力電纜接線盒、終端盒的外殼。2.5.8、直接接地的變壓器中性點。2.5.9、變壓器中性點所接消弧線線圈、接地電阻器及變壓器等的接地端子。2.6、接地網(wǎng)敷設(shè)完畢，應(yīng)測量接地電阻，要求不大于2歐姆，如達不到要求，應(yīng)采取措施，可延長或增加水平接地極。3、作業(yè)流程圖圖紙、規(guī)范技術(shù)交底備料水平接地極安裝敷設(shè)挖土垂直、水平接地極敷設(shè)接地極連接監(jiān)理及有關(guān)部門驗收回填土接地電阻測試簽證（5） 、單體調(diào)試電氣設(shè)備單體試驗工作是電氣設(shè)備安裝工作完畢后，即將投入生產(chǎn)運行前的一道工序。電氣設(shè)備在現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙安裝完畢后不可以直接投入運行。為了使設(shè)備能夠安全、正常的運行；必須對安裝后的設(shè)備進行單體實驗，以檢驗設(shè)備各項性能指標是否合格。為了保證整個系統(tǒng)可靠運行，現(xiàn)編制單體調(diào)試方案，以利于全廠電氣設(shè)備單體試驗順利、安全的進行。系統(tǒng)按照6個子系統(tǒng)的光伏并網(wǎng)發(fā)電單元進行設(shè)計，其中#1子系統(tǒng)配置1臺500kW并網(wǎng)逆變器，2#子系統(tǒng)配置3臺500kW并網(wǎng)逆變器和1臺250kW并網(wǎng)逆變器，#3子系統(tǒng)配置4臺500kW并網(wǎng)逆變器,#4子系統(tǒng)配置2臺500kW并網(wǎng)逆變器，#5子系統(tǒng)配置6臺500kW并網(wǎng)逆變器，#6子系統(tǒng)配置3臺500kW并網(wǎng)逆變器。每個光伏并網(wǎng)發(fā)電單元的太陽能電池組件采用串并聯(lián)的方式組成多個太陽能電池陣列，太陽能電池組件陣列輸入光伏方陣防雷匯流箱后，經(jīng)光伏并網(wǎng)逆變器接入10kV升壓變壓器，在10kV高壓柜匯總后通過聯(lián)絡(luò)出線柜送至10KV線路。其中10kV系統(tǒng)共有真空斷路器6臺，計量表柜1臺，綜合保護自動裝置5臺；逆變器20臺；匯流箱120臺；子升壓變20臺、所用變壓器1臺及10kV高壓電纜組成。1、實驗儀器序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1變頻電源GYXB-F-6KW個12激勵變壓器GYJLB-6KVA個13高壓開關(guān)動特性測試儀GKC-B只14繼電保護裝置試驗儀BT203只15伏安變比極性綜合測試儀CYCT只16直流雙臂電橋QJ44只17絕緣電阻表ZC29b只18數(shù)字式萬用表只52、試驗項目2.1、真空斷路器2.1.1、分、合閘時間測試：其分、合閘時間應(yīng)符合制造廠技術(shù)數(shù)據(jù)；2.1.2、開關(guān)同期測試：其之相誤差應(yīng)符合制造廠誤差范圍；2.1.3、回路電阻測試：回路電阻的測試值應(yīng)小于制造廠技術(shù)數(shù)據(jù)的允許最大值；2.1.4、絕緣電阻的測試：其絕緣電阻應(yīng)良好，符合交接試驗的要求；2.1.5、交流耐壓試驗：交流耐壓值為52KV，時間為1分鐘。2.2、10kV電壓互感器2.2.1、絕緣電阻的測試：絕緣應(yīng)良好，其值應(yīng)符合要求；2.2.2、電壓比測試：其測得的電壓比應(yīng)符合設(shè)計要求；2.2.3、勵磁特性測定：其測得的二次額定電壓下的電流應(yīng)符合制造廠的要求；2.2.4、交流耐壓試驗：交流耐壓值為52KV，時間為1分鐘。2.3、10kV電流互感器2.3.1、絕緣電阻的測試：絕緣應(yīng)良好，其值應(yīng)符合要求；2.3.2、變比測試：其測得的電壓比應(yīng)符合設(shè)計要求；2.3.3、勵磁特性測定：其測得的二次額