壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)手冊【非常好的一份專業(yè)資料，有很好的參考價(jià)值】

壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)手冊 第一章 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn) 1-1 壓力容器設(shè)計(jì) 必須哪些主要法規(guī)和 規(guī)程 ？ 答： 1.特種 設(shè)備 安全監(jiān)察條例國務(wù)院 2003.6.1 2. 壓力容器 安全 技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程質(zhì)檢局 2000.1.1 3.壓力容器、壓力 管道 設(shè)計(jì)單位資格許可與 管理 規(guī)則質(zhì)檢局 2003.1.1 4. 鍋爐 壓力容器制造監(jiān)督管理辦法質(zhì)檢局 2003.1.1 5.GB150鋼制壓力容器 6.JB4732鋼制壓力容器 -分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 7.JB/T4735鋼制 焊接 常壓容器 8.GB151管殼式 換熱器 。 12 壓力容器設(shè)計(jì)單位的職責(zé)是什么？ 答： 1.應(yīng)對設(shè)計(jì)文件的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。 2.容器的設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括設(shè)計(jì)計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖樣。 3.容器設(shè)計(jì)總圖應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書標(biāo)志。 13 GB150-1998鋼制壓力容器的適用和不適用范圍是什么？ 答： 適用范圍： 1. 設(shè)計(jì)壓力不大于 35Mpa 的鋼制壓力容器。 2. 設(shè)計(jì) 溫度 范圍根據(jù)鋼材允需的使用溫度確定。 不適用范圍： 1. 直接火焰加熱的容器。 2. 核能 裝置 中的容器。 3. 經(jīng)常搬運(yùn)的容器。 4. 諸如泵、 壓縮機(jī) 、渦輪機(jī)或液壓缸等旋轉(zhuǎn)式或往復(fù)式機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為組成部件的受壓容器。 5. 設(shè)計(jì)壓力低于 0.1Mpa 的容器。 6. 真空度低于 0.02Mpa 的容器。 7. 內(nèi)直徑小于 150mm 的容器。 8. 要求做疲勞分析的容器。 9. 已有其它 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)管轄的壓力容器，如制冷、制糖、造紙、飲料等行業(yè)中的某些專用 壓力容器和搪玻璃容器。 14 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的適用與不適用范圍是什么？ 答：使用范圍：（同時(shí)具備以下 條件 ） 1. 最高工件壓力（ PW）大于等于 0.1Mpa（不含液體壓力）的容器。 2. 內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于 0.15m,且容積 V大于等于 0.25m3 的容器； 3. 盛裝介質(zhì)為 氣體 、液化氣體、或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的容器。 不適用范圍： 1. 超 高壓 容器。 2. 各類氣瓶。 3. 非金屬材料制造的壓力容器。 4. 核壓力容器、船舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。 5. 正常 運(yùn)行 最高工件壓力小于 0.1Mpa 的壓力容器（包括在進(jìn)料或出料過程中需瞬時(shí)承受壓力大于等于 0.1Mpa 的壓力容器，不包括消毒、冷卻等 工藝 過程中需要短時(shí)承受壓力大于等于 0.1 Mpa 的壓力容器）。 6. 機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵、柴油機(jī)的承壓殼或氣缸，但不含造 紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。 7. 無殼體的套管換熱器、波紋管換熱器、空冷換熱器、冷卻排管。 1-5容規(guī)和 GB150-98 對壓力容器的范圍如何劃定？ 答： 1. 壓力容器與外部管道、裝置連接的：容器接管與外管道連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面； 法蘭 連接的第一個(gè)法蘭密封面；螺紋連接的第一個(gè)螺紋螺紋接頭端面；專用連接或管件的第一個(gè)密封面。 2. 壓力容器開孔部分的承壓封頭、平蓋及其堅(jiān)固件。 3. 非受壓元件與受壓元件的焊接接頭。 16 何謂易燃介質(zhì)？ 答 :易燃介質(zhì)指與空氣混合的爆炸下限小于 10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于 20%的氣體。如甲胺、乙烷、甲烷等。 17 介質(zhì)的毒性程度如何劃分？ 答：參照 HG壓力容器中 化學(xué) 介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類： 1. 極度危害： 0.1mg/m3； 2. 高度危害： 0.1-1.0 mg/m3； 3. 中度危害： 1.0-10mg/m3； 4. 輕度危害： 10mg/m3； 18 如何確定混合介質(zhì)的性質(zhì)？ 答：應(yīng)以介質(zhì)的組成 并按毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的 生產(chǎn) 技術(shù)部門，決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易燃介質(zhì)。 19 如何劃分壓力容器的壓力等級？ 答：按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（ P）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級： 1. 低壓： 0.1MpaP 1.6 Mpa 2. 中壓： 1.60MpaP 10 Mpa 3. 高壓： 10.0MpaP 100 Mpa 4. 超高壓： P100 Mpa 110 壓力容器的品種主要?jiǎng)澐譃槟膸追N？ 答：按容 器在生產(chǎn)工藝過程中的作用 原理 ，分反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。 1. 反應(yīng)壓力容器：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐。 2. 換熱壓力容器：主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器等。 3. 分離壓力容器：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗器、干燥塔 、分汽缸、除氧器等。 4. 儲存壓力容器 ；主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體的壓力容器，如各種型式的 儲罐 。 111 壓力容器分為三類，其劃分的原則是什么？分類的目的是什么？ 答：為有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理，將容規(guī)適用范圍內(nèi)的壓力容器分為三類： 1. 低壓容器為一類壓力容器。 2. 下列情況之一的為二類壓力容器： （ 1） 中壓容器； （ 2） 易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害的低壓反應(yīng)容器的儲存容器； （ 3） 毒 性程度為極度和高度介質(zhì)的低壓容器。 （ 4） 低壓管殼式余熱鍋爐。 （ 5） 低壓搪玻璃壓力容器。 3. 下列之一的為第三類壓力容器： （ 1） 高壓容器。 （ 2） 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）。 （ 3） 中壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度的介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 10Mpa.m3）。 （ 4） 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度的介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 0.5Mpa.m3）。 （ 5） 低壓容器：（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 0.2Mpa.m3）。 （ 6） 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐。 （ 7） 中壓搪玻璃壓力容器。 （ 8） 使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度值下限大于等于 540Mpa 的材料）制造的壓力容器。 （ 9） 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、 低溫液體）罐式汽車（液化氣體運(yùn)輸半掛車、低溫液體運(yùn)輸半掛車、永久氣體運(yùn)輸半掛車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）。 （ 10） 球形儲罐（容積大于等于 50 m3）。 （ 11） 低溫液體儲存壓力容器（容積大于等于 5 m3）。 112容規(guī)與條例及標(biāo)準(zhǔn)有何關(guān)系？ 國務(wù)院發(fā)布的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例屬行政法規(guī)，是我國壓力容器安全監(jiān)察工作的基本法規(guī)，是壓力容器安全監(jiān)察工作的依據(jù)和準(zhǔn)則。依據(jù)條例制訂的容規(guī)也屬行政法規(guī)，是從安全角度，對壓力容器安全監(jiān)督提出的最基本的要求。 國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬民事訴訟范圍，是設(shè)計(jì)、制造壓力容器產(chǎn)品的依據(jù)。容規(guī)是壓力容器安全監(jiān)督和管理的依據(jù)。由于安全技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容同標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)、 性質(zhì)、工作進(jìn)度和角度不同，有些與標(biāo)準(zhǔn)一致，有些可能不一致，這是正常的，并不矛盾。二者無大小之分，作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造單位，遵守容規(guī)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是一致的，二者不協(xié)條時(shí)宜按高的要求執(zhí)行。但作為壓力容器安全監(jiān)察部門，只要產(chǎn)品符合容規(guī)要求即可。 第二章材料 22碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼 Q235B級、 C級的區(qū)別是什么？適用范圍是什么？ 主要區(qū)別是沖擊試驗(yàn)溫度不同： Q235B 級做常溫 20 V 型沖擊試驗(yàn)；Q235C 級做 0 V 型沖擊試驗(yàn)。 適用范圍： 1. Q235B 級：容器設(shè)計(jì)壓力 P1.6Mpa,鋼板使用溫度 0350 。用于容器殼體時(shí)，鋼板厚度不大于 20mm,不得用于毒性為高度、極度危害介質(zhì)的壓力容器。 2. Q235C 級：容器設(shè)計(jì)壓力 P2.5Mpa,鋼板使用溫度 0400 。用于容器殼體時(shí)，鋼板厚度不大于 30mm。 23 碳素鋼和碳錳鋼在高于 425 溫度下長期使用時(shí)，應(yīng)注意什么問題？ 答： GB150-98 規(guī)定，碳素鋼和碳錳鋼在高于 425 溫度下長期使用時(shí)，應(yīng)考慮鋼中碳化物的石墨化傾向。因?yàn)樘妓劁摵湾i碳鋼在上述情況下，鋼中的滲碳體會產(chǎn)生分解， Fe3C_3Fe+C(石墨 )，而 這一分解及石墨化最終會使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強(qiáng)度及塑性下降，而沖擊值下降尤甚，鋼材明顯變脆。 24 奧氏體的使用溫度高于 525 ，時(shí)應(yīng)注意什么問題？ 答： GB150-98 規(guī)定，奧氏體的使用溫度高于 525 ，鋼中含碳量應(yīng)不小于 0.04%，這是因?yàn)閵W氏體鋼在使用溫度 500550 時(shí)，若含碳量太低，強(qiáng)度及抗氧化性會顯著下降。因些一般規(guī)定超低碳（ C0.03%）奧氏體 不銹鋼 的使用溫度范圍 ,18-9 型材料用到 400 左右 ,18-12-2 型材料用到 450 左右 ,使用溫度超過 650 時(shí) ,國外對于304、 316 型材料一般要求用 H 級，即含碳量要稍高一些，主要也是考慮耐 腐蝕 ，而且耐熱及有熱強(qiáng)性。 25 不銹鋼復(fù)合鋼板的的使用溫度范圍是什么 ? 答 : 不銹鋼復(fù)合鋼板的的使用溫度范圍是應(yīng)同時(shí)符合基材和復(fù)材使用溫度范圍的規(guī)定。 26 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，當(dāng)達(dá)到何種厚度時(shí)應(yīng)在正火狀態(tài)下使用？為什么？ 殼體厚度大于 30mm 的 20R 和 16MnR；其它受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）厚度大于 50mm 的 20R 和 16MnR，以及大于 16mm 的15MnVR，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用。這主要是考慮國內(nèi)軋制設(shè)備條件限制，較厚 板軋制比小，鋼板內(nèi)部致密度及中心組織 質(zhì)量 差；另外對鋼板正火處理可細(xì)化晶粒及改善組織，使鋼板有較好的韌性、塑性及有較好的綜合機(jī)械 性能 。 27 調(diào)質(zhì)狀態(tài)和用于多層包扎容器內(nèi)筒的碳素鋼和低合金鋼鋼板為何應(yīng)逐張進(jìn)行拉力試驗(yàn)和夏比（ V 型）常溫或低溫沖擊試驗(yàn)？ 答：低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，屈服點(diǎn)大大提高了，但沖擊韌性不夠穩(wěn)定，為了正確判斷綜合力學(xué)性能，所以要逐張進(jìn)行拉力和沖擊試驗(yàn)來驗(yàn)證。 多層包扎容器內(nèi)筒是一種承受較高工作壓力的設(shè)備內(nèi)筒，其設(shè)計(jì)壓力為 10100Mpa；同時(shí)高壓容器還往往承受較高的溫度和各種介質(zhì)的腐蝕，操作條件苛刻，故高壓容器的材料驗(yàn)收、制造、與檢驗(yàn)要求都比較高，這樣才能保證高壓容器的使用安全。 28 設(shè)計(jì)溫度小于 0 時(shí)，名義厚度 n大于 25mm 的 20R 和 n大于 38mm的 16MnR、 15MnVR、 15MnVNR 或任何厚度的 18MnMoNbR和 13MnNiMoNbR 為何要進(jìn)行夏比（ V型）低溫沖擊試驗(yàn)？試樣為何取橫向？低溫沖擊功的指標(biāo)是什么？ 因?yàn)閲a(chǎn)鋼材： 16MnR、 15MnVR、 15MnVNR 當(dāng)厚度達(dá)到一定限度時(shí)，或 18MnMoNbR 和 13MnNiMoNbR 強(qiáng)度級別較高的任何厚度鋼板，無延性轉(zhuǎn)變 溫度可能就在 -19.90 之間，非常危險(xiǎn)，但又未按低溫材料對待，為避免這個(gè)問題，就要在上述溫度區(qū)間做母材和試板 V型沖擊以驗(yàn)證能否滿足設(shè)計(jì)要求。 由于澆鑄鋼錠時(shí)形成化學(xué)成分不勻或含有雜質(zhì) ,則在熱軋形后不均勻部分和雜質(zhì)就順著金屬伸長方向延伸 ,形成所謂 流線 或纖維狀組織，這時(shí)金屬力學(xué)性能就表現(xiàn)出各項(xiàng)異性，即平行于流線方向的力性能要高于垂直于流線方向的力學(xué)性能，尤其塑性和韌性更為突出，所以制造壓力容器鋼板標(biāo)準(zhǔn)中取力學(xué)性能低的橫向作為沖擊值標(biāo)準(zhǔn)，以提高材料安全使用可靠性。 低溫沖擊功的指標(biāo)為： 20R 的 Akv18J； 16MnR、 15MnVR 的Akv20J， 18MnMoNbR 和 13MnNiMoNbR 的 Akv27J。 29 用于容器殼體的碳素鋼和低合金鋼板，什么情況下要逐張做超聲波檢驗(yàn)？ 答：凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張做超聲波檢驗(yàn)： 1 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。 2 盛裝介質(zhì)為液化 石油 氣且硫化氫 含量 大于 100mg/L 的壓力容器。 3 最高工作壓力大于等于 10Mpa 的壓力容器。 4 GB150 第 2 章和附錄 C、 GB151管殼式換熱器、 GB12337鋼制球 形儲罐及其它國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測的鋼板。 210 低合金鋼鋼板使用溫度等于或低于 -20 時(shí)，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)符合什么要求？ 答：其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)符合下列要求： 16MnR 熱軋狀態(tài) 厚度 625mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -20 正火狀態(tài) 厚度 6120mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -20 16MnDR 正火狀態(tài) 厚度 636mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -40 正火狀態(tài) 厚度 36100mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -30 0 9Mn2VDR 正火，正火加回火狀態(tài) 厚度 636mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -50 0 9MnNiDR 正火，正火加回火狀態(tài) 厚度 660mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -70 15MnNiDR 正火，正火加回火狀態(tài) 厚度 660mm,最低沖擊試驗(yàn)溫度為 -45 211 什么是奧氏體不銹鋼的敏化范圍？ 答：奧氏體不銹鋼在 400850 范圍內(nèi)緩慢冷卻時(shí)，在晶界上有高鉻的碳化物 Cr23C6 析出，造成鄰近部分貧鉻，引起晶間腐蝕傾向，這一溫度范圍稱敏化范圍。 212 何謂固溶熱處理？它對奧氏 體不銹鋼性能有何作用？ 答：將合金加熱至高溫單項(xiàng)區(qū)恒溫保持，使過剩項(xiàng)充分溶解到回溶體中去后快速冷卻，以得到飽和回溶體的工藝稱回溶處理。通過固溶處理鉻鎳不銹鋼將高溫組織在室溫下固定下來，獲得被碳過飽和的奧氏體，以改善鉻鎳不銹鋼的耐腐蝕性。此外還能提高鉻鎳不銹鋼的塑性和韌性。 213 目前防止晶間腐蝕的措施大致有幾種？ 1 固溶化處理。 2 降低鋼中的含碳量。 3 添加穩(wěn)定碳的元素。 214 什么是應(yīng)力腐蝕破裂？奧氏體不銹鋼在哪些介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力體腐蝕？ 答：應(yīng)力腐蝕是金屬在應(yīng)力（拉 應(yīng)力）和腐蝕的共同作用下（并有一定的溫度條件）所引起的破裂。應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象較為復(fù)雜，當(dāng)應(yīng)力不存在時(shí)，腐蝕甚微；當(dāng)有應(yīng)力后，金屬在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生破裂，由于破裂是脆性的，沒有明顯預(yù)兆，容易造成災(zāi)難性事故。可產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的金屬材料與環(huán)境組合主要有以下幾種： 1 碳鋼及低合金鋼：介質(zhì)為堿性、硝酸鹽溶液、無水液氨、濕硫化氫、醋酸等。 2 奧氏體不銹鋼：氯離子、氯化物 +蒸汽 、濕硫化氫、堿液等。 3 含鉬奧氏體不銹鋼：堿液、氯化物水溶液、 硫酸 +硫酸銅水溶液等。 4 黃銅：氨氣及溶液、氯化鐵 、濕二氧化硫等。 5 鈦：含鹽酸的 甲醇 或乙醇、熔融氯化鈉等。 6 鋁：濕硫化氫、含氫硫化氫、海水等。 215 奧氏體不銹鋼焊縫能否采用超聲波檢測，為什么？ 由于奧氏體不銹鋼中存在雙晶晶界等顯著影響超聲波的衰減及傳播，因此目前超聲波檢測未能在這種不銹鋼中得到廣泛采用。 216 選用新研制的鋼材設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)滿足什么要求？ 選用新研制的鋼材設(shè)計(jì)壓力容器，必須具有完整的技術(shù)評定文件，該文件應(yīng)經(jīng)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會審定合格。 217 用 GB713-86鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板中 的 20g 鋼板可否代用什么容器用鋼板？ GB713-86鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板中的 20g 鋼板可代用 Q235-C鋼板。 218 用 GB712-88船體用 結(jié)構(gòu) 鋼中的 B級鋼板代用 Q235-C 鋼板時(shí)，應(yīng)符合什么要求？ 代用 Q235-C 板時(shí)，鋼廠必須按按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。對經(jīng)船檢部門同意鋼廠未進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的 B 級鋼板只能代用 Q235-B 鋼板。 219 碳素鋼和低合金鋼鋼管，當(dāng)使用溫度 -20 時(shí)，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度按下表的規(guī)定： 鋼號 使用狀態(tài) 壁厚， mm 最低沖擊試驗(yàn)溫度， 10 正火 16 -30 20G 正火 16 -20 16Mn 正火 20 -40 09MnD 正火 16 -50 因尺寸限制無法制備 5X10X55 小尺寸沖擊試樣的鋼管，免做沖擊試驗(yàn)，各鋼號鋼管的最低使用溫度按附錄 C 的規(guī)定。 220 鍛件的級別如何確定？對于公稱厚度大于 300 mm 的碳素鋼和低合金鋼鍛件應(yīng)選用什么級別？ 鍛件級別按 JB4726壓力容器鍛件技術(shù)條件 的規(guī)定選用。對于公稱厚度大于 300mm 碳素鋼和低合金鋼鍛件應(yīng)選用 級或 級。 221 16MnD 鋼鍛件，當(dāng)使用溫度等于或低于 -20 時(shí)其熱處理狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度是什么？ 答：應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼號 熱處理狀態(tài) 公稱厚度， mm 最低沖擊試驗(yàn)溫度， 16MnD 正火加回火，調(diào)質(zhì) 200 -40 200300 -30 222 低合金鋼螺 栓，當(dāng)使用溫度等于或低于 -20 時(shí)，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度是什么？ 答：應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼號 規(guī)格 mm 最低沖擊試驗(yàn)溫度 Akv(J) 使用狀態(tài) 30CrMoA M56 -100 27 35CrMoA M56 -100 27 35CrMoA M60M80 -70 27 223 壓力容器受壓元 件采用國外鋼材應(yīng)符全些什么要求？ 選用國外材料時(shí)，應(yīng)是國外相應(yīng)壓力容器最新標(biāo)準(zhǔn)所允許使用的鋼材，其使用范圍一般不超過該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不超出 GB150-98 第 4章材料部分和技術(shù)要求的鋼材的規(guī)定。并符合容規(guī)第 22 條的規(guī)定。 224 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合什么要求？ 1 設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于 8Mpa,設(shè)計(jì)溫度為 -269200 。 2 設(shè)計(jì)溫度大于 65 時(shí)，一般不選含鎂量大于等于 3%的鋁合金。 225 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合什么要求？ 1 設(shè)計(jì)溫度： 工業(yè) 純鈦不 應(yīng)高于 250 ，鈦合金不應(yīng)高于 300 ，復(fù)合板不應(yīng)高于 350 。 2 用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。 226 銅及銅金用于壓力容器受壓元件應(yīng)為什么狀態(tài)？ 一般應(yīng)為退火狀態(tài)。 第二章 鋼制焊接壓力容器 31 什么叫設(shè)計(jì)壓力？什么叫計(jì)算壓力？如何確定？ 設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為載荷條件，其值不低于工作壓力。確定設(shè)計(jì)壓力時(shí)應(yīng)考慮： 1 容器上裝有超壓泄放裝置時(shí)，應(yīng)按附錄 B 的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力。 2 對于盛裝液化石油氣 體的容器，在規(guī)定的充裝系數(shù)范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)工作條件下可能達(dá)到的金屬溫度確定。且不應(yīng)低于容規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。 3 確定外壓容器時(shí)，應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的最大設(shè)計(jì)差。 4 確定真空容器的殼體厚度時(shí)，設(shè)計(jì)壓力按承受外壓考慮。（ 1）當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí)設(shè)計(jì)壓力取 1.25倍最大內(nèi)外壓力差或 0.1Mpa兩者中的低值；當(dāng)無安全控制裝置時(shí)取 0.1Mpa。 5 由兩室或兩室以上壓力室組成的壓力容器，如夾套容器，確定設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)各自的工作壓力確定各壓力室自己的設(shè)計(jì)壓力。 計(jì)算壓力是指 在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力（當(dāng)液柱靜壓力小于 5%設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)）。由兩個(gè)或兩室以上壓力室組成的壓力容器，如夾套容器，確定計(jì)算壓力時(shí)，應(yīng)考慮各室之間的最大壓力差。 32 固定式液化氣體容器設(shè)計(jì)中，如何確定設(shè)計(jì)壓力？ 盛裝臨界溫度大于等于 50 的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為盛裝液化氣體在可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸汽壓力；如無保冷設(shè)施，其設(shè)計(jì)壓力不得低于該液化氣體在 50 時(shí)的飽和蒸汽壓力。 盛裝臨界溫度小于 50 的液化氣體的壓力容 器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，并能確保低溫儲存的，其設(shè)計(jì)壓力不得低于試驗(yàn)實(shí)測最高溫度下的飽和蒸汽壓力；沒有實(shí)測數(shù)據(jù)或沒有保冷設(shè)施的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于所裝液化氣體在規(guī)定最大充裝量時(shí)，溫度為 50時(shí)的氣體壓力。 33 GB150-98 標(biāo)準(zhǔn)對壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的載荷有哪些？ 1 內(nèi)壓、外壓或最大壓差。 2 液體靜壓力。 必要時(shí)還應(yīng)考慮以下載荷： 1 容器的自重（包括內(nèi)件和填料）以及正常操作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重量； 2 附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的 重力載荷。 3 風(fēng)載荷和地震載荷。 4 支座的作用反力。 5 連接管道和其它部件所引起的作用力。 6 溫度梯度、熱膨脹量不同而引起的作用力。 7 包括壓力急劇波動的沖擊載荷。 8 沖擊反力，如由流體沖擊引起的反力等。 9 容器在運(yùn)輸或吊裝時(shí)承受的作用力。 34 GB150-98標(biāo)準(zhǔn)除了規(guī)定的常規(guī)設(shè)計(jì)方法以外還允許采用什么方法進(jìn)行設(shè)計(jì)？ 允許用以下方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，但需經(jīng)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會評定認(rèn)可。 1 以應(yīng)力分析為 基礎(chǔ) 的設(shè)計(jì)（包括有限元法分析）。 2 驗(yàn)證性試驗(yàn)分析（如應(yīng)力 測定 、驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)）。 3 用可比的已投入使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。 35 什么叫計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度、名義厚度、有效厚度？ 計(jì)算厚度系指用公式計(jì)算得到的厚度，需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其它載荷所需厚度，不包括厚度附加量。 設(shè)計(jì)厚度系指計(jì)算厚度與腐蝕余量之和。 名義厚度是將設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即圖樣標(biāo)注的厚度。對于容器殼體在任何情況下其名義厚度不得小于最小厚度與腐蝕裕量之和； 有效厚度是指名義厚度減去厚度附加量。 36 什么叫最小厚度？如何確定？ 為滿足制造工藝要求，根據(jù) 工程 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對殼體元件規(guī)定了不包括腐蝕裕量的最小厚度。圓筒的最小厚度 min 按下列規(guī)定： 1 對碳素鋼和低合金鋼容器： min3mm。 2 對高合金鋼容器： min2mm。 37 厚度附加量 C 由哪兩部分組成？ 厚度附加量 C 按下式計(jì)算： C=C1+C2 mm 式中 C1 為鋼板或鋼管的厚度負(fù)偏差，按相應(yīng)鋼板或鋼管標(biāo)準(zhǔn)選取，C2 為腐蝕裕量。 38 對于鋼材各種強(qiáng)度性能如何選取其安全系數(shù)？螺栓的安全系數(shù)選用較高，為什么？ 常溫下最低抗拉強(qiáng)度 b 常溫或設(shè)計(jì)溫度下的屈服點(diǎn) s 或 st 設(shè)計(jì)溫度下經(jīng) 10 萬小時(shí)斷裂的持久強(qiáng)度 D 設(shè)計(jì)溫度下經(jīng) 10 萬小時(shí)蠕變率為 1%的蠕變極限 n Nb ns nD nn 碳素鋼、低合金鋼、鐵素體高合金鋼 3.0 1.6 1.5 1.0 奧氏體高合金鋼 3.0 1.5 1) 1.5 1.0 1) 當(dāng)部件的設(shè)計(jì)溫度不到蠕變溫度范圍，且允許有微量永久變形時(shí)，可適當(dāng)提高許用應(yīng)力，但不超過 0.9st.此規(guī)定不適用于法蘭或其它有微量變形就產(chǎn)生泄漏或故障的場合 。 螺栓的安全系數(shù)在選項(xiàng)取時(shí)應(yīng)考慮： 1 使在旋緊螺栓的初始應(yīng)力大于設(shè)計(jì)值，以保證其密封。 2 壓力試驗(yàn)時(shí)因試驗(yàn)壓力高于工作壓力，因而螺栓可能伸長，墊片松馳，必須再次擰緊螺栓。 3 法蘭與螺栓的溫度差，以及兩者材料的線膨脹系數(shù)不同所引起的應(yīng)力。因而螺栓的安全系數(shù)較高。 材料 螺栓直徑 熱處理狀態(tài) 設(shè)計(jì)溫度下的屈服點(diǎn) s ns 設(shè)計(jì)溫度下經(jīng) 10 萬小時(shí)斷裂的持久強(qiáng)度 D平均值的 nD 碳素鋼 M22 M24M48 熱軋、正火 3 7 2 5 低合金鋼、 馬氏 體 高合金鋼 M22 M24M48 52 調(diào)質(zhì) 3. 5 4. 3.0 5. 2.7 1.5 奧氏體高合金鋼 M22 M24M48 固溶 1 6 1 5 39 不銹鋼復(fù)合鋼板在設(shè)計(jì)中如需計(jì)入復(fù)層材料的強(qiáng)度時(shí)，設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 如何計(jì)算？ 對于復(fù)層與基層結(jié)合率達(dá)到 JB4733-96 的 B2 級以上的復(fù)合鋼板，在設(shè)計(jì)計(jì)算中需計(jì)入復(fù)層材料的強(qiáng)度時(shí)，設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 按下式計(jì)算： 11+22 = 1+2 1基層鋼板的名義厚度 2為復(fù)層材料的厚度，不計(jì)入腐蝕裕量。 1設(shè)計(jì)溫度下基層的許用應(yīng)力 2設(shè)計(jì)溫度下復(fù)層材料的許用應(yīng)力 310 對容器直徑不超過 800mm,不能檢測的單面焊，如何處理？ 對容器直徑不超過 800mm 的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊縫，當(dāng)采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進(jìn)行射線或超聲波檢測時(shí)，允許不進(jìn)行檢測，但需采用氣體保護(hù)焊底。 311 鋼制焊接壓力容器液壓試驗(yàn)的壓力如何確定？ 1 內(nèi)壓 容器液壓試驗(yàn)壓力 PT 按下式確定： PT=1.25 p / t P設(shè)計(jì)壓力 試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力 t設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 2 外壓容器和真空容器按內(nèi)壓容器進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 PT 按下式確定： PT=1.25 p P設(shè)計(jì)壓力 3 夾套容器應(yīng)在圖樣上分別注明內(nèi)筒和夾套的試驗(yàn)壓力。 a. 內(nèi)筒：內(nèi)筒的試驗(yàn)壓力按上述 1， 2 款確定。 b. 夾套：夾套內(nèi)的試驗(yàn)壓力按上述 1 款確定，但必須校核內(nèi)筒在試驗(yàn)外壓力作用下的穩(wěn)定性 。如不能滿足穩(wěn)定性要求，則應(yīng)規(guī)定在作夾套的液壓試驗(yàn)時(shí)，必須同時(shí)在內(nèi)筒內(nèi)保持一定壓力，以使整個(gè)試驗(yàn)過程（包括升壓、保壓、和卸壓）中的任一時(shí)間內(nèi)，夾套的內(nèi)筒的壓力差不超過設(shè)計(jì)壓差。 312 液壓試驗(yàn)中，對試驗(yàn)液體有什么要求？ 試驗(yàn)液體一般采用水，需要時(shí)也可采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其它液體。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬去除干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過 25mmg/L. 試驗(yàn)溫度： 1 碳素鋼、 16MnR 和正火 15MnVR 鋼制壓 力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于 5 ，其它低合金鋼制容器液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于 15 。如果由于板厚等原因造成材料延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。 2 其它鋼種制容器液壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。 313 何種情況下方可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)？如何進(jìn)行？ 1 容器容積過大，無法承受水的重量。 2 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水壓試驗(yàn)不足以充分檢驗(yàn)各個(gè)部位的試壓要求。 3 由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的原因，用水不適合的（如不允許容器內(nèi)殘留試驗(yàn)液體）。 4 其它難以克服的困難諸如大型容器供水困難者。 氣壓試 驗(yàn)應(yīng)有安全措施。該安全措施需經(jīng)試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)本單位安全部門檢查監(jiān)督。試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。碳素鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)溫度不得低于 15 ；其它容器氣壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。 試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，保壓 510 分鐘，然后對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，如無異常現(xiàn)象，其后按每級規(guī)定的試驗(yàn)壓力的 10%的級差增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。保壓 30 分鐘后將壓力 降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 87%，并保持足夠長的時(shí)間后現(xiàn)進(jìn)行泄漏檢查。如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。檢查無漏氣、無可見異常變形為合格。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓堅(jiān)固螺栓。 314 何種情況下要做氣密性試驗(yàn)？如何進(jìn)行？ 1 介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或