煤礦井巷工程質(zhì)量驗收管理辦法

安徽開發(fā)礦業(yè)有限公司 關(guān)于印發(fā) 井巷工程驗收管理 辦法的 通 知 公司各單位： 為了規(guī)范井巷工程驗收管理工作， 現(xiàn)將公司研究制定的 井巷工程驗收管理辦法 印發(fā)給你們，請認(rèn)真遵照執(zhí)行。 二 九年六月六 日 安徽開發(fā)礦業(yè)有限公司 井巷工程 驗收管理辦法 為進(jìn)一步 加強(qiáng)井巷工程質(zhì)量管理， 提高井巷工程施工質(zhì)量，確保井巷工程施 工優(yōu)質(zhì)、 低耗、安全，特制定 本辦法 。 一 井巷工程 驗收 標(biāo)準(zhǔn) 一、立井驗收標(biāo)準(zhǔn) 1. 井筒竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 1.1 井筒 中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井筒的深度以及與井筒連接的各水平或傾斜的巷道口的標(biāo)高和方位； 1.2 井壁的質(zhì)量和井筒的總漏水量，一晝夜應(yīng)測漏水量 3 次以上，取其平均值； 1.3 井筒的斷面和井壁的垂直程度； 1.4 隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗報告。 2. 井筒竣工后驗收時，應(yīng)提供下列資料： 2.1 實測井筒的平面布置圖，應(yīng)標(biāo)明井筒的中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高，與十字線方位，與設(shè)計圖有偏差時應(yīng)注明造成的原因； 2.2 實測井筒的縱、橫斷面圖 (每隔 5 10m 測一個橫斷面，全井筒沿十字線方向測兩個縱斷面 )； 2.3 井筒的實際水文資料及地質(zhì)柱狀圖； 2.4 測量記錄； 2.5 設(shè)計變更文件、隱蔽工程驗收記錄、工程材料和試塊試驗報告等； 2.6 重大質(zhì)量事故的處理記錄。 3. 建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1 井筒中心座標(biāo)、井口標(biāo)高，必須符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定； 3.2 與井筒相連的各運(yùn)輸水平巷道和主要硐室的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為 100mm； 3.3 井筒的最終深度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 3.4 井筒內(nèi)半徑的允許偏差： 3.4.1 當(dāng)采用混凝土 或砌塊支護(hù)時，有提升裝備的應(yīng)為 +50mm，無提升裝備的應(yīng)為 50mm； 3.4.2 當(dāng)采用錨噴支護(hù)時，有提升裝備的應(yīng)為 +150mm，無提升裝備的 應(yīng)為 150mm。 4. 砌塊、混凝土的井壁質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1 井壁厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，局部厚度的偏差不得小于設(shè)計厚度50mm，其周長不應(yīng)超過井筒周長的 1/10，縱向高度不應(yīng)超過 1.5m； 4.2 井壁的每平方米面積內(nèi)表面不平整度，料石砌體不得大于 25mm，混凝土砌塊不得大于 15mm，澆筑混凝土不得大于 10mm，接茬部位不得大于 30m； 4.3 井壁表面 不得有露筋、裂縫和蜂窩； 4.4 砌體的規(guī)格，應(yīng)符合下列要求： 4.4.1 每層砌體的水平偏差，混凝土塊不應(yīng)大于 20mm，料石不應(yīng)大于 50mm； 4.4.2 砌體豎向無重縫，壓茬長度不應(yīng)少于砌體長度的 1/4； 4.4.3 灰縫應(yīng)飽滿、無重縫?；铱p厚度，混凝土塊、細(xì)料石應(yīng)等于或 小于 15mm；粗料石不應(yīng)大于 20mm。 5. 井筒施工中所開鑿的各種臨時硐室，需廢棄的，應(yīng)封堵。 二、巷道驗收標(biāo)準(zhǔn) 1. 巷道竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 1.1 標(biāo)高、坡度和方向、起點、終點和連接點的坐標(biāo)位置； 1.2 中線和腰線及其偏差； 1.3 永久支護(hù)規(guī) 格質(zhì)量； 1.4 水溝的坡度、斷面和水流暢通情況。 2. 工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列資料： 2.1 實測平面圖，縱、橫斷面圖，井上下對照圖； 2.2 井下導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點圖及有關(guān)測量記錄成果表； 2.3 地質(zhì)素描圖、柱狀圖和礦層斷面圖； 2.4 主要巖石和礦石標(biāo)本、水文記錄和水樣、氣樣、礦石化驗記錄； 2.5 隱蔽工程驗收記錄、材料和試塊試驗報告。 3. 巷道起點的標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定相差不應(yīng)超過 100mm。 4. 巷道底板應(yīng)平整，局部凸凹深度不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定 100mm。巷道坡度必須符合設(shè)計規(guī)定，其局部允許偏差應(yīng)為 1。 5. 砌石旋巷道 的凈寬：從中線至任何一幫的距離，主要運(yùn)輸巷道不得小于設(shè)計規(guī)定，其它巷道不得小于設(shè)計規(guī)定 30mm，均不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定50mm。巷道凈高：腰線上下均不得小于設(shè)計規(guī)定 30mm，也不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 50mm。拱、墻、基礎(chǔ)的砌體厚度，局部不得小于設(shè)計規(guī)定 30mm。 6. 砌石旋巷道的表面不平整度：每平方米面積內(nèi) ,料石砌體不應(yīng)超過25mm；毛石砌體不應(yīng)超過 40mm；混凝土砌塊不應(yīng)超過 15mm；澆灌混凝土不應(yīng)超過 10mm。各種砌體的外觀，不得出現(xiàn)曲折和傾斜現(xiàn)象。各種砌體的灰縫，應(yīng)灰漿飽滿，無重縫。 7. 支架巷道的規(guī)格 質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： 7.1 巷道凈寬、凈高應(yīng)符合本規(guī)范第 5 條規(guī)定； 7.2 支架立柱斜度的允許偏差應(yīng)為 2； 7.3 支架梁應(yīng)水平，兩端高差不應(yīng)超過 40mm； 7.4 兩支架的間距允許偏差，應(yīng)為 100mm； 7.5 支架應(yīng)垂直于底板，前傾后仰不應(yīng)超過 40mm，傾斜巷道支架迎山角允許偏差應(yīng)為 1； 7.6 支架梁應(yīng)垂直于巷道中心線，梁端的扭距不應(yīng)超過 100mm，曲線巷道支架的方向應(yīng)與曲線半徑一致； 7.7 梁與立柱的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密； 7.8 背板的長度，宜大于支架間距 300mm，背板應(yīng) 排列整齊，背板與巖幫間應(yīng)充填嚴(yán)實； 7.9 傾斜巷道支架間的橫撐和拉條應(yīng)齊全、牢固。 8. 裸體巷道的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： 8.1 巷道凈寬：從中線至任何一幫最凸出處的距離，主要運(yùn)輸巷道不得小于設(shè)計規(guī)定，其它巷道不得小于設(shè)計規(guī)定 50mm，均不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 150mm。 8.2 巷道凈高：腰線上下均不得小于設(shè)計規(guī)定 30mm，也不應(yīng)大于設(shè) 計規(guī)定 150mm。 三、天井、溜井和硐室驗收標(biāo)準(zhǔn) 1. 硐室及天井、溜井竣工后，應(yīng)提供下列資料： 1.1 實測平面位置圖； 1.2 硐室實測平面圖，主要部位 剖面圖； 1.3 主要天 (溜 )井實測井筒縱、橫剖面圖； 1.4 主要硐室、天 (溜 )井實測地質(zhì)柱狀圖； 1.5 實測設(shè)備基礎(chǔ)圖； 1.6 隱蔽工程驗收記錄、材料和試塊試驗報告。 2. 天井、溜井的規(guī)格，應(yīng)符合下列要求： 從井筒中心線至任何一幫的距離，不支護(hù)的天井、溜井，不得小于設(shè)計規(guī)定 100mm，也不得大于設(shè)計規(guī)定 200mm；支護(hù)的天井、溜井，不得小于設(shè)計規(guī)定 50mm，也不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 100mm。 3. 機(jī)電硐室的中心線偏差，不得超過設(shè)計規(guī)定 20mm，底板標(biāo)高的偏差，不得高于或低于設(shè)計規(guī)定 50mm。 4. 硐室凈寬，從中心線至任何一幫的距離，機(jī)電硐室不得小于設(shè)計規(guī)定，其它硐室不得小于設(shè)計規(guī)定 20mm 砌石旋硐室不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定50mm，錨噴硐室不得大于設(shè)計規(guī)定 100mm。硐室凈高，砌石旋硐室不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 50mm，錨噴硐室不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定 150mm，均不得小于設(shè)計規(guī)定 30mm。 5. 機(jī)電硐室中的設(shè)備基礎(chǔ)，縱橫軸線位置的偏差不得超過設(shè)計規(guī)定20mm，基礎(chǔ)面標(biāo)高不得高于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)的埋入部分不得淺于設(shè)計規(guī)定。 錨桿基礎(chǔ)，找平層厚度不應(yīng)小于 100mm。 6. 主硐室中安裝聯(lián)動設(shè)備的附屬硐室位置應(yīng) 準(zhǔn)確，實際中心線與設(shè)計中心線偏差不應(yīng)超過 20mm，底板標(biāo)高與主硐室底板標(biāo)高的偏差不得超過設(shè)計規(guī)定 20mm，斷面和體積不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。 7. 硐室的起重梁或起重環(huán)的高度和位置偏差，不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定50mm。 四 、 支護(hù)質(zhì)量 驗收 標(biāo)準(zhǔn) 1. 澆灌混凝土和料石砌塊支護(hù) 1.1 斷面規(guī)格 ：在滿足設(shè)計厚度的前提下，不得小于設(shè)計斷面 。 1.2 混凝土、沙漿、砌塊強(qiáng)度 ： 同批試塊的抗壓極限，強(qiáng)度平均值不得低于設(shè)計任意一組（每組三塊）的平均值，不得低于設(shè)計標(biāo)號的 85%。 1.3 碹墻的基礎(chǔ) ： 挖深達(dá)到設(shè)計要求，局部不淺 于設(shè)計規(guī)定 300mm，砌好的基礎(chǔ)面不得低于設(shè)計規(guī)定 50mm。 1.4 壁后充填 ： 砌體和圍巖間的空隙應(yīng) 充 實填滿，冒頂部位按技術(shù)措施處理，材質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)要求。 1.5 防水程度：井筒無集中出水，火藥庫、變電所無滲水，絞車房及重要機(jī)電硐室無滴水，其它巷道無滴流水，水倉隔墻不漏水。 1.6 混凝土澆灌要求 ： 里實外光，無裂隙、露筋，搗固嚴(yán)密，蜂窩、麻面局部不得超過 0.5 平方米。 2. 素噴、 噴錨 和錨噴網(wǎng) 支護(hù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2.1 巷道中心線 ： 至任何一幫的距離，不得小于設(shè)計 100mm。 2.2 噴射砼強(qiáng)度 ： 每 30m 50m 做一組試塊，每組三塊，強(qiáng)度要求和澆 灌砼一樣。 2.3 厚度：用打孔方法檢查，全部檢查孔處的厚度不得低于設(shè)計要求的 90%。 2.4 錨桿 ： 規(guī)格、型號、 材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，零件應(yīng)齊合、錨桿安裝封孔應(yīng)嚴(yán)密，托板應(yīng)緊貼 巖面，排距不應(yīng)大于設(shè)計 100mm，間距不應(yīng)大于設(shè)計 200mm，金屬錨桿深度允許偏差不得超過 +50mm，方向應(yīng)與層理面或主要裂隙軸面成大角度，當(dāng)巖面或裂隙不明顯時，錨桿與周邊輪廓垂直，與頂部不低于 75 角。 2.5 外觀質(zhì)量：噴前必須沖洗巖面，清理浮石，底板清到底板原巖、噴射均勻，噴 后無裂縫、空響，無“穿裙赤腳”，表面光滑 ，巷道圓滑度較好，錨桿外露應(yīng)符合設(shè)計要求，無特殊要求者，外露不得超過 100mm。 2.6 掛網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)符合要求，網(wǎng)度不小于設(shè)計，也不應(yīng)大于設(shè)計 20mm，結(jié)點綁扎，綁扎牢固， 搭接長度不少于 200mm，鋼筋應(yīng)隨巖面鋪設(shè)，巖面與筋間隙不小于 30mm，雙筋條掛網(wǎng)時，托盤應(yīng)壓在雙筋條緊靠巖面。 五 、 水溝質(zhì)量 驗收 標(biāo)準(zhǔn) 1. 裸體水溝，其深度和寬度符合設(shè)計要求，幫直底平，保證流水暢通。 2. 支護(hù)水溝，水溝深度寬度允許誤差 +30mm，內(nèi)外沿厚度允許誤差+20mm，水溝上沿的高低 允許誤差不應(yīng)超過 10mm，水溝外沿至巷道中心不得小于設(shè)計，坡度符合設(shè)計要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)逆坡，鋪底平整， 保證流水暢通。 蓋板平穩(wěn)整齊。 六 、 軌道鋪設(shè)及電機(jī)車架線檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1. 軌道鋪設(shè)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1.1 軌道中心線與設(shè)計規(guī)定偏差不得超過 +50mm，雙軌中心距不得小于設(shè)計規(guī)定，也不得大于設(shè)計規(guī)定 20mm。 1.2 直線段的軌距與設(shè)計規(guī)定偏差不得小于 3mm，也不得大于 5mm，曲線段軌距加寬及外軌加高，均不得超過設(shè)計值的 5%。 1.3 曲線段軌道鋪設(shè)時，軌距應(yīng)與曲線半徑方向一致，曲線半徑不得小于設(shè)計規(guī)定。 1.4 鋼軌接頭應(yīng)平整，其高低及內(nèi)側(cè)均不得超過 2mm，接頭間隙在直線段不得超過 5mm，在曲線段不得超過 8mm，架線電機(jī)車軌道接頭處的導(dǎo)線連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.5 道岔基本軌起點與設(shè)計位置允許偏差 +30mm，岔尖趾部與基本軌間隙不得超過 2mm。岔尖不得高出基本軌，也不得低于基本軌 2mm。 1.6 軌道坡度必須符合設(shè)計規(guī)定，其局部允許偏差 1%（ 即 5m 內(nèi)高差不超過 +50mm）。 1.7 兩條平行軌的接頭，直線段采用空間對接，曲線段采用空間或錯接，其錯開長度為鋼軌長度的三分之一至四分之一，曲線段鋼軌應(yīng)設(shè)置拉桿 固定，兩種軌型連接要采用異型道夾板，并要求上平內(nèi)齊。 道床必須鋪平砸實，軌被埋入道碴深度為軌枕厚度的三分之二，軌枕底面的道碴厚度不應(yīng)小于 100mm。 1.8 道碴應(yīng)符合設(shè)計材質(zhì)要求，不得混有軟巖和雜物，木枕應(yīng)做防腐處理。 1.9 枕木間距與設(shè)計規(guī)定允許偏差 +100mm 軌道中心線與枕木中點應(yīng)一致。 1.10 鋪設(shè)鋼軌的配件、零件如：魚尾板、螺栓，道釘，扣件等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，數(shù)量要齊全，安裝要嚴(yán)實有效。 2. 電機(jī)車架線檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2.1 電機(jī)車架線的吊掛高度不得低于設(shè)計規(guī)定，也不得超過設(shè)計規(guī)定的 3%，但巷道高度允許時，可放寬至 5%。 2.2 電機(jī)車架線左右偏移 ： 板式和環(huán)式集電弓不得大于設(shè)計規(guī)定20mm，滾輪式和滑環(huán)式集電弓不得大于設(shè)計規(guī)定 10mm。 2.3 導(dǎo)線架設(shè)不得有扭絞，死彎現(xiàn)象，連接應(yīng)緊密牢固，弛度正確，拉線架設(shè)兩幫應(yīng)固定牢靠，連接緊密，與絕緣子綁扎要牢固。 七 、 簡易光爆檢驗標(biāo)準(zhǔn) 巖面應(yīng)均勻留下 50%以下的眼痕，超挖尺寸不得大于 150mm，并不準(zhǔn)欠挖，巖面不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。 八 、水泥砂漿錨桿施工和驗收辦法 1. 施工注意事 項 1.1 砂漿錨桿的直徑一般為 16 20mm 的螺紋鋼筋、鋼絲繩等，長度一般為 1.6 米，如遇接觸帶或裂隙較發(fā)育地段，錨桿長度相應(yīng)加長；桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。錨桿眼的方向盡量與巖層面或主裂隙面垂直，當(dāng)巖層面與節(jié)理面不明顯時，應(yīng)與巷道周邊輪廓垂直。錨桿方向與幫的夾角不宜小于 80，與頂板的夾角不宜小于 70。 1.2 砂漿宜采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于 2.5 毫米，使用前應(yīng)過篩；固結(jié)錨桿的砂漿配合比：水泥：沙子 1： 11： 2（重量比），水灰比宜為 0.380.45；早強(qiáng)劑一般加水泥重量的 1 2；砂 漿標(biāo)號不得低于 200 號。 1.3 錨桿眼的間距允許偏差不得超過 200mm，深度允許偏差不得超過 50mm；錨桿允許外露長度 50-100mm；抗拔力不低于 5 噸 /根。 1.4 水泥砂漿錨桿的施工應(yīng)按照先打錨桿眼，然后集中進(jìn)行注漿、安裝錨桿的程序施工；在安裝錨桿前，必須先用壓風(fēng)清孔，而后注漿、插桿體，注漿應(yīng)飽滿。注漿開始或中途停止超過 30 分鐘時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。 1.5 砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用；一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底 50 100 毫 米，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補(bǔ)注。 1.6 桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的 95；錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物。 2. 水泥砂漿錨桿的驗收 2.1 抗拔力檢查原則上每處應(yīng)抽樣一組進(jìn)行檢查（ 3 天后），每組錨桿數(shù)不少于 3 根。巷道每 30 50 米，錨桿 300 根以下，抽樣不少于一組，每增加 1 300 根，相應(yīng)多抽樣一組。設(shè)計或材料變更，應(yīng)另抽一組。 2.2 每組試件抗拔力的平均值大于設(shè)計錨固力，最低值不低于設(shè)計值的 90，以檢查根數(shù)計算錨固力合格率，再綜 合觀感質(zhì)量并參照施工原始記錄計算最終合格率。 2.3 當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時，應(yīng)加密錨桿予以補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)設(shè)計對錨桿有特殊要求時，可增做相應(yīng)的試驗。 九 、井巷工程 質(zhì)量等級與評定標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量等級：工程質(zhì)量等級分為優(yōu)良、合格、可修、廢品工程四個等級。 1. 掘進(jìn)工程 評定標(biāo)準(zhǔn) 1.1 優(yōu)質(zhì)工程：分項工程月進(jìn)尺 10m 以上者，有資格參與評定，規(guī)格、斷面符合設(shè)計要求，兩幫、頂板平直，巷道無積渣、無雜物、無積水、底板平整，腰線下控制在 +50mm。 1.2 合格工程：各項 檢查不小于設(shè)計，能保證安全，且能滿足下道工序施工要 求，巷道無 積渣，中腰線誤差在 +200mm 以內(nèi)。 1.3 可修工程：凡達(dá)不到設(shè)計要求，未按設(shè)計施工，超出檢驗標(biāo)準(zhǔn)較大，可采取補(bǔ)救措施且不影響安全使用、巷道積渣較多的掘進(jìn)工程，按可修品處理。 1.4 廢品工程：凡是未按設(shè)計施工，超出驗收標(biāo)準(zhǔn)較大，影響安全使用或工程不被今后所利用者，按廢品工程處理，所廢未數(shù)不參加考核、不報量。 2. 混凝土支護(hù)工程 2.1 合格工程：混凝土振搗密實，表面基本平整，施工縫無雜物，無露筋、孔洞、基本無蜂窩，起拱線平直，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)。 2.2 優(yōu)良工程：混凝土振搗 密實，表面平整光滑，無露筋、孔洞、蜂窩，接茬嚴(yán)密起拱線平直、井壁、墻面、拱頂整潔美觀，無污染、底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。 3. 素噴、 噴錨 、錨噴網(wǎng) 支護(hù) 工程 3.1 合格工程：混凝土噴射均勻，錨桿和鋼筋網(wǎng)無裸露現(xiàn)象，基本無裂縫、漏噴、離鼓、穿裙赤腳等現(xiàn)象，表面整潔，回彈物清理干凈，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。 3.2 優(yōu)良工程：混凝土噴射均勻，錨桿和鋼筋網(wǎng)無裸露現(xiàn)象，無裂縫、漏噴、離鼓、穿裙赤腳等現(xiàn)象，表面整潔，美觀、無污染、底板平整，回彈物清理干凈，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。 4. 金 屬支架和木 支護(hù) 工程 4.1 合格工程：架棚材質(zhì)、規(guī)格 、 搭接 、垂直度 符合設(shè)計要求， 金屬支架 無 前傾后仰，架棚位置正確，棚梁接口嚴(yán)實合縫，背幫背頂剎緊背牢，高度基本一致，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)。 4.2 優(yōu)良工程：架棚材質(zhì)、規(guī)格 、搭接 、垂直度 符合設(shè)計要求， 金屬支架 無 前傾后仰，架棚位置正確，棚梁接口嚴(yán)實合縫，背幫背頂剎緊背牢，架棚、支架排列整齊平直，高度一致、美觀無污染，底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。 十 、 井巷工程驗收 質(zhì)量檢驗方法 1. 井巷工程的荒、凈幾何尺寸的檢查，以斷面為基礎(chǔ)，斷面的取得采用等分 法或等距離法 。 有軌運(yùn)輸巷、機(jī)電硐室、有底柱采場的聯(lián)巷，每 5米左右取一個斷面，工程重要部位和設(shè)計允許偏差最小部位必須取一個斷面，并不受等分法的限制。 2. 每一個檢查斷面中的點數(shù) ： 無提升設(shè)備的圓井、方井，不少于 4點，有 3 點符合設(shè)計，有 1 點雖超出誤差值，但不影響安全使用者為合格。 3. 采切工程、進(jìn)路、電耙道、切巷、塹溝、斗川、鑿巖巷、斜上山、探采結(jié)合工程等，以及無運(yùn)輸設(shè)備的平巷，檢查斷面不少于 8 點，有 6 點符合設(shè)計，其余 2 點雖超出誤差值，但不影響安全使用為合格。 此外，在檢查上述斷面時，其斷面與斷面之間檢查 點與檢查點之間亦 不允許有影響安全使用的部位，有一點不合格或斷面與斷面之間，點與點之間有影響安全使用部位存在，此長度米數(shù)為可修米數(shù)。 合格率（ %）合格工程量 /驗收總量 100 4. 噴射砼厚度 ： 厚度設(shè)計 50mm 以上要求必須鑿孔檢查，每 10m 至少 取一個斷面， 主要運(yùn)輸巷道應(yīng)每 5 米取一個斷面， 每個斷面不少于 5 個孔，（每側(cè)墻各 1 個，拱頂 1 個，起拱點兩幫 各 1 個），巷道長不足 10 米亦應(yīng)取一個斷面 ，并采取抽檢方式 。 合格條件：每個斷面全部檢查孔的噴層厚度應(yīng)有 60以上不小于設(shè)計厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的一半，同 時檢查孔的厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計厚度。 5. 錨桿檢查 ： 錨桿按根數(shù)檢查，角度、外露長度有一項達(dá)不到要求為不合格，按總檢查根數(shù)計算合格率，錨固力不低于設(shè)計要求的 85%為合格。 6. 鋼筋工程（掛網(wǎng)）檢查，網(wǎng)度、材質(zhì)、綁扎，每 5 10m 檢查 3 處，（左、右墻、拱）按抽查米數(shù)計算合格率，其中有一項未達(dá)到要求者，該段評定為不合格品。 7. 澆灌砼厚度檢查，豎井每 1m 取一個斷面，每個斷面取 8 個點 ； 平巷每 2m 取一個斷面（豎井圓周等分法），平巷墻左右各一個點，拱肩各一個點，頂一個點，檢查時做好記錄， 90%以上符合設(shè)計 要求為合格。 8. 永久鋪軌檢查 ： 每 50m 抽查軌道一根鋼軌軌距，抽查項目為腰線下高度，雙軌數(shù)據(jù)，軌枕間距，軌與墊板、枕木結(jié)合情況，有一項未達(dá)到要求為不合格。 9. 井下工程涉及支護(hù)用料配比、攪拌的地點現(xiàn)場，必需實施掛牌，標(biāo) 明支護(hù)用料配比量及 強(qiáng)度。 二 工程質(zhì)量驗收組織管理 一、 工程質(zhì)量驗收工作 組織 1. 井下工程質(zhì)量驗收 由 質(zhì)量管理科 牽頭 組織，安全科、調(diào)度室、 生產(chǎn)技術(shù)計劃 科 、 監(jiān)理、 所在工區(qū)（部門） 以及外委施工單位參加， 采用 聯(lián)合驗收方式 。 2. 單位在 25 日前 根據(jù)當(dāng)月計劃和計劃變更 向 質(zhì)量管理科 提交當(dāng)月 驗收 項目 清單， 并附設(shè)計圖紙和工程實測圖， 質(zhì)量科根據(jù)驗收 項目 清單 在聯(lián)合驗收方式的基礎(chǔ)上， 質(zhì)量管理科 主管驗收人員組織相關(guān)單位參加，根據(jù)驗收項目清單內(nèi)容和驗收標(biāo)準(zhǔn) ，比對設(shè)計， 進(jìn)行驗收。所有參加人員對驗收項目形成一致意見后簽字通過，該工程驗收結(jié)束驗收項目清單 作為 驗收基礎(chǔ)資料保存 。 3. 收項目確定后由 質(zhì)量管理科 提前一天下午 通知施工單位和參加驗收單位參加，按照通知時間、地點集合，不得無故 不參加。 4. 每月 26 日、 27 日、 28 日為驗收日。 5. 合 格工程 量以 驗收項目清單 為依 據(jù)，由主管驗收的人員制作， 作為內(nèi)部考核 的依據(jù)。對局驗收報表由 質(zhì)量管理科 完成， 作為 統(tǒng)計上報的依據(jù)。 6. 工程質(zhì)量驗收堅持日常驗收和月末集中驗收相結(jié)合的方式。分部、分項工程或單項工程施工完成后由施工單位以項目驗收清單方式通知質(zhì)量科，通知有關(guān)單位參加進(jìn)行驗收。對于單一或分部、分項工程或隱蔽工程可由質(zhì)量科 、監(jiān)理 和施工單位及時驗收，并做好驗收記錄。 7. 質(zhì)量管理科 對當(dāng)月驗收范圍內(nèi)質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)。驗收 通過后文明生產(chǎn) 管理由其