吸塑機安全操作保養(yǎng)規(guī)程.doc

編號ZD-PD-045主題吸塑機安全操作規(guī)程1 目的：1.1為要得到合格的吸塑制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：2 范圍：2.1適用于本公司吸塑機3 定義：無4 職責(zé)2.1 生產(chǎn)主管：負責(zé)本文件之維護及監(jiān)督其執(zhí)行，并督導(dǎo)操作者嚴格按本文件進行作業(yè)。2.2 設(shè)備部：負責(zé)督導(dǎo)操作者正確操作及維護保養(yǎng)設(shè)備，督導(dǎo)機修人員的維修工作。2.3 維修人員2.3.1 負責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)，協(xié)助設(shè)備工程師督查操作者日常保養(yǎng)工作。2.3.2 負責(zé)設(shè)備的維修工作及修后跟進工作。2.3.3 遇故障時，協(xié)助操作者調(diào)整和處理，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。2.3.4 必須嚴格按照本文件要求保養(yǎng)吸塑機；2.3.5 及時上報設(shè)備的異常情況；2.4 生產(chǎn)主管及設(shè)備部負責(zé)人做好設(shè)備維修質(zhì)量的確認。5 內(nèi)容：5.1安全規(guī)程：5.1.1操作者上崗前，必須認真閱讀本文件。5.1.2在未取得操作資格之前，不得單獨操作吸塑機。5.1.3設(shè)備在開動前，必須仔細察看設(shè)備的各部分是否正常，具體參閱6.1項操作規(guī)程。5.1.4開機、關(guān)機順序必須按本文件中規(guī)定的順序進行。5.1.5嚴禁在作業(yè)時打開設(shè)備安全門或護罩。5.1.6操作者在清潔設(shè)備、拿取設(shè)備內(nèi)的物品、維修設(shè)備以及離開設(shè)備時，都必須關(guān)機。5.1.7發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象及發(fā)生故障時、應(yīng)立即停機，先自行檢查；若為小故障，容易即時修復(fù)的，可自行修理，否則應(yīng)立即通知維修人員排除故障。5.1.8要有嚴格的交接班制度，交接班時，要向接班人清楚地交代設(shè)備的運行記錄; 接班人要認真地按交接班制度規(guī)定的項目一一檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，則不予接班， 并上報班長或主管。5.2安全注意事項：5.2.1工作時必須穿戴整齊純棉工作服、勞保鞋、手套等公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品。5.2.2工作時禁止佩帶任何導(dǎo)電的金屬物品,如手表.項鏈.戒指等，防止導(dǎo)電燒傷。5.2.3設(shè)備安裝、維修必須由專業(yè)維修人員進行，操作工不得隨意拆修。5.2.4當(dāng)有人觸電時，不可赤手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源，當(dāng)傷者處于昏迷狀態(tài)時，要遵照安全技術(shù)知識教材方式進行處理，并迅速送醫(yī)院搶救。5.2.5電纜破損時，要及時報告班長，由班長通知設(shè)備部迅速維修更換。6 操作規(guī)程6.1開機前準備6.1.1上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。6.1.2清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。6.1.3清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。6.1.4開機前仔細檢吸塑機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準確位置，并按要求啟動，進行試運轉(zhuǎn)。6.1.5準確將模具安裝在吸塑機上。6.1.6檢查原材料是否符合該機使用要求。在原料需要干燥時，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進行烘干。6.1.7設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具詳細情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù)，直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。6.1.8根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度，預(yù)熱模具。6.1.9檢查上料機是否自動轉(zhuǎn)動6.2 吸塑機開機6.2.1合上機床總電源開關(guān)，檢查真空泵或壓縮機運轉(zhuǎn)方向，確認正確后，方可正式啟動；6.2.2按下總電源按鈕，再擰電熱開關(guān)進行預(yù)熱，加溫按同一產(chǎn)品最佳狀態(tài)的記錄調(diào)整，避免浪費材料；6.2.3調(diào)整每項產(chǎn)品的加熱時間、真空時間、冷卻時間、吹風(fēng)時間；6.2.4按入壓縮電源，將壓力調(diào)到合適值，檢測部件是否正常；6.2.5將每個部件置于原始位置，開關(guān)擰到自動擋，空載運行2-3次檢查每個程序工作是否正常；6.2.6真空泵啟動后，通過機械自動空運行，在下缸上升后，即聽到真空吸聲或見到真空針到回，則表示真空系統(tǒng)正常；6.2.8將開關(guān)調(diào)至手動，一一手動調(diào)試每個動作是否正常，調(diào)至正常；6.2.9電爐箱下面不允許放置任何物品；6.2.10手動將片材放置模具內(nèi)，四周密封，開動壓片開關(guān)，使用壓片框壓住膠片，調(diào)好加熱時間。按下電爐加熱按鈕，使電爐移動至工作位置，進行加熱，觀察加熱情況，使之在最佳狀態(tài)下做出最好的產(chǎn)品，加熱完后， 電爐自動退回到空位，按自動起動，本機會自動完成上模、下模、加熱、抽真空、吹冷風(fēng)、脫模。6.2.11在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)（要求）時，方可裝料、放料時要檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)合雜物，嚴禁硬物，金屬物進入模具內(nèi)。6.2.12進行預(yù)加工，并觀察材料變形情況，根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均，符合要求。6.2.13確認各部件正常后，方可正式放材料，進行正常生產(chǎn)；6.2.14操縱過程中要隨時留意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機，封閉電源由機修員進行修理，恢復(fù)后在進行使用。6.2.15機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。6.2.16注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式.6.3 停機注意事項6.3.1生產(chǎn)完畢后，要分別關(guān)閉電爐電源、溫控箱電源、總電源。6.3.2 關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉。6.3.3清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。6.4 定期保養(yǎng)6.4.1每日檢查一次各操作按鈕、信號燈，若有損壞，則即時更換或修理。6.4.2每日檢查一次空氣壓縮泵傳動是否平穩(wěn)，有無異常噪聲。6.4.3每月檢查一次控制系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定可靠。6.4.4保養(yǎng)后應(yīng)填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄