脫硫吸收塔攪拌器作業(yè)指導(dǎo)書.doc

甘肅大唐西固熱電有限責(zé)任公司 發(fā)布2012-01-01實(shí)施2011-12-20發(fā)布脫硫吸收塔攪拌器檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目： 作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： Q/CDT 10600012008甘肅大唐西固熱電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT目 次1 范圍32 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙33 安全措施34 備品備件清單35 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具46 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)57 檢修記錄68 不符合項(xiàng)目處理單79 完工報(bào)告單810 質(zhì)量簽證單8吸收塔攪拌器A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于西固熱電有限責(zé)任公司330MW機(jī)組脫硫吸收塔攪拌器A級檢修工作。2 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。吸收塔攪拌器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。吸收塔攪拌器的使用說明書。吸收塔攪拌器的安裝說明書及圖紙。 3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 相關(guān)電源已切電或已拆除。3.3 相關(guān)系統(tǒng)停運(yùn)，吸收塔攪拌器有效隔離。3.4 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查仔細(xì)，試驗(yàn)合格。3.5 現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，吸收塔攪拌器拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。3.7 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.8 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.9 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.10 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.11 開工前召開專題會(huì)，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4 備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注1.葉輪2.密封環(huán)3.O型圈4.螺栓5.墊圈6.螺母17.墊片28.V型帶9.10.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1.洗油公斤2.黃油公斤3.螺栓松動(dòng)劑瓶4.膠皮公斤5.砂布張6.破布公斤7.塑料布米8.密封膠瓶二、工具類1.活扳手把2.塞尺把3.鋼板尺把4.手拉葫蘆5.盒尺個(gè)6.安全帶條7.安全圍欄個(gè)8.安全標(biāo)志牌個(gè)5.2 工作準(zhǔn)備 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，并設(shè)圍欄，場地已經(jīng)完善隔離。 作業(yè)指導(dǎo)書已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W15.3 辦理相關(guān)工作票 已辦理工作票及開工手續(xù),系統(tǒng)停運(yùn)。 動(dòng)火工作票辦理完畢。 各項(xiàng)安全措施已做。 檢查驗(yàn)證工作票。 對檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，并明確分工。 工作人員的著裝應(yīng)符合安規(guī)要求,衣物中不準(zhǔn)攜帶與工作無關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記 錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H16 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 攪拌器解體檢查 將罐體內(nèi)部漿液全部排入到事故漿液箱，并將罐內(nèi)部沖洗干凈。 進(jìn)入罐體內(nèi)部工作時(shí)所有工具、拆下部件全部放到膠皮上，應(yīng)該使用12V行燈。 將葉輪固定螺母卸下，取下固定片。 用銅棒輕敲葉輪根部退出葉輪。 葉輪葉片磨損、腐蝕超過原厚度1/2更換。 然后從吸收塔外部將攪拌器用鋼絲繩綁好并用倒鏈提住。 拆卸全部罐體法蘭與攪拌器法蘭連接螺栓。 然后輕輕移出攪拌器，送到檢修工作間。 將電機(jī)調(diào)整螺栓松開，取下三條V型帶，把電機(jī)移交電器人員進(jìn)行檢修。W26.2機(jī)械密封系統(tǒng)拆卸更換 松開鎖止片，將其推進(jìn)軸套溝槽，并用螺釘擰緊。 松開壓緊環(huán)，做好拆卸機(jī)械密封拆卸準(zhǔn)備。 松開機(jī)械密封裝配法蘭上的緊固螺釘，從裝配法蘭上拆下密封裝置。 密封環(huán)磨損限定量為1mm.大于限定量更換密封環(huán)。W36.3減速箱解體檢修 放凈減速機(jī)內(nèi)潤滑油。 拆卸減速機(jī)上蓋檢查并刮凈上下蓋結(jié)合面。 徹底清洗減速箱內(nèi)部。 測量記錄軸承各部原始間隙。 檢查軸承滾珠、彈架、內(nèi)外套無麻點(diǎn)、裂紋、起皮現(xiàn)象，如有更換軸承。 逐個(gè)檢查輪齒完好情況咬合情況。W46.5回裝 按相反順序逐個(gè)恢復(fù)部件。 三條V型帶如磨損嚴(yán)重更換 V型帶張緊度為壓帶中間向下1015mm. 罐體法蘭結(jié)合面與攪拌器法蘭結(jié)合面應(yīng)表面光滑平整干凈，安裝時(shí)涂抹密封膠。W56.1 清掃現(xiàn)場 收拾工具、更換下的備件和材料。 清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。6.2 工作票終結(jié) 撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。點(diǎn)檢驗(yàn)收簽證H27 檢修記錄7.1 檢修記錄表部件名稱缺陷性質(zhì)缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期8 吸收塔攪拌器試運(yùn)（H3）8.1 檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員：8.2設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件運(yùn)行值班員： 再鑒定負(fù)責(zé)人：9 不符合項(xiàng)目處理單（H4）不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期： 年 月 日10 完工報(bào)告單（H5）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級別A級工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實(shí)耗量備 注十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理主管 合格 不合格簽名： 日期：業(yè)主點(diǎn)檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)主管 合格 不合格簽名： 日期： 11 質(zhì)量簽證單序號工 作 內(nèi) 容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證業(yè)主驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期1.工作準(zhǔn)備W1W1W1W12.驗(yàn)證工作票H1H1H1H13.攪拌器解體檢修W2W2W2W24.機(jī)械密封更換W3W3W35.減速箱檢修W4W4W46.回裝W5W5W57.清掃現(xiàn)場H2H2H2H2