氧氣生產(chǎn)的防火管理要求.doc

行業(yè)資料：_氧氣生產(chǎn)的防火管理要求單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁氧氣生產(chǎn)的防火管理要求1.氧氣設(shè)備專業(yè)制造廠家必須持有相應(yīng)的制造許可證，并應(yīng)對其出廠的氧氣設(shè)備、零部件的質(zhì)量及安全負責；須出具安全、質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證，以及安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。2.氧氣設(shè)備的工程設(shè)計單位，必須履行設(shè)計資格的認可手續(xù)，經(jīng)上級主管部門批準，取得設(shè)計資格證書，方可從事設(shè)計。3.施工、安裝、檢修單位，必須履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工和檢修資格的認可手續(xù)，經(jīng)上級主管部門批準，取得相應(yīng)的合格證書后，才能從事有關(guān)工作。施工、安裝、檢修完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗收交接。施工單位應(yīng)按圖施工，若有變更，應(yīng)由設(shè)計、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定，重要變更必須報上級批準。4.新建、擴建、改建氧氣廠（站、車間）時，安全技術(shù)措施和裝置與生產(chǎn)主體工程、設(shè)備必須嚴格遵守同時設(shè)計、同時施工安裝和同時投產(chǎn)運行的三同時原則。5.應(yīng)建立健全各級安全生產(chǎn)責任制與安全規(guī)章制度；各級人員應(yīng)對其所管轄范圍的安全負責；生產(chǎn)與機動部門應(yīng)加強生產(chǎn)與設(shè)備的管理；安全部門負責安全檢查。6.必須對職工進行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動紀律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。7.應(yīng)建立和健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機電儀表、設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。8.嚴禁攜帶火種進入廠內(nèi)禁火區(qū)；每次動火前必須辦理動火許可證。9.主要機電設(shè)備應(yīng)實行掛牌操作制度；重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護；設(shè)備檢修要填寫檢修卡；氧氣管道及閥門作業(yè)應(yīng)填寫操作票；氧氣管道動火要制定方案并經(jīng)主管部門批準。第 3 頁 共 8 頁氧氣的安全輸送及管理1輸送氧氣過程中的火災(zāi)危險性輸氧管道和閥門引起燃燒和爆炸事故的原因有以下幾方面：1.1氧氣管道中的鐵銹、焊渣及其它雜質(zhì)與管道內(nèi)壁摩擦，或與閥板、彎管沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞，產(chǎn)生高溫而燃燒。其危險性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系，如：管道中混有氧化鐵皮或焊渣，而氧氣在彎管中的流速為44米每秒時，產(chǎn)生的高溫能使管壁燒紅。如雜質(zhì)為焦炭粒而氧氣流速為30米每秒；或雜質(zhì)為無煙煤而氧氣流速為13米每秒時，也能使管壁燒紅。鐵粉的粒度與燃燒溫度的關(guān)系如下表所列：3151.2氧氣管道及其配件中的油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中會迅速燃燒，其燃點如下表所示：幾種可燃物在氧氣中的燃點5071.3氧氣管道中閥門前后的壓力差很大，例如閥前為150大氣壓，溫度20，閥后為常壓（1大氣壓）。當閥門急驟打開時，閥后氣體溫度根據(jù)絕熱壓縮公式計算可達：T2T1（P2P1）0.2857142293（1511）0.28571421228K955式中：T2閥后絕對溫度；T1閥前絕對溫度；P2閥前壓力；P1閥后壓力；K常數(shù)（氧的常數(shù)為1.4）；（K1）K（1.41）1.40.2857142這個溫度基本上已接近幾種常用金屬的熔點。1.4在氧氣管道的氣流出口或調(diào)節(jié)閥處會產(chǎn)生靜電。當氧氣完全干燥又帶有金屬微?；驂m埃時能使靜電放電，電位差可達60007000伏。由于液氧的電阻率比較大（1.10x10的14次方），所以液氧系統(tǒng)的設(shè)備管道如不接地，也會產(chǎn)生高達數(shù)千伏的靜電電位，并有放電危險。1.5氧氣管道中最高流速不應(yīng)超過下表規(guī)定：2預(yù)防措施2.1焊接氧氣管道時，必須將管內(nèi)氧氣排盡，并用氮氣置換，當排出的氣體中含氧量低于21時方可動火，不要使焊瘤在管道內(nèi)部突出，并不得將焊渣留在管道時，以免摩擦發(fā)生事故；2.2閥前、閥后、彎管、變徑管和三通等部位應(yīng)采用銅管或不銹鋼管；2.3彎頭不要采用折皺彎管；管接頭不得采用有機物填料，填料及法蘭密封墊應(yīng)采用不易燃燒的石棉、聚四氟乙烯、退火銅片、退火鋁片等；2.4氧氣機器加裝過濾器，開閉閥門動作要緩慢；2.5液氧管路面在配置時，不要有過多的彎曲，尤其是在下彎處，否則宜造成死角，有使乙炔在此處濃縮和積聚的可能。3空調(diào)公司氧氣管理要求由于我公司內(nèi)使用氧氣點較多，整個管網(wǎng)較為復(fù)雜，涉及面廣，且氧氣使用較為頻繁，各閥門開啟次數(shù)較多，事故隱患相對較多，因此必須制定完善氧氣管理制度，這是我公司氧氣安全使用的重要保證。目前公司制定了危險氣體安全管理規(guī)范、氧氣、天然氣閥門維修注意事項等一系列規(guī)章制度及操作要求，以便更好的管理好和使用好氧氣及相關(guān)氣體。要保證氧氣使用的安全，我公司堅持“誰主管，誰負責”的責任制度，從上到下層層落實到位，每一個工位、每一個閥門、每一段管道、每一把焊槍都有專人負責，嚴格落實公司級、廠級、班組級的日檢、周檢、月檢制度，認真填寫“崗位兩氣檢查表”、“兩氣日檢表”、“兩氣月檢表”，做到能在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，將違章操作、泄漏隱患等問題解決于萌芽狀態(tài)。同時加強對員工的宣傳、教育力度，使員工了解野蠻操作使用氧氣的危險性，使員工能夠自覺、自愿地規(guī)范地使用好氧氣，為我們公司的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。4氧氣使用及維修4.1生產(chǎn)車間要保持整潔。油紗頭、油抹布等應(yīng)定時清除，潤滑油應(yīng)貯存在隔離處所，廢油要及時收集處理，接觸氧氣的工人手上或衣服上沾染油脂應(yīng)隨時洗凈或?qū)⒁路Q掉，以免發(fā)生危險；4.2氧氣的閥門使用等必須由專人負責；4.3氧氣閥門的開啟必須緩慢進行，操作時人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，采用帶旁通閥的閥門時應(yīng)先開啟旁通閥。使下游側(cè)先充壓，當主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3MPa時再開啟主閥,且開關(guān)氧氣閥門的人員不得戴沾有油污的手套；4.4閥門在未經(jīng)專業(yè)人員許可時，不得亂動；4.5閥門按規(guī)定開啟后，禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用；4.6氧氣管道著火時，應(yīng)立即切斷上側(cè)氣源；4.7碳鋼氧氣管道應(yīng)每5年進行一次吹掃，每5年進行一次管壁測試；主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道；（我公司現(xiàn)氧氣管道全部更換為不銹鋼管）4.8使用濕氧的用戶應(yīng)定期對管道進行排水作業(yè)；4.9對氧氣管道進行動火作業(yè)前，須先制定動火方案；其內(nèi)容包含負責人，作業(yè)流程圖操作方案安全措施人員分工監(jiān)護人化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認后方可進行；(氧氣含量必須控制在21以下；)4.10對氧氣管道或閥門等進行維修作業(yè)時應(yīng)將氧氣進行排空，確認壓力降為零后方可進行作業(yè)，作業(yè)前必須將工具及備件等進行嚴格的脫脂處理，以免發(fā)生燃燒爆炸；4.11對氧氣閥門及管道進行維修時，維修人員不得戴沾有油污的手套；維修工具必須是專用，且進行嚴格的脫脂；4.12在氧氣維修點周圍10M范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，且維修人員及監(jiān)護人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)；閑雜人員必須請出警界范圍之外；4.13如果對氧氣軟管或單向閥的更換應(yīng)用氮氣對軟管及單向閥進行吹掃，以免軟管內(nèi)的雜質(zhì)堵塞管路，發(fā)生安全事故；4.1