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買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 說明書 設(shè)計題目 : 方便 飯盒上蓋 注塑模具的設(shè)計 院 系 : 機 械 工 程 學(xué) 院 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級: 學(xué) 號: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 課程設(shè)計日期: 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 目錄 1、課程設(shè)計任務(wù)書 .、 塑件制品及說明 .、設(shè)計計算內(nèi)容及步驟 .)塑件設(shè)計 .、塑料品種 .、外觀要求 .、壁厚及制件體積計算 .、脫模斜度 .)成型工藝設(shè)計 .)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . .)設(shè)計 計算 . .、成型零件的工作尺寸計算 . .、型腔及模板的剛度及強度計算 . .、澆注系統(tǒng)設(shè)計計算 .、脫模阻力計算 .、模具冷卻水道設(shè)計計算 .)注射機的選擇 .、最大注射量校核 .、注射壓力校核 .、鎖模力校核 .、流動比校核 .、開模行程及頂出行程校核 .)模具與注射機安裝模具部分相關(guān)尺寸的校核 .、噴嘴尺寸 .、定位圈尺寸 .、最大及最小模厚 .、模板螺孔尺寸 .、 拉桿內(nèi)間距 .) 模具材料的選擇 . .) 編制模具零件機械加工及裝配工藝方案 . .、 參考書目及文獻 .文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 高分子材料成型模具課程設(shè)計任務(wù)書 學(xué)院: 機械工程 專業(yè): 機制 班級: 0301 學(xué)生姓名: 1、設(shè)計題目: 方便飯盒上蓋注塑模具設(shè)計 2、設(shè)計任務(wù) : 1. 塑件設(shè)計(自行選擇),完成塑件圖一張。 2. 注射模具設(shè)計 ,完成注射模具裝配圖一張。 3. 注射模零件設(shè)計 ,完成模具零件圖一張。 4. 編寫設(shè)計計算說明一份。 內(nèi)容包括: 1 設(shè)計計算 ( 1)尺寸;( 2)強度、剛度 ;( 3)脫模阻力 2 選擇注射機 3 校核 3、設(shè)計 要求 : 獨立思考、靈活運用所學(xué),鼓勵創(chuàng)新。熟悉模具設(shè)計的過程及要點。 指 導(dǎo) 教 師 : 王立強 年 月 日 教研室主任: 董林福 年 月 日 第 頁 共 頁 塑件設(shè)計圖 制件:方便飯盒上蓋 制件說明: 用途:裝菜用,并可以與飯盒體合為一體 要求:制品要保持光滑,有良好外觀 材料:聚甲基戊烯 1( 收縮率 : 計算收縮率 % 第 頁 共 頁 一、選取塑件的材料為: 聚甲基戊烯 1( 外觀:光滑 體積: 112138 3 第 頁 共 頁 塑件設(shè)計 1) 塑件的材料: 按制品的用途,需要耐高溫,元 毒,抗蠕變性能。根據(jù)塑料模設(shè)計手冊(以下簡稱手冊) 337 頁,附錄 表 1 ,選取塑件的材料為:聚甲基戊烯 1( 根據(jù)手冊 15 頁,表 1得 料的各種性能如下: 注射機類型:螺桿式 密度: : 3 預(yù)熱:(無) 0002 3 0 2 5 02 5 0 2 7 02 9 0 3 1 0后 段 : 料 筒 溫 度 中 段 : 前 段 : 噴嘴溫度: 280 2900c 模具溫度: 60 800c 注射壓力: 80 130注 射 時 間 : 20 60高 壓 時 間 : 0 3成 型 時 間 ( s)冷 卻 時 間 : 20 60總 周 期 : 50 130螺桿轉(zhuǎn)速: 28 r/第 頁 共 頁 2) 外觀要求: 表面要求光滑,不能變成。 3) 壁厚及制件體積計算: 根據(jù)手冊 30頁,表 2壁厚為: 3積: 1V 190 136( 60 60- 230 ) 3 75 32V 180 126( 50 50 225 ) - 174 120( 44 44 222 ) 19 125 3V 1V +2V 200 3 第 頁 共 頁 4)脫模斜度 由于材料收縮率較大,按手冊 29 頁,表 2選脫模作斜度為: 130o 二、 成型工藝設(shè)計 1) 合模,加料,加熱,塑化,擠壓 2)注射,保壓,冷卻,固化,定型 3) 螺桿嵌塑,脫模頂出 三、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1)成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分,它由凸模、凹模、推桿等構(gòu)成。 2)澆注系統(tǒng) 由于塑件較大,所以要采用兩個澆口,所以設(shè)計了流道。 3)導(dǎo)向部分 確保動模和定模合模時準確對中而設(shè)導(dǎo)向零件。 4)推出機構(gòu) 在開模過程中,將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從模具中推出的裝置。 5)排氣系統(tǒng) 為了在注塑過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排出,在分型面處開設(shè)排氣槽。 6)模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求,模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)。 四、 設(shè)計計算 ( 1)成型零件的工作 尺寸計算 1)凹模型腔的強度 根據(jù)手冊 139 頁,式( 5 1311() b:凹模側(cè)壁的理論寬度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔內(nèi)的熔體壓力 ; y: 凹模長邊側(cè)壁的允許彈性變形量 已知: P =130 E=510 h = 1 模斜度: 130 第 頁 共 頁 由手冊圖 5 22/180=: c=1 由手冊圖 51/126/180=:1 將以上各數(shù)值代入式( 5: 1351 * 1 3 0 * 2 . 22 . 2 * 2 . 1 * 1 0 * 0 . 7 * 0 . 0 0 5b ( ) 1.5 )型腔的長、 寬尺寸計算 塑件的平均收縮率為: 2 ,模具制造公差取31的制品公差。 1L1132 . 2 5 %4 1 1331 8 0 . 5 1 8 0 2 . 2 5 % 14 式中:1L 型腔的 公稱尺寸 制品 制品 收縮率 制品的設(shè)計公差 z 模具制造公差。 2 2 1 3( * 2 . 2 5 % *4 L ) 1 1331 2 6 . 5 1 2 6 2 . 2 5 % 14 式中:2L 型腔的 凹模側(cè)壁厚: b=15腔的長、寬: 0 2 1 2 8 第 頁 共 頁 3)型腔的深度尺寸計算 H 32 0 . 3 322 5 . 5 2 5 2 . 2 5 % 13 式中: 腔深度公稱尺寸,品高度最大尺寸,品高度公稱尺寸。 4)型芯的長、寬尺寸計算 1 1 1 3( * )4 l l 0 . 3 33( 1 7 3 . 5 1 7 4 * 2 . 2 5 % * )4 中:112 0 . 3 33( 1 1 9 . 5 1 2 0 * 2 . 2 5 % * )4l )型芯的高度 hx 320 . 3 322 1 . 5 2 2 2 . 2 5 % 13 中: 心高度公稱尺寸 品深度最小尺寸 品深度公稱尺寸。 型腔的深: 型芯的長、寬: 1 2 1 l 型芯的高度: 第 頁 共 頁 2)支撐板強度的計算 根據(jù)手冊 147 頁,式 5撐板厚度 112 35 * * *()3 2 * * *p l B yp =130 1 2 12l 24B L ; 14L 52 1 0E M P a ; y = 入上式,得 H = 5 2)澆注系統(tǒng)設(shè)計計算 根據(jù)手冊 205頁,式( 5 4*式中: 其中 K 取 5 V=200( 1+20%) 240 3代入式算得: D= D=83)脫模阻力計算 根據(jù)手冊 243 頁,式 5 * * * * *10( 1 ) ( 1 )t E S L 式中: Q 脫模力 (N) t 塑件平均壁厚( E 塑料彈性模量 S 塑料平均成形收縮率 L 包容凸模的長度 f 塑料與鋼的摩擦系數(shù) m 塑料的帕松比 E 200000 2/N ; S L f= m=t=撐板厚度: H = 5 澆道直徑: D=8第 頁 共 頁 代入上式得: 8 * 0 . 3 * 2 0 0 0 0 0 * 0 . 0 2 5 5 * 2 . 2 * 0 . 3( 1 0 . 3 ) ( 1 0 . 3 )Q =7833 N (4)模具冷卻水道設(shè)計計算 根據(jù)實用模具設(shè)計與制造手冊 433頁,式 6 43 1 其中 據(jù)注射模典型結(jié)構(gòu) 100例 中查得 85g s, W W V , VW取直徑 d 20L241 中: W通過模具的冷卻水重量, 1W 單位時間內(nèi)進入模具的塑料重量, a每可塑料的熱容量, K熱傳導(dǎo)系數(shù),3T出水溫度, 4T如水溫度, 冷卻液容重, V冷 卻水道體積, L冷卻水道長度, d冷卻水道直徑。 五、注射機的選擇 1)最大注射量校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 144頁,式( 5 1 式中:1 G 注塑機額定注謝量( 待加工塑料密度 3/g 代入數(shù)據(jù)得: 1 0 . 8 32 8 0 * 2 1 9 . 2 41 . 0 6脫模阻力: 7833 第 頁 共 頁 根據(jù)式( 5 ()z j f s bm n m m m m 式中: n 模具的型腔數(shù) , g , g , g , g 代入數(shù)據(jù)得: 1 ( 2 0 0 * 0 . 8 3 0 ) 0 . 0 2 * 0 . 8 3 0 1 6 6 g 根據(jù)校核式( 5 1 * 8 0 % 1 7 5 1 6 6G 故:合格 2)注射壓力校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 150100 135也是合格的。式中: 塑機額定最大 注射壓力, 具成型時需要的注射壓力。 3)鎖模力的校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 03032 20 F ,故合格。式中:腔內(nèi)塑料壓力, P料筒內(nèi)注塑機柱塞或螺桿施加于 塑料的壓力,K損耗系數(shù), F注射機的額定鎖模力。 4)開模行程及其頂出行程校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 25 25S320( 5 10) 55 60澆口套(件 7、 11) 凹模 型腔板 動模板 推板 擋釘 (件 25) 墊塊 動模座板。 第四章 參考書目及文獻 1. 機械設(shè)計手冊 成大先 化學(xué)工業(yè)出版社 第三版 2. 實用塑料注射模設(shè)計與制造 陳萬林 機械工業(yè)出版社 第一版 3. 塑料模設(shè)計手冊 塑料模設(shè)計手冊編寫組 機械工業(yè)出版社 第二版 4. 注射模典型結(jié)構(gòu)

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