方便飯盒上蓋注塑模的設(shè)計【CAD圖紙全套】

買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 說明書 設(shè)計題目 ： 方便 飯盒上蓋 注塑模具的設(shè)計 院 系 ： 機 械 工 程 學(xué) 院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 課程設(shè)計日期： 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 目錄 1、課程設(shè)計任務(wù)書 .、 塑件制品及說明 .、設(shè)計計算內(nèi)容及步驟 .）塑件設(shè)計 .、塑料品種 .、外觀要求 .、壁厚及制件體積計算 .、脫模斜度 .）成型工藝設(shè)計 .）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . .）設(shè)計 計算 . .、成型零件的工作尺寸計算 . .、型腔及模板的剛度及強度計算 . .、澆注系統(tǒng)設(shè)計計算 .、脫模阻力計算 .、模具冷卻水道設(shè)計計算 .）注射機的選擇 .、最大注射量校核 .、注射壓力校核 .、鎖模力校核 .、流動比校核 .、開模行程及頂出行程校核 .）模具與注射機安裝模具部分相關(guān)尺寸的校核 .、噴嘴尺寸 .、定位圈尺寸 .、最大及最小模厚 .、模板螺孔尺寸 .、 拉桿內(nèi)間距 .) 模具材料的選擇 . .) 編制模具零件機械加工及裝配工藝方案 . .、 參考書目及文獻 .文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 高分子材料成型模具課程設(shè)計任務(wù)書 學(xué)院： 機械工程 專業(yè)： 機制 班級： 0301 學(xué)生姓名： 1、設(shè)計題目： 方便飯盒上蓋注塑模具設(shè)計 2、設(shè)計任務(wù) : 1. 塑件設(shè)計（自行選擇），完成塑件圖一張。 2. 注射模具設(shè)計 ,完成注射模具裝配圖一張。 3. 注射模零件設(shè)計 ,完成模具零件圖一張。 4. 編寫設(shè)計計算說明一份。 內(nèi)容包括： 1 設(shè)計計算 （ 1）尺寸；（ 2）強度、剛度 ；（ 3）脫模阻力 2 選擇注射機 3 校核 3、設(shè)計 要求 ： 獨立思考、靈活運用所學(xué)，鼓勵創(chuàng)新。熟悉模具設(shè)計的過程及要點。 指 導(dǎo) 教 師 : 王立強 年 月 日 教研室主任： 董林福 年 月 日 第 頁 共 頁 塑件設(shè)計圖 制件：方便飯盒上蓋 制件說明： 用途：裝菜用，并可以與飯盒體合為一體 要求：制品要保持光滑，有良好外觀 材料：聚甲基戊烯 1（ 收縮率 : 計算收縮率 % 第 頁 共 頁 一、選取塑件的材料為： 聚甲基戊烯 1（ 外觀：光滑 體積： 112138 3 第 頁 共 頁 塑件設(shè)計 1) 塑件的材料： 按制品的用途，需要耐高溫，元 毒，抗蠕變性能。根據(jù)塑料模設(shè)計手冊（以下簡稱手冊） 337 頁，附錄 表 1 ，選取塑件的材料為：聚甲基戊烯 1（ 根據(jù)手冊 15 頁，表 1得 料的各種性能如下： 注射機類型：螺桿式 密度： ： 3 預(yù)熱：（無） 0002 3 0 2 5 02 5 0 2 7 02 9 0 3 1 0后 段 ： 料 筒 溫 度 中 段 ： 前 段 ： 噴嘴溫度： 280 2900c 模具溫度： 60 800c 注射壓力： 80 130注 射 時 間 ： 20 60高 壓 時 間 ： 0 3成 型 時 間 （ s)冷 卻 時 間 ： 20 60總 周 期 ： 50 130螺桿轉(zhuǎn)速： 28 r/第 頁 共 頁 2) 外觀要求： 表面要求光滑，不能變成。 3） 壁厚及制件體積計算： 根據(jù)手冊 30頁，表 2壁厚為： 3積： 1V 190 136（ 60 60- 230 ） 3 75 32V 180 126（ 50 50 225 ） - 174 120（ 44 44 222 ） 19 125 3V 1V +2V 200 3 第 頁 共 頁 4）脫模斜度 由于材料收縮率較大，按手冊 29 頁，表 2選脫模作斜度為： 130o 二、 成型工藝設(shè)計 1） 合模，加料，加熱，塑化，擠壓 2）注射，保壓，冷卻，固化，定型 3） 螺桿嵌塑，脫模頂出 三、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推桿等構(gòu)成。 2）澆注系統(tǒng) 由于塑件較大，所以要采用兩個澆口，所以設(shè)計了流道。 3）導(dǎo)向部分 確保動模和定模合模時準確對中而設(shè)導(dǎo)向零件。 4）推出機構(gòu) 在開模過程中，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料從模具中推出的裝置。 5）排氣系統(tǒng) 為了在注塑過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排出，在分型面處開設(shè)排氣槽。 6）模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求，模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng)。 四、 設(shè)計計算 （ 1）成型零件的工作 尺寸計算 1）凹模型腔的強度 根據(jù)手冊 139 頁，式（ 5 1311() b：凹模側(cè)壁的理論寬度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔內(nèi)的熔體壓力 ; y: 凹模長邊側(cè)壁的允許彈性變形量 已知： P =130 E=510 h = 1 模斜度： 130 第 頁 共 頁 由手冊圖 5 22/180=： c=1 由手冊圖 51/126/180=：1 將以上各數(shù)值代入式（ 5： 1351 * 1 3 0 * 2 . 22 . 2 * 2 . 1 * 1 0 * 0 . 7 * 0 . 0 0 5b （ ） 1.5 ）型腔的長、 寬尺寸計算 塑件的平均收縮率為： 2 ,模具制造公差取31的制品公差。 1L1132 . 2 5 %4 1 1331 8 0 . 5 1 8 0 2 . 2 5 % 14 式中：1L 型腔的 公稱尺寸 制品 制品 收縮率 制品的設(shè)計公差 z 模具制造公差。 2 2 1 3( * 2 . 2 5 % *4 L ） 1 1331 2 6 . 5 1 2 6 2 . 2 5 % 14 式中：2L 型腔的 凹模側(cè)壁厚： b=15腔的長、寬： 0 2 1 2 8 第 頁 共 頁 3）型腔的深度尺寸計算 H 32 0 . 3 322 5 . 5 2 5 2 . 2 5 % 13 式中： 腔深度公稱尺寸，品高度最大尺寸，品高度公稱尺寸。 4）型芯的長、寬尺寸計算 1 1 1 3( * )4 l l 0 . 3 33( 1 7 3 . 5 1 7 4 * 2 . 2 5 % * )4 中：112 0 . 3 33( 1 1 9 . 5 1 2 0 * 2 . 2 5 % * )4l ）型芯的高度 hx 320 . 3 322 1 . 5 2 2 2 . 2 5 % 13 中： 心高度公稱尺寸 品深度最小尺寸 品深度公稱尺寸。 型腔的深： 型芯的長、寬： 1 2 1 l 型芯的高度： 第 頁 共 頁 2）支撐板強度的計算 根據(jù)手冊 147 頁，式 5撐板厚度 112 35 * * *()3 2 * * *p l B yp =130 1 2 12l 24B L ; 14L 52 1 0E M P a ; y = 入上式，得 H = 5 2）澆注系統(tǒng)設(shè)計計算 根據(jù)手冊 205頁，式（ 5 4*式中： 其中 K 取 5 V=200（ 1+20%） 240 3代入式算得： D= D=83)脫模阻力計算 根據(jù)手冊 243 頁，式 5 * * * * *10( 1 ) ( 1 )t E S L 式中： Q 脫模力 (N) t 塑件平均壁厚（ E 塑料彈性模量 S 塑料平均成形收縮率 L 包容凸模的長度 f 塑料與鋼的摩擦系數(shù) m 塑料的帕松比 E 200000 2/N ； S L f= m=t=撐板厚度： H = 5 澆道直徑： D=8第 頁 共 頁 代入上式得： 8 * 0 . 3 * 2 0 0 0 0 0 * 0 . 0 2 5 5 * 2 . 2 * 0 . 3( 1 0 . 3 ) ( 1 0 . 3 )Q =7833 N (4)模具冷卻水道設(shè)計計算 根據(jù)實用模具設(shè)計與制造手冊 433頁，式 6 43 1 其中 據(jù)注射模典型結(jié)構(gòu) 100例 中查得 85g s， W W V ， VW取直徑 d 20L241 中： W通過模具的冷卻水重量， 1W 單位時間內(nèi)進入模具的塑料重量， a每可塑料的熱容量， K熱傳導(dǎo)系數(shù)，3T出水溫度， 4T如水溫度， 冷卻液容重， V冷 卻水道體積， L冷卻水道長度， d冷卻水道直徑。 五、注射機的選擇 1）最大注射量校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 144頁，式（ 5 1 式中：1 G 注塑機額定注謝量（ 待加工塑料密度 3/g 代入數(shù)據(jù)得： 1 0 . 8 32 8 0 * 2 1 9 . 2 41 . 0 6脫模阻力： 7833 第 頁 共 頁 根據(jù)式（ 5 ()z j f s bm n m m m m 式中： n 模具的型腔數(shù) , g ， g ， g ， g 代入數(shù)據(jù)得： 1 ( 2 0 0 * 0 . 8 3 0 ) 0 . 0 2 * 0 . 8 3 0 1 6 6 g 根據(jù)校核式（ 5 1 * 8 0 % 1 7 5 1 6 6G 故：合格 2）注射壓力校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 150100 135也是合格的。式中： 塑機額定最大 注射壓力， 具成型時需要的注射壓力。 3）鎖模力的校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 03032 20 F ，故合格。式中：腔內(nèi)塑料壓力， P料筒內(nèi)注塑機柱塞或螺桿施加于 塑料的壓力，K損耗系數(shù)， F注射機的額定鎖模力。 4）開模行程及其頂出行程校核 根據(jù)塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊 25 25S320（ 5 10） 55 60澆口套（件 7、 11） 凹模 型腔板 動模板 推板 擋釘 （件 25） 墊塊 動模座板。 第四章 參考書目及文獻 1. 機械設(shè)計手冊 成大先 化學(xué)工業(yè)出版社 第三版 2. 實用塑料注射模設(shè)計與制造 陳萬林 機械工業(yè)出版社 第一版 3. 塑料模設(shè)計手冊 塑料模設(shè)計手冊編寫組 機械工業(yè)出版社 第二版 4. 注射模典型結(jié)構(gòu)