[CAD圖紙全套]三坐標典型測量零件設(shè)計

買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 目 錄 1 緒論 題研究背景 （ 1） 題的依據(jù) （ 2） 要設(shè)計內(nèi)容 （ 2） 2 標準件的測量與建模 量與建模標準件的目的與工具 （ 3） 量數(shù)據(jù) （ 3） 準件的建模 （ 4） 3 典型測量零件的設(shè)計 型測量零件的設(shè)計依據(jù)與目的 （ 12） 型測量零件的建模 （ 12） 4 典型測量零件典型部件的 后處理 定要進行 典型測量零件部件 （ 28） 型部件的 （ 28） 控加工程序的輸出 （ 37） 5 對現(xiàn)有類似零件進行三坐標測量并 編制測量工藝規(guī)程 件檢測的主要步驟 （ 40） 典型測量零件進行測量 （ 42） 典型測量零件形位公差進行評價 （ 46） 6 總結(jié) （ 51） 參考文獻 （ 52） 致謝 （ 53） 三坐標測量（接觸法）典型測量零件的設(shè)計 學(xué)生姓 名 ： 徐維瑋 班級 ： 0781053 指導(dǎo)老師 ： 羅海泉 摘要： 隨著 件加工及快速成型等先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在機械行業(yè)中的普及應(yīng)用，機械設(shè)計與制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維 件的使用，買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 并用于數(shù)字化的設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。 三坐標測量機 (是一種高效率、高精度、多功能的檢測設(shè)備。七十年代以來在 測量機上廣泛應(yīng)用電子計算機后，它的性能和自動化程度都大為提高 ,使用范圍也更廣泛。昔日三坐標測量機主要面向航空航天等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而今日，它在現(xiàn)代制造業(yè)的各個領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用，已成為機械制造業(yè)中發(fā)展最快的現(xiàn)代量儀之一。 本文就是采用 維建模軟件設(shè)計出基于三坐標測量技術(shù)能夠進行測量的實體。然后把實體導(dǎo)入到 圖軟件，得到實體零件圖。 所設(shè)計出來的實體的曲面圖形部分還要在微機上進行 真加工并通過后處理得到 序。然后利用 三坐標測量機對現(xiàn)有類似零件進行檢測。這樣不僅能夠較好的掌握 維建模方法， 繪圖方式， 還能熟悉 三坐標測量機的操作環(huán)境。 關(guān)鍵詞： 三坐標測量 技術(shù) 實體設(shè)計 指導(dǎo)老師簽名： 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 of on 0781053 of as in of a in of on D in of D is to is an a 970s,of on of in a in of It of in is G 3to be on of of by to AM C in MM to So we to G 3s : 3買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 三坐標測量（接觸法）典型測量零件的設(shè)計 1 緒論 本設(shè)計 利用 件對三坐標測量典型測量零件進行設(shè)計，并對零件曲面造型部分進行 到此部分零件的 序，再對現(xiàn)有類似零件進行三坐標檢測，得到測量工藝規(guī)程。 將實體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體 ， 而且 具有良好的用戶介面，絕大多數(shù)功能都可通過圖標實現(xiàn)；進行對象操作時，具有自動推理功能；同時，在每個操作步驟中，都有相應(yīng)的提示信息，便于用戶做出正確的選擇。 所以只要了解了 基 本操作，就能根據(jù)其 通過 能分析出零件主要部分的 題研究背景 如今國內(nèi)外用于三維建模的 件有很多，如 、E、 等。 于 司，是世界上處于領(lǐng)先地位的、最著名的幾種大型 件之一，具有強大的造型能力和數(shù)控編程能力，功能繁多。模型檢測的方法也有很多，現(xiàn)在大部分采用三坐標檢測機進行檢測。從60 年代初發(fā)明到現(xiàn)在，三坐標測量機（ 制造業(yè)得 到世界范圍廣泛應(yīng)用，成為 3D 檢測工業(yè)標準設(shè)備。三坐標測量技術(shù)得到迅速發(fā)展，而配套檢測軟件的發(fā)展，更是突飛猛進。最早的三坐標測量機只能顯示 標，而目前的各種檢測軟件幾乎可以解決用戶的絕大部分問題。軟件日益成為影響用戶使用好壞的關(guān)鍵所在。 對于傳統(tǒng)的三坐標測量機檢測來說，通常是設(shè)計部門提供二維圖紙，檢驗部門根據(jù)圖紙對工件進行尺寸及形位公差的檢測。隨著三維 件的應(yīng)用，越來越多的技術(shù)部門使用三維 模技術(shù)進行設(shè)計。因此，各坐標機廠家紛紛推出了基于三維 術(shù)的測量軟件，直接將客戶設(shè)計好的三維 型導(dǎo)入測量軟件進行檢測。這樣做的優(yōu)點非常明顯，不需要額外的圖紙，理論值可以直接捕獲，更可以進行測量仿真，測頭干涉檢查等，所以，受到用戶的一致好評?；?測量成為目前三坐標測量軟件的發(fā)展熱點。 在 計中，一般的規(guī)則工件通過基本的特征命令即可完成三維實體設(shè)計，比如拉伸、打孔等，對于此類工件的檢測，相對比較簡單。隨著工業(yè)造型的發(fā)展，以及加工中心的應(yīng)用，越來越多的工件被設(shè)計成復(fù)雜的形狀表面，比如覆蓋件、內(nèi)飾件買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 等。曲線曲面的建構(gòu)技術(shù)在 多高檔三維 曲線、曲面處理模塊，使得用戶可以設(shè)計出 B 級甚至 A 級曲面。曲面類工件的檢測，對三坐標測量軟件提出了更高的要求。 題的依據(jù)及意義 隨著如今數(shù)控加工越來越普及，對于一些模型的復(fù)雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進行仿真加工得到 序后，之后只要進行部分修改就可用于實際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時間，對于實際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機械和家用電器等各個領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。伴隨著全球制 造業(yè)向我國逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢，對數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長。隨著 控加工及快速成型等先進制造的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維 件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。為了更好的適應(yīng)制造業(yè)這種發(fā)展的趨勢，因此選此課題進行設(shè)計與研究。 要設(shè)計內(nèi)容 集 、 查閱有關(guān)文 獻 資料 ， 外文資料翻譯 (6000 字符 )，撰寫開題報告 ； 析確定三坐標（接觸法）測量的典型測量零件的方案； 坐標（接觸法）測量典型零件的三維實體設(shè)計； 件數(shù)控精加工程序的編制及仿真； 現(xiàn)有類似零件進行三坐標測量，編制通用測量工藝規(guī)程； 寫畢業(yè)設(shè)計論文中英文摘要。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 2 標準件的測量與 建模 量及建模標準件的目的與工具 為了對設(shè)計有個初步的認識與了解，也為了熟悉 計環(huán)境，繼而能在此基礎(chǔ)上設(shè)計出零件，所以需要對標準件進 行測量與建模。所用到的測量工具有游標卡尺，三角板，量角尺，直尺等。由于測量的目的是為了更好的設(shè)計出測量零件，所以只要測量出標準件大概輪廓，對精度要求不是很高，所以采用以上測量工具能完成設(shè)計的測量工作。 量數(shù)據(jù) 利用測量工具，測得標準件輪廓圖如圖 2示，其中測得的具體的尺寸數(shù)據(jù)如圖 2示： 圖 2文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2準件的建模 （ 1）打開 件，單擊【新建】按鈕，新建文件名為 件，再選擇菜單 命令【應(yīng)用】【建?！?，進入建模界面。 （ 2）創(chuàng)建長方體。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【長方體】，建立一個長度、寬度和高度分別為 230100 24長方體。如圖 2示。 圖 2 3）創(chuàng)建沉頭孔。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【孔】，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，建立一個沉頭孔，圓心定位時點擊【垂直的】定位方法，設(shè)置圓心距離左邊界的距離為 離下邊界的距離為 50圖 2示。 圖 2文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 （ 4）創(chuàng)建貫穿于沉頭孔的通孔 。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【孔】，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，建立一個直徑為 19通孔，同理，圓心定位時點擊【垂直的】定位方法，設(shè)置圓心距離左邊界的距離為 離上邊界的距離為 12圖2示。 圖 2 5）創(chuàng)建實體上其余四個通孔。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【孔】，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，同理，對圓心進行定位后，創(chuàng)建出四個直徑為 26通孔。如圖2示。 圖 2 6）創(chuàng)建鍵槽。在創(chuàng)建鍵槽前先建立基準平面：選擇菜單命令【插入】【成形特征】 【基準平面】，點擊“基準平面對話框”圖標，進入后選擇三點法，然后選擇實體底面三個底角的點，點擊確定以后即于底面建立基準平面，如圖 2示。 圖 2文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 然后再選擇菜單命令【插入】【成形特征】【鍵槽】，選擇鍵槽類型為【矩形的】，彈出放置平面對話框，選擇設(shè)置好的基準平面，方向為默認方向的反向，再選擇寬度方向為水平參考，彈出矩形槽參數(shù)對話框，根據(jù)測量數(shù)據(jù)設(shè)置參數(shù)，如圖2示；最后采用【垂直的】定位方法進行定位，根據(jù)測量數(shù)據(jù)設(shè)定鍵槽左邊到左邊界距離為 51槽下切點到下邊界的距離為 23圖 2示。 圖 6 圖 2 2后單擊如圖【確定】即可創(chuàng)建鍵槽，再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項，把基準平面隱藏即可，如圖 2示。 （ 7）創(chuàng)建螺紋。先在需要創(chuàng)建螺紋的地方創(chuàng)建通孔，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，創(chuàng)建孔的直徑為 6心距離左邊界的距離為 離下邊界的距離為 圖2示。再在孔的基礎(chǔ)上創(chuàng)建螺紋：選擇菜單命令【插入】【特征操作】【螺紋】，選擇“詳細的”選項，再選定這個孔，設(shè)置好參數(shù)，如圖 9 所示； 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2 2 8）創(chuàng)建錐孔。先在需要創(chuàng)建錐孔的地方創(chuàng)建通孔，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，創(chuàng)建孔的直徑為 22心距離右邊界的距離為 75離上邊界的距離為 16在孔的基礎(chǔ)上拔錐：選擇菜單命令【插入】【特征操作】【拔錐】，在【類型】框中點擊“面”，然后選擇孔內(nèi)壁為拔錐面；再點擊“從邊”，選擇孔位于上表面的邊；再在【選擇步驟】框中選擇“圖紙方向”，最后設(shè)置拔錐角度為 10 度，再點擊兩次“確定”，即可完成拔錐，如圖 2示。 （ 9）創(chuàng)建陣列孔。先在需要創(chuàng)建陣 列孔的基準點創(chuàng)建基準通孔，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，創(chuàng)建孔的直徑為 10心距離右邊界的距離為 50離上邊界的距離為 50在距離其圓心左邊 25再創(chuàng)建一個同樣的孔，如圖 2示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2 2以所創(chuàng)建基準孔的圓心為基準點，陣列其左邊的孔：選擇菜單命令【插入】【特征操作】【引用】，選擇“圓周陣列”選項，單擊左邊的孔，設(shè)置陣列個數(shù)為4，角度為 90 度；設(shè)置引用方法為“點和方向”，如圖 2示。再選擇方向為 為基準孔的上表面 圓心，再在【生成引用】對話框中單擊“是”，即可得到陣列孔。如圖 2示。 圖 2文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2 10）切除部分實體。先選擇菜單命令【工作坐標系】【原點】，點擊左上角，即將工作坐標系移至左上角，再進入草圖界面，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，創(chuàng)建一個兩條直角邊分別為 54向）和 15向）的直角三角形，如圖 2示。 圖 2成草圖，選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，然后選擇該三角形為拉伸體，單擊確認后選擇【拉伸方法】為“方向和 距離”， 如圖 2示。再選擇【布爾操作】為“減”，再隱藏草圖后，如圖 2示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2 2 11）創(chuàng)建腔體。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【腔體】，進入腔體對話框以后， 選擇【矩形的】，然后單擊實體上表面作為放置面，再選擇左邊界為水平參考，進入【矩形的腔體】對話框，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，輸入?yún)?shù)如圖 2示。 圖 2定參數(shù)以后，單擊“確定”進入【定位】對話框，采用【垂直的】定位方法進行定位，設(shè)定腔體左邊到左邊界距離為 0體下邊到下邊界的距離也為 0圖 2示。 圖 2文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 單擊“確定”之后就能得到腔體，如圖 2）。同理，可以再得到右側(cè)腔體，如圖 2）。 圖 2 12）邊圓角。選擇菜單命令【插入】【特征操作】【邊圓角】，進入【邊緣圓角】對話框以后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，輸入半徑為 18后點擊右上方所需要倒的邊，如圖 2示； 圖 2單擊“確定”即可完成邊圓角，最后得到的標準件效果圖如圖 2示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 2 典型測量零件的 設(shè)計 型測量零件的設(shè)計依據(jù)與目的 由于標準件實體較簡單，只包含部分 計元素，無法比較全面的表達出三坐標測量技術(shù)的特點。典型測量零件就是基于標準件實體模型的基礎(chǔ)上，為了豐富設(shè)計元素而進行的設(shè)計。 型測量零件的建模 （ 1）打開 件，單擊【新建】按鈕，新建文件名為 件，再選擇菜單命令【應(yīng)用】【建?！?，進入建模界面。 （ 2）創(chuàng)建實體。單擊“草圖”圖標，進入草圖界面，創(chuàng)建一個長 200 100做一條樣條曲線，經(jīng)過裁 剪后的圖形如圖 3）所示；退出草圖，進入建模界面，選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，然后選擇所繪制的圖為拉伸體，單擊確認后選擇【拉伸方法】為“方向和距離”， 如圖 3示。方向選擇 +，終止距離為 30擊確定后即可創(chuàng)建出所需要的實體，最后再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項，把草圖隱藏起來即可，實體圖如圖3示。 圖 3文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 3）邊圓角。選擇菜單命令【插入】【特征操作】【邊圓角】，進入【邊緣圓角】對話框以后，輸入半 徑為 5后點擊所需要倒的邊，再單擊“確定”即可完成邊圓角，如圖 3示。 圖 3 4）創(chuàng)建沉頭孔。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【孔】，建立一個沉頭孔，各種參數(shù)如圖 3）所示；圓心定位時點擊【垂直的】定位方法，設(shè)置距離左邊界的距離為 100離下邊界的距離為 50擊“確定”以后，即可創(chuàng)建出沉頭孔，如圖 3）所示。 圖 3用同樣的方法在實體正面創(chuàng)建一個參數(shù)如圖 3）所示的沉頭孔；定位時設(shè)置距離左邊界的距離為 100離下邊界的距離為 15建后的實體如圖3）所示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 5）創(chuàng)建腔體。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【腔體】，進入腔體對話框以后， 選擇【矩形的】，然后單擊實體上表面作為放置面，再選擇右邊界為水平參考，進入【矩形的腔體】對話框，輸入?yún)?shù)如圖 3示。 圖 3定參數(shù)以后，單擊“確定”進入【定位】對話框，采用【垂直的】定位方法進行定位，設(shè)定腔體右邊到右邊界距離為 0體上邊到上邊界的距離也為 0后單擊“確定”，即可得到實 體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3按照以上方法，創(chuàng)建出兩個寬度、深度與上一腔體相同，長度分別為 2040腔體，定位方式也為【垂直的】，設(shè)定長度為 40腔體右邊到右邊界距離為 15體上邊到上邊界的距離為 0定長度為 20腔體右邊到右邊界距離為 30體上邊到上邊界的距離為 0到的實體如圖 3示。 圖 3 6）創(chuàng)建斜面。選擇菜單命令【插入】【曲線】【基本曲線】，以長度為 20一條長 20度為 90 度的線段，再把線段端點與長度為 40腔體左下角點相連，如圖 3）所示；然后過線段中點作與斜線平行且等長的線段，再連接下放兩個端點，如圖 3）所示；最后刪除部分線段得到一個斜長方形，如圖 3）所示； 圖 3選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，然后該長方形為拉伸體，拉伸方向選擇為默認方向，即平面法向向上方向，終止距離為 30擊確定后，選擇布爾操作為“減”，即可創(chuàng)建出所需要的斜面，最后再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項，把線段隱藏起來后，所得 到的實體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 7）創(chuàng)建錐孔。先在需要創(chuàng)建錐孔的地方創(chuàng)建通孔，創(chuàng)建孔的直徑為 15心距離右邊界的距離為 15離下邊界的距離為 20在孔的基礎(chǔ)上拔錐：選擇菜單命令【插入】【特征操作】【拔錐】，在【類型】框中點擊“面”，然后選擇孔內(nèi)壁為拔錐面；再點擊“從邊”，選擇孔位于上表面的邊；設(shè)置拔錐角度為 10度，再在【選擇步驟】框中選擇“圖紙方向”，再點擊兩次“確定”，即可完成拔錐，如圖 3示。 圖 3 8）在實體右面 創(chuàng)建貫穿錐孔右壁的通孔。采用【垂直的】定位方法進行定位，創(chuàng)建孔的直徑為 8心距離實體右面左邊界的距離為 20離下邊界的距離為 能貫穿錐孔右壁，設(shè)定孔深度為 15貫穿至錐孔 圓心處，所得到的實體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 9）陣列腔體。先創(chuàng)建需要陣列的腔體，選擇菜單命令【插入】【成形特征】【腔體】，進入腔體對話框以后，選擇【矩形的】，然后單擊實體上表面作 為放置面，再選擇左邊界為水平參考，進入【矩形的腔體】對話框，設(shè)定腔體數(shù)據(jù)如圖 3）所示 ； 確定參數(shù)以后，單擊“確定”進入【定位】對話框，采用【垂直的】定位方法進行定位，設(shè)定腔體中心到左邊界距離為 60下邊界的距離為 50后單擊“確定”，即可得到實體如圖 3）所示。 圖 3選擇菜單命令【插入】【特征操作】【引用】，選擇“圓周陣列”選項，單擊該腔體，設(shè)置陣列個數(shù)為 4，角度為 90 度；設(shè)置引用方法為“點和方向”，如圖3示。 再選擇方向為 +，點為沉頭孔的圓心，再在【生成引用】對話框中單擊“是”，即可陣列腔體。如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 3 10）創(chuàng)建并鏡像圓臺。在創(chuàng)建圓臺前需要先創(chuàng)建好基準面：首先選擇菜單命令【工作坐標系】【原點】，點擊中央沉頭孔圓心，把工作坐標系移至此處；然后選擇菜單命令【插入】【成形特征】【基準平面】，點擊“基準平面對話框”圖標，進入后選擇“固定基準”的“ 及“ ，單擊“應(yīng)用”后即可創(chuàng)建好基準面，如圖 3示； 圖 3后創(chuàng)建圓臺：選擇菜單命令【插入】【成形特征】【圓臺】，進入【圓臺】對話框，設(shè)置圓臺直徑 、高度均為 5圖 3）所示；選擇實體上表面為買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 放置面，采用【垂直的】定位方法進行定位，設(shè)定圓臺中心到左邊界距離為 70下邊界的距離為 30后單擊“確定”，即可得到實體如圖 3）所示。 圖 3后鏡像圓臺：選擇菜單命令【插入】【特征操作】【引用】，選擇“鏡像特征” ，點擊所創(chuàng)建的圓臺為鏡像體，再點擊“鏡像平面”圖標，點擊 準面為鏡像平面，最后單擊“應(yīng)用”即可完成鏡像；以同樣的方法繼續(xù)鏡像，最后再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項 ，把基準平面隱藏即可，得到的實體如圖 3示。 圖 3 11）創(chuàng)建球體。選擇菜單命令【插入】【成形特征】【球】，打開【球】對話框，選擇“直徑，圓心” ，設(shè)置球直徑為 10定后進入【點構(gòu)造器】對話框，再輸入基點坐標為 401215圖 3示； 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3后單擊“確定” ，設(shè)定【布爾操作】為“并” ；再顯示隱藏，以 準面為對稱面，在曲面另一邊創(chuàng)建另外一個球體，設(shè)定【布爾操作】為“減” ，最后隱藏基準面，得到的實體如圖 3示。 圖 3 12）創(chuàng)建橢圓腔體。選擇菜單命令【插入】【曲線】【橢圓】，進入【點構(gòu)造器】對話框，輸入基點坐標為 3015擊“確定”以后進入【橢圓】對話框，設(shè)定長半軸為 20半軸為 10“確定”后得到該橢圓，如圖 3示； 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，選擇該橢圓，單擊確認后選擇【拉伸方法】為“方向和距離”，方向選擇 ，終止距 離為 10擊確定后設(shè)置【布爾操作】為“減”，即可創(chuàng)建出所需要的實體，最后再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項，把橢圓曲線隱藏起來即可，實體圖如圖 3示。 圖 3 13）創(chuàng)建鍵槽。在創(chuàng)建鍵槽前先建立基準平面：選擇菜單命令【插入】【成形特征】【基準平面】，點擊“基準平面對話框”圖標，進入后選擇“固定基準”的“ C” ，單擊“應(yīng)用”后即可創(chuàng)建好基準面； 然后再選擇菜單命令【插入】【成形特征】【鍵槽】，選擇鍵槽類型為【矩形的】，彈出放置平面對話框，選擇設(shè)置 好的基準平面，方向為默認方向，再選擇長度方向為水平參考，彈出矩形槽參數(shù)對話框，設(shè)置其長度為 15度為 8度為 30圖 3示；最后采用【垂直的】定位方法進行定位，設(shè)定鍵槽右端點到右邊界距離為 45槽下邊到下邊界的距離為 70 圖 6 圖 3后單擊如圖【確定】即可創(chuàng)建鍵槽，再選擇菜單命令【編輯】【隱藏】【隱藏】選項，把基準平面隱藏即可，如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 14）創(chuàng)建斜孔。在創(chuàng)建斜孔前先要把工作坐標系移至指定位置：選擇 菜單命令【工作坐標系】【原點】，輸入原點坐標為 605擊“確定”后即可移動至如圖 3置； 圖 3選擇菜單命令【工作坐標系】【動態(tài)】，把坐標系繞 旋轉(zhuǎn) 30 度，使坐標系傾斜，然后選擇菜單命令【插入】【成形特征】【基準平面】，點擊“基準平面對話框”圖標，進入后選擇“固定基準”的“ ，單擊“應(yīng)用”后即可創(chuàng)建好基準面，如圖 3示； 然后選擇菜單命令【插入】【成形特征】【孔】，選擇此基準面為放置面，插入 一個直徑為 8向沿 向的通孔，定位時默認為原點，單擊“確定”后即可得到該斜孔，隱藏基準面后的實體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 3 15）創(chuàng)建字母。先要把工作坐標系移回沉頭孔圓心位置，并通過【動態(tài)】把坐標系旋轉(zhuǎn)回正交位置，然后選擇菜單命令【工作坐標系】【原點】，輸入原點坐標為 50515工作坐標系移至指定位置，再進入草圖界面，然后根據(jù)草圖功能，分別繪制出“ N”、“ C”、“ H”、“ D”四個字母，具體尺 寸可于設(shè)計圖中測量，繪制完成后的圖如圖 3示； 然后選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，選擇該草圖，單擊確認后選擇【拉伸方法】為“方向和距離”，方向選擇 ，終止距離為 2擊確定后設(shè)置【布爾操作】為“減”，即可創(chuàng)建出所需要的字母，再對這些字母進行邊圓角，半徑為 藏草圖以后得到的實體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 3 16）創(chuàng)建曲面。在創(chuàng)建曲面前先建立長方體：選擇菜單命令【插入】【成形特征】【長方體】，創(chuàng)建一 個長 50 50 20長方體，點擊“原點，邊長度”圖標，然后選擇實體左下方為放置點，單擊“確定后即可得到該長方體，如圖 3示。 然后進入草圖界面，以該長方體正面為放置面，繪制一條樣條曲線，然后以同樣的方法在長方體的左面、右面以及后面各繪制一條形狀類似的樣條曲線，如圖 3 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 52 圖 3選擇菜單命令【插入】【自由形式特征】【掃掠】，點擊在左面創(chuàng)建的樣條曲線為引導(dǎo)線串 1，單擊“確定”后，再點擊在右面創(chuàng)建的樣條曲線為引 導(dǎo)線串 2，然后連續(xù)單擊兩次“確定” ，開始選擇截面線串；分別點擊正面和后面的兩條樣條曲線為截面線串 1 和截面線串 2，注意點擊位置要使其箭頭指示方向一致，如圖 3）所示；選擇完截面線串以后，再單擊“確定” ，進入【掃掠】對話框，選擇插補方式為“線性”，單擊“確定”后進入“指定參數(shù)”欄，默認其參數(shù)，如圖 3）所示；再進入“比例方法”欄，選擇為“橫向比例”，然后直接單擊“確定”省略脊線，最后選擇“布爾操作”為“創(chuàng)建”，即可創(chuàng)建出如圖 3）所示輪廓的曲面片體； 最后選擇菜單命令【插入】【特征操作】【裁剪】，選擇所創(chuàng)建的長方體為裁剪體，選擇該曲面為基準面，選擇裁剪方向為默認方向，即 +向，單擊“確定”后即可裁剪出曲面，隱藏樣條曲線以及曲面片體后的實體如圖 3示。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3 3 17）創(chuàng)建圖形。先把工作坐標系移至曲面體的左下方，然后選擇菜單命令【工作坐標系】【原點】，輸入原點坐標為 81815工作坐標系移至指定位置，再進入草圖界面，然后根據(jù)草圖功能，繪制 出圖形， 即?；請D案模擬圖，具體尺寸可于設(shè)計圖中測量，繪制完成后的圖如圖 3）所示； 然后選擇菜單命令【插入】【成形特征】【拉伸】，選擇該草圖，單擊確認后選擇【拉伸方法】為“方向和距離”，方向選擇 ，終止距離為 10擊確定后設(shè)置【布爾操作】為“并”，選擇目標實體為該曲面體，即可把此圖形實體化并嵌入曲面體，再把草圖隱藏起來即可得到如圖 3）的實體。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 3后得到的典型測量零件效果圖如圖 3示： 圖 3文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 4 典型測量零件典型部件的 后處理 定要進行 典型測量零件部件 為表現(xiàn) 型特點，故選擇曲面體與仿?；請D形體為進行 部件。 型部件的 1）打開已經(jīng)建模好的文件 擊“確定”，進入 境。 （ 2）創(chuàng)建毛坯幾何體。選擇菜單命令【應(yīng)用】【建?！?，然后創(chuàng)建一個長 50 50 20長方體，選擇基點為曲面體左下角，如圖 4示；再選擇菜單命令【格式應(yīng)用】【移至層】，然后選擇此長方體，把它移至層 2。 圖 4 3）選擇菜單命令【應(yīng)用】【加工】，進入加工界面。在進入加工界面后，彈出【加工環(huán)境】對話框，指定“ 程配置“為 置”為圖 4示；單擊“初始化”按鈕進行加工環(huán)境的初始化設(shè)置，進入加工模塊后將顯示工具欄。 圖 4 4）創(chuàng)建幾何體。單擊左上方創(chuàng)建工具欄中的“創(chuàng)建幾何體”圖標，系統(tǒng)將打開買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 【創(chuàng)建幾何體】對話框，選擇“子類型”機械坐標系 標，父本組為 稱為 擊“確定” 按鈕建立坐標系，如圖 4示。 圖 4 5）設(shè)置安全平面。建立坐標系以后，系統(tǒng)將打開【 話框，在對話框中選擇“間隙”，再單擊“指定”按鈕，彈出【平面構(gòu)造】對話框用以設(shè)置間隙平面，設(shè)置偏置值為 55，也就是安全平面的高度為 55圖 4示；單擊“確定”完成間隙指定，在實體圖上將顯示間隙平面所在位置，如圖 4示。單擊【 話框的“確定”完成幾何體的創(chuàng)建。 圖 4 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 （ 6）創(chuàng)建刀具。單擊左上方創(chuàng)建工具欄中的“創(chuàng)建刀具組 ”圖標，系統(tǒng)將 開【創(chuàng)建刀具組】對話框，選擇“名稱”為 余為默認值；單擊確認進入下一對話框，設(shè)定直徑為“ 8”；刀具號為“ 1”； 其余則依照默認值設(shè)定。如圖 4示。 圖 4 7）創(chuàng)建工件幾何體及毛坯幾何體。首先創(chuàng)建父節(jié)點：單擊左上方創(chuàng)建工具欄中的“創(chuàng)建幾何體”圖標，系統(tǒng)將打開【創(chuàng)建幾何體】對話框，選擇“子類型”為父本組”為 名稱”為 擊“確定”后進入【 話框，點擊“部件”圖標，選擇【工件幾何體】如圖 4 4 圖 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 圖 4理，點擊“隱藏”圖標彈出【毛坯幾何體】對話框，然后選擇菜單命令【格式】【層的設(shè)置】，進入后選擇層 2 為工作層，然后選擇放置于此層的長方體為毛坯幾何體，再在【層的設(shè)置】中選擇層 1 為工作層，層 2 為不可見的，即把毛坯幾何體隱藏起來即可。 （ 8）創(chuàng)建操作（型腔銑粗加工）。單擊左上方創(chuàng)建工具欄中的“創(chuàng)建操作”圖標，系統(tǒng)將打開【創(chuàng)建操作】對話框，選擇“類型”為 子類型”為 使用幾何體”為 使用刀具”為 使用方法”為 余為默認值。單擊“確定”進入【 話框，如圖 4示； 圖 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 回到【 話框后設(shè)定“切削方式”為跟隨周邊，“步進”為刀具直徑，“百分比”為 50，“每一刀的深度”為 單擊“自動”按鈕，進入【自動進刀 退刀】對話框“自動類型”為線性，“重疊距離”為 0，其余為默認值；再單擊“進給率”按鈕選中“主軸轉(zhuǎn)速（ 復(fù)選框，設(shè)置轉(zhuǎn)速為 800軸輸入模式為 余均為默認值；然后單擊頂部的“進給”標簽，進入“進給”選項卡，設(shè)置“進刀”為 300 毫米 /分鐘，“剪切”為 1200 毫米 /分鐘，其余均為默認值，然后單擊“確認”完成設(shè)置。如圖 4示。 完成這些參數(shù)設(shè)置后，單擊“生成”圖標，在計算完成后，彈出【顯示參數(shù)】 對話框，將“顯示后暫?！焙汀帮@示前刷新”選項關(guān)閉，以連續(xù)顯示刀軌，單擊“確定”后進行刀軌生成，最后提示刀具到達不了某層，單擊“確定”即可，完整的刀軌顯示如圖 4示。 圖 4 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 然后單擊“確認”圖標，進入“動態(tài)”選項卡，單擊播放按鈕可以檢視刀軌，如圖 4示；打開操作導(dǎo)航器可以看見刀軌已經(jīng)生成，如圖 4示，以后對該刀具軌跡的操作可以在操作導(dǎo)航器內(nèi)進行。 圖 4 4 9）固定軸曲面輪廓銑粗加工。先回到建模界面，在實體正上方創(chuàng)建好邊界；再回到加工界面，單擊“創(chuàng)建刀具”圖標，選擇“子類型”為 名稱”為 圖 4示；單擊“確定”進入后輸入“球直徑”為 5具號為 2，其 余參數(shù)默認，即可創(chuàng)建出一把球頭銑刀； 圖 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 然后單擊“創(chuàng)建操作”圖標，選擇“子類型”為 使用幾何體”為 使用刀具”為 使用方法”為 名稱”為 擊“確定”后進入【 話框，點擊“部件”圖標，然后選擇該曲面體為部件，再點擊“編輯參數(shù)”圖標，選擇所創(chuàng)建號