建筑施工技術(shù)-鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程

建筑施工技術(shù) 第 4章 鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程 第 4章 鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程 本章學習要求： 了解模板系統(tǒng)的組成，構(gòu)造要求，受力特點，掌握模板設(shè)計、安裝、拆除的方法。 了解鋼筋的種類、性能及加工工藝、連接方式。掌握鋼筋下料長度和代換的計算方法。了解混凝土工程原材料、施工設(shè)備和機具的性能，掌握混凝土施工工藝的原理、施工配料。 了解預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工工藝。 掌握混凝土工程的質(zhì)量檢驗和評定。 第 4章 鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程 混凝土結(jié)構(gòu)工程概述 模 板 工 程 鋼 筋 工 程 混凝土工程 混凝土冬期施工 預(yù)應(yīng)力混凝土工程 工程實踐案例 本章學習小結(jié) 復(fù)習思考題 混凝土結(jié)構(gòu)工程概述 混凝土結(jié)構(gòu)是指以混凝土為主要材料制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程在施工中可分為鋼筋工程、模板工程和混凝土工程三個部分。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指按設(shè)計要求將鋼筋和混凝土兩種材料復(fù)合，利用模板澆制而成的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷潦怯伤唷⒋止橇?、細骨料、水、外加劑等按一定比例拌和而成的混合物，經(jīng)模板澆筑成型 (可模性 )，再經(jīng)養(yǎng)護硬化后所形成的一種人造石材。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工，主要有整體現(xiàn)澆和預(yù)制裝配兩大類方法。在兩者之間，還有現(xiàn)澆與裝配相結(jié)合的施工方法，生產(chǎn)出來的結(jié)構(gòu)稱為裝配整體式結(jié)構(gòu)。 整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)是在施工現(xiàn)場，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計位置支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆灌混凝土、振搗成型，經(jīng)養(yǎng)護混凝土達到拆模強度時拆除模板，制成結(jié)構(gòu)構(gòu)件。整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性能好，施工時不需要大型起重機械。但要消耗大量模板，勞動強度高，施工中受氣候條件影響較大。 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)是預(yù)先在預(yù)制構(gòu)件廠 (場 )生產(chǎn)制作結(jié)構(gòu)構(gòu)件，然后運至施工現(xiàn)場進行結(jié)構(gòu)安裝；或者在施工現(xiàn)場就地制作結(jié)構(gòu)構(gòu)件并進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝。一般大型構(gòu)件在施工現(xiàn)場生產(chǎn)制作，以避免運輸?shù)睦щy。中小型構(gòu)件均可在預(yù)制構(gòu)件廠 (場 )生產(chǎn)制作。預(yù)制與整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)相比，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)耗鋼量較大，施工時對起重設(shè)備要求高、依賴性強。結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性則不如整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)。 裝配整體式結(jié)構(gòu)是結(jié)合上述兩種施工方法的優(yōu)點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和技術(shù)裝備條件而形成的施工方式。由于能夠利用后張法進行混凝土預(yù)制構(gòu)件整體拼裝、梁板構(gòu)件疊合澆制、節(jié)點區(qū)域整體澆筑等方法加強結(jié)構(gòu)的整體性，因而同時具有預(yù)制裝配式和整體現(xiàn)澆式的優(yōu)點，有著良好的發(fā)展前景。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程如圖 混凝土結(jié)構(gòu)工程概述 圖 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程圖 模 板 工 程 模板的常見種類和構(gòu)造 組合鋼模板 木膠合板 腳手架與模板支架 模板荷載及計算規(guī)定 模板的拆除 模板安裝質(zhì)量要求 模 板 工 程 模板是使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件按所要求的幾何尺寸成型的模型板。模板系統(tǒng)包括模板和支架系統(tǒng)兩大部分，此外尚需適量的緊固連接件。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，對模板的要求是保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，裝拆方便，接縫不得漏漿。由于模板工程量大，材料和勞動力消耗多。正確選擇模板形式、材料及合理組織施工對加速現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和降低工程造價具有重要作用。 模板的常見種類和構(gòu)造 模板分類有多種方式，通常按以下方式分類。 (1) 按所用材料不同可分為：木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、竹膠板模板、裝飾混凝土模板、預(yù)應(yīng)力混凝土模板等。 (2) 按模板的形式及施工工藝不同可分為：組合式模板 (如木模板、組合鋼模板 )、工具模板 (如大模板、滑模、爬模等 )和永久性模板。 (3) 按模板規(guī)格型式不同可分為：定型模板 (即定型組合模板，如小鋼模 )和非定型模板 (散裝模板 )。 模板的選用要因地制宜，就地取材，要求形狀、尺寸準確，接縫嚴密，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并且要求裝拆方便、靈活，能多次周轉(zhuǎn)使用。 組合鋼模板 組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成，它可以拼成不同尺寸、不同形狀的模板，以適應(yīng)基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻施工的需要。組合鋼模板尺寸適中，輕便靈活，裝拆方便，既適用于人工裝拆，也可預(yù)拼成大模板、臺模等，然后用起重機吊運安裝。 1鋼模板 鋼模板有通用模板和專用模板兩類。通用模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模；專用模板包括倒棱模板、梁液模板、柔性模板、搭接模板、可調(diào)模板和嵌補模板。常用通用模板的平面模板如圖 面板、邊框、縱橫肋構(gòu)成。邊框與面板常用 橫肋用3便于連接，邊框上有連接孔，在邊框的長向及短向其孔距一致，以便橫豎都能拼接。平面模板的長度有 1800、 1500、 1200、 900、 750、 600、 450度有100600 50十一種規(guī)格，因而可組成不同尺寸的模板。在構(gòu)件接頭處 (如柱與梁接頭 )及一些特殊部位，可用專用模板嵌補。不足模數(shù)的空缺也可用少量木模補缺，用釘子或螺栓將方木與平模邊框孔洞連接。角模又分陰角模、陽角模及連接角模，陰、陽角模用作成型混凝土結(jié)構(gòu)的陰、陽角，連接角模用作兩塊平模拼成 90角的連接件。 組合鋼模板 組合鋼模板 2鋼模配板 采用組合鋼模時，同一構(gòu)件的模板展開可用不同規(guī)格的鋼模作多種方式的組合排列，因而形成不同的配板方案。配板方案對支模效率、工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益都有一定影響。合理的配板方案應(yīng)滿足：鋼模塊數(shù)少，木模嵌補量少，并能使支承件布置簡單，受力合理。配板原則如下： (1) 優(yōu)先采用通用規(guī)格及大規(guī)格的模板，這樣模板的整體性好，又可以減少裝拆工作。 (2) 合理排列模板宜以其長邊沿梁、板、墻的長度方向或柱的方向排列，以利于使用長度規(guī)格大的鋼模，并擴大鋼模的支承跨度。如結(jié)構(gòu)的寬度恰好是鋼模長度的整倍數(shù)量，也可將鋼模的長邊沿結(jié)構(gòu)的短邊排列。模板端頭接縫宜錯開布置，以提高模板的整體性，并使模板在長度方向易保持平直。 (3) 合理使用角模對無特殊要求的陽角，可不用陽角模，而用連接角模代替。陰角模宜用于長度大的陰角，柱頭、梁口及其他短邊轉(zhuǎn)角 (陰角 )處，可用方木嵌補。 (4) 便于模板支承件 (鋼楞或桁架 )的布置。對面積較方整的預(yù)拼裝大模板及鋼模端頭接縫集中在一條線上時，直接支承鋼模的鋼楞，其間距布置要考慮接縫位置，應(yīng)使每塊鋼模都有兩道鋼楞支承。對端頭錯縫連接的模板，其直接支承鋼模的鋼楞或桁架的間距，可不受接縫位置的限制。 3常用模板的配備 木膠合板 1木膠合板的使用特點 木膠合板是一組單板 (薄木片 )按相鄰層木紋方向相互垂直組坯相互膠合成的板材。其表板和內(nèi)層板對稱配置在中心層或板芯的兩層?；炷聊０逵玫哪灸z合板屬具有高耐氣候性耐水性的 合劑為酚醛樹脂膠。 膠合板用作混凝土模板具有以下特點： (1) 板幅大，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費用，又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費用。 (2) 承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用。 (3) 材質(zhì)輕，厚 18位面積重量為 50板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便。 (4) 保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫。 (5) 鋸截方便，易加工成各種形狀的模板。 (6) 便于按工程的需要彎曲成形，用作曲面模板。 2構(gòu)造與尺寸 模板用的木膠合板通常由 5、 7、 9、 11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成形。相鄰 層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長向平行 (如圖 ，因此，整張膠合板的長向為強方向，短向為弱方向，使用時必須加以注意。 木膠合板 圖 木膠合板紋理方向與使用 1 表板； 2 芯板 木膠合板 木膠合板 木膠合板 施工單位購買混凝土模板用膠合板時，首先要判別是否屬于 判別該批膠合板是否采用了酚醛樹脂膠或其他性能相當?shù)哪z粘劑。受試驗條件限制，不能做膠合強度試驗時，可以用沸水煮小塊試件快速簡單判別。方法是從膠合板上鋸截下 20在沸水中煮 1h。用酚醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后不會脫膠，而用脲醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后脫膠。 4承載能力 木膠合板的承載能力與膠合板的厚度、靜彎曲強度以及彈性模量有關(guān)。表 88中模板用膠合板的縱向彎曲強度、彈性模量指標值。 由于生產(chǎn)膠合板的樹種及產(chǎn)地各異，膠合板的靜彎曲強度以及彈性模量值不穩(wěn)定，表 作使用單位對膠合板的考核指標。 施工單位若需要，應(yīng)對所購置的膠合板進行測試，以確定其靜彎曲強度和彈性模量。 木膠合板 木膠合板 5使用要點 膠合板板面質(zhì)量直接影響拆模后混凝土的表面質(zhì)量，特別是清水混凝土。生產(chǎn)膠合板的木材樹種較雜。質(zhì)量差的，在澆筑混凝土后拆模時，混凝土表面留下黃褐色或紅褐色 (亦稱著色 )的斑痕，有時也會影響到新澆筑混凝土的正常硬化。 為了使膠合板板面具有良好的耐堿性、耐水性、耐熱性、耐磨性以及脫模性，增加膠合板的重復(fù)使用次數(shù)，因此必須選用經(jīng)過板面處理的膠合板。 未經(jīng)處理的膠合板 (亦稱白坯板或素板 )可在其表面冷涂刷一層涂料膠，構(gòu)成保護膜。表層膠的膠種有：聚氨酯樹脂類、環(huán)氧樹脂類、酚醛樹脂類、聚酯樹脂類等。 經(jīng)表面處理的膠合板，施工現(xiàn)場使用中，應(yīng)注意以下幾個問題。 (1) 模板拆除后，嚴禁從高處向下扔，以免損傷板面處理層。 (2) 脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊。 (3) 膠合板周邊涂封邊膠，及時清除水泥漿。若在模板拼縫處粘貼紙膠帶或水泥袋紙，則易脫模，不損傷膠合板邊角。 (4) 膠合板板面盡量不鉆洞，遇有預(yù)留孔洞等用普通板材拼補。現(xiàn)場有修補材料，及時修補，防止損傷面擴大。 (5) 膠合板用作樓板模板時，常規(guī)的支模方法為：用 48架上鋪放間距為 4000000俗稱 68方木 )，作為面板下的楞木。木膠合板常用厚度為 1218方的間距隨膠合板厚度作調(diào)整。這種支模方法簡單易行，現(xiàn)已在施工現(xiàn)場大面積采用。 (6) 膠合板用作墻模板時，常規(guī)的支模方法為：膠合板面板外側(cè)的內(nèi)楞用 500000楞用 48外模用形卡及穿墻螺栓拉結(jié)。 腳手架與模板支架 1腳手架 腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料、堆料與施工作業(yè)用的臨時結(jié)構(gòu)架。模板支架是用于支撐模板的、采用腳手架材料搭設(shè)的架子。 腳手架是建筑工程施工時搭設(shè)的一種臨時設(shè)施。腳手架的用途主要是為建筑物空間作業(yè)時提供材料堆放和工人施工作業(yè)的場所。腳手架的各項性能 (構(gòu)造型式、裝拆速度、安全可靠性、周轉(zhuǎn)率、多功能性和經(jīng)濟合理性等 )直接影響工程質(zhì)量、施工安全和勞動生產(chǎn)率。 按搭設(shè)位置，腳手架可分為外腳手架和里腳手架兩大類；按搭設(shè)和支撐方式可分為多立柱式、門式、橋式、懸掛式、爬升式腳手架等。 腳手架可用木、竹和鋼管等材料制作。 腳手架應(yīng)滿足以下基本要求：寬度 (或面積 )、步距高度、離墻距離等能滿足工人操作、材料堆放和運輸需要；有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單、裝拆和搬運方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用；因地制宜，就地取材，經(jīng)濟合理等。 1) 外腳手架 外腳手架是沿建筑物外圍周邊搭設(shè)的一種腳手架。用于外墻砌筑和外墻裝飾。常用的有多立桿式腳手架、門式腳手架等。 (1) 多立桿式腳手架 多立桿式腳手架按所用材料分為：木腳手架、竹腳手架和鋼管腳手架。多立桿式腳手架的主要構(gòu)件有立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、拋撐、連墻件等。 多立桿式腳手架的基本形式有單排、雙排兩種，如圖 排腳手架僅在腳手架外側(cè)設(shè)一排立桿，其橫向水平桿一端與縱向水平桿連接，另一端擱置在墻上。單排腳手架節(jié)約材料，但穩(wěn)定性較差且在墻上留有腳手眼，其搭設(shè)高度及使用范圍受到一定的限制；雙排腳手架在腳手架的里外側(cè)均設(shè)有立桿，穩(wěn)定性好，但較單排腳手架費工費料。 扣件式鋼管腳手架是目前廣泛應(yīng)用的一種多立桿式腳手架，不僅可用作外腳手架，而且還可用作里腳手架、大跨度建筑內(nèi)部的滿堂腳手架和鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)的支架等。 扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件和底座組成。鋼管采用外徑 48厚 作立桿、縱向水平桿、剪刀撐、斜撐的鋼管長度宜為 作橫向水平桿的鋼管長度宜為 2.2 m。 鋼管間的連接扣件有三種形式 (如圖 ：直角扣件 (用于連接扣緊兩根互相垂直交叉的鋼管 )；回轉(zhuǎn)扣件 (用于連接扣緊兩根平行或呈任意角度相交的鋼管 )；對接扣件 (用于鋼管的對接接長 )。立桿的底座，是用厚 8長 150外徑 60厚 度 150可用可鍛鑄鐵鑄成，底板厚8板直徑 150芯直徑 60度 150圖 腳手架與模板支架 腳手架與模板支架 腳手架與模板支架 腳手板可采用沖壓鋼板腳手板、鋼木腳手板、竹腳手板等。每塊腳手板的重量不宜超過 30 。 扣件式鋼管腳手架安裝搭設(shè)要點如下： 立桿采用對接扣件接長，對接點沿豎向錯開布置，相鄰的立桿盡可能錯開一個步距，其錯開的垂直距離不應(yīng)小于 500根立桿均應(yīng)設(shè)置標準底座，由底座下皮向上 200須設(shè)置縱、橫向掃地桿。對接扣件應(yīng)盡量靠近中心節(jié)點 (系指立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿的交點 )和固定件節(jié)點。為保證立桿的穩(wěn)定性，立桿必須用剛性固定件與建筑物可靠連接。立桿的間距、排距、最大架設(shè)高度。 縱向水平桿與立桿的每一個相交點處必須采用直角扣件連接?？v向水平桿的接長必須采用對接扣件連接，且距立桿軸線的距離不宜大于跨度的 1/3，上下左右相鄰的縱向水平桿之間的對接扣件均應(yīng)盡量錯開一跨布置。 縱向水平桿與立桿的每一個相交點處必須設(shè)置一根橫向水平桿且距立桿軸線的距離不應(yīng)大于 150度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要布置。橫向水平桿用直角扣件扣接在縱向水平桿上。單排腳手架則為一端用直角扣件扣接在縱向水平桿上，另一端支撐在墻體上。 腳手架固定件的構(gòu)造與布置。為防止腳手架向外或向內(nèi)傾覆，必須設(shè)置能夠承受拉力和壓力的固定件。固定件的形式有剛性和柔性兩種類型。對于高度在 24如圖 與建筑可靠連接。當采用柔性固定件 (如圖 時必須配以相應(yīng)的頂撐 (頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)可靠部位上的橫向水平桿 )，以防止腳手架向內(nèi)傾覆。 24 為確保腳手架整體穩(wěn)定必須設(shè)置支撐體系。雙排腳手架的支撐體系由剪刀撐、橫向斜撐、水平斜撐組成；單排腳手架的支撐體系由剪刀撐組成。剪刀撐、橫向斜撐、水平斜撐、拋撐 (拋撐是搭設(shè)腳手架時的臨時支撐 )等與腳手架桿件的連接均采用回轉(zhuǎn)扣件。 (2) 門式腳手架 門式腳手架又稱多功能門型腳手架。門式腳手架是目前國際上應(yīng)用較為普遍的腳手架之一。門式腳手架有多種用途，除可用于搭設(shè)外腳手架外，還可以用于搭設(shè)里腳手架、施工操作平臺和用作模板支架等。 門式腳手架的主要構(gòu)件是門架 (如圖 ，門架由立桿、橫桿及加強桿焊接組成。門式腳手架的基本單元 (如圖 由門架、交叉支撐、水平梁架或掛扣式腳手板構(gòu)成。按照設(shè)計要求，將門式腳手架的基本單元進行組合，在設(shè)計指定位置上安裝水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座、底座及墊板等，并按要求設(shè)置連墻桿與建筑物相連，即構(gòu)成完整的門式腳手架體系，如圖 腳手架與模板支架 腳手架與模板支架 腳手架與模板支架 圖 門式框架腳手架的主要部件 1 門架； 2 交叉支撐； 3 腳手板； 4 連接棒； 5 鎖臂； 6 水平架； 7 水平加固桿； 8 剪刀撐； 9 掃地桿； 10 封口桿； 11 底座； 12 連墻件； 13 欄桿； 14 扶手 腳手架與模板支架 圖 4 門式腳手架搭設(shè)前，應(yīng)進行施工設(shè)計。搭設(shè)時，門架垂直于墻面，其立桿離墻的凈距一般不大于 150 架的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐，并沿高度兩步一設(shè) (搭設(shè)高度小于或等于 45米 )或每步一設(shè) (搭設(shè)高度大于 45米 )連續(xù)水平梁架。在頂層門架的上部，連墻桿設(shè)置層必須設(shè)置連續(xù)水平梁架。另外，在腳手架的轉(zhuǎn)角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內(nèi)應(yīng)每步一設(shè)水平梁架。在腳手架底部門架的下端，應(yīng)加設(shè)封口桿及內(nèi)、外兩側(cè)的通長掃地桿。當腳手架高度超過 20應(yīng)在腳手架的外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐和縱向水平加固桿，縱向水平加固桿一般設(shè)置在連墻桿所在層，每 4步一道。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，需在腳手架和建筑物之間設(shè)置連墻件，一般其豎向間距不大于 3步，水平間距不大于 4跨。 門式腳手架的主要部件如圖 式腳手架部件之間的連接采用方便可靠的自錨裝置。常用以下兩種形式： 制動片式：如圖 a)所示，在掛扣的固定片上錨有主制動片和被制動片，安裝前二者脫開，其開口尺寸大于門架橫桿直徑，就位后，將被制動片逆時針方向轉(zhuǎn)動卡住門架橫梁，主制動片即自行落下將被制動片卡住，使水平架或掛扣式腳手板自錨于門架橫梁上。 偏重片式：如圖 b)所示，用于門架與交叉支撐的連接。它是在門架立桿上焊一段端頭開槽的 12圓鋼，槽呈坡形，上口長 20口長 23內(nèi)設(shè)一偏重片，偏重片用 10圓鋼制成，插入槽內(nèi)的一端制成 2一端保持原直徑。安裝交叉支撐前偏重片置于虛線位置，交叉支撐套入 12圓鋼后，將偏重片稍向外拉即自然旋轉(zhuǎn)到實線位置，達到自鎖。 2) 里腳手架 里腳手架是搭設(shè)在施工對象內(nèi)部的腳手架。主要用于在樓層上砌墻和進行內(nèi)部裝修等施工作業(yè)。由于建筑內(nèi)部施工作業(yè)量大，平面分布十分復(fù)雜，要求里腳手架頻繁搬移和裝拆。因此里腳手架必須輕便靈活，穩(wěn)固可靠、搬移和裝拆方便。常用的里腳手架有： 折疊式里腳手架 折疊式里腳手架可用角鋼、鋼筋、鋼管等材料焊接制作。如圖 架設(shè)間距：砌墻時宜為 部裝修時宜為 支柱式里腳手架 支柱式里腳手架如圖 支柱和橫桿組成支架，在橫桿上鋪設(shè)腳手板。其架設(shè)間距：砌墻時宜為 部裝修時不超過 里腳手架除了采用上述金屬工具式腳手架外，還可以就地取材，用竹、木等制作“馬凳”作為腳手板的支架。 其他形式的腳手架 圖 在建筑施工中，除了上述外腳手架和里腳手架外，還有一些其他形式的腳手架，分別用于不同的施工場合。根據(jù)作業(yè)的部位、工藝操作的性質(zhì)和內(nèi)容、工作量的大小等采用不同型式的腳手架。如在建筑外墻面上進行維修或局部裝修時，可選用懸吊式腳手架或升降式腳手架；在大跨度或大空間條件下某些建筑室內(nèi)天棚下的作業(yè)，采用固定或可移動的組合構(gòu)架式腳手架 (如門式腳手架 )；利用腳手架作為建筑物鋼筋混凝土橫向結(jié)構(gòu) (梁、板 )模板系統(tǒng)的支撐時，在建筑物內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架等。 腳手架與模板支架 門型鋼 交叉拉桿 連接棒 可調(diào) U 型頂托 簡易底座 可調(diào)底座 鎖臂 欄桿柱 扣墻管 圖 門式腳手架的主要部件 腳手架與模板支架 腳手架與模板支架 圖 支柱式里腳手架的主要部件 腳手架與模板支架 腳手架的安全 為了確保腳手架的安全，腳手架必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 對于常用的腳手架型式，如扣件式鋼管腳手架等，要按照現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，依據(jù)腳手架用途、施工荷載、搭設(shè)高度等條件，合理確定腳手架的立桿間距、排距、步距，設(shè)計和布置各類支撐系統(tǒng)，進行必要的計算或驗算。在搭設(shè)腳手架時，必須嚴格工藝操作規(guī)程和切實履行質(zhì)量標準，進行質(zhì)量驗收。自行設(shè)計的腳手架必須經(jīng)過嚴格的設(shè)計計算和試驗，確有安全保障時，才可在工程中使用。 腳手架的施工均布荷載規(guī)定為：維修用腳手架為 1kN/飾用腳手架為 2kN/構(gòu)施工用腳手架為 3kN/果超載，應(yīng)采取相應(yīng)措施并進行驗算。 鋼腳手架不得搭設(shè)在距離 3510則使用期間應(yīng)斷電或拆除電源。過高的鋼腳手架必須有防雷措施，鋼腳手架的防雷措施是用接地裝置與腳手架連接，一般每隔 50遠點到接地裝置腳手架上的過渡電阻不應(yīng)超過 10。 安全網(wǎng)的作用是防止施工人員從腳手架或其他高空作業(yè)面墜落，或阻擋施工中落物以防砸傷下面的行人，安全網(wǎng)須按照有關(guān)規(guī)定進行設(shè)置。當外墻砌磚高度超過 4須設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)是用直徑 9繩或尼龍繩編織而成的，一般規(guī)格為寬 3m、長 6m、網(wǎng)眼 50塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于 設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出墻面寬度應(yīng)不小于 2m，外口要高于里口 500網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面錨樁拉牢。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)投擲雜物。 當用里腳手架施工外墻時，要沿墻外架設(shè)安全網(wǎng)。多層、高層建筑用外腳手架時，亦需在腳手架外側(cè)設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)要隨樓層施工進度逐層上升。多層、高層建筑除一道逐步上升的安全網(wǎng)外，尚應(yīng)在第二層和每隔三至四層加設(shè)固定的安全網(wǎng)。高層建筑滿搭外腳手架時，也可在腳手架外表面滿掛豎向安全網(wǎng)，在作業(yè)層的腳手板下應(yīng)平掛安全網(wǎng)。 如圖 8放在上層窗口處墻內(nèi)外兩側(cè)的水平桿 相互綁牢；安放在下層窗口處墻內(nèi)外兩側(cè)的水平桿 3與 2也同樣相互綁牢；斜桿 5上下兩端分別與水平桿 6與 2相互綁牢；支設(shè)安全網(wǎng)的斜桿 5間距應(yīng)不大于 4m。 腳手架與模板支架 圖 6 - 16 圖 安全網(wǎng)的搭設(shè) 1、 2、 3 水平桿； 4 內(nèi)水平桿； 5 斜桿； 6 外水平桿； 7 拉繩； 8 安全網(wǎng)； 9 外墻； 10 樓板； 11 窗口 腳手架與模板支架 在無窗口的山墻上，可在墻角設(shè)立柱來掛安全網(wǎng)；也可在墻體內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)以支撐斜桿；還可用短鋼管穿墻，用回轉(zhuǎn)扣件來支設(shè)斜桿。 2模板支架 模板支架是用于支撐模板的、采用腳手架材料搭設(shè)的架子。模板支架也是廣泛采用扣件式鋼管搭設(shè)的支架。 1) 模板支撐架的施工要求 (1) 施工準備 鋼管扣件搭設(shè)的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)施工對象的荷載大小，支承高度及使用要求編制專項施工方案。對進入線程的鋼管、扣件等配件進行驗收，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行 碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( 件應(yīng)符合現(xiàn)行 鋼管腳手架扣件 (準，并有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報告、準用證等證明材料，對反復(fù)使用的鋼管應(yīng)檢測其壁厚，壁厚不得小于公稱壁厚 90%，不得使用不合格的產(chǎn)品。鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電鋸結(jié)疤，其表面應(yīng)有防銹處理；扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，并有防銹處理。 鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放的地方不得有積水。按照支撐系統(tǒng)專項施工方案，必須對地基的軟松土、回填土進行平整、夯實，地基設(shè)有排水措施，支撐系統(tǒng)范圍內(nèi)的地基承載能力應(yīng)滿足支架施工時總荷載的要求。同時在模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線。 腳手架與模板支架 (2) 搭設(shè) 模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進行設(shè)置，先在地平面放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，應(yīng)對立桿的垂直度進行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正，掃地桿離地不大于 200層搭設(shè)支撐架體，每搭設(shè)一層縱向橫向水平桿時，應(yīng)對立桿進行垂直度校正。支撐架體的水平桿位置應(yīng)嚴格按施工方案的要求設(shè)置，應(yīng)一層一層進行搭設(shè)，不得錯層搭設(shè)。立桿在同一水平面內(nèi)對接接長數(shù)量不得大于總數(shù)量的 1/3，接長點應(yīng)在層距端部的 1/3距離范圍內(nèi)，接長桿應(yīng)均勻分布在支撐架體平面范圍內(nèi)。嚴禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿的接長應(yīng)采取滿足支撐高度的最少節(jié)點原則。立桿接長后仍不能滿足所需高度且接長高度小于 800以在立桿頂部采用綁扣件接長，用于調(diào)節(jié)立桿標高，綁接扣件數(shù)量不得少于 2只且兩只扣件的距離應(yīng)為350400件中心離立桿頂部距離不得小于 100一只支撐架體上綁接扣件的距離應(yīng)一致。搭設(shè)兩層以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置登高措施。按施工方案搭設(shè)水平桿的層高，且按照支撐架體要求設(shè)置水平加強層，搭設(shè)外立面剪刀撐和中間立面剪刀撐，設(shè)置支撐架體與墻體的附著連接。支架作為承重系統(tǒng)，一般不設(shè)置腳手板，不上人操作。剪刀撐的設(shè)置也比外腳手架復(fù)雜，包括水平剪刀撐和豎向剪刀撐。 (3) 使用 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)后至拆除的使用全過程中，立桿底部不得松動，不得任意拆除任何一根桿件，不得松動扣件，不得用作起重纜風的拉結(jié)?；炷翝仓?yīng)盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載，嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的施工荷載，不得超過設(shè)計荷載，在施工中應(yīng)有專人監(jiān)控。在混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓⒐麛嗖扇∠鄳?yīng)的加固措施。 腳手架與模板支架 (4) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 2) 模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 第 (2) 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 25 (3) 支架立桿根部的可調(diào)底座伸出長度超過 300采取可靠措施固定。 (4) 當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線外，其偏心距不應(yīng)大于 25 3) 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定 (1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (2) 高于 4兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 (3) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 第 (4) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 模板荷載及計算規(guī)定 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。對重要結(jié)構(gòu)的模板、特殊形式的模板、超出適用范圍的一般模板，應(yīng)該進行設(shè)計或驗算以確保質(zhì)量和施工安全，防止浪費。 1) 在計算模板及支架時，可采用下列荷載數(shù)值 (1) 模板及支架自重：根據(jù)模板設(shè)計圖紙確定。肋形樓板及無梁樓板模板自重，可參考下列數(shù)據(jù)： 平板的模板及小楞、定型組合鋼模板： 模板： 0.3 kN/ 樓板模板 (包括梁模板 )、定型組合鋼模板： 模板： 0.5 kN/ 樓板模板及支架 (樓層高 4m)、定型組合鋼模： 模板： kN/ (2) 澆筑混凝土的重量：普通混凝土用 25 kN/他混凝土根據(jù)實際重量確定。 (3) 鋼筋重量：根據(jù)工程圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋重量：樓板 (4) 施工人員及施工設(shè)備在水平投影面上的荷載為： 計算模板及直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為 2.5 kN/中荷載為 2.5 兩者中較大的彎矩值。 計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為 1.5 kN/ 計算支架支柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為 大型澆筑設(shè)備如上料平臺，混凝土輸送泵等按實際情況計算?；炷炼鸭叨瘸^ 100模板單塊小于 150中荷載可分布在相鄰兩塊板上。 (5) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi) )，水平面模板荷載 2.0 kN/直面模板為 4.0 kN/ (6) 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力：采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列公式計算，并取公式中的較小值。 模板荷載及計算規(guī)定 模板荷載及計算規(guī)定 (7) 傾倒混凝土時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載：用溜槽、串筒或?qū)Ч芟騼?nèi)灌混凝土時為 2 kN/容量 0.2 kN/容量為 kN/容量為 0.8 kN/ (8) 風荷載按現(xiàn)行 工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定計算。 2) 計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù) 計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標準值乘以相應(yīng)荷載分項系數(shù)求得。荷載分項系數(shù)為： (1) 荷載類別為模板及支架自重或新澆筑混凝土自重或鋼筋自重時，為 (2) 當荷載類別為施工人員及施工設(shè)備荷載或振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載時，為 (3) 當荷載類別為新澆筑混凝土對模板的側(cè)板的側(cè)壓力時，為 (4) 當荷載類別為傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載時，為 3) 計算規(guī)定 (1) 模板荷載組合：計算模板和支架時，應(yīng)根據(jù)表 (2) 驗算模板及支架的剛度時，允許的變形值：結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/400；結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/250，支架壓縮變形值或彈性撓度，以相應(yīng)的荷載另行計算。 模板荷載及計算規(guī)定 模板的拆除 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的拆除日期，取決于結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、模板的用途和混凝土硬化速度。及時拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。如過早拆模，因混凝土未達到一定強度，過早承受荷載會產(chǎn)生變形甚至會造成重大的質(zhì)量事故。 1模板拆除的規(guī)定 (1) 非承重模板 (如側(cè)板 )應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 (2) 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到表 可拆除。 (3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。 (4) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度后才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 2拆除模板應(yīng)注意下列幾點 (1) 拆模時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運走、整理、堆放，以便再用。 (2) 模板及其支架拆出的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。一般是誰安裝誰拆。重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。 (3) 拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序，首先是柱模板，然后是樓板底板，梁側(cè)模板，最后梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 (4) 樓層板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分?？缍?4間距不大于 3m。 (5) 拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊板落下不要傷人。 模板的拆除 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 (1) 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案進行觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 (2) 一般項目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 對跨度不小于 4，其模板應(yīng)要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)小于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3間 )。 模板安裝質(zhì)量要求 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)小于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3間 )。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 (3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)小于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3間。 檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 (4) 模板垂直度控制 對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可安裝模板。 模板拼裝后，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3整度不超過 2 (5) 模板的變形控制 澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500防振搗不實或過振，使模板變形。 門窗洞口處對稱澆筑混凝土。模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。 模板安裝質(zhì)量要求 (6) 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時用塑料密封條堵塞。鋼模板如發(fā)生變形，應(yīng)及時修整。 (7) 窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 (8) 清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 5000便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 (9) 跨度小于 44m 60度大于 65 (10) 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 (11) 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 (12) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。 模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝質(zhì)量要求 續(xù)表 鋼 筋 工 程 鋼筋的種類和性能 鋼筋的配料與代換 鋼筋的焊接與機械連接 鋼筋的加工 鋼筋的綁扎與安裝 鋼 筋 工 程 鋼筋的種類和性能 1鋼筋的種類 按生產(chǎn)工藝可分為熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、鋼絞線、消除應(yīng)力鋼絲、熱處理鋼筋等。建筑工程中常用的鋼筋按軋制外形可分為光面鋼筋和變形鋼筋 (螺紋、人字紋及月牙紋 )。 按化學成分，鋼筋可分為碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。碳素鋼鋼筋按含碳量多少，又可分為低碳鋼 (含碳量小于 )、中碳鋼 (含碳量 )和高碳鋼鋼筋 (含碳量大于 )。含碳量直接影響鋼筋強度和受力變形性能。含碳量增加，鋼筋強度和硬度增大，但塑性和韌性降低，脆性增大，可焊性變差；普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳 鋼中加入含量不超過 3的某些合金元素 (如鈦、釩、錳等 )冶煉而成；由于加入了適量合金元素，強度提高，機械性能也得到改善。 按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類型不同，鋼筋分為普通鋼筋 (熱軋鋼筋 )和預(yù)應(yīng)力鋼筋。普通鋼筋是指用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋。普通鋼筋按強度分為 別越高，強度及硬度越高，塑性則逐級降低；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、消除應(yīng)力鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。強度和伸長率符合要求的冷加工鋼筋或其他鋼筋也可用作預(yù)應(yīng)力鋼筋，但必須符合專門標準的規(guī)定。 其他分類方法：鋼筋按直徑大小可分為鋼絲 (直徑 35細鋼筋 (直徑 610中粗鋼筋 (1220粗鋼筋 (直徑大于20為便于運輸，通常將直徑為 610徑大于 1212m。此外，按鋼筋在結(jié)構(gòu)中的作用不同可分為受力鋼筋、架立鋼筋和分布鋼筋等。 鋼筋的種類和性能 2鋼筋的性能和鋼筋的驗收和儲存 鋼筋的性能包括鋼筋的化學成分及力學性能 (屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標 )。鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，并按照品種、批號及直徑分批驗收，每批熱軋鋼筋重量不超過 600絞線不超過 200 收內(nèi)容包括鋼筋標牌和外觀檢查，并按照有關(guān)規(guī)定取樣，進行機械性能試驗。 外觀檢查要求熱軋鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油漬、顆粒狀或片狀老銹。表面凸塊不得超過橫肋的最大高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定；鋼絞線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，無潤滑劑、油漬和銹斑。 力學性能試驗時，從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任取兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗 (包括屈服點、抗拉強度和伸長率 ) 和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值，不應(yīng)大于 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗有害成分如硫 (S)、磷 (P)、砷 (含量是否超過規(guī)定范圍。 常用鋼筋力學性