現(xiàn)澆樓梯鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

.現(xiàn)澆樓梯鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)3 操作工藝3.1 工藝流程：畫位置線預(yù) 埋綁踏步筋綁分布筋綁主筋3.2 操作方法3.2.1 預(yù)埋：梁式、板式樓梯先施工樓梯間墻體，后施工樓梯梯段，在墻體施工時，要做好預(yù)埋工作。3.2.1.2板式樓梯在施工樓梯間墻體時，沿樓梯梯段板以及休息平臺邊緣，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在兩側(cè)墻體上埋入鋼筋，兩側(cè)鋼筋搭接或焊接成板式樓梯受力鋼筋。預(yù)埋鋼筋注意下鐵在支座搭接，上鐵在跨中搭接，并保證位置相對準(zhǔn)確和鋼筋搭接長度。待墻體拆模后將預(yù)埋鋼筋剔出。當(dāng)設(shè)計為螺紋鋼筋時，鋼筋應(yīng)伸出墻外，模板穿孔或做成分體形式。3.2.2 畫位置線：在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置線。3.2.3綁扎鋼筋：根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉點均應(yīng)綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片變形歪斜。3.2.3梁式樓梯，先綁梁筋后綁板筋。梁筋錨入墻體長度以及板筋錨入梁內(nèi)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。3.2.4板筋綁完，待墻體模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋（根據(jù)設(shè)計要求確定有無）。3.2.5 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。4 質(zhì)量特征4.1 主控項目4.1.1 鋼筋原材的力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量，按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法，檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。4.1.2 HPB235鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.1.3 箍筋彎鉤的彎折的角度應(yīng)符和設(shè)計要求，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.1.4 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、用鋼尺檢查。4.2 一般項目4.2.1 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀成片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2.2 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。 鋼筋加工允許偏差 表4.2.2項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸54.2.3 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4.2.3。鋼筋安裝表位置的允許偏差和檢查方法 表4.2.3項 目允許偏差（mm）檢查方法受力箍筋間 距10用尺量兩端、中間各一點取最大值保護層厚度板3用尺檢查梁5綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼尺量取連續(xù)三檔取最大值5 成品保護5.1 加工成型的鋼筋運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。5.2 在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5.3 在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。5.4 在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持鋼筋位置準(zhǔn)確不變形。5.5 模板內(nèi)表面涂刷隔離濟時，應(yīng)避免污染鋼筋。5.6 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1鋼筋預(yù)埋位置不準(zhǔn)確，預(yù)埋施工時應(yīng)有專人操作，使用固定標(biāo)高控制線，并做好預(yù)檢工作。6.2樓梯梯段板為非矩形時，鋼筋分布應(yīng)沿結(jié)構(gòu)法線方向，間距控制應(yīng)以結(jié)構(gòu)長邊尺寸作為控制依據(jù)。6.3 樓梯鋼筋綁扎過程中，應(yīng)注意受力鋼筋在下，分布鋼筋在上。6.4 貼模筋剔出墻面時，應(yīng)在板厚范圍內(nèi)，剔進墻體5cm深。6.5 樓梯梁遇柱主筋時，無法預(yù)埋木盒，可直接預(yù)埋梁鋼筋，鋼筋接頭錯開位置符合規(guī)范要求，待梁施工時，梁斷面剔進墻體5cm深。6.6 作好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，保證孔洞及埋件的位置標(biāo)高、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)后，在避免事后剔鑿開洞，影響樓梯質(zhì)量。6.7 樓梯鋼筋綁好后，禁止人在鋼筋上行走，在混凝土澆筑前應(yīng)修整，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩到下面，影響板的承載力。7 質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1 鋼筋原材的出廠合格證、試驗報告及進場復(fù)試報告。7.2 預(yù)檢記錄：預(yù)留口和預(yù)埋鋼筋的位置、標(biāo)高、數(shù)量的檢查。7.3 隱檢記錄：鋼筋的型號、數(shù)量、位置、綁扎情況及搭接、錨固保護層等項目的檢查。7.4 各檢驗批的主控項目及一般項目的質(zhì)量驗收記錄。7.5 設(shè)計變更及洽商記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求8.1.1 現(xiàn)場操作人員要戴好安全帽，并系好安全帽帶。8.1.2 高于2m或臨邊作業(yè)要系好安全帶。8.1.3 統(tǒng)一指