13軌道石門作業(yè)規(guī)程.doc

瑞興煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程工作面名稱：13軌道石門編 制： 吳 慶 龍 施工單位： 掘 進(jìn) 二 施工負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)礦長 ： 李 超 總 工： 吳 慶 龍礦 長： 姜 貴 全 二00九年十二月目 錄第一章 工程概況.2第二章 地質(zhì)情況.2第三章 巷道布置及支護(hù)說明.3第四章 施工工藝.7第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)11第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)18第七章 安全技術(shù)措施22第八章 災(zāi)害及避災(zāi)路線.37第一章 工程概況一、巷道名稱 13軌道石門二、掘進(jìn)目的及用途主要用于運(yùn)輸材料及行人 三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)總長度：60米服務(wù)年限：3年 四、預(yù)計(jì)開竣工時間開工：2009年12月竣工：2010年1月 第二章 地質(zhì)概況巖性描述：灰色中厚層狀粉沙巖、細(xì)紗巖、夾泥質(zhì)粉沙巖、泥巖及粘土巖。構(gòu)造情況：根據(jù)三條水平間距均不超過36米的同走向井筒掘進(jìn)揭露，沒有大的地質(zhì)構(gòu)造。地層走向?yàn)闁|西向，傾向南，傾角一般62至81，平均70區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單。水文地質(zhì)情況：礦區(qū)主要以裂隙含水層為主，其與煤層直接接觸，礦區(qū)水文地質(zhì)普查類型為第二類第一型直接充水礦床。該礦正常涌水量為30立方/小時。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在副井付1點(diǎn)向下155.4米處開窩，中線按方位N155，腰線+3施工。13軌道石門為直墻半圓拱形，巷道凈寬2.5米，凈高2.4米，凈斷面為5.33平方米，巷道支護(hù)方式為錨噴支護(hù)。附巷道平面圖：第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)類型和斷面規(guī)格巷道名稱斷面形狀支護(hù)方式斷面（m2）寬度（m）高度（m）方位（）墻高（m）坡度噴厚（mm）毛面凈面毛寬凈寬毛高凈高13軌道石門直墻半圓拱形錨噴5.975.332.72.52.52.41551.15+3100二、支護(hù)設(shè)計(jì)1、采用直墻半圓拱型斷面錨噴支護(hù)2、支護(hù)材料及技術(shù)要求、頂部根據(jù)金屬錨桿支護(hù)參數(shù)系列表規(guī)定，13軌道石門頂部安裝5根直徑181800mm的螺紋鋼錨桿，采用MQT-120型錨桿鉆機(jī)按設(shè)計(jì)位置鉆孔，鉆孔規(guī)格為直徑281800mm，安裝直徑181800mm的螺紋鋼錨桿。錨桿包括桿體、1501506mm的凸形托盤，尼龍墊，螺母等，錨固劑(樹脂藥卷)選用ck2350錨固，每根錨桿用2支藥卷，錨桿間距為800mm，排距為850mm，允許誤差為50mm。 、兩幫根據(jù)金屬錨桿支護(hù)參數(shù)系列表規(guī)定，13軌道石門采用ZQS-50J2型風(fēng)煤鉆打眼，規(guī)格為直徑281800mm的鉆孔，兩幫各安裝1根直徑181800mm的螺紋錨桿，1501506mm的凸形托盤，尼龍墊，螺母等，錨固劑(樹脂藥卷)選用ck2350錨固，每根錨桿用2支藥卷，錨桿間距為800mm，排距為850mm，允許誤差為50mm。（4）、金屬網(wǎng)采用直徑6.4鋼筋加工焊接成10001500mm的金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔為100100mm，鋪網(wǎng)搭接為100mm，連網(wǎng)間距為200mm。（5）、砼砼配比（重量比）為水泥：中砂：石子1：2：2，速凝劑用量為水泥用量的5%。噴漿厚度為100 mm。當(dāng)迎頭遇斷層破碎帶、陷落柱、煤層松軟易抽冒、頂板破碎時。采用先噴后錨、打錨桿掛網(wǎng)支護(hù)，頂板特別破碎時采用扶金屬拱型支架、掛網(wǎng)、噴漿支護(hù)。作業(yè)方式采用隨掘隨支護(hù)，螺紋鋼錨桿加長到2000mm，并全長錨固。（6）、臨時支護(hù)超前臨時支護(hù)采用打點(diǎn)柱方式進(jìn)行支護(hù)，點(diǎn)柱直徑為200mm300mm，長度20002500mm，間距為900mm、排距為1000mm。支設(shè)要牢固，用木楔楔緊，人員站在有點(diǎn)柱支護(hù)的頂板下進(jìn)行操作錨桿機(jī)，確保安全。附：巷道支護(hù)斷面圖、臨時支護(hù)示意圖第三節(jié) 支護(hù)工藝 1、支護(hù)機(jī)具和有關(guān)技術(shù)參數(shù)：采用YT28型風(fēng)鉆、1寸膠質(zhì)高壓風(fēng)管、32mm一字型鉆頭，中硬碳素鋼六棱釬桿鉆眼。2、支護(hù)工藝和工序安排：（1）、嚴(yán)格給定的中線、腰線施工。（2）、周邊眼布置均勻，間距不大于300mm，裝藥量不超過0.15kg，周邊眼距頂、邦距離為100mm，爆破后斷面不夠的地方用風(fēng)鎬或手鎬刷夠，確保巷道成型。（3）、錨桿眼的方向應(yīng)與巖層層面或主要裂隙面成較大角度布置，或與巷道周邊垂直。錨桿安裝角度不小于80，其間距均勻，誤差不超過50mm，深度按設(shè)計(jì)要求，混凝土標(biāo)號不低于C15，水泥標(biāo)號不低于425#，砼噴射厚度和強(qiáng)度、局部不小于設(shè)計(jì)的90%。錨桿扭力矩及錨固力的要求：頂錨桿及幫錨桿螺母擰緊力矩均不小于100Nm, 頂錨桿錨固力不小于60kN(19.5MPa)，幫錨桿錨固力不小于40kN(13MPa)。（4）、每班必須對迎頭后部的已有巷道進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有失效錨桿及開裂的巷道要及時處理與維修，確保退路安全暢通。（5）、初噴前要清除邦、頂危矸、活石，兩邦基底碎矸必須清理干凈，不準(zhǔn)赤腳、穿裙。（6）、嚴(yán)格控制周邊眼距、方向及角度。同類炮眼的眼底要落在同一平面上，錨桿托盤要與巷道圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)，托盤上不準(zhǔn)加墊木頭、石塊或多加托盤，以確保錨固力有效地支護(hù)圍巖。（7）、巷道掘進(jìn)必須采用光面爆破，眼痕率達(dá)50%以上，超挖大于250mm時，應(yīng)采取增打錨桿的方法加強(qiáng)支護(hù)。3、安裝樹脂錨桿工藝和要求：、眼深誤差不大于20mm，錨桿眼要直，用掃眼器清掃凈錨孔內(nèi)浮塵及積水。、根據(jù)設(shè)計(jì)的錨固長度，用桿體將樹脂錨固劑推至孔底，啟動攪拌器勻速推進(jìn)到孔底旋轉(zhuǎn)。、攪拌時間：超快速樹脂錨固劑攪拌時間15秒，快速20-30秒，攪拌停止后，不準(zhǔn)晃動或移動桿體，否則影響錨固效果。、等待時間：超快速樹脂錨固劑為30-60秒，快速為90-180秒，待錨固劑完全固化后，方可上托盤，擰緊螺母即可承載。、巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里，由頂?shù)綆椭饌€、逐排進(jìn)行，要打一眼安裝一眼，不得在所有錨桿眼施工完后再安裝錨桿。、錨固劑搬運(yùn)時要注意輕拿輕放，禁止摔摜。 4、噴射要求：、初噴要緊跟迎頭，噴射表面平坦，保證砼均勻密實(shí)，在正常的工作風(fēng)壓下，噴嘴和噴面最好保持垂直，最低夾角不小于75度。、噴射前必須先用水沖洗巷邦，噴射后灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)時間不少于一周，噴射厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一次噴厚不夠的要復(fù)噴。、噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，每段1-1.5m，噴射順序先墻后拱，從下向上進(jìn)行，先凹后凸分次噴射。、噴射時，噴頭距巖壁不得超過1m。噴射手應(yīng)配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。、噴射手要搞好個人保護(hù)。準(zhǔn)備工作就緒后，噴射手掌好噴頭后，才可開動噴漿機(jī)。噴射過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)。、操作噴漿機(jī)應(yīng)遵守給風(fēng)、開機(jī)、給水、上料的順序，結(jié)束時正好相反，停料、停水、停機(jī)、停風(fēng)。上料時做到連續(xù)均勻。、向噴漿機(jī)上料的人員要注意所處位置的安全。、處理堵塞的噴漿管路時，在噴槍口前方及附近，嚴(yán)禁有其他人員，以防突然噴射和管路跳動傷人。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法 掘進(jìn)方式為炮掘，出貨方式使用P30B型耙裝機(jī)把貨耙入1噸礦車。1、爆破器材：選用QGT-100型電熔式放炮器起爆，雙芯膠質(zhì)母線，放炮線長不少于160m。2、炸藥、雷管的選擇：炸藥選用II型煤礦安全乳化炸藥，F(xiàn)型I、III、V段毫秒段發(fā)電雷管?？傃悠跁r間不超過130毫秒。3、封孔材料：黃泥及水泡泥，封孔長度不少于500mm。4、聯(lián)線方式：采用串聯(lián)，一次裝藥一次起爆。5、炮眼聯(lián)線圖第二節(jié) 鑿巖方式1、鑿巖方法該巷鉆眼采用YT28型風(fēng)鉆三臺、一字型鉆頭， MQT-120型錨桿鉆機(jī)二臺、中硬碳素鋼1.6m六方棱釬子三根、2.0m六方棱釬子三根，錨桿機(jī)鉆桿B19-1m、B19-1.6m、B19-2m各一根等。第三節(jié) 爆破作業(yè)1、爆破說明書炮眼名稱中空眼掏槽眼輔助眼底眼周邊眼合計(jì)炮眼編號12-56-1233-3913-32雷管個數(shù)47720眼深（m）1.81.81.61.81.6裝藥量卷/孔6341Kg/孔0.90.450.60.15計(jì)3.63.154.23.013.95角 度垂直9096909494水平9096909393雷管段號1355聯(lián)線方式串 聯(lián)掏槽方式菱形掏槽裝藥結(jié)構(gòu)正 向 裝 藥封泥長度大 于 半 米附：炮眼布置三視圖示意圖第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 一、裝巖（煤）方式迎頭使用P30B型耙裝機(jī)把貨耙入1噸礦車。 二、運(yùn)輸方式 13軌道石門平巷采用人工推車，然后由副井提升到地面。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè) 1、管線吊掛在距巷道底板1000mm處，電纜鉤間距1000mm，管線電纜要吊掛整齊。2、軌道鋪設(shè) 、扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯茬不得大于2mm。、軌枕的規(guī)格符合要求，間距每1000mm一塊，偏差不得超過50mm，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物，無浮矸等。、同一線路必須使用同一型號鋼軌。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表名 稱型 號數(shù)量電機(jī)功率饋電開關(guān)DW80-2001饋電開關(guān)QC83-804磁力開關(guān)QC832251風(fēng) 機(jī)DC83802112kw耙 裝 機(jī)P30B113kw絞 車11.4111.4kw噴 漿 機(jī)B417.5kw水 泵237kw鐵 鍬15手 鎬8風(fēng) 鎬2氣體式鑿巖機(jī)YT284電 話1錨 桿 機(jī)MQT-1202第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防 一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 1、施工過程中，采用壓入式通風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)安裝在副井開口處向上20米，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。供風(fēng)距離100米；2、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在專用臺架上，離地面高度不少于0.3m，風(fēng)袋必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛時要“兩靠一直”，不得擠壓和損壞，發(fā)現(xiàn)風(fēng)袋破口要及時粘補(bǔ)，以免影響迎頭風(fēng)量。 3、風(fēng)量計(jì)算、按甲烷絕對涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際所需風(fēng)量：Q掘需=100qk需(m3 /min)式中：Q掘需掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3 /minq掘進(jìn)工作面甲烷絕對涌出量，m3 /min，取0.94m3/mink掘需掘進(jìn)工作面甲烷涌出不均衡系數(shù)，根據(jù)實(shí)際觀測結(jié)果確定一般取1.5-2.0取2.0Q掘需=100qk需 =1000.942.0 =186m3/min3.1 m3/s、按一次爆破炸藥量計(jì)算，掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量Q炸=Ajb/（tc）式中：Aj工作面一次爆破消耗最多炸藥量kg，取8;b每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，根據(jù)炸藥有毒氣體國家標(biāo)準(zhǔn)，取b=0.1 m3/kg;t通風(fēng)時間，一般不少于20min;c爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取c=0.02%;則：Q=80.1/(200.02%)=120 m3/min=2.0m3/s、按工作面出勤最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算：Q需= 4N= 410 = 40m3/min=0.67m3/s根據(jù)以上計(jì)算方式，掘進(jìn)工作面最大風(fēng)量為3.1m3/s，校驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量：Q掘 = Q需IK式中Q需掘進(jìn)工作面最大需風(fēng)量，186m3/min I掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局扇臺數(shù)，1臺 K為防止局扇吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.21.3，取1.3則：Q掘=3.111.3=4.03 m3/S（4）、風(fēng)速校核： V需Q掘配/60S凈 186/605.33 0.58m/sV小V需V大 （V小=0.15m/s，V大=4m/s ）0.150.584根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面采用型號為BDJ582NO5.6防爆對旋局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍2.97.4 m3/S，功率211KW。掘進(jìn)工作面需風(fēng)量在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)范圍內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)選型符合要求。風(fēng)筒選用直徑500mm，阻燃風(fēng)筒，能滿足以上計(jì)算要求。4、供風(fēng)方式：采用壓入式供風(fēng)。 二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn) 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在副井開口處向上20米處，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)、新鮮風(fēng)流新鮮風(fēng)流通過局扇副井風(fēng)筒工作面迎頭、乏風(fēng)與11回風(fēng)繞道貫通前乏風(fēng)由迎頭副井風(fēng)井地面貫通后乏風(fēng)由迎頭11回風(fēng)繞道風(fēng)井地面 附：通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)機(jī)安裝位置圖第二節(jié) 壓風(fēng) 壓風(fēng)系統(tǒng)：、壓風(fēng)由LGH-21/7G型螺旋式空氣壓縮機(jī)由地面副井迎頭。、壓風(fēng)管徑地面至副井采用4寸風(fēng)管，迎頭采用2寸風(fēng)管。、壓風(fēng)方式:采用壓入式供風(fēng)。技術(shù)特征:型式:風(fēng)冷式 排氣量:21m3/min 額定排氣壓力:0.7mpa 電機(jī)功率:110kw 附：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖第三節(jié) 綜合防塵1、水源防塵水由地面蓄水池副井迎頭。 2、防塵設(shè)備副井采用4吋鋼管；迎頭采用2吋鋼管。 3、防塵方式、防塵員對分管區(qū)域的防塵管路要及時延接，每50米留一個三通，便于灑水防塵。 、溜煤眼、接車點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜子頭，必須裝置噴霧降塵設(shè)施。、掘進(jìn)工作面迎頭50米內(nèi)有水針，便于裝水炮泥，20米內(nèi)有凈化水幕。、濕式打眼、炮前后灑水防塵。、每天必須對所管區(qū)域的巷道沖洗一次。 附：防塵系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 防滅火 防火系統(tǒng)：（1）、外因防火：所有下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。所有下井人員必須攜帶自救器，嚴(yán)禁在井下拆卸，敲打礦燈。做好個人的避災(zāi)保護(hù)。井下維護(hù)員不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備.井下使用的電器設(shè)備必須確保防爆、隔爆、無失爆。嚴(yán)禁用動力線爆破，嚴(yán)禁放糊炮,加強(qiáng)爆破管理。加強(qiáng)設(shè)備電器管理保養(yǎng)和維修，扒裝機(jī)導(dǎo)向輪及主付繩老化及時更換，杜絕摩擦火花及撞擊火花的產(chǎn)生。（2）、防火措施電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在未切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)體進(jìn)行滅火。巷道內(nèi)要備有兩臺干式滅火器，且距離迎頭最大距離不得超過30m。任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，現(xiàn)場情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，并向調(diào)度室匯報。保持巷道內(nèi)有足夠的新鮮風(fēng)流。每班要對本區(qū)域的巷道灑水降溫，防止火災(zāi)發(fā)生。（3）、內(nèi)因防火煤巖交接處要輕打輕放，空頂空幫處要用噴漿料填實(shí)，不得偽造假頂假幫，防止瓦斯積聚與煤炭自燃發(fā)火。煤巖交接處浮煤清理干凈分裝分運(yùn)。第五節(jié) 安全檢測系統(tǒng)瓦斯監(jiān)控的安設(shè)：使用設(shè)備KGJ28A型甲烷傳感器,監(jiān)側(cè)儀主機(jī)為KJ73N,礦井監(jiān)側(cè)系統(tǒng)為KJ73。甲烷傳感器安裝位置：應(yīng)布置在巷道的上方，不影響行人行車，安裝維護(hù)方便，要垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200 mm 。距掘進(jìn)迎頭不大于5m處。報警、斷電、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶鸀椋簣缶瘽舛?.75%、斷電濃度1%、復(fù)電濃度0.75%，斷電范圍為掘進(jìn)工作面巷道中的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 附：安全檢測儀器儀表示意圖第六節(jié) 供電系統(tǒng)1、電由地面變電所副井迎頭。2、電壓等級660V.3、電纜線選用：335mm2+116mm24、電力負(fù)荷：7.5+13+40+1171.5KW5、電器保護(hù)整定計(jì)算：Iz=446+31.5=299A6、電器保護(hù)整定值：取400A 附：供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)： 水由迎頭副井臨時水倉 地面。 附：排水系統(tǒng)示意圖第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)料路線及設(shè)備：材料由地面料場 副井迎頭。運(yùn)料設(shè)備采用一噸礦車，副井采用JT800/630絞車提升。2、運(yùn)煤矸石路線：迎頭副井 地面矸石山。運(yùn)矸石設(shè)備迎頭使用P30B型耙裝機(jī)把貨耙入一噸礦車。 附：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第九節(jié) 照明、通訊和信號 通信由地面總機(jī)副井迎頭第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織一、勞動組織、作業(yè)方式、勞動力配備表、勞動組織圖表1、工作制度：采用“三八”工作制度。2、作業(yè)方式：兩掘一噴。 3、勞動組織圖表工 種在冊人數(shù)實(shí)出勤出勤率%一班二班三班在冊出勤在冊出勤在冊出勤班長33100111111放炮員3267111110維護(hù)員33100111111推車、出貨拌料工66100222222打眼、打錨桿工6589323300噴漿工33100000033帶班區(qū)長33100111111安全員33100111111瓦斯員33100111111合 計(jì)333194111011111110第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)圖表指標(biāo)名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面m25.96凈斷面m25.33循環(huán)進(jìn)尺米/循1.5日進(jìn)尺m/日3.0每循環(huán)炸藥消耗量kg/循環(huán)13.95每循環(huán)雷管消耗量發(fā)/循環(huán)39日出勤人31在冊人數(shù)人33錨桿消耗根/m9第三節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表39第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，保證正常通風(fēng)。、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。風(fēng)袋口距迎頭最大距離不得超過10m，以保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)流，杜絕無風(fēng)作業(yè)。、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在專用臺架上，離地面高度不少于0.3m，風(fēng)袋必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛時要兩靠一直，不得擠壓和損壞，發(fā)現(xiàn)風(fēng)袋破口要及時粘補(bǔ)，以免影響迎頭風(fēng)量。、不論在施工或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因故障檢修或其它原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查后工作，任何人不得強(qiáng)行作業(yè)。、在施工前放炮后由瓦斯檢查員對該迎頭的有害氣體的含量，溫度進(jìn)行認(rèn)真檢查。、局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖裝置。、任何人都不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)，確因特殊情況需要停風(fēng)時，必須先請示調(diào)度室，然后撤出人員，在起動風(fēng)機(jī)前必須先檢查后工作。在停風(fēng)期間任何人不得強(qiáng)行作業(yè)。、對臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。2、局扇安裝：、局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)應(yīng)裝在全風(fēng)壓供風(fēng)的巷道內(nèi)。、局扇安裝離地面高度不低于0.3m，前后5米無雜物。、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，齊全可靠，高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)。、局扇必須有掘進(jìn)工區(qū)維護(hù)員和通風(fēng)工區(qū)現(xiàn)場瓦檢員管理，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)。3、風(fēng)袋吊掛：、風(fēng)袋應(yīng)吊掛在電纜的另一側(cè)，如受條件限制，需掛同一側(cè)時應(yīng)掛在電纜的下方，距電纜不小于0.3m。、風(fēng)袋接頭必須采用反壓邊連接，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。、風(fēng)袋應(yīng)掛在巷道的上部，風(fēng)袋吊掛平直，拐彎處要使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎，逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)拉緊。、風(fēng)筒應(yīng)選用抗靜電，阻燃，有MA標(biāo)志的風(fēng)筒。 二、防塵管理、放炮前后要灑水，裝藥使用水泡泥，爆破時必須噴霧降塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)。、巷道及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧和水幕。、噴射時要加強(qiáng)通風(fēng)，開啟防塵水幕，以降低粉塵濃度。、巷道內(nèi)要經(jīng)常灑水滅塵，防塵水管要緊跟迎頭，噴灑邦頂和迎頭，凈化空氣，以達(dá)到綜合防塵目的。5 、 防瓦斯措施：、當(dāng)工作面風(fēng)流中的CH4濃度超過1%或CO2濃度達(dá)1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，制定措施進(jìn)行處理。、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮，達(dá)1.5%時必須停止作業(yè)，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理。、瓦檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢及三人連鎖放炮制度。、瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，并有記錄，不準(zhǔn)有空班漏檢，假檢等并做到三對口。、在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探、先探后掘的原則。、通風(fēng)工區(qū)必須裝備瓦斯探頭，放炮前瓦斯探頭由瓦檢員由距迎頭5m處移到距迎頭30m處，放炮后，由瓦檢員移至原位。瓦斯探頭應(yīng)做到自動監(jiān)測、斷電、人工復(fù)電。瓦斯探頭要和便攜儀進(jìn)行對照，并將記錄或檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員。、瓦斯探頭的斷電范圍：巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 三、防火管理、所有下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。、井下使用的電器設(shè)備必須確保防爆、隔爆、無失補(bǔ)。、井下維護(hù)員不準(zhǔn)帶電檢修，搬遷電器設(shè)備。、巷道內(nèi)經(jīng)常灑水滅塵，并備有兩臺干式滅火器，且距迎頭最大距離不超過30m。、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)，現(xiàn)場的情況立即采取一切可能的方法直接滅火，并向調(diào)度室匯報。、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在未切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)體進(jìn)行滅火。、嚴(yán)禁用可燃性材料接頂，空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁瞞頂造假頂。、所有井下人員必須攜帶自救器，嚴(yán)禁在井下拆卸，敲打礦燈。第二節(jié) 頂板 1、作業(yè)人員進(jìn)入迎頭前要用長把工具找掉迎頭的活矸、險石，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，問頂作業(yè)應(yīng)自外向里，自頂向兩幫逐步進(jìn)行，人員必須站在安全位置，找頂人員應(yīng)站在有支護(hù)的地點(diǎn)作業(yè)，并由班長指定專人監(jiān)視頂板。2、打眼時設(shè)專人觀察圍巖變化情況，做到有人作業(yè)，有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，迎頭積貨的浮煤矸不能超過巷斷面的三分之一（頂至煤矸面不小于1.8M）。3、放炮后要及時對迎頭進(jìn)行臨時支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)采用活節(jié)支柱，頂部用木背板，木楔楔緊。4、人員進(jìn)入迎頭敲幫問頂后，作業(yè)人員做到下列工作之前迎頭要架設(shè)臨時支護(hù)：(1)打迎頭回頭滑輪眼；(2)打錨柱，掛回頭滑輪(3)打頂幫錨桿眼，注錨桿眼(4)在永久支護(hù)前方打眼等，錨桿支護(hù)距迎頭最大不超過0.8m，復(fù)噴及臨時支護(hù)緊跟迎頭，初噴厚度不少于30mm，只有臨時支護(hù)架設(shè)好后人員才能進(jìn)入迎頭作業(yè)。迎頭錨桿沒打好，作業(yè)人員沒撤離迎頭，臨時支護(hù)都不得拆除。5、錨桿長度，間排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，決不允許有漏打錨桿及空眼現(xiàn)象。當(dāng)巷道寬、高誤差大于250mm時，應(yīng)采取增打錨桿的方法加強(qiáng)支護(hù)。6、迎頭復(fù)噴距離不超過30m。7、開窩、煤巖交接處頂板管理（1）、當(dāng)迎頭煤巖交接處松軟易抽冒、頂板破碎時，作業(yè)方式采用隨掘隨支護(hù)，錨索要加密，間距每2米一根，錨桿間距為600mm，排距為700mm。（2）、過斷層、冒頂、頂板破碎帶及頂板特別破碎時采用扶金屬梯形支架的方法加強(qiáng)支護(hù)，在出現(xiàn)冒頂及頂板破碎帶時，要提前3米用備用的11號工字鋼支架進(jìn)行支護(hù)。施工時加強(qiáng)頂板管理，在過頂板破碎帶時，只打掏槽眼、幫眼及底眼，不打頂眼，輕打輕放，以炮助鎬，以減少對頂板的破壞。對出現(xiàn)的冒頂?shù)囟渭皶r接頂，采取木垛在下，笆片在上的接頂方式，接牢接實(shí)，嚴(yán)禁空頂、瞞頂或造假頂。接頂前必須先找掉險石活矸，接頂時要設(shè)專人觀察頂板，做到有人接頂有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。迎頭不準(zhǔn)出現(xiàn)空窯。金屬支架與錨噴之間要圓滑過渡。第三節(jié) 爆破 1、爆破工應(yīng)通過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗，領(lǐng)藥、裝藥，爆破工作需專職爆破工擔(dān)任，非專職人員禁止放炮，爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行裝藥放炮。2、爆破工領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分裝在專用的炸藥箱、雷管盒內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放和私自保存，炸藥箱、雷管盒必須放在頂板完好，支架完整避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，每次爆破前都必須把炸藥箱，雷管盒放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。3、裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定：、嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、電雷管插入藥卷后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。、有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。、裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸4、嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)，并做到十不裝藥和十不放炮制度。、十不裝藥：未經(jīng)檢查沼氣或沼氣濃度超限不裝藥。放炮警戒范圍內(nèi)，沒有停止做與裝藥無關(guān)的工作時不裝藥。炮眼不規(guī)格，不符合規(guī)程要求或煤巖粉未掏凈不裝藥。迎頭無臨時支護(hù)時不裝藥。工作面有透水預(yù)兆等異常變化時不裝藥。風(fēng)量不足時不裝藥。不準(zhǔn)在裝藥地點(diǎn)做引藥、掘進(jìn)巷道阻塞1/3以上時不裝藥。警戒范圍內(nèi)有煤、巖塵積聚未清除，未防塵灑水時不裝藥。在有幾個自由面的工作面放炮時，在煤層中最小抵抗線小于0.5m，在巖層中最小抵抗線小于0.3m，在大塊巖層上放炮時，最小抵抗線小于0.3m時不裝藥?；鹚幨Щ蚧鹚幇踩燃壟c工作面沼氣等級不符合規(guī)定時不裝藥。、十不放炮：放炮前未檢查沼氣和沼氣濃度超限和風(fēng)量不足時不放炮。人員、設(shè)備、火藥、工具未全部撤到安全地點(diǎn)，固定設(shè)備未保護(hù)好不放炮。煤塵積聚，沒有清掃和沒有防塵灑水不放炮。炮眼封泥長度不符合規(guī)定和不裝水泡泥不放炮。不設(shè)好警戒，未掛好警戒牌、網(wǎng)，沒有接到許可證，發(fā)放炮信號不足5秒不放炮。放炮器不完好。放炮母線不夠長或明接頭沒有處理好不放炮。工作面沒臨時支護(hù)，工程質(zhì)量不合格或發(fā)生異常情況不放炮。風(fēng)機(jī)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足不放炮。有沼氣與煤塵爆炸危險的工作面禁止放炮，眼深小于0.6m以下的炮眼不放炮。明炮、糊炮、空心炮、連珠炮和任何違章指揮作業(yè)的炮不放。5、放炮前必須加固迎頭的支架，把所有工具和設(shè)備撤到安全地點(diǎn)，如放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)氣體、溫度、粉塵含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，必須停止放炮。6、裝藥除使用水泡泥外，剩余的炮眼部分應(yīng)用黃泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用粉塵、塊狀材料和可燃性材料做封泥，對無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。7、封泥長度按下列規(guī)定： 、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破，在特殊條件下，如挖底、刷邦、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m，但必須大于0.3m，且封滿炮泥。、炮眼深度為0.6-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。、放炮深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。、光面爆破時，周邊眼的炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。8、爆破前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。9、爆破前由班長指定專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)好警戒，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，爆破后由班長親自撤回警戒人員，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，拉欄和拉繩。但安全警戒距離不少于150米，放炮距離不少于150米，放炮母線長度不少于160米，巷道拐彎時不少于100米，且拐彎后的距離不少于10米。10、裝藥聯(lián)線完畢后，爆破工應(yīng)最后從迎頭撤出，放炮母線嚴(yán)禁與動力線、通信線吊掛在一起，禁止使用其它導(dǎo)線代替放炮母線。11、爆破母線與連接線應(yīng)符合下列要求： 、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用雙芯膠質(zhì)母線。、爆破母線與連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道，金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。、巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分另掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方并應(yīng)保持0.3m以上距離。、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)回路。、爆破前、爆破母線必須扭結(jié)成短路。12、爆破工的把手鑰匙要隨身攜帶，不準(zhǔn)亂丟亂放和轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁他人代替放炮，放炮后、放炮員必須把手把或鑰匙拔掉，將母線扭結(jié)短路。13、爆破后由班長、爆破工、瓦斯檢查員進(jìn)入迎頭，檢查迎頭通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況時立即處理。14、爆破后在炮煙未吹散之前，警戒人員未撤回，任何人都不準(zhǔn)進(jìn)入迎頭作業(yè)。15、聯(lián)線不良，放炮不響，出現(xiàn)殘爆時必須按下列規(guī)定執(zhí)行： 、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。、由于連線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆。、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥、嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。、在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。16、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制，堅(jiān)持炮前、炮后灑水制度。一炮三檢-是指瓦檢員在裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯的制度。三人連鎖放炮制是指瓦斯員、班組長、放炮員三人連鎖執(zhí)行放炮的制度。17、嚴(yán)格加強(qiáng)火工品的管理制度，當(dāng)班結(jié)束后應(yīng)由放炮員認(rèn)真檢查，清點(diǎn)剩余的雷管炸藥，嚴(yán)禁亂丟亂放和私自保存，剩余的雷管、炸藥必須交井下炸藥庫。第四節(jié) 防治水 1、在施工中如發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（如煤、巖體掛紅、掛汗、巷道空氣變冷，煤巖體發(fā)潮，發(fā)暗，巷道產(chǎn)生霧氣，頂板來壓，淋水加大或底板起鼓滲水，有嘶嘶的叫聲，有臭雞蛋味等現(xiàn)象）必須立即停止作業(yè)，采取措施，并報告有關(guān)部門，撤出人員，采取可行的措施進(jìn)行處理。2、在施工中如遇地質(zhì)條件變化，遇到斷層，火侵、鉆孔、陷落等地段時，必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的原則，以防水患發(fā)生第五節(jié) 機(jī)電 、各班組所用的電器設(shè)備，機(jī)具必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備性能完好，安全防爆，隔爆，無失補(bǔ)。、操作人員在使用機(jī)械前，必須先檢查后使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。、非機(jī)電維護(hù)人員禁止私自拆卸機(jī)電子設(shè)備和供電線路，任何人嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備和電纜。、維護(hù)員操作時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并做到“三無、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。“三無”：無“雞爪子”、無“羊尾巴”、無明接頭。“四有”：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和檔板，有接地裝置。“二齊”：電纜吊掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。“三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全，圖紙資料全?！叭龍?jiān)持”：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明信號綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。本區(qū)域的機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時，在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，停本區(qū)域總開關(guān)。停電后必須先驗(yàn)電，看是否確實(shí)停掉電，然后把開關(guān)把手閉鎖在停止位置，掛上停電牌。停電作業(yè)牌必須醒目，并有大字形的停電者姓名和日期。檢修正常后方可送電。堅(jiān)持誰掛停電牌誰送電，并由誰摘下停電牌。、移動壓風(fēng)機(jī)，噴漿機(jī)、耙裝機(jī)等機(jī)械時，要避免電纜被擠壓損壞，檢修和移動機(jī)械前都必須停電。、壓風(fēng)機(jī)、綜保必須有運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄和交接班記錄，維護(hù)檢查記錄和事故記錄，記錄簿要清潔、完整。第六節(jié) 運(yùn)輸1、軌道鋪設(shè)要按標(biāo)準(zhǔn)：、扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯茬不得大于2mm。、軌枕的規(guī)格符合要求，間距每1米一塊，偏差不得超過50mm，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物，無浮矸等。、同一線路必須使用同一型號鋼軌。2、人力推車一次只準(zhǔn)推一輛礦車，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，應(yīng)拉開適當(dāng)距離，當(dāng)坡度小于3時，前后兩車間距不少于10m，大于5時不得小于30m。3、人力推車時必須時刻注意前方，在開始推車，停車或發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，推下坡道及接近道岔，彎道、風(fēng)門等情況時，推車人員必須及時發(fā)出警號。4、使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：、耙裝機(jī)作業(yè)時必須有照明。、耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。、必須裝有封閉式金屬擋繩攔和防耙斗出槽的護(hù)攔，在拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。、耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人時必須停掉開關(guān)電源，打到零位。、固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，視迎頭巖性條件而定，應(yīng) 盡量打在硬巖中。、在裝巖前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷移動耙裝機(jī)時，上方不得有人。上山內(nèi)耙貨，在司機(jī)前方必須打好護(hù)身柱或護(hù)身擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)一道固定裝置。、耙裝機(jī)作業(yè)時，距迎頭的最小距離10m，最大距離30m。5、每班摘掛鉤人員必須固定人員，并持證上崗。6、每次走鉤前要對鉤頭情況、鉤頭牽引車數(shù)及保險繩進(jìn)行檢查，若牽引車數(shù)超額，連接裝置不良或物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重時都不得發(fā)出開車信號。7、絞車的安裝必須牢固、可靠，絞車的前方必須打好護(hù)身柱及護(hù)身板，必要時要打好斜支撐進(jìn)行加固，確保穩(wěn)固可靠。 8、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。操作時必須集中精力，聽清信號，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。9、每班都要有小絞車運(yùn)行狀況及驗(yàn)繩記錄，上班下班交清接明。 10、上山運(yùn)輸必須有聲光信號，辯清信號后方可開車。即一下停、二下拉、三下松。嚴(yán)禁不送電放車。11、上山內(nèi)行人嚴(yán)禁行車，行車嚴(yán)禁行人，提升時嚴(yán)禁蹬鉤。走鉤時上山內(nèi)不得有人停留或作業(yè)，人員全部進(jìn)入躲避硐。12、上山內(nèi)要有一坡三擋安全裝置，擋車器、阻車器、上下口安全門要經(jīng)常關(guān)閉，放車時方可打開，車通過后隨即關(guān)閉。