高壓旋噴樁機(jī)拆裝方案

目目 錄錄 1 工程簡介工程簡介.1 1.1 工程概況工程概況.1 1.2 編制依據(jù)編制依據(jù).1 2 設(shè)備概況設(shè)備概況.2 3 施工準(zhǔn)備及資源配置施工準(zhǔn)備及資源配置.2 4 樁機(jī)性能概況樁機(jī)性能概況.3 5 安裝前準(zhǔn)備工作安裝前準(zhǔn)備工作.3 6 樁機(jī)組裝步驟樁機(jī)組裝步驟.3 7 安全保障措施安全保障措施.4 8 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.5 8.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu).5 8.2 傾覆事故傾覆事故.5 8.2.1 預(yù)防措施預(yù)防措施.5 8.2.2 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng).6 8.3 物體打擊事故應(yīng)急措施物體打擊事故應(yīng)急措施.6 8.4 觸電事故應(yīng)急措施觸電事故應(yīng)急措施.6 0 1 工程簡介工程簡介 1.1 工程概況工程概況 本工程位于上海市浦東新區(qū)，三林鎮(zhèn)，北側(cè)海陽西路、西側(cè)為楊思西路，基 坑總面積 14000m2、長約 130 米、寬約 110 米,地下三層，開挖深度約 13.75 米 14.75 米，本工程為高壓旋噴樁基坑封底加固。 地基加固采用三重管法施工，基坑加固分 5 個(gè)區(qū)域，均為核心筒區(qū)封底加 固，樁體直徑 1000mm，樁心距 800mm(樁體搭接長度 200mm)。采用 P.O.42.5 水 泥，加固體單樁水泥含量不少于 30，水灰比 0.81.0，為了方便施工降低泥 漿比重，水灰比采用 1.0，泥漿比重計(jì)算為 1.52kg/L，高壓旋噴樁加固體 28 天 齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu1.2Mpa，由于加固體強(qiáng)度要求比較高，為了保證施工 質(zhì)量，施工時(shí)單樁水泥含量暫定為 35%，三重管旋噴樁合計(jì)樁數(shù)為 4267 根。 1.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、 XPB-II 型走管式高壓旋噴樁樁機(jī)使用說明書 2、 XP-30B 型步履式高壓旋噴樁樁機(jī)使用說明書 3、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46- 2005)； 4、 起重機(jī)械安全規(guī)程 （GB6067-2010） ； 5、 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB38112008） ； 6、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院令第 373 號(hào)） 。 2 設(shè)備概況設(shè)備概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程加固施工內(nèi)容為地墻兩側(cè)槽壁加固、圍護(hù)灌注樁止水 帷幕及基坑坑內(nèi)加固，加固采取套打方式或搭接形式。本工程坑內(nèi)加固施工擬 采用 SJB-II 型高壓旋噴樁樁機(jī)（如圖 2-1） 。 1 圖圖 2-1 SJB-II 型高壓旋噴樁樁機(jī)型高壓旋噴樁樁機(jī) 3 施工準(zhǔn)備及資源配置施工準(zhǔn)備及資源配置 1、人員調(diào)配計(jì)劃見下表 3-1。 表表 3-1 人員配備表人員配備表 序號(hào)崗位名稱人數(shù) 1負(fù)責(zé)人1 2技術(shù)員1 3安全員1 4起重工1 5操作工6 總計(jì)10 2、拆裝工具計(jì)劃見下表 3-2。 表表 3-1 拆裝工具配備表拆裝工具配備表 序號(hào)名 稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量 1 活絡(luò)扳手 12#-300 把 5 2 專用扳手隨機(jī)把2 套 3 梅花扳手 12-30 只2 套 4 油標(biāo)卡尺隨機(jī)把 1 5 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 1 6 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 1 7 鋼卷尺 50m 把 1 2 4 樁機(jī)性能概況樁機(jī)性能概況 用于本工程施工的為 2 臺(tái)走管式 XPB-型高壓旋噴樁樁機(jī)、XP-30B 步履 型高壓旋噴樁樁機(jī)。該設(shè)備具有操作簡便、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。安裝后通過上海 市機(jī)械檢測中心檢測合格后，投入工程施工使用。 按照樁機(jī)部位可分為 A、B、C、D、E 五個(gè)部分 A、樁機(jī)通天塔身，由角鋼井架組成，高度 25 米。 B、底座有 30#工字鋼為大梁，配以設(shè)當(dāng)?shù)臋M梁和斜梁通過螺母固定和焊接 成長方型的底座。 C、行走部分為 300 鋼管和鋼絲繩及滑輪組成的走管式行走系統(tǒng)、步履 行走系統(tǒng)。 D、動(dòng)力裝置為 2 臺(tái) 55KW 電動(dòng)機(jī)、18 米鉆桿、800 鉆頭組成工作系統(tǒng)。 E、拌漿平臺(tái)為水泥筒倉、水泥漿攪拌桶、送漿泵、送漿管組成的水泥漿 后臺(tái)操作系統(tǒng)。 5 安裝前準(zhǔn)備工作安裝前準(zhǔn)備工作 1.檢查樁機(jī)配件是否缺件。 2.檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，無焊縫開裂及脫焊，無嚴(yán)重銹蝕。應(yīng)認(rèn) 真檢查鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備及安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。 3.檢查打樁機(jī)各部安全限位是否良好，是否全面保養(yǎng)。 4.平整施工場地，落實(shí)專用電箱等有關(guān)安全防護(hù)措施。 5.檢查安裝專用工具及吊具鋼絲繩是否符合合格產(chǎn)品技術(shù)要求。 6. 檢查安裝施工范圍內(nèi)是否有高壓電線電纜、宿舍及辦公用房等不安全因 素，及時(shí)采取相應(yīng)措施。 6 樁機(jī)組裝步驟樁機(jī)組裝步驟 1.機(jī)械進(jìn)場前對(duì)施工場地進(jìn)行實(shí)地觀察，樁機(jī)進(jìn)場時(shí)組裝地點(diǎn)要選擇場地 中間，且要比較平坦堅(jiān)實(shí)地面，按照樁機(jī)拼裝的相對(duì)位置放好樁機(jī)的組件。 2.先將鋼枕木墊再鋼走管的下方（鋼走管下方用楔形木墊緊固） ，然后將兩 片底座分別放在鋼走管上，并保證兩片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相 3 連接，再依次將螺帽緊固，使底座成一整體。 3.底座成一整體后，吊裝配電箱、卷揚(yáng)機(jī)、渦輪箱等與底座相連接的其他 部件。 4.底座安裝完畢后，開始安裝通天塔身（井架） ，安裝塔身井架時(shí)前方必須 墊鋼制馬蹄座。主塔身井架安裝完畢后，安裝支撐臂。井架部件安裝完畢后 5.井架部件安裝完畢后，調(diào)試卷揚(yáng)機(jī)及操作控制臺(tái)。確認(rèn)運(yùn)行正常后開始 穿扳樁架的鋼絲繩，固定牢固后，利用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪的牽引力扳起樁架。 （樁機(jī) 井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液壓千斤頂作為緩沖后調(diào)解） 6.扳起井架后，安裝支撐臂，并完成井架和支撐臂的固定。 7.樁機(jī)主體安裝完成后，開始吊裝動(dòng)力裝置及焊接并安裝鉆桿。 8.整體樁機(jī)及動(dòng)力裝置安裝完成后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，即可打樁。 9.后臺(tái)的拌漿平臺(tái)組裝，水泥筒倉的安裝基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，需砼基礎(chǔ)或鋼制 路基箱基礎(chǔ)。水泥漿攪拌桶和送漿泵安裝位置以靠近水泥筒倉的位置合理擺放。 10 試車時(shí)必須由設(shè)備、安檢部門聯(lián)合驗(yàn)收且經(jīng)過由檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測合 格，經(jīng)驗(yàn)收掛牌后方可投入使用。 以上為樁機(jī)安裝的整個(gè)過程，若拆卸時(shí)則為該過程的逆過程。以上為樁機(jī)安裝的整個(gè)過程，若拆卸時(shí)則為該過程的逆過程。 7 安全保障措施安全保障措施 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)施工人員進(jìn)行安 全交底和安全教育 2、設(shè)備在移機(jī)移位時(shí)，做好安全保護(hù)措施，電纜有專人看護(hù) 3、凡登高作業(yè)，高于 2m 處作業(yè)應(yīng)系安全帶。 4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。 5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶， 不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6、吊車作業(yè)地面承擔(dān)能力和平整程度須達(dá)到要求，若地基較軟，應(yīng)鋪設(shè)厚 鐵板、路基板，確保吊車作業(yè)時(shí)地面不發(fā)生下沉。 4 7、起吊前必須認(rèn)真檢查吊車車況，如力矩限制器、提升限位開關(guān)、制動(dòng)器 等必須處于正常工作狀態(tài)。 8、汽車吊起重臂下嚴(yán)禁站人，在起架時(shí)必須站在安全范圍內(nèi)，不得靠近設(shè) 備。 9、安裝場地過軟時(shí)，場地應(yīng)用路基箱鋪設(shè)，以防設(shè)備傾斜，傾倒。 10、注意防火，安裝液壓系統(tǒng)較易泄露，故應(yīng)禁止高溫?zé)嵩醇盎?，接近?泵的位置。 11、設(shè)備安裝完畢應(yīng)由公司機(jī)電部、安全部對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全功能驗(yàn)收，初 驗(yàn)合格之后在委托有資質(zhì)的驗(yàn)收檢測單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全功能檢測驗(yàn)收，合格 后方可使用。 12、安拆作業(yè)區(qū)域 30 米范圍內(nèi)必須設(shè)有警戒標(biāo)志并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，作 業(yè)區(qū)內(nèi)非安拆人員不得隨意行走或觀看，以免落物傷人。 13、安裝好的機(jī)械附屬部件要齊全匹配，連接牢固可靠。 14、六級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)，并做好防護(hù)措施。 8 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 8.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如下： 組長：張立磊（項(xiàng)目經(jīng)理） 組員：王 強(qiáng)（生產(chǎn)經(jīng)理） 楊 順（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 代丹（安全主管） 2、事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事故的應(yīng)急處理。 8.2 傾覆事故傾覆事故 8.2.1 預(yù)防措施預(yù)防措施 1、為防止事故發(fā)生，設(shè)備必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝，司機(jī)必須持證 上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后方可投入使用。 5 2、機(jī)手操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊” ，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。 3、所有架體平臺(tái)，架設(shè)好后，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收后方可使用。 8.2.2 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng) 1、如果有設(shè)備傾覆事故發(fā)生，首先旁觀者在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員 立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120” ，通知有關(guān)部門 和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場救護(hù)，現(xiàn)場總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工 作，生產(chǎn)經(jīng)理親自帶領(lǐng)組員及施工班長等對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救。電工長先切斷 相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。 2、小組成員及施工班長等協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場清理，抬運(yùn)物品，及時(shí)搶救 被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn) 場救護(hù)工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。 8.3 物體打擊事故物體打擊事故應(yīng)急措施應(yīng)急措施 1、若有物體打擊事故發(fā)生，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)經(jīng)理及安全員，各 專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理，其他 人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。 2、發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員 首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級(jí)有 關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng) 急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。 預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，有程序的處理事故，最大限度的減 少人員和財(cái)產(chǎn)損失。 8.4 觸電事故觸電事故應(yīng)急措施應(yīng)急措施 1、脫離電源對(duì)癥搶救 當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快” 。 2、對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源： （1）如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電 源插頭，以切斷電源。 （2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬