第七章-標準件

.,有關本課程的說明,1.課程屬性本課程為專業(yè)基礎課。,2.課時分配該課程總課時48，理論24課時，實驗24課時，理論、實驗每周各2課時,3.考核方式本課程期末采取閉卷試卷結合上機繪圖分式進行考核，最終成績?yōu)榫砻娉煽?、上機成績及平時成績的綜合。平時成績包括課堂考勤、課堂表現(xiàn)、平時作業(yè)等。,.,第7章標準件與常用件,Chapter7Standardpartsandcommonlyusedparts,.,了解螺紋的形成、要素、種類和標注；熟練掌握螺紋及內外螺紋旋合的規(guī)定畫法；熟練掌握螺紋緊固件裝配的規(guī)定畫法和標記；掌握圓柱齒輪的幾何要素和規(guī)定畫法；掌握圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法；熟練掌握查閱標準件和常用件國家標準的方法；了解鍵、銷、軸承和彈簧的規(guī)定畫法。,本章教學目標,.,螺紋及內外螺紋旋合的規(guī)定畫法；常用螺紋緊固件裝配的規(guī)定畫法；圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法；查閱標準件和常用件的相關數(shù)據。,本章重點及難點,.,7.1螺紋的規(guī)定畫法和標注,7.2常用螺紋緊固件的規(guī)定標記及其裝配畫法,7.3鍵和銷,7.4滾動軸承,7.5齒輪,7.6彈簧,本章主要內容,.,7.1螺紋的規(guī)定畫法和標注,7.1.1螺紋的形成和要素1.螺紋的形成,螺紋是在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的、具有相同軸向剖面的連續(xù)凸起和溝槽。,制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。,制在零件內表面上的螺紋叫內螺紋。,.,車外螺紋,車內螺紋,車削加工內、外螺紋的方法：,工件旋轉,車刀進給運動,車床,.,在直徑較小的不通孔內加工螺紋的方法：,鉆孔,攻絲,容易出錯的地方,.,2.螺紋的要素,(1)牙型螺紋牙型是指螺紋軸向剖面的輪廓形狀。,常用的螺紋牙型：,三角形梯形鋸齒形方形,.,(2)公稱直徑,螺紋的直徑有大徑（d、D）、小徑（d1、D1）和中徑（d2、D2），其中外螺紋用小寫字母表示；內螺紋用大寫字母表示。公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般是指螺紋大徑的基本尺寸。,.,大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑(D、d)。,小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑(D1、d1)。,小徑,大徑,.,外螺紋,內螺紋,大徑D、d,小徑D1、d1,中徑：螺紋中徑是指母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等處的假想圓柱的直徑。,中徑D2、d2,.,(3)線數(shù)n,沿一條螺旋線生成的螺紋，稱為單線螺紋；沿兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所生成的螺紋，稱為多線螺紋。,單線螺紋,雙線螺紋,.,(4)螺距(P)和導程(S),螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為螺距。在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為導程。,單線螺紋：PS,多線螺紋:P=S/n,.,(5)旋向螺紋有右旋和左旋之分,內、外螺紋總是成對使用的，當上述五項基本要素完全相同時，內、外螺紋才能互相旋合，正常使用。,右旋(常用),左旋,.,牙頂用粗實線表示(外螺紋的大徑線，內螺紋的小徑線)。,牙底用細實線表示(外螺紋的小徑線，內螺紋的大徑線)。,在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈。,螺紋終止線用粗實線表示。,7.1.2螺紋的規(guī)定畫法,.,外螺紋剖視的畫法：,外螺紋的畫法,.,注意：剖面線畫到粗實線,內螺紋的畫法,.,3.螺紋的其他畫法,(1)不可見螺紋的表示方法,.,只有要求畫螺尾時才畫,螺尾,(2)螺尾的表示方法,.,(4)傳動螺紋牙型的表示方法,.,(5)盲孔內加工螺紋的表示方法,(6)螺紋孔相貫的表示方法,.,不論是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。,旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。,內、外螺紋剖面線方向相反,4.內外螺紋旋合的剖視表達方法,.,7.1.3常用螺紋的分類及規(guī)定標記,螺紋按用途分為連接螺紋和傳動螺紋兩大類。連接螺紋起連接作用，用于將兩個或多個零件連接起來；傳動螺紋用于傳遞動力和運動。常用的連接螺紋有普通螺紋和各類管螺紋；傳動螺紋有梯形螺紋和鋸齒形螺紋。,.,1.普通螺紋,普通螺紋分為粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋，牙型為等邊三角形，牙型角為60，螺紋特征代號為“M”。細牙普通螺紋與粗牙普通螺紋的區(qū)別是：公稱直徑相同的條件下，細牙普通螺紋的螺距比粗牙普通螺紋的小。,特征代號,公稱直徑,導程(P螺距),旋向,公差帶代號,旋合長度代號,.,細牙普通螺紋需標注螺距，粗牙普通螺紋不標注螺距；,普通螺紋標注說明：,右旋螺紋不必標注旋向，左旋螺紋用“LH”表示；,當中徑和頂徑的公差代號相同時，只注寫一次；,當螺紋為中等旋合長度時，代號“N”不必標注。,M101.255g6g-s,含義：細牙普通螺紋，螺紋大徑為10，螺距為1.25，右旋，中、頂徑公差帶代號分別為5g，6g，旋合長度為短等級。,例：,.,2.管螺紋,管螺紋牙型為等腰三角型，牙型角為55。適用于管件連接和薄壁零件，分為圓柱管螺紋和圓錐管螺紋兩種，它們的公稱直徑以英寸為單位，螺距以每英寸長度內的牙數(shù)表示。,G1/2A,含義：非螺紋密封的圓柱外管螺紋，1/2為尺寸代號，公差等級為A級。,注意：引線末端應指向大徑！,例：,.,梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞動力和運動的零上，其標記與普通螺紋的不同之處如下：梯形螺紋特征代號“Tr”、鋸齒形螺紋特征代號“B”；多線螺紋導程和螺距均要注出；梯形螺紋和鋸齒形螺紋只標注中徑公差代號；梯形螺紋和鋸齒形螺紋的旋合長度只有“L、N”兩種，當旋合長度為中等時，“N”不標注。,3.梯形螺紋和鋸齒形螺紋,含義：梯形螺紋，螺紋大徑40，導程14，螺距7，雙線，左旋，中徑公差帶代號分別為7e，旋合長度為中等級。,.,7.2常用螺紋緊固件的規(guī)定標記及其裝配畫法,7.2.1螺紋緊固件的標記螺紋緊固件包括螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈等，它們的結構、尺寸均已標準化，因此在應用這些螺紋緊固件時，只需在技術文件上注明其規(guī)定標記。下表列出了一些常用螺紋緊固件及其標記方法。,.,常用螺紋緊固件及其標記方法,.,常用螺紋緊固件及其標記方法(續(xù)）,.,7.2.2常用螺紋緊固件的比例畫法,螺母,螺栓,為提高畫圖速度，可將螺紋緊固件各部分尺寸，都按與螺紋大徑d(D)的比例關系。,.,d01.1d,h0.15d,DW2.2d,k0.7d,m0.8d,b2d,2.螺紋緊固件的裝配畫法,(1)螺栓連接,螺栓連接常用于連接兩個不太厚的零件，將螺栓穿入兩個零件的通孔內，并在螺栓上端套上墊圈，用螺母擰緊。,畫圖時應注意：被連接件上的通孔直徑為1.1d，螺栓與通孔內壁不接觸，應畫出各自的輪廓線。,螺栓的公稱長度：LL1+L2+h+m+0.3d根據計算的結果，螺栓公稱長度系列值中查出與其相近的數(shù)值。,.,(2)雙頭螺柱連接,雙頭螺柱常用于兩個被連接零件其中一個較厚，不能或不適于鉆成通孔的連接。雙頭螺柱的連接是先將螺柱的旋入端bm全部旋入螺孔內，再套入較薄的有光孔的零件（光孔的直徑為1.1d），加入墊圈后用螺母擰緊。,旋入端bm應全部旋入螺孔內，畫圖時螺紋終止線與兩被連接接觸面平齊。,被旋入零件的材料為鋼和青銅時，bm=d；零件材料為鑄鐵時bm=1.25d或bm=1.5d；零件材料為鋁時，bm=2d。,雙頭螺柱的公稱長度：L+h+m+0.3d，根據計算結果，查表取與其相近的L值。,.,(3)螺釘連接,螺釘多用于受力不大，不經常拆卸的連接。螺釘連接不用螺母和墊圈，直接將螺釘擰入較厚零件的螺紋孔中，靠螺釘頭部壓緊被連接件。較厚零件上加工有螺紋孔，為了使螺釘頭部能壓緊被連接件，螺釘?shù)穆菁y終止線應高于零件螺孔的端面輪廓線。螺釘頭部的一字槽或十字槽按習慣，在俯視圖上應畫成與中心線成45。螺釘?shù)墓Q長度：L+bm，式中為較薄零件的厚度；bm為螺釘旋入較厚零件的深度，這要根據零件的材料而定。根據計算結果取標準值。,.,.,7.3鍵和銷,7.3.1鍵鍵通常用來連接軸及軸上的轉動零件，如齒輪、皮帶輪等，起傳遞扭矩的作用。常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等。,.,普通平鍵,半圓鍵,鉤頭楔鍵,鍵是標準件，常用鍵的寬度b和厚度h值，需根據相應軸段(或軸孔)的直徑和受力大小決定。鍵的長度L值，應根據輪轂長度和受力大小選取相應的系列值。軸和輪轂上鍵槽的尺寸可根據軸(孔)的直徑從選取標準值。,1.鍵的標記,常用鍵的種類：,.,.,b、t、t1、L可按軸徑d和孔徑D從標準中查出。,t、t1鍵槽深度、,b鍵槽寬度,2.鍵連接的畫法,鍵槽的畫法和尺寸注法,輪轂上的鍵槽,軸上的鍵槽,.,普通平鍵和半圓鍵的連接原理相似，兩側面為工作表面，裝配時，鍵的兩側面與鍵槽的側面接觸，工作時，靠鍵的側面?zhèn)鬟f扭矩。繪制裝配圖時，鍵與鍵槽側面之間無間隙，畫一條線；鍵的頂面是非工作表面，與輪轂鍵槽的頂面不接觸，應畫出間隙。,普通平鍵連接,半圓鍵連接,.,鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，安裝時將鍵打入鍵槽，靠鍵與鍵槽頂面的壓緊力使軸上零件固定，因此，頂面是鉤頭楔鍵的工作表面。繪制裝配圖時，鍵與鍵槽頂面之間無間隙，畫一條線；鍵的兩側面是非工作表面，與鍵槽的側面不接觸，應畫出間隙。,鉤頭楔鍵連接,.,7.3.2銷,銷常用于零件間的連接或定位，有時也作為安全裝置的零件。銷的型式和標記方法見下表。,.,銷的裝配圖畫法,圓柱銷裝配圖,圓錐銷裝配圖,圓柱銷孔,圓錐銷孔,.,7.4滾動軸承,滾動軸承是用來支撐旋轉軸并承受軸上載荷的組件，它的摩擦阻力小，在現(xiàn)代機器中被廣泛采用。滾動軸承是標準部件，它的類型很多，按結構和承載情況不同，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承三大類。使用時應根據承載情況確定選用軸承的代號。在裝配圖中，可按標準規(guī)定，用簡化畫法或規(guī)定畫法繪制滾動軸承。,常用滾動軸承,.,1.滾動軸承的基本代號,滾動軸承的基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內徑代號三部分構成。類型代號由數(shù)字或字母表示；尺寸系列代號由軸承寬(高)度系列代號和直徑系列代號組合而成，用兩位數(shù)字表示，其中左邊一位數(shù)字為寬(高)度系列代號(凡括號中的數(shù)值，在注寫時省略)，右邊一位數(shù)字為直徑系列代號。,軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號三部分組成。其排列順序如下：,前置代號,基本代號,后置代號,7.4.1滾動軸承的代號,.,部分滾動軸承類型代號、尺寸系列代號,.,部分滾動軸承類型代號、尺寸系列代號（續(xù)）,.,滾動軸承內徑代號,.,前置、后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其代號前、后添加的補充代號。,2.前置、后置代號,軸承內徑代號（續(xù)）,.,深溝球軸承簡化畫法：,d、D、B根據軸承代號在畫圖前查標準確定。,滾動軸承是標準件，在裝配圖中通常采用簡化畫法(比例畫法）。,主要參數(shù),d(內徑),D(外徑),B(寬度),7.4.2滾動軸承的畫法,.,7.5齒輪,種類,作用,傳遞運動和動力,改變軸的轉速與轉向,圓柱齒輪,圓錐齒輪,蝸輪蝸桿,圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿,.,齒厚s,齒距P,齒頂圓da,齒根圓df,分度圓d,齒頂高ha,齒根高hf,7.5.1圓柱齒輪1.標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸關系,槽寬e,.,.,標準模數(shù)(GB/T13571987),2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù),(3)齒形角兩嚙合齒輪齒廓在接觸點（節(jié)點）處的公法線與兩分度圓的公切線之間的夾角，也稱壓力角。標準直齒圓柱齒輪的齒形角為20。,齒數(shù)z進行機構設計時由傳動比計算確定。模數(shù)m齒距與圓周率之比。加工不同模數(shù)的齒輪要用不同的刀具，為了減少加工齒輪刀具的數(shù)量，國家標準對齒輪模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定。,.,一對互相嚙合的齒輪其模數(shù)、壓力角必須相等。凡模數(shù)符合標準規(guī)定的齒輪稱為標準齒輪。,標準直齒圓柱齒輪的計算公式,.,1）不剖時，齒頂圓用粗實線繪制，齒根圓用細實線繪制或省略不畫，分度圓用點畫線繪制。,3.單個圓柱齒輪的規(guī)定畫法,2）在剖視圖中，輪齒部分按不剖處理，不畫剖面線，齒根線用粗實線繪制。,3）對于斜齒和人字齒，需在非圓外形圖上畫三條與齒形線方向一致的細實線，表示齒向和傾角。,外形,全剖,半剖(斜齒),.,在投影為圓的視圖中，兩分度圓相切。齒頂圓和齒根圓的畫法有兩種：,4.圓柱齒輪嚙合的規(guī)定畫法,嚙合區(qū)的齒頂圓畫粗實線，齒根圓畫細實線，也可省略不畫；嚙合區(qū)的齒頂圓省略不畫，齒根圓亦可省略不畫。,在非圓投影的外形圖中，嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不必畫出，分度線用粗實線畫出；,.,在非圓投影的剖視圖中，兩齒輪分度線重合，用點畫線繪制；齒根線用粗實線繪制；齒頂線其中一條畫粗實線，另一輪齒當作不可見，齒頂線畫虛線或省略不畫。,嚙合區(qū)投影表示法,.,圓錐齒輪各部分的名稱、代號和注法,7.5.2圓錐齒輪1.圓錐齒輪各部分的名稱、代號和畫法,.,2.圓錐齒輪各部分尺寸的計算公式,.,圓錐齒輪嚙合時，兩分度圓錐相切，錐頂相交于一點。兩錐齒輪軸線相交成90時的畫法如圖所示。,3.圓錐齒輪嚙合的畫法,.,蝸輪、蝸桿可傳遞較大的速比，一般蝸桿為主動件，蝸輪為從動件，廣泛用于減速裝置中。實際上蝸輪和蝸桿均為斜齒圓柱齒輪。蝸桿外形與螺桿相似，蝸桿的齒數(shù)z也稱線數(shù)，常用的有單線或雙線，對應的效果是，蝸桿轉一圈，蝸輪轉一個齒或兩個齒。蝸輪的齒部常做成凹形，以增加與蝸桿的接觸面，延長壽命。蝸輪和蝸桿各部分的名稱和規(guī)定畫法分別如圖所示。,7.5.3蝸輪蝸桿,.,蝸輪各部分名稱和規(guī)定畫法,.,