開槽施工方案20170220.doc

精品文檔富陽污水四期工程設(shè)備供貨安裝及調(diào)試明開槽施工方案編制人： 批準人： 北京久安建設(shè)投資集團有限公司 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料53.1地質(zhì)情況53.2水位條件6四、施工部署64.1施工準備64.1.1現(xiàn)場調(diào)查及難點分析64.1.2施工前做好放線和測量工作144.1.3 工期目標144.1.4質(zhì)量目標15五、開槽施工方案155.1施工準備155.1.1技術(shù)準備155.1.2.材料機械準備155.1.3.施工環(huán)境調(diào)查155.1.4機械及人員準備165.2鋼板樁支護設(shè)計175.3施工工藝流程185.3.1操做方法185.3.2施工中遇到的問題及處理辦法195.4溝槽開挖205.4.1工藝流程205.4.2施工方法205.4.3溝槽基礎(chǔ)215.4.3技術(shù)保證215.5管道敷設(shè)215.5.1下管215.5.2管道接口225.6檢查井225.7閉水試驗225.8回填23六、質(zhì)量保證措施23七、安全施工技術(shù)措施24八、現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物的保護措施258.1工程施工對原有地下管線的保護方法258.2管線保護施工要點258.3潛在事故的危險性分析288.4建筑物、構(gòu)筑物發(fā)生變形時的加固措施29九、應(yīng)急預(yù)案319.1應(yīng)急響應(yīng)組織機構(gòu)319.2應(yīng)急救援物資設(shè)備339.3應(yīng)急準備和響應(yīng)控制措施33 人工頂管施工專項方案一、 編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）2.埋地聚乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程(CJJ101-2004)3.市政給水管道工程及附屬設(shè)施(06MS201)4.工程測量規(guī)范（GB50026-2007）5.建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）6.圖紙、招標文件；地質(zhì)勘探報告。7.我公司對現(xiàn)場實地考察所得資料信息；二、 工程概況富陽污水處理廠位于富春江北岸，富陽市江濱東大道與高爾夫路的西北角。該廠一期設(shè)計規(guī)模2萬m/d，二期和三期設(shè)計規(guī)模均為3萬m/d，一、二、三期排放標準均為城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918-2002中一級B標準。四期工程在現(xiàn)有8萬m/d規(guī)模的基礎(chǔ)上，擴建6萬m/d使總設(shè)計規(guī)模達到14萬m/d，出水水質(zhì)全面執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918-2002中一級A標準。本工程內(nèi)容包括現(xiàn)狀設(shè)施的提標改造和擴建。主要改造構(gòu)(建)筑物包括：一期進水泵房及沉砂池、一期厭氧反應(yīng)池(新建)、一期回轉(zhuǎn)式氧化溝、二三期粗格柵及進水泵房、二三期回轉(zhuǎn)式氧化溝、紫外線消毒池及出水泵房、污泥濃縮機房等；主要新建構(gòu)（建）筑物包括：粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池、生物反應(yīng)沉淀池、中間提升泵房及高效沉淀池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池、鼓風(fēng)機房、加藥間、回用水泵房及出水儀表間、均質(zhì)池、污泥脫水機房、生物除臭裝置、雨水泵房、1#變電所、3#變電所、綜合樓、機修間、大門及門衛(wèi)等。本工程新增用地面積4.09平方公里。管材采用鋼筋混凝土級管主要工程量表序號廠區(qū)進污水管道井區(qū)間起點管內(nèi)底深度終點管內(nèi)底深度管徑管道材質(zhì)單位工程量114#-13#4.254.27DN1500鋼筋混凝土管m22213#-13a#5.195.7DN1500鋼筋混凝土管m14313a#-13b#5.75.71DN1500鋼筋混凝土管m11413b#-13d#5.715.72DN1500鋼筋混凝土管m13513d#-15#5.725.73DN1500鋼筋混凝土管m13615#-16#5.735.74DN1500鋼筋混凝土管m14716#-17#5.745.76DN1500鋼筋混凝土管m32817#-18#5.766.26DN1500鋼筋混凝土管m6920a#-18#6.256.26DN1500鋼筋混凝土管m31018#-19#6.266.02DN1500鋼筋混凝土管m321119#-4016.025.9DN1500鋼筋混凝土管m81220#-21#6.35.4DN900鋼筋混凝土管m371321#-4015.45.28DN900鋼筋混凝土管m61422#-23#6.55.38DN800鋼筋混凝土管m141523#-24#5.386.96DN800鋼筋混凝土管m221622#-25#7.147.15DN1500鋼筋混凝土管m41725#-26#7.157.16DN1500鋼筋混凝土管m41826#-27#7.166.84DN1500鋼筋混凝土管m581927#-28#6.846.5DN1500鋼筋混凝土管m402028#-29#6.55.96DN1500鋼筋混凝土管m362129#-30#5.966.08DN1500鋼筋混凝土管m252230#-31#6.086.17DN1500鋼筋混凝土管m982331#-32#6.176.13DN1500鋼筋混凝土管m302432#-4036.136.2DN1500鋼筋混凝土管m8本方案為針對廠區(qū)部分管線制定的開槽施工方案1、開槽施工存在問題：1）管線起始段施工：需掘沿江公路，由于管線埋設(shè)較深且地下水較為豐富，開挖施工需支護開挖（支護開挖費用較高），開挖面較大（占掘路面積較大），對道路的影響較大，安全隱患系數(shù)較高；2）進廠區(qū)段管線施工：需破壞廠區(qū)大門及廠區(qū)內(nèi)道路，開挖堆土場地較小，影響廠區(qū)人員及車輛通行，支護開挖費用較高且對廠區(qū)已建建筑物影響較大，安全隱患系數(shù)較高；3）廠區(qū)外段管線施工：需占用破壞新建垃圾場進出道路，影響車輛及人員的的出行。且臨近一排高壓線桿，開挖時對其影響較大，安全隱患系數(shù)較高；4）開挖施工時，部分管段缺乏施工道路，管材運至施工地點較為困難；5）開槽施工產(chǎn)生灰塵及噪音對環(huán)境影響較大。6）開挖施工管口對口密封不嚴，會產(chǎn)生嚴重管道滲水情況。三、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料3.1地質(zhì)情況根據(jù)廠區(qū)地勘資料本工程管線主要穿越粘質(zhì)粉土層：灰色、濕，稍密，局部中密。切面粗糙，無光澤，搖震反應(yīng)速度，無韌性，干強度較低，局部粘粒含量較高，含云母屑。局部分布，層頂標高1.08-7.05m，層厚0.00-5.6米。管道所在區(qū) 域3.2水位條件 場地勘探深度范圍內(nèi)地下水可分為第四系松散巖類孔隙潛水、承壓水和基巖裂隙水三類?？紫稘撍饕x存于潛部2-1、2-2、2-3、3層粘性土弱透水層中，水量較貧乏?？辈炱陂g實測地下水位在0.70-3.30之間，標高在6.18-8.10m，總體呈山前向溪溝排泄（西高東低），水位動態(tài)受大氣降水控制，一般變化幅度在1.2-2.0m。2、 承壓水場地下部4-1圓礫和4-2卵石層透水性強，賦含承壓水，水量豐富，根據(jù)區(qū)域水文資料，單井涌水量一般在20005000m3/d之間。根據(jù)鉆孔Z24（3.58）、Z39（3.27）實測水位結(jié)合區(qū)域水文地質(zhì)資料，廠區(qū)承壓水標高在4.0左右。3、 基巖裂隙水 主要賦存于底部風(fēng)化基巖內(nèi)，場地基巖為花崗巖，節(jié)理裂隙較發(fā)育，但多呈閉合狀，貫通性差，水量貧乏，對本工程影響不大。四、 施工部署由應(yīng)為于管道埋深較深及現(xiàn)場土質(zhì)，常規(guī)大開挖施工應(yīng)放坡開挖，上口開挖尺寸應(yīng)9.5米（施工現(xiàn)場存有構(gòu)筑物及地下管線，不能滿足大開挖的施工條件），可采用拉森鋼板樁支護開挖。4.1施工準備4.1.1現(xiàn)場調(diào)查及難點分析起始開挖方向此段管線為起始點至廠區(qū)南門段，位于沿河公路北側(cè)綠化帶內(nèi)，管線長度21米，施工時需要破除部分綠化帶及路面（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米），開挖面較大，對道路的影響較大，安全隱患系數(shù)較高；開槽施工產(chǎn)生灰塵及噪音對環(huán)境影響較大。開挖施工管口對口密封不嚴，會產(chǎn)生嚴重管道滲水情況。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，管線左側(cè)存有一條現(xiàn)況DN1000雨水管線，在廠區(qū)門口處需與新建管線交叉，開挖施工時應(yīng)嚴格要求。開挖方向開挖方向該段管線廠區(qū)南門至綜合樓段，管線長度55米，需破壞廠區(qū)的南門通道及部分綠化（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米），該段管線距離綜合樓3.8米較進，開挖施工時對土體擾動體積較大，對樓基礎(chǔ)影響較大。開槽施工時土方倒運及土方外棄較為困難。開槽施工產(chǎn)生灰塵及噪音對環(huán)境影響較大。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，綜合樓前水泥路存有一條給水管及雨水管與新建管道交叉，樓后存有一條給誰管線，打樁及開挖施工時應(yīng)嚴格注意。開挖方向該段管線為新建除臭生物濾池和變配電間之間段，管線長度20米，該段管線距離綜合樓4.9米較進，開挖施工時對土體擾動體積較大，變配電間影響較大。此外，變配電間線路較為復(fù)雜，鋼板樁支護時需將現(xiàn)狀電纜挖出，以防打樁施工時將電纜破壞。（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米）。同時場地狹小，開槽施工時土方倒運及土方外棄較為困難。開挖方向該段管線為一期回轉(zhuǎn)式氧化溝和變配電間之間段，管線長度39米，該段管線距離綜合樓4.9米較進，開挖施工時對土體擾動體積較大，變配電間影響較大。此外，變配電間線路較為復(fù)雜，鋼板樁支護時需將現(xiàn)狀電纜挖出，以防打樁施工時將電纜破壞。新建管線兩側(cè)各有一條新建給水管及污水管道，現(xiàn)狀兩管道間距為5米，這樣鋼板樁施工時應(yīng)嚴格控制打樁距離（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米）。同時場地狹小，開槽施工時土方倒運及土方外棄較為困難。開挖方向該段管線為一期回轉(zhuǎn)式氧化溝北側(cè)段，管線長度60米，該段施工時需占用廠區(qū)道路，該段起始部位為新老管線勾頭，鋼板樁施工時應(yīng)注意現(xiàn)況管線，防止打樁時破壞。該段4處與現(xiàn)況管線勾頭。（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米）。開槽施工時土方倒運及土方外棄較為困難。開挖方向 W4井方向該段為廠區(qū)外側(cè)新建垃圾場段，管線長度99米，開挖時需占用及破壞垃圾處理廠的進場道路，由于交通導(dǎo)行較為困難，開槽施工時土方倒運及土方外棄較為困難。同時，管線左側(cè)存在一排高壓電線桿，開挖時對土體擾動較大，對電線桿的影響較大，安全隱患系數(shù)較高。（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米）開挖面較大，對道路的影響較大，安全隱患系數(shù)較高；開槽施工產(chǎn)生灰塵及噪音對環(huán)境影響較大。開挖方向此段管線為垃圾處理廠與綜合反應(yīng)池段，管線長度63米，該段存在兩處與現(xiàn)狀管線勾頭。（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米），開槽施工產(chǎn)生灰塵及噪音對環(huán)境影響較大。管線終點，連接格柵泵房該段為新建垃綜合反應(yīng)池西側(cè)段，管線長度130米，開挖時需占用新建垃綜合反應(yīng)池西側(cè)道路，管線左側(cè)存在一排高壓電線桿，開挖時對土體擾動較大，對電線桿的影響較大，安全隱患系數(shù)較高。（開挖斷面拉森鋼板樁支護至少寬3米，工作面5米，共計8米）4.1.2施工前做好放線和測量工作（1）由建設(shè)單位組織勘測和設(shè)計人員到現(xiàn)場進行放線與測量交底，將測量和位置控制樁、水準點等交給施工單位有關(guān)人員。（2）施工人員根據(jù)勘測設(shè)計人員提供的水準點，在施工現(xiàn)場引測，設(shè)置臨時水準點。（3）施工人員根據(jù)有關(guān)單位提供的方向、位置控制樁、設(shè)置豎井軸線及中心位置控制樁。（4）設(shè)置沉降觀測點，該觀測點應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和影響視線的地方。4.1.3 工期目標對本標段工程總體進行籌劃，通過科學(xué)合理組織與安排，保證各階段節(jié)點目標工期實現(xiàn)，確保整個工程工期目標的實現(xiàn)。1、本標段擬定開工日期為2017 年2月6日，竣工日期為2017 年5月6日（具體開工日期以業(yè)主提供的開工報告為準，下雨等不可預(yù)見因素工期順延）。4.1.4質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：合格五、 開槽施工方案根據(jù)現(xiàn)場條件，開槽施工應(yīng)結(jié)合拉森鋼板樁支護，支護一段開挖一段，分段支護分段開挖（每段開挖不超過50米）5.1施工準備5.1.1技術(shù)準備1）完成施工方案的編制與審批工作；2） 完成現(xiàn)場調(diào)查，管線范圍及頂進區(qū)間段內(nèi)現(xiàn)況管線、構(gòu)筑物的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上及時與有關(guān)部門協(xié)商，確定處理方案和各方配合措施；3）完成測量樁位的交接及控制網(wǎng)點的布設(shè)工作；5.1.2.材料機械準備1） 材料準備根據(jù)工程實際需要編制材料計劃，選擇供貨廠家，為材料及時進場做好前期準備。各種材料的進場時間及數(shù)量要根據(jù)工程進展情況提前做好安排計劃，分期、分批進場，并派專人看守。進場材料均需進行質(zhì)量檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，所有材料均需有質(zhì)量合格證。5.1.3.施工環(huán)境調(diào)查1）摸清施工范圍內(nèi)現(xiàn)有的排水系統(tǒng)、雨水排向及歷年雨后積水情況，擬定好施工期間需采取的措施。2）核實各類地下管線的位置、數(shù)量、口徑、深度和接頭形式等，必要時人工探挖進行核實。落實好管線的加固保護及現(xiàn)場監(jiān)護事宜。3）調(diào)查了解施工范圍內(nèi)交通狀況，結(jié)合施工實際情況，制定合理交通運輸措施。4）調(diào)查施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊的建筑物，估計施工期間對其影響程度，對受影響的建筑物，制定專項技術(shù)方案予以保護。5.1.4機械及人員準備施工機械序號機械設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1吊車25t輛22打樁機輛13鋼板樁12m根4004勾機360輛2挖方5長臂勾機120臺2清槽6運土車20m3輛67水泵4寸臺48水泵2寸臺4測試設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1激光經(jīng)緯DJD2-JCL臺12水準儀（帶5m塔尺）DZS3-1臺23鋼卷尺50m把2勞動力計劃序號工種人數(shù)總?cè)藬?shù)1管工2202鋼筋工43混凝土工44電氣焊工25普工66起重工17信號工15.2鋼板樁支護設(shè)計1）支護樁設(shè)計說明：本工程管槽開挖深度為6.5m，從地質(zhì)勘察報告來看管線主要穿越粘質(zhì)粉土層：灰色、濕，稍密，局部中密。切面粗糙，無光澤，搖震反應(yīng)速度，無韌性，干強度較低，局部粘粒含量較高，含云母屑。局部分布，層頂標高1.08-7.05m，層厚0.00-5.6米。2）地基土結(jié)構(gòu)與分布：雜填土：灰褐色、灰色，濕，松散。以塊石、碎石、礫石及少量粘性土組成，標高5.60-10.18m。粉質(zhì)粘土：灰黃色，局部底部為灰色，軟-可塑-硬-可塑。標高4.24-8.05m。含粘性土圓礫：灰色、灰黃色、飽和，稍密-中密。層頂標高1.98-5.45m，粘質(zhì)粉土：灰色，濕，稍密，局部中密。層頂標高1.08-7.05，淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑。切面較光滑，無光澤，無搖枕反應(yīng)，韌性及干強度較低，層頂標高-0.12-3.82m，圓礫：灰黃色、灰色，中密，局部密實。粒徑大于0.2cm的顆粒含量占總質(zhì)量的50%-70%不等，其中粒徑大于2cm的顆粒含量占總質(zhì)量的20%-40%不等，粒徑以0.2-3cm為主，局部3-5cm，呈圓形及亞圓形。粘土含量占總質(zhì)量的20%-40%，其余分布為中粗砂。全場分布，層頂標高-6.72-1.65m。3）本工程支護采用拉森鋼板樁支護結(jié)構(gòu)，“拉森式”（U型）鋼板樁材料采用進口熱軋鎖口型鋼，其截面寬400mm、高145mm，重60kg/m，每延米樁墻的截面模量為1600cm3，樁長12m，嵌固深度不少于6m。4）為增加拉森鋼板樁的整體剛度，設(shè)一道通長設(shè)置鋼腰梁，其支撐間距為3.0m，腰梁與鋼板樁及支撐焊牢，防止反護結(jié)構(gòu)變形轉(zhuǎn)脫。5）施工時嚴格按基坑支護示意圖所示標高安裝內(nèi)支撐，并嚴禁土方超挖。6）為保證基坑支護樁的穩(wěn)定，防止塌方、滑坡，禁止在基坑附近堆土，要挖多少運走多少。7）施工及暴雨期間應(yīng)做好基坑臨時排水措施。8）施工前應(yīng)探明地下管線，施工時須采取切實可行的措施保護管線。5.3施工工藝流程基線確定 定樁位 鋼板樁施打 圍檁、拉桿、角撐 開槽施工 拔樁5.3.1操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準確對準樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進入不透水的強（中）風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。、對撐，型鋼支護為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置對撐及型鋼支護。對撐采用10米一道，型鋼為25a工字鋼。、鋼板樁拔除。管道工程完畢后即進行鋼板樁的拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。5.3.2施工中遇到的問題及處理辦法由于現(xiàn)場地質(zhì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，地下管線繁多，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，可采用如下幾點辦法解決：1）打樁過程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。2）鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位臵將鋼板樁第8頁共16頁往上拔1.02.0米，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位臵得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。3）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇藴蕦挾鹊陌鍢叮愋螛犊筛鶕?jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。4）在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。5.4溝槽開挖5.4.1工藝流程測量放線確定開挖順序分段分層均勻開挖排降水清底驗槽管道敷設(shè)回填。5.4.2施工方法每次開挖前按甲方指定區(qū)段開挖，開挖前詳細了解地下管線及電纜等隱蔽設(shè)施的情況，并派專人安全監(jiān)護，施工前認真向施工人員技術(shù)及安全交底，作業(yè)前檢查機械設(shè)備安全性及機械使用性能。1）采用鋼板樁支護開挖斷面為3米，開挖至砂墊層底面標高。2）開槽采用直接定線法進行軸線定位和槽上口放線定位。利用控制導(dǎo)線測定施工中線，根據(jù)開槽寬度測設(shè)出開挖線并實測溝槽邊緣高程。將開挖線和開挖深度向施工隊交底。測控槽底高程，控制管道中線和管材外皮線。3）機械開挖，人工清底、修坡在沒有現(xiàn)狀地下管線地段，采用機械挖土配合人工清底及修邊。如有現(xiàn)況地下管線的區(qū)段，使用物探及坑探的手段確定管線位置，在接近管線位置采用人工開挖。機械開挖到設(shè)計槽底需預(yù)留20cm土層采用人工清底。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和臨時堆土的位置由現(xiàn)場施工人員向機械操作手和土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。因為溝槽開挖深度較深，因此應(yīng)結(jié)合長臂勾機清槽。5.4.3溝槽基礎(chǔ)1）管道基礎(chǔ)及地基處理詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖或參見06MS201市政排水管道工程及附屬設(shè)施中的混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（06MS201-1/17）2）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上，不得敷設(shè)在虛土上；開挖溝槽時，應(yīng)嚴格控制基底高程不得擾動基面，開挖中應(yīng)保留基底設(shè)計標高以上0.20.3m，待敷設(shè)前用人工開挖至設(shè)計標高，若局部超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填1015mm天然級配砂石料或540mm的碎石，整平夯實。5.4.3技術(shù)保證1）開挖前，充分了解地質(zhì)、地下水等情況，編制切實可行的技術(shù)方案。2）向施工人員進行施工作業(yè)及安全技術(shù)交底。3）嚴格按照已審批的施工方案進行實施，施工過程中安質(zhì)人員必須進行監(jiān)控。4）施工的機械設(shè)備（挖掘機）必須在檢定期內(nèi)，操作人員必須持證上崗。5）開挖溝槽邊需設(shè)置警示標志。6）溝槽邊0.5m以內(nèi)區(qū)域嚴禁堆放，堆放的土方高度不得超過1.0m。7）溝槽邊內(nèi)嚴禁停放車輛、設(shè)備、起重機械等設(shè)備。（8）對人工作業(yè)所用的操作工具應(yīng)隨時檢查，確保木柄結(jié)實、連接牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。5.5管道敷設(shè)5.5.1下管將排水管運抵開挖好的溝槽邊，排列整齊，機械、人工配合下管。下管前應(yīng)對管子等逐件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、爛口或不符合尺寸者不得使用。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。下管前應(yīng)對溝槽進行以下檢查，并作必要的處理：1）檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈。2）檢查平基高程及寬度：應(yīng)符合質(zhì)量標準。3）檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理。4）檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過高陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理。5.5.2管道接口1）鋼筋砼管道接口采用橡膠圈接口。接口時，先將膠圈及管口用清水清洗干凈，再將膠圈安放在對口槽處將管頭套入管口，并加入潤滑劑再用緊繩器兩側(cè)拉緊，管頭與管口拉緊。鎖管示意圖5.6檢查井按計算好的檢查井準確位置，放出檢查井中心位置線，嚴格按照圖紙設(shè)計和 給水排水標準圖集進行施工。圓井砌筑掌握井墻豎直度及圓順度，矩形井砌筑掌握井墻豎直度。砌筑時管頂發(fā)券加固，券高為25CM。砌筑檢查井須層層灌漿，砂漿飽滿。井室施工時應(yīng)同砼流槽相結(jié)合，砼流槽澆筑可采用異型模板支模澆筑，且須滿足砼施工規(guī)范及設(shè)計要求。井室施工收口段砌筑保證層層圓滑，并滿足錯縫要求。砌井前將磚用水浸透。砌井時應(yīng)砂漿飽滿，頭縫間隙均勻，井筒端面平整。鋼承口管穿井壁處采用油麻石棉水泥填塞，縫寬50mm。5.7閉水試驗在一個井段接口及檢查井完成后，即可進行閉水試驗，閉水試驗前對管接口及檢查井井室進行質(zhì)量檢測，在管道灌滿水后24小時觀察滲水量，閉水試驗的水位應(yīng)在試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口。允許滲水量不超過給水排水施工及驗收規(guī)范GB50268-08規(guī)定。5.8回填1）回填時應(yīng)清除槽內(nèi)積水、木材、草簾等雜物，選擇干凈無雜質(zhì)的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機物質(zhì)，對于管頂以上50CM范圍內(nèi)，不得回填大于10CM的石塊、磚塊等雜物。溝槽內(nèi)采用素土或砂礫過篩回填，兩側(cè)應(yīng)同時進行，高差不超過15CM，并且每層虛填厚度不超過25CM。管頂上0.5米以下，采用人工分層夯實。管頂0.5米以上，采用電夯分層夯實，管頂以上1米方可用壓實機械。，每層進行密實度檢驗，合格后進行下層回填?；靥罹車?0cm加生石灰處理，回填時按相關(guān)要求做好密實度試驗。并做好記錄，對含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。管道回填應(yīng)分層進行，胸腔部分應(yīng)兩側(cè)同步進行，管兩側(cè)蛙壓實面高差不超過30CM，每層虛鋪厚度12CM，輕型夯實，密實度不得小于規(guī)范要求。 管頂以上50CM，輕型夯實，每層虛鋪厚度12CM，密實度不得小于規(guī)范要求。采用環(huán)刀法做試驗。管頂50CM以上至路床時，采用蛙式電夯夯實，每層虛鋪厚度24CM，電夯夯三遍，對于管頂50CM以上之路床下80CM，密實度不得小于規(guī)范要求；對于路床下80CM至路面，密實度不得小于規(guī)范要求。 采用電夯夯實時，應(yīng)夯夯相連，檢查井周圍回填應(yīng)先將溝槽壁破開一部分，使電夯能夠通過，回填接茬部分應(yīng)壓茬?；靥詈粚崟r，注意井室和管道安全。2）道路部分按照原道路部分恢復(fù)。六、 質(zhì)量保證措施1）在本項目中，依據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本公司ISO9001系統(tǒng)工作程序，嚴密組織精心施工，以科學(xué)的管理和先進的技術(shù)，創(chuàng)造出精品工程。2）建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系：選派有豐富施工經(jīng)驗的人員進行逐級管理；專門組織參施人員進行入場教育，提高參施人員的質(zhì)量意識。同時本公司將為本工程組建一個工作協(xié)調(diào)小組，抽調(diào)公司拆遷部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部等部室的具有豐富社會經(jīng)驗和生產(chǎn)管理經(jīng)驗的人員組成。該協(xié)調(diào)小組積極配合業(yè)主進行解決征地、拆遷、地下管網(wǎng)調(diào)查、民擾施工等問題，配合交通管理部門解決交通干擾以及維護施工現(xiàn)場交通導(dǎo)流和交通安全問題，充分利用我公司這些年來和社會各政府行政管理部門形成的良好關(guān)系，以及我公司多年來在人口稠密、居住和工商業(yè)密集區(qū)內(nèi)豐富的施工經(jīng)驗，來解決施工前期及施工過程中可能出現(xiàn)的各種有關(guān)問題，想盡一切辦法保證施工的順利進行，從而最終實現(xiàn)我公司承諾本工程的進度、工期和工程質(zhì)量。3）原材進場控制。所有原材及成品、半成品進場均需附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。在專職質(zhì)量員監(jiān)控下準許進場，試驗員取樣送樣復(fù)試、由材料員做出“檢驗中”的標識，報出的試驗結(jié)果，由質(zhì)量員連同產(chǎn)品合格證一起報監(jiān)理審批，審批合格后，由材料員做出“檢驗合格”標識，允許使用。4）施工過程控制，嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，所有工序進程均由專職質(zhì)量員進行全程監(jiān)控。各工序成活后，均由質(zhì)量員進行檢驗，合格后報監(jiān)理驗收。保證工序一次驗收合格率達到100%。5）計量儀器控制。本工程所有計量器具均由專職計量員負責(zé)送檢取證，檢驗合格證報監(jiān)理審批通過的儀器允許使用。6）可追溯性文件管理。所有工程進程中產(chǎn)生的技術(shù)文件，均由專職資料員進行收集和整理，保證各項技術(shù)資料的完整性和可追溯性。7）加強試驗管理力度，建立并完善工地試驗室。七、 安全施工技術(shù)措施1）現(xiàn)場施工道路平整、堅實、通暢，危險地帶掛醒目的標識牌。2）確保必須的安全投入：購置必須的勞動保護用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊全，滿足安全生產(chǎn)的需要。開挖邊線設(shè)置醒目的安全警示牌、警示帶。3）施工現(xiàn)場的臨時用電滿足國家安全用電有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4）多方收集水情和氣象預(yù)報資料，做好、氣象災(zāi)害的預(yù)報工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身安全的、氣象的預(yù)兆的，采取有效的、防災(zāi)措施，確保工程和人員、財產(chǎn)的安全。5）實施機械安全管理，所有操作人員持證上崗，使用期間定機定人，保證設(shè)備完好，卸料處應(yīng)有專人進行指揮，指揮人員配備令旗、哨子等。6）機動車輛必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴禁無證駕駛和酒后駕駛。7）所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。8）自卸汽車、裝載機除駕駛員外不準乘人，所有車輛駕駛室不準超員。9）裝渣時應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動。10）運輸車輛應(yīng)文明行駛、不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過規(guī)定速度。11）起重運輸設(shè)備，使用時應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運物品上或者存在下面停留和行走，物件懸空時，駕駛?cè)藛T不能離開操作崗位。12）施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，其設(shè)置位置不得妨礙交通，并須組織專人進行養(yǎng)護，保持排水通暢。13）施工人員必須嚴格遵守責(zé)任制和交接班制度，并熟知本職工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中應(yīng)堅守工作崗位嚴禁酒后工作。14）未經(jīng)主管部門許可，不得任意將自己的機械設(shè)備交給他人操作，更不得隨意操作他人的機械設(shè)備。15）積極做好安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時整改。八、 現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物的保護措施8.1工程施工對原有地下管線的保護方法采取謹慎的措施以防止地下設(shè)施（電纜和電力網(wǎng)、水管和煤氣管、下水管、電話纜及類似物）的損壞。在工程開始之前，向各有關(guān)部門取得地下設(shè)施的位置和許可證，并按照有關(guān)部門頒布的規(guī)定采取措施以防止地下設(shè)施的損壞。我方應(yīng)采取發(fā)包人、監(jiān)理、有關(guān)主管部門批準的適當?shù)姆椒ㄌ綔y與確定地下設(shè)施的位置，所有試挖孔必須妥善恢復(fù)原來狀態(tài)。必須將施工中遇到的地下設(shè)施及時通知工程師，同時自費采取一切措施防止這些地下設(shè)施等物受損，必要時采用臨時支撐以防止臨近的構(gòu)筑物、管子、電纜等由于沉降而損壞。8.2管線保護施工要點1、工程開工前，查明地下管線索及設(shè)施的分布情況，在有地下管線和地上設(shè)施的部位覆蓋2公分厚的鋼板。2、對已有的地上設(shè)施，在工程開工前，搭設(shè)雙層鋼管防護棚進行保護。3、嚴格按施工方案搭設(shè)腳手架，掛設(shè)安全網(wǎng)，做好施工洞口及臨邊的安全防護，防止施工過程中材料的墜落而造成對原有建筑設(shè)施的破壞。4、正式開工前可以進行四方面工作a.認真研究設(shè)計圖紙?zhí)峁┑馁Y料;b.積極主動走訪有關(guān)職能部門,盡可能收集有關(guān)管線的資料;c.派專人對施工現(xiàn)場地下管線進行勘測調(diào)查;d.根據(jù)前三步工作的成果,比較精確地繪出有關(guān)管線圖紙,作為施工中管線遷拆或保護的依據(jù)。5、圖紙中顯示須進行保護的管線,進場后應(yīng)主動配合有關(guān)部門盡快進行保護工作。6、基坑支護及基坑土方開挖施工前,使用管線探測儀,仔細對施工位置進行探測,然后再進行基坑施工。7、若經(jīng)探測,發(fā)現(xiàn)有未明管線在施工場地內(nèi)通過時,應(yīng)及時向監(jiān)理和業(yè)主報告情況,并會同業(yè)主、設(shè)計單位及管線權(quán)屬部門共同研究,研究處理辦法。盡量不影響施工進度的正常進行。8、十字交叉、平行方式管線保護措施9、現(xiàn)況直埋電纜的保護在場地南側(cè)由一條直埋電纜與新建綜合管線相交。在進行新建管線施工前，應(yīng)按電纜管理人員指定位置，人工將電纜挖出。對于與新建管道順槽的直埋電纜，將其用塑料管或塑料布等絕緣材料包裹，并用麻繩扎牢，防止電纜破壞；對位于穿越新建管線溝槽的直埋電纜，將其下部用木板托起，再用麻繩扎牢，在溝槽上用工字鋼或方木對電纜進行懸吊。10、現(xiàn)況上水管道保護新建管道施工前，根據(jù)管道管理單位指定位置，應(yīng)當挖探坑探明具體位置及深度，施工時現(xiàn)況管道周圍1 米需采取人工開挖。對于與新建管線交叉的現(xiàn)況上水管道，距地面較淺的，采用懸吊的保護措施，首先人工開挖至現(xiàn)況管道管底，在其下埋設(shè)20#槽鋼，作為吊架梁，在槽上口固定兩根工字鋼根據(jù)槽上口寬度確定工字鋼型號，并通過16 螺栓將工字鋼與槽鋼聯(lián)結(jié)，將管子吊好，并隨時擰緊螺栓，防止管口移動；距槽底較近的，采用砌筑磚墩支撐的方法，首先沿現(xiàn)況管道開挖至管底，并沿管道埋設(shè)吊架梁，將管道吊好后，準備隨時調(diào)緊吊線，不得使管口移動，開挖至新建槽底后，將支墩砌筑在原狀土上，待支墩達到一定強度后，拆除吊架梁。11、現(xiàn)況電信管道的保護方法新建管閑事工前，根據(jù)現(xiàn)況管道管理單位指定位置，應(yīng)挖探坑探明具體位置及深度， 對于與新建管道交叉的電信管塊，采用人工開挖至管道底部，并沿現(xiàn)況管道兩側(cè)向里開挖15cm15cm 的槽，放入10cm10cm方木，然后在其下垂直掏洞，并埋設(shè)兩根14#槽鋼，使用16 螺栓將槽上口的工字鋼與槽鋼聯(lián)結(jié)（根據(jù)槽上口寬度確定工字鋼型號），然后開挖管道以下的土方，并隨時擰緊螺栓，不得使管塊之間發(fā)生位移。對于新建管線溝槽寬度超過6m 的，需將電信管塊砸除，將光纜將其用塑料管或塑料布等絕緣材料包裹，并用鉛絲扎牢，防止其破壞，并采取上述方法懸吊保護。8.3潛在事故的危險性分析管道名稱潛在危險性結(jié)果上水管道機械開槽距管道近。管道埋深淺重型機械碾壓。管道懸吊或支撐不牢。管道老化，管道周圍土方擾動。其它意外。管道破裂及傷人事故電信管道機械開槽距管道近。管道埋深淺重型機械碾壓。管道懸吊或支撐不牢。其它意外。管道破裂直埋電纜人工挖探坑尖銳工具碰壞電纜。電纜埋深淺重型機械碾壓。電纜爆破及觸電事故8.4建筑物、構(gòu)筑物發(fā)生變形時的加固措施針對建筑物密集這一情況，在施工過程中，將加強對周邊建筑物的監(jiān)測，必要時采取頂撐的措施臨時加固建筑物和跟蹤注漿等措施來控制建筑物的沉降變形，并制定以下預(yù)案，確保萬無一失。在監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)周圍建筑物有明顯沉降時，采?。?、提前準備一定數(shù)量的鋼支撐，及時架設(shè)臨時支撐。2、提前準備雙液注漿、旋噴注漿機械各一套，編織袋、短木樁等相關(guān)應(yīng)急物資若干。根據(jù)預(yù)案，進行地基加固處理。3、加大對地面沉降監(jiān)測的頻率，隨時觀察變形動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即增設(shè)或加密支撐，并以監(jiān)測信息指導(dǎo)開挖。監(jiān)測方案詳見第7章施工測量與監(jiān)控量測。建筑物沉降主要控制標準及保護措施見表26.2-1。表26.2-1 建筑物沉降主要控制標準及保護措施表序號項目控制標準應(yīng)采取的保護措施備注1建筑物沉降2030mm注漿實際根據(jù)建筑物自身的結(jié)構(gòu)、裂縫等情況綜合判斷30mm以上頂撐加固等2建筑物傾斜a. 混凝土基礎(chǔ)傾斜：基礎(chǔ)傾斜 方向兩端點的沉降差與其距離的比值超過0.004；b. 框架結(jié)構(gòu)、樁相鄰基礎(chǔ)沉降差：超過0.002L（L為相鄰樁基的中心距離,單位為mm）注漿（或頂撐等加固措施） 注漿加固1、注漿孔布置：注漿孔布置于建筑物周邊樁與地梁周邊，主要在樁周布置，間距1.5m，孔深根據(jù)建筑物樁基深度確定。2、注漿漿液：采用水泥漿水玻璃雙液漿，漿液配合比初步確定：注漿漿液濃度由稀到濃逐級變換，水灰比控制在0.8：11：1；水玻璃濃度3540Be；水泥漿與水玻璃的體積比為1：0.6。具體的漿液配合比通過在注漿前及開始幾個孔注漿時的現(xiàn)場試驗確定。3、注漿量及壓力：注漿以加固土體，提高建筑物基礎(chǔ)承載力為目的，同時也考慮到建筑物的安全，施工過程中通過加強監(jiān)測，緩慢加大注漿壓力，注漿壓力一般控制在12Mpa；注漿量根據(jù)地層加固區(qū)需充填的地層孔隙數(shù)量及現(xiàn)場試驗來確定；同時也應(yīng)加強各方面的監(jiān)測，以便指導(dǎo)注漿。4、注漿步驟：（1）注漿孔采用鉆機鉆孔后插入小導(dǎo)管（或用沖擊鉆破除硬化地面后打入小導(dǎo)管），用雙液注漿泵注漿，漿液在進入小導(dǎo)管前混合。（2）加工注漿管：在50鋼管前端2m范圍內(nèi)梅花型布設(shè)直徑8mm左右的注漿眼，間距20cm左右。把加工好的注漿管與注漿塞一起下入注漿孔內(nèi)。（3）注漿前先注水試壓，注水壓力1Mpa，持續(xù)20min左右。（4）根據(jù)選定的參數(shù)配制注漿漿液，水泥漿液配好后用篩過濾一遍。按設(shè)計連接注漿管路并做好注漿系統(tǒng)的檢查。漿液采用集中制漿，集中制漿站設(shè)立灰漿攪拌機、3臺送漿泵，并鋪設(shè)三條管路，一條送漿管、一條回漿管，另一條為送水管，采取措施使?jié){液溫度保持在540之間。對水泥漿水泥采用合格新鮮水泥，所用水泥細度要求滿足通過80m方孔篩的篩余量5%。（5）壓稀漿試驗，壓稀漿壓力由低到高，終壓達設(shè)計終壓的1.2倍，試驗時間1530min。（6）壓稀漿結(jié)束后，立即按設(shè)計壓力、注漿量及時注漿。注漿時，壓力逐漸由低到高，排量逐漸減少，并逐漸趨于平衡，可視為正常。時刻注意泵口及孔內(nèi)壓力、流量變化。若壓力不升，流量不減，或注入30min后壓力上升過快，流量減少亦快，調(diào)換漿液配比或調(diào)整漿液凝膠時間，并防止堵管事故的發(fā)生。（7）當每個孔段達到終壓之后，且注漿量單液漿小于2030升/分，穩(wěn)定20-30分鐘后，即可結(jié)束注漿。雙液漿泵量小于3040升/分，持續(xù)20分鐘后可結(jié)束注漿。5、注漿應(yīng)急材料及設(shè)備（詳見表26.2-2）：表26.2-2 注漿應(yīng)急材料及設(shè)備表材料及設(shè)備數(shù)量備注材料及設(shè)備數(shù)量袋裝水泥2t場地內(nèi)注漿管路150m水玻璃10桶場地內(nèi)混和器3個雙液注漿泵2臺1臺備用壓力表3個漿液攪拌桶4個沖擊鉆2臺地質(zhì)鉆機2臺1臺備用小導(dǎo)管40根異型接頭4個球閥15個要求：小導(dǎo)管每個35m（中間絲扣連接），其中20個帶花眼并前端做成錐形。電源、電線、開關(guān)、插座、水源、起吊設(shè)備、運輸設(shè)備等相應(yīng)配齊備。其它配置按常規(guī)及設(shè)備自身需要。材料準備齊備并集中堆放，經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)不足，立即補充，確保材料供應(yīng)及時；設(shè)備及相關(guān)管路、電路等應(yīng)定期檢查，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。九、 應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急響應(yīng)組織機構(gòu)1. 應(yīng)急準備和響應(yīng)控制領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長： 聯(lián)系電話：成 員： 聯(lián)系電話： （報案組） 聯(lián)系電話：（急救組） 聯(lián)系電話： （維護秩序組） 聯(lián)系電話：（材料設(shè)備組） 聯(lián)系電話：（后勤保障組）2. 各職能部門指責(zé)2.1 組長職責(zé)：全面負責(zé)處置現(xiàn)況管道破裂事故工作，及時召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案，布置任務(wù)下達命令，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，依據(jù)國家法律法規(guī)，堅持公平、公正的原則，分析事故原因，找出事故相關(guān)責(zé)任人，調(diào)查處理事故原因。2.2 報案組職責(zé)發(fā)生現(xiàn)況管線破裂事故，負責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，撥打現(xiàn)況管道管理單位及急救中心電話，告知事故種類、事態(tài)、事故地點、聯(lián)系人等，同時通知急救組、材料設(shè)備組、維護秩序組和立即趕赴事故現(xiàn)場，采取相應(yīng)措施進行搶救。協(xié)助事故調(diào)查。2.3 急救組職責(zé)接到報案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)事故情況立即組織搶險隊到場，負責(zé)指揮機械設(shè)備和材料的使用。2.4 維護秩序組職責(zé)接到報案組通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)立事故隔離區(qū)，組織人員疏散和物資轉(zhuǎn)移，維護現(xiàn)場秩序，保護現(xiàn)場，為急救車輛和現(xiàn)場急救車輛開辟順暢通道；協(xié)助事故調(diào)查處理。2.5 材料設(shè)備組職責(zé)接到報案組通知后，根據(jù)現(xiàn)場需要，必須保證一切機械設(shè)備車況良好及材料的供應(yīng)，服從現(xiàn)場指揮，隨時聽候事故現(xiàn)場負責(zé)人調(diào)遣，協(xié)助事故調(diào)查處理。2.6 后勤保障組接到報案組通知后，根據(jù)現(xiàn)場需要，必須保證搶修人員的飲食供應(yīng)。工地電話：3. 應(yīng)急準備和響應(yīng)搶險隊：隊 長： 搶險隊員：共 人4. 應(yīng)急情況電話：火 警