常用紡織纖維及紡線的基本知識(shí).doc

第一章 常用紡織纖維及紡線的基本知識(shí)一：纖維的分類及常用纖維的性質(zhì) 1、纖維的分類 植物纖維（纖維素纖維）-棉纖維、麻纖維天然纖維 毛纖維（羊毛、兔毛、駱駝毛、牦牛毛、馬海毛） 動(dòng)物纖維（蛋白質(zhì)纖維） 絲纖維（桑蠶絲、咋蠶絲） 普通黏膠纖維 人造纖維 富強(qiáng)黏膠纖維（富纖） 聚酯纖維（滌綸）化學(xué)纖維 聚酰胺纖維（錦綸） 聚丙烯腈纖維（腈綸） 合成纖維 聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸） 聚氯乙烯纖維（氯綸） 聚丙烯纖維（丙綸） 聚氨酯彈性纖維（氨綸）2、常用纖維的主要性質(zhì)：1）棉： 耐堿性纖維，但在1.0NaOH、170時(shí)，它會(huì)受到強(qiáng)烈的水解作用。 不耐酸，它遇濃酸后，常會(huì)表現(xiàn)出手感變硬、強(qiáng)度嚴(yán)重減低。 耐還原劑不耐氧化劑，在高溫堿煮時(shí)應(yīng)盡量防止與空氣接觸。在絲光時(shí)，要嚴(yán)格控制工藝條件，保證織物的強(qiáng)度。 吸濕性好，在溫度20，相對(duì)濕度65%時(shí)，吸濕率為7%。2）黏膠 黏膠對(duì)酸堿氧化劑都比棉敏感，在濃堿下劇烈膨化以至溶解。 吸濕性好，在溫度20，相對(duì)濕度65%時(shí)，吸濕率為12%。3）滌綸 與酸作用，耐酸性好。 與堿作用，在堿中比酸中易水解，與NaOH會(huì)發(fā)生剝皮現(xiàn)象。 與氨作用，不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生水解和氨解，使強(qiáng)度減低，（當(dāng)有機(jī)胺或氨作用于滌綸時(shí)，會(huì)被滌綸吸收，發(fā)生反應(yīng)。） 與其它化學(xué)藥劑的作用，一般有機(jī)溶劑對(duì)滌綸無作用，還原劑對(duì)滌綸基本無損傷，對(duì)各種氧化劑也有較高的抵抗能力。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，吸濕率很低，為0.40.5%。4）錦綸 化學(xué)穩(wěn)定性好，特別是耐堿性更為突出。 耐酸性不好，酸和熱對(duì)纖維起催化作用。（稀無機(jī)酸在溫度低，時(shí)間短時(shí)，破壞不顯著；濃度搞時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)，破壞明顯，在室溫就能破壞錦綸大分子，發(fā)生溶解現(xiàn)象。） 不耐氧化劑，氧化劑能破壞錦綸，使強(qiáng)度減低。耐還原劑；所以漂白時(shí)，一般用亞氯酸鈉或還原型漂白劑。 是疏水性纖維，由于其含有親水性基，起吸濕性高于維綸以為的所有合成香味，吸濕率可達(dá)4.2%。5）腈綸 對(duì)酸、堿、氧化劑的穩(wěn)定性都比較好。（但在50g/LnaOH沸煮5小時(shí)，纖維全部溶解） 不溶于醇、醚、酯、酮及油類一般溶劑，可溶于二甲基亞砜、二甲基甲酰胺，熱的飽和氯化鋅中。 具有優(yōu)良的耐日光及耐氣候的性能（在直接日光及氣候作用下，光照一年，強(qiáng)度損失5%.） 具有優(yōu)良的耐霉、耐菌、耐蟲蛀的性能。 吸濕率很低，加入第二、三單體后，吸濕性大大改善，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為1.02.5%，還與單體的種類及數(shù)量有關(guān)。6）丙綸 耐酸堿的綜合性能比滌綸，錦綸都高。（在20%的NaOH中70處理一周，丙綸不受影響，滌綸無損傷。） 耐光性較差，日光暴曬發(fā)生光敏退化或光氧化作用，且纖維強(qiáng)度下降。 吸濕率是合成纖維中最差的一個(gè)，吸濕率低于0.03%。7）氨綸（有稱為萊卡、拉架，也稱為彈性纖維。） 有高伸長(zhǎng)，高彈性和彈性恢復(fù)極強(qiáng)的特點(diǎn)，這是氨綸的最大優(yōu)點(diǎn)。其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到480800%。斷裂伸長(zhǎng)以內(nèi)的伸長(zhǎng)恢復(fù)率可達(dá)到0.81%。 有較好的耐酸堿性及耐光耐磨性。 強(qiáng)度雖比橡膠高23倍，但在紡織纖維中則是最低的。 吸濕性較差，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下回潮率為0.81%。 氨綸主要用于彈性織物，做緊身衣、內(nèi)衣、游泳裝、襪、領(lǐng)口等。一般很少單獨(dú)使用氨綸裸體絲，而是與其它纖維的紗線一起交織，或做成包芯紗或加捻紗后使用。3、纖維的一般鑒別方法：燃燒法和溶解法。1）燃燒法 依據(jù)纖維接近火焰時(shí)，在火焰中和離開火焰的不同燃燒和熔融情況，燃燒時(shí)的氣味以及燃燒剩余的顏色、形狀、硬度等來鑒別纖維。各纖維的燃燒情況為： 棉和黏纖等纖維等纖維素纖維在火焰中迅速著火，離開火焰后繼續(xù)燃燒并形成數(shù)量不多的灰白色輕質(zhì)殘?jiān)?，有燒紙的氣味?羊毛和絲等蛋白質(zhì)纖維也能燃燒，但燃燒緩慢，并結(jié)成小球，離開火焰后往往自停燃燒。燃燒時(shí)發(fā)出燒頭發(fā)的臭味，并留下黑色脆性小球，一捏就碎成粉末。 合成纖維近火焰時(shí)發(fā)生收縮，纖維受熱易熔化成硬實(shí)的小球。燃燒性質(zhì)和著火情況隨合成纖維種類不同而不同。錦綸燃燒往往產(chǎn)生白煙，有氨臭味；滌綸在火焰中有黑煙芳香氣味；腈綸燃燒油特殊辛辣味，燃燒熔融得是脆性小球，易碎；維綸燃燒油甲醛味。各類纖維燃燒鑒定情況具體見下表：纖維名稱燃燒情況氣味剩余物的顏色和形狀棉接觸火焰既燃燒，離開火焰能繼續(xù)燃燒，燒焦部分黑褐色。燒紙的氣味成粉灰色粉末狀，易飄散羊毛著火后徐徐燃燒，邊冒煙邊起泡，離開火焰繼續(xù)燃燒，有時(shí)自己熄滅。燒毛的氣味成松脆、有洶涌的黑色塊狀蠶絲同毛同毛同毛黏纖近火即燃，燃燒迅速。同棉灰少，成深灰色粉末狀態(tài)，甚易飄散醋纖近火焰即融收縮，接觸火焰即燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒。微弱醋酸味成松而脆的黑色小塊錦綸近火焰即融收縮，接觸火焰即燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒，易熄滅，燃燒時(shí)冒煙。有特異臭味成硬而光亮的深褐色球塊，不易捻碎滌綸近火焰即融收縮，接觸火焰即燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒，易熄滅，燃燒時(shí)冒煙。無特殊臭味成硬而光亮的深褐色球塊腈綸近火焰邊融化，接觸火焰熔融燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒。有特異臭味成松而脆的黑色空球狀維綸近火焰邊收縮邊熔融，接觸火焰熔融燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒。有特異臭味成不定形的黑褐色塊狀丙綸近火焰邊收縮邊熔融，接觸火焰熔融燃燒，離開火焰繼續(xù)燃燒。輕微瀝青味褐色硬塊氯綸近火焰熔融收縮，接觸火焰即燃燒，冒黑煙，離開火焰自行熄滅。氯臭味褐色硬塊2、溶解法 利用纖維對(duì)各類溶劑的不同溶解性來鑒別纖維類別。該鑒別方法簡(jiǎn)易可行，準(zhǔn)確性也高。分別在各試管中放入一纖維試樣，加入溶劑35mL,按室溫或煮沸處理515分鐘，不斷搖動(dòng)，注意試樣的變化。舉例：錦綸、維綸能溶于濃硫酸中，黏膠纖維和面能溶于70%濃硫酸中，滌綸能溶于煮沸的40%氫氧化鈉溶液中，羊毛和絲能溶于煮沸的5%氫氧化鈉溶液中，腈綸能溶于二甲基甲酰胺中。二：紡織纖維的吸濕性紡織纖維在空氣中吸收和放出水分的性能稱為紡織纖維的吸濕性。紡織材料吸濕的多少影響紡織材料的重量，強(qiáng)力等及許多物理性能，從而影響其工藝和使作性能。紡織材料吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適性。吸濕能力小的纖維不易吸收人體排出的汗液，故有悶熱不適的感覺。而表示吸濕性的指標(biāo)有：1、 回潮率（R）：指紡織纖維內(nèi)水分重量與絕對(duì)干燥纖維重量之比所得的百分率。其計(jì)算公式：R=G*-G/G X100%式中：R材料回潮率（%） G* 材料濕重（g） G 材料干重（g）2、含水率（M）：指紡織纖維內(nèi)所含水分重量與未經(jīng)烘燥纖維重量之比所得的百分率。其計(jì)算公式：M= G*-G/G X100%式中：M材料含水率（%） G* 材料含水重（g） G 材料干后重（g）3、幾種常見纖維在不同相對(duì)濕度條件下的回潮率：纖維空氣溫度20，相對(duì)濕度未QQ=65%Q=95%Q=100%棉7812142327羊毛151826273336蠶絲8919223639黏膠121429353545錦綸3.55891013滌綸0.40.50.60.71.01.1腈綸1.221.5355.6維綸4.558122630丙綸000.10.10.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率：是指在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，溫度在20，相對(duì)濕度為65%測(cè)定的回潮率。三、紗線的基本知識(shí)1、紗線的基本概念 1）紗線：是紗與線的總稱，有紡織纖維加工而成，具有一定細(xì)度的產(chǎn)品。 2）紗：纖維成單股或單根的稱為紗或單紗。3）線：兩根或以上的單紗并合加黏后稱為股線。可以是雙股線、三股線、四股線等。股線比單紗的強(qiáng)度要高，粗細(xì)均勻，表面光潔。2、紗線的的分類： 1）按結(jié)構(gòu)和外形分類 短紗纖維長(zhǎng)絲紗短纖和長(zhǎng)絲的組合紗。 2）按用途分類 織造用紗其他用紗 3）按原料分類 純紡紗線混紡紗線 4）按纖維長(zhǎng)度分 棉型紗線（3040MM）中長(zhǎng)纖維紗線（5175MM）毛型紗線（75150MM） 5）按后處理工藝分：原色紗、漂白紗、染色紗、絲光紗。3、紗線的細(xì)度指標(biāo)（細(xì)度是指纖維或紗線的粗細(xì)程度，它是紗線最重要的指標(biāo)。） 1）公制支數(shù)（公支）定重制 在公定回潮率下，單位重量（以克計(jì)）的纖維或紗線所具有的（以米計(jì)）稱為公支。例如：1克重的纖維長(zhǎng)為150m，則稱150公支。用公式表示為Nm=L/G，式中，Nm為公制支數(shù)，L為纖維長(zhǎng)度（m），G為纖維重量（g）。同一種纖維，支數(shù)越高，表示纖維越細(xì)；相反，支數(shù)越低，表示纖維越粗。 2）旦數(shù)定長(zhǎng)制 在公定回潮率下，9000m長(zhǎng)的纖維或紗線具有的重量（以克計(jì)）為旦數(shù)。對(duì)于同一種纖維來說，旦數(shù)越大，纖維越粗。用公式表示為Nden=G/L=9000/Nm。式中，Nden為旦數(shù)，G為纖維重量（g），L為纖維長(zhǎng)度（m）。 3）特?cái)?shù)（特克斯或特） 特克斯是我國(guó)法定的線密度劑量單位。在公定回潮率下，1000 m長(zhǎng)的重量（克數(shù)）稱為特?cái)?shù)。例如：1000 m長(zhǎng)的纖維是5，該纖維的細(xì)度是5特。用公式表示為Ntex=G/LX1000，式中，Ntex為特?cái)?shù)，G為纖維重量（g），L為纖維長(zhǎng)度（m）。由于纖維較細(xì)，用特表示時(shí)數(shù)值較小，通常用分特dtex表示纖維細(xì)度，1dtex=tex/10。特?cái)?shù)、公支數(shù)和旦數(shù)米的換算關(guān)系如下：Nden=9Ntex Nden/Nm=9000 Ntex/Nm=1000第二章 針織物漂染基礎(chǔ)知識(shí)一、染化藥劑及其性能1、酸和堿 1）酸是溶于水中會(huì)帶有或輕或重的酸味，常見的酸有：硫酸、冰醋酸、草酸等。 2）堿是帶有澀味及手感滑膩，常見的堿有：燒堿、純堿、小蘇打、磷酸三鈉、硅酸鈉等。 3）酸堿強(qiáng)弱用PH值表示：PH值分114，7為中性，小于7為酸性，大于7為堿性。所以PH值的數(shù)值越小表示酸性越強(qiáng)；相反，PH值的數(shù)值越大表示堿性越強(qiáng)。用下圖表示： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 PH=7 酸性增強(qiáng) 中性 堿性增強(qiáng) 4）酸遇堿會(huì)產(chǎn)生中和，生成非酸非堿的鹽和水。例如：2NaOH（氫氧化亞鈉）+H2SO4（硫酸）=Na2SO4（硫酸鈉）+H2O（水）2、 氧化劑和還原劑1） 常見的氧化劑有：雙氧水、次氯酸鈉。2） 常見的還原劑有：保險(xiǎn)粉、亞硫酸鈉。3、 常見的助劑及其作用1） 滲透劑：降低溶液的表面張力，使纖維易濕潤(rùn)滲透。2） 洗滌劑：起洗滌作用，使織物上的污物易于去除，長(zhǎng)做煮漂助劑。3） 燒堿（NaOH）強(qiáng)堿：作棉布煮練劑，亦可作剝色助劑，用后應(yīng)用酸中和方可洗清。4） 純堿（碳酸鈉Na2CO3）：作軟水劑，T/C織物煮練助劑及活性染料固色劑。5） 小蘇打（碳酸氫鈉NaHCO3）：可作活性染料固色劑。6） 磷酸三鈉(Na3PO4)：起軟水作用。7） 六偏磷酸鈉：起軟水作用。8） 硅酸鈉（Na2SiO3）：做棉布煮練助劑，亦可作雙氧水漂白的穩(wěn)定劑。9） 雙氧水（H2O2）：漂白劑，對(duì)織物起漂白作用，也可作脫氯劑。10） 亞硫酸鈉（Na2S1O3）：做棉織物煮練助劑，防止棉織物脆損，亦可作殘氧中和劑及去氯劑。11） 硫化鈉（Na2S）：硫化染料色助劑，使硫化染料充分還原溶解。12） 次氯酸鈉（NaCIO）：作漂白劑，亦可剝色及作洗缸劑。13） 食鹽（NaCL）或元明粉（Na2SO4）：作直接染料、活性染料及硫化染料的促染劑，可提高染料的上染百分率。14） 保險(xiǎn)粉（Na2S2O4）：強(qiáng)還原劑，起剝色及還原清洗作用。15） 分散劑（或擴(kuò)散劑）作分散染料染色助劑，使分散染料均勻分散染液中，保證染液的穩(wěn)定性。16） 冰醋酸（Hac）：作分散染料染色助劑調(diào)節(jié)PH值，作堿的中和劑。17） 硫酸銨（Nh4）2SO4：作分散染料的抗堿劑，亦可起調(diào)PH值的作用。18） 勻染劑：能使染料均勻上染，達(dá)到勻染效果。19） 草酸：可洗除織物上的銹斑。20） 固色劑：（固色劑Y或M）使直接染料牢固著在纖維上，從而提高染色牢度。21） 柔軟劑：與纖維結(jié)合或吸附在纖維表面，起濕潤(rùn)作用，改善織物的手感。22） 平平加O：作直接活性染料的勻染劑。23） 去油靈：清楚織物上的油污。24） 膨化劑：使纖維膨化，有利于染料滲透到纖維的內(nèi)部。25） 修補(bǔ)劑：使纖維吸色均勻，有利于勻染。26） 增白劑：提高漂白布的白度。27） 消泡劑：減少或去除溶液的泡沫。28） 太古油：作硫化染料染色滲透劑，滲透力強(qiáng)可使硫化黑、布烏黑的手感柔軟。29） 尿素：助溶劑，亦可作硫化染料的防脆劑。二、染色的基礎(chǔ)知識(shí)1、什么稱為染色？染色過程包括哪三個(gè)階段? 1）染色：是指染料舍染液面轉(zhuǎn)移到纖維上，使纖維染上顏色的過程。隨著上染得進(jìn)行，染液中染料的濃度越來越小，而纖維上染料的濃度越來越大，直至上染達(dá)到平衡為止。 2）染色過程包括三個(gè)階段：吸附 擴(kuò)散 固著（其中擴(kuò)散決定上染的快慢）吸附：染料由染液被吸附到纖維表面。在吸附過程中加元明粉或食鹽起促染作用。擴(kuò)散：染料由纖維表面擴(kuò)散至纖維內(nèi)部。固著：擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的染料與纖維結(jié)合。2、什么稱為浴比？浴比大小對(duì)染色有什么影響？ 1）浴比是指被染物料的重量與所用染液體積之比。例如1:20，表示的意義：被染物重量200kg，則溶液的體積是200X20=4000L（升）。 2）比值的大小對(duì)染色的影響：在相同條件下（如被染物重量相同，染料用量相同，溫度時(shí)間相同。助劑用量相同。），小浴比有利于染色深色；大浴比有利于勻染（但色淺）。3、料濃度的兩種表示方法及理解 1）%，是指染料重量比染物重量的百分?jǐn)?shù)。例如，染料濃度為2%，若被染物重量是100kg,則所需染料重為2%X100=2 kg。 2）G/L，是指每一升溶液中所含有的染料克數(shù)。例如，染料濃度為10g/L溶液體積為300L，則所需染料的重量為10X300=3000克=3 kg。4、各種常用的纖維可用什么染料上染？ 1）滌綸分散染料 2）腈綸陽離子染料 3）棉直接、活性及硫化染料等 4）錦綸酸性、分散染料等 5）T/C織物一般選用分散染料高溫高壓上染滌綸部分，再用棉用染料在常溫常壓下上染棉部分。三、常用染料及其主要染色性能1、直接染料 1）是一種無須其它介質(zhì)就能直接上染棉麻等織物的染料。 2）易溶于H2O（但對(duì)硬水敏感，須在軟水條件下染色）。 3）在染色中加元明粉（Na2SO4）或食鹽（NaCL）起促染作用。 4）用固色劑Y或M處理，能提高直接染料的染色牢度。2、活性染料 1）是一種反應(yīng)性染料，能上染棉麻等織物，牢度較直接染料好。 2）易溶于H2O、易水解、對(duì)硬水敏感，（須在軟水條件下染色）。 3）通常中性條件下上染，在弱堿（如Na2CO3 PH值=1011）條件下固色。 4）染色中加元明粉和食鹽起促染作用。3、分散染料 1）是滌綸的專用染料，在水中的溶解度很小。 2）染色時(shí)只能借助分散劑將染料均勻分散在染液中才可上染。 3）分散染料不耐堿，在高溫及堿性條件下會(huì)分解破壞。 4）在弱酸（如冰醋酸PH=56）條件下上染滌綸。4、硫化染料 1）是一種含硫的染料，不能直接溶于H2O。 2）染色時(shí)先用硫化堿（Na2S）將染料還原溶解后方可上染。 3）在染色過程中加食鹽或元明粉起促染作用。 4）主要用于棉織物的深濃色品種的上染，如黑色深藍(lán)色等。5、陽離子染料 1）能直接溶于H2O，在水溶液帶有陽性電荷。 2）主要用于腈綸織物的上染。 3）在弱酸（如冰醋酸PH=4-5）條件下上染腈綸。 4）在染色中加元明粉或勻染劑1227起到促染作用。6、酸性染料 1）酸性染料分子中含有磺酸基、羧基等酸性基因。 2）能溶于水，在水溶液中帶負(fù)電荷。 3）在酸性或中性介質(zhì)中上染羊毛、蠶絲等蛋白質(zhì)纖維，亦可以上染錦綸。 4）按染料的染色性能不同可分為強(qiáng)酸浴染色、弱酸浴染色及中性浴染色的酸性染料。第三章 針織物的結(jié)構(gòu)一、織物的分類1、按使用原料分類：針織物的所有線圈是由同一種原料纖維編織的叫純紡針織物，如純棉針織物、純毛針織物、純絲針織物?；旒忈樋椢锸褂玫募喚€是由兩種或以上纖維混合后紡制的，。如用棉腈混紡紗編織的針織物有：毛腈、滌腈、毛滌、棉麻、絲麻等針織物。交織針織物是用不同的紗線或長(zhǎng)絲編織而成的針織物。如棉紗與滌綸低彈絲交織，滌綸低彈絲與錦綸網(wǎng)絡(luò)絲交織，氨綸絲與其它紗線交織等。2、按下機(jī)產(chǎn)品的形狀分類：針織物從針織機(jī)上取下后，其外形即為某類產(chǎn)品的稱成形針織物，如襪類、手套、羊毛衫等。針織物下機(jī)后為筒狀或片狀的針織物稱胚布針織物。如汗布、棉毛布、羅紋布、經(jīng)遍布等，此類胚布如同機(jī)織物（梳織物）一樣須經(jīng)裁剪和縫制才能加工成各種針織服裝和內(nèi)衣。3、按紗線結(jié)構(gòu)和外形分類：根據(jù)紗線的結(jié)構(gòu)和外形不同，可分為普通紗線針織物、變形紗針織物和花式線針織物。4、按編織方法分類：針織物是由線圈相互串套連接形成的。緯編針織物的線圈串套特點(diǎn)是由一根紗線按順序彎曲成線圈橫列；經(jīng)編織物的線圈橫列是由平衡排列的經(jīng)紗同時(shí)彎曲成線圈相互串套連接。5、按用途分類：人們?nèi)粘＜彝ド钍褂玫尼樋椢?，如?nèi)衣、手套、襪子、外衣、圍巾、帽子等；產(chǎn)業(yè)用針織物，如各種管、包裝袋、人造血管。二、緯編針織物的組織緯編針織物是由線圈串套連接而成，線圈是織物組織的最基本單元?？椢锝M織就是指線圈的排列、組合與聯(lián)結(jié)方式，它決定著針織物的外觀和特性。針織物的組織分三類：原組織、變化組織和花式組織。1、 緯編針織物的基本結(jié)構(gòu)：緯編針織物是紗線沿著緯向順序彎曲成圈，并相互串套而成的針織物。線圈由圈（針圈弧和圈柱）和沉降弧組成，在針織物中，線圈在橫向連接的行列，稱為線圈橫列；線圈在縱向串套的行列，稱為線圈縱行。針織物分單面和雙面，線圈圈柱或圈弧集中分布于針織物一面的稱為單面針織物，其外觀有正反面之別，例如平紋。若線圈圈柱分于針織物的兩面，稱為雙面針織物，例如羅紋。2、 緯編針織物的原組織和變化組織：1）緯平針織組織，又稱平針、平紋組織。它是由連續(xù)的單元線圈以一個(gè)方向依次串套而成。其兩面有不同外觀，正面呈現(xiàn)圈柱，有平坦均勻的縱條，表面平滑、光潔、明亮。反面呈現(xiàn)圈弧，有橫向起伏弧形線段，光澤較暗。緯平針織縱向和橫向延伸性都比較好，特別是橫向，廣泛用于內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣、襪子、手套等。因有較大的卷邊性和脫散性，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生線圈歪斜，給服裝制作和穿著帶不便。2）羅紋組織，為雙面緯編針織物的原組織，由正面線圈縱行和反面線圈縱行相間配置而成。在自然狀態(tài)下，羅紋組織的正面線圈縱行彼此接近，反面線圈縱行呈隱藏狀態(tài)，因而兩面都呈現(xiàn)明顯的正面線圈。；羅紋組織的橫向有較大的延伸性，外力去除后，變形回復(fù)能力很強(qiáng)，有良好的彈性，穿著舒適，因此廣泛用于彈性背心，彈力衫、褲，運(yùn)動(dòng)衣、褲，服裝的下擺、領(lǐng)口、袖口、襪口等處。羅紋組織密度越大彈性越好。3）雙反面組織，也是雙面緯編組織中的一種組織，有正面線圈橫列和反面線圈橫列交替配置而成。自然狀態(tài)下，線圈圈弧凸出，線柱凹陷，使組織兩面都呈現(xiàn)反面線圈，與緯平針組織的反面類似，故稱為雙反面。雙反面組織比較厚實(shí)，彈性也較好，橫縱向延伸性較好，適用于制服裝衣物、手套、襪子、羊毛衫等成形產(chǎn)品。4）雙羅紋組織，雙面緯編變化組織的一種，由兩個(gè)羅紋組織復(fù)合而成。由于一個(gè)羅紋組織的反面線圈縱行被另一個(gè)羅紋組織的正面線圈縱行所遮蓋，因而，織物兩面都呈現(xiàn)正面線圈。雙羅紋組織的針織物俗稱棉毛布，具有厚實(shí)、柔軟保暖、無卷邊的特點(diǎn)，并有一定彈性，表面光滑平整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適合做內(nèi)衣、外衣。3、 緯編針織物的花式組織：花式組織是以原組織和變化組織派生而成，利用線圈結(jié)構(gòu)的改變或者另外編入附加紗線，并配以適合的纖維原料和后整理，使織物在原有的基礎(chǔ)上具有顯著的花式外觀和優(yōu)越的的內(nèi)在性能，以滿足服裝、裝飾及工業(yè)、醫(yī)療上的需要。花式組織種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要有下列幾種：1）添紗組織，全部或部分線圈是由兩根或兩根以上紗線形成。地紗線圈在反面，添紗線圈在正面。當(dāng)采用不同原料或色彩的紗線，可使織物正反面具有不同性能和外觀。例如滌綸絲作添紗，棉紗作地紗，可制作出既有較好的尺寸穩(wěn)定性和抗皺性，又有吸濕、透氣、舒適的絲蓋棉產(chǎn)品。2）襯墊組織，是以一根或幾根襯墊紗按一定比例在織物的某些線圈上形成不封閉懸弧，在其余的線圈如呈浮線停留在織物的反面。該組織可用于絨布，經(jīng)拉毛整理，使襯墊紗線成為短絨附在織物表面，如衛(wèi)衣布就是添紗組織和襯墊組織的結(jié)合組織。3）集圈組織，某些線圈除與舊線圈串套外，還掛有不封閉的懸弧。集圈組織可以在單面或雙面組織的基礎(chǔ)上得到，具有色彩變化、凹凸、網(wǎng)眼和閃色效應(yīng)，不易脫散，橫向延伸性較少，常用于外衣和襪子等。4）提花組織：按照花紋的要求，紗線墊放在相應(yīng)的織針上，形成線圈。在不成圈處，紗線以浮線狀留在織物反面。當(dāng)采用各種顏色的紗線編織時(shí)，不同顏色的線圈在織物表面形成圖案、花紋。由于存在浮線，織物橫向延伸性減少，適用于外衣面料和羊毛衫。4、 緯編針織物的主要物理機(jī)械指標(biāo)：1）線圈長(zhǎng)度，是指每一個(gè)線圈的紗線長(zhǎng)度。它決定了針織物的密度，而且對(duì)針織物的脫散性、延伸性、耐磨性、彈性、強(qiáng)力及抗起毛起球和鉤絲性等有影響。2）針織密度，表示針織物在單位長(zhǎng)度內(nèi)的線圈數(shù)。橫向密度是指沿線圈橫列方向在規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的線圈數(shù)?？v向密度是指沿線圈縱行方向在規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的線圈數(shù)。橫向密度主要用于控制織物門幅，密度對(duì)織物的平方重影響也很大。第四章 染色牢度及染色質(zhì)量問題分析一、 主要染色牢度的測(cè)定方法：印染加工紡織品經(jīng)受日曬、皂洗、磨擦等外界因素作用二保持其原來色澤的能力叫染色牢度。由于紡織品在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到這些作用而產(chǎn)生褪色，因此，染色牢度也不同。染色牢度主要有：日曬、皂洗、磨擦牢度。1、 日曬牢度：分為8級(jí)，1級(jí)最低，相當(dāng)于太陽光下暴曬3小時(shí)開始褪色；8級(jí)最高，相當(dāng)于太陽光下暴曬384小時(shí)以上開始褪色。2、 皂洗牢度：指染色織物于規(guī)定的條件下在肥皂液中洗水后褪色的程度。包括原布褪色印染物在皂洗前后褪色情況。白布沾色將白布與染色織縫疊在一起，經(jīng)皂洗后，因印染織物褪色使白布沾色的情況。測(cè)量方法：將染織物經(jīng)肥皂（純堿液）處理。溶液的溫度分別為40、60、95三種。皂洗牢度測(cè)定時(shí)，將準(zhǔn)備好的試樣（5CM10CM）的正面與一塊同樣大小的標(biāo)準(zhǔn)白布四周用線縫合在一起，內(nèi)里要嵌加一條多纖維試樣。投入200ML的規(guī)定濃度和溫度的皂液中處理30分鐘（在10分鐘和20分鐘時(shí)段劇烈攪拌1次，每次30轉(zhuǎn)），取出后，將試樣和白布拆開三邊，用40溫軟水洗滌，然后把試樣與白布分開，在40以下干燥。最后評(píng)級(jí)。評(píng)定方法：用灰尺（染色牢度褪色樣卡及染色牢度沾色樣卡）與原物對(duì)比進(jìn)行評(píng)級(jí)。原布褪色牢度等級(jí)分為5級(jí)，1級(jí)最差，褪色嚴(yán)重；5級(jí)最好，皂洗后試樣色澤基本沒有變化。白布沾色牢度等級(jí)分為5級(jí)，1級(jí)最嚴(yán)重，5級(jí)為不沾色。3、 磨擦牢度：分為1）干擦牢度用干的白布磨擦染色織物表面，觀察白布沾色情況。2）濕擦牢度用含水100%的白布磨擦染色織物表面，觀察白布沾色情況。試驗(yàn)方法：取8CM25CM試樣兩塊，一塊作干擦牢度用，一塊作濕擦牢度用。試驗(yàn)時(shí)將被測(cè)試樣鋪平在磨擦牢度試驗(yàn)器臺(tái)上，并壓牢試樣，另取5CM5CM標(biāo)準(zhǔn)白布（梳織布）定于磨擦頭上。然后把壓頭放在試樣面來回磨擦10次，每次來回1秒，在試樣經(jīng)向位不同位置分3次做。然后用灰尺鑒定評(píng)級(jí)。一般情況下，同一染色織物的濕擦牢度比干擦牢度約低1級(jí)。磨擦牢度分為5級(jí)：1級(jí)最差，5級(jí)最好。二、 染色質(zhì)量問題分析1、 針織物染色油斑的形成，處理和預(yù)防。1） 染色油斑的形成：化纖在紡絲、織造等工序中，為了防止產(chǎn)生靜電、起毛，采用添加一些相應(yīng)的油劑進(jìn)行處理。在織造停機(jī)、設(shè)備維修時(shí)，設(shè)備上的油條件下析出、染液中的一些親油分子，如分散染料、分散劑、齊聚物、纖維鞘、未處理干凈的塵埃等，便會(huì)與油劑聚集在一起，形成一種稠物沾附在織物上，這便是我們常見的滌棉針織物染色油斑。從外觀上看，織物上含有這種染色油斑的地方顏色通常會(huì)比其他地方的顏色深一些、暗一些。對(duì)于尼龍針織物來講，由于酸性染料是親水性染料，所以，織物上含有油斑的地方就會(huì)難上色，因此，尼龍針織物上含有油斑的地方顏色通常會(huì)比其他地方更淺一些，甚至留有白斑。而棉針織物在染色前通常要進(jìn)行煮練處理，因此，棉針織物出現(xiàn)染色油斑的機(jī)會(huì)一般不大。2） 染色油斑的處理：滌棉針織物的染色油斑由于組分復(fù)雜繁多，因此可以采用多種方法。小批量局部油斑或死油斑的去除，通常采用非離子洗滌劑、四氯化碳或汽油等有機(jī)溶劑，用噴槍或人工搓洗，然后將織物洗凈。大面積油斑的去除:采用除油劑R202和非離子洗滌劑各23克/升，在100下小狐貍20分鐘；或采用除油劑R202，23克/升，高溫分散劑12克/升和非離子洗滌劑23克/升，在130下處理20分鐘。較難去除的油斑作改色處理，由于滌棉針織物上有油斑的地方顏色一般都會(huì)偏深，因此，若油斑現(xiàn)象比較嚴(yán)重，去除比較困難時(shí)，可以考慮將其改染成深寶藍(lán)、黑色等覆蓋性較好的顏色。剝色重染，在必須的時(shí)候，還可以考慮剝色重染，剝色工藝視織物顏色深淺而定。 剝色處方： 克/升 保險(xiǎn)粉 48 純堿 48 除油劑R202 24 高溫分散劑 24 非離子洗滌劑 23 浴溫130，處理2040分鐘。尼龍針織物染色油斑的處理：一般為淺色作加色處理或剝色處理。 剝色處方： 克/升 保險(xiǎn)粉 24 純堿 24 酸性勻染劑 0.51.5 除油劑R202 24 非離子洗滌劑 13 浴溫90，處理1525分鐘。2、 染色油斑的預(yù)防：由于剝除染色油斑困難，且經(jīng)過處理的織物色澤會(huì)發(fā)生一定變化，此外需要對(duì)其進(jìn)行修色或重染等處理，這對(duì)水電、人工等都是一種較大的浪費(fèi)，因此，最好的方法是預(yù)防。1）加強(qiáng)胚檢：胚布部門應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)胚布帶來的油污并做好記錄，將結(jié)果適時(shí)地通報(bào)，以便生產(chǎn)技術(shù)部門和染色車間有時(shí)間調(diào)整前處理工藝。2）加強(qiáng)前處理：良好的前處理是減少、消除染色油斑的必要前提。通常，一些廠家在做滌棉織物時(shí)，往往忽視這一重要環(huán)節(jié)，甚至是不加處理便直接下缸染色，然后再做還原清洗、套棉等工序，倘若用陰離子洗滌劑和非離子洗滌劑（據(jù)實(shí)踐。陰離子、非離子兩種類型的洗滌劑按比例1:1混合使用，除油效果要比其單獨(dú)使用效果好），除油劑等助劑作一些前處理，不僅可以大大減少染色油斑的產(chǎn)生，還會(huì)有利于提高顏色的鮮艷度、升華牢度和水洗牢度。3）防止染料的凝聚：注意染料的純凈。染料下缸前要過濾（偶氮型分散染料更要注意）。減少染料的拼染數(shù)目，盡可能選用同一類型、同一廠家，性能相近的染料拼色，以避免某些性能相斥性的染料拼混使用。染料應(yīng)在45左右下缸，因?yàn)榉稚⑷玖舷铝系臏囟冗^高或過低都可能引起染料的凝聚。4）防止齊聚物的產(chǎn)生：齊聚物是指滌綸單體在縮聚過程中形成的低聚物，有鏈形成的低聚物，有環(huán)形成低聚物等。它不溶于100水中，但當(dāng)溫度有100上升到130的過程中，會(huì)由纖維內(nèi)部向外部泳移，溶于高溫溶液中或粘附在織物表面。可以從幾個(gè)方面防止齊聚物產(chǎn)生：加入耐高溫分散劑，以抑制齊聚物的沉析?？焖俳禍?。添加高溫排液裝置，以減少降溫過程中齊聚物的聚集和粘附。但設(shè)備上的粘附程度會(huì)增大，并且快速降溫容易導(dǎo)致折痕的產(chǎn)生。為此，要加入防折痕劑，同時(shí)用回收水洗布。加強(qiáng)設(shè)備的清潔、保養(yǎng)，以減少粘附到設(shè)備上的齊聚物再粘到織物上。5）尼龍針織物的染色油斑的預(yù)防:由于尼龍織物的染色油斑組分簡(jiǎn)單，根據(jù)其形成原因，加強(qiáng)胚檢和前處理過程的除油工作，便可減少染色油斑形成的機(jī)會(huì)。三、 色花：染色后，在布面上呈現(xiàn)條狀、皺條狀、方狀等色澤深淺不一的色花，嚴(yán)重的會(huì)局部有白塊狀，輕微的檢驗(yàn)機(jī)上看不出來，而折疊之后可以看出頁與頁之間有不同色澤。1、產(chǎn)生原因：操作不良，染色時(shí)打結(jié)，染色時(shí)停電。升溫過快，保溫時(shí)間不夠。染浴PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)。煮練水洗不凈，布面PH值不均。染料配值星差。助劑用量不當(dāng)。胚布含油漿量大，煮練后尚未全部清除。染色容布量過大。染色機(jī)運(yùn)行速度慢。環(huán)系統(tǒng)堵塞，流速過慢，噴嘴不適宜。2、鑒別方法：色花嚴(yán)重局部有不上色，有打結(jié)痕的是屬打結(jié)所造成的色花。呈現(xiàn)不規(guī)則繩狀條形的色花，是屬升溫過快保溫時(shí)間不夠所造成。顏色不純正，前后稍有色差，是屬染料搭配不當(dāng)或勻染劑用量少所造成。頁與頁之間有色差是煮練效果不良，或煮練后半成品停放時(shí)間過長(zhǎng)所造成。染色后無色花，但定型后產(chǎn)生色變條狀色痕，是屬染色后水質(zhì)不干凈，又不經(jīng)過還原清洗，加上定型機(jī)風(fēng)嘴風(fēng)力不均所造成。3、防止措施（經(jīng)松弛煮練后的半成品，水一定要干凈，落布布面PH值控制在77.5，并應(yīng)當(dāng)班煮練就當(dāng)班染色。）：染色時(shí)應(yīng)先加入染色酸（或醋酸），運(yùn)行5分鐘后加溶解好的助劑、染料，按工藝要求的溫度時(shí)間進(jìn)行染色。染色容布量是否適量，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型和織物厚薄不同而決定數(shù)量，一般容布量控制在2個(gè)數(shù)字：一是按設(shè)計(jì)容量80%左右，二是長(zhǎng)度第一圈不超過3分鐘為宜。按織物厚薄不同及時(shí)調(diào)換噴嘴直徑，防止噴嘴過大，織物堆置混亂造成打結(jié)；噴嘴過小造成雞爪痕。染料要選用適當(dāng)，最好同類型染料并用，個(gè)別染料上色過快的，要調(diào)整升溫曲線及加入勻染助劑。分散勻染劑選擇要在高溫高壓下穩(wěn)定、耐熱性好，而且不產(chǎn)生焦油狀化合物。四、色點(diǎn)：在布面上呈現(xiàn)出無規(guī)則的，不小不一的圓點(diǎn)狀，有雙面的有單面的，有與被染物色相不同等等色點(diǎn)。1）產(chǎn)生原因：染料化料不良。助劑選用不當(dāng)。染機(jī)不干凈。染料干粉飛料。染料粒子粗，擴(kuò)散力不足。2）鑒別方法：微小的，而色點(diǎn)與被染物顏色色相不同，且色點(diǎn)多數(shù)在布邊及橫向局部地方，大多數(shù)是干粉染料上色所造成。色點(diǎn)大小不一，滲透到反面，呈現(xiàn)位置無規(guī)則是染料粒子粗，擴(kuò)散性差所造成。色點(diǎn)色相與被染物顏色不同，色點(diǎn)托尾，大小不一，不透底，是染機(jī)不干凈所造成。色點(diǎn)色相與被染物顏色相同而呈現(xiàn)出深濃色，大點(diǎn)較硬的是染色時(shí)勻染劑或擴(kuò)散劑不夠，PH值偏高（偏堿性）造成染料溫度過高所造成。染色呈現(xiàn)出不同色相的色點(diǎn)是染色PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)或染料溫度過高所造成。染色后無色點(diǎn)，而定型后有色點(diǎn)是定型機(jī)內(nèi)不清潔造成。3）防止措施：分散染料化料可用1:10冷水用開動(dòng)攪拌機(jī)慢慢加入染料，加完后繼續(xù)攪拌1020分鐘調(diào)成稀糊狀，再用4050溫水化料（不能超過50）充分?jǐn)嚢杈鶆颉＜恿系某绦颍篈）先加入已稀釋的染色酸，B）泵如溶解好的助劑，C）泵如化好的染料，調(diào)節(jié)PH值4.55，第二次加料前應(yīng)檢查加料桶過濾網(wǎng)是否完好。染色機(jī)定期清洗。清洗方法：A）應(yīng)分深中淺專用機(jī)臺(tái)，并要求每一周至少清洗一次,B )對(duì)熱交換器過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，C）絕對(duì)不允許抽掉過濾網(wǎng)進(jìn)行染色，D）定型機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)先排風(fēng)。抽掉機(jī)內(nèi)結(jié)聚染料。五、雞爪痕：布面呈現(xiàn)出不規(guī)則（像雞爪形狀）的皺痕。1、產(chǎn)生原因：加工時(shí)定型不良。染色容布量過多。染色時(shí)運(yùn)行不正常。噴嘴選用不合理。染色操作不良，機(jī)內(nèi)布排列不均勻，積壓在機(jī)尾部。工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，升溫過快，降溫急速冷卻等原因而引起。2、防止措施：按照不同機(jī)型決定染色布重量。適當(dāng)加大染色浴比。延長(zhǎng)降溫時(shí)間以每分鐘11.5降溫至80，采用邊加水邊排水液水洗。按照織物厚薄不同及時(shí)調(diào)整噴嘴，布經(jīng)過噴嘴直徑是噴嘴3/4為宜，薄織物可采用雙條進(jìn)行。染液中可加入防皺勻染劑0.51G/L，促使織物沉降潤(rùn)滑減少雞爪痕，同時(shí)使織物手感得到改善。染色時(shí)可選用非毒性膨化劑，使纖維充分松弛平服皺痕。染色后織物可采用扎熱水烘燥，可以減少雞爪痕。進(jìn)行半成品檢查，發(fā)現(xiàn)皺痕嚴(yán)重的不要定型，應(yīng)進(jìn)行回修。在有可能的情況下盡量提高每一圈運(yùn)行的速度。3、鑒別方法：皺痕普及全匹，而分布均勻的是原料加工時(shí)定型效果差。染色同一缸布中，一些布有皺痕，另外一些布無皺痕是機(jī)械不正?；虿僮鞑涣?，一些走得快，另一些走得慢，又或者一些布碼較長(zhǎng)，另一些布碼較短所造成。有打結(jié)形狀布痕，是操作不當(dāng)或機(jī)械故障，突然降溫所造成。皺痕分布不規(guī)則而皺痕較大的是操作不良，織物在機(jī)內(nèi)排列不均，壓死在底部所造成。分布不規(guī)則的橫向皺印是染色后高溫排清殘?jiān)?，碰上水源不足，沒有及時(shí)清洗所造成。第五章 針織物的整理及熱定型質(zhì)量問題分析一、針織物整理目的：針織物整理指練漂、染色及印花以后的加工過程，目的是發(fā)揮纖維織物的優(yōu)良特性，克服千加工遺留下的缺陷（如張力大、縮水率達(dá)、極光、幅寬不均勻等），使之更適合于服裝要求，以及滿足某些專門需要餓賦予織物新的性能，使織物“完美化”的加工。具體歸納為以下幾個(gè)內(nèi)容。1、使織物規(guī)格化：織物門幅一致和尺寸形態(tài)穩(wěn)定。2、改善織物手感：柔軟、硬挺、豐滿。3、提高織物織物外觀質(zhì)量：增進(jìn)光澤、白度、起絨、起毛。4、賦予織物新的功能：進(jìn)行特種整理如防水、防火、抗菌、抗紫外線整理等。二、針織物整理方法：1、按原理方式分1）物理機(jī)械整理：利用水分、熱能、壓力及其機(jī)械作用達(dá)到整理的目的。特點(diǎn)是使纖維發(fā)生化學(xué)變化。2）化學(xué)整理：利用反應(yīng)性化學(xué)整理劑與織物纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來改變纖維的物理和化學(xué)性能。3）綜合整理：將化學(xué)整理和機(jī)械物理整理結(jié)合進(jìn)行，織物經(jīng)過整理后既有機(jī)械變化亦有化學(xué)變化。如滌棉織物耐久性扎光整理。2、按整理效果分：1）手感整理，柔軟或硬挺。2）定型整理，拉幅、起毛或增白。3）外觀整理，起絨、起毛或增白。4）特種整理，防水、防火、防菌、抗紫外線整理。3、按整理效果的耐久性分：1）暫時(shí)性，2）半耐久性，3）耐久性。三、定型整理：通過整理后，所獲得某種形式的穩(wěn)定（形態(tài)、尺寸），即消除織物中積存的應(yīng)力和應(yīng)變，使織物內(nèi)的纖維處于較適當(dāng)?shù)呐帕袪顟B(tài)，從而減少織物變形因素。方法：1、用機(jī)械方法調(diào)整織物結(jié)構(gòu)。如拉幅、預(yù)縮整理。2、用強(qiáng)力膨化劑消除織物中纖維的內(nèi)在應(yīng)變。如絲光、液氨處理。3、用共價(jià)交鏈方法因定纖維結(jié)構(gòu)。如樹脂整理。從理論上講，采用所述任何一種方法都可以改善織物的縮水變形現(xiàn)象，但事實(shí)上往往要聯(lián)合采用兩種或以上方法才能達(dá)到目的。舉例：拉幅（定型）。1、原理：利用棉纖維在濕熱狀態(tài)下具有一定的可塑性，將門幅緩緩拉寬至規(guī)定尺寸（指緯向尺寸）以符合印染成品規(guī)格要求，消除織物上已有的皺褶和提高織物尺寸穩(wěn)定性。2、設(shè)備：針鋏鏈?zhǔn)嚼鶛C(jī)和熱定型機(jī)。3、設(shè)備主要功能組成部分：給濕、拉幅烘干和冷卻。1）給濕，一般含潮率1520%，要求給濕均勻。方法：給濕打圈保溫（間歇式）、毛刷滾筒潑水、蒸汽噴霧給濕、高壓水噴濺給濕、蒸汽給濕等，也可以先將織物浸軋，烘至半干，然后拉幅。以后者使用居多，并常配合各種功能整理。