1×140th干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能服務(wù)項(xiàng)目工程主廠房綜合電氣室土建施工方案

四川達(dá)興能源股份有限公司 1 140t/h 干熄焦及余熱發(fā)電節(jié)能服務(wù)項(xiàng)目工程 主主 廠廠 房房 、 綜綜 合合 電電 氣氣 室室 、 除除 氧氧 水水 站站 土土 建建 施施 工工 方方 案案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 二一 年 九 月 二 十 五 日 一、 工程概況： . 4 構(gòu)特點(diǎn) . 4 基 . 4 下水位 . 4 二、施工程序總體安排 . 4 三、施工測(cè)量放線 . 4 量 . 4 降觀測(cè) . 5 四、基礎(chǔ) 土方開(kāi)挖方案 . 5 方開(kāi)挖的條件 . 5 方開(kāi)挖方式 . 5 五、土方回填 . 6 礎(chǔ)土方回填方法 . 6 填施工要求 . 6 六、主體結(jié)構(gòu)工程施工 . 6 直運(yùn)輸及機(jī)械選擇 . 6 澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) . 6 筋工程 . 7 凝土工程 . 7 護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯砌筑 . 8 制構(gòu)件工程 . 9 屬構(gòu)件工程 . 9 構(gòu)件制作安裝 . 9 埋件 . 10 構(gòu)件吊裝 . 10 手架工程 . 10 七、樓地面工程 . 11 靜電活動(dòng)地板 樓面 . 11 磚樓地面 . 11 八、屋面工程 . 12 九、裝飾裝修及門(mén)窗工程 . 12 裝飾 ： . 12 裝飾 ： . 12 窗工程 . 13 十、廠區(qū)附屬工程 . 13 十一、給排水安裝工程 . 13 洞預(yù)留 . 13 道安裝 . 13 水管道安裝 . 13 水管安裝 . 14 生潔具安裝 . 14 道試壓 . 14 十二、電氣安裝工程 . 15 埋 . 15 路敷設(shè)、穿線 . 15 明器具、開(kāi)關(guān)、燈具、插座箱等的安裝 . 16 氣指標(biāo)測(cè)試與調(diào)試 . 16 雷接地 . 17 十三、安全生產(chǎn)及文明施工措施 . 17 全目標(biāo) . 17 13 2 文明施工目標(biāo) . 17 全生產(chǎn)措施 . 17 一、 工程概況： 構(gòu)特點(diǎn) 本工程 是 干熄焦發(fā)電系統(tǒng)汽機(jī)主廠房及配電綜合樓部分， 都為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) （主廠房屋頂為大型屋面板） 墊層 采用 結(jié)構(gòu)采用 場(chǎng)地 對(duì)標(biāo)高 室內(nèi)一層比 電氣室高 14廠房檐口高度 20軸線 15車(chē)行走面為 3至 8軸線，D、 、 3軸線 中結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫 。 基 本 設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)座在 中風(fēng)化泥巖 層上 ，承載力特征值 400 下水位 該區(qū)域地下水 稀少 ，對(duì)基礎(chǔ)施工無(wú)影響。氣候特點(diǎn)：施工時(shí)間為 秋 季，經(jīng)查氣象資料，該地區(qū)季平均氣溫 25 33 ， 中 降雨量，施工 應(yīng)注意排水 。 二、施工程序總體安排 本工程施工程序總體安排如下： 測(cè)量放線塔吊安裝 電氣綜合樓基礎(chǔ)承臺(tái)施工 電氣 綜合樓施工 綜合樓 回填土主廠房柱基坑、 汽 機(jī)及部分輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 汽機(jī)基礎(chǔ) 及主廠房 0m 以下 、 鍋爐基礎(chǔ) 、 地下設(shè)施施工 廠房 回填土 主廠房及汽機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)主體施工 主廠房及汽機(jī)砌筑、裝飾裝修 施工掃尾竣工驗(yàn)收。 三 、施工測(cè)量放線 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作：施工測(cè)量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測(cè)量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；選用的測(cè)量?jī)x器（全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）、工具（塔尺、鋼尺、吊錘等）必須符合要求，并作好儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)，使儀器保持良好狀態(tài)。 建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置 和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用 I 級(jí)小三角法建立本工程范圍內(nèi)的二級(jí)控制網(wǎng)。先測(cè)定建（構(gòu)）筑物主要控制軸線，各控制軸線、坐標(biāo)線及坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)按測(cè)量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)石、標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，防止損壞。測(cè)量過(guò)程中應(yīng)精心操作，反復(fù)核對(duì)，確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí)作好測(cè)量成果記錄，以利審批核查。 高程控制點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，按照施工需要分別在主廠房、 干熄焦 區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個(gè)高程測(cè)量控制點(diǎn)，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)。各控制點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)永久性標(biāo)志，并加以保護(hù)，作好測(cè)設(shè)記錄。 平面控制及測(cè)設(shè) 方式：各單項(xiàng)工程的定位以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用交匯法按二級(jí)導(dǎo)線精度要求測(cè)定各單項(xiàng)工程平面控制點(diǎn)，經(jīng)閉合后，在縱橫軸線上設(shè)控制樁（鋼樁）備用，并將各控制軸線引測(cè)到龍門(mén)樁上。各定位控制樁不得設(shè)置在公路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走范圍內(nèi)，并距建（構(gòu)）筑物基坑上口線不小于 5m，埋設(shè)要牢固，防止施工過(guò)程中造成控制樁位移、損壞。 對(duì)鍋爐基礎(chǔ)中心線、汽輪機(jī)基礎(chǔ)中心線、等主要設(shè)備基礎(chǔ)軸線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置控制樁，并與主廠房定位軸線交叉復(fù)核。 施工過(guò)程中各樓層軸線及標(biāo)高傳遞，沉降觀測(cè) 。 為保證多層建（構(gòu)）筑物各層軸線的吻合，采用基線控制， 各樓層施工完后，將軸線引測(cè)至上一層，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，用紅油漆（或墨線）作出標(biāo)志。 高程傳遞：待底層柱施工完后，將標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建（構(gòu)）筑物四周合適的柱上，做出永久性標(biāo)識(shí)，以上各層以此為基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺丈量傳遞，各層內(nèi)用水準(zhǔn)儀找平。 按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，沉降觀測(cè)應(yīng)采用同一臺(tái)水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀測(cè)操作。沉降觀測(cè)程序：有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)則一般按下列規(guī)范進(jìn)行。 基礎(chǔ)施工完畢后即進(jìn)行第一次觀測(cè)。 建（構(gòu)）筑物每完成一層觀測(cè)一次。 從建成至移交生產(chǎn)， 每月觀測(cè)一次。 施工期間總觀測(cè)次數(shù)不少于 6 次。 四、 基礎(chǔ) 土方開(kāi)挖方案 方開(kāi)挖的條件 土方開(kāi)挖的先決條件是場(chǎng)地障礙物已清除；建筑物設(shè)計(jì)開(kāi)挖標(biāo)高已確定 ；地下水已降到所需標(biāo)高。 方開(kāi)挖方式 土方開(kāi)挖方式依工程項(xiàng)目而定，單獨(dú)開(kāi)挖方式， 由于現(xiàn)場(chǎng)為頁(yè)巖土方 開(kāi)挖邊坡控制在 1:1:挖采用機(jī)械破碎 巖 方，反鏟挖掘機(jī)挖土、自卸汽車(chē)運(yùn)土，輔以人工清土 ,開(kāi)挖出的土方 除去回填土方后 用自卸汽車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)。 五 、 土方回填 礎(chǔ)土方回填方法 土方回填料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，局部人?配合運(yùn)輸。大面積回填先用推土機(jī)先推平到位，再用人工鋪攤回填料?；靥盍蠅簩?shí)采用平板振動(dòng)式打夯機(jī)打夯為，對(duì)邊角和死角可采用人工夯實(shí)。碾壓方向應(yīng)從填土面兩側(cè)逐漸壓向中心，行走速度不宜過(guò)快，應(yīng)低速前行多次碾壓。 填施工要求 填土前將基坑內(nèi)底的垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 采用分層夯實(shí)回填，滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)及干容重的要求?；靥钪皯?yīng)先試驗(yàn)，確定回填料的最大干容重，最佳含水率、壓實(shí)遍數(shù)、虛鋪厚度及控制干容重等技術(shù)參數(shù)，滿 足設(shè)計(jì)要求后方可回填。 采用機(jī)械回填，每層回填料都要夯打三遍。一夯壓一夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。打夯機(jī)離開(kāi)基礎(chǔ)、外墻 100止碰打結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)回填應(yīng)在基礎(chǔ)施工完后立即進(jìn)行，同時(shí)滿足地下溝道及電纜隧道各不同標(biāo)高回填需要，力求減少二次開(kāi)挖。 回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基坑內(nèi)不得有積水、淤泥及碎木等雜物。 每層填料夯實(shí)后，按照“回填料取樣布置圖”的點(diǎn)位，進(jìn)行環(huán)刀取樣?；靥盍先『煤蟀煤?，及時(shí)送到試驗(yàn)室測(cè)定質(zhì)量密度?；靥盍蠘舆_(dá)到設(shè)計(jì)干容重后，再進(jìn)行上一層的回 填。 六 、 主體結(jié)構(gòu)工程施工 主廠房垂直運(yùn)輸工作量大，為滿足施工需要，選用 1臺(tái)塔吊作主要垂直運(yùn)輸設(shè)備，另配備 2 座自升式龍門(mén)升降機(jī) ， 塔吊布置在 電氣綜合樓與主廠房北面交接處 ，自升式龍門(mén)升降機(jī) 根據(jù)施工要求具體而定位置。 模板工程主要為柱、梁、板模板，模板采用超厚復(fù)塑竹膠合板模板或 鋼模 板 施工工藝， 其工藝流程為：測(cè)量放線搭設(shè)腳手架、模板制作、清理 模板安裝安裝木線條、預(yù)埋件澆筑混凝土。 A、模板制作、清理：模板加工統(tǒng)一在工地 模板加工場(chǎng)地 按 設(shè)計(jì)圖要求配料加工成所需尺寸，并在車(chē)間 加工場(chǎng)地 內(nèi)將模板 修 平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)凹痕等，將模板清理干凈 。 B、模板的安裝：模板采用 48 鋼管， 5070枋支撐，柱子另加 18 槽鋼抱箍。其模板拼縫處補(bǔ)平，以防漏漿；同時(shí)為了保證構(gòu)件截面準(zhǔn)確，以及防止?jié)补嗷炷習(xí)r脹模，模板安裝時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)部加 20 硬塑管或 25 小竹筒支撐模板內(nèi)壁（硬塑管及小竹筒長(zhǎng)度等于結(jié)構(gòu)截面尺寸），同時(shí)增設(shè) 16 對(duì)拉螺栓緊固模板，對(duì)拉螺栓穿于上述硬塑或小竹筒內(nèi)。 C、安裝預(yù)埋件：預(yù)埋件安裝時(shí)先 在 模板上標(biāo)出預(yù) 埋件位置，根據(jù)預(yù)埋件加工時(shí)預(yù)鉆的螺栓孔位置在模板上鉆孔，用直徑 4 根螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)先卸去模板外螺栓帽，模板拆除后將螺栓割除，再用砂輪磨光機(jī)磨平。 由于主廠房使用鋼筋規(guī)格多、工程量大，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，配料單經(jīng)總工程師審核后加工。加工統(tǒng)一在車(chē)間進(jìn)行，嚴(yán)格按配料單的規(guī)格、尺寸、品種及數(shù)量進(jìn)行加工。加工后的鋼筋按施工部位編號(hào)、掛牌，并分規(guī)格、部位堆放，發(fā)料專(zhuān)人負(fù)責(zé)，發(fā)料人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋成品是否與料單的鋼號(hào)、直徑、形狀和數(shù)量相等。鋼筋接頭采用“ 閃光對(duì) 焊 ”接頭工藝，其施工工藝流程為：切割下料 對(duì)焊機(jī)對(duì)焊 做標(biāo)識(shí)分類(lèi)堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋用無(wú)齒鋸切割。 框架梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排之間墊以直徑大于 25 毫米短鋼筋，以保證鋼筋間凈距符合規(guī)范要求。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距 30利澆筑混凝土。 工機(jī)具設(shè)備 ：混凝土由 攪拌站生產(chǎn)， 塔吊 送至各澆灌點(diǎn)?；炷翐v固全部采用機(jī)械振搗（插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器）。 凝土澆筑 方法 ：混凝土內(nèi)摻高效減水劑以提高其工作性能及早期強(qiáng) 度。 柱子：供料高度超過(guò) 2m 時(shí)采用串筒或溜槽輔助供料，混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，當(dāng)柱子較長(zhǎng)，振搗棒長(zhǎng)度不夠時(shí)從柱兩側(cè)的振搗口振搗，振搗分層進(jìn)行，密實(shí)后再往上澆灌混凝土。 框架梁：框架梁頂面留 10右不澆搗混凝土，待現(xiàn)澆 梁 本 跨澆筑完 后隨板一起澆搗。 樓屋面板：用平板振動(dòng)器搗固，表面用推鈀整平，水準(zhǔn)儀監(jiān)控，以達(dá)到平整和防止樓面結(jié)構(gòu)超厚的要求。 工縫的設(shè)置及處理 ：施工縫留設(shè)在框架梁底、樓面板底、樓屋面板，板面、樓面施工縫留設(shè)在次梁跨中 1 3 范圍內(nèi)，樓梯施工縫留設(shè)在休息平臺(tái)以上 1 3 處。施工縫的處理：先將表面松散結(jié)構(gòu)鑿除，清洗干凈并充分灑水濕潤(rùn)，再澆筑一層與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的減半石細(xì)石混凝土 50，然后再進(jìn)行后續(xù)混凝土澆筑施工。 板的拆除 :混凝土澆筑完畢 24h，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)即可拆除框架柱模板，框架梁側(cè)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 80設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除和吊 H 型鋼梁。梁、板底模須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 凝土養(yǎng)護(hù) ：一般情況下，混凝土澆灌完后 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并澆 水養(yǎng)護(hù)，覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑初凝后 2 3小時(shí)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 本工程 框架填充 墻采用 粉煤灰非承重空心 砌塊圍護(hù) ， （底層室內(nèi)地面 600以下、樓梯間合廁所四周墻、變壓器室、高低壓配電室、電容器室、變頻器室采用粉煤灰實(shí)心磚） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，施工時(shí)，隨框架施工進(jìn)度及時(shí)插入，合理組織交叉施工。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：施工前組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)框架認(rèn)真審核校對(duì)，確定安裝所需的預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞及抗震所需梁柱拉結(jié)筋設(shè)置有無(wú) 遺漏和錯(cuò)誤，修復(fù)補(bǔ)齊后再組織施工，避免事后鑿洞，影響墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。填充墻必須與廠房鋼筋混凝土框架連成整體，以保證其穩(wěn)定性。門(mén)窗洞口與框架連接處采用紅磚砌筑，墻體與框架梁連接處采用紅磚側(cè)砌，并用水泥砂漿擠滿。 本工程預(yù)制構(gòu)件主要為汽機(jī)房大型屋面板及廠區(qū)溝蓋板，大型屋面板委外加工，用平板拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用 吊分節(jié)間吊裝就位，溝蓋板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)用定型槽鋼模板制作，用角鋼包邊，要求邊角齊整、表面平順，分類(lèi)編號(hào)堆放整齊。 本工程金屬構(gòu)件主要有：鋼梯、欄桿、扶手等。 金屬構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng) 加工場(chǎng)地加工制作，下料前對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，然后放樣分批下料，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行熱噴鋅（需要安裝施焊的部位預(yù)留），分類(lèi)堆放備用。安裝時(shí)，先打好標(biāo)高線（或彈出控制位置線），清理埋件，然后依次按程序焊、安構(gòu)件，焊縫長(zhǎng)度及厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)清除焊渣，管型扶手等接縫應(yīng)采用角磨機(jī)打磨平滑，安裝完畢需及時(shí)補(bǔ)刷防銹底漆及面漆。 本工程汽機(jī)房屋架、托架、吊車(chē)梁、構(gòu)綜合管架、汽機(jī)運(yùn)行平臺(tái)鋼梁等均為鋼結(jié)構(gòu)，為提高加工質(zhì)量，除配備一般加工設(shè)備外，還配有自動(dòng)割槍、自動(dòng)焊機(jī)、噴砂除銹、噴 漆、漆膜厚度測(cè)定儀等設(shè)備。 鋼構(gòu)件制作工程 鋼構(gòu)件制作工藝流程為：放樣加工拼接焊接油漆。其主要施工方法如下： 放樣：鋼構(gòu)件制作前，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诜艠悠脚_(tái)上定尺放樣，鋼桁架接點(diǎn)樣板設(shè)定位螺栓孔，鋼板切割后疊層鉆孔，以利準(zhǔn)確拼接。 加工：氧氣、乙炔、自動(dòng)割槍切割，手提砂輪打磨坡口，壓力機(jī)矯直。 拼接：吊車(chē)梁、托架在組裝場(chǎng)地一次拼接成整體，汽機(jī)房鋼屋架 、 桁架分二段加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼成整榀吊裝。 焊接：施焊人員先進(jìn)行模擬焊接考試，合格后上崗，在各焊位上打鋼印代號(hào)，以資查考。焊接次序先擬定方案，防止過(guò)熱變形。焊 縫高度及質(zhì)量 100外觀檢查（三級(jí)焊縫），鋼吊車(chē)梁、鋼屋架、鋼桁架及鋼梁均按設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫級(jí)別進(jìn)行檢驗(yàn)，樓面鋼梁上的栓釘在正式焊接之前，為尋求合適的焊接條件，進(jìn)行與現(xiàn)場(chǎng)條件相似的焊接試驗(yàn)，以找出最好的施焊時(shí)間和電流大小。正式焊接的栓釘連 接件，按設(shè)計(jì)要求抽檢，作沖擊彎曲試驗(yàn)。 油漆：在拼接前噴砂除銹后，做好兩道防銹底漆，留出焊口位置拼接后補(bǔ)做焊口油漆，一并刷面漆二道，樓面組合鋼梁頂及剪力鍵栓釘嚴(yán)禁刷漆。 主廠房外所有外露鋼構(gòu)件（埋鐵除外）均采用熱噴鋅防腐。熱噴鋅由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行要求噴點(diǎn)均勻、顏色一致、無(wú)空鼓 、流墜和失光等現(xiàn)象。 本工程預(yù)埋件眾多、復(fù)雜，安排 專(zhuān)人專(zhuān)管 埋件，詳列各層各種部位清單，在加工場(chǎng)地 加工好后掛牌分類(lèi)堆放，對(duì)單領(lǐng)料，出現(xiàn)多少及時(shí)查找，每層分段核對(duì)。 預(yù)埋：側(cè)面埋件均鉆 8 孔，用 釘固定，重要埋件設(shè)支架固定。 構(gòu)件運(yùn)輸 及吊裝 ：采用拖車(chē)運(yùn)輸，裝車(chē) 、吊裝均采用 汽車(chē) 吊 。 吊裝順序：鋼吊車(chē)梁鋼托架鋼屋架支撐系統(tǒng)。鋼吊車(chē)梁、鋼托架分別連續(xù)吊裝，鋼吊車(chē)梁就位時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀校正其安裝位置，待吊車(chē)梁校正完畢后，用連接鋼板將吊車(chē)梁與柱側(cè)面埋件焊牢，最后焊接固 定。鋼屋架跨度較大（ 18m），為便于運(yùn)輸，分兩節(jié)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)拼裝臺(tái)，拼裝鋼屋架；鋼屋架拼裝后用四點(diǎn)法綁扎起吊。為防止起吊時(shí)鋼屋架平面外彎曲，設(shè)附加鋼管支撐。吊裝時(shí)按節(jié)間法吊裝，固定端一榀屋架及屋面板待汽機(jī)房行車(chē)安裝就位后再吊裝。 手架采用鋼管扣件搭設(shè) 汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)梁柱支模架通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，梁柱內(nèi)外均搭設(shè)雙排架作為砌筑、裝飾用操作架。 框架：框架梁柱支模必須通過(guò)承載力計(jì)算，編制計(jì)算書(shū)和施工組織設(shè)計(jì)，確定立桿間距和搭設(shè)方案?，F(xiàn)澆樓板支模架及裝飾用腳手架均為滿堂紅 架。 其它項(xiàng)目：根據(jù)建（構(gòu)）筑物施工需要搭設(shè)雙（單）排腳手架，與建構(gòu)筑物主體進(jìn)行拉結(jié)。 手架搭設(shè)注意事項(xiàng) 腳手架地基必須事先進(jìn)行平整夯實(shí)。腳手架在管下加設(shè)底座或硬質(zhì)墊塊。腳手架的掃地桿、剪刀撐以及與墻體的拉結(jié)桿必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)搭設(shè)?？奂Q緊 程度適當(dāng)。 手架的使用 腳手架搭設(shè)好以后，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方可使用，腳手架在使用過(guò)程中，操作層堆載不能超過(guò)規(guī)范要求，如遇大風(fēng)、大雨、大雪，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，檢查地基是否沉降，立桿是否變形等，若出現(xiàn)以上情況，必須進(jìn)行消缺加固。 手架的拆除 主廠房腳手架拆除前須編制拆除方案，拆除作業(yè)按方案確定的拆除程序進(jìn)行，連墻件應(yīng)在其上的全部可拆桿全部拆除后才能拆除。拆除的桿件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)作業(yè)，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。 七 、 樓地面工程 本工程樓地面面層主要采用 細(xì)石混凝土 面層，另外還有磁磚、抗靜電地板等面層形式。本節(jié)重點(diǎn)介紹 磁磚 面層及抗靜電地板施工方法，其他樓地面按常規(guī)法施工。 靜電活動(dòng)地板樓面 防靜電活動(dòng)地板樓面：安裝活動(dòng)地板前先將基層清掃干凈并 在基層表面涂刷1 2 遍防塵漆，要求基層平整、光潔、干燥、不起灰，然后根據(jù)活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向，當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制 柜等設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，平面尺寸不符合活動(dòng)地板模板時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)，然后在室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)出設(shè)備預(yù)留部位。安裝板塊時(shí)，先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，按鋪設(shè)順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架，在安裝過(guò)程中要經(jīng)常抄平，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高，當(dāng)所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，用水準(zhǔn)儀操平，用膨脹螺栓將支架底座與基層連接牢固，安 裝完畢后，在板與墻的接縫處用刨光沫塑料鑲嵌。 磁磚樓地面：在磁磚面層鋪貼前，要對(duì)磁磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤 等進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用，同時(shí)將基層清掃干凈并濕潤(rùn)，刷一遍水灰比為 水泥砂漿，隨刷隨鋪磁磚，鋪貼采用干硬性水泥砂漿按標(biāo)準(zhǔn)拉線鋪貼，用水準(zhǔn)儀監(jiān)控以保證其平整度，面磚的縫隙寬度 1磚鋪貼完 24h 內(nèi)，進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作，勾縫和擦縫采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，邊勾邊清理面層，并作好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。 八 、 屋面工程 本工程屋面形式主要有 水 卷材 屋面。屋面防水工程待屋面結(jié)構(gòu)層施工完并干燥后即可進(jìn)行施工。屋面工程組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行精心施工，嚴(yán)格遵守屋面工程技術(shù)規(guī)范，有針對(duì)性地采取屋面防水質(zhì)量通病預(yù)防措施。 水隔熱裝飾屋面施工程序?yàn)椋呵謇斫Y(jié)構(gòu)基層 結(jié)合層 屋面雨水管采用 色 管，要求安裝牢固、順直，利于排水。 九 、 裝 飾裝 修 及門(mén)窗 工程 本工程建（構(gòu)）筑物外墻飾面采用外墻涂料，外墻采用刷涂施工其施工程序?yàn)闈M刮膩?zhàn)右坏婪獾灼嵋坏烂鎸油科岫?。底漆底層抹灰?biāo)準(zhǔn)按高級(jí)抹灰進(jìn)行質(zhì)量控制。裝飾材料 訂貨前先會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位看樣后訂貨。施工時(shí)，由專(zhuān)業(yè)裝飾人員施工，先做樣板墻，再比照樣板墻施工。施工質(zhì)量要求表面平整、光滑，無(wú)接痕、流墜等質(zhì)量通病。 汽機(jī)房 內(nèi)墻采用吸聲墻面， 其做法為：磚基層 40厚鋼絲網(wǎng)架聚苯板 20厚 1:3水泥砂漿 環(huán)保建筑貼網(wǎng)格布 耐水膩?zhàn)庸纹健?室內(nèi)頂棚 除吊頂部分外 混凝土結(jié)構(gòu) 抹灰 ，抹灰前要將墻體的孔洞及凹凸不平的部位用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)，并清除墻體表面的砂漿、污物等，灑水濕潤(rùn)，再抹灰，抹來(lái)前必須先找好規(guī)格，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線，抹灰層的厚度每一遍控制 在 7 9后層灰時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后進(jìn)行，抹灰前要求平整、堅(jiān)固、無(wú)脫皮，粉化、起殼和開(kāi)裂現(xiàn)象。涂料施工時(shí)，要先將抹灰層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物洗凈清除，刮涂涂料前，要先用膩?zhàn)訉⒛ɑ覍颖砻媛槊婕翱p隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，刮涂時(shí)，每一遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，罩面涂料施工時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。內(nèi)裝飾在屋面封頂，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行。 石膏板吊頂 、涂料 裝飾由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施 工方認(rèn)可后比照樣板施工。 本工程范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物門(mén)窗主要采用 鋼 板門(mén)和塑鋼窗，少部分電動(dòng)百葉窗和鋁合金門(mén)窗。門(mén)窗安裝均采用后塞口法施工，其中 鋼 板門(mén)的安裝程序?yàn)榘磮D復(fù)核門(mén)窗洞口尺寸 鋼 板門(mén)組件析下料及制作內(nèi)外框安裝嵌密封條組件檢查門(mén)安裝附件安裝校正清理；塑鋼門(mén)及鋁合金窗安裝采用連接件法安裝，其安裝程序?yàn)榻M件下料窗框就位臨時(shí)固定校正后固定窗扇及配件安裝；電動(dòng)卷簾大門(mén)的施工程序?yàn)閷?dǎo)軌安裝卷筒安裝卷筒護(hù)罩安裝，卷簾門(mén)一律采用內(nèi)裝方式。門(mén)窗材料由合格認(rèn)證廠家供貨，專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，要求安裝牢固，配件齊全、開(kāi)關(guān)靈活、密封 性好。 十 、 廠區(qū)附屬工程 廠區(qū)附屬工程包括廠區(qū)道路、廠外溝道、灰?guī)旒皬S房區(qū)域內(nèi)局部場(chǎng)平等。該部分工程在主體結(jié)構(gòu)完后組織施工。 十 一 、 給排水安裝工程 現(xiàn)澆混凝土樓板中的孔洞應(yīng)在樓板鋼筋綁扎時(shí)同步預(yù)留，當(dāng)孔洞口徑大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋完整時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商預(yù)留，安裝工人不能擅自切割鋼筋以免影響工程結(jié)構(gòu)，孔洞預(yù)留時(shí)除了應(yīng)滿足圖紙及施工規(guī)范外，還要充分考慮樓板底部承重梁是否影響管道的布局、衛(wèi)生器具的安裝。套管在樓地面要高出完工地面 10面套管兩端與粉刷后平齊。 一般原則 ：先排水后給水，先立管后橫管，先干管后支管。 排水管道一般采用 管安裝時(shí)應(yīng)采用吊線法先確定支架，再固定管道。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)加止水環(huán)，每一層加一個(gè)伸縮節(jié)，立管的開(kāi)口采用 45或90斜三通，立管與排出管的連接采用兩個(gè) 45的彎頭，檢查口的安裝方向和位置必須便于維修操作。為防止接口處漏水，宜先將管端打毛再涂膠水。橫管安裝時(shí)采用水平管控制標(biāo)高，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡和坡度誤差超出允許范圍。管道固定要牢固，支架間距橫管不大于 2m，立管間距不大于 3m。 由于各種新型材料的 采用，在施工前必須對(duì)材料的性能、施工方法做到心中有數(shù)，并且事先進(jìn)行模擬施工，當(dāng)施工工藝能滿足需要時(shí)再進(jìn)行正式施工，工程塑料管施工時(shí)特別要考慮熱脹冷縮的影響，按要求增設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。為了確保工程質(zhì)量，所有進(jìn)場(chǎng)管道除了必須有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書(shū)外，還必須作外觀和性能檢查，堅(jiān)決杜絕不合格品用于本工程。立管安裝時(shí)要根據(jù)圖紙和土建標(biāo)高位置反復(fù)核對(duì)，務(wù)必將各層甩口位置一次留準(zhǔn)，立管安裝后要馬上補(bǔ)洞和固定，避免碰撞移位，固定管時(shí)要吊垂線。在安裝水平管道時(shí)要先按坡度要求定出數(shù)點(diǎn)，然后以此為標(biāo)準(zhǔn)固定管道。管道過(guò)樓、過(guò)墻面時(shí) 要穿套管，套管與管子間隙用石棉繩或玻璃纖維填充。所有吊、支、托架的制作安裝都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，通水試驗(yàn)，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。采用“十”字線法安裝潔具；先找出排水管口中心線，畫(huà)在墻上并用水平線或墜線找好橫豎線，再根據(jù)衛(wèi)生潔具安裝高度，由地面向上量出規(guī)定的高度。利用水平尺畫(huà)出水平線，依照所畫(huà)出十字線確定潔具坐標(biāo)。排水管洞應(yīng)采用防水砂漿填補(bǔ)，補(bǔ)洞前應(yīng)先用水將管道周?chē)鷽_洗干凈，砂漿填補(bǔ)密實(shí)，并呈錐形略高于周?chē)孛?，為防止?jié)B漏，安裝應(yīng)配合土建作好防水處理。 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以合格的水作為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。 A、注水加壓，壓力要逐漸升高，加壓到一定數(shù)值應(yīng)停下來(lái)檢查，無(wú)問(wèn)題后再繼續(xù)加壓，一般分 2 3 次升到試驗(yàn)壓力； B、保壓：在試驗(yàn)壓力下保持 10力表指針下降不超過(guò)允許值并未發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格； C、嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至工作壓力對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，如管道設(shè)備無(wú)泄漏，壓力無(wú)下降則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 道系統(tǒng)的沖洗 ：管道系統(tǒng)在投入使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗按區(qū)域或按立管、支管為順序分段進(jìn) 行。沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，管道沖洗應(yīng)有足夠的流量，沖洗壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì) 壓力，流速不低于工作流速，一般情況下不小于 20m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，出水口的水色、透明度與入口處基本一致時(shí)為合格。水沖洗的方向應(yīng)與管道工作的介質(zhì)流向一致。 排水管道在安裝完以后要作通水與排水試驗(yàn)，檢驗(yàn)排水是否暢通，坡度是否滿足要求，特別是有無(wú)積水和滲漏現(xiàn)象，作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 十 二 、 電氣安裝工程 埋 由于電廠施工的特殊性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 與設(shè)計(jì)單位密切配合，并憑多年參與電廠施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)埋，這就要求所有施工人員必須具有豐富的電廠施工經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)建筑物的布局和用途合理地進(jìn)行預(yù)埋。 穿線管敷設(shè)時(shí)應(yīng)密切配合土建施工，梁、柱和樓板中的線管要與鋼筋綁扎同步施工，墻內(nèi)線管在砌筑時(shí)埋入， 接和鎖目 ， 接緊密，無(wú)滲漏。 線管要沿最短路徑敷設(shè)，彎曲半徑要符合規(guī)范要求 。接線盒和管件的材質(zhì)應(yīng)與管材相一致。接線盒固定要牢靠，并用廢紙將內(nèi)部塞滿，以免漏漿產(chǎn)生堵塞，線管的混凝土保護(hù)層厚度 要大于 15道穿越伸縮縫，沉降縫處設(shè)補(bǔ)償裝置，線管進(jìn)入配電箱時(shí)管口應(yīng)整齊?；炷翝补鄷r(shí)派專(zhuān)人看守，以免線管移位和損壞。 關(guān)、插座盒的預(yù)埋 ：配電箱、開(kāi)關(guān)、插座盒在砌墻時(shí)留孔，在粉刷前埋設(shè)，箱盒安裝要嚴(yán)格控制坐標(biāo)及標(biāo)高，一定要按土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平標(biāo)高點(diǎn)嚴(yán)格掌握，埋設(shè)深度應(yīng)保持表面與粉刷基準(zhǔn)面平齊或略低數(shù)毫米，但不能出現(xiàn)高出墻面的現(xiàn)象，并列安裝的盒子應(yīng)使面板安裝后能互相緊貼，同一場(chǎng)所埋設(shè)箱盒時(shí)要拉水平線，使所有箱盒標(biāo)高一致，誤差嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 電 氣設(shè)備的預(yù)埋鐵件，螺栓、掛鉤等都要按圖紙及設(shè)備的實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)留。埋在混凝土中的要與鋼筋焊接，在搗制混凝土?xí)r要派專(zhuān)人看護(hù)檢查。 路敷設(shè)、穿線 明敷管路必須采用水位法立位、彈線，做到水平度和垂直度都在誤差允許范 圍內(nèi)，管道固定采用塑料膨脹螺栓，騎馬線卡，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。暗敷管路必須在土建拆模后即清理管路，并及時(shí)處理故障。管道安裝前應(yīng)清理管內(nèi)雜物及毛刺，鑿平管口棱角，距離長(zhǎng)、彎曲多的管線應(yīng)穿好鐵絲，鋼管連接處應(yīng)焊跨接線，阻燃塑料管如管路較長(zhǎng)要考慮增加溫度補(bǔ)償裝置。 穿線前金屬管口都要套好護(hù)口，避 免穿線時(shí)管口損傷絕緣層，穿線時(shí)應(yīng)有三人操作：一人放線、一人拉線、一人送線。導(dǎo)線應(yīng)按其不同用途在顏色上加以區(qū)別，紅、黃、綠用作相線，藍(lán)線作中性線，黃綠相間的雙色線作接地線，穿線完畢后，各接線盒都要立即接好頭，如不能馬上接頭的則應(yīng)作好必要的標(biāo)記，以防止日后接錯(cuò)頭。接頭應(yīng)采用可靠焊接或壓接以保接頭緊密。 明器具、開(kāi)關(guān)、燈具、插座箱等的安裝 配電箱安裝面板應(yīng)與墻齊平，配電箱內(nèi)部導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，多股導(dǎo)線應(yīng)用接線端子壓接，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3體與建筑物接觸部分應(yīng)刷 防腐漆，所有敲孔應(yīng)封堵嚴(yán)密。 開(kāi)關(guān)、插座等安裝，先將盒子里的水泥渣清除干凈，盒子四周墻面有缺損不平者先修補(bǔ)整齊，出線管處導(dǎo)線不得有損傷，開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)保持開(kāi)閉方向一致，插座安裝應(yīng)使其插孔接線符合規(guī)范，面板應(yīng)緊貼墻面，且安裝方正。 燈具安裝必須牢固可靠，成排燈具中心線和標(biāo)高偏差均須控制在 3內(nèi)，如遇燈具與其他設(shè)備交叉，則必須通過(guò)設(shè)計(jì)院認(rèn)可予以移位。標(biāo)高低于 燈具其金屬部分均須可靠接地。燈頭盒、鎮(zhèn)流器應(yīng)單獨(dú)用金屬膨脹螺栓固定。 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、配電箱等管道進(jìn)出口處，必須采用橡皮墊涂玻璃膠進(jìn)行 密封，滿足“三防”要求。 氣指標(biāo)測(cè)試與調(diào)試 測(cè)試內(nèi)容包括絕緣電阻和接地電阻，所有電氣設(shè)備和電氣線路絕緣電阻都不應(yīng)小于 氣線路應(yīng)在燈具、設(shè)備安裝前分段測(cè)試，電氣設(shè)備可逐個(gè)單獨(dú)測(cè)試，如無(wú)條件可與線路一道分層分段測(cè)試，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的要逐一檢查，排除故障，直到合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)同一管內(nèi)的導(dǎo)線絕緣電阻相差過(guò)大時(shí)，不管其是否達(dá)到合格要求，均應(yīng)找出原因，消除隱患。接地電阻的測(cè)量應(yīng)在晴天進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求接地電阻值應(yīng)不大于 1，如達(dá)不到要求，則可加打接地極解決，并作好測(cè)試記錄。 送電調(diào)試應(yīng)逐級(jí)逐回路送電， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即查找并做好記錄，加以整改。 雷接地 建筑物均采用基礎(chǔ)作為接地體，結(jié)構(gòu)柱鋼筋作為引下線，焊接施工應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋搭焊長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?10 倍鋼筋直徑，雙面焊 6 倍鋼筋直徑。均壓環(huán)與防雷引下線搭焊可靠，有金屬門(mén)窗處應(yīng)做出接地引下線以便金屬門(mén)窗接地。屋面所有金屬管道、構(gòu)件均應(yīng)作好防雷，與屋面避雷網(wǎng)焊接可靠。室內(nèi)所有電氣管線、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)做好接地，并在合適位置（接線盒兩端、管道連接件兩端等）作好接地跨接線。在建筑物 2 m 處做好接地?fù)u測(cè)點(diǎn)，并可在一層柱子施工時(shí)利用防雷引下線鋼筋作臨時(shí)搖測(cè)點(diǎn) ，搖測(cè)基礎(chǔ)接地體電阻，如阻值不能達(dá)到要求，應(yīng)立即焊接 1、 2 個(gè)接地體，以減少日后土方開(kāi)挖量。 十三、安全生產(chǎn) 及文明 施工措施 全目