03工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量保證措施本工程確保各分項工程和工序的合格率為百分之百，優(yōu)良率為百分之八十以上，驗收一次合格。以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。實行質(zhì)量一票否決權(quán)，從而保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量保證管理機構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責，通過一流的質(zhì)量管理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品質(zhì)量達標。建立嚴格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2質(zhì)量管理機構(gòu)建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負責，同時作好與建設(shè)主管、本公司及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。施工隊長是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責任，分管施工、材料和設(shè)備。技術(shù)員負責項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術(shù)新材料。施工技術(shù)部負責施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制；負責構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。負責施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負責施工測量、放線，負責機械設(shè)備管理和安全管理工作。質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理活動。安全員負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。3質(zhì)量保證措施31認真貫徹公司“技術(shù)先進、管理科學(xué)、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)合本工程實際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。32成立以項目經(jīng)理為組長、施工隊長和技術(shù)員為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。各級項目負責人對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責，領(lǐng)導(dǎo)小組負責組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量計劃的編制實施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)情況，及時制定切實可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效運行。33實行全員崗前培訓(xùn)，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術(shù)人員和全體員工必須進行崗前培訓(xùn)，特殊工種和技術(shù)管理人員持證上崗。各級工程技術(shù)人員、項目隊長、質(zhì)檢員、試驗員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和國家和當?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量標準。技術(shù)標準規(guī)范和施工工藝要求，進一步細化施工組織方案，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織標準化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。34確立總工程師和技術(shù)負責人技術(shù)負責制，保證新工藝、新技術(shù)在本工程的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質(zhì)量標準。深入掌握設(shè)計標準和施工工藝，結(jié)合集團公司施工技術(shù)管理條例和分級技術(shù)負責制，使各項技術(shù)工作規(guī)范化，加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)。施工技術(shù)管理要嚴格執(zhí)行以下十二項制度（1）開工報告制度（2）技術(shù)交底制度（3）工程測量雙檢制度（4）工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。（5）工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。（6）隱蔽工程檢查簽證制度（7）技術(shù)資料復(fù)核制度（8）施工過程質(zhì)量試驗檢測制度（9）原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度（10）檢測設(shè)備定期檢驗和標定制度（11）施工資料管理制度（12）質(zhì)量保證獎懲制度35加強監(jiān)督檢查力度。經(jīng)理部設(shè)主管副經(jīng)理，安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，選派技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)熟練、責任心強的技術(shù)人員做經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察和檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用。工班設(shè)兼職質(zhì)量檢察員，負責當班作業(yè)的質(zhì)量檢查，各工序設(shè)兼職質(zhì)量負責人，對本工序質(zhì)量負責，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（1）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由檢查人員進行檢查。（2）各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不合符質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。建立科學(xué)先進的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評價工程質(zhì)量的重要手段。項目經(jīng)理部設(shè)工程試驗技術(shù)員，配備工程檢測設(shè)備、試驗儀器和取得專業(yè)證書的試驗技術(shù)人員，負責本項目的試驗。要加強計量管理，與質(zhì)量有關(guān)的量測儀器、工具要有專人管理并定期檢定。檢測試驗人員要嚴格按有關(guān)技術(shù)標準與技術(shù)條件，全面及時地為各工序施工提供科學(xué)準確的施工參數(shù)和檢驗數(shù)據(jù)，堅決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業(yè)，不合格作業(yè)不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格工程不得提交驗收。37廣泛開展群眾性小組活動，有計劃地發(fā)動技術(shù)人員和作業(yè)班組全員參與質(zhì)量管理，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，以現(xiàn)潛在的問題，制定預(yù)防措施，盡量將質(zhì)量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中。38嚴把材料的檢驗關(guān)。從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質(zhì)量關(guān)。認真進行分供方評定，堅持從質(zhì)量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據(jù)，各項指標必須符合規(guī)定及設(shè)計要求。39樹立精品意識，建立獎懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。310堅持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設(shè)計、信守合同”的十六字準則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導(dǎo)，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動配合設(shè)計院優(yōu)化設(shè)計，認真作好各方面工作。311加強公司對本工程項目質(zhì)量和質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)監(jiān)控，將本項目作為質(zhì)量檢查的重點。312建立質(zhì)量崗位責任制根據(jù)承包商的職責范圍設(shè)置相適應(yīng)的組織機構(gòu)，因事設(shè)崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業(yè)精神來保證任務(wù)的完成。建立以總進度，質(zhì)量目標為核心的崗位責任制，明確項目經(jīng)理至專業(yè)施工員的崗位責任，層層負責，事事認真，協(xié)調(diào)有序地整體運轉(zhuǎn)。施工員必須對所負責的分項工程有相適應(yīng)的技術(shù)知識和現(xiàn)場管理能力。首先熟悉圖紙、技術(shù)說明書、規(guī)范、質(zhì)量檢查要點和質(zhì)量評定標準等，具備行使職能的手段，否則應(yīng)進行必須的學(xué)習(xí)。施工員應(yīng)認真負責地進行施工管理，重要部位應(yīng)跟班作業(yè)檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術(shù)負責人反映施工情況。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報業(yè)主代表簽證。施工員應(yīng)具備實事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。4質(zhì)量控制點為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項目為質(zhì)量控制點，在施工中作為檢查和預(yù)控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。工程測量工程定位放線，標高引測、管道的軸線測量，軸線及樓層整體垂直度的控制。模板工程模板設(shè)計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程原材料合格證及進場復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制?；炷凉こ袒炷僚浜媳鹊脑O(shè)計；原材料試驗；攪拌計量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護、樓面標高及平整度的控制。門窗工程門窗進場成品質(zhì)量，安裝時橫豎對齊。安裝工程配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準確完善。地面工程特殊房間的標高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下鋼筋工程鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度；鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿防范措施。測量放線工程A軸線及整體垂直度的控制垂直度（用隱蔽點通過經(jīng)緯儀控制，層層樓板留垂直樓線檢查孔）；混凝土工程A混凝土澆筑前舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）；工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機械狀況、數(shù)量及工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機具、材料的準備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。B混凝土澆筑中每層澆筑厚度；布料及振搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。C混凝土澆筑后混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）；工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。5質(zhì)量通病防治措施51混凝土工程（1）通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現(xiàn)細微裂縫。（2）原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結(jié)合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長（超過混凝土的初凝時間）、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。（3）預(yù)防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計中有關(guān)方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵是拌和砼時使用符合規(guī)范與設(shè)計要求的配合比（耐久性、抗裂、防滲）；盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進行養(yǎng)護。52鋼筋工程（1）通病A、鋼筋加工長度誤差大（允許偏差10MM）。B、受鋼筋間距偏差大（允許偏差10MM）。C、受力鋼筋保護層厚度不夠，焊接搭接長度不夠，鋼筋水平筋不平；D、鋼筋網(wǎng)綁扎松動，綁扎跳扣多，雙向受力筋未全部綁牢。E、預(yù)埋筋位置偏差大。（2）原因及分析A、鋼筋加工平臺未加斷頭固定擋板或未檢查，造成鋼筋加工長度不準，偏差大。B、綁扎時未按間距畫線綁扎，或綁扎松動致使鋼筋位移間距不準。C、保護層水泥砂漿墊塊的厚度加工不準或墊塊擺放間距大，雙層鋼筋網(wǎng)的架立筋的凈空高度偏差大，又經(jīng)操作人員踩踏后彎曲下沉。D、預(yù)埋筋固定位置未經(jīng)放線測量，以致埋筋位置不準。（3）預(yù)防與治理A、鋼筋加工平臺應(yīng)設(shè)下料、彎曲尺寸的控制擋板，加工后要仔細檢查驗收。B、底板內(nèi)的鋼筋線位，要控制圖紙要求，將鋼筋間距控制線、預(yù)埋筋的邊線（或側(cè)墻、柱的緣線）逐一在墊層表面上用墨線彈出。綁扎安裝時，要按線位擺放與綁扎。對上層底板筋，特別是緊貼側(cè)墻、柱預(yù)埋的鋼筋位置要用拉線量尺寸（用重球吊線）的辦法對準、綁牢，經(jīng)再次檢查無誤后，可用點焊方法緊貼埋筋的縱向水平固定。C保護層水泥砂漿墊塊的強度、厚度要按要求的強度與厚度加工制作。墊塊制作后，有養(yǎng)護措施以保證水泥砂漿墊塊的強度達到要求。C、要根據(jù)上下雙層鋼筋綁扎的直徑確定鋼筋板凳（或架立筋、排架筋）的直徑和擺放間距。D、鋼筋下部的墊塊擺放位置，要與架立筋對正。在每一個架立筋（板凳筋）的下面都要擺放砂漿墊塊，以保證其保護層厚度。E、架立筋的高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)厚度，鋼筋直徑與排架筋的擺放的方向，事先計算高度。加工中應(yīng)嚴格控制加工高度，以保證雙層筋的高度誤差不超過5MM。F、堅持按規(guī)范要求綁扎結(jié)點。雙向受力的鋼筋結(jié)點，應(yīng)全部綁扎，不跳扣。G、綁扎后的底板鋼筋，應(yīng)認真自檢與整修。自檢時，要檢查底板筋中的預(yù)埋筋軸線位置，其保護層厚度不超過（墻保護允許偏差3MM，柱保護層允許偏差5MM）。發(fā)現(xiàn)有超差時，應(yīng)及時糾正。53模板工程（1）通病A、模板跑模、變形大，垂直度、平整度超差大。B、模板縫漏漿嚴重，混凝土表面石子外漏。C、模板表面粗糙、清理不凈，影響混凝土的外觀。D、墻厚超差。E、墻腳根部錯臺、跑漿。F、內(nèi)外模板間的對位螺栓外露混凝土表面（或用鉛絲對拉），致使螺栓（鉛絲）端頭的水泥砂漿保護層厚度不足，引起銹蝕。G、變形縫端頭模板支搭固定不牢，致使變形縫的垂直度、止水帶的位置、變形縫的寬超差（5MM）。（2）原因及分析A、模板設(shè)計不合理或模板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性經(jīng)核算不合理。B、模板加工粗糙，施工不認真。木模板縫未采取防漏漿措施，鋼模板間缺卡具。C、多次周轉(zhuǎn)的模板未經(jīng)清刷整修，涂隔離劑。D、模板間的對拉螺栓的強度不足，或間距大。E、墻腳根部錯臺，漏漿的主要問題是基礎(chǔ)底板的墻腳根部吊模支搭不牢、澆筑混凝土?xí)r對模板的保護不夠引起的。F、變形縫止水帶的位置偏移與超差大的主要原因是對止水帶、變形縫在結(jié)構(gòu)內(nèi)的功能和重要性沒有正確的認識與理解，沒有按照規(guī)定的標準和程序檢查驗收，形成了放任自流的狀態(tài)。造成了變形縫滲漏，止水帶失去了止水的功能。G、內(nèi)外模面對的對拉螺栓直接貫穿墻體結(jié)構(gòu)混凝土，端頭部位的水泥砂漿保護層（不符合保護層的最低要求），影響到結(jié)構(gòu)的耐久性。（3）預(yù)防與治理A、橫板設(shè)計應(yīng)按混凝土的澆筑速度、氣溫、坍落度、外摻劑等因素，計算其產(chǎn)生的側(cè)壓力核算模板支撐體系每一個環(huán)節(jié)（板厚、橫豎梁、螺栓、墊板、穩(wěn)定支撐）。B、穿墻對位螺栓，不應(yīng)使用貫通的螺栓，應(yīng)采用端頭留有符合鋼筋保護層厚度的、可填補防銹砂漿的工具式錐形螺母。C、模板應(yīng)按模板設(shè)計要求和質(zhì)量檢驗評定標準加工制作。加工后的模板應(yīng)按標準認真檢查驗收。D、模板應(yīng)及時清理、除銹、整平和刷隔離劑。E、墻腳根部的混凝土漏漿、不平、不直的毛病，應(yīng)從基礎(chǔ)底板的墻附角（墻