(word)-《某膨化食品廠質量手冊》(70頁)-質量手冊

發(fā)布令為了加強產品質量管理，提高產品質量，強化全員質量意識，對質量管理體系進行有效控制，從源頭上嚴把質量關，維護消費者的切身利益，不斷提高本公司產品的質量水平，更好地參與市場競爭，使影響產品質量的各個環(huán)節(jié)符合食品質量安全和食品市場準入的要求，并實現(xiàn)持續(xù)改進經研究決定在全公司范圍內推行全面質量管理工作。按照食品質量安全市場準入審查通則（2004版）和膨化食品生產許可證審查細則、炒貨食品生產許可證審查細則的要求編寫本版質量手冊，建立質量安全管理體系是本公司的一項戰(zhàn)略性決策，通過制定、實施本手冊，確保本公司產品質量安全。本手冊自發(fā)布之日起實施，生效后全公司各級各類人員應及時組織學習，嚴格遵照執(zhí)行?？偨浝砟暝氯帐跈鄷鵀榱思訌娖髽I(yè)內部的質量管理工作，保證產品質量，完善質量體系，經研究決定，授權質量科負責本公司的質量管理工作，負責質量體系的建立、實施與保持和產品質量檢驗，對體系運行及產品的最終質量負責，同時任命為質量科長；授權、為檢驗員，負責本企業(yè)的產品質量檢驗工作，行使質量否決權，任何人不得干預。總經理年月日質量方針質量目標質量方針保質保量、熱情服務、誠實守信、持續(xù)改進產品質量目標1、產品出庫合格率1002、質量監(jiān)督部門一次抽檢合格率1003、顧客投訴處理滿意率98總經理購銷科質量科生產技術科辦公室一組織機構圖原材料庫材料庫檢驗室生產車間成品庫二質量管理職責為明確各部門、單位、崗位的與質量相關的職責和權限，確保各項質量活動的順利完成。確定從總經理到車間班組的質量職責、權限及相應的考核辦法，保證本公司各項質量活動的正常開展和體系的正常運行，全面實現(xiàn)本公司質量方針、目標，滿足不同客戶的需求?？偨浝鞟、認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關的質量方針、政策和法規(guī)，對產品質量負全責。B、任命質量管理人員，組織、制定、頒布、實施質量方針和質量目標，對質量體系的建立、實施和保持負責，并采取措施使質量方針和質量目標為全體員工所理解，并認真執(zhí)行。C、親自主持管理、評審工作。D、負責確定資源要求,并提供充分的資源。E、明確各職能部門的質量職能，組織編制、批準和頒布質量否決權。F、仲裁和決定重大產品質量問題，行使質量獎懲和質量否決權。，G、對質量管理工作負全責，并授權質量科在全公司范圍內開展質量管理工作，行使計劃，組織、協(xié)調、檢查和考核的職能和權力，授權質量部門對產品進行獨立檢驗，正確行使鑒別把關職能。質量科A、認真貫徹產品質量法、食品衛(wèi)生法等相關食品生產的國家法律、法規(guī)，負責本公司質量管理體系的建立、實施、保持和產品檢驗，把好產品質量關。B、負責組織質量管理人員學習有關業(yè)務，合理安排、督促、檢查質量管理的各項工作落實情況。C、協(xié)助總經理貫徹執(zhí)行質量管理制度，及時掌握產品生產過程中的質量問題。發(fā)現(xiàn)產品質量有問題時，及時通知各有關部門及人員立即采取補救措施，杜絕重大事故發(fā)生。定期向總經理報告質量狀況。D、負責組織開展各項質量活動。E、保持質量體系的有效運行，提高質量體系的工作效能。F、負責收集、整理、完善質量管理文件資料，并做好歸檔工作。質量科長A、認真履行對產品質量進行驗證和檢驗職能，不受任何部門和人員干預，正確行使鑒別、把關、報告的職能。B、負責組織進貨檢驗、過程檢驗和產品的最終檢驗。C、負責組織與實施計量管理、檢驗、測量和試驗設備管理。D、負責組織做好產品質量記錄與產品質量檔案的管理工作。E、負責組織質量指標的統(tǒng)計與分析，向總經理報告產品質量狀況。F、負責按質量管理手冊要求建立、實施和保持質量體系，使其正常運行。G、負責向分管副總經理報告質量體系的運行情況。H、負責就質量體系的有關事宜與外部的聯(lián)絡工作。I、負責策劃和實施內部質量審核工作。J、貫徹上級和總經理對質量工作的指導和決定。K、負責組織制定、實施質量方針，在全公司范圍內行使組織、協(xié)調、檢查和考核的職能和權力。L、負責質量人員培訓，以適應相關崗位的質量要求。生產技術科A、認真組織車間貫徹本公司的質量方針，保證生產處于受控狀態(tài)。B、負責制訂工藝規(guī)程及產品質量標準，隨著產品質量不斷提高，工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充，修改補充必須經過分管副總經理的審批，對與工藝規(guī)程有關的質量負責。C、負責生產過程中所用工藝文件的設計及現(xiàn)場服務工作。D、負責對車間員工生產過程的技術指導、監(jiān)督工作。E、負責向供應部提供符合工藝要求的原輔材料質量標準及技術文件，并由質量部的檢驗員對入廠的各種原材料進行檢驗。F、負責會同質量部、供應部制訂原材料、半成品及生產過程的檢驗項目和檢查方法。供應科A、認真貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針。B、采購符合企業(yè)質量標準的材料，確保生產正常。C、組織和協(xié)調合同評審活動，對合同或訂單的各項要求形成相應在的文件，并準確傳遞有關職能部門。D、認真執(zhí)行質量方針，按產品規(guī)定要求和采購技術文件實施采購，確保采購物品的質量。E、根據(jù)產品質量標準負責對供應商的選擇，評價、確定合格供應商。F、負責組織實施原輔材料，包裝物，過程產品，成品的搬運，儲存和防護。G、負責對供方提供產品的控制和管理。銷售科A認真貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針和銷售決策。B、組織市場調研，為企業(yè)制定營銷策略、提供開拓市場的依據(jù)。C、組織和協(xié)調合同評審活動，對合同或訂單的各項要求形成相應在的文件，并準確傳遞有關職能部門。D、組織協(xié)調在營銷中發(fā)現(xiàn)的技術質量問題，與有關部門一起認真分析，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行。E、定期走訪顧客，負責收集用戶對公司所提出的意見，進行匯總分析后，向有關領導匯報。檢驗室A、認真執(zhí)行質量方針，不受干擾，獨立行使檢測權力。B、嚴格按照標準，檢測、檢驗原料，包裝物，成品，半成品的質量，并做好原始記錄。C、認真做好質量記錄和統(tǒng)計，并分類保管，存檔。D、及時，準確地向上級領導報告，質量檢測情況，并提出合理化的建議。A、原輔料檢驗員A、負責原輔料進公司質量檢驗工作，嚴把質量關。B、原輔料檢驗員嚴格按照檢驗操作規(guī)程檢驗樣品，每車編號，做好原始記錄，及時填寫收貨報告單。如遇不合格原輔料，需退貨或單獨存放待處理，特殊情況及時向總經理匯報。C、根據(jù)原輔料的不同，分類存放，及時掛上品質牌，按品質要求通知車間加工，確保產品合格。D、原輔料保管期間必須定期或不定期檢驗，出現(xiàn)問題及時匯報處理。E、原輔料采購標準，嚴格按照公司內部標準執(zhí)行，對不合格原料，有權行使否決權B、產品檢驗員A、檢驗員會同車間操作工取樣，并根據(jù)車間要求增加取樣次數(shù)。及時將中間產品檢驗結果通知車間，調整工藝參數(shù)，保證合格半成品進下一道工序。B、產品檢驗員對車間檢驗結果負責，認真做好原始記錄，確保檢驗數(shù)據(jù)準確，不得漏檢和無故不檢，以便及時指導生產，認真填寫檢驗報告單。C、積極學習業(yè)務技術，熟悉檢驗標準及方法，檢驗員對出廠產品進行批樣撿驗，合格產品發(fā)放質量合格證，方可出廠。D、檢驗員負責對化驗室各種標準藥品配制標定及定期復檢工作，以保證檢驗結果準確性。E、檢驗員對不合格成品及包裝物有權實行質量否決權。生產班長A、負責本班組人員管理，執(zhí)行各種規(guī)章制度，完成本班的生產計劃和各項技術經濟指標。B、參加班長例會，分析生產情況，提出生產設備檢修意見。C、監(jiān)督檢查質控點的控制，檢查記錄。D、執(zhí)行產品的工藝標準，根據(jù)需要調整產品生產工藝。E、加強對設備的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)和解決設備和工藝上出現(xiàn)的問題。F、負責處理本班生產中出現(xiàn)的問題，行使指揮權。G、組織本班完成檢修計劃，執(zhí)行設備的操作、維護保養(yǎng)等制度。H、處理本班的中間物料，保持要求的工作環(huán)境。I、領用、核對包裝物及合格證，并加蓋批號、生產日期。J、定時抽查包裝質量和計量，對本班的包裝質量負責。倉庫保管員A、認真貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，加強業(yè)務知識的學習，增強責任感，不斷提高管理水平。B、積極配合經營科、質檢科做好原料與產品的收發(fā)工作，嚴格按照原料入庫管理制度，成品發(fā)貨、退貨管理制度，原料、成品保管管理制度，倉庫防火安全制度，司磅人員管理制度，倉儲管理制度程序執(zhí)行。C、對原輔料、外協(xié)件有權拒收不合格品，同時做好出入庫手續(xù)的報表、帳冊、建立臺帳，做到“卡、物、帳”相符。D、樹立“安全第一”的思想，不斷完善各項質量保管制度，認真落實以“四防”為主的安全防護措施，端正工作態(tài)度，提高服務質量，從嚴從細嚴格把關，發(fā)現(xiàn)質量問題及時上報。E、樹立“以廠為家”的思想，熱愛本職工作，廉潔自律，大公無私，堅決抵制一切不正之風，一切工作圍繞生產，經營及經濟效益服務。F、倉庫對所有原輔料及成品保管期間的質量安全負責。三文件的控制程序1目的與適用范圍對與質量體系有關文件和資料進行控制，確保對質量體系有效運行起重要作用的各個場所使用的文件正確有效。本程序適用于與質量體系有關的文件和資料的控制，包括外部提供的有關原始文件和資料、標準。2職責21質量技術文件由質量科歸檔管理，安排專人（或兼職）管理與企業(yè)有關的技術性文件和資料，并負責上級來文及歸檔文件的發(fā)放和管理。22各有關職能部門負責本職能部門范圍內文件和資料的編制、報批、發(fā)放、更改、控制和管理。23文件和資料的使用部門責任人員負責及時從使用現(xiàn)場收回失效或作廢文件。3文件及資料的分類及編號31文件及資料的分類311企業(yè)各項與質量技術有關的管理制度，崗位職責和權限；312相關的產品，原輔材料、包裝物的技術文件和標準；313產品質量記錄和產品質量檔案；314質量檢測記錄，質檢報告，衛(wèi)生許可證，產品標準，添加劑標準及各種檢測標準等；315各種程序化文件，操作規(guī)程等；316其它技術文件，如設備檔案，作業(yè)指導書等；317上級有關質量、技術方面的文件，通知。32文件和資料分為受控和非受控兩種。受控文件加蓋“受控文件”印章。4文件的編寫、審批41質量管理體系文件由質量科組織編寫，總經理批準發(fā)布。42作業(yè)性文件和資料由生產科組織編制，總經理批準發(fā)布。5文件的發(fā)放51各類文件在發(fā)放前由生產科先確定文件和資料分發(fā)范圍數(shù)量，填寫“文件發(fā)放（領用）登記表”，簽名后領取注有分發(fā)號的文件。每份文件應有不同的分發(fā)號，以便于追溯。52當文件使用人的文件破損嚴重、影響使用時，應到質量科辦理更換手續(xù)，收回破損文件，補發(fā)新文件。新文件的分發(fā)號沿用原文件分發(fā)號，責任人員填寫“文件銷毀申請表”報批后，負責將破損文件銷毀。53當文件丟失后，文件使用人應提交丟失報告，經部門主管批準重新辦理補發(fā)手續(xù)。補發(fā)文件時應給予新分發(fā)號，并注明丟失文件的分發(fā)號作廢。6文件的更改61文件需要更改時，應由文件更改提出人或文件更改提出部門的負責人填寫“文件更改申請表”，說明更改原因，對重要的更改（如技術參數(shù)），還應附有充分的證據(jù)。62文件更改的審批，應由審批人進行。63文件更改批準后，由責任人員實施更改，文件更改時注明更改標記和更改生效時間，并按“文件發(fā)放（領用）登記表”的名單發(fā)放修改后的文件，同時收回作廢的舊文件。64為防止使用作廢的文件，各類文件生產科負責編制歸檔管理的“受控文件清單”，半年公布一次。7文件的換版與作廢71文件經多次更改、修改或文件需進行大幅度修改時應進行換版，原版次文件作廢，技發(fā)新版本。72作廢的文件由責任人員收回，經批準后統(tǒng)一銷毀。需作資料保存的作廢文件，經批準后再加蓋“保留資料”的印章，方可保留。8文件的管理81各職能部門的后勤人員均為兼職的文件和資料管理員，負責本部門使用的文件并承擔82本部門文件資料的管理和保存；83辦理本部門文件發(fā)放、借閱、更改等手續(xù)；84檢查本部門文件更改情況，外來文件的有效性，文件的使用性。85非臨時性借閱文件的人員經批準可借閱文件，借閱者應在指定日期歸還文件，防止文件丟失或損壞。9外部提供文件的控制91直接引用的各類外部文件，由質量科批準后方可使用。92質量科負責定期（每年初）到有關部門檢查所使用的標準（如國家標準、行業(yè)標準、地方標準等）外部文件是否為有效版本，及時更換過期文件。93生產科負責核查企業(yè)所執(zhí)行有關的國家及地方等法律、法規(guī)性文件的有效性。四人力資源控制程序1目的和適用范圍對各崗位員工的教育、培訓、技能和經驗予以管理，提高員工主動性，增強質量意識和顧客意識，確保從事影響產品質量工作的人員是能夠勝任的。適用于公司與質量有關人員的管理活動。2職責21辦公室負責對各崗位員工的教育、培訓、技能和經驗予以確定，并通過組織培訓、招聘、解聘等適當方法不斷優(yōu)化人員配置結構，提高員工綜合素質，并對員工檔案進行管理。22生產科負責實施生產人員的培訓工作。23質量科負責實施質量管理人員的培訓工作。24其它部門配合實施員工管理工作。3工作程序31教育、技能和經驗的確定311由辦公室組織相關部門確定與質量有關崗位工作人員的教育、技能和經驗。32能力、意識和培訓的管理321由辦公室依據(jù)相關法律并結合公司實際情況，對員工能力、意識進行控制，不斷優(yōu)化員工崗位配置。322公司辦公室對各位員工的教育、技能、經驗建立相應檔案，填寫學歷、經歷、培訓記錄，對其相應的證實資料予以存檔，結合實際需要適時提出各崗位知識、技能或經驗變化需求，并通過培訓來達到要求辦公室制定培訓計劃進行培訓，培訓包括培訓目的、培訓內容、培訓方式等。33培訓過程管理331由辦公室根據(jù)培訓需求，并結合本公司實際情況，適時制定培訓計劃，經總經理審批后執(zhí)行。每位員工培訓應達到的共同要求即使員工意識到A、滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性。B、違反這些要求可能造成的嚴重后果。C、自己從事的活動與本公司發(fā)展的相關性。D、本公司鼓勵員工參與質量管理，為實現(xiàn)質量目標做出貢獻。332培訓計劃內容包括A培訓班名稱；B培訓時間；C培訓方式（外出培訓、內部培訓、參觀學習等三類）；D考核方式；E培訓日程安排。333培訓計劃經批準在實施前如需變更，應口頭通知相關人員。334由公司辦公室通知相關人員按時參加培訓，并按培訓計劃實施培訓。34評價所提供培訓的有效性A、通過理論考核、操作考核、業(yè)績評定和觀察等方法，評價培訓的有效性，評價被培訓的人員是否具備了所需的能力。B、車間考核時加強對員工日常工作業(yè)績的評價，隨時對各部門員工進行現(xiàn)場抽查，對不能勝任本職工作的員工，應及時暫停工作，安排培訓、考核或轉崗，使員工的能力與其從事的工作相適應。35參加培訓且符合要求者，由辦公室對其進行資格認可并將相關信息記錄在個人檔案中；否則，不得上崗，需再培訓合格后方可正式上崗，否則調離原崗位。36特種作業(yè)崗位人員必須參加政府相關職能部門統(tǒng)一組織或指定的專業(yè)崗位培訓、考核，并取得相應崗位合格/資格證書，持證上崗。37辦公室負責對員工教育培訓、資格認可記錄及相關培訓、資格證明材料的填寫、編制及收集、整理、歸檔管理，對員工的資格認可每年不得低于一次。所有培訓記錄至少應保存到員工離開本基地為止，為員工的使用、發(fā)展作參考。38其它381員工參加外部培訓，按以下程序執(zhí)行A）收到外部相關職能部門或社會培訓機構的培訓通知或邀請函件后，應及時確定培訓需求。確需派員參加培訓的，應確定培訓名單，并上報總經理審批后執(zhí)行。B）參訓人員應于培訓結束返回公司的一周內進行學習總結，持總經理批文在辦公室登記備案并移交相關資料，包括培訓通知或邀請函件、培訓所發(fā)文件資料、培訓證書等。五環(huán)境與衛(wèi)生管理制度一、為了使生產環(huán)境符合生產工藝及國家法規(guī)要求，對生產環(huán)境時進行規(guī)劃和合理配置，確保產品質量。二、生產車間根據(jù)生產設備對環(huán)境的要求及食品廠衛(wèi)生規(guī)范對生產環(huán)境及衛(wèi)生條件進行控制。三、采購的原料應干燥、無污染、無霉變、無蟲蛀。四、貯藏A、應有專用倉庫分別貯存原料、包裝、成品。B、原材料，成品應貯存在清潔衛(wèi)生，干燥通風，并有防蟲，防鼠等設施的倉庫內，不得與非食品同庫存放。C、庫房應經常清掃，保持清潔。D、原料應掌握先進先用的原則，防止積壓變質。E、原材料貯存期間應定期檢查有無發(fā)熱，霉變現(xiàn)象，對輕微發(fā)生變質的原材料必須及時進行處理。F、各種原料應分類堆放，碼垛不宜過分密集，必須隔墻，離地。G、成品庫不得貯存其它物品，貯存期間應定期抽檢，確保成品衛(wèi)生。五、生產設施的衛(wèi)生管理A、生產車間應配備兼職衛(wèi)生管理員并按規(guī)定的權限和職責執(zhí)行。B、車間內通道和周圍場地不得堆放廢棄物和雜物，應保持整潔。C、各種生產設備應保持清潔無油污、無原料積存，做到物見本色。D、生產車間應有防止蚊繩，鼠及其它害蟲進入和藏匿的必要設施、措施。E、輸送產品的管道必須耐腐蝕、無毒、無異味。F、廠區(qū)內及周圍應定期除草、滅害、防止害蟲孳生。六、個人衛(wèi)生和健康A、企業(yè)應對新參加工作和臨時參加工作的工人進行衛(wèi)生教育。B、企業(yè)應對生產人員和有關人員每年必須進行一次健康檢查，并填寫健康登記檔案，取得健康合格證后方可參加工作。C、生產人員應保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲、涂指甲油。D、生產人員進車間前，必須穿工作服，戴工作帽，洗手消費，嚴禁一切人員在車間吸煙，隨地吐痰。六設備管理制度一、設備的申購,審批及購置程序1、新增設備的申購；由所需使用的部門提出申請，填寫設備購置申請表，由生產部確認后，經總經理批準同意，財務科籌集資金，生產科調研購置。2、設備的訂購設備型號和生產廠家確定后，按所需的設備數(shù)量簽訂合同，簽訂合同時，應包括設備的規(guī)格，技術參數(shù)和有關指數(shù)，提供的資料、備件和附件提供服務的內容，還應寫入產品檢驗標準、產品質量交貨方式、包裝、交貨期限、付款方式和違約責任等條款。二、設備的開箱驗收及安裝調試1、設備的開箱驗收新設備購置后入庫開箱驗收，由供應部和生產部專業(yè)人員一同根據(jù)訂貨合同要求驗收，驗收時設備裝箱單逐一清點，主機、輔機、隨機附件、工具和備件、技術文件（包括出廠合格證，精度檢驗單，裝箱單，使用說明書等），由檢驗員填寫“設備開箱安裝驗收單”若驗收有不合格項，應將情況及時反饋給生產科及采購人員，聯(lián)系查詢索賠；若合格，入庫掛帳。2、安裝調試及驗收設備的安裝由生產科負責，驗收合格后，組織設備的安裝、調試；安裝、調試合格后，移交生產車間使用，且負責今后的日常維修，生技科在“設備臺帳”上進行備案。三、生產設備的管理分工生產機電設備由生產部統(tǒng)一負責管理，由生產車間負責日常維護。計量檢測設備由生產部統(tǒng)一負責管理及日常維護。四、設備的報廢設備的報廢必須具備下列條件之一者，方可報廢1、主要結構陳舊，破損嚴重，經維修仍不能恢復工作能力或無修理價值；2、屬于國家淘汰產品或規(guī)格特殊，其零部件沒有供應來源，確實難于修理的。3、生產效率低，能量消耗大，沒有使用價值的。4、殘缺過多，修復不符合經濟原則的。5、因自然災害或重大惡性事故，使其破壞嚴重，確定無法修復的。設備的報廢由使用部門填寫“生產設備報廢申請表”，上報，由生產技術科組織人員鑒定，報總經理批準后，方可報廢。五、設備的合理使用1、設備不準超負荷使用（如超載、超速、超壓、超電流等）；2、不準任意取消設備的安全保護裝置，放寬限制，減弱安全保護效能；3、不準對設備隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構；4、開展技術培訓和崗位練兵活動，并提高設備技術水平；5、操作工作必須認真做好設備檢查，維修工作必須認真做好檢修記錄。六、設備的維護保養(yǎng)1、設備的維護保養(yǎng)要做到A、整齊工具、附件、產品堆放整齊、電器管線整齊；B、潤滑油質適合，定期加油，合理潤滑；C、檢查緊固、調整、防腐，掌握設備技術狀況，保證安全運行。2、定期對設備進行分級保養(yǎng)，有效維護設備的生產安全。A、日常保養(yǎng)班前班后，經常性的進行檢查和維護；B、一級保養(yǎng)一般一月一次；C、二級保養(yǎng)一般一年一次。七、設備的檢查鑒定1、日常巡回檢查由設備維護人員進行糾正違章操作，盤查故障隱患。2、全面掌握設備現(xiàn)狀，加強設備管理，設備大檢查每年進行一次。八、四會標準A、會使用；B會維護；C會檢查；D會排除故障九、三好標準1、管好技術管理好；2、用好維護使用好；3、修好設備技術狀況好十、設備計劃檢修管理制度1、組織設備檢修工作，應該達到五項基本要求；A、合理安排檢修計劃，適時檢修；B、優(yōu)質量的修復設備，恢復設備的原有精度；C、采取各種措施，加快修理進度，縮短停工時間；D、采取各種措施，降低修理成本；E、與生產緊密結合，既不能因為生產影響檢修，也不能因為停機檢修而影響生產計劃的完成。2、檢修計劃應綜合各種因素如日常運轉中定期檢查情況，修理過程中的檢查結果，設備檔案中積累的歷史資料，生產計劃的安排等，通過深入現(xiàn)場調查研究后，編制計劃。3、設備檢修分小修、大修二類A、小修一般間隔按月、季或半年的，主要任務是利用調整或更換易損件的方法來恢復設備的工作能力和技術狀況，同時進行修理性檢查。B、大修一般時間間隔為二年至五年（或以上），大修時應拆開設備的全部零件進行徹底清洗、檢查。必要時更換大部分主要零部年，設備大修后應全部恢復或提高其原有工作能力和技術狀況。C、設備的檢修工作以小修為主，盡量延長大修周期。十一、設備事故管理制度1、設備事故的范圍A、凡正式投產的各種設備，在生產過程中突然損壞造成停產，減產均屬設備事故范圍；B、各種機械設備在使用中突然損壞，被迫停產檢修的；C、各種動力（包括水、電、氣等）發(fā)生故障或事故暫停供應中斷生產的；D、因設備事故，雖然未影響生產，但引起設備主要零部件嚴重損壞使設備達不到額定出率的；E、因設備事故更換主要備件等措施或非計劃檢查，雖未影響生產任務的，仍按設備事故處理。2、不屬于設備事故范圍凡主機設備的附屬安全保護裝置（如保險絲，繼電器、安全閥門，安全銷等）在運行中發(fā)生合理損壞。3、設備事故的處理A、故障的處理設備出現(xiàn)故障后，操作工作應立即停車，經檢查后不能判斷或排除，應及時通知維修人員進行故障修理，修理結束后，維修人員應按設備故障信息反饋的內容填寫清單，包括從故障停要開始，至修理結果開車前為止。B、事故的處理（1）凡設備事故發(fā)生時，應立即切斷電源，嚴格保護現(xiàn)場，迅速上報并填寫“設備事故報告書”；（2）生產技術科根據(jù)事故的性質情況，分別會同事故所在部門單位進行調查分析，分清責任，吸取教訓；（3）對重大設備事故，由企業(yè)組織專門小組進行嚴肅認真處理，并提出專題分析報告，事故報告上報總經理批準執(zhí)行。七生產車間管理制度L目的及適用范圍對車間加強管理，確保生產質量任務完成，適用于本公司生產車間的管理。2職責生產科對車間管理行使管理權3工作內容3L生產車間根據(jù)工藝特點下設班組。32生產科以生產通知單為依據(jù)，根據(jù)生產情況平衡協(xié)調各班的生產。33各班認真做好交接班工作，開好班前班后會，當班人員必須將本班生產情況、設備運轉情況、原始記錄、生產工具等生產中存在的問題，實事求是地向接班工人交清方可下班。34操作人員必須按照生產工藝及質控點作業(yè)指導書、生產過程操作規(guī)程進行操作。35車間成立以生產部長、車間主任、班長、質檢員為主的質量檢查小組，不定期召開質量分析會，及時解決生產中的質量問題。36車間所有資料（包括生產通知單、交接班記錄、生產記錄、領料單等），必須妥善保管，防止丟失。37各關鍵工序控制點應按照生產工藝及質控點作業(yè)指導書規(guī)定，嚴把質量關。38嚴格遵守環(huán)境和衛(wèi)生管理制度規(guī)定，及時實施防蟲、防鼠措施，并及時打掃、清除生產中垃圾，防止影響產品質量。39生產車間應按生產過程控制程序中設備控制規(guī)定，加強員工對設備的管理。八化驗室管理制度1目的和適用范圍規(guī)范化驗室各項管理，確保檢驗數(shù)據(jù)準確。適用于本公司化驗室的管理。2職責21質量科負責本規(guī)定的編制、修訂及發(fā)放并對本規(guī)定實施情況進行監(jiān)督管理。22化驗室負責按照本制度的規(guī)定對本公司化驗室實施管理。3化驗室管理制度31檢驗員經過培訓考核合格、經辦公室資格認可后方可上崗。32人員分工明確、職責上墻；各種制度及標準上墻。33保持良好的工作狀態(tài)，認真履行檢化驗職責。34嚴格按檢化驗操作規(guī)程操作，化驗準確及時，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。35愛護儀器，愛惜試劑；正確使用儀器、試劑；儀器、試劑分類擺放且整齊、合理；對儀器、試劑的貯存和使用進行登記；危險試劑由專人管理，必要時實行雙人雙鎖制；毀壞的儀器及時記錄或標識，能維修的及時維修，人為損壞的儀器、器具照價賠償。36精密儀器（如分析天平、FT120全自動乳品分析儀、抗生素測定儀等）、貴重儀器放在固定的操作臺上，不任意挪動、拆卸。37使用過的儀器、試劑及時清洗或清理干凈。38廢液、廢物、破損儀器及時、合理處理，嚴禁亂倒、亂扔、亂放。39做好化驗室的防火、防盜等安全工作，儀器、試劑用完后及時歸位，水電開關用完及時關閉。310保持化驗室整潔、衛(wèi)生、安靜，不在化驗室內做與工作無關的事情（會客、閑聊、打鬧等），不擺放無關物品。311無關人員不得隨意進入化驗室。4微生物檢驗注意事項41工作人員進入無菌室后，在檢驗沒有完成前不隨便出入無菌室。42檢驗人員工作期間應穿戴經消毒的工作服、帽、鞋、口罩等，用后消毒備用。43微生物室內禁止飲食、吸煙及用嘴濕潤鉛筆和標簽等物或以手指或它物與面部接觸。44操作危險材料，勿談話或思考其它問題。45接種環(huán)、接種針用前用后置火焰中灼燒。46含有培養(yǎng)物的試管不得平放桌面。47吸管插入試管中時，要輕放到底。48平皿翻放，即皿底在上，皿蓋在下。49金屬器皿用畢消毒后擦干。410使用藥品試劑、染色劑、鏡油、試鏡紙等應節(jié)約。411所用各種試劑、染色劑、培養(yǎng)物等均應標記清晰。412易燃品遠離火源，不可將酒精燈傾斜向另一酒精燈引火；電爐用畢后關掉電源。413沾有微生物的器皿及廢棄物置于指定地點，消毒后再洗滌。414工作完畢后用消毒水洗手，然后用清水洗手。5試劑管理規(guī)定51試劑的標識、分類及領用511試劑應標識名稱、濃度、配制人、配制日期，有有效期規(guī)定的應標識有效期；原包裝試劑應保護好原附標簽或商標；分裝試劑應貼有標簽并注意保護。512試劑應按化學性質分類存放。513試劑的領用應由領用人向試劑保管人填寫領用記錄，領用記錄包括領用人、領用日期、領用數(shù)量、用途、發(fā)放人等內容。52試劑貯存521易燃試劑的存放如乙醚、乙醇等，放在陰涼通風的地方，理想的存放溫度應為44，最高室溫不超過30，同其它可燃物和易發(fā)生火花的器物隔離放置。522氧化劑的存放如高錳酸鉀、雙氧水等，氧化劑本身不能燃燒，受到高溫和其它化學藥品作用時，能促使燃燒劇烈，氧化劑不可與易爆、易燃物等混合貯存。523劇毒物質的存放如氰化物、三氧化二砷，這類藥品由專人保管，最好雙人雙鎖制，存放在陰涼干燥處，領用后登記。524強腐蝕劑如濃硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、冰醋酸、氫氧化鈉等，這類藥品本身（或揮發(fā)出的氣體）對人體的皮膚、粘膜、眼睛、呼吸道以及對一些金屬有強烈的腐蝕作用，這些藥品選用耐腐蝕性的材料制成料架，存放在陰涼通風處，與其它藥品隔離放置。525其它藥品的存放可按酸、堿、鹽分類存放于陰涼通風處，化驗室合理的排列方法以化驗項目所用成套藥品為一組排列，共用藥品排列在另一個地方，理想的貯存溫度在30以下。53試劑的使用安全531防火用電安全化驗室內配有防火器材，檢驗員應熟悉各種防火器材的使用方法及滅火對象，化驗室內所有電器設備絕緣良好，一切用電裝置使用三相插頭、插座，最好安裝觸電保安器，儀器妥善接地。532實驗過程安全化驗所用儀器、試劑放置有序，實驗臺面及時整理，周圍不留破碎或缺口的玻璃儀器，固體廢棄物及有毒、有腐蝕性的廢液倒在廢液缸中并及時處理，盛放試劑的瓶子和儀器用完后存放好。藥品灑出時用碳酸氫鈉中和灑出的酸，用硼酸中和灑出的堿，操作揮發(fā)性的化學藥品時使用通風櫥，稀釋濃硫酸時將濃硫酸沿器壁慢慢地注入水里，并不斷攪動，使產生的熱量迅速擴散，不可把水倒入濃硫酸里。54廢棄物排放541處理少量的酸或堿可慢慢注入水流，并用大量水沖入下水道。542少量廢溶劑放在指定的容器中以待處理，大量廢液的處理可以查閱有關手冊。543固體干燥的廢棄藥品，放在廢物桶中，強氧化劑和強還原劑不能將它們和有機化學藥品放在一起。九檢驗測量和檢驗設備的控制程序1目的和適用范圍對用以證實產品符合規(guī)定的檢驗、測量及試驗設備進行有效的控制,確保產品的檢測結果準確可靠。適用于驗證產品質量的檢測設備管理。2職責2L檢驗室負責設備的使用。22檢驗室負責計量檢測設備的管理。3工作內容31檢驗測量及試驗設備的配置311所有檢驗、測量和試驗設備應根據(jù)測試要求及所需準確度和精密度配置。312檢驗、測量和試驗設備的增添更新，由使用單位提出申請，經總經理批準后實施。313采購的檢測設備到公司后，應對設備進行驗收，登記建檔。32檢驗測量和試驗設備的檢定321所有檢測和試驗設備，應根據(jù)計量法的相關規(guī)定，制訂計量器具周期檢定計劃，并按計劃實施。322所有檢測試驗設備，沒有檢定、檢定不合格或超過檢定周期的一律不得使用。323質檢科應按檢定計劃對計量器具進行送檢，不能送檢的，應請法定檢測機構人員來公司檢定。324檢測及試驗設備，應帶有檢定合格標識，并保存檢定證書。325本公司檢測及試驗設備量值溯源于徐州市質量技術監(jiān)督局。33檢驗、測量和試驗設備偏離標準態(tài)的處理331一旦發(fā)現(xiàn)檢驗測量和試驗設備偏離標準狀態(tài)，應立即停用，并上報處理。332檢驗測量和試驗設備偏離標準狀態(tài)，使用部門及時對檢驗和試驗的結果進行有效性評定。333偏離標準狀態(tài)的檢測設備應及時維修，無法維修要送專業(yè)機構進行維修或請求公司家上門維修。34檢驗測量和試驗設備和使用34L檢驗測量和試驗設備應由專人負責，專人使用342使用人員應取得相應的資質證書，并按規(guī)定操作343設備使用場所應符合規(guī)定的條件要求344因計量和檢測設備失準造成的重新檢定，檢驗員應進行標識35過程控制用的計量器具和控制351過程控制用的計量器具，如果拆裝影響其精度可按其程序執(zhí)行。352不便拆裝的過程控制用計量器具，可采用比對法或驗證法控制。353確實無法進行檢定的過程控制用計量器具可視其程序對質量影響程度，確定繼續(xù)使用和更換。十倉庫管理控制程序1目的及適用范圍對倉庫實施管理，確保原輔材料和產品的保管符合規(guī)定要求，適用于本公司原輔材料、半成品庫、成品庫的管理2職責2L供應部負責原輔材料庫的管理，生產部負責半成品庫、成品庫的管理。22倉庫保管員對倉庫的管理負責。3工作程序31倉庫保管員要認真學習有關保管方面的知識。32倉庫管理要嚴格按“十防”，即防火、防霉、防銹、防潮、防爛、防盜、防鼠、防毒、防蟲、防爆要求，確保庫存產品質量。33原輔料必須經檢驗后方可入庫。對入庫產品，倉庫保管員要做好登記工作，原輔料要根據(jù)原料品種分貨位存放，成品應按不同品種分別堆放，并做好標識。34在財務部監(jiān)督下，定期對庫存產品進行盤點，做到帳、卡、物相符。35貫徹“先進先出”的原則，不得先進后出。36成品出庫應嚴格核對提貨單，防止發(fā)錯。37倉庫內應配備必要的消防設備、溫度表、防蟲、防鼠設置等工具，并隨時檢查，防止失效。38原料庫必須通風良好，經常清掃，定期消毒，保持清潔、衛(wèi)生。原料庫內貯藏的固態(tài)原輔料應離地2025CM，離墻30CM以上，物品分類、分區(qū)、定位存放，并有明顯標志。39成品庫、半成品庫應有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防污染等措施，通風良好、干燥。貯存產品應分類、定位碼放、離地2025CM，離墻30CM以上；散裝產品須放在潔凈的不銹鋼容器內貯存并蓋上蓋子。310包裝物庫應通風良好，經常清掃，保持清潔、衛(wèi)生、干燥，包裝袋應離地離墻貯存，包裝袋、包裝箱應分別碼放，并有明顯標志。311不合格的原輔料一律禁止入庫，成品庫、半成品庫內禁止存放其他物品。十一原材料采購制度1目的和適用范圍對原料進行檢驗，防止不合格品進入生產工序。適用于本公司所有原料的檢驗和驗證2職責21購銷科負責原輔材料的采購22質檢科負責原輔材料的檢驗和驗證3工作內容31采購的原輔材料必須符合標準要求，經檢驗合格的予以接收，如發(fā)現(xiàn)不合格情況按不合格品控制程序處理。32原輔材料的采購如直接由廠方大量供貨的，應及時索取質量檢驗合格證明；如小批量、零散采購的可由接收人員憑感官驗收。33原料采購要求食用木薯淀粉應符合NY/T8752004標準的要求，優(yōu)級品呈白色粉末,具有光澤；一級品呈白色粉末；二級品呈白色或微帶淺黃色陰影的粉末。具有木薯淀粉固有的特殊氣味，無異味。食用小麥淀粉應符合GB/T888388標準的要求，潔白有光澤二級品為潔白色，無異味、無砂齒感、無外來雜質。選用二級品以上的小麥淀粉作為原料。食用玉米淀粉應符合GB/T888588標準的要求，白玉米應潔白有光澤二級品為潔白色，黃玉米應為白色略帶微黃色陰影，無異味、無砂齒感、無外來雜質。選用二級品以上的小麥淀粉作為原料。食用馬玲薯淀粉應符合GB/T888488標準的要求，潔白帶結晶光澤二級品為潔白色，無異味、無砂齒感、無外來雜質。選用二級品以上的玉米淀粉作為原料。蠶豆應符合GB1045989標準的要求，選用優(yōu)質、無蟲害，顏色一致的蠶豆作為原料，并由供應方負責清理干凈。34輔料采購要求輔料采購應符合國家標準，并按要求進行驗證，及時向供貨方索取檢驗報告或產品檢驗合格證。白砂糖應符合GB3171998標準的要求。選取晶粒均勻；晶?；蚱渌芤何短?、無異味；晶粒干燥松散、潔白、有光澤、無明顯黑點。棕櫚油選擇油色呈黃色透明，具有棕櫚油的特有香味和滋味，無泡沫，無懸浮物，無沉淀物，經劇烈振搖后出現(xiàn)微量氣泡，并很快消失的為上品。食鹽無特殊原因應購買鹽業(yè)公司的優(yōu)質食用鹽。優(yōu)質食鹽辨別方法如下色澤潔白，具有光澤，呈透明或半透明狀；無異味；具有正常純正的鹽味，無苦澀味；晶粒整齊，堅硬光滑，不結塊，無返鹵吸潮現(xiàn)象。劣質食鹽辨別方法如下色澤灰暗，黃褐色；有異臭；有苦，澀味或其他異味；晶體顆粒，大小不勻，有結塊或返鹵吸潮現(xiàn)象，有雜質。味精應選擇符合國家標準，并已獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。優(yōu)質味精辨別方法如下谷氨酸鈉含量為99的味精潔白、光亮，含量為90或80的味精顏色潔白；無異味；具有肉的鮮味，略有咸味，不得有苦、澀等異味；谷氨酸鈉含量為99的味精呈粒狀晶粒，含量為90至80的味精呈粉末狀，干燥晶形均勻，無肉眼可見雜物。劣質味精辨別方法如下色暗灰，黃鐵銹色；有異臭味或其他不良的氣味；可有異味；晶體大小不勻，可見雜物。調味料選用粉末狀，無結塊，口感微辣，香氣、香味應有牛肉膏特有的味道，色澤呈淺橙紅色。內包裝袋應符合GB9683標準的要求，外觀應平整，無皺紋，封邊良好。不得有裂紋、孔隙和復合層分離，不得有異味、異臭、混濁和脫色現(xiàn)象。外包裝紙箱紙箱應潔凈，箱體方正、沒有明顯損壞和污跡，無異味；箱面顏色符合公司簽樣的要求，圖文、字體清晰，無明顯色差；釘合接逢應釘牢，釘透，不得有疊釘、翹訂、轉角等缺陷；壓痕線折線居中，不得有破裂，短線；裱合表層脫膠部分之和20CM2；抗壓強度90KG。紙箱底蓋用粘合劑粘合后，也可用封箱帶貼封，但應超過紙箱兩端50MM。箱底也可用箱釘訂合。十二采購控制程序1目的和適用范圍為了保證本企業(yè)產品的質量，采購人員采購的一切物品必須符合產品標準規(guī)定的要求，進行有效的控制。本程序適用于本企業(yè)生產過程中所需的原輔材料、包裝物等采購范圍。2職責21生產科提供外購原輔材料，包裝物目錄。22供應科負責采購策劃和實施采購。23質量科負責原輔材料，包裝物的質量檢驗和驗證。3工作程序31供應計劃的編制311供應科根據(jù)企業(yè)生產計劃、生產部提供的產品原輔材料、包裝物目錄，編制采購計劃。312在采購計劃的指導下，供應部應充分利用現(xiàn)有庫存物資資料（包括在途和待檢物資），確定物資的余額，制定物資采購計劃表。313表中數(shù)字要準確、完整、及時、符合企業(yè)現(xiàn)狀。314要遵循節(jié)約原則，盤活存量，充分利用。315對所需的原料，包裝要根據(jù)生產量靈活確定采購的周期。32物資采購計劃制定后，需供應部長審核，并報總經理批準方可實施。33在實施采購中，必須在合格的供應商中選擇。331采購人員必須與合格供應商商談物資采購具體事項，并以合同或電話形式傳達采購物資的以下內容A、品種、規(guī)格、形式、數(shù)量、生產廠家、價格、標識、交貨期、交貨方式等。B、標準、技術要求。C、適當?shù)馁|量保證模式。D、根據(jù)協(xié)議確定質量保證協(xié)議和驗收方法。E、處理質量爭端的規(guī)定。332特殊技術的要求,需生產部與合格供應商另行簽訂協(xié)議。333因生產急需，原供貨單位供不應求，在確保本公司產品質量的前提下，供應部提出申請，報總經理批準。34采購的實施供應部根據(jù)批準的采購計劃和采購合同進行采購；有合同要求的，供應部應將合同質量標準制作通知單交檢驗室。35檢驗采購物資物資進廠后，由檢驗員負責抽取樣品，按標準和合同約定進行檢驗，檢驗員將檢驗結果填寫在檢驗單上,并作出判定。36接收和拒收符合標準和合同約定的物資，安排卸車入庫。既不符合合同要求，又不符合標準的，作拒收處理。37貯存和使用倉庫保管人員根據(jù)生產部的安排，安排不同質量的物資入庫，并根據(jù)生產需要，安排使用不同質量的物資。38使用中的驗證物資的質量產品經檢驗合格入庫后，倉庫管理人員必須嚴格按倉庫管理制度認真做好物資的保管的發(fā)放工作。十三采購質量控制1、企業(yè)的采購主要包括原輔料、包裝物、添加成份等A、采購管理按照采購控制程序實施B、采購應按照簽訂的合同執(zhí)行，與供應商訂立的原料、包裝、添加劑等合同，應規(guī)定采購的數(shù)量、價格、質量要求、驗收標準等方面的條款。C、按物資采購文件和進貨驗收的規(guī)定，對進廠的主要原材料，包裝物進行驗收、檢驗、驗證記錄和報告以及拒收的處理意見和審批手續(xù)。D、進貨檢驗和試驗控制見進貨檢驗和試驗控制程序2、對影響產品質量關鍵工序的質控點嚴格按作業(yè)指導書進行操作，并做好生產記錄。關鍵工序設立專人監(jiān)控，制定出調整的規(guī)則，策劃出檢驗的頻次和相應的記錄，不斷培訓以上關鍵崗位的操作工人，加強質量意識，掌握控制方法，并嚴格按章執(zhí)行。3、因設備或其他原因中斷生產時，質檢人員嚴格檢查該批產品，按標準判定，如不符合質量標準要求，按不合格產品處理。十四進貨檢驗和試驗控制程序1目的和適用范圍對原輔材料、包裝物的質量進行控制，確保未經檢驗和試驗產品或經檢驗和試驗不合格的產品不投入使用或加工。本程序適用于原輔材料、包裝物進貨的檢驗和試驗。2職責21生產科負責制定進貨驗收標準及有關的技術要求。22質量科負責組織和實施進貨檢驗和試驗工作，確保購進的原輔材料、包裝物均能符合本公司的質量要求。23供應科負責提供原輔材料、包裝物的進貨名稱、數(shù)量、規(guī)格等。3、工作程序31供應科在購進原輔材料、包裝物時，應對其名稱、數(shù)量、規(guī)格進行驗證，驗證合格后，填寫“材料報驗單”，送質量科，由質量部檢驗。32原輔材料、包裝物進廠檢驗和試驗，由質量部按規(guī)定執(zhí)行。（1）經檢驗和試驗合格的產品包裝物由檢驗人員出具檢測報告單，保管員憑合格的檢驗單辦理入庫手續(xù)。（2）經檢驗和試驗不合格的不合格品，按不合格品的控制程序執(zhí)行。33質量科要建立和保存檢驗檔案，對購進的產品質量情況作出記錄，以便進行分析和掌握供應商產品質量趨勢。34若因生產急需來不及檢驗和試驗的產品要緊急放行時，須由供應部填寫“緊急放行通知單”，經分管副總經理批準，檢驗人員作出唯一的標識和記錄，在生產過程中仍需進行跟蹤檢驗，保證一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求立即追回或更換，并且這次放行不能作為下次放行的依據(jù)，緊急放行的產品僅限于日后能方便更換的產品。35質量科和供應科對原輔材料、包裝物的質量檢驗，要求和方式必須一致。36進貨檢驗和試驗中的質量記錄按質量記錄的有關規(guī)定執(zhí)行，并完好保存。十五工藝管理制度L目的及適用范圍對設計定型的產品規(guī)定合適的加工方法和順序，使產品在受控狀態(tài)下進行生產，適用于本公司的管理。2職責21生技科負責工藝的設計實施貫徹。22質量科負責工藝的監(jiān)督執(zhí)行。3工作內容3L生產科會同開發(fā)部根據(jù)法律、法規(guī)規(guī)定的產品標準或合同要求和本公司的設備實際情況，制定科學合理工藝，經領導批準后使用。32組織本公司生產員工認真學習工藝文件。生產車間、班組按工藝配方、生產工藝、操作規(guī)程組織生產，嚴禁偷工減料。33對工藝和配方進行保密，不得擅自泄漏。34從事工藝設計人員、管理人員和生產人員要認真學習，總結經驗，積極改進工藝，提高生產率，降低成本。鼓勵全體員工對公司的生產工藝提出合理化建議。35所有的工藝要編制成工藝規(guī)程，認真總結經驗，向工藝規(guī)程的標準化、系列化發(fā)展。36工藝的變更，按質量技術文件控制程序執(zhí)行。37工藝文件要認真保管并建立檔案。38生產科可以會同質量部定期或不定期地對生產現(xiàn)場和工藝流程紀律進行檢查，對違反管理規(guī)定和工藝紀律，予以處理。十六生產過程控制程序1目的與適用范圍為使最終產品滿足規(guī)定的要求，對于生產過程中影響產品質量的各種因素進行控制，確保產品滿足相關標準規(guī)定要求，防止發(fā)生不合格產品。使其處于良好的受控狀態(tài)。本程序適用于企業(yè)生產和服務全過程的質量控制。2職責21生產科、質量科負責全公司生產過程的策劃和確認。策劃涉及產品生產工藝流程，確認涉及編制和審批常規(guī)產品生產工藝。22生產科按下發(fā)的技術文件控制生產過程。強化工藝紀律，操作者應執(zhí)行文件程序，按作業(yè)指導書進行操作。對生產過程的安全設施、安全條件、衛(wèi)生、工作環(huán)境進行管理。23生產科負責對生產設備、檢測設備的日常保養(yǎng)和維護提出方案，并監(jiān)督、檢查。24生產科負責對員工操作進行培訓，并負責對關鍵工序操作人員進行考核。25檢驗員負責對生產過程中產品質量進行檢驗，并行使質量否決權。3工作內容31文件和資料控制311本公司生產、服務過程中貫徹執(zhí)行的文件，包括生產通知、工藝、作業(yè)指導書、標準等，應是現(xiàn)行有效的版本，以利于進行作業(yè)指導。312現(xiàn)場作業(yè)用的生產通知單的更改，應由原制單人、審批人進行。32設備控制321根據(jù)生產需求，生產部負責本公司生產設備改造的選型、安裝、調試及驗收工作。、生產部負責設備和安裝，對于自身無法安裝的，由生產部聯(lián)系外協(xié)。、設備投入使用前，必須對其進行試運行，由供應公司家負責安裝的，按規(guī)定進行驗收。322產品質量出現(xiàn)波動或設備大修、停產恢復生產時，生產部要組織對設備進行認可，需調整時，報請總經理批準。323設備應專人保管、專人操作、專人保養(yǎng)，生產部應對設備的保養(yǎng)、日常維護進行業(yè)務指導、督查。324設備應建立檔案，關鍵工序的設備應編制操作規(guī)程和操作注意事項。325生產科對過程控制中使用的儀器、儀表進行控制，保證其可靠、有效。326做好有關設備控制中使用的相關記錄，并按記錄控制程序的要求對相關記錄予以處理。33生產作業(yè)環(huán)境控制本公司所有的生產場所，必須清潔有序、安全暢通。具體要求詳見環(huán)境和衛(wèi)生管理制度。34人員控制生產科負責人對在崗人員進行業(yè)務知識、操作技能培訓。對特殊工種、關鍵崗位操作人員應進行崗位資格認可并考核，合格上崗，凡直接從事食品生產、經營的人員須持衛(wèi)生局頒發(fā)的健康證上崗。35產品質量控制351進入生產的原輔料必須符合規(guī)定要求，不合格原料不得進入生產線。352各生產班組、應嚴格按工藝技術標準進行操作，防止不合格品產生。353當產品質量和過程參數(shù)出現(xiàn)波動時，要及時對生產過程及設備進行確認，并采取有效措施。354在生產過程中對質量有重要影響的關鍵部位設立工序質量控制，進行質量監(jiān)控。355專職質量監(jiān)督員應對生產過程中質量進行全方位監(jiān)控，防止不合格產品進入下一道工序。356檢驗室的檢驗人員要到車間進行抽樣檢驗，預防、把關。357因設備或其他原因中斷生產時，應嚴格檢查該批產品質量。如不合格，則按不合格品處理。36質量控制點控制361在關鍵工序設立質量控制點，在生產過程中，嚴格按工序操作規(guī)程操作。362對關鍵工序的控制點，規(guī)定工藝參數(shù)，監(jiān)控方法。編制檢驗指導書，加強質量監(jiān)控。363工序質量控制點，應明確長期、具體的操作人員保持其相對穩(wěn)定性，并定期考核。十七生產過程質量管理制度1、生產過程質量控制內容A、生產科負責制定生產計劃組織生產，并配備適宜的衛(wèi)生環(huán)境，組織有關部門解決生產過程中的重大質量問題，并對其進行監(jiān)督，協(xié)調和考核。B、生產科負責職工的崗位培訓和對特殊工種和關鍵工序操作人員的培訓、考