doc-丙烯酸樹脂、固化劑、涂料生產(chǎn)化工公司設立安全評價報告(doc73)-石油化工

目錄前言11概述211設立安全評價依據(jù)212設立安全評價范圍313設立安全評價內(nèi)容414設立安全評價程序42建設項目概況621建設單位簡介622建設項目選址及周邊環(huán)境623總圖及平面布置624生產(chǎn)工藝流程825主要設施、設備、裝置情況1726主要原材料、產(chǎn)品及其儲存系統(tǒng)1827公用工程及輔助設施193危險有害因素辨識與分析2031主要危險有害物質(zhì)辨識2032工藝過程危險有害因素辨識2333主要危險有害因素分析2434固有危險有害程度3435建設項目所涉及的危險有害因素及所存在的部位3536重大危險源辨識364評價單元劃分和設立安全評價方法3941評價單元的劃分3942評價方法的選擇3943所選擇的評價方法和適用的評價單元415定性定量評價4251安全檢查表評價4252預先危險性分析4753道化學火災爆炸指數(shù)法評價556安全對策措施及建議6161可行性報告中提出的安全對策措施6162補充的安全對策措施及建議677設立安全評價結論6871建設項目安全狀況綜述6872各評價單元評價結果6973設立安全評價綜合結論698附件709附錄70前言新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責任公司，業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應用、經(jīng)營和貿(mào)易，具有自主知識產(chǎn)權，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和較完善的銷售網(wǎng)絡。為加快企業(yè)發(fā)展步伐，加快山區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，壯大當?shù)亟?jīng)濟總量，增加稅收，解決農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)問題，業(yè)主決定在云浮市新興縣稔村鎮(zhèn)投資建設新興縣健昌化工有限公司，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、涂料（塑膠漆、工業(yè)烘烤漆、汽車修補漆、水性涂料、印花涂料）等，其年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸項目，目前已取得企業(yè)名稱預先核準通知書和建設工程規(guī)劃許可證等相關的批準文件、文書。依照中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學品安全管理條理、安全預評價導則等法律、法規(guī)及技術標準的相關規(guī)定和要求，為落實建設項目（工程）安全設施“三同時”的規(guī)定，實現(xiàn)建設項目的本質(zhì)安全化，確保建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，新興縣健昌化工有限公司委托云浮市君和安全技術咨詢有限公司對其擬建的項目進行設立安全評價工作。根據(jù)新興縣健昌化工有限公司建設項目的可行性研究報告、安全條件論證報告和企業(yè)提供的圖紙、資料等的內(nèi)容，通過對項目存在的職業(yè)危險、有害因素進行辨識、分析和評價，預測系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性及其后果的嚴重程度，并提出預防和改善的對策措施，從而達到加強防范，有效避免各種事故的發(fā)生，實現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營過程本質(zhì)安全化的目標，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監(jiān)控和事故預防，努力實現(xiàn)本質(zhì)安全化的目標，使本項目建成后符合安全生產(chǎn)的要求。不僅為企業(yè)的健康發(fā)展提供必要的安全保障，同時為政府職能部門進行宏觀管理提供客觀、公正的依據(jù)。本報告的格式和內(nèi)容，以安全預評價導則（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ80022007）和安全評價通則（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ80012007）為依據(jù)編制而成。1概述11設立安全評價依據(jù)111有關法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號）；（2）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第4號）；（3）安全生產(chǎn)許可證條例（國務院令第397號）；（4）危險化學品安全管理條例（國務院令第344號）；（5）危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法（原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號）；（6）關于深化危險化學品安全專項整治的通知（國家安監(jiān)局安監(jiān)管管二字200345號）；（7）廣東省安全生產(chǎn)條例（廣東省第十屆人民代表大會常務委員會公告第62號）；（8）關于開展危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知（安監(jiān)管管二字200350號）；（9）廣東省危險化學品登記管理規(guī)定（粵經(jīng)貿(mào)安全200380號）；（10）危險化學品建設項目安全許可實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）；112評價采用的主要標準和規(guī)范（1）建筑設計防火規(guī)范（GB500162006）；（2）建筑物防雷設計規(guī)范（GB5005794，2000年修訂版）；（3）防止靜電事故通用導則（GB121581990）；（4）重大危險源辨識（GB182182000）；（5）倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部令第6號1990）；（6）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB501402005）；（7）常用危險化學品儲存通則（GB156031995）；（8）腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（GB179151999）；（9）毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（GB179161999）；（10）常用危險化學品的分類及標志（GB1369092）；（11）危險化學品名錄（2002版）；（12）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB5005892）；（13）生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則（GB50831999）；（14）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB1280191）；（15）職業(yè)安全衛(wèi)生術語（GB/T152361994）；（16）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ12002）；（17）有毒作業(yè)分級（GB1233190）；（18）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB504485）；（19）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ22002）；（20）企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）；（21）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GBJ871985）；（22）安全標志（GB28941996）；（23）汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程（JT31451991）；（24）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB438794）；（25）工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB5018793）；（26）劇毒化學品名錄（2002版）；（27）安全預評價導則（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ80032007）；（28）安全評價通則（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ80012007）；113評價采用的其它有關技術文件和資料（1）新興縣健昌化工有限公司與云浮市君和安全技術咨詢有限公司簽訂的安全評價委托書；（2）新興縣健昌化工有限公司提供的相關文件和資料；12設立安全評價范圍根據(jù)本項目安全評價技術服務合同書的規(guī)定內(nèi)容，經(jīng)與建設單位商定對健昌化工有限公司擬建設項目的選址、總平面布置、工藝裝置、儲存設施、公用工程以及其它配套設施等進行的設立安全評價。本報告僅依據(jù)該公司已提供的可行性研究報告、圖紙、資料等進行設立安全評價。評價范圍不包括危險化學品運輸和環(huán)境保護以及評價后變更或新增的部分等。13設立安全評價內(nèi)容（1）通過對本項目現(xiàn)場勘察，查閱與本項目有關的法律、法規(guī)和技術標準以及相關資料，對本項目在生產(chǎn)、儲存、使用過程中可能存在的危險危害因素進行辯識與預先分析；（2）預測本項目發(fā)生火災、爆炸事故以及職業(yè)危害事故的可能性；（3）對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學合理的安全評價方法本項目進行設立安全評價（4）在上述評價工作的基礎上提出客觀公正的評價結論。14設立安全評價程序本設立安全評價工作程序是先搜集與本項目有關的工程技術資料與法律、法規(guī)和標準、規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)工藝、設備和設施等的設計或擬設置情況進行危險、有害因素辨識和分析；根據(jù)分析要求確定評價單元和選擇適用的評價方法進行定量或定性分析評價，然后提出相應的安全對策措施和建議，根據(jù)分析評價得出相應的設立安全評價結論，然后編制設立安全評價報告。具體設立安全評價工作程序如圖14。（采用安全預評價程序）圖14設立安全評價工作程序圖2建設項目概況21建設單位簡介新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責任公司，業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應用、經(jīng)營和貿(mào)易，具有自主知識產(chǎn)權，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和較完善的銷售網(wǎng)絡。為加快企業(yè)發(fā)展步伐，加快山區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，壯大當?shù)亟?jīng)濟總量，增加稅收，解決農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)問題，業(yè)主決定在云浮市新興縣稔村鎮(zhèn)投資建設新興縣健昌化工有限公司，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、涂料（塑膠漆、工業(yè)烘烤漆、汽車修補漆、水性涂料、印花涂料）等，其年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸項目。22建設項目選址及周邊環(huán)境該項目位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800M，西距頁村15KM，西南面距睦黨村15KM，北距勒呈村為610M，距稔村鎮(zhèn)23KM，距新興縣城17KM。根據(jù)稔村鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃，項目建址所在地區(qū)為工業(yè)用地，本項目選址符合該地區(qū)發(fā)展規(guī)劃和環(huán)境規(guī)劃。新興縣健昌化工有限公司年產(chǎn)丙烯酸樹脂3000噸、印花涂料1000噸、水性涂料1000噸、汽車涂料1000噸建設項目選址位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800M，西距頁村15KM，西南面距睦黨15KM，北距勒呈村為610M，距稔村鎮(zhèn)23KM，距新興縣城17KM。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，建設項目南面為小山丘，其他方位分布農(nóng)田，在東面200M處有一農(nóng)灌渠流過，為迴龍河上游支流，東600M處為雞舍，北610M處為勒呈村，項目東南800M處為填坩柚村。由此可見，附近的居民點主要集中在項目600M以外的南北兩面。23總圖及平面布置根據(jù)建設單位提供的規(guī)劃設計方案，整個項目用地分為丙烯酸樹脂生產(chǎn)車間、印花涂料生產(chǎn)車間、水性涂料生產(chǎn)車間、汽車涂料生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)以及生活區(qū)。涂料車間布置在項目用地的西面，儲罐區(qū)布置在項目用地的西南面，職工生活區(qū)布置在整個用地的南部，并以綠化帶和預留發(fā)展用地與生產(chǎn)區(qū)域隔離出來。以上的布局方案，將功能近似的印花涂料生產(chǎn)車間、水性涂料生產(chǎn)車間、汽車涂料生產(chǎn)車間等生產(chǎn)區(qū)布置在同一水平線上，有利于整個生產(chǎn)基地物流、人流的安排，并為以后繼續(xù)開發(fā)不同的生產(chǎn)所需要的資源整合和調(diào)整創(chuàng)造了條件，基本合理；同時將對環(huán)境影響相對較大的涂料車間單獨設置，可以避免其對其它車間生產(chǎn)過程的影響；職工生活區(qū)設置在南、東南部，既有利于不同使用功能的分隔，且位于整個項目用地的常年主導風向的上風向，可防止生產(chǎn)區(qū)所排放的大氣污染物對生活區(qū)的影響，廠區(qū)布置合理。廠區(qū)平面布置情況見附件，主要建筑物情況如下表23主要建筑物樓層面積情況表建筑物名稱功能層數(shù)數(shù)量危險類別建筑面積（M2）辦公綜合樓含宿舍22棟/576實驗室21棟甲類84變電室11棟/70樹脂生產(chǎn)區(qū)11棟甲類720水性涂料車間11棟甲類1250油性涂料車間（汽車漆車間）11棟甲類365水性印花涂料11棟丙類1250材料倉庫11棟甲類1250汽車涂料倉庫11棟乙類1000其它倉庫12棟丁類2500地下儲罐區(qū)16個甲類800加熱爐房11棟丙類609925本項目場南北略長，東西略短。考慮場區(qū)主導風向夏季為東南風，冬季為西北風，項目占地面積7322畝（48813M2），整個廠區(qū)分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)儲存區(qū)和輔助區(qū)。南、東南部為辦公生活區(qū)，主要為辦公綜合樓、宿舍樓，從東南向西北依次擬建設辦公樓、員工宿舍、電房、加熱爐房、樹脂車間、材料倉庫、儲罐區(qū)，向北為水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間（汽車漆車間），并且車間的背后均為成品倉。整個廠區(qū)以生產(chǎn)工藝流程為主導，使內(nèi)部之間有機聯(lián)系，形成一個整體。另外，根據(jù)廣東省城市綠化管理條例中的規(guī)定，本項目的綠化率應達到20以上?？偲矫鎴D中辦公樓和宿舍樓位于東南部，總面積約4327M2。依次向西北21M處為魚塘，魚塘上方有10KV的高壓線，西邊為占地面積約100M2的加熱爐房和配電房。電房西北約26M處為擬建的樹脂車間，距樹脂車間約15M處擬建材料倉庫，倉庫西北空地處擬建儲罐區(qū)。廠區(qū)中央為面積約2200M2的綠地，沿綠地西北面擬建寬約6M的廠區(qū)主干道。綠地東側(cè)由南向北擬建水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間，車間后面擬建成品倉庫。24生產(chǎn)工藝流程業(yè)主長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應用、經(jīng)營和貿(mào)易，并具有自主知識產(chǎn)權。涂料的生產(chǎn)工藝成熟，該公司將采用的主要生產(chǎn)工藝流程簡圖如下涂料工藝流程簡圖（一）原料、輔料助劑聚合反應溶劑成品聚合反應涂料工藝流程簡圖（二）241丙烯酸單體生產(chǎn)工藝丙烯酸單體生產(chǎn)的主要反應方程式如下化學反應式溶劑型丙烯酸漆具有極好的耐候性，很高的機械性能，是目前發(fā)展很快的一類涂料。生產(chǎn)丙烯酸漆首先要生產(chǎn)丙烯酸單體，其主要的生產(chǎn)流程如下圖所示丙烯酸單體生產(chǎn)工藝流程如下使用原料丙烯酸、環(huán)氧丙烷、阻聚劑等。丙烯酸單體物料平衡圖如下助劑、溶劑原料、輔料顏料、填料混合分散過濾研磨包裝丙烯酸、阻聚劑測酸值升溫（90、05H）反應（3H）檢驗1H加環(huán)氧丙烷真空回收再檢驗1H過濾、包裝廢氣丙烯酸單體（125T/A）阻聚劑（01T/A）氧丙烷（100T/A）丙烯酸單體（225T/A）聚合損耗01T/A242丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝丙烯酸樹脂產(chǎn)品包括丙烯酸樹脂產(chǎn)品以及固化劑產(chǎn)品。（1）丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程使用原料二甲苯、醋酸丁酯、丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯。操作過程在反應鍋中加入二甲苯、醋酸丁酯、溶劑，混合均勻后待用；反應鍋升溫至130，溫度保持1小時，在這過程中加入丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯，進行充分的反應；充分反應后，還需要保溫熟化3小時，溫度保持在136；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗達到相關指標后降溫至80；樣品送到過濾機進行過濾，最后包裝成丙烯酸樹脂產(chǎn)品。丙烯酸樹脂物料平衡圖如下（2）固化劑生產(chǎn)工藝流程廢氣二甲苯、醋酸丁酯、溶劑保溫熟化136，3H1H升溫1301H取樣檢驗滴加丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯合格，降溫80過濾、包裝廢氣損耗1T/A二甲苯440T/A醋酸丁酯440T/A丙烯酸單體225T/A、丙烯酸29T/A、丙烯酸丁酯140T/A苯乙烯400T/A、甲基丙烯酸甲酯187T/A、丙烯酸羥丙酯140T/A丙烯酸樹脂2000T/A聚合反應使用原料醋酸丁酯、三羥甲基丙烷、甲苯二異氰酸酯操作過程在反應鍋中加入醋酸丁酯、三羥甲基丙烷，升溫至124，并需要保持05小時；充分反應后，抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至50，并需要保持02小時；加入甲苯二異氰酸酯，升溫至70，并需要保持4小時；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至40，送到過濾機進行過濾，最后包裝成固化劑產(chǎn)品，即丙烯酸樹脂產(chǎn)品。其相應的物料平衡如下243印花涂料生產(chǎn)工藝印花涂料生產(chǎn)工藝取簡介如下在反應釜中先投加入各色顏料，再注入去離子水以及丙二醇，進行充分的研磨分散，然后經(jīng)過過濾，最后包裝成產(chǎn)品。其工藝流程如下醋酸丁酯、三羥甲基丙烷降溫（02H、50）升溫脫水（124、05H）檢驗合格甲苯二異氰酸酯包裝、包裝保溫（4H、70）檢驗合格降溫至40醋酸丁酯305T/A三羥甲基丙烷817T/A甲苯二異氰酸酯3183T/A甲苯300T/A固化劑1000T/A聚合、反應去離子水、分散劑、濕潤劑研磨，細度合格顏料分散均勻防腐劑、消泡劑低速分散過濾包裝檢驗合格使用原料去離子水、分散劑、濕潤劑、顏料、防腐劑、消泡劑。操作過程在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入去離子水、分散劑、濕潤劑；經(jīng)過攪拌機進行攪拌分散，然后添加顏料；開動砂磨分散機進行研磨，再進行細度檢驗，細度合格后進入下一工序；加入防腐劑、消泡劑，開動低速分散機進行分散均勻，對此產(chǎn)品進行抽檢；經(jīng)過抽檢，合格后送到振動篩分過濾機進行過濾，最后包裝成印花涂料產(chǎn)品。其印花涂料的物料平衡如下244水性涂料生產(chǎn)工藝水性涂料產(chǎn)品包括丙烯酸乳膠漆以及水性丙烯酸樹脂兩類產(chǎn)品。（1）丙烯酸乳膠漆工藝流程丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類乳液、顏填料、水、助劑組成。具有成本適中，耐候性優(yōu)良、性能可調(diào)整性好，無有機溶劑釋放等優(yōu)點，是近來發(fā)展十分迅速的一類涂料產(chǎn)品。主要用于建筑物的內(nèi)外墻涂裝，皮革涂裝等。近來又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。丙烯酸乳膠漆根據(jù)乳液的不同可分為純丙、苯丙、硅丙、醋丙等品種。本項目主要去離子水680T/A、分散劑12T/A、濕潤劑5T/A顏料300T/A防腐劑1T/A、消泡劑2T/A分散均勻，研磨，低速分散印花涂料1000T/A生產(chǎn)純丙高檔外墻乳膠漆，其工藝流程如下使用原料去離子水、濕潤劑、顏料、填料、鈦白粉、防腐劑、消泡劑、乳液成膜劑、增稠劑、流平劑等。操作過程在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入水、分散劑、濕潤助劑、其他助劑，分散均勻后待用；加入計算準確的鈦白粉以及相應的填料，對物料進行高速分散；經(jīng)過高速分散后，對產(chǎn)品進行細度檢驗，檢驗合格后，加入防腐劑、消泡劑、乳液成膜助劑、增稠劑、流平劑，經(jīng)攪拌機攪拌均勻；對其進行調(diào)色，檢驗合格后送到過濾機進行過濾，最后包裝成丙烯酸乳膠漆，即水性涂料產(chǎn)品。丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下（2）水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程水性丙烯酸樹脂的工藝流程如下檢驗合格水、分散劑、濕潤助劑、其他助劑高速分散分散均勻鈦白粉、填料檢驗細度合格真空回收過濾包裝防腐劑、消泡劑、乳液成膜助劑、增稠劑、流平劑調(diào)色去離子水380T/A醋酸丁酯4T/A，二甲苯12T/A，甲苯4T/A，鈦白粉200T/A顏料200T/A丙烯酸乳膠漆800T/A聚合反應去離子水反應（2H、80）升溫（80、1H）保溫熟化（2H、80）過濾包裝取樣檢測檢驗合格降溫至40滴加丙烯酸單體、乳化劑、引發(fā)劑（124、05H）05H,80廢氣廢氣使用原料去離子水、乳化劑、表面活性劑、引發(fā)劑、苯乙烯、丙烯酸單體、PH調(diào)節(jié)劑等。操作過程在乳液反應鍋中加入去離子水，升溫至80，并需要保持1小時，在這過程中滴加滴加丙烯酸單體、乳化劑、引發(fā)劑進行反應2小時，溫度保持在80；充分反應后，還需要保溫熟化2小時，溫度保持在80；抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗達到相關指標后還需要保溫05小時，溫度保持在80；對其進行樣品檢驗，檢驗合格后降溫至40，送到過濾機進行過濾，最后包裝成水性丙烯酸樹脂，即水性涂料產(chǎn)品。丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下水性丙烯酸樹脂的物料平衡如下245汽車涂料生產(chǎn)工藝汽車涂料產(chǎn)品主要為色漿產(chǎn)品、成漆產(chǎn)品。首先，樹脂、分散劑、溶劑需要經(jīng)過一定的分散、研磨等工序，檢驗合格后然后經(jīng)過過濾，包裝成色漿產(chǎn)品。其中部分色漿產(chǎn)品作為成漆生產(chǎn)的原料，在相應的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂中添加適量的色漿進行調(diào)色，經(jīng)過檢測合格后過濾包裝成成漆產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。（1）色漿生產(chǎn)工藝流程如下樹脂、分散劑、溶劑阻聚劑高速分散預分散加顏料、填料研磨檢驗細度合格真空回收過濾包裝噪聲丙烯酸樹脂110T/A乳化劑1T/A引發(fā)劑1T/A去離子水88T/A10T/A水性丙烯酸樹脂（200T/A聚合反應使用原料丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、分散劑、溶劑、顏料、填料等。操作過程在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、分散劑、溶劑進行預分散；然后添加顏料、填料進行高速分散；抽物料送到砂磨機進行研磨，取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后進入過濾工序；過濾機進行過濾，最后包裝成色漿產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。部分色漿產(chǎn)品用于成漆生產(chǎn)的原料。色漿生產(chǎn)物料平衡圖如下（2）成漆生產(chǎn)工藝流程如下使用原料丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑、溶劑等。操作過程在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、助劑、溶劑進行預分散；然后添加色漿進行調(diào)色；樹脂、助劑、溶劑阻聚劑色漿調(diào)色噴板檢測性能過濾包裝丙烯酸樹脂180T/A分散劑75/A醋酸丁酯28T/A，二甲苯84T/A，甲苯28T/A，鈦白粉132T/A，顏料35T/A色漿562T/A高速分散抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后進入過濾工序；過濾機進行過濾，最后包裝成成漆，即汽車涂料產(chǎn)品。色漆生產(chǎn)物料平衡圖如下建設項目的水平衡圖如下由于項目原料方面使用了大量的有機物質(zhì)，其對環(huán)境的主要污染物質(zhì)有二甲苯以及甲苯，其物料平衡圖如下。（1）項目二甲苯物料平衡圖。07T/D2T/D水性涂料4T/D地下井水（14T/D）廢水03T/D制備去離子水沉砂池處理排放至集水池（1T/D）餐飲等生活用水6T/D丙烯酸樹脂生產(chǎn)設備清洗3T/D乳膠漆廢水07T/D32T/D1T/D冷凝循環(huán)水，循環(huán)量為40M3/H4T/D損耗4T/D損耗08T/D水塘（32T/D）二甲苯（584T/A）揮發(fā)損失021T/A丙烯酸樹脂生產(chǎn)440T/A色漆、乳膠漆生產(chǎn)14398T/A進入產(chǎn)品14389T/A儲罐區(qū)損失（002T/A）工藝過程用量58398T/A揮發(fā)損失009T/A進入產(chǎn)品43979T/A丙烯酸樹脂353T/A醋酸丁酯16T/A，二甲苯48T/A，甲苯16T/A，流平劑3T/A消泡劑2T/A成漆438T/A調(diào)色（2）項目甲苯物料平衡圖。25主要設施、設備、裝置情況本項目為涂料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)設備有分散機、砂磨機、三錕機、反應釜、緩沖罐和分液槽等，砂磨機與三輥機主要用于研磨色漿，使色漿達到穩(wěn)定的貯存狀態(tài)，高速分散機主要用于各類涂料中不同組分的混合，使各類組合形成相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。本項目主要生產(chǎn)工藝設備見表25。表25主要生產(chǎn)工藝設備表序號設備名稱功率/規(guī)格KW數(shù)量臺1GFJ系列變頻防爆調(diào)速分散機55421000升不銹鋼可移動式攪拌分散容器563GFJB型平臺式高速分散機5524CJ2M稠漿式攪拌機25SK201砂磨分散機11262D450振動篩分過濾機07547DFG15M3反應鍋1118配套DN200豎冷1920臥式冷凝器11015M3收集罐111DFG10M3反應鍋11212配套35臥式冷凝器2甲苯（348T/A）揮發(fā)損失0074T/A色漆、乳膠漆生產(chǎn)4799T/A固化劑生產(chǎn)300T/A進入產(chǎn)品29989T/A儲罐區(qū)損失（001T/A）工藝過程用量34799T/A揮發(fā)損失0105T/A進入產(chǎn)品4792T/A13DN350列管式豎冷414300L全自動分水器215DFG15M3對烯鍋4216DFG7M3高位槽4217DFG5M3反應鍋11218配套20臥式冷凝器219DFG6M3乳液反應鍋11420配套DFG3M3帶攪拌高位槽4421DN250噴淋式豎冷422FA1000去離子水處理機423DFG5000反應鍋11124配套DN2500噴淋式豎冷425200L全自動分水器42615臥式冷凝器427DFG36M3攪拌高位槽4428CL1袋式過濾機429DFG3M3反應鍋11230配套DN150豎冷凝器23112臥冷凝器232100L全自動分水器233DFG2M3帶攪拌高位槽4234GFJ30變頻防爆調(diào)速分散機55635TCT5調(diào)漆槽4636KWS25臥式砂磨機15637WS20Z錐形臥式砂磨機15638JYZM30立式珠磨機37639GHH60導熱油爐140GHH120導熱油爐141熱油輸送泵BRY80502004426主要原材料、產(chǎn)品及其儲存系統(tǒng)（1）本項目生產(chǎn)主要原材料的使用情況詳見表261。表261項目主要生產(chǎn)原料使用情況序號原料名稱年用量（T）序號原料名稱年用量（T）1甲苯二異氰酸酯318312顏料5352二甲苯58413分散劑873醋酸丁酯79314阻聚劑054丙烯酸15415流平劑35丙烯酸丁酯14016消泡劑46苯乙烯40017乳化劑17丙烯酸羥丙酯14018引發(fā)劑18甲基丙烯酸甲酯18719防腐劑19環(huán)氧丙烷10020濕潤助劑510甲苯34821鈦白粉33211三羥甲基丙烷817222項目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量表262項目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（T）儲存能力（T）1丙烯酸樹脂及固化劑3000502印花涂料1000203水性涂料1000204汽車涂料10002027公用工程及輔助設施（1）給排水擬建項目正常生產(chǎn)情況下總用水量約5000M3/A，建設項目所需的水通過吸取地下水凈化出理后滿足生產(chǎn)與生活的需要。本項目所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水屬有機廢水，廢水量很少，全年約1300M3。生產(chǎn)廢水主要為清洗丙烯酸樹脂生產(chǎn)工序中洗反應釜容器的清洗廢水，平均每天產(chǎn)生量僅約1噸，廢水經(jīng)過沉砂池的處理后，排入集水池，非雨季季節(jié)，廢水經(jīng)過稀釋后達到農(nóng)灌溉用水標準后，主要用于項目內(nèi)部約15畝面積的綠化帶澆灌水，在雨季季節(jié)，廢水儲存起來。區(qū)內(nèi)的雨水通過暗管排入排水渠中。本項目員工人數(shù)定為20人，生活污水排水系數(shù)按02M3/人日計，計算出項目日排生活污水約為32M3。生活廢水經(jīng)過三級處理后，排入項目南面6畝面積，深4M，容積約16000M3的水塘進行自然氧化降解處理，水塘水主要用于項目內(nèi)部約15畝面積的綠化帶澆灌水。（2）供電該項目投產(chǎn)后用電采用電網(wǎng)直供電，年用電量約24萬度，同時設有備用柴油發(fā)電機1臺，功率為200KW。（3）供熱本項目在魚塘西北擬建加熱油房，并配有兩臺以柴油為燃料的導熱油爐，型號分別為GHH60和GHH120，熱量通過一臺型號為BRY8050200。導熱油爐主要通過導熱介質(zhì)油為部分需加熱保溫的反應容器提供熱量，熱油輸送泵進行輸送。3危險有害因素辨識與分析危險因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。通過了解本項目所使用的危險化學物及對相關資料的查閱，以及對現(xiàn)場的勘察，對本項目中存在的主要危險、有害因素進行詳細的定性分析。31主要危險有害物質(zhì)辨識建設項目所使用的原料和輔料有二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲苯2，4二異氰酸酯、丙烯酸羥丙酯、三羥甲基丙烷、分散劑、阻聚劑、乳化劑、消泡劑、鈦白粉、顏料等，產(chǎn)品為丙烯酸樹脂、固化劑（TDI加成物）、PU聚氨酯漆、乳膠漆、丙烯酸外墻漆、水性印花染料色漿。該項目所涉及的所有原料和產(chǎn)品中二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯固化劑和PU聚氨酯漆在危險化學品名錄（2002版）內(nèi)，甲苯2，4二異氰酸酯在劇毒化學品目錄（2002版）內(nèi)。另外該項目的供熱系統(tǒng)使用燃料柴油也具有一定的危險性，各種物質(zhì)危險特性和健康危害如表311表311物質(zhì)的危險特性和健康危害序號危險物質(zhì)危險特性健康危害1二甲苯易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。慢性影響長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。2甲苯易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒短時間內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。慢性中毒長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征，肝腫大，女工月經(jīng)異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。3丙烯酸易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。若遇高熱，可發(fā)生聚合反應，放出大量熱量而引起容器破裂和爆炸事故。遇熱、光、水分、過氧化物及鐵質(zhì)易自聚而引起爆炸。本品對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用。4丙烯酸丁酯易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。容易自聚，聚合反應隨著溫度的上升而急驟加劇。吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表現(xiàn)有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。5苯乙烯其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。慢性影響常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。6乙酸丁酯易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火對眼及上呼吸道均有強烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、氣短等，嚴重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀?？梢鸾Y膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮膚接觸可引起皮膚源會著火回燃。干燥。7甲基丙烯酸甲酯易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在受熱、光和紫外線的作用下易發(fā)生聚合，粘度逐漸增加，嚴重時整個容器的單體可全部發(fā)生不規(guī)則爆發(fā)性聚合。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。本品有麻醉作用，有刺激性。急性中毒表現(xiàn)有粘膜刺激癥狀、乏力、惡心、反復嘔吐、頭痛、頭暈、胸悶，可有急識障礙。慢性影響體檢發(fā)現(xiàn)接觸者中血壓增高、萎縮性鼻炎、結膜炎和植物神經(jīng)功能障礙百分比增高。8甲苯二異氰酸酯遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇水或水蒸氣分解放出有毒的氣體。若遇高熱，可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。本品具有明顯的刺激和致敏作用。高濃度接觸直接損害呼吸道粘膜，發(fā)生喘息性支氣管炎，表現(xiàn)有咽喉干燥、劇咳、胸痛、呼吸困難等。重者缺氧紫紺、昏迷?？梢鸱窝缀头嗡[。蒸氣或霧對眼有刺激性；液體濺入眼內(nèi)，可能引起角膜損傷。液體對皮膚有刺激作用?？诜芤鹣赖拇碳ず透g。9柴油遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。10丙烯酸樹脂易燃，23閃點61；該品的危險性能取決于所用的溶劑。而所用的溶劑一般都是遇高熱、明火易燃，與氧化劑接觸會反應。蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。11聚氨酯漆固化劑易燃。遇高熱、或受高熱有引起燃燒的危險。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。12PU聚氨酯漆易燃。閃點57。遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險。蒸氣對眼睛、呼吸系統(tǒng)有刺激性。表312建設項目所涉及各種物質(zhì)理化參數(shù)序號危險物質(zhì)名稱危險物質(zhì)編號閃點（）火險類別爆炸極限1二甲苯3353525甲類11702甲苯320524甲類12703丙烯酸8161750乙類24804丙烯酸丁酯3360137乙類12995苯乙烯33541344乙類11616乙酸丁酯3213022甲類12757甲基丙烯酸甲酯3214910甲類2121258甲苯二異氰酸酯61111121丙類09959柴油33648/丙類無資料10丙烯酸樹脂336452361乙類無資料11聚氨酯固化劑32198/甲類無資料12PU聚氨酯漆3364657乙類無資料注（1）根據(jù)易制毒化學品管理條例擬儲存的甲苯屬于易制毒化學品。（2）根據(jù)劇毒化學品名錄（2002年版）擬儲存的甲苯2，4二異氰酸酯屬于劇毒品。32工藝過程危險有害因素辨識該項目涂料的工藝類型分為兩類一類是發(fā)生聚合化學反應，其工藝過程為物料混合、聚合反應、保溫、降溫、檢驗、包裝。另一類是沒有發(fā)生聚合反應，其工藝過程為物料混合、研磨、分散、過濾、包裝。其具體工藝過程的危險性分析如下1印花涂料和汽車漆的工藝過程危險性分析生產(chǎn)印花涂料和汽車漆無化學反應過程，生產(chǎn)過程主要由配料、分散、研磨、（調(diào)色）、過濾、包裝等工序組成。印花涂料的生產(chǎn)過程中不使用危險化學品，但在研磨過程中會有粉塵產(chǎn)生，如果防護措施不到位，長期接觸有引起塵肺病的可能。類比同行業(yè)的其它企業(yè)可知，一般汽車漆從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的，研磨中漆漿溫度可達5060，有大量的溶劑（甲苯、二甲苯、乙酸乙脂）蒸氣逸散在車間內(nèi)，存在較大的火災爆炸危險性和毒性危害。同時，攪拌機、研磨機等高速運轉(zhuǎn)的設備產(chǎn)生的摩擦熱，加大了火災爆炸的危險性。原料投料口及室外地坑，如果無任何強制通風和密封措施，投料過程中整個設備以及相配套的冷凝器和管道內(nèi)存在較多的低閃點溶劑，一旦設備、管道及閥門密封性不好，也可能會有低閃點溶劑泄漏，導致廠房內(nèi)形成火災爆炸及中毒環(huán)境。過濾操作中有大量的甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣揮發(fā)出來，操作間若通風不良，在空氣中達到爆炸極限，遇到火源有引起火災爆炸的危險。濾布不經(jīng)常清洗而任意堆積在車間內(nèi)，有發(fā)生自燃的危險。2丙烯酸樹脂（包含固化劑）、水性涂料工藝過程危險性分析該類生產(chǎn)工藝為聚合反應，反應放出大量的熱，生產(chǎn)過程中用到甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丙烯酸等中低閃點易燃液體，為甲類火災危險區(qū)域，必須嚴格操作。生產(chǎn)過程如果反應釜不密閉，有毒有害物質(zhì)大量散發(fā)在廠房內(nèi)，不但影響作業(yè)人員的健康，而且易燃易爆物品在空氣中達到爆炸極限，遇到火源就會引起火災爆炸等嚴重事故；如果在投料過程中沒按配方量進行，多投料或投過快，或者高溫下加料都會導致漲鍋溢料，接觸火源會導致火災；聚合反應操作時如升溫速度過快或加熱溫度過高，有可能導致液體物料噴濺或固體粉料飛揚；投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應物高度聚合放熱、溫度失控，引發(fā)火災。并且樹脂車間生產(chǎn)固化劑的工藝過程中用到劇毒化學品甲苯二異氰酸酯，在使用過程中如果沒有嚴格遵守安全操作規(guī)程，可能導致中毒事故的發(fā)生。生產(chǎn)過程中中因漲鍋、溢料等會造成冷凝器管路堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，導致冷卻水不足或堵塞，以致反應釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導致事故。33主要危險有害因素分析本項目生產(chǎn)、儲存過程中存在如下危險有害因素火災、爆炸、中毒和窒息、機械傷害、觸電、物體打擊、灼燙、車輛傷害、其他傷害等，其中火災、爆炸、中毒和窒息是主要危險、有害因素。以下是具體的分析情況331火災爆炸危險性分析火災是指那些火焰?zhèn)鞑ニ俣龋ㄈ紵俣龋┹^慢的燃燒型火災，爆炸則包括火焰?zhèn)鞑ニ俣群芸斓幕瘜W性爆炸和某些物理性爆炸。一般所說的氣體爆炸現(xiàn)象是爆炸性氣體燃燒的一種形式。本項目建成投產(chǎn)后，將儲存較多的易燃液體。這些易燃液體泄漏，或其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；易燃液體與氧化劑接觸能發(fā)生強烈反應，并產(chǎn)生大量的熱量；易燃液體在管道、設備內(nèi)流動時，容易產(chǎn)生和積聚靜電；其蒸氣均比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。儲存的物料大多數(shù)具有較強的揮發(fā)必、擴散性、易燃易爆性、容易產(chǎn)生和積聚靜電或熱膨脹性等。1）揮發(fā)性易燃液體的閃點越低，越容易揮發(fā)。同一物質(zhì)在不同的溫度和壓力條件下，其揮發(fā)性也不同，溫度越高，揮發(fā)越快，壓力越低，揮發(fā)越快。揮發(fā)的蒸氣與空氣混合，可能會形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等可能引發(fā)火災爆炸事故。2擴散性擬儲存的物料均為液體。泄漏的液體及其蒸氣均具有較強的流動性，特別是粘度低的液體，在同一條件，粘度越低，流動（擴散）性越強，且部分物料（如甲苯）的滲透性較強。在貯存和裝卸等過程，發(fā)生泄漏時，泄漏的液體容易沿地面或設置擴散。易燃液體均不溶于水，且密度比水小，可以沿水面漂浮擴散，這種特性也決定了不能使用水直接覆蓋撲救火災。泄漏量大時，可能會擴散到下水道等低洼區(qū)域，遇火源會形成火災，還可能造成周邊環(huán)境的污染。揮發(fā)的蒸氣均比空氣重，且較接近，有風時，蒸氣可順風擴散，無風時，能沿地面擴散，易積聚在低洼地帶，遇明火會引著，甚至回燃。因此，建筑、設施之間的防火間距和排水系統(tǒng)的水封裝置（或相關設施）等對防止易燃液體蒸氣擴散導致的火災爆炸事故有一定的作用。3）易燃易爆特性儲存的物料主要成分為碳氫化合物，是易燃性有機物質(zhì)。物料的閃點越低，越容易燃燒。這些物料中甲苯的閃點最低，為4，易被點燃；另外，易燃液體的燃燒速度很快，一旦被點燃，容易形成火災。擬儲存的物料大多數(shù)具有易爆危險性，多數(shù)物料蒸氣的爆炸極限較低，點火能量小。蒸氣與空氣混合均可能形成爆炸性混合物，特別是爆炸極限低的物質(zhì)，只要小量蒸氣就能引起爆炸。如果儲存區(qū)存在點火源（如明火、電器設備火花、工具產(chǎn)生火花、靜電火花、違章動火、汽車尾氣火花、雷擊等）或設備、設施的安全防護措施不當，明火或火花與易燃液體或其蒸氣（達到爆炸極限）接觸即會發(fā)生火災爆炸事故。4）易產(chǎn)生和積聚靜電因為易燃液體的電阻率一般在1010M以上，是電非導體。當易燃液體在設備、管線內(nèi)流動、撞擊、噴濺等情況下易產(chǎn)生大量靜電，產(chǎn)生的靜電速度遠大于消除靜電速度，很容易使得靜電荷積聚，靜電位有的可達幾千伏。而且在易燃液體產(chǎn)生靜電的場所，也常會有易燃易爆蒸氣存在，容易造成靜電火花點著易燃蒸氣。所以針對易積聚靜電的特性，防止靜電火花產(chǎn)生，必須采取防靜電措施，如防靜電接地、控制流速、增加設備或管線的導電性等。5）熱膨脹性易燃液體隨溫度升高或降低，除了液體的體積會膨脹或縮小，且與液體揮發(fā)蒸氣量密切相關。如外界氣溫升高過快，可能造成儲罐內(nèi)部介質(zhì)加快揮發(fā)，壓力過高，超過設備承受壓力時，會導致設備脹破開裂等；氣溫驟降時，易造成設備吸癟事故。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施、儲存容器密閉性差，特別在色漆生產(chǎn)現(xiàn)場，各種大小調(diào)漆缸桶、槽、罐比較多，有相當一部分設備是非密閉的，生產(chǎn)現(xiàn)場散發(fā)出易燃有毒的溶劑蒸氣或粉塵，如果在空氣中達到爆炸極限，遇火源即會引起火災爆炸。涂料生產(chǎn)過程中存在的多方面的火源更增加了火災的危險性，表現(xiàn)在樹脂合成過程中，使用導熱油加熱，在試制、檢驗分析中也使用加熱設施，對于低沸點的易燃液體，高溫加劇了易燃物的揮發(fā)，具有爆炸危險。靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機溶劑都是電的不良導體，容易導致靜電積聚，如果防靜電措施不良會產(chǎn)生靜電火花。在樹脂對稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當也會產(chǎn)生靜電。因此，有可燃液體的作業(yè)場所可能由靜電火花引起火災；有爆炸性氣體混合物的場所可能由靜電火花引起爆炸。生產(chǎn)中使用的電氣設備較多，如機電設施、配電設施、電氣線路、排風設施、開關等，如果電氣設備在選型、安裝時不符合防爆要求，線路老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導致易燃物的燃燒、爆炸。檢修過程中的電氣焊等產(chǎn)生的火源，也會引起火災爆炸事故。管理不到位，用有機溶劑拖地、擦洗設備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時處理，時間長了導致自燃；生產(chǎn)場所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機等；違章用鐵器敲擊設備、管路或用鐵制工具加料等。這些都會產(chǎn)生火花而導致火災爆炸。2）防止火災爆炸的措施發(fā)生火災爆炸必須具備三個條件，一是可燃物，二是助燃物，三是點火源。在大氣環(huán)境下，空氣是天然的助燃物，要控制火災爆炸，要在控制可燃物和點火源方面采取一定的防范措施，阻止三個條件同時存在。同時還要采取防止災害擴大的措施。（1）可燃物料的使用和貯存A、可燃液體應盡量選用飽和蒸氣壓低、爆炸下限高、閃點高、自燃點高、最小點火能量較高的。B、可燃液體應盡量分成小批量地使用，現(xiàn)場使用的量應限制最小的限度，不使用的收藏于指定的地點，不可放置在火源附近。C、對液體的處理，應盡量在閃點以下，且在常溫常壓下進行，加溫、加壓和減壓等數(shù)值應控制在必要的最小限度。D、對液體的裝入和排出等應盡量將流速減小，且應用插底管，避免靜電產(chǎn)生和液體飛濺。E、貯存和輸送揮發(fā)性高的可燃性液體時，應使用專用的貯罐和容器，貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應敞口放置。F、使用可燃液體時，應盡量在密閉狀態(tài)的裝置或容器內(nèi)進行，操作中產(chǎn)生的可燃蒸氣應采取強制通風等措施。G、使用過或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發(fā)性高的可燃液體，應貯存于指定的容器中。對容器內(nèi)殘留少量無用的可燃液體，應及時用氮氣、水蒸氣、水等進行徹底清洗。（2）防止可燃液體及其蒸氣的泄漏A、容器封口、配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易發(fā)生泄漏，設計和施工時應特別注意保證質(zhì)量，使用中應定期檢查和維修。操作閥門時，注意不要用力過猛等。B、貯存可燃液體的容器，應設置液面檢測儀表（如液位計），避免液體由容器內(nèi)溢出。C、在設備維修時，應事先將設備內(nèi)液體抽出清洗干凈。檢查確認無殘留，以防止形成爆炸性混合物。D、應在易于泄漏可燃氣體和可燃液體的裝置上，設置泄漏檢測儀器（如可燃氣體報警器）。E、裝運可燃液體，應防止意外的泄漏，盡量采用專用機泵、管線裝卸。F、可燃氣體和可燃蒸氣不應在室內(nèi)放空，應采用放空管將氣體在廠房頂排出。G、利用自然通氣和強制通風相結合的防范措施，防止可燃氣體和可燃蒸氣的滯留。（3）工藝設備操作上防止火災爆炸的措施A、對生產(chǎn)、使用、處理及貯存可燃液體的設備和容器，應嚴格控制溫度、壓力、物料配比、投料順序及速度、危險雜質(zhì)含量和原料純度等工藝條件參數(shù)，防止發(fā)生物理性爆炸和火災。B、在生產(chǎn)容器上安裝安全閥泄壓。（4）點火源的種類及控制點火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。A、明火常見的明火有火柴火焰、打火機火焰、蠟燭火焰、煤爐火焰、液化氣灶具火焰、氣焊氣割火焰等。絕大多數(shù)明火焰溫度超過700，明火焰與可燃物或爆炸性混合氣接觸，就會導致燃燒或爆炸?？刂茖Σ逜、制定嚴格的規(guī)章制度，嚴禁煙火，入廠人員嚴禁帶入火柴，打火機等火種。B、廠區(qū)內(nèi)動火，使用電焊、氣焊等明火進行安裝或維修，作業(yè)時應遵守規(guī)章制度辦理動火證，采取安全措施保證動火安全。C、對儲存易燃物品的倉庫應有醒目的如“禁止煙火”等安全標志。B、電火花電火花是一種電能轉(zhuǎn)變成熱能的常見引火源。如電氣開關開啟和關閉時發(fā)出的火花，漏電火花、接觸不良火花、電器接點開閉時產(chǎn)生的火花、過負荷或短路產(chǎn)生的火花等。控制對策A根據(jù)火災和爆炸危險場所的特征，選擇適當?shù)姆辣娖髟O備和電氣線路。B為防止電火花和電氣設備表面達到危險溫度引起火災爆炸事故，電器設備及線路應根據(jù)需要避開易燃物和易燃建筑構件，保證一定的防火間距。C保證電氣設備的正常運行。保持電氣設備的電壓、電流、溫控等技術參數(shù)嚴禁超過允許值，保持足夠的絕緣能力及電氣連接性能良好，保持電氣設備接地性能良好。D火災爆炸危險場所的電氣設計與設備選型要由有資質(zhì)的單位承擔，施工和檢修要由有資質(zhì)的單位和人員進行施工和作業(yè)。C靜電和雷電靜電是由于不同物質(zhì)互相磨擦而產(chǎn)生的，往往發(fā)生在物料的配制和輸送過程中，工藝過程中的物料流動、噴濺等均會產(chǎn)生靜電。另外，人體穿著化纖衣服，在活動過程中也會產(chǎn)生靜電。生產(chǎn)、使用和儲存易燃易爆物質(zhì)的場所，如果因各種原因生產(chǎn)的靜電不能及時消除，則可能積聚到一定程度而發(fā)生靜電放電產(chǎn)生靜電火花，引燃危險物質(zhì)，發(fā)生火災爆炸事故。靜電危險主要取決于物料的種類、質(zhì)量、流速、設備設施防靜電措施、人員素質(zhì)及生產(chǎn)場所的管理等?？刂茖Σ逜、采用導電體接地消除靜電。防靜電接地可與防雷，防漏電接地相連并用。B、使用靜電消除器消除帶電體上的靜電。C、危險場所作