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文檔簡介
1、201、鎢極氬弧焊焊接薄壁件時(shí),采用( )電源效果最佳。A、直流正接 B、直流反接 C、交流 D、脈沖202、管道帶水補(bǔ)焊應(yīng)選擇( )焊條。A、酸性 B、堿性 C、鎳基 D、不銹鋼203、用螺栓、螺母對管道進(jìn)行帶水補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)根據(jù)( )的大小選擇合適的螺栓、螺母。A、管徑 B、泄漏孔 C、焊條直徑 D、焊接電流204、用螺栓、螺母對管道進(jìn)行帶水補(bǔ)焊操作時(shí),將螺母焊到泄漏處的下一步是( )A、把螺栓擰在螺母上 B、把螺栓螺母焊到一起 C、把螺栓焊到螺母上 D、在螺母上焊一鐵板205、蒸汽管道鏨堵后,采用熄弧點(diǎn)焊法進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),一般應(yīng)焊( )三層。A、打底層、填充層、蓋面層 B、封信層、驗(yàn)證層、蓋面層
2、 C、封住層、打底層、蓋面層 D、打底層、驗(yàn)證層、蓋面層206、對由于焊縫上或管上存在砂眼、氣孔、夾渣等缺陷而造成泄漏的蒸汽管道,焊前對泄漏氣的處理宜采用( )。A、放空法 B、鏨堵法 C、套管法 D、粘貼法207、蒸汽管道鏨堵后,采用熄弧點(diǎn)焊法焊驗(yàn)證層時(shí),如果發(fā)現(xiàn)泛泡,則表明( )。A、前層焊道未完全封住漏點(diǎn) B、焊材選用不當(dāng) C、前層焊道厚度不夠 D、焊接電流太大208、輸油管線在線焊接時(shí),( )可能會(huì)使焊接燒穿的危險(xiǎn)性增加。A、壁厚增加 B、管內(nèi)介質(zhì)流速增加 C、管內(nèi)壓力降低 D、焊接電流增加209、輸油管線在線焊接時(shí),為防止燒穿泄漏,宜采用( )焊條。A、酸性 B、堿性 C、不銹鋼 D
3、、鎳基210、輸油管線在線焊接時(shí),不能使焊接燒穿的危險(xiǎn)減小的措施是( )。A、增大管線壁厚 B、增大管內(nèi)介質(zhì)流速 C、采用纖維素焊條 D、降低管內(nèi)壓力211、在寒冷環(huán)境下焊接應(yīng)選用低氫焊接材料,這樣有利于防止( )的發(fā)生。A、熱裂紋 B、冷裂紋 C、氣孔 D、未焊透212、在寒冷條件下,采用( )組織的焊接材料焊接,焊縫金屬能固溶氫,限制氫向近縫區(qū)擴(kuò)散,可降低接頭的拘束應(yīng)力。A、珠光體 B、鐵素體 C、奧氏體 D、馬氏體213、為了防止產(chǎn)生淬硬組織,應(yīng)降低冷卻速度,除了預(yù)熱外,還可適當(dāng)增加( )。A、焊接速度 B、焊接電壓 C、焊接層數(shù) D、焊接熱輸入214、在使用同種藥皮類型和相同直徑焊條的
4、情況下,水下焊接所使用的焊接電流與陸上焊接時(shí)相比( )。A、大10%20% B、大20%30% C、小10%30% D、小30%40%215、采用焊條電弧焊進(jìn)行濕法水下焊接時(shí),弧長僅取決于( )。A、焊接電流 B、焊接電壓 C、焊條藥皮套筒長度 D、焊條藥皮類型216、濕法水下焊接時(shí),對某些焊接結(jié)構(gòu)很難進(jìn)行水下預(yù)熱,此時(shí)可考慮采用( )技術(shù),以降低熔合區(qū)產(chǎn)生氫致裂紋的可能性。A、消氫處理 B、焊后熱處理 C、后熱 D、回火焊道217、生產(chǎn)類型是指企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類別,一般分為( )三種生產(chǎn)類型。A、小批、中批和大批 B、單件、成批和大量 C、試制、批量試制和正式 D、主產(chǎn)、輔產(chǎn)
5、和附加生產(chǎn)218、焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計(jì)的內(nèi)容不包括( )。A、確定產(chǎn)品零件加工方法 B、確定產(chǎn)品合理生產(chǎn)過程 C、計(jì)算產(chǎn)品工藝定額 D、制定焊后檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)219、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)是( )。A、工藝方案 B、生產(chǎn)規(guī)模 C、工藝流程 D、工藝文件220、主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件小批生產(chǎn)中關(guān)鍵工序的焊接工藝規(guī)程的文件形式是( )。A、工藝過程卡片 B、工藝文件 C、工序卡片 D、操作指導(dǎo)卡片221、在計(jì)劃期內(nèi),應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃被稱為( )。A、產(chǎn)品圖樣 B、工藝文件 C、工藝方案 D、生產(chǎn)綱領(lǐng)222、在焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計(jì)程序中,綜合工藝過程分析的結(jié)果從而提出制造產(chǎn)品的
6、工藝原則和主要技術(shù)措施,對重大問題作出明確規(guī)定的過程稱為( )。A、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 B、工藝過程分析 C、批訂工藝方案 D、編制工藝方案223、在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中,采用先進(jìn)工藝的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)條件和( )。A、滿足業(yè)主要求 B、滿足設(shè)計(jì)要求 C、降低生產(chǎn)成本 D、不污染環(huán)境224、在保證焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的“四性”要求中不包括生產(chǎn)過程的( )A、連續(xù)性 B、平行性 C、比例性 D、先進(jìn)性225、某單位生產(chǎn)產(chǎn)品的年產(chǎn)量為100臺,其生產(chǎn)類型是( )。A、單件生產(chǎn) B、小批量生產(chǎn) C、中批量生產(chǎn) D、大批量生產(chǎn)226、球罐的殼體是由多塊壓制成形的曲面球瓣拼接而成的,其中( )
7、式球罐因安裝比較方便,焊縫位置規(guī)則而在國內(nèi)應(yīng)用最廣泛。 A、橘瓣 B、足球瓣 C、混合 D、月牙瓣227、 在球罐用鋼中,()鋼的焊接性能較差,但鋼板厚度一般在40 mm以下,可以避免焊后整體熱處理。 A、16MnR B、15MnVR C、WEL-TEN62 D、HY-80228、 按支柱形式的不同,球罐可分為赤道正切式、()。A、支柱式、裙座式 B、V形支柱式、三柱合一式C、足球式、橘瓣式 D、單層式、多層式229、 球罐殼體壓片時(shí),一般()的瓣片采用熱壓。 A、直徑小、曲率大、厚度大 B、直徑小、曲率小、厚度大 C、直徑大、曲率大、厚度小 D、直徑大、曲率小、厚度小230、 球罐殼體壓片時(shí)
8、,一般()的瓣片采用冷壓。 A、直徑大、曲率小、厚度小 B、直徑大、曲率大、厚度小 C、直徑小、曲率小、厚度小 D、直徑小、曲率大、厚度大231、在球殼板的成形加工中,具有加熱時(shí)間短、氧化皮少等優(yōu)點(diǎn)的沖壓成形是()成形。 A、溫壓 B、熱壓 C、滾壓 D、液壓232、利用散裝法安裝球罐時(shí),最后一道工序是()。 A、下極板環(huán)縫焊接 B、球罐附件焊接 C、幾何尺寸檢查 D、球罐整體驗(yàn)收233、球罐現(xiàn)場散裝時(shí),中心柱作為裝配和定位的輔助裝置,一般是由()的無縫鋼管制成的。 A、6080mm B、80114mm C、300400mm D、500mm234、利用散裝法安裝球罐時(shí),中心柱安裝后的下一道工序
9、是()。 A、吊裝赤道板 B、吊裝下溫帶板 C、吊裝上溫帶板 D、赤道縱縫焊接235、人行過街橋組裝時(shí),應(yīng)避免焊縫密集,焊縫應(yīng)按要求錯(cuò)開一定的距離,一般控制在()以上。 A、50mm B、100mm C、150mm D、200mm236、人行過街橋的箱形主梁焊接時(shí),除了拼板,角焊縫或角接接頭占有很大的比例,而且焊縫都比較長,所以應(yīng)優(yōu)先采用()方法。 A、焊條電弧焊 B、埋弧焊 C、CO2氣體保護(hù)焊 D、鎢極氬弧焊237、采用( )不能防止人行過街天橋鋼梁的焊接角變形。A、盡量小的坡口角度 B、速度小的焊接方法 C、拘束夾具 D、反變形法238、生產(chǎn)焊接梁和柱的主要環(huán)節(jié)是:備料裝配焊接矯正,而(
10、)經(jīng)常是交叉進(jìn)行的。 A、備料和裝配 B、裝配和焊接 C、焊接和矯正 D、備料和矯正239、箱形斷面的梁和柱焊接時(shí),為減少腹板的焊接殘余壓應(yīng)力的不利影響,可采取的措施中不包括()。 A、適當(dāng)增加腹板厚度+ B、在保證焊縫溫度的情況下,減少焊縫截面尺寸 C、焊腹板用防變形裝置 D、焊縫角焊縫時(shí)開坡口240、 如圖所示,一名焊工單獨(dú)進(jìn)行工字梁或柱角焊縫船形焊時(shí)的焊接程序應(yīng)為()。A、1234 B、1432 C、1243 D、1324241、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量、安全和( )評定的重要依據(jù)。( A )可靠性 (B )焊工水平 (C )單位施工能力 (D )焊接工藝242、焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),(
11、 )不是主要依據(jù)。( A )產(chǎn)品的施工圖樣 ( B )技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (C )訂貨合同 (D )焊工技術(shù)水平243、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是發(fā)現(xiàn)( ),以保證獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭的重要手段。( A )焊接缺陷 (B )焊接外部缺陷 (C )焊接內(nèi)部缺陷 (D )焊接裂紋244、在焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式中,運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和概率原理進(jìn)行檢驗(yàn)的是( )。( A )抽樣試驗(yàn) (B )全數(shù)檢驗(yàn) ( C )統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn) ( D )首件檢驗(yàn)245、在焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式中,按預(yù)防性分類的兩種檢驗(yàn)方式是( )。( A )預(yù)防檢驗(yàn)和最后檢驗(yàn) (B )首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)( C )自行檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn) (D )全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)246、焊接結(jié)
12、構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的檢驗(yàn)文件不包括( )。 ( A )工藝規(guī)程( B )檢驗(yàn)規(guī)程 ( C )檢驗(yàn)工藝 ( D )訂貨合同247、在焊接檢驗(yàn)方法中,破壞性檢驗(yàn)不包括( )。 ( A )拉伸 (B)硬度 (C )疲勞 (D )滲透248、焊接成品檢驗(yàn)包括( )兩大類。( A )磁粉探傷和無損檢驗(yàn) (B )射線探傷和磁粉探傷( C )超聲波探傷和射線探傷 ( D )破壞性和非破壞性檢驗(yàn)249、焊縫的表面缺陷可用( )探傷檢驗(yàn)。( A )射線和著色 ( B )磁粉、著色和熒光( C )超聲波和射線 ( D )超聲波和磁粉250、可測定焊接接頭塑性的力學(xué)性能試驗(yàn)是( )試驗(yàn)。( A )拉伸(B )彎曲和壓扁
13、(C )沖擊(D )疲勞251、硬度試驗(yàn)分為( )三種。( A ) HA 、HB 、HV ( B ) HB 、HR 、HV ( C ) HB 、HC 、HR ( D ) HC 、HV 、HR 252、利用光學(xué)顯微鏡(放大倍數(shù)在502 000 之間)檢查焊接接頭各區(qū)域的顯微組織偏析和分布的方法是( )。( A )宏觀金相檢驗(yàn)(B )微觀金相檢驗(yàn)(C )宏觀斷口分析(D )微觀斷口分析253、焊工考試時(shí),按GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷時(shí),試件焊縫質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)是不低于( )。A、級 B、級 C、級 D、級254、按GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)
14、進(jìn)行射線探傷,級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、( )和條狀?yuàn)A渣等缺陷存在。A、未熔合 B、氣孔 C、未熔合、氣孔 D、氣孔、未焊透255、磁粉探傷只適用于( )。A、不銹鋼 B、鋁合金 C、銅合金 D、磁性材料256、在焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的欠缺,統(tǒng)稱為焊接缺欠。焊接缺欠和缺陷的關(guān)系是( )。A缺欠是缺陷中的一類 B、缺陷比缺欠嚴(yán)重 C、缺陷是缺欠中的一類 D、缺欠比缺陷輕257、近縫區(qū)液化裂紋是( )。A、冷裂紋 B、熱裂紋 C、再熱裂紋 D、氫致裂紋258、焊接接頭中的延遲裂紋是( )。A、熱裂紋 B、冷裂紋 C、層狀撕裂 D、再熱裂紋259、鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生層狀撕裂的本質(zhì)原因是(
15、)的種類、數(shù)量和分布形態(tài)。A、非金屬夾雜物 B、氮化物 C、氫化物 D、氧化物260、在金屬熔化焊接時(shí),坡口鈍邊過大主要會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生( )。A、氣孔 B、咬邊 C、夾渣 D、未焊透261、鋼材焊接接頭形成冷裂紋的三大因素是( )、焊接接頭含氫量及其分布和焊接接頭所承受的拘束應(yīng)力狀態(tài)。A、焊接工藝和冷卻條件 B、不均勻加熱 C、焊后沒有做消氫處理 D、鋼材的淬硬傾向262、壓力容器行業(yè)應(yīng)用的主要工藝標(biāo)準(zhǔn)是JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定和( )。A、JB/T 4735鋼制焊接常壓容器 B、JB/T 4730壓力容器無損檢測C、GB 150鋼制壓力容器 D、JB 4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程26
16、3、制定焊接缺陷質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)的主要目的是為( )提供分級要求。A、檢驗(yàn)焊接工藝水平 B、考核焊工操作技能水平 C、產(chǎn)品驗(yàn)收提供評定依據(jù) D、制造質(zhì)量的控制264、只有具有( )的人員,才能采用合于使用標(biāo)準(zhǔn)對壓力容器進(jìn)行焊接質(zhì)量評定。A、綜合判斷能力 B、資格認(rèn)可、斷裂安全分析資格 C、綜合判斷經(jīng)驗(yàn) D、焊接經(jīng)驗(yàn)265、在焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)方法中,( )不能用于檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷。A、X射線探傷法 B、r射線探傷法 C、超聲波探傷法 D、熒光探傷法266、在焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)方法中,不能用于檢驗(yàn)焊縫表面缺陷的是( ).A、磁粉探傷法 B、著色探傷法 C、超志波探傷法 D、熒光探傷法267、焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量
17、檢查報(bào)告的焊接資料部分不包括( )的內(nèi)容。A、焊接方法 B、焊接工藝 C、爆工鋼印 D、焊接檢驗(yàn)268、從事焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件是( )。A、施工圖樣 B、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) C、訂貨合同 D、檢驗(yàn)文件269、施工圖樣是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中使用的最基本資料。圖樣中規(guī)定的內(nèi)容包括( )。A、原材料 B、焊縫位置 C、坡口形式 D、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)270、工程項(xiàng)目內(nèi)容不同,而工程質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)相同。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)符合的國家標(biāo)準(zhǔn)是( )。A、GB150 B、GB50236 C、GB 50235 D、CJJ2271、工程質(zhì)量的驗(yàn)收工作一般應(yīng)由( )負(fù)責(zé)。A、監(jiān)理工程師 B、甲方代表 C、質(zhì)檢員 D、技術(shù)監(jiān)督局272
18、、工程竣工驗(yàn)收簽證書必須有建設(shè)單位、( )的聯(lián)合簽字方能生效。A、監(jiān)理單位 B、施工單位 C、施工單位和監(jiān)理單位 D、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局273、竣工驗(yàn)收簽證書生效后,確定交接日期,最后由( )宣布竣工。A、建設(shè)單位總工程師 B、技術(shù)監(jiān)督局主管科長 C、總監(jiān)理工程師 D、施工單位總工程師274、根據(jù)GB 50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,若同一管節(jié)允許有兩條縱縫,其間距不應(yīng)小于( )。A、100mm B、150mm C、200mm D、600mm275、根據(jù)GB 50236給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,將不同壁厚的管節(jié)對口時(shí),管壁厚度相差不宜大于( )。A、1.5mm B
19、、2mm C、2.5mm D、3mm276、根據(jù)GB 50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,壁厚為6mm的管道焊接時(shí),錯(cuò)邊量應(yīng)小于或等于( )。A、0.6mm B、1.2mm C、1.8mm D、2.4mm277、根據(jù)CJJ2市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求,梁柱等鋼結(jié)構(gòu)矯正后的鋼板表面應(yīng)無明顯的凹面,損傷表面劃痕深度不大于( )。A、1mm B、0.2mm C、0.4mm D、0.5mm278、根據(jù)CJJ2市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求,在梁柱等鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量三級評定標(biāo)準(zhǔn)中,直徑小于或等于1.0mm的氣孔,在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過( )。A、2個(gè) B、3個(gè)
20、C、4個(gè) D、5個(gè)279、根據(jù)CJJ2市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求,梁柱等鋼結(jié)構(gòu)型鋼的不直度每米范圍內(nèi)不超過( )。A、0.1mm B、0.2mm C、0.4mm D、0.5mm280、規(guī)定了鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求的國家標(biāo)準(zhǔn)是( )。A、JB 4708 B、GB 150 C、GB50236 D、GB50235281、GB 150鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:焊后熱處理保溫時(shí),加熱區(qū)內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不宜超過( )。A、30 B、40 C、50 D、65282、GB 150鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于復(fù)合鋼板的成形件,其修磨深度不得大于覆層厚度的( )。A、1% B、2%
21、C、3% D、5%283、在日常生活中,焊接結(jié)構(gòu)常見的破壞方式是( )。A、塑性破壞 B、脆性破壞 C、疲勞斷裂 D、腐蝕破壞284、根據(jù)構(gòu)件在靜載下破壞的大量現(xiàn)象而提出各種關(guān)于材料破壞原因的假設(shè),被稱為( )。A、脆斷準(zhǔn)則 B、強(qiáng)度理論 C、疲勞評定 D、斷裂力學(xué)法285、焊接結(jié)構(gòu)失效有多種類型,其中( )使破壞失效并極易造成災(zāi)難性后果。A、過量變形失效 B、斷裂失效 C、表面損傷失效 D、泄漏失效286、焊接結(jié)構(gòu)塑性斷裂的斷口形狀為( )斷口。A、垂直 B、杯狀或45斜 C、階梯狀 D、參差不齊的犬牙狀287、塑性斷裂的宏觀斷口一般呈( )。A、纖維狀 B、韌窩狀 C、顆粒狀 D、層片狀288、焊接結(jié)構(gòu)塑性破壞的防止措施不包括( )。A、焊縫金屬強(qiáng)度超過母材 B、截面變化,要平滑過渡 C、次要焊縫,同樣重視 D、避免焊縫密集289、焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂( )。A、是一種低應(yīng)力破壞 B、是緩慢發(fā)生擴(kuò)展的過程 C、發(fā)生在顯著塑性變形后 D、與裂紋及焊接缺陷無關(guān)290、脆性斷裂最典型的宏觀斷口可分
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