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文檔簡介

1、鉚釘相關知識培訓,各種鉚釘鉚合方式的優(yōu)缺點,旋鉚方式鉚釘外徑與扭力關系,常見鉚釘的結構、材質及鉚釘與板材的鉚合方式,培訓內容,旋鉚鉚合方式的檢驗方法,采用旋鉚加工方式注意事項,1.1壓鉚 1.1.1壓鉚鉚合方式及鉚釘結構,鉚釘是用于兩個金屬材料的面與面的緊固連接的金屬圓柱或金屬管,鉚接分冷鉚及熱鉚,冷鉚是鉚釘在常溫下進行鉚接;熱鉚用在連接要求更高的地方,如鐵橋的鋼梁鉚接,熱鉚時需將鉚釘預熱,紅熱的鉚釘穿入鉚孔,好鉚釘頭后,在冷卻過程中收縮的應力將使連接更緊密,在這里主要講的是非標的冷鉚接鉚釘(軸)。 1.0常見鉚釘的結構、材質及鉚釘與板材的鉚合方式,1.2旋鉚 1.2.1旋鉚鉚合方式及鉚釘結構

2、,1.3翻鉚 1.3.1翻鉚鉚合方式及鉚釘結構,1.3焊接 1.3.1焊接鉚合方式及鉚釘結構,1.4鉚釘常用的材質:SUS303、SUS416、快削鐵(SUM24L、SUM22D)、銅等,如果用SUS416、快削鐵的材質,則鉚釘后工序需作電鍍處理。2.0各種鉚釘鉚合方式的特點 2.1壓鉚的特點:鉚合的方式簡單,不需要專用的鉚治具,甚至可用手工的方式進行鉚合。但僅限于對鉚合后扭力要求不高、徑向受力不大及垂直度要求不高的情況下使用。 2.2翻鉚的特點:與壓鉚相同,徑向受力比壓鉚的方式好,但對鉚釘的材質及鉚接治具的要求較高,否則翻邊時容易翻裂。 2.3旋鉚的特點:要求專用的鉚合設備及旋鉚治具,適用于

3、扭力較大、徑向受力較大及垂直度要求較高的產品。但不適用于薄料(0.8mm以下一般不采用)。 2.4焊接、熔接的特點:對扭力、推力要求高的產品,可以采用焊接的方式,但因焊接受熱,產品容易變形、漲大。而且焊、熔接屬于特殊工序,存在脫落的隱患,對焊接的參數及人員的操作要作監(jiān)控。,3.0旋鉚方式鉚釘外徑與扭力關系,3.1旋鉚強度(扭力)檢查方法,檢測扭力前,先在鉚釘尾部用油性筆劃線標識。,注:當所需扭力與上表有不匹配時,可在圖面上特別注明或采用二次加工的方式何證。,3.1旋鉚后尺寸判定;外徑、垂直度、長度。,1、外徑:須測量三個方向,任何一個方向均不可超出直徑公差; 2、垂直度:一般情況下,鉚釘的垂直

4、度按90控制; 3、長度:鉚釘鉚接后,總長度一般按+0.2MM控制。,3.2旋鉚后的外觀確認(目視檢測),3.2.1裂痕、缺角:鉚接后的裂痕可.但不可達到1/3的裂痕.鉚接部有缺角即為不良。,3.2.2彎曲、浮起、傾斜:鉚釘彎曲、間隙不可。,3.2.3板材鉚釘孔有露出即為不良;頭部明顯變形即為不良。,4.0采用旋鉚加工方式注意事項,4.1旋鉚尾部的外徑不可大于鉚釘頭部的外徑;否則旋鉚過程中頭部會補拉長; 4.2一般情況下,旋鉚尾部的高度凸出板材的高度不能超過1MM,旋鉚后的尾部高度允許凸出0.30.5mm,以保證足夠的扭力。但對于旋鉚后鉚釘尾部不可凸出板材平面的,則須板材在上倒沉孔處理; 4.3鉚釘臺階的厚度不能低于1MM,否則旋鉚過程中鉚釘容易拉長; 4.4旋鉚過程中,設備的氣壓、旋鉚

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