飼料廠新員工入職手冊

1、 員工手冊*有限公司目錄前言3公司簡介3第一章 適用范圍 4第二章 企業(yè)文化 4第三章 入職程序 5第四章 休假制度 6第五章 薪酬福利 7第六章 晉升與調(diào)職 7第七章 離職程序 8第八章 職場紀律 8第九章 廠區(qū)行為規(guī)范 9第十章 安全常識14第十一章 車間各崗位標準操作規(guī)程15使用須知 55前言 為了幫助員工全面了解公司，保證員工權(quán)益和明確員工義務(wù)，提高工作效益和嚴格執(zhí)行規(guī)程，將員工培養(yǎng)成惠康大家庭中合格的一員，特制訂本手冊，各員工務(wù)必全面了解本手冊各項內(nèi)容并切實遵行。公司簡介*是一家以健康養(yǎng)殖和健康食品為核心的全供應(yīng)鏈食品企業(yè)，主要從事現(xiàn)代化規(guī)模健康養(yǎng)殖、畜禽肉制品深加工、飼料生產(chǎn)經(jīng)營、

2、生物科技開發(fā)等事業(yè)，全力建設(shè)以飼料生產(chǎn)、養(yǎng)殖、加工為一體的生態(tài)農(nóng)業(yè)鏈條，實現(xiàn)食品生產(chǎn)“健康安全物美價廉”的最終目標。 第一章 使用范圍本手冊適用于本公司正式員工及實習員工。 第二章 企業(yè)文化亞太中慧文化理念一、企業(yè)愿景 打造以健康養(yǎng)殖和健康食品為核心的全供應(yīng)鏈食品企業(yè)二、經(jīng)營使命以專業(yè)化、合作化、規(guī)?；?、標準化為導向，加快農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和提升三、企業(yè)精神 正向、實干、開放、創(chuàng)新四、核心價值觀仁愛、創(chuàng)值、共贏、和諧五、人力資源開發(fā)和團隊建設(shè)人力資源開發(fā)：建立優(yōu)秀仁士成長和發(fā)揮聰明才智的平臺，感召有志于行業(yè)發(fā)展的專業(yè)人才回歸團隊建設(shè)：充分尊重人的個性，發(fā)揮專長協(xié)同效應(yīng)六、發(fā)展理念 發(fā)展模式：股份合

3、作、示范帶動、規(guī)模經(jīng)營發(fā)展策略：人才第一、價值驅(qū)動、文化牽引發(fā)展同盟：自己、員工、用戶、供應(yīng)商、同行、政府七、經(jīng)營理念服務(wù)融合、成本領(lǐng)先、質(zhì)優(yōu)價廉以市場占有為中心，以用戶滿意為目的八、管理理念 崇尚能力、專長發(fā)揮、理性運作、優(yōu)勝劣汰 反對封建、淡泊名利、強化責任、責應(yīng)其利第三章 入職程序 為加強公司對招聘員工管理，規(guī)范用人機制，做到科學，合理的使用人力資源，最大限度的調(diào)動員工的工作積極性和主動性，結(jié)合公司實際，制定本規(guī)定。一、 招聘原則1. 據(jù)各單位工作需要量以崗定員，本著業(yè)務(wù)熟練、身體健康、 工作持久的原則，有效的使用人力資源。2. 良好的道德品質(zhì)、無前科，能模范遵守國家的法律、法規(guī)、公司的

4、各項制度規(guī)定和工作紀律。3. 善于團結(jié)同志、為人公道正派、生活作風樸實、能吃苦耐勞，有服務(wù)、創(chuàng)新、求實、奉獻的企業(yè)精神。4. 有較強的專業(yè)技術(shù)知識和必備的工作經(jīng)驗，有強烈的事業(yè)心和工作責任感，能勝任某項崗位工作。二、 招聘程序1. 嚴格執(zhí)行崗位定員制度，各單位如因工作需要增加和錄用人員，須先提出人員需求報告，經(jīng)各部門負責人審核，報總經(jīng)理批準后，辦理有關(guān)錄用手續(xù)。2. 對新招員工，無論任何人介紹或自薦，各部門負責人都必須現(xiàn)場進行考察，不符合條件者一律不得錄用。3. 新招員工必須持健康證、身份證復印件各一份，到公司銷管領(lǐng)取員工登記表，如實填寫，報部門負責人簽字批準后，送核算員處登記備案，按規(guī)定時間

5、報到，各部門方可按排宿舍并上崗。4. 新招員工上崗前，各部門必須結(jié)合各工作部門實際，進行相關(guān)業(yè)務(wù)培訓和公司各項規(guī)定制度的學習。5. 新招員工上崗后，必須辦理意外傷害保險。第四章 休假制度1、公司無法定節(jié)假日（或視情況而定）。2、一個月有4天的正常休假時。3、請假手續(xù)需要請假的員工必須提前辦理請假手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可暫離崗位。如遇特殊情況不能提前書面請假者，必須口頭或電話向有關(guān)領(lǐng)導請假，并事后補辦書面手續(xù)。4、請假審批權(quán)限 4.1 四天以內(nèi)（含四天），請假當事人的上一級主管審批； 4.2 四天以上請假，須經(jīng)部門經(jīng)理/總經(jīng)理審批。5、注意事項 5.1 未辦妥請假手續(xù)而離開工作崗位者，按曠工處理；

6、 5.2 員工請假期滿，或續(xù)假尚未審批而不按時到職者，均以曠工論處。 第五章 薪酬福利1、薪酬 1.1 生產(chǎn)一線員工薪資按所擔工作的繁簡難易、職責輕重及所需專業(yè)技能等標準制定的薪資系數(shù)，以計件方式支付； 1.2 發(fā)薪方式：員工薪資每月發(fā)放一次，發(fā)薪時間定為每月10日以前（當月發(fā)放下月薪資）； 1.3 新員工在試用期只發(fā)基本工資。2、福利每個季度發(fā)一次生活福利，包括毛巾、香皂、洗衣粉等。第六章 晉升與調(diào)職1、公司可根據(jù)工作需要調(diào)整員工的工作崗位，員工亦可根據(jù)個人意愿申請在各部門之間的異動。2、晉升取決于員工的工作態(tài)度，業(yè)績和潛能，以及公司管理的需要。3、公司有權(quán)根據(jù)員工的實際工作能力，對不能勝任

7、現(xiàn)有工作崗位的和職務(wù)的員工進行崗位和職務(wù)的調(diào)整。第七章 離職程序1、自動離職：未經(jīng)批準而自動離職者，公司不計發(fā)任何薪資。2、辭職：因個人原因需要辭職者，需提前三十天以書面形式向公司提出申請，經(jīng)公司領(lǐng)導批準同意后，可辦理離職手續(xù)。3、解除：因違反公司有關(guān)規(guī)定制度屢教不改，或工作不能勝任者，公司即予辭退處理。第八章 職場紀律1、職業(yè)形象員工上班時統(tǒng)一著裝工作服，要求整齊、得體。2、辦公禮儀工作時間不擅自離崗，需要暫時離開時應(yīng)向主管匯報，不再工作區(qū)域高聲喧嘩。使用辦公電話應(yīng)注意語言要清晰、簡明。3、紀律操守 3.1 敬業(yè)愛崗，有良好的社會公德和職業(yè)道德； 3.2 必須不斷學習和掌握本職工作所需的文化

8、、技術(shù)和技能，不斷提高作業(yè)水平；及時完成公司的各項工作任務(wù)； 3.3 必須根據(jù)各崗位操作規(guī)程進行工作。4、考勤制度 4.1 公司生產(chǎn)部員工實行每日工作12小時的工作制度 4.2 公司實行兩班倒工作時間制，班前會點名時間： 夏令時間 6:00 18:00 冬令時間 6:30 17:30 4.3 班前會時間由帶班長負責記錄考勤 4.4 當月遲到者第一次扣十元，第二次扣五十元，如果本月有三次當月給降低工資10%。第九章 廠區(qū)行為規(guī)范一、員工行為規(guī)范管理規(guī)定1. 以企業(yè)文化的營養(yǎng)充實和提高自己，以自己的優(yōu)秀表現(xiàn)豐富企業(yè)的文化內(nèi)涵；不斷加強個人素養(yǎng)。2. 模范遵守國家的法律、法規(guī)，自覺遵守公司的各項規(guī)章

9、制度，不說有損公司的話，不做有損公司的事，與公司同命運，共發(fā)展。3. 努力掌握本職工作所需要的業(yè)務(wù)知識和技能，積極勤懇、忠于職守、機敏高效、立說立行，出色完成各項任務(wù)。4. 嚴以律自、寬以待人、公道正派、端行守約、善友互愛，形成良好的團隊精神。5. 按規(guī)定時間上下班，積極參加公司組織的學習、培訓和各種會議，不遲到，不早退。6. 上班時間不準脫崗、串崗、離崗、睡崗；不準嬉笑打鬧，聚眾聊天和做與本職工作無關(guān)的事情。7. 班前酗酒、醉酒者不準上崗，防止事故發(fā)生。8. 講究公共衛(wèi)生，公共場合不準亂潑水、亂扔東西、亂倒垃圾、禁止吸煙。9. 餐廳、宿舍、辦公室，不準大聲喧嘩，禁止說臟話。10. 穿著大方得

10、體，不得露胸赤背，奇型怪發(fā)；不得佩金戴銀，濃妝艷抹。11. 嚴格請消假制度，住宿員工晚間外出，必須持有各部門有關(guān)負責人簽發(fā)的統(tǒng)一出門證，到門衛(wèi)按要求登記后方可外出，返回時間不得晚于10:00分，并簽字消假。二、職工宿舍管理規(guī)定為加強職工宿舍管理，共創(chuàng)安全、文明、整潔的生活環(huán)境，讓大家休息好，提高工作效率，現(xiàn)對公司職工宿舍管理作如下規(guī)定：1. 宿舍內(nèi)不準私自接配電燈、電線及裝接使用耗電量大的電器，如取暖器等。2. 宿舍內(nèi)嚴禁使用或存放危險、違禁物品及易燃物品，睡覺時禁止床上吸煙。3. 貴重物品及現(xiàn)金要放在柜內(nèi)，并鎖好鎖，不得隨意放在宿舍內(nèi)，遺失者責任自負。4. 宿舍內(nèi)不得留外人或親朋好友住宿過夜

11、，不得放自行車、電動車。5. 未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換宿舍，離開必須關(guān)鎖門窗。6. 愛護舍內(nèi)一切設(shè)施，如有損壞，按價賠償。不得在墻上亂寫、亂畫、亂貼、亂掛。7. 養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，保持室內(nèi)衛(wèi)生，按6S管理標準執(zhí)行，如被褥、用品干凈整齊，擺放有序等。8. 講究文明，不說不利于團結(jié)的話，不做不利于團結(jié)的事。講究公共形象，不穿奇裝異服，不赤背、穿褲頭外出。9. 自覺維護舍內(nèi)的安靜，不得大聲喧鬧和發(fā)出大聲噪音，以免影響他人休息。10. 舍內(nèi)不準就餐、喝酒、賭博、打麻將和其他不良行為。11. 保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生，不得隨地吐痰、亂丟果皮、紙屑、煙蒂等。12. 舍內(nèi)的廢物垃圾等應(yīng)放入舍內(nèi)垃圾筐或舍外垃圾桶

12、內(nèi)，舍外垃圾桶不準放大件垃圾，并由值班人員每天傾倒在規(guī)定的垃圾池、垃圾箱內(nèi)。13. 注意節(jié)約。節(jié)約用水、用電，隨手關(guān)水、關(guān)電，杜絕浪費是我們每位員工的責任。14. 晚上10點前必須熄燈休息，以保證第二天工作效率。15. 每間宿舍要有一名責任心強的員工任舍長，全面負責本宿舍工作，并建立住宿人員輪流清掃制度。三、餐廳管理制度1. 根據(jù)不同季節(jié)公司確定的上下班時間，確定就餐時間?；锓咳藛T按時開門供餐，員工應(yīng)遵守開飯時間，不得提前打飯。2. 打飯時一律排隊，不準搶打、不準推擠、不準用筷敲碗。3. 講究節(jié)約，本著吃多少，打多少的原則打飯，不得隨意將饅頭和菜倒入垃圾桶內(nèi)，不得多打放入碗柜內(nèi)第二頓或第二天再

13、吃，以免造成食物中毒。4. 講究文明，伙房人員要熱情服務(wù)，員工要自覺遵守餐廳規(guī)定，尊重餐廳服務(wù)人員，不得有惡言穢語，有問題要逐級反映，以便加強改進。5. 自覺講究衛(wèi)生，不穿不干凈的衣服進餐廳，不穿拖鞋、背心進餐廳，不攜帶無關(guān)物品進餐廳，不隨地吐痰、亂扔雜物，飯后要將自己的座凳抬起，飯渣清理干凈。6. 自覺愛護公物，除餐廳人員外，不得隨意開電視機和搬動其它物品。7. 按規(guī)定的碗柜放碗筷，不得隨意亂放，碗柜內(nèi)不得隨意放除碗筷以外的其它任何物品，個人碗柜每周要清洗一次，保持衛(wèi)生潔凈。8. 不得隨意到伙房或倉庫拿要東西，若確需要反映給餐廳服務(wù)人員，有服務(wù)人員拿取。每星期六為伙房衛(wèi)生清掃日，對餐廳、伙房

14、的門窗、桌椅、碗柜等進行徹底清掃、清洗，確保安全、衛(wèi)生、干凈，為員工創(chuàng)造良好的就餐場所。四、洗澡堂管理規(guī)定1. 洗澡設(shè)施使用狀態(tài)良好，無損壞、無漏水、無生銹、無臟污、無異味。2. 地面衛(wèi)生干凈、無積水、無煙蒂、無垃圾、無雜物堆放，排水暢通。3. 衛(wèi)生清潔，工具齊全，每天沖刷23次。4. 電源線路開關(guān)整齊，安全適用。5. 洗澡時講究文明，不準吵鬧。6. 澡堂內(nèi)禁止洗衣服，塑料袋等雜物要隨身帶走。7. 愛護澡堂內(nèi)的一切公共財產(chǎn)。8. 洗澡時不準將手機、手表、現(xiàn)金或其它貴重物品帶入澡堂內(nèi)，如有丟失，責任自負。9. 洗澡時間定為：早7：0010：00點，晚6：0010：00點。 五、水電管理規(guī)定1.

15、各單位要加強對水電的管理，講究節(jié)約，杜絕浪費，使每度電，每滴水都發(fā)揮其有效價值。2. 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況和用電情況適時調(diào)節(jié)生產(chǎn)，降低產(chǎn)品成本。3. 水、電開關(guān)如出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時通知維修人員進行維修，防止跑、冒、滴、漏，造成浪費。4. 各車間、伙房的用水、用電要本著該用的要堅決用足，不用時堅決關(guān)閉的原則，杜絕長明燈、長流水及設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。5. 園區(qū)內(nèi)的夜間照明燈，以光度看清為準則，分管人員要根據(jù)季節(jié)變化適時調(diào)整。6. 各辦公室、宿舍要排好值班，做到人走燈熄，電扇關(guān)。第十章 安全常識一、外出交通安全：員工離廠外出時，應(yīng)切記交通安全，并注意以下幾點：1.盡量減少外出，特別是單獨外出和夜間外出；2.橫穿

16、馬路時，要遵守交通規(guī)則。同時要一停二看三通過，不與車輛掙道；二、財產(chǎn)安全：對于盜竊行為，公司堅決執(zhí)行發(fā)現(xiàn)一例，打擊一例，絕不姑息養(yǎng)奸的政策。各位員工應(yīng)當加強防盜意識，積極維護公司的財產(chǎn)和個人的財產(chǎn)安全。三、用電安全：對于用電安全應(yīng)注意兩個方面的要求：一是注意工作崗位的用電安全，二是注意宿舍的用電安全。對于工作崗位的用電，一定要按照崗位的操作流程嚴格執(zhí)行，決不可違章操作；宿舍方面的用電，嚴禁使用大功率的用電器和私拉電線行為，無人在室內(nèi)時，所用電器必須拔離插座。工作安全：工作期間應(yīng)注意以下行為，以防發(fā)生工業(yè)安全事故：1.禁止以不安全的方法操作機器設(shè)備；2.禁止隨意在車間內(nèi)嬉戲或跑動；3.專心工作；

17、4.防止睡眠不足，過度疲勞；5.整理長發(fā)，按規(guī)定整齊著裝；6.禁止隨意接裝電線。第十一章 車間各崗位標準操作規(guī)程一、生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責1. 擔任總經(jīng)理在生產(chǎn)方面的主要助手，依公司策略，擬定公司中長期安全生產(chǎn)規(guī)劃、安全生產(chǎn)年度目標、策略和計劃、技術(shù)改造方案、生產(chǎn)部的組織機構(gòu)；并在批準后全力實施和對結(jié)果進行檢討；2. 起草生產(chǎn)部門的生產(chǎn)、設(shè)備、倉儲、安全等管理制度、各崗位標準作業(yè)流程及員工培訓計劃，并全力推動實施并對結(jié)果進行檢討；3. 做好相關(guān)部門配合、溝通工作，使得工作更加順暢、高效； 4. 為下屬設(shè)定目標，指導其制定實施策略，并檢查、督導、檢討執(zhí)行情況；5. 實行走動式管理，隨時巡視生產(chǎn)各崗位嚴

18、格執(zhí)行標準作業(yè)流程和各項規(guī)章制度；激勵員工士氣，提高員工改善意愿；隨時給員工以必要的指導和支持；6. 主持定期生產(chǎn)、質(zhì)量、安全會議，聽取各崗位的工作成果及工作進度計劃，并作必要的指導和追蹤；主持各項重要生產(chǎn)、質(zhì)量、安全改進方案的執(zhí)行情況檢討會；7. 向總經(jīng)理提出生產(chǎn)部門內(nèi)各主管任免建議，定期評估各主管的工作表現(xiàn)并隨時給予必要的協(xié)助、指導；8. 負責工廠內(nèi)部基礎(chǔ)設(shè)施項目建設(shè)工作；9. 擬定和推動提高品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率方案，做好設(shè)備保養(yǎng)維護和安全生產(chǎn)工作；10. 依據(jù)已核準的設(shè)備技術(shù)改造方案，按期完成設(shè)備更新改造工作；11. 做好倉儲管理，盤點清楚、準確，嚴格控制存貨損耗；12. 每月、每季、每年

19、向總經(jīng)理提交生產(chǎn)部門的產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、維護、安全等工作成果報告，并執(zhí)行總經(jīng)理的指示；13. 每日審核生產(chǎn)、用料、機器、停機、品質(zhì)及人工日報表，并作必要的指導；14. 組織對下屬員工技術(shù)、操作和管理培訓，特別要注重骨干員工的培養(yǎng)和接班人的培養(yǎng)；15. 嚴格執(zhí)行公司各項管理制度，以身作則，言傳身教；16. 執(zhí)行總經(jīng)理交辦的其它事項。 二、生產(chǎn)班長崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、指導、督導各崗位嚴格按標準作業(yè)流程進行作業(yè) ；3、協(xié)助生產(chǎn)部經(jīng)理制定每日生產(chǎn)計劃和成品庫存計劃；4、與維修、預混料、裝卸隊、核算、保管等人員密切配合，確保生產(chǎn)各工序準確、高效、順暢；5、每日組織召開班前會，落實生

20、產(chǎn)計劃和改善計劃；6、匯總、分析當班生產(chǎn)記錄，提出并實施出穩(wěn)定品質(zhì)、提高效率、降低成本計劃并組織實施；7、有效與下屬人員和相關(guān)人員溝通，為下屬提高績效提供支持和服務(wù)；8、實行走動化管理，隨時給予下屬指導和支持；9、 確保本班產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本達成目標；10、努力學習管理和技術(shù)，不斷提高工作能力；11、對下屬進行有計劃的培訓，不斷提高員工業(yè)務(wù)水平；12、完成上級交辦的其他工作。三、中控工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、嚴格按中控標準作業(yè)流程進行作業(yè) ；3、認真填寫生產(chǎn)記錄，交接班記錄；匯總當日各崗位生產(chǎn)記錄；4、與班長、投料、小料、看倉、制粒、成品包裝等各崗位密切配合，確保工

21、作準確、高效、順暢；5、按要求交接配方、保管配方、核對配方、準確使用配方并嚴格保密配方；6、負責所轄范圍內(nèi)設(shè)備、工具的檢查及維護保養(yǎng)；7、負責對儲油容器蒸汽和油管伴熱系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制，確保油溫符合要求； 8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、確認各崗人員到崗，做好生產(chǎn)準備后方能開機生產(chǎn)；10、及時向帶班長匯報，并協(xié)助處理各崗位人員反映的問題；11、向各崗位下達的指令應(yīng)清楚、及時、準確；12、故障停機，檢修設(shè)備必須掛牌警示；13、做好負責區(qū)域的6S工作；14、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；15、對新員工進行培訓和輔導；16、完成上級交辦的其他工作。中控崗位操作流

22、程作業(yè)程序1、開機前檢查1.1 打開總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常（單項220V、三項380V，波動幅度不能超過10V）；1.2 開啟空壓機，開啟微機及稱重儀表的開關(guān)預熱5分鐘；1.3 打開模擬屏電源，觀察配料秤示值是否歸零、是否穩(wěn)定，如示值不歸零、不穩(wěn)定，可能是配料秤內(nèi)有積存物料，可通過多次開關(guān)配料門卸料門將料卸干凈；應(yīng)查出原因排除故障后才能開始生產(chǎn)；1.4 檢查模擬屏上各信號燈是否正常，必要時要與看倉員取得聯(lián)系，確保信號顯示與設(shè)備的實際狀態(tài)（倉中料位、分配器出口對應(yīng)的倉號、分配器螺旋卸料閘門開啟、三通方向等）相符；若發(fā)現(xiàn)有閘門、三通等不到位情況，要檢修后才能打開與該閘門、三通有關(guān)的各臺設(shè)備；

23、1.5 檢查配料秤、混合機門是否關(guān)閉到位，到位指示燈是否正常顯示，不到位時，可用模擬屏上按鈕使其關(guān)閉或先開啟再關(guān)閉使其到位；若數(shù)次手動開啟關(guān)閉仍不能使其關(guān)閉，則可能是行程開關(guān)松動、損壞或卸料門被卡住，需進行檢修。2、開機前的準備2.1 閱讀交接班記錄，了解前一班生產(chǎn)情況，開啟自動化控制系統(tǒng)電腦；2.2 按順序打開各設(shè)備開關(guān)，開啟控制電源，同時留意電腦及設(shè)備運行狀況；2.3 核查小投料的存留情況及所有桶倉的倉存情況。（小料剩余計劃、中控剩余計劃、查倉表）；2.4 核查現(xiàn)有預混料的情況（小料添加崗位負責）；2.5 核查配方的有效性和準確性；2.6 通知制粒員制粒料號，數(shù)量，倉號，準備制粒并通知鍋爐

24、工供汽；2.7 依據(jù)經(jīng)品管部審核的配方，將新計劃的添加劑配料單下達給小料員；2.8 通知打包工生產(chǎn)料號，數(shù)量，倉號，準備成織袋，標簽。3、開機進料3.1 通知投料工進料品種、數(shù)量及垛位；3.2 選擇對應(yīng)品種的配料倉或待粉碎倉并通知看倉工；3.3 待接到投料工原料準備就緒的通知后，啟動相應(yīng)進料設(shè)備，給投料工投料信號；3.4 同時檢查投料系統(tǒng)各處指示是否正常，如遇設(shè)備故障或其它信號，應(yīng)立即停止進料設(shè)備，停止投料。3.5 通知查倉員所進原料品種和數(shù)量、所進倉號，讓查倉員看倉、取樣，確保所投原料無誤，入倉正確。3.6 當接到投料工投料完畢的通知，聯(lián)系查倉員核查此種原料是否走凈。待走凈后，再根據(jù)當前生產(chǎn)

25、需要確定是否進其他原料或停機。4、原料的粉碎4.1 根據(jù)配料倉內(nèi)原料的倉存情況和生產(chǎn)品種及用量，確定當前所需粉碎的原料品種；4.2 選擇對應(yīng)的配料倉和待粉碎倉；4.3 核查粉碎機上篩網(wǎng)是否適合粉碎此種原料。若不適合，通知投料工更換相應(yīng)篩網(wǎng)；4.4 篩片換好以后，檢查粉碎系統(tǒng)各處指示、顯示是否正常；4.5 選擇粉碎原料所對應(yīng)的配料倉，然后通知看倉員粉碎原料的品種和所進配料倉倉號，并讓看倉員對分配器位置核對確認并檢查粉碎線路；4.6 得到查倉員的答復后，再次檢查分配器是否對準所要進料的目的倉，依次按照連鎖順序啟動各項設(shè)備。啟動粉碎主機的同時注意避免與制粒機等大功率設(shè)備同時啟動； 4.7 打開相應(yīng)的

26、待粉碎倉門，開動喂料器，在不堵機，不超載的前提下，盡量開大喂料器，以提高效率；4.8 在粉碎過程中，隨時監(jiān)控粉碎機等相關(guān)設(shè)備的電流表電流變化情況及系統(tǒng)各處指示是否異常；4.9 通知查倉員及時取樣觀察，檢查粉碎效果；4.10 如果粉碎顆粒不合格要及時停機檢查設(shè)備，確保粒度合格；4.11 當粉碎機電流值下降到空載電流報警時，開始計時，讓粉碎系統(tǒng)空轉(zhuǎn)5分鐘后，通知查倉員核查原料是否走凈。待走凈后，根據(jù)當前生產(chǎn)需要粉碎其他原料或停機；4.12 督促查倉員隨時估算并查倉容情況，保證生產(chǎn)中的原料不中斷或倉滿堵機；4.13 控制合理空轉(zhuǎn)時間，節(jié)省能耗。5、配料、混合5.1 根據(jù)當班生產(chǎn)計劃和當前生產(chǎn)情況，確

27、定當前配料品種和批次；5.2 通知小料員當前配料品種和批次，并對品種和批次予以核對，發(fā)現(xiàn)錯誤立即停機處理并報告班長、品管；5.3 啟動配料電腦，核對電腦內(nèi)當前配料品種的配方是否準確。配方必須是經(jīng)過品管經(jīng)理簽字的最新配方；5.4 輸入料號，確定配料料號和批數(shù)，檢查配料倉中原料是否與配方中原料設(shè)置相符，啟動配料程序；5.5 小料員核對已配好的添加劑袋中的添加劑配料卡；5.6 小料員接中控電腦信號，進行投料；5.7 按配料品種，選擇待制粒倉或成品倉，并按照連鎖順序，由后向前啟動混合線路設(shè)備；5.8 通知查倉員配料品種、數(shù)量和所要進的倉號；5.9 電腦配料時，隨時注意觀察各秤下料情況及各種報警信號，及

28、時查看報警原因，并予以解決。留意混合機進料時各秤開關(guān)門，手投口開關(guān)門及混合機電流表是否正常。并及時核查小料投加批次與電腦配料批次是否相符；5.10 當每一種料第一批下料時，及時通知查倉員開始取樣；5.11 一種料全部混合完畢后，檢查確認混合機緩沖斗內(nèi)沒有存料，通知查倉員核查此種料是否走凈。待走凈后，根據(jù)生產(chǎn)需要進行另一品種的配料混合或停機；5.12 配料過程中如果有異常情況，如配料速度較慢、機械故障等，要及時通知查倉員，以便及時取樣觀察，發(fā)現(xiàn)問題；5.13 在配料過程中，留意查看配料系統(tǒng)中生產(chǎn)過程報告、原料消耗報表、產(chǎn)量報表情況，配料秤是否下凈及液體添加劑等是否及時下完，各處顯示否正常；5.1

29、4 協(xié)調(diào)制粒倉的安排并與打包工溝通協(xié)調(diào)，如成品倉打空應(yīng)及時通知查倉員查倉；5.15 對每種料的混合應(yīng)作好記錄，并據(jù)實填寫混合報表；5.16 混合完一種粉料應(yīng)通知打包員，以便進行打包作業(yè)；5.17 每班檢查一次混合機卸料門是否漏料；5.18.每班檢查一次油添系統(tǒng)是否準確；5.19 填寫生產(chǎn)記錄表。6、停機6.1 各工序停機與開機順序反向進行，即先停前路設(shè)備、后停后路設(shè)備，先停作業(yè)設(shè)備、后停輔助設(shè)備；6.2 進料清理系統(tǒng)接到投料工投料完畢的報告后，要等待半分鐘左右才能將第一臺輸送設(shè)備停機，以后按順序每隔1分鐘左右關(guān)閉一臺設(shè)備，直至進倉設(shè)備，以保證每臺設(shè)備中的物料都能全部卸空，減少殘留；6.3 粉碎

30、系統(tǒng)要先停喂料器，粉碎機電流下降至空載電流后，切斷粉碎機電源，以按順序每隔1分鐘關(guān)閉一臺設(shè)備，最后關(guān)閉負壓吸風設(shè)備；6.4 混合機卸料完畢才能關(guān)機，混合機卸料后，匯集刮板、斗提機要繼續(xù)運轉(zhuǎn)3分鐘左右，將緩沖斗內(nèi)飼料全部輸送如成品倉或待制粒倉后才停機；6.5 除塵設(shè)備要在所有與之相關(guān)的作業(yè)設(shè)備關(guān)閉后才能停機；6.6 車間所有設(shè)備停機后，關(guān)閉空氣壓縮機。質(zhì)量關(guān)鍵點1、配方管理 嚴格執(zhí)行配方管理規(guī)定，確保配方準確使用。2、防止原料混料2.1 與看倉、投料協(xié)同，防止進錯倉；2.2 與看倉協(xié)同，確保料倉換料時沒有存料；2.3 與看倉協(xié)同，確保分配器下料準確，不漏料；2.4 與看倉協(xié)同，確?？辙D(zhuǎn)時間。3、

31、防止成品混料3.1 與看倉協(xié)同，成品進倉檢查是否空倉；3.2 更換品種是，檢查混合機緩沖倉。確保不存料；3.3 與看倉協(xié)同，確?？昭b時間；3.4 與看倉協(xié)同，確保成品分配器下料準確、不漏料。4、混合均勻度4.1 每季度檢測一次混合均勻度，以此確定混合時間；4.2 每班檢查混合機卸料們是否漏料；4.3 每周檢查清理噴油嘴；4.4 每日檢測油添是否準確；4.5 每周檢查外噴涂準確性。四、制粒工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、嚴格按制粒標準作業(yè)流程進行作業(yè) ；3、認真填寫生產(chǎn)記錄，和環(huán)模壓輥生產(chǎn)記錄；4、與班長、中控、看倉、成品包裝、鍋爐各崗位密切配合，確保工作準確、順暢；5、確保制粒參數(shù)

32、符合要求，保證顆粒料的品質(zhì)和生產(chǎn)效率；6、負責所轄范圍內(nèi)設(shè)備、工具的檢查及維護保養(yǎng)；7、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、做好負責區(qū)域的6S工作；10、對新員工進行培訓和輔導；11、完成上級交辦的其他工作。制粒標準作業(yè)流程操作程序1、開機前的準備1.1 做好交接班工作，詳細了解上一班制粒機系統(tǒng)運行情況或查看上一班工作記錄；1.2 關(guān)掉一次電源，檢查制粒室、調(diào)質(zhì)器、喂料器、冷卻器內(nèi)是否有余料，若有應(yīng)盡快清除，并清理溫度計上的雜物以及磁鐵上的鐵雜，同時對壓輥和制粒機主軸加潤滑油一次；1.3 檢查環(huán)模規(guī)格是否與生產(chǎn)工藝要求相同，如

33、不一致更換并調(diào)整好模輥之間的間隙，同時調(diào)整好切刀位置；1.4 根據(jù)工藝要求調(diào)整好碎粒機壓輥間隙、分級篩的上下篩網(wǎng)規(guī)格；1.5 開機前10分鐘通知鍋爐房送汽；1.6 排除蒸汽冷凝水，并檢查分氣缸上壓力表是否在0.60.8mpa之間，調(diào)整好減壓后的蒸汽壓力在0.3mpa左右。2、開機2.1 征得中控室同意，啟動制粒系統(tǒng)設(shè)備和外圍輔助設(shè)備：依次分級篩、提升機、破碎機（根據(jù)情況）、冷卻器、關(guān)風器；2.2 啟動制粒機并觀察空載電流或觀察主機是否正常；2.3 設(shè)備空載運轉(zhuǎn)正常后，啟動調(diào)質(zhì)器和喂料器，逐漸開啟蒸汽閥門；2.4 成品顆粒待色澤正常后打開下料口翻板將料放入冷卻器；2.5 調(diào)整蒸汽量和喂料量達到最

34、佳配合（溫度80-85C），從而使主機電流穩(wěn)定在正常范圍之內(nèi)；2.6 清理外接顆粒（料頭），按中控指令進行回機；2.7 隨時和看倉、打包人員聯(lián)系，觀察顆粒量、外觀、含粉率，并作相應(yīng)調(diào)整；2.8 根據(jù)設(shè)備要求給主軸、壓輥及附屬設(shè)備加注潤滑油（按設(shè)備使用說明書或生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定）。并認真填寫制粒報表；3、停機3.1 提前30分鐘通知鍋爐房準備停汽（依據(jù)生產(chǎn)情況）；3.2 制粒完成后關(guān)閉汽閥、喂料器和調(diào)質(zhì)器，制粒機；3.3 如停機時間超過2小時或生產(chǎn)難以出模的飼料，制粒后停機則需向環(huán)模內(nèi)填充油料；3.4 物料排空后，關(guān)閉風機、冷卻器、碎粒機，稍后關(guān)閉提升機、分級篩；3.5 清理料尾、制粒機門蓋上的鍋

35、巴料，按中控指令進行回機。4、制粒機堵機的處理4.1 當制粒機電流突然高于額定電流且居高不下或只進料不出料時，說明制粒機即將堵機，此時立即打開制粒機旁通；4.2 關(guān)閉蒸汽；4.3 關(guān)閉喂料絞龍、調(diào)制器及手動翻板。4.4 待電流降下后，關(guān)閉旁通門，待電流穩(wěn)定后再重復操作開機的步驟；4.6 若堵機后打開旁通電流仍然居高不下，應(yīng)立即斷電，主電機停止。此時打開制粒機門，清理制粒室，必要時松開壓輥進行清理，并重復壓輥的調(diào)節(jié)步驟再開機處理。5、環(huán)模的拆卸：5.1 向環(huán)模內(nèi)填充油料，關(guān)機后拿下環(huán)模蓋；5.2 用氣管對制粒室和環(huán)模螺絲（特別是內(nèi)六角螺絲）進行清理，確保扳手完全接觸螺絲表面，延長螺絲的使用壽命。

36、5.3 松動調(diào)節(jié)塊縮緊螺絲，將調(diào)節(jié)塊鎖銷分別拿下后，按調(diào)節(jié)塊標注的箭頭反方向轉(zhuǎn)動，增大模輥間隙。5.4 調(diào)高制粒機刮料刀；5.5 拆卸環(huán)模固定螺絲；5.6 通過環(huán)模起吊機將環(huán)模取下（小機型，無起吊機的通過兩人將環(huán)模抬下）。6環(huán)模的安裝：6.1 根據(jù)工藝要求，選擇正確壓縮比及孔徑的環(huán)模，對環(huán)模內(nèi)部的粘結(jié)料進行清理，此時特別關(guān)注環(huán)?？资欠翊嬖阼F性雜質(zhì)；6.2 清理壓輥和及制粒機內(nèi)刮料刀的集料；6.3 用起吊器（或用人工）將環(huán)模抬到主軸上后，逐一將禁錮螺絲扭上，通過打表檢查環(huán)模安裝是否精確，合格后，將禁錮螺絲逐一鎖緊。7、模輥的調(diào)節(jié)7.1 壓輥與環(huán)模調(diào)節(jié)間隙在0.10.3mm之間，正常情況下，在轉(zhuǎn)動

37、環(huán)模時壓輥的2/3隨環(huán)模轉(zhuǎn)動或整體似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)為合適；7.2 盤車，用耳朵聽模輥之間相互摩擦，表示模輥間隙調(diào)整到位；7.3 轉(zhuǎn)動調(diào)緊螺絲將調(diào)節(jié)塊固定后，禁錮鎖緊螺帽；7.4 禁錮支撐板鎖緊螺絲；7.5 調(diào)整刮料刀。8、切料刀的調(diào)節(jié)8.1 切刀是控制顆粒長度的工具，根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，通常顆粒長度為直徑的1.52倍；8.2 原則上切刀距離環(huán)模的距離不允許小于3mm。9、壓輥的更換9.1 拆下刮料刀，松開鎖緊螺絲，卸下調(diào)節(jié)塊及檔料板，將模輥間隙放松，雙手托住壓輥慢慢取出；9.2 將已備好壓輥雙手托住放入壓輥窩，將檔料板安裝并固定。10、冷卻器調(diào)整10.1 調(diào)整冷卻器料位，以調(diào)整冷卻時間，從而控制成品

38、水分和溫度；10.2 調(diào)整冷卻器上部卸料板，使料均勻地分布在冷卻器里。10.3 調(diào)整格柵間隙，以調(diào)整下料速度。質(zhì)量關(guān)鍵點1、制粒溫度控制1.1 制粒溫度一般控制在80-90度之間；1.2 調(diào)質(zhì)時間、蒸氣壓力、蒸含水否、喂料速度影響制粒溫度；1.3 雙層調(diào)質(zhì)器應(yīng)優(yōu)先在第一層調(diào)質(zhì)器內(nèi)加汽；1.4 蒸汽系統(tǒng)要有良好的除水。2、成品含粉率控制2.1 制粒溫度要達標；2.2 合理選擇環(huán)模規(guī)格；2.3 充分冷卻；2.4 分級篩振動球規(guī)格、托網(wǎng)平整、篩框規(guī)格合理。3、嚴防成品混料3.1 協(xié)同中控、看倉、包裝確保正確進倉3.2 換品種時要清理冷卻器內(nèi)存料。4、控制成品水分4.1 調(diào)整冷卻器高低位置；4.2 調(diào)

39、整風機風門；4.3 實施啟動空氣加熱裝置。五、看倉工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、嚴格執(zhí)行看倉標準作業(yè)流程；3、與中控、制粒、成品包裝、投料工種密切配合，確保作業(yè)順暢；4、如實填寫看倉記錄表；5、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；8、做好負責區(qū)域的6S工作；9、根據(jù)需要更換分級篩篩網(wǎng)、清理初清篩和成品篩雜質(zhì)；10、按品管要求處理回收廢料；11、對新員工進行培訓和輔導；12、完成上級交辦的其他工作?？磦}標準作業(yè)流程操作程序1、準備工作1.1 上班后首先查看交接班記錄，明確原料進料、粉碎、混合、制粒各系統(tǒng)的存料情況，以及

40、設(shè)備的運行情況；1.2 對混合粉料線上的磁選器，原料進料線上的磁選器進行清理，以后每隔6小時清理一次。每班上班時對清理篩清理一次，每周對分配器進行一次清理；1.3 根據(jù)中控下達的指令，隨時對各系統(tǒng)的生產(chǎn)情況及狀態(tài)進行監(jiān)控，并完成中控下達的各項看倉、取樣指令。2、原料進料2.1 根據(jù)中控下達的原料品種、下料倉號及開始投料指令，查看原料的顏色、氣味等是否正常；下料倉號是否正確；檢查下料倉分配器相鄰倉溜管是否漏料，如有異常情況，應(yīng)立即通知中控停機，并做好記錄；2.2 在進料過程中，應(yīng)隨時對下料情況，原料質(zhì)量情況以及倉容情況進行觀察，并對該系統(tǒng)設(shè)備運行時出現(xiàn)的異常情況進行觀察并報告；2.3 在中控通知

41、某種原料投料結(jié)束后，查看溜管及目的倉，在溜管不下料及倉未堵滿的情況下，通知中控下料結(jié)束，方可進行下一品種原料的投放工作。3、原料粉碎3.1 接到粉碎某種原料的開始通知后，查看目的倉是否與中控通知的倉位相符，下料是否正常，原料品種、粒度是否正常，并查看粉碎回路中各溜管、手（氣）動閥門及相鄰倉是否漏料，如有異常，應(yīng)立即通知中控停機；3.2 對玉米及其它中控要求的原料應(yīng)及時取粉碎后樣品，進行過篩查看，以進一步確認該種原料的粒度是否合格；3.3 觀察粉碎后原料時，應(yīng)及時查看該原料是否是大顆粒不合格料混雜其中，并立即取樣觀察并通知中控樣品是否正常，以確定是否需要停機檢查；3.4 粉碎過程中應(yīng)隨時觀察目的

42、倉倉容情況，并對粉碎過程中出現(xiàn)的設(shè)備異常聲響以及下料異常情況及時報中控；3.5 中控通知某待粉碎倉空或目的倉倉滿時，應(yīng)進行核對，目的溜管不再下料，且該溜管未堵，方可通知中控換倉。4、配料混合4.1 配料前要查清、確認目的待制粒倉或成品倉為空倉，并報中控查倉結(jié)果；4.2 當接到中控配料提升機啟動的通知后，應(yīng)明確所配料的料號、批次、目的倉，并到達目的倉取樣口，觀察確認下料是否正確，作好記錄；4.3 確認正常下料后，從取樣口中抽取飼料樣品，對樣品外觀、粒度、氣味等進行觀察、比較，如有異常，應(yīng)立即通知中控員停機及查明原由；4.4 在粉料樣品中發(fā)現(xiàn)有顆粒成品料或濃縮料樣品中發(fā)現(xiàn)有玉米粒等情況時，應(yīng)立即通

43、知中控員停機并查明原因；4.5 對所取的樣品應(yīng)分別注明料號、取樣時間、倉號等，送到中控室交給品管員；4.6 如一種飼料配料結(jié)束或目的倉滿需換倉時，應(yīng)根據(jù)中控通知，在確認目的倉未堵且不再下料時，方可停機或轉(zhuǎn)倉配料。5、制粒5.1 根據(jù)中控要求，查明目的成品倉是否為空倉并報告查倉結(jié)果；5.2 根據(jù)中控下達的粒料的品種、批數(shù)、目的倉，作好相應(yīng)記錄；5.3 在得到制粒開機通知后，應(yīng)查看下料溫度是否過熱，如有，應(yīng)立即通知中控或制粒員進行處理；5.4 當冷卻器放料正常后，應(yīng)立即在目的倉取樣口處取樣，對所取樣品的顆粒度、色澤、長度、含粉量、硬度等方面進行初步觀察確認，并仔細觀察成品中有無黑粒存在，如有應(yīng)立即

44、通知中控及制粒員；5.5 如所取樣品與標準差異過大或有其它異常，應(yīng)立即通知中控及制粒員，并再多取樣品觀察并送樣給制粒工，以便于制粒工進行調(diào)整；5.6 在制粒過程中應(yīng)經(jīng)常檢查制粒分級篩及其軟連接情況，如有異常聲音或軟連接破損漏料，應(yīng)立即通知中控和制粒進行相應(yīng)處理。協(xié)同制粒員根據(jù)產(chǎn)品要求更換分級篩篩框；5.7 在制粒過程中應(yīng)注意分級篩回料管情況，如回料管有粒料或回粉較多時，應(yīng)通知制粒員查明原因；5.8 在制完某品種料時，應(yīng)確認待制粒倉確已制空且不粘料，如果粘料，應(yīng)通知制粒員敲倉，確保待制粒倉全部制完；5.9 在一個品種料制粒結(jié)束時，應(yīng)確認目的成品倉未堵且溜管不再下料后，通知中控員轉(zhuǎn)倉進行下一料號生

45、產(chǎn)。質(zhì)量關(guān)鍵點1、防止原料混料1.1 與投料工、中控員協(xié)同，保證空運轉(zhuǎn)時間；1.2 與中控員協(xié)同，確保原料準確進倉，檢查溜管，確保不混料；1.3 與中控協(xié)同，確保更換原料時倉內(nèi)沒有存料；2、防止成品混料2.1 更換品種前一定要保證倉內(nèi)沒有存料；2.2 與中控協(xié)同，確保成品準確進入待制粒倉、成品倉，檢查溜管，確保不混料；2.3 與中控協(xié)同，保證空轉(zhuǎn)時間；3、粉碎細度隨時取樣檢查，除可以檢查篩片規(guī)格合理否之外，也可以看出篩片是否破損。4、破碎料規(guī)格 隨時取樣檢查，確認破碎料規(guī)格是否合理、篩網(wǎng)是否破損。5、外噴涂 隨時檢查外噴涂設(shè)備是否工作正常。六、原料投料工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2

46、、嚴格按原料投料標準作業(yè)流程進行投料作業(yè) ；3、做好投料記錄，認真填寫垛位卡；4、與中控、看倉、保管、品管各崗位密切配合，確保工作準確、順暢；5、負責監(jiān)督原料的外觀品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋；6、負責所轄范圍內(nèi)設(shè)備、工具的檢查及維護保養(yǎng)；7、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、做好負責區(qū)域的6S工作；10、按要求完成原料包裝的整理、入庫；杜絕繩頭等雜物進入投料口；11、對新員工進行培訓和輔導；12、完成上級交辦的其他工作。原料投料標準作業(yè)流程作業(yè)程序1、根據(jù)中控員發(fā)出的原料投料通知，確認品種和數(shù)量以及原料垛位批次。2、通知叉車司機

47、到指定地點，領(lǐng)取指定批次的原料。3、領(lǐng)用的原料到達投料口時，通知中控開機，并啟動現(xiàn)場控制的設(shè)備；4、開機正常后，進行投料。要求投料必須拆線解口，不準割袋，將縫口線、標簽、雜物收集后放進垃圾袋，不能丟進投料口中；5、拆垛時應(yīng)力保垛位整齊，易于盤點；6、投放后，抖幾下原料袋。要求原料袋內(nèi)殘留不能超過標準規(guī)定（細粉類不超過10克/條，其他5克/條），及時清理垛位下部落地，投料完成時垛位下部無落料；7、投料過程中隨時觀察物料質(zhì)量及溫度，發(fā)現(xiàn)異常，及時通知中控員品管人員；8、投料結(jié)束，將投完的包裝物按50條一捆打捆，核對投料數(shù)量是否正確，將舊包裝袋送到指定區(qū)域；9、投完一個品種要清理作業(yè)現(xiàn)場，認真填寫投

48、料記錄和垛位卡，并及時與中控員聯(lián)系確認，防止機器空轉(zhuǎn)、誤投、原料交叉污染；11、作現(xiàn)場保持整潔做好6S。工具按順序擺放整齊美觀，嚴禁放在垛上、機器上。 質(zhì)量關(guān)鍵點1、投放的原料一定要符合配方的要求：中控、品管、保管和投料工的協(xié)同。2、一定要杜絕原料混料：投料工、中控、看倉協(xié)同控制好空轉(zhuǎn)時間和避免混倉。3、投料過程中要注意觀察原料品質(zhì)，如霉變、溫度過高等，及時停止投料。七、成品包裝工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、嚴格按成品包裝標準作業(yè)流程進行成品包裝作業(yè) ；3、確保成品包裝重量準確，并做好包裝記錄；4、與中控、看倉、成品搬運、制粒、保管各崗位密切配合，確保工作準確、順暢；5、負責監(jiān)督

49、成品的外觀品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋；6、負責所轄范圍內(nèi)設(shè)備、工具的檢查及維護保養(yǎng)；7、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、做好負責區(qū)域的6S工作；10、按要求進行成品取樣；11、對新員工進行培訓和輔導；12、完成上級交辦的其他工作。成品打包標準作業(yè)流程操作規(guī)程1、打包前準備工作1.1 掌握交接班情況，與中控及看倉核實成品倉的存料情況；1.2 清理打包稱；保養(yǎng)縫包機、加油；檢查氣路并排水；檢查輸送帶等是否正常；1.3 提前打開打包秤電源，使其處于工作狀態(tài)；檢查打包倉內(nèi)是否有殘存料并清理；1.4按生產(chǎn)計劃計算出所需包裝袋、標簽的種類

50、和數(shù)量，并檢查現(xiàn)場包裝袋和標簽的種類和數(shù)量；1.5 領(lǐng)取生產(chǎn)所需編織袋、標簽以及縫包線，分放指定地點，以防錯用并妥善保管；標簽要加蓋日期、合格章并核查，批次要清楚；對標簽、包裝袋、品種是否三統(tǒng)一進行檢查；1.6接中控員通知后，根據(jù)設(shè)定好的打包稱程序按所需的重量打包。2、縫包工作2.1 打包時每種料號前幾包檢查質(zhì)量（料質(zhì)顏色、硬度、含粉等）至合格后，將這幾包轉(zhuǎn)至指定位置，按中控通知及時回制。 2.2 套袋時避免料粒散落地面；包裝時編織袋正面應(yīng)對著縫包人；2.3 縫包線要平直，離袋口3-5厘米，前后線頭不能超過8厘米；2.4 標簽置于左上角，露出袋口1厘米；2.5 每2噸至少要抽一包重量，凈重誤差

51、正負50克。發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整，并對前面包檢查；2.6 密切關(guān)注料的顏色、長度、料溫等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知中控和班長。2.7 落地料要及時清理，并嚴格按照落地料處理規(guī)范進行處理。3、打包結(jié)束3.1 上一品種料放空后必須清理冷卻器和清空成品倉。清理提升機底部積料,并打出打包稱內(nèi)存料；3.2 必須將成品倉內(nèi)的料全部包空并清倉后，再通知中控人員放入下一品種料；3.3 將上一品種料剩余標簽及時清理，并將剩余編織袋尾數(shù)及時退回倉庫或放車間倉庫；3.4 及時將回機料放至指定堆放處分類存放，并做好標識，標明品種及數(shù)量；3.5 將剩余包裝袋、標簽分類放好。己蓋日期余下的標簽，二天內(nèi)可以繼續(xù)用完。所收集的廢標簽

52、、標簽經(jīng)班長檢查后一周銷毀一次；3.6 填寫生產(chǎn)記錄，與成品保管一起核對入庫。3.7 跟下個班人員認真交接，將本班次己包裝的產(chǎn)品的數(shù)量及相關(guān)注意事項告訴下個班打包人員；3.8 若沒有人接班，關(guān)閉本崗位電器設(shè)備電源，門窗。質(zhì)量關(guān)鍵點1、成品質(zhì)量 隨時檢查成品的顏色、氣味、硬度、粉末等指標，做到五包一小檢十包一大檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知中控及班長并停止打包，嚴格控制成品質(zhì)量。2、包裝質(zhì)量2.1 打包前要對標簽、包裝袋、成品進行檢查，確保統(tǒng)一無誤。2.2 標簽加蓋日期要準確、清晰，并置于包裝袋左上角。2.3 縫包線要平直，離袋口3-5厘米，前后線頭不能超過8厘米。八、成品倒運工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各

53、項規(guī)章制度；2、嚴格按成品搬運標準作業(yè)流程對成品的搬運及碼放 ；3、負責協(xié)助小料工上料；4、負責協(xié)助清點成品入庫數(shù)量；5、負責搬運過程中產(chǎn)品包裝袋、合格證、縫口線的質(zhì)量及與產(chǎn)品的符合性的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給打包工及車間主管；6、 負責成品搬運工具及所轄范圍內(nèi)消防設(shè)備的檢查、維護；7、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、做好負責區(qū)域的6S工作；10、對新員工進行培訓和輔導；11、完成上級交辦的其他工作九、小料投料工崗位職責1、認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度；2、嚴格按小料投料標準作業(yè)流程進行作業(yè) ；3、認真填寫投料記錄，認真填寫垛

54、位卡；4、與中控、保管各崗位密切配合，確保工作準確、順暢；如果出現(xiàn)誤操作，必須馬上報告，不得擅自處理或隱瞞不報。5、負責監(jiān)督所投放原料的外觀品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋；6、負責所轄范圍內(nèi)設(shè)備、工具的檢查及維護保養(yǎng)；7、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情；8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平；9、做好負責區(qū)域的6S工作；10、按要求完成原料包裝的整理、入庫；杜絕繩頭等雜物進入投料口；11、對新員工進行培訓和輔導；12、完成上級交辦的其他工作。小料添加標準作業(yè)流程操作程序1、交接1.1 兩班要現(xiàn)場交接工作，認真核對交接剩余小料的品種和數(shù)量；1.2 交接完成后，接班人員負100%責任；1.3 交接班時，根據(jù)核查情況填寫“交接班記錄表”。2、小料的碼放2.1 小料暫存區(qū)為指定區(qū)域并有劃線，小料須碼放在標示線以內(nèi)區(qū)域，做到擺放整潔美觀，并要離墻一定的距離，不能貼墻碼放；2.2 不同品種小料要間隔