電鍍工安全技術演示課堂-劇毒化學品實用技術.ppt

1、a,1,劇毒化學品安全使用技術,廣東永堂有毒物質(zhì)培訓有限公司,a,2,1.劇毒化學品的定義與名錄 2.液氯的安全使用技術 3.氰化物的安全使用技術 4.TDI的安全使用技術 5.丙烯腈的安全使用技術 6、實驗室使用要求,主要內(nèi)容,a,3,1.劇毒化學品的定義與名錄,1.1劇毒化學品的定義 1.2劇毒化學品的名錄 1.3全省匯總情況,a,4,1.1劇毒化學品的定義,廣義的講：劇毒化學品是指具有非常劇烈毒性危害的化學品，包括人工合成的化學品及其混合物（含農(nóng)藥）和天然毒素。劇毒化學品毒性判定界限大鼠試驗，經(jīng)口LD5050mg/kg，經(jīng)皮LD50200mg/kg，吸入LC50500ppm（氣體）或2.

2、0mg/L（蒸氣）或0.5mg/L（塵、霧），經(jīng)皮LD50的試驗數(shù)據(jù)，可參考兔試驗數(shù)據(jù),狹義的講：按照國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同國務院公安、環(huán)保、衛(wèi)生、質(zhì)檢、交通部門確定并公布的劇毒化學品目錄中的化學品,a,5,廣東省目前使用的劇毒化學品,1.2劇毒化學品的名錄,a,6,a,7,a,8,a,9,a,10,1.3全省匯總情況,匯總,目前我省涉及使用劇毒化學品的品種共33種,電鍍、冶煉、電子、首飾等行業(yè),自來水廠、污水處理廠、氯化石蠟,海棉廠、涂料廠,制藥廠、化驗室、科研用,氰化物,液氯,TDI,其他,a,11,2、液氯的安全使用技術,2.1液氯的理化特性（簡介、性質(zhì)） 2.2液氯的安全使用要

3、求 2.3液氯的泄漏處置,a,12,劇毒、有色、又活潑； 腐蝕、灼傷、易惹禍； 低溫、高壓、最可怕； 泄漏影響范圍大,性質(zhì),a,13,液氯裝卸要求,輕裝 輕放 是原則； 起重 機械 要保證； 額定 重量 不能??； 制動 系統(tǒng) 雙保險； 嚴禁 垂直 又水平； 禁止 裝卸 用叉車,a,14,液氯存放要求,存放 場所 要干凈； 通風 干燥 才放心； 重瓶 只能 堆兩層； 堆好 不忘 防滾動,a,15,液氯使用,稱重 準確 要校驗； 使用 保證 有殘余； 閥門 管道 是關鍵； 特種 設備 要檢測； 安全 附件 也勿忘； 使用 工具 要專用,a,16,液氯應急措施,應急 裝備 要配齊； 發(fā)生 事故 不要

4、急； 少量 泄漏 可堵漏； 大量 泄漏 要吸收； 注意 報警 與疏散； 搶險 完畢 要洗消。 不要忘了專業(yè)搶險隊廣東有毒物質(zhì)搶險隊,a,17,2.1液氯的理化特性,2.1.1簡介 舍勒發(fā)現(xiàn)氯氣是在1774年,當時他正在研究軟錳礦(二氧化錳),當他使軟錳礦與濃鹽酸混合并加熱時,產(chǎn)生了一種黃綠色的氣體,這種氣體的強烈的刺激性氣味。從1774年舍勒發(fā)現(xiàn)氯氣以后,到1810年,許多科學家先后對這種氣體的性質(zhì)進行了研究。這期間,氯氣一直被當作一種化合物。直到1810年,戴維經(jīng)過大量實驗研究,才確認這種氣體是由一種化學元素組成的物質(zhì)。他將這種元素命名為chlorine,這個名稱來自希臘文,有“綠色的”意思

5、,a,18,2.1.2液氯理化性質(zhì),氯氣屬劇毒品，室溫下為黃綠色不燃氣體，有刺激性，加壓液化或冷凍液化后，為黃綠色油狀液體。氯氣易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑，微溶于水。溶于水后，生成次氯酸（HClO）和鹽酸，不穩(wěn)定的次氯酸迅速分解生成活性氧自由基，因此水會加強氯的氧化作用和腐蝕作用。氯氣能和堿液（如氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液）發(fā)生反應，生成氯化物和次氯酸鹽。氯氣在高溫下與一氧化碳作用，生成毒性更大的光氣（COCl2），屬劇毒，是一種強刺激、窒息性氣體。吸入光氣引起肺水腫、肺炎等，具有致死危險,a,19,氯氣能與可燃氣體形成爆炸性混合物，液氯與許多有機物如烴、醇、醚、氫氣等發(fā)生爆炸性反應。氯作

6、為強氧化劑，是一種基本有機化工原料，用途極為廣泛，一般用于紡織、造紙、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、自來水殺菌劑和漂白劑等,a,20,2.2 液氯的安全使用要求,2.2.1液氯使用要求（一般/條件要求） 2.2.2氣瓶使用安全 2.2.3設施設備要求 2.2.4氣瓶裝卸設施 2.2.5操作人員要求,a,21,2.2.1液氯使用安全要求 一般要求,1 ）、液氯用戶應遵守國家相關法律法規(guī)的規(guī)定。 （新危險化學品管理條例） 2 ）、新建、擴建、改建使用液氯的建設項目，應遵守國家相關行政許可制度，未經(jīng)批準不應建設。 （后期涉及辦理使用許可證,a,22,3 ）、使用液氯的設備(容器、反應罐、塔器等)設計制造，應符合

7、壓力容器的有關規(guī)定。液氯、氯氣管道的使用、檢驗和維修改造，應符合壓力管道的有關規(guī)定。 質(zhì)量技術監(jiān)督部門的法律法規(guī)： 國務院關于修改特種設備安全監(jiān)察條例的決定（國務院第549號令，2009年5月1日起施行） 另外有固定式壓力容器、壓力管道對應規(guī)范,a,23,4 ）、液氯用戶應制定氯氣泄漏事故應急預案，預案的編制應符合AQ/T 9002中的有關規(guī)定。（后期安監(jiān)部門將推行應急預案專家評審，目前省局已培訓2000多專家）， 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則。5） 、液氯使用單位應設置明顯的安全標志，并符合GB 2894相關要求。 安全標志（附后,a,24,安全標志,警告標志,提示標志,指令標志

8、,禁止標志,a,25,禁止標志,a,26,警告標志,a,27,指令標志,必須戴防毒面具,必須戴防護手套,必須穿防護鞋,a,28,提示標志,急救站點,a,29,警示標志,紅色警示線,a,30,2.2.1液氯使用要求（條件要求） 作業(yè)環(huán)境,1） 、液氯使用場所應保持干燥、通風，應設置泄漏檢測報警裝置（報警濃度，一般為0.5-2ppm）。液氯使用單位的庫房不應存放易燃物質(zhì)和與氯氣易發(fā)生化學反應的物品（有機溶劑、橡膠、油脂等）。 2）、使用氯氣場所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應符合GBZ 1和GBZ 2.1中的有關規(guī)定，作業(yè)場所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1 mg/m3,a,31,2.2.2氣瓶使用安全,1）、充

9、裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，使用時應直立放置，并有防傾倒措施（鐵鏈、鐵欄桿鎖?。?；充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶，使用時應臥式放置，并牢靠定位（三角木、U形槽）。 2）、 液氯氣瓶使用時，應有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應留有余壓。充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，應保留2 kg以上的余氯；充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶，應保留5 kg以上的余氯（建議自動消零,a,32,3）、液氯氣瓶在使用過程中，應建立使用記錄，重瓶存放期不應超過三個月。 4）、液氯氣瓶在使用過程中，應保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時，應高于氣化器的壓力（負壓相當危

10、險，特別是氯化石蠟行業(yè)）。當氣瓶出現(xiàn)負壓時，應立即關閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負壓瓶返回充裝單位時應說明，不應向氣瓶內(nèi)充入其他氣體（可采用單向閥、止逆閥解決倒灌,a,33,5）、不應使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40以下的溫水加熱（瓶身有時候容易結冰）。 6）、 開啟氣瓶閥門時，應使用專用扳手；不應使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關閉時，亦不能用力過猛或強力關閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量,a,34,7）、為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應繞開緩沖器、單向閥(逆止閥)，走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。 8）

11、、作業(yè)操作結束后，應立即關閉液氯氣瓶瓶閥。 9）、更換液氯氣瓶時，不應將殘余氯氣排在作業(yè)場所（局部抽風設施可解決少量自然排放）。 10）、液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，用戶應與供應廠家取得聯(lián)系，并由供應廠家安全處置,a,35,2.2.3設施設備要求 閥門、管道、緩沖器等,1） 、設備、閥門和管道處的連接墊片應選用高強度耐氯墊片（禁止用普通橡膠墊片）。 2） 、用氯設備應使用與氯氣不發(fā)生化學反應的潤滑劑（一般油脂均可發(fā)生反應）。 3） 、設備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗，應按設計規(guī)定進行，做到連接完好、緊密、無泄漏。使用前，應按規(guī)定進行氣密試

12、驗合格，否則，不應投入使用。（壓力容器、管道、安全閥、壓力表等應經(jīng)過質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢測和校驗合格。,a,36,4）、嚴格執(zhí)行設備、設施安全操作規(guī)程，按規(guī)定進行維修、保養(yǎng)，保證安全運行。定期清除滯留在反應設備、過濾設備和管道內(nèi)的反應物或殘留物，消除泄漏及設備設施故障隱患，保證用氯系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 5）、不應使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設備、閥門、管道以及加氯機等,a,37,6） 、設備、閥門和管道檢修時，應切斷氯氣來源和傳動設備、控制儀器或儀表的電源，然后泄壓，放盡物料。取樣分析氣體合格或檢查確無壓力后，方可進行檢修操作，操作時應有專人監(jiān)護。需要動火時，應事前對系統(tǒng)進行必要的置換處置，取樣分析

13、合格，辦理動火批準手續(xù)后，方可進行,a,38,液氯氣瓶稱重衡器,稱重衡器量程應大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個月校驗一次，確保準確,a,39,閥門、氣化器,閥門 控制閥和針型閥調(diào)節(jié)幅度能夠在所需液氯流量零至最大之間調(diào)節(jié)，并能夠保證在氣瓶失效時，能夠有效地關閉液氯的輸出。 氣化器 采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設溫度控制，液氯管道設排放閥（盡可能同外吸收裝置）；不宜使用釜式氣化器,a,40,緩沖器、調(diào)節(jié)閥或限壓閥,緩沖器1、用于大量使用氯氣系統(tǒng)的緩沖器應有足夠的容積，容積量原則上應同反應器容量相同，安裝放置應有一定高度。2、緩沖器應設壓力表、排污閥、安全閥及壓力報警裝置，安裝應符合工藝要

14、求，定期排污、清洗。 調(diào)節(jié)閥或限壓閥1、 采用自動調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應設手動緊急切斷閥，保障安全。2、 限壓閥能夠根據(jù)加氯機所需壓力、流量零至最大之間調(diào)節(jié)、限定,a,41,壓力表、流量表,壓力表壓力表應選用膜片壓力表(如采用一般壓力表，應采取硅油隔離措施)，其量程應當為正常使用壓力的一倍以上，并應有標定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗標志、鉛封。壓力表的校驗期不應超過六個月（半年校驗一次，質(zhì)監(jiān)局）。 流量表流量表的耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標應符合氯氣使用要求，且安裝位置符合使用要求,a,42,單向閥、溫度計,單向閥(逆止閥)單向閥(逆止閥)耐壓等級、材質(zhì)、耐腐蝕性等指標應符合氯氣使用要求，

15、且安裝位置符合工藝要求。 溫度計溫度計的使用及安裝位置應符合工藝控制要求,a,43,2.2.4液氯氣瓶裝卸設施,1）、充裝量為100 kg、500 kg和1000 kg的氣瓶裝卸時，應采取起重機械（雙制動措施），不應使用叉車裝卸。起重機械起重量應大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，掛鉤牢固，制動可靠。（一般要用3.5噸以上的起重機械，氣瓶中480-500kg） 2）、充裝量為50 kg的氣瓶裝卸時，車輛貨箱、使用平臺處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動時，應加以固定,a,44,2.2.5液氯使用的操作人員要求,1)、專業(yè)資格要求液氯用戶作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作（省廳發(fā)證

16、）。 2)、其他條件 A、年齡滿18周歲。B、身體健康，無妨礙從事氯氣作業(yè)的疾病和生理缺陷(氯氣作業(yè)對心、肺、呼吸道功能要求較嚴格)。C、符合氯氣工種作業(yè)特點所需要的其他條件,a,45,2.3液氯使用過程中的泄漏應急處理,1）、液氯氣瓶泄漏時，不應向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護用品保證安全的前提下，應立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。 2）、瓶閥密封填料函泄漏時，應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應查瓶閥是否關緊或關緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口,a,46,3）、瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材(如竹簽、木塞、止漏器等)處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。

17、處理無效時，應迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45、pH不小于7，防止吸收液失效分解。 4）、目前亦可采用帶壓堵漏設施進行堵漏，主要這也能對瓶閥泄漏,a,47,3、氰化物的安全使用技術,3.1氰化物的理化特性 3.2氰化物的安全使用要求 3.3氰化物的泄漏處置,a,48,氰化物,劇毒 溶水 難燃燒； 結晶 顆粒 較安全； 粉末 細小 才擔心； 怕酸 怕熱 怕潮濕。 輕拿 輕放 防墜落； 庫房 通風 要良好。 監(jiān)控 防盜 要確保； 防火 防潮 也重要,a,49,氰化物,運輸 工具 要專用。 溶解 器皿 不混淆。 使用 現(xiàn)場 要監(jiān)控；

18、涉毒 設備 能上鎖。 禁止 酸槽 靠毒槽； 車間 通風 最重要； 防止 中毒 排風罩。 污水 處理 要注意； 破氰 完畢 才綜合； 否則 可能 把命要,a,50,倉庫通風 倉庫防潮 車間通風（整體通風、局部排風） 禁忌物：氰化物+酸 HCN氣體 投料：預溶解、氰化亞金鉀粉料投料 三專用：運輸工具專用，溶解工具專用，污水處理設施專用（必須破氰先,氰化物使用單位注意事項,a,51,3.1氰化物理化性質(zhì),1）、氫氰酸的理化性質(zhì) A、物理性質(zhì) 氫氰酸的物理性質(zhì) 氫氰酸為無色透明液體, 有苦杏仁味, 能與水任意互溶, 加熱后在水中的溶解度降低。氫氰酸的沸點為26. 5 , 相對密度為0. 687 6 (

19、20 時) , 其自燃點為573. 8 , 爆炸極限為5. 6% 40,a,52,B、氫氰酸的毒理作用 氫氰酸屬高毒物質(zhì), 中毒作用主要通過CN - 發(fā)生。氫氰酸進入人體內(nèi)后離解為氫氰酸根離子(CN - ) , CN - 可抑制42 種酶的活性, 能與氧化型細胞色素氧化酶的鐵元素結合, 阻止氧化酶中三價鐵的還原, 使細胞色素失去傳遞電子能力, 使呼吸鏈中斷, 引起組織缺氧而致中毒。被氫氰酸飽和的血液循環(huán)至靜脈端仍呈動脈血顏色, 氫氰酸中毒者的皮膚、粘膜呈櫻桃紅色。CN - 可經(jīng)呼吸道、消化道, 甚至完整的皮膚吸收進入人體。人口服的最小致死量為0.3mg/kg3.5mg/kg。 氫氰酸的毒性和危

20、害程度如表1所示,a,53,a,54,氫氰酸的化學性質(zhì) (1) 氫氰酸與堿的反應。氫氰酸是一種極弱的酸,其酸性比碳酸還弱, 可與氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸二氫鈉等堿溶液迅速發(fā)生中和反應。由于氫氰酸與堿反應生成的鹽是不揮發(fā)性的, 故中和反應對HCN 的防護、洗消都具有一定的實用意義。但其水溶液仍然劇毒, 空氣中的二氧化碳能置換出水溶液中的CN - 生成HCN， NaCN+H2O+CO2-HCN+NaHCO3因此, 對其流散范圍一定要嚴加控制,a,55,2) 氫氰酸與金屬氧化物的反應。CuO、AgO 能與HCN 發(fā)生反應, 反應生成的氰化銅、氰化銀仍有毒性, 但為不揮發(fā)固

21、體, 且性質(zhì)穩(wěn)定, 其絡鹽則是無毒產(chǎn)物。氫氰酸防毒面具中的活性炭表面就涂有銅、銀等金屬的氧化物, 對氫氰酸起化學吸著作用。當空氣中氫氰酸濃度為3 600 mg/m時, 使用過濾式防毒面具呼吸,在30 m in 內(nèi)不會對人員的生命構成威脅,a,56,氰化鹽的理化性質(zhì),常見的氰化鹽有氰化鈉、氰化鉀、氰化鋅、氰化銅等,氰化物均為劇毒品。 現(xiàn)以氰化鈉為例, 說明氰化鹽的理化性質(zhì)。 A、氰化鈉的物理性質(zhì) 氰化鈉為白色結晶粉末, 完全干時無味; 在潮濕空氣中, 因吸濕而稍有氰化氫氣味。氰化鈉易溶于水, 微溶于乙醇, 水溶液呈強堿性; 在空氣存在的條件下能溶解金和銀, 對鋁有腐蝕性, 本身不燃。 B、氰化鈉

22、的毒理作用 氰化鈉的毒理作用與氫氰酸相同, 人口服的致死劑量為1m g/k g 2m g/k g。按照國家飲用水標準, 水中氰化鈉含量應低于0. 05 m g/L , 否則人畜就不得飲用,a,57,氰化鈉的化學性質(zhì),氰化鈉與酸或酸霧、水、水蒸氣接觸能產(chǎn)生有毒和易燃的氫氰酸, 空氣中的二氧化碳足以使其生成氫氰酸, 它與亞硝酸鹽或氯酸鹽一起加熱至450 可發(fā)生爆炸。 (1) 氰化鈉與次氯酸及其鹽的反應 NaCN + HOCl-CNCl + N aOH CNCl 仍具有和氫氰酸一樣的毒性, 在pH 值大于10的條件下, CNCl 可進一步與堿生成HOCN。 CNCl + N aOH-NaCl + H

23、OCN HOCN 無毒, 并可在次氯酸鹽的作用下分解, 生成二氧化碳和氮氣。 此反應在pH 值較高時進行得十分緩慢。因此, 必須將pH 值控制在7. 5 8 之間, 并且要充分供給氧化劑,a,58,2) 氰化鈉與鐵鹽的反應。氰化鈉能與亞鐵鹽發(fā)生化學反應, 生成穩(wěn)定的絡合物。 在反應中, 氫氰根與亞鐵離子作用生成亞鐵氰根絡離子, 絡合物亞鐵氰化鈉(俗稱黃血鹽) 是無毒的。在堿性溶液中, 亞鐵氰根絡離子能與三價鐵鹽發(fā)生化學反應, 生成深藍色的普魯士藍沉淀。 此反應不僅可用于氰化物的消毒, 還可用于氰化物的檢驗和氰化物含量的分析,a,59,3.2氰化物的安全使用要求,3.2.1電鍍化學品運輸、儲存、

24、使用安全規(guī)程 3.2.1.1一般要求 3.2.1.2氰化物的運輸安全 3.2.1.3氰化物的儲存安全（A、B、C） 3.2.1.4氰化物的使用安全（A、B） 3.2.2電鍍生產(chǎn)裝置安全技術條件 3.2.2.1一般要求 3.2.2.2電鍍設備的安全要求（A、B、C、D、E、F、G） 3.2.3氰化物的操作安全,a,60,3.2.1.1一般要求 a、 從事電鍍化學品運輸、儲存、使用的單位，其主要負責人應保證健全電鍍化學品的安全管理規(guī)章制度，保證電鍍化學品的安全操作和管理。 b、 從事電鍍化學品運輸、儲存、使用的單位，應制定事故應急救援預案，配備必要的防護應急器材，在遇到突發(fā)事件時能快速反應并妥善處

25、理，具備發(fā)生事故或意外時須采取應急行動的措施和設施，并保證其有效,3.2.1電鍍化學品運輸、儲存、使用安全規(guī)程,a,61,c、 從事電鍍化學品運輸、儲存、使用的人員，應接受有關安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓，并經(jīng)考核合格。 d、用人單位應當為從事使用電鍍化學品作業(yè)的勞動者提供符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的防護用品,a,62,3.2.1.2氰化物的運輸安全,委托運輸方 a、電鍍化學品托運人應當委托具有道路危險貨物運輸資質(zhì)的企業(yè)承運，嚴格按照國家有關規(guī)定包裝，并向承運人說明電鍍化學品的品名、數(shù)量、危險性、應急措施等情況。需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，應當按照規(guī)定添加。提交的安全技術說明

26、書和粘貼的安全標簽應與托運的電鍍化學品完全一致。 b、 電鍍化學品未經(jīng)適當?shù)胤诸悺b、作標記、貼標簽的，在運輸票據(jù)上未加以說明和證明，以及在其他方面不符合本規(guī)程要求的運輸條件的，任何人不得提交或接受運輸這些貨物,a,63,運輸方 1）、運輸單位資質(zhì)的要求 運輸單位需持有有效的道路運輸經(jīng)營許可證或者道路危險貨物運輸許可證； 專用車輛從事為本單位服務的非經(jīng)營性道路電鍍化學品運輸,a,64,2）、 運輸人員的要求 a、專用車輛的駕駛?cè)藛T取得相應機動車駕駛證，年齡不應超過60 周歲； b、從事電鍍化學品運輸?shù)鸟{駛?cè)藛T、裝卸管理人員、押運人員應經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通主管部門考試合格，取得從事道

27、路危險貨物運輸?shù)膹臉I(yè)資格證； c、電鍍化學品運輸企業(yè)或者單位應當聘用具有相應從業(yè)資格證的駕駛?cè)藛T、裝卸管理人員和押運人員； d、電鍍化學品物運輸從業(yè)人員應了解所裝運電鍍化學品的性質(zhì)、危害特性、包裝物或者容器的使用要求和發(fā)生意外事故時的處置措施,a,65,3.2.1.3氰化物的儲存安全,A倉庫的要求 1 )、儲存電鍍化學品的倉庫應得到消防等有關部門的批準，并應符合GB 15603（常用化學危險品貯存通則）的要求。 2 )、庫區(qū)與生活區(qū)應分開。 3 )、貯存電鍍化學品的倉庫，應設置有明顯的安全標志。 4 )、庫房建筑應符合GB 50016 （GB50016-2010建筑設計防火規(guī)范 ）的要求。 5

28、 )、庫房應采用易沖洗的不燃地面。 6 )、倉庫門應開設在上風口，倉庫門的對面、側(cè)面應設排風裝置,a,66,7)、庫房門應為鋼板或木板外包鐵皮。庫房設置高側(cè)窗。 8)、照明設施，不采用碘鎢燈，不采用60w 以上白熾燈。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防爆型照明燈具時，應當對鎮(zhèn)流器采取散熱等防火保護措施 9)、易燃化學物品庫房，照明設施垂直下方水平距離0.5m 內(nèi)，不應放置物品。 10)、庫房內(nèi)鋪設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。 11)、儲存易燃品的庫房應有嚴禁火種的警示牌,a,67,12 )、庫房配備足夠的消防設施和器材。它們應放在明顯、便于取用的地點。消防設施和器材，應經(jīng)常保養(yǎng)

29、，及時更新，并處于完好、有效狀態(tài) 13 )、應有通訊聯(lián)系設備，劇毒倉庫要求與110聯(lián)網(wǎng) 14 )、庫房若需采暖，應使用水暖。供暖系統(tǒng)與垛位之間的距離應不小于0.3m。 15 )、庫房相對濕度不大于85、溫度不高于35。應設有機械通風裝置,a,68,B、倉庫人員要求,1）、劇毒品庫房人員應經(jīng)培訓，并取得合格證書。 2）、庫房所有人員應熟練、正確使用滅火器材，應能正確處理液態(tài)化學品泄漏、流淌等事故。 3）、凡庫房人員在庫房作業(yè)，應穿戴好相適宜的個人防護用品,a,69,C、倉庫儲存要求,1）、不得露天堆放 2）、劇毒品專庫存放，不得與其他混存 3）、儲存場所應設有標牌，標牌應標有該儲存場所的順序號、

30、儲存的貨物名稱及其位置,a,70,4）、堆垛要求(應符合GB 17916 的要求) A、庫房通道兩側(cè)的地面上應有醒目的通道標志線。庫房通道應符合GB 17916 的要求：主通道寬不小于1.8m，支通道寬不小于0.8m。 B、垛與墻最小的距離為0.3m；垛與柱的最小距離為0.1m，垛與垛的最小距離為0.1m。 C、堆垛應有隔潮設施，堆垛底離開地面的最小距離0.15m 以上, 堆垛高度應不應超過3m。 D、應有處理泄漏的物品及工具,a,71,3.2.1.4氰化物的使用安全（A、B,A、領用 1）、領用單據(jù)應手續(xù)齊全。 2）、應按單據(jù)開具的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量領用，同時檢查包裝、標簽是否完好。 3）

31、、應索取相應的電鍍化學品的安全技術說明書,a,72,B、使用現(xiàn)場 1）、 使用前應通過查看標簽、安全技術說明書了解該電鍍化學品的危害特性。 2）、 應穿戴好相應的防護用品，在有安全條件的場所正確使用電鍍化學品。 3）、 所有臨時盛裝電鍍化學品的包裝上都應貼有化學品名稱的標簽,a,73,4）、 按工藝條件投料。投料時分散著緩慢地投放，邊攪邊投放。防止溢流、飛濺。 5）、 剩下的電鍍化學品不應留在現(xiàn)場或其它地方，應及時退回庫房。 6）、 與電鍍化學品接觸的容器、工具，清洗干凈，放到指定的地方保存。 7）、 空的包裝應及時清洗干凈，放置在指定地點,a,74,3.2.2電鍍生產(chǎn)裝置安全技術條件 3.2

32、.2.1一般要求,a、電鍍生產(chǎn)裝置及零部件的設計應符合GB5083和GB/T15706.1、GB/T15706.2、HJ/T314的規(guī)定。 b、裝置工作時，如果存在有因被加工料、碎塊(物品破裂)或液體從設備中飛出或濺出而發(fā)生危險的情況，應設置透明的防護罩、隔板等防護措施，其強度應能承受可以預料的負荷。 c、裝置工作時，如存在高壓水噴射、火焰等而發(fā)生危險的情況，則應采取相應的防護措施。 d、裝置的氣動系統(tǒng)應符合GB7932中有關安全的要求,a,75,e、裝置的液壓系統(tǒng)應符合GB3766中有關安全的要求。 f、裝置的電氣設備應符合GB/T5226.1中有關安全的要求。 g、裝置的管道設計應符合GB

33、723 1中有關安全的要求。 h、裝置的工作區(qū)應根據(jù)需要設置局部照明裝置，該照明裝置應符合GB/T5226.1有關安全的要求，且照明應符合GB50034中照度的要求,a,76,3.2.2.2電鍍設備的安全要求（A、B、C、D、E、F、G,A、鍍槽 1）、鍍槽應不滲漏并具有一定的剛度、強度及耐熱性。 2）、溫度選擇合適的材料，保證槽體材質(zhì)不被槽液腐蝕和不因溫度影響而變形。 3）、鋼槽底面應離地面不小于100 mm，以防設備腐蝕。 4）、帶襯里的鋼槽應設置檢漏裝置，防止襯里由于老化等原因損壞后引起槽液腐蝕槽體,a,77,5）、處理大工件的槽體，槽體底部應設置防砸底板，防止工件跌落而損壞鍍槽底板，引

34、起槽液泄漏。 6）、鍍槽底部的放液部位應根據(jù)槽液的性質(zhì)選擇合適的閥門，防止槽液泄漏。 7）、自動電鍍生產(chǎn)線應具有槽液快速循環(huán)和溢流的措施，避免鍍槽液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生氫氣爆炸的現(xiàn)象,a,78,B、鍍槽導電與電源裝置,1）、整流器的外殼應安全接地。 2）、導電裝置的直流電源應符合JB/T 1504的規(guī)定。 3）、直流輸出的額定電壓宜不小于鍍槽最高工作電壓的1.1倍，若生產(chǎn)工藝需要，整流器的電壓冗余應滿足鍍槽沖擊負荷的要求。直流額定電流值應不小于計算電流值(電流密度與每槽最大施鍍面積的乘積)。需要沖擊電流時，整流器應根據(jù)沖擊電流值及電源設備短時允許過載能力來確定。 4）、導電桿應能通過電鍍所

35、需的電流和承受的重量，便于擦洗銅排。導電桿承受的最大允許電流密度值為2 A/mm2,a,79,5）、匯流銅排的敷設宜采用豎放，每隔3 m6 m及轉(zhuǎn)彎處應設有支持夾板，需要時可增設中間夾板。 6）、匯流銅排接頭處應搪錫，接觸面積不少于銅排截面積的10倍。表面應涂防腐漆，并定期維護。母線銅排正極涂漆為紅色，負極涂漆為藍色，涂漆不應滲入銅排接頭內(nèi)。 7）、導電座與槽體之間、槽體與地面之間都應采取絕緣措施。 8）、整流器應布置在通風干燥處，其相互間距不小于600 mm，以保證整流器必須的冷卻空間和維修空間,a,80,C、槽液加熱系統(tǒng),1）、槽內(nèi)加熱管、槽外換熱系統(tǒng)應根據(jù)鍍槽內(nèi)盛裝的溶液的化學成分、濃度

36、、溫度選擇合適的材料，保證加熱管不被槽液腐蝕。 2）、電加熱管的加熱區(qū)上限位置應低于槽液最低液面50 mm。 3）、所有電加熱的槽體均應布置液位計，在加熱過程中液面降低至所示液面時，電加熱應自動停止，液面低于液位計所示液面時，應無法啟動電加熱。 4）、電加熱管應安全接地，不允許與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸,a,81,5）、蒸汽管入口總管上應裝有總控制閥及壓力表。并根據(jù)工藝需要，在蒸汽管道上安裝減壓閥，并在管路末端最低處設置疏水器。 6）、蒸汽加熱管在安裝前需用壓力不小于工作壓力的壓縮空氣進行氣密性檢測。 7)、蒸汽管道采用架空方式敷設時，其高度宜不少于2.5 m，以不妨礙通行為原則，并盡量

37、減少對采光的影響,a,82,8）、電鍍生產(chǎn)設備中的酸性和有毒性加熱槽以及其他有可能使凝結水污染的耗熱設備凝結水，不應回收至鍋爐房。 9）、熱力管道不應穿過風管、風道。熱力管道，應敷設在上水管道、冷凍水和回水管道的上部。 10）、熱力管道與電氣設備之間的最小安裝凈尺寸為0.2 m,a,83,11）、管道布置時應考慮熱膨脹問題，應盡量采用自然補償(如自然轉(zhuǎn)彎處等)。如已有的彎曲不能滿足熱補償，應設置補償器。 12）、固定安裝的閥門應設置固定支架，不應依靠閥門的連接管道支撐。 13）、熱力管道外層應包裹保溫材料，并涂紅色標記,a,84,D、槽液攪拌系統(tǒng),1）、槽液攪拌應根據(jù)槽液的組成，合理選用空氣攪

38、拌、機械攪拌及其他方式攪拌。 2）、槽液攪拌用的噴氣管應根據(jù)鍍槽內(nèi)盛裝的溶液的化學成分、濃度、溫度選擇合適的材料，以保證噴氣管不腐蝕、不變形。 3）、槽液攪拌用噴氣管的布置應是易拆卸型的，以便定期更換或沖洗。 4）、槽液攪拌用噴氣管應設置防虹吸措施，以防槽液虹吸外漏。 5）、槽液攪拌管應分別裝有可調(diào)節(jié)氣量大小的氣閥開關,a,85,E、槽液過濾系統(tǒng),1）、過濾機應根據(jù)過濾鍍液的理化特性(酸性、堿性、強氧化性等)，有針對性地選擇濾室、過濾介質(zhì)和過濾管道等的材料。 2）、過濾機的布置要考慮下列要求： a.應布置在排水暢通的地方，以便排放沖洗地面溶液的沖洗水。 b.布置應避開易受腐蝕性液體侵蝕的地方。

39、 c.在過濾機的周邊應有足夠的空間，以便于更換濾芯和維修過濾機。 3）、過濾機的入口端連接管道上應安裝進氣閥，其位置要高于槽內(nèi)液面。當工作結束時，應隨即打開進氣閥，使空氣進入管路內(nèi)，以免出現(xiàn)泵及槽外配管接頭漏液故障時因虹吸作用而損失鍍液。過濾機用軟管連接時，軟管要用管箍卡緊，用硬管連接時，應布置管路支撐，防止管路長期懸空產(chǎn)生變形，使彎頭和管路接頭處泄漏溶液。 4）、過濾機的進出口端均要設置管道法蘭或軟管接頭，并配置閥門，以便過濾機損壞時拆開修理,a,86,F、通風裝置,1）、通風裝置的設置應根據(jù)有害物的特性和散發(fā)規(guī)律，工藝設備的結構及其操作特點，合理地確定排風罩的型式和安裝方式，在不影響生產(chǎn)操

40、作的情況下盡可能設置密閉排風罩，保證在排風口處具有7 m/s10 m/s的風速,a,87,A、生產(chǎn)過程中的排風系統(tǒng)設置應遵循的原則如下： a.砂輪機、磨光機與布輪拋光機的排風不能合并。 b.各類槽子與噴砂機的排風不能合并。 c.嚴禁氰化物槽與酸槽的排風合并，而氰化物槽與堿槽的排風可以合并。 d.鉻酸槽、硝酸槽的排風應各自單獨設置。 e.有機溶劑除油槽不能與其他槽體的排風合并，應設置單獨的排風系統(tǒng)并考慮防火防爆措施。 B、對散發(fā)有害物質(zhì)較多的生產(chǎn)過程和設備，在工藝設計上應盡量采用機械化、自動化生產(chǎn)，加強密閉，減少污染,a,88,2）、當設置槽邊排風罩時，應符合下列要求： a. 槽寬小于500 m

41、m時采用單側(cè)排風，槽寬等于500 mm800 mm時宜采用雙側(cè)排風，槽寬大于800 mm，小于1200 mm時應雙側(cè)排風。 b. 槽寬大于1200 mm時采用吹吸式排風罩。 c. 圓槽直徑等于500 mm1000 mm時采用環(huán)形排風罩。 d. 槽邊排風罩應設置在槽的長邊一側(cè)，沿槽邊的排風速度應分布均勻,a,89,3）、排風罩距液面的高度，不應低于150 mm，在條件允許的情況下，槽面上可設置密閉式活動蓋板。在槽面無法覆蓋時，則可在液面上加蓋覆蓋料(如塑料棒、球等)、抑制劑等，以減少液面有害物質(zhì)的揮發(fā)。 4）、設有進風裝置的電鍍生產(chǎn)線，進風口與排風口的水平距離不應小于20 m，當水平距離小于20

42、 m時，進風口應比排風口至少低6 m,a,90,5）、排風口應設置緩沖裝置，氣體不可直接排出，風管頂部應有帽蓋，且排風口應高于屋面5 m。 6）、工藝槽有害氣體的排風管應采用防腐材料制作，弱堿槽和熱水槽的排風系統(tǒng)的戶外管段也可采用鍍鋅薄鋼板,a,91,7）、排風總管應有不小于0.005的排水坡度，并在風管的最低點和通風機的底部采取排水措施，如果排出的液體有毒，應排入相應的廢水池，并進一步加以處理。 8）、氰化槽和有機溶劑槽的排風系統(tǒng)，其風管的正壓段不應穿過其他房間。 9）、通風機與風管連接時，要使空氣在進出風機時盡可能均勻一致，不要有方向或速度的突然變化,a,92,G、排水系統(tǒng),1）、排水明溝

43、位置在槽前時，應設柵格蓋板。 2）、地坑及明溝應考慮防腐蝕的措施，一般用防滑、防腐蝕材料貼面。有熱水排出的地方，還應考慮溫度對面層黏合材料的影響。 3）、排水管道應根據(jù)排放液體的化學性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，應滿足不腐蝕和不變形的要求。 4）、管道接頭應嚴防滲漏，以免影響土建基礎和污染地下水。 5）、不同性質(zhì)的廢水應分開排入廢水池，含有氰化物的廢水管道和處理裝置應單獨設置,a,93,3.2.3氰化物的操作安全,必須嚴格遵守氰化物劇毒品的存放和領用制度。存放氰化物等劇毒化學品的庫房必須有嚴格的安全措施，并且是雙人雙鎖保管，有領用審批和簽字制度，有明確的用途和去向。 工作者必須是接受過使用氰化物安

44、全教育并經(jīng)考核合格的人員，要求熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作前必須穿戴好防護用品，操作時一定要集中注意力。 使用氰化物電解液時，必須具備良好的通風裝置，應該是先開抽風機，然后操作,a,94,氰化物遇酸類物質(zhì)產(chǎn)生反應生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)的附近，酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風系統(tǒng)。 工件進入氰化物溶液之前，必須將酸類物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進氰化物溶液中。 配制和添加氰化物時速度應緩慢，一方面使它能在溶液中充分擴散起反應，同時要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過60,

45、a,95,盛過和使用過氰化物的容器和工具必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應進行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標準后，才能排放。 操作人員皮膚有破傷時，不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽極板時，必須在濕潤狀態(tài)下先中和，清洗后再進行。清理時必須帶好手套,a,96,嚴禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應更換工作服。一切防護用品不準帶回家去，放在專用的更衣柜內(nèi)。下班后應漱l3，用l0的硫酸亞鐵清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護用品應做到勤清洗。 氰化物有苦杏仁味，發(fā)現(xiàn)有中毒跡象，可吸入亞硝酸已戊酯，并立即送醫(yī)院救護,a,97,3.3

46、氰化物的泄漏處置,要堅持以下原則： 盡早發(fā)現(xiàn), 快速處置, 加強防護, 及時疏散, 控制范圍, 徹底洗消,a,98,隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。 小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。 大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運至廢物處理場所處置,a,99,4.TDI的安全使用技術,4.1 甲苯-2，4-二異氰酸酯的理化特性 4.2 甲苯-2，4-二異氰酸酯的危險特性 4.3 甲苯-2，4-二異氰酸酯的中毒和急救 4.4 甲苯-2，4-二異氰酸酯的泄漏處置 4.5 個人防護措施 4.6使用安全,a,

47、100,TDI的使用安全,可燃 液體 不易爆； 蒸氣 劇毒 要知道； 怕水 怕堿 怕高溫； 反應 劇烈 能自聚。 注意 滅火 禁用水； 干粉 滅火 最有效,a,101,外觀與性狀：無色到淡黃色透明液體。 熔點():13.2 （凝固點） 相對密度( 水=1 ):1.22 沸點():118(1.33kPa) 相對密度(空氣=1):6.0 （比空氣重） 閃點():121 （火災危險性屬于丙類） 爆炸下限(V/V):0.9 爆炸上限(V/V):9.5 溶解性：溶于丙酮、醚。 主要用途：用于有機合成、生產(chǎn)泡沫塑料、涂料和用作化學試劑,穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合避免接觸的條件：受熱、潮濕空氣,禁忌物：強

48、氧化劑、水、醇類、胺類、酸類、強堿,4.1 甲苯-2，4-二異氰酸酯的理化特性,a,102,4.2 甲苯-2，4-二異氰酸酯的危險特性,1）、危險性類別：第6.1類 毒害品 （2）、侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 （3）、健康危害：具有明顯的刺激和致敏作用。高濃度接觸直接損害呼吸道粘膜，發(fā)生喘息性支氣管炎，表現(xiàn)有咽喉干燥、劇咳、胸痛、呼吸困難等。重者缺氧、紫紺、昏迷?？梢鸱窝缀头嗡[。蒸氣或霧對眼有刺激性；液體濺入眼內(nèi)，可能引起角膜損傷。液體對皮膚有刺激作用，引起皮炎?？诜芤鹣赖拇碳ず透g,a,103,4）、慢性影響：反復接觸本品，能引起過敏性哮喘。長期低濃度接觸，呼吸功能可受到影

49、響。 （5）、燃爆危險：本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。 TDI屬于衛(wèi)生部門公告的高毒物品。 MAC為工作場所空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度:0.2mg/m3 PC-TWA為工作場所空氣中有毒物質(zhì)時間加權平均容許度:0.1mg/m3 PC-STEL為工作場所空氣中有毒物質(zhì)短時間接觸容許濃度: 0.2mg/m3,a,104,1）、中毒機理 甲苯二異氰酸酯是異氰酸酯類化合物中最常使用的一種，它的危害主要是刺激呼吸道黏膜和誘發(fā)過敏性哮喘。目前認為，其原理可能是化學性能極為活潑的異氰酸基團與體內(nèi)蛋白質(zhì)的氨基結合后，生成異性蛋白質(zhì)，成為抗原性物質(zhì)，引起過敏反應。在生產(chǎn)環(huán)境中，主要經(jīng)呼吸道吸收，有明顯的刺

50、激和致敏作用。經(jīng)口侵入毒性不大，不能經(jīng)皮膚吸收,4.3 甲苯-2，4-二異氰酸酯的中毒和急救,a,105,2）、臨床表現(xiàn),a、眼睛接觸：可能會嚴重刺激眼睛?？赡芤鹬卸窘悄p傷。蒸汽可能引起眼部刺激處輕度不適合發(fā)紅。如眼部刺痛、流淚、畏光、結膜充血、視物模糊等。 b、皮膚接觸：接觸時間延長會導致伴隨局部發(fā)紅和不適嚴重刺激，可能會污染皮膚。皮膚接觸會引起皮膚過敏反應。動物實驗研究表明皮膚接觸是呼吸致敏的一種因數(shù)。 c、吸入：易達到可能會產(chǎn)生嚴重是副作用甚至死亡的蒸汽濃度。過多的接觸可能會嚴重刺激上呼吸道和肺部，產(chǎn)生肺積液，永久性肺功能下降，神經(jīng)系統(tǒng)紊亂，膽堿酯酶抑制和胃腸道疾病。如急性哮喘性支氣

51、管炎，并有咽干、劇烈咳嗽、胸悶、呼吸困難等。一般夜間加劇，甚至不能平臥。重者可發(fā)生化學性肺炎、肺水腫。吸入高濃度者可出現(xiàn)運動失調(diào)、精神障礙等中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。長期接觸低濃度時，少數(shù)患者可由于屢次發(fā)作或恢復不徹底，發(fā)展為慢性支氣管炎、支氣管擴張、肺間質(zhì)纖維化和肺氣腫等，導致呼吸功能受損。 d、攝入：吞咽可能引起胃腸刺激潰瘍,a,106,3）、急救處理,眼睛接觸： 立即用水沖洗眼睛，如果佩戴隱形眼鏡，請在沖洗5分鐘后取下，然后繼續(xù)用水沖洗眼睛至少15分鐘。請立即尋求醫(yī)治。 皮膚接觸： 立即用肥皂盒大量的水進行清洗，將材料從皮膚上清除。沖洗過程中，脫掉受污染的衣服和鞋子。如果有持續(xù)的刺激癥狀，請尋求

52、醫(yī)治。衣服再次使用前洗凈。丟棄那些無法去除污染的物品，包括皮革制品，例如寫、皮帶、手表等。 吸入： 將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。如果沒有呼吸，立刻進行人工呼吸。（注意：要使用小型面罩之類的裝置）如果呼吸困難，應該由專業(yè)人士進行輸氧，立刻轉(zhuǎn)移到醫(yī)療機構,a,107,攝入： 不可催吐。如有可能，給患者一杯（8盎司貨240ML體積）水或牛奶，并轉(zhuǎn)移至醫(yī)療機構。不要給失去知覺的人喂食人和東西。 給醫(yī)生的建議： 1）、為患者提供足夠的通風條件和氧氣。 2）、可能引起呼吸病癥狀（呼吸道反應）以及過敏或哮喘癥狀。支氣管擴張、祛痰劑、止咳藥和皮質(zhì)類固醇可能有幫助。哮喘性支氣管炎時給予抗炎、解痙、鎮(zhèn)咳等藥。哮喘

53、發(fā)作時應用糖皮質(zhì)激素、黃嘌呤類藥物、受體興奮劑及抗過敏藥物，輔以祛痰、鎮(zhèn)咳和抗感染治療。條件允許可考慮霧化吸入，配方為5%碳酸氫鈉溶液40 ml、氨茶堿0.25g、2%普魯卡因2ml、地塞米松5mg、慶大霉素8萬U。根據(jù)病情48小時霧化吸入1次。 應急人員的防護：參與救援者應該注意自身的防護，使用推薦的防護服裝（化學防護手套、防飛濺保護）。如存在接觸的可能性，請使用專業(yè)的個人防護裝備。（詳見下一章節(jié),a,108,4）、消防措施,滅火介質(zhì)： 干粉滅火器，二氧化碳滅火器，泡沫滅火器。請勿使用直接水流滅火。優(yōu)先使用抗醇性泡沫（ATC型）。普通用途的合成泡沫（包括AFFF型）或者蛋白質(zhì)泡沫可能有作用，

54、但是作用相對較小。 消防程序： 1）、疏散人員遠離火場。隔離火場并禁止不必要的人員進入。 2）、保持逆風，遠離氣體（濃煙可聚集地低處）。 3）、一旦排放的安全裝置聲響變大或容器變色立即撤離所有人員。在無危險的情況下，盡可能的將容器移離火區(qū)。 4）、噴水冷卻暴露于火中的容器和被水侵襲的地帶，直到火焰熄滅。 5）、盡可能控制消防水的流散，消防水按照意外泄漏處理措施進行處理,a,109,消防人員的特殊防護裝備： 穿戴正壓、自供空氣呼吸裝置和消防服（全隔離）。 在救火過程中，避免與本材料接觸，如果有接觸的可能，請更換上帶有自供式空氣呼吸裝置的全化學防護消防服裝。 爆炸危害： 遇明火、高熱可燃。與氧化劑

55、可發(fā)生反應。與胺類、醇、堿類和溫水反應劇烈，能引起燃燒或爆炸。加熱或燃燒時可分解生成有毒氣體。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 有害燃燒產(chǎn)物： 燃燒時產(chǎn)生的煙霧含有原物料以及有毒和刺激性的各種成分構成的燃燒產(chǎn)物。燃燒產(chǎn)物包括并不限于：氧化氮、異氰酸鹽、氰化氫、一氧化碳、二氧化碳,a,110,4 .4 甲苯-2，4-二異氰酸酯的泄漏處置,1）、當材料泄漏或溢出時應采取的方法： 盡可能收集溢出物質(zhì)。 小量泄漏使用以下材料進行吸收：土、蛭石、沙子、粘土。請勿使用諸如以下吸收材料：水泥粉（注意：可能產(chǎn)生熱）。 大量泄漏：構筑圍

56、堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。 吸收物料用適合并貼有標簽的敞口容器收集。請勿置于密封容器內(nèi)。適宜的容器包括：金屬桶、塑料桶、交聯(lián)纖維淤生物。用大量的水來沖洗溢出地。嘗試添加合適的凈化劑加以中和：配方1：碳酸鈉5-10%；液體清潔劑：0.2-2%；使用水補充到100%，或者配方2：濃氨水3-8%；液體清潔劑0.2-2%；使用水補充到100%。如果使用氨水，必須有較好的通風來防止蒸汽接觸,a,111,2）、個人預防措施： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。讓人員原理地勢低的區(qū)域。保

57、持在溢出區(qū)的上風向。讓泄露或溢出區(qū)域保持通風。如可行，使用泡沫來去除或抑制。 （3）、環(huán)境預防措施： 防止其流入土壤、溝渠、下水道、排水溝或地下水系,a,112,4.5 個人防護措施,眼睛/臉部保護：使用化學防護眼睛。洗眼器位置應緊靠工作區(qū)。 皮膚保護：使用合適此物質(zhì)的化學耐受性防護服。 手保護： 使用合適此物質(zhì)的化學耐受性防護手套。 首選的手套防護材料包括：丁基橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯、乙基乙烯 醇符合材料（“EVAL”）。合適的手套防護材料包括：天然橡膠（“橡膠”）、氯丁橡膠、丁腈/聚丁橡膠（“丁腈”或“丁腈橡膠”）、聚氯乙烯（“PVC”或“乙烯基”）、Viton（一種氟橡膠）。 注意：為了

58、特別的應用和使用時期在工作場所中選擇特定的手套時，應考慮所有與工作場所相關的因素，但不限于此，例如：可能要處理其他化學品、物理要求（割/刺的保護性、操作靈活、熱的保護）、材料可能的反應以及手套供應商提高的使用說明及規(guī)格,a,113,呼吸保護： 1）大氣中該物料的濃度應要吃在暴露限值之下。當大氣中含量可能超過暴露限值時，使用經(jīng)認可的帶有有機蒸汽吸收劑和微粒過濾器的空氣凈化呼吸器。 2）在大氣中含量可能超過空氣凈化器的凈化能力時，使用正壓式空氣供應器（供應管或自給式呼吸器）。 3）在緊急情況或大氣中含量未知的情況下，需要被認可自給式呼吸器帶有輔助性自給空氣供應設備的正壓式空氣呼吸管。下面列出的是有

59、效的空氣凈化呼吸器類型：帶有微粒預過濾裝置的有機蒸汽過濾器,a,114,攝入： 保持良好的個人衛(wèi)生。勿在工作區(qū)進食或儲存食物。吸煙或者進食前洗手。 工程控制： 通風：只能在通風良好的條件下使用，某些操作可能需要局部排氣通風。 保證整體或局部空氣流通良好，從而使空氣中的濃度保持在暴露限值以下。 排氣裝置的設置應該滿足能將氣體從蒸汽產(chǎn)生源和工作場地排出。 根據(jù)此物質(zhì)的氣味和刺激性，如有需要時應提出過量接觸警告,a,115,4.6.1、甲苯-2，4-二異氰酸酯的裝卸安全要求 （1）裝卸貨物前準備 1）、人員及工具準備：裝卸人員及倉管接到倉庫辦公室下發(fā)的貨物裝卸通知單后，在規(guī)定時間到達指定地點，并按貨

60、物裝卸通知單要求填寫工具領取使用表格，領取個人安全防護工具及裝卸工具。 A1：裝卸人員、押運及倉管對照貨物裝卸通知單確認所裝卸貨物的名稱、數(shù)量、貨物現(xiàn)狀； A2：根據(jù)A1的確認，裝卸人員及倉管確定裝卸貨物所需個人安保/防護用具、裝卸用具（叉車/桶叉/手推桶叉）的數(shù)量，并填寫工具領取使用表格； A3：裝卸人員及倉管領取工具后，在規(guī)定時間到達指定地點。 重要注意事項：認真核對貨物裝卸通知單，并留底存檔。確認各種工具是否完好。如有損壞及時報修并更換,4.6、使用安全,a,116,2）、應急處置設備準備： 裝卸人員及倉管根據(jù)裝卸貨物的物料安全技術說明書準備意外事故應急處置工具及物料。 重要注意事項：確