供應(yīng)鏈運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)模式講解

1、供應(yīng)鏈運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)模式() Supply-Chain Operation Reference Model,供應(yīng)鏈運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)模式,目標(biāo) 為提高供應(yīng)鏈效率提供指導(dǎo) （Supply-Chain Operation Reference Model） 一個(gè)以流程為核心的參考模式 三個(gè)要素 框架 提供供應(yīng)鏈的表述 性能指標(biāo) 提供測(cè)量供應(yīng)鏈績(jī)效的指標(biāo) 最佳實(shí)踐和IT解決方案 提供如何改進(jìn)供應(yīng)鏈運(yùn)作的幫助 提供供應(yīng)鏈運(yùn)作改進(jìn)的標(biāo)桿 提供一種描述供應(yīng)鏈的共同語(yǔ)言,流程為核心的參考模式,整合了有效的管理概念 業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新 檢驗(yàn)標(biāo)桿與最佳實(shí)踐（Benchmarking&best practices） 業(yè)務(wù)流程的計(jì)量 跨功

2、能部門(mén)的構(gòu)架,供應(yīng)鏈,供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)由規(guī)劃, 來(lái)源, 制造于傳遞的五個(gè)重復(fù)的功能所組成。 Enable 支持每一個(gè)供應(yīng)鏈功能 每一個(gè)企業(yè)在供應(yīng)鏈中有一個(gè)特殊的位子和功用,計(jì)劃,顧客,供應(yīng)商,P1 供應(yīng)鏈規(guī)劃,規(guī)劃,P2 來(lái)源規(guī)劃,P3 制造規(guī)劃,P4 傳遞規(guī)劃,來(lái)源,制造,傳遞,S1 儲(chǔ)存的產(chǎn)品的來(lái)源,M1 儲(chǔ)存產(chǎn)品的制造,M2 訂單產(chǎn)品的制造,M3 訂單定制產(chǎn)品的制造,D1 儲(chǔ)存產(chǎn)品的傳遞,D2 訂單產(chǎn)品的的傳遞,D3 訂單定制產(chǎn)品的傳遞,S2 訂單式制造的產(chǎn)品的來(lái)源,S3 訂單定制產(chǎn)品的來(lái)源,功能與流程,退回來(lái)源,P5 退回規(guī)劃,退回傳遞,Enable,層次,1,2,3,4,焦點(diǎn),應(yīng)用,供應(yīng)

3、鏈的整體,具體的供應(yīng)鏈,一般業(yè)務(wù)流程,具體企業(yè)的流程,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),公司內(nèi)部或公司間的 流程， 實(shí)踐，系統(tǒng)結(jié)構(gòu),公司間的供應(yīng)鏈改進(jìn),如何使用,主要用于描述，測(cè)量，評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈的運(yùn)作結(jié)構(gòu) 描述: 標(biāo)準(zhǔn)的 業(yè)務(wù)流程可以描述任何供應(yīng)鏈 測(cè)量: 標(biāo)準(zhǔn)的 績(jī)效指標(biāo)可用于測(cè)量供應(yīng)鏈，用于最佳標(biāo)桿的檢驗(yàn) 評(píng)價(jià): 評(píng)估供應(yīng)鏈，支持供應(yīng)鏈的不斷改進(jìn)與戰(zhàn)略規(guī)劃,Enterprise 1,Enterprise 0,Enterprise 2,供應(yīng)商,顧客,顧客的顧客,供應(yīng)商的供應(yīng)商,Make,傳遞,制造,Deliver,Make,Source,Deliver,Source,內(nèi)部或外部,內(nèi)部或外部,你的公司,S

4、ource,結(jié)構(gòu)上有五個(gè)管理流程,模式,Building Block Approach ProcessesMetrics Best PracticeTechnology,基本功能,每個(gè)功能概括了一個(gè)不同類(lèi)型的供應(yīng)鏈活動(dòng) 規(guī)劃（Plan） 來(lái)源（Source） 制造（Make） 傳遞（Deliver） Enable 退回 (Return,供應(yīng)鏈的規(guī)劃功能,定義 所有使資源與需求匹配的業(yè)務(wù)流程 類(lèi)型 需求/供應(yīng)規(guī)劃 獲取供應(yīng)資源，對(duì)需求做出匯總和優(yōu)先次序，規(guī)劃庫(kù)存水平，確定配送需求，對(duì)產(chǎn)品、物料和分銷(xiāo)渠道的能力進(jìn)行規(guī)劃。 制造/買(mǎi)賣(mài)決策，供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，能力和資源規(guī)劃，業(yè)務(wù)規(guī)劃，新產(chǎn)品入市和老產(chǎn)品出市

5、，生產(chǎn)升級(jí)，產(chǎn)品線管理 預(yù)算 Manage planning infrastructure,供應(yīng)鏈的來(lái)源功能,定義 關(guān)于接收物料和產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程 主要類(lèi)型 采購(gòu) 獲取，接收，檢驗(yàn)，入庫(kù)出庫(kù)，管理來(lái)貨 管理供應(yīng)商 管理來(lái)源設(shè)施 供應(yīng)商認(rèn)證，供應(yīng)商合同，付款信號(hào)，進(jìn)庫(kù)貨運(yùn),供應(yīng)鏈的制造功能,定義 用于生產(chǎn)制造或修理的業(yè)務(wù)流程 類(lèi)型 生產(chǎn)執(zhí)行 物料要求，接手物料，制造，質(zhì)檢，包裝，發(fā)放產(chǎn)品 管理生產(chǎn)設(shè)施 工程變化，設(shè)施和設(shè)備, 生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)質(zhì)量，車(chē)間排序，短期生產(chǎn)能力,供應(yīng)鏈的傳遞功能,定義 外向物流有關(guān)的業(yè)務(wù)流程 類(lèi)型 定單管理 下單和管理定單，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，產(chǎn)品配制，管理顧客數(shù)據(jù)庫(kù)，管理產(chǎn)品分配，

6、管理產(chǎn)品和價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)，管理應(yīng)收款項(xiàng)、信用、收款和發(fā)票 倉(cāng)庫(kù)管理 分檢，打包，產(chǎn)品配制，生成標(biāo)簽，整合定單，發(fā)貨 運(yùn)輸管理 管理交通，管理車(chē)輛，裝車(chē)，運(yùn)輸，進(jìn)出口 規(guī)劃產(chǎn)品安裝，安裝，核實(shí)安裝結(jié)果 傳遞設(shè)施管理 管理渠道管理制度，定單制度，管理傳輸庫(kù)存，管理傳輸質(zhì)量,供應(yīng)鏈的ENABLE功能,定義 支持所有供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的功能 類(lèi)型 管理信息技術(shù)，平臺(tái) 設(shè)施管理工具與技術(shù) 支持規(guī)劃、來(lái)源、制造傳遞功能的IT 和物理設(shè)施 流程 支持規(guī)劃、來(lái)源、制造傳遞功能有關(guān)的業(yè)務(wù)流程與資源,業(yè)務(wù)流程的連接,使用戶(hù)能識(shí)別供應(yīng)鏈功能之間的物料流和信息流之間的聯(lián)系,水平,圖示,注釋,1,2,3,4,Configura

7、tion,Level,Process,Categories,Process,Element Level,Decompose,Processes,Plan,Deliver,Make,Source,A companys supply chain can be “configured-to- order” at Level 2 from approximately 24 core “process categories.,Companies implement their operations strategy through their unique supply chain configurat

8、ion,Companies “fine tune” their Operations Strategy at Level 3,Level 3 defines a companys ability to compete successfully in its chosen markets and consists of: Process element definitions Process element information inputs and outputs Process performance metrics Best practices, where applicable Sys

9、tem capabilities required to support best practices,Implementation,Level,Decompose,Process,Elements,Companies implement specific supply chain management practices at this level,Level 4 defines practices to achieve competitive advantage and to adapt to changing business conditions,供應(yīng)鏈運(yùn)作 Reference 模式,

10、Top Level,Process Types,Level 1 defines the scope and content for the Supply Chain Operations Reference model,Here basis of competition performance targets are set,Not,in,Scope,描述,Balance Production Resources with,Production Requirements,Establish Detailed,Production Plans,Identify, Prioritize, and

11、Aggregate,Production Requirements,Identify, Assess, and Aggregate,Production Resources,P3.1,P3.3,P3.4,P3.2,有3個(gè)水平的細(xì)節(jié),Return,Return,供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)與 水平-1 指標(biāo),供應(yīng)鏈 卡 & Gap分析,50,30M Revenue,30M Indirect Cost,35 days,97 days,0,63,Supply Chain card,Performance Versus Competitive Population,Overview Metrics,Level 1

12、Metrics,Actual,Parity,Advantage,Superior,Value from Improvements,按時(shí)供貨率,85,90,95,供貨完成率,94,96,98,外部,供應(yīng)鏈 可靠性,完美供貨率,80,85,90,供貨提前期,7 days,5 days,3 days,供應(yīng)鏈柔性,反應(yīng)速度s,生產(chǎn)線柔性度,30 days,25 days,20 days,供應(yīng)鏈總成本,19,13,8,3,內(nèi)部,供應(yīng)鏈成本,保修成本,NA,NA,NA,NA,NA,附加價(jià)值的生產(chǎn)率,NA,156K,306K,460K,NA,庫(kù)存天數(shù),119 days,55 days,38 days,22

13、days,NA,資金,現(xiàn)金現(xiàn)金周期,196 days,80 days,46 days,28 days,資金周轉(zhuǎn)率,2.2 turns,8 turns,12 turns,19 turns,NA,供應(yīng)鏈反應(yīng)速度,82 days,55 days,13 days,45 days,7 M Capital Charge,Key enabler to cost and asset improvements,30M Revenue,水平2,不同的常見(jiàn)的供應(yīng)鏈類(lèi)型 儲(chǔ)存產(chǎn)品的制造（M1） 預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的 將產(chǎn)品儲(chǔ)存以便供應(yīng)顧客 訂單產(chǎn)品的制造（M2） 需求拉動(dòng)的 顧客下單后再組織生產(chǎn) 訂單定制產(chǎn)品的制造 （M3）

14、設(shè)計(jì)為主的定制產(chǎn)品 顧客下單后，再組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn),水平2業(yè)務(wù)流程,水平 2 圖用于描寫(xiě) 表示物流與信息流如何在供應(yīng)鏈中流動(dòng) 確定流程之間的相互依賴(lài) 確定流程之間的相互影響 識(shí)別供應(yīng)鏈之間的因果關(guān)系,供應(yīng)鏈圖,Latin American Suppliers,D1,D1,Manufacturing,European Supplier,S1)(SR1,SR3,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,D2)(DR1,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1)(SR1,SR3,S1)(SR1,SR3,S1)(SR1,S

15、R3,S1, S2, M1, D1)(SR1,SR3,DR3,水平 2 業(yè)務(wù)流程圖,Consumer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S2,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,水平 3,水平 3 支持水平-2功能的所有業(yè)務(wù)流程 每一個(gè)水平-2 流程由多個(gè)相應(yīng)的水平-3流程組成 例如一個(gè)儲(chǔ)存產(chǎn)品的傳遞流程由下組成 流程流 流程輸入輸出 績(jī)效指標(biāo) 最佳實(shí)踐 ENABLING 技術(shù),S1,D1,S1,M2,S2,D2,M1,D1,S1,

16、S2,D1,M1,S1,Cycle Time,Schedule Achievement,Perfect Order Fulfillment,Delivery Performance,Supplier on time delivery,Perfect Order Fulfillment,Supplier on time delivery,Perfect Order Fulfillment,On Time,In Full,Docs,Damage,On Time,In Full,Docs,Damage,Revenue Accounts Receivable Cash Flow,分解績(jī)效指標(biāo),Euro

17、pean RM Supplier,Key Other RM Suppliers,Consumer,Alpha Regional Warehouses,RM Suppliers,Consumer,ALPHA,項(xiàng)目過(guò)程,組成項(xiàng)目隊(duì)伍 制定項(xiàng)目目標(biāo) 將供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)換成模式 分析所得的圖 確定改進(jìn)的機(jī)會(huì) 實(shí)施選定的供應(yīng)鏈改進(jìn),組成項(xiàng)目隊(duì)伍,選擇跨功能部門(mén)的成員 取得高層的支持 一把手工程 制定項(xiàng)目目標(biāo) 使用-1績(jī)效指標(biāo) 確定項(xiàng)目的限制條件 限制項(xiàng)目范圍,三種 分析方法,目視分析法 繪制供應(yīng)鏈運(yùn)作圖 尋找重復(fù)的部分，間隙或績(jī)效問(wèn)題 基本分析法 在目視分析法的基礎(chǔ)上，加上內(nèi)部績(jī)效數(shù)據(jù) 與公司戰(zhàn)略和項(xiàng)目目標(biāo)相比

18、較 識(shí)別問(wèn)題 對(duì)解決方案的收益進(jìn)行定量評(píng)價(jià) 標(biāo)桿分析法 在基本分析法的基礎(chǔ)上，加上競(jìng)爭(zhēng)者和業(yè)內(nèi)績(jī)效數(shù)據(jù) 與標(biāo)桿績(jī)效比較,目視分析法,在供應(yīng)鏈圖上尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì) 為了對(duì)水平-2活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，挑選績(jī)效指數(shù) 頭腦風(fēng)暴，尋找解決方案 構(gòu)造目標(biāo)供應(yīng)鏈圖,目視分析步驟1：繪制 供應(yīng)鏈圖,Latin American Suppliers,D1,D1,Manufacturing,European Supplier,S1)(SR1,SR3,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1, S2, M1, D1)(SR1,SR3,DR3,D2)(DR1,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1, D1)(SR1

19、,DR1,DR3,S1, D1)(SR1,DR1,DR3,S1)(SR1,SR3,S1)(SR1,SR3,S1)(SR1,SR3,目視分析步驟1：繪制 供應(yīng)鏈圖,Consumer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S2,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,項(xiàng)目目標(biāo)：縮短反應(yīng)時(shí)間20,目視分析步驟2：尋找改進(jìn)機(jī)會(huì),Consumer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S

20、2,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,更多的使用提前期短的供應(yīng)商,項(xiàng)目目標(biāo)：縮短反應(yīng)時(shí)間20,目視分析步驟3：選擇供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo),Consumer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S2,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,平均10天 （快的5天，慢的15天,周期時(shí)間,5天,5天,總計(jì)20天,目視分析步驟4：頭腦風(fēng)暴解決方案,Consu

21、mer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S2,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,5天,周期時(shí)間,5天,5天,總計(jì)15天,停止使用歐洲供應(yīng)商,目視分析步驟5：繪制目標(biāo)供應(yīng)鏈圖,Consumer,P2,P4,P3,P4,S1,D1,S1,P2,P2,P3,P4,M1,D1,S1,D1,M1,歐洲 RM 供應(yīng)商,其它 RM 供應(yīng)商,S1,Alpha 區(qū)域 倉(cāng)庫(kù),RM 供應(yīng)商,顧客,ALPHA,P1,P1,P1,5天,周期時(shí)間,5天,5

22、天,總計(jì)15天,基本分析法,在供應(yīng)鏈圖上尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì) 為了對(duì)水平-2活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，挑選績(jī)效指數(shù) 收集內(nèi)部供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)數(shù)據(jù) 檢查內(nèi)部績(jī)效數(shù)據(jù)，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì) 檢查業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐的績(jī)效指標(biāo) 頭腦風(fēng)暴，尋找解決方案 構(gòu)造目標(biāo)供應(yīng)鏈圖,Consumer,RM Suppliers,S1,D1,S1,M2,S2,D2,M1,D1,S1,S2,D1,M1,S1,Cycle Time,Schedule Achievement,Perfect Order Fulfillment,Delivery Performance,Supplier on time delivery,Perfect Order Fulfil

23、lment,Supplier on time delivery,Perfect Order Fulfillment,On Time,In Full,Docs,Damage,On Time,In Full,Docs,Damage,Revenue Accounts Receivable Cash Flow,Perfect Order Fulfillment Actual - 85,Perfect Order Fulfillment Goal 95,Schedule Achievement Actual 95,Perfect Order Fulfillment Actual 90,Delivery

24、Performance Actual 99,Supplier on time delivery Actual 85,Metrics Conflict,Inventory,Under-performance Process Systems,Under-performance Process Systems,績(jī)效測(cè)量,Consumer,Alpha Regional Warehouses,RM Suppliers,Consumer,ALPHA,European RM Supplier,Key Other RM Suppliers,標(biāo)桿分析法,在供應(yīng)鏈圖上尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì) 為了對(duì)水平-2活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，挑

25、選績(jī)效指數(shù) 收集內(nèi)部供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)數(shù)據(jù) 確定標(biāo)桿數(shù)據(jù)的樣本空間 收集標(biāo)桿的供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo) 檢查內(nèi)部績(jī)效數(shù)據(jù)，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì) 將內(nèi)部績(jī)效與標(biāo)桿績(jī)效比較 檢查業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐的績(jī)效指標(biāo) 頭腦風(fēng)暴，尋找解決方案 構(gòu)造目標(biāo)供應(yīng)鏈圖,供應(yīng)鏈總成本,定單完成提前期,實(shí)施供應(yīng)鏈改進(jìn)方案,對(duì)改進(jìn)機(jī)會(huì)排序 制定實(shí)施計(jì)劃 確定時(shí)間表 配制資源 安排進(jìn)度 領(lǐng)導(dǎo)掛帥,好的想法很容易，但是行動(dòng)是困難的。 將想法變?yōu)樾袆?dòng)則是最難的東西,Material Flow,Level 1,Operations Strategy,競(jìng)爭(zhēng)分析,Level 2,配制供應(yīng)鏈,Align Performance Levels, Practices,

26、 and Systems,Implement supply chain Processes and Systems,項(xiàng)目的Roadmap,Competitive Performance Requirements Performance Metrics Supply Chain ecard ecard Gap Analysis Project Plan,AS IS Geographic Map AS IS Thread Diagram Design Specifications TO BE Thread Diagram TO BE Geographic Map,Information and Work Flow,AS IS Level 2, 3, and 4 Maps Disconnects Design Specifications TO BE Level 2, 3, and 4 Maps,Develop, Test, and Roll Out,Organization Technology Process People,Level 3,實(shí)施,Plan, development, and formation of a company to support