數控機床工職業(yè)標準

1、數控機床工職業(yè)標準（試行）職業(yè)概況職業(yè)名稱數控機床工職業(yè)定義按被加工零件的技術要求編制程序，調整夾具和刀具，操作數控機床，對工件進行切削加工，并能參與數控機床的使用管理。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔。職業(yè)等級由低到高分為四個等級：中級數控機床工(國家職業(yè)資格四級)高級數控機床工（國家職業(yè)資格三級）數控機床技師（國家職業(yè)資格二級）數控機床高級技師（國家職業(yè)資格一級）職業(yè)環(huán)境條件室內、常溫。職業(yè)能力特征視力良好，四肢靈活，計算能力和立體感較強。基本文化程度高中畢業(yè)（含相當于高中畢業(yè)）。培訓要求1.7.1 培訓期限四級： 280 學時三級： 280 學時二級： 250 學時一級： 250 學時1.7.

2、2 培訓教師知識理論教師需具有相關專業(yè)的中級職稱；技能教師應具有本職業(yè)等級比培訓目標高一等級的職業(yè)資格。均應有良好的口頭表達能力。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測。1.7.3 培訓場地設備有多媒體電化教學設備的教室（電腦、投影儀、數控加工仿真軟件）技能培訓設備：四級：數控車床，數控銑床。三級：數控車床，數控銑床，加工中心。二級：數控車床，數控銑床，加工中心或車削中心。一級：數控車床，數控銑床，加工中心或車削中心，柔性生產系統。鑒定要求1.8.1 適用對象從事本職業(yè)或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2等級四級申報條件學歷高中具有相應職業(yè)資格四級機械冷加工工作經歷三級高中四級數控機床工持證后從事本職業(yè)滿二年

3、二級大專、高職三級數控機床工持證后從事本職業(yè)滿二年一級大專、高職二級數控機床工持證后從事本職業(yè)滿二年（備注：鑒定不合格者需滿六個月后方能再申報補考）1.8.3鑒定方式知識理論鑒定：知識理論考試技能操作鑒定：模擬仿真加工零件考核及數控機床實際加工零件考核三級、二級、一級鑒定可實行技能與知識理論一體化的模塊式考核1.8.4 考評人員與考生配比知識理論鑒定：考評員與考生的人數比例1： 20技能操作鑒定：考評員與考生的人數比例1： 101.8.5 鑒定時間技能知識鑒定時間：90 分鐘。技能操作鑒定時間：3 8 小時（隨級別遞增） 。1.8.6 鑒定場地設備知識理論鑒定：教室技能操作鑒定：模擬仿真加工零

4、件考核 電腦、數控加工仿真軟件，每個考生一個考位；數控機床實際加工零件考核：數控機床設備基本要求職業(yè)道德1. 愛崗敬業(yè)，忠于職守。2. 嚴格按照操作（工藝）規(guī)程，樹立安全、環(huán)保意識。3. 認識自身需求與所處環(huán)境的矛盾，并為之求得平衡而努力。4. 增強交流與合作；獨立性和責任性；心理承受能力。2.2 基礎知識等級基礎性知識項目重要知識點四級職業(yè)道德安全操作環(huán)境保護企業(yè)文化數控機床應用技術基礎數控機床的工作原理及其分類數控機床與普通機床相比的本質區(qū)別數控機床的基本組成與特點笛卡兒直角坐標系增量值與絕對值數控機床工藝學基礎數控機床的程序編制基礎計算機應用基礎計算機操作的方法和規(guī)范計算機鍵盤及菜單的功

5、能三級CAD/CAM 應用基礎CAD/CAM菜單的功能CAD/CAM的處理方法三、工作要求1 / 10各等級 “職業(yè)功能 ”的“工作內容 ”一覽職業(yè)功能四級三級二級一級一了解數控加工編制數控加工擬訂數控加工編制不同生產數控加工工藝實工藝過程工藝規(guī)程方案批量的數控加工施合理選擇切削正確選擇切削制訂數控加工工藝方案用量參數工藝文件改進生產工藝方案二編制簡單零件編制復雜零件多次裝夾的、柔性制造單元編制數控程序車削程序車削程序多工序零件的程的程序編制編制簡單零件編制復雜零件序編制機器人工作程銑削程序銑削程序多軸數控銑削序的編制數控程序的模數控程序的模程序的編制柔性生產系統擬仿真檢查擬仿真檢查加工程序的

6、仿程序的編制真檢查 DNC 加工數控文件的生成及管理三軸類零件的車凹凸模腔的銑異形零件復合數控機床的遠操作數控機床削加工削加工加工程控制加工凹槽、凸臺零復雜軸類零件多軸數控聯動集成加工與物件的銑削加工的車削加工加工流控制加工誤差分析加工誤差的綜合分析四安全文明生產數控機床故障數控車間生產數控機床的安數控機床作業(yè)管數控機床日常預防措施作業(yè)調度裝、調試、驗收理維護保養(yǎng)編寫數控機床制定數控機床數控加工設備運行記錄的使用規(guī)章制度的改進與改造業(yè)務技術指導數控加工車間培訓的設備、人力等故障處理與日資源的安排常維護3.2 各等級工作要求3.2.1 工作要求表（四級）職業(yè)功能工作內容技能要求知識要求一了解數控

7、加工工藝1 、根據零件要求合理編排1、數控加工工藝基礎數控加工過程加工順序2、切削三要素及選用工藝實施合理選擇切削用量2 、根據加工工件和刀具的原則材料合理選擇切削用量二編制簡單零件車削1 、根據圖紙要求編制車削1、工件坐標系知識編制數控程序程序程序2、基點坐標的計算2、計算機的基本操作3、切削三要素4、刀具補償功能2 / 10編制簡單零件銑削程序數控程序的模擬仿真檢查三軸類零件的車削加操作數控機床工凹槽、凸臺零件的銑削加工四安全文明生產數控機床數控機床日常維護作業(yè)管理保養(yǎng)3.2.2 工作要求表（三級）職業(yè)功能工作內容一編制數控加工工藝數控加工規(guī)程工藝實施正確選擇切削參數二編制復雜零件車削編制

8、數控程序程序1 、根據圖紙要求編制銑削5、計算機操作基礎知程序識2、計算機的基本操作6、循環(huán)編程知識1、正確操作機床對刀1、機床坐標系知識2 、確定輸入工件坐標系的2、工件坐標系知識偏移值3、金屬切削原理基礎3 、根據加工零件從刀具庫知識中選擇合適的刀具4、機械加工余量4 、根據加工零件圖紙正確5、計算機操作基礎知設定毛坯的尺寸識5、程序的輸入與修改操作6、計算機仿真基礎知6 、應用仿真系統的測量功識能檢查零件的加工尺寸7、計算機的基本操作1、用一把車刀加工 3 5 個1、金屬切削原理與刀臺階的軸類工件 （包含成形具基礎知識面）（公差等級 IT7 ，表面粗2、機械制造工藝學基糙度 Ra1.6）

9、礎知識2 、常用量具（游標卡尺、3、機械測量知識千分尺、 百分表） 的正確使用與保養(yǎng)1 、用一把銑刀加工凹槽凸臺工件（包含成形面） （公差等級 IT7 ，表面粗糙度Ra1.6）2 、常用量具（游標卡尺、千分尺、 百分表） 的正確使用與保養(yǎng)1、機床的安全操作1、數控機床安全操作2、數控機床的日常保養(yǎng)規(guī)程2、數控機床保養(yǎng)條例技能要求知識要求1 、根據零件圖紙編制數控1、機械制造工藝學知加工工藝規(guī)程識1 、根據不同工件材料和刀2、數控加工工藝學知具正確選擇切削參數識3、金屬切削原理與刀具1 、根據圖紙要求編制車削1、加工工藝分析、 確程序定工序步驟的方法2、基點坐標的計算3 / 10編制復雜零件銑削

10、程序數控程序的模擬仿真檢查三凹凸模腔的銑削操作數控機床加工復雜軸類零件的車削加工四數控機床故障預防數控機床措施作業(yè)管理編寫數控機床運行記錄3.2.3 工作要求表（二級）職業(yè)功能工作內容一擬訂數控加工方案數控加工工藝實施制訂數控加工工藝文件二多次裝夾的、多工編制數控程序序零件的程序編制1 、根據圖紙要求編制銑削程序1 、二種或二種以上數控機床或系統的仿真操作2、各種切削刀具選用3、檢查程序編制的正確性1、加工凹模和凸模各一件，合模后配合間隙應控制在0.03mm1 、多種刀具的正確選擇、安裝2 、正確建立多個工件坐標系3、公差等級IT7 ，表面粗糙度 Ra1.64、使用精密量具量儀1、數控機床常見故障診斷2、數控機床常見故障預防1 、正確編寫數控機床運行記錄技能要求1 、根據加工零件選擇合適的數控機床、 刀具和工件的裝夾方式1 、根據加工零件圖紙要求編制數控加工工藝卡片和刀具調整卡1、多次裝夾定位誤差控制2 、工序轉換對編程基準的影響及控制3、變量、循環(huán)的應用4、刀具補償功能5、 CAD/CAM基礎（二維）1、PC 平臺 CNC 系統、FANUC 或西門子系統的工作原理2、數控車床、銑床、加工中心操作方法3、數控刀具的種類和應用知識4、刀具軌跡檢查的方