地下車庫框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底

1、.工程名稱五月花城一期地下部分施工單位河南祁灣交底部位28工序名稱模板安裝及拆除交底提要：框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準備(一)作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：(

2、1)拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。(2)按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。(3)竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(二)材質(zhì)要求1、竹膠板模板：尺寸1220

3、2440mm，厚度為12mm(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。2、方木：50100mm，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用12mm以上的級鋼筋(最好用HRB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。(三)工器具1、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。2、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、工藝流程（一）柱子模板安裝搭設(shè)安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直

4、和位置全面檢查校正群體固定（二）梁模板安裝彈出梁軸彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固（三）頂板模板安裝搭設(shè)支架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標高、平整度操作工藝三、操作工藝(一)柱子模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，

5、并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。(二)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固

6、定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(三)頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞

7、尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。(四)模板拆除1、模板拆除的一般要點：(1)側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 (3)預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中2.4.1或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力后拆除。(4)已拆除模板及支架

8、的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。(5)拆除模板的順序和方法，應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(6)模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：(1)工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運輸維護(2)柱模

9、板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模

10、板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。(五)成品保護1、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整

11、產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(六)應注意的質(zhì)量問題1、結(jié)合建施圖，每個防火卷簾門處都有梁下掛板，施工到此處時應注意，有疑問時應提前與管理人員溝通。2、圖紙中有字跡模糊、明顯標注錯誤、吃不準、有爭議或看不懂圖紙的， 要及時遇管理人員溝通。3、模板拼縫應嚴密，如有縫系，應及時采取有效方法封堵。4、澆注砼時，應有人員值班，最少不低于兩人。5、1、1、柱模板特別注意：1、熟悉掌握施工圖紙、圖集及驗收規(guī)范；2、科學合理的進行模板設(shè)計，力求最大限度的周轉(zhuǎn)模板、方木及鋼管、扣件的次數(shù)。即：基礎(chǔ)模板、方木及鋼管、扣件能翻到一層使用，一層的模板、方木及鋼管

12、、扣件能翻到三層使用；3、節(jié)約方木、木板，嚴禁鋸一米以上的方木；4、臺鋸嚴禁上樓；5、確保架體剛度，穩(wěn)定性，掃地桿、斜撐不得漏、省，扣件上牢；6、木工料場力求無廢料，鋸沫、邊角料及時清理，做好工完料清，人走場清；7、支模尺寸、平整度、垂直度誤差滿足規(guī)范要求，梁板平面尺寸，一間一間排查，豎向構(gòu)件一面一面排查，不允許漏項。特別強調(diào)是“排查”每一個構(gòu)件的每一個部位，經(jīng)過檢驗且滿足要求后方可開盤；8、科學、全面、準確地提供方木、模板、鋼管、扣件、頂絲等計劃，并保持與材料部的溝通，掌握材料進場情況，靈活調(diào)配，督促進場節(jié)奏，積極配合卸車、堆放等；7、關(guān)注機械設(shè)備運行情況，出現(xiàn)問題立即反映；8、力保工程進度，積極加班、加點，服從樓號整體進度安排；9、嚴把質(zhì)量關(guān)，確保驗收過過關(guān)率100%；10、樹立木材貴似金、扣件就是寶、鋼管不能招（鋸）的控制意識；11、永葆激情，高起點、高標準的進行每項工作，持續(xù)保持創(chuàng)優(yōu)關(guān)念、