廠房工程施工工程模板專項方案

1、一、編制依據(jù)：1、*通用廠房工程施工圖紙、及本標段招標文件2、本工程施工組織總設(shè)計3、本公司現(xiàn)行施工組織方法、施工技術(shù)、管理辦法及相應(yīng)制度4、現(xiàn)行“建筑施工安全檢查標準”及“安全標準規(guī)范規(guī)程”5、現(xiàn)行“建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”二、工程概況： 本工程由廈門*有限公司投資、*設(shè)計研究院設(shè)計、*監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理、*建筑工程公司承建。本工程位于*和*的交界處，c9c15通用廠房工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，共 4層，一層層高5.45米，二層層高為4.50米，三、四層層高均為4.20米，屋頂梯間為3.30米。c9c15研發(fā)中心總建筑面積為157658m2。三、施工條件：模板采用規(guī)格為18mm厚的膠合板

2、，楞木采用50100松木方，立、拉桿采用483.6的鋼管，根據(jù)合同工期及現(xiàn)場實際情況每個施工段必須配備兩套模板及立、拉桿，才能保證正常周轉(zhuǎn)確保施工進度，同時還需準備足夠數(shù)量的電動工具配合施工。四、 施工方法及技術(shù)要求：采用的模板及支架必須符合下列要求：1、模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆搗的混凝土的重量和側(cè)壓力及施工過程所產(chǎn)生的荷載。2、模板接縫嚴密不漏漿。3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互之間位置正確。4、構(gòu)造簡單、裝拆方便、便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。5、模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架，以保證承重架體的剛度及穩(wěn)固。6、用計算方法配置模板，梁的底板應(yīng)

3、采用整塊模板，木模拼縫處應(yīng)刨平、刨直，木檔也要刨直，使用釘子長度應(yīng)為模板厚度的1.52.5倍，每塊木模板與木檔疊合處要釘兩根釘子，第二塊的釘子應(yīng)能與第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密，模板正面高差不得大于2mm，配置好的模板應(yīng)正反面編號，并寫明規(guī)格，分類堆放，以防錯用。7、模板及其支撐不得使用腐朽、開裂、變形的材料。頂撐應(yīng)垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。立柱時可以軸線為控制線，定位立柱。五、柱模板施工1、本工程的柱為矩形柱，最大斷面為650

4、650，安裝時先在樓板上彈出縱橫軸線控制線和四周邊線，同一柱列先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線，彈出中間部分的軸線及邊線。支模時根據(jù)邊線安裝模板，并用木方臨時固定，然后從柱模頂部用線錘校正，使其垂直，并檢查其截面尺寸誤差不超過規(guī)范要求，為了保證柱模的穩(wěn)定性，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉接牢固。柱模的頂高是頂層梁與柱交接處底模的標高。2、柱模豎楞采用50100方木，間距250，圍楞用483.6鋼管，豎向間距為500，柱模底部須留清掃口，待模內(nèi)清洗干凈后再封釘。六、梁、板模板施工1、梁模板支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，采用鋼管等可以滿足要求，按框架梁最大為350750考慮，梁下桿縱向間距為

5、1000，橫向間距為800，梁模下橫向立放50100方木間距為300，側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工方法：沿梁高間隔300平放木方加固側(cè)模，用間距500的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木，并加設(shè)12對拉螺桿，間距為1000，斜撐與內(nèi)架連為整體，斜撐沿梁縱向500布置，梁跨度大于或等于4米時應(yīng)按3起拱，厚度為120的混凝土板底模采用水平橫桿上立放50100方木，間距為400上面滿釘膠合板，板下立桿間距為10001000，梁板模板支撐立桿必須抄平加墊，使立桿受力均勻。另外梁高大于或等于700的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。2、本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，輸送砼時在泵管經(jīng)過的地方，梁下架體

6、要加固，泵體不能直接放置在模板上，必須設(shè)置馬凳。另外內(nèi)架縱橫離地300高必須設(shè)置掃地桿。七、樓梯模板安裝樓梯模板前先根據(jù)圖紙及實際層高放樣，安裝時先安裝平臺梁，再安裝樓梯底模板（本工程無樓梯斜梁），然后再安裝外部側(cè)模，外部側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，并加以固定。八、模板拆除1、拆除模板前必須辦理審批手續(xù)。2、拆除順序是先側(cè)模后底模，先柱模后梁板模。3、拆模時混凝土強度必須達到75%，懸挑部分必須達到100%（其強度以同條件混凝土試塊強度為準），梁柱側(cè)模拆除時須保證其混凝土不缺棱、掉角，拆模時不能強行撬拆，以免破壞其表面及棱角。4、對上一層樓層施工

7、，下一層模板不能拆，再下一層須在梁下設(shè)置單獨支撐回頂，間距不大于2m。5、拆除跨度較大的梁下支撐時，應(yīng)從跨中開始分別向兩端拆除。6、拆下來的模板應(yīng)及時運走、整理、分類堆放。九、質(zhì)量允許偏差應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的驗收規(guī)定。序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高53截面尺寸（1）基礎(chǔ)（2）柱、墻梁10+4，-54層高垂直（1）全高5m（2）全高5m685相鄰兩板表面高低差+3、-56表面平整（2m長度上）5十、安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶并系牢，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。2、支、拆模前必須做好安全技術(shù)交底并做好記錄。3、操作前應(yīng)先

8、檢查使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈條掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉桿、支撐攀登上下。6、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須用支柱頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，并設(shè)置防護欄桿。不足4米的可使用馬凳操作。7、支設(shè)獨立梁柱模板應(yīng)設(shè)置臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。拆除樓層外邊模時，應(yīng)有防高空墜落及模板向外跌的措施。9、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)

9、人員的同意，取得拆模令后方可進行。10、拆除時本著先支后拆，后支先拆的原則，按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前不得留下松動和懸掛的模板，以免墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運走送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。11、拆除3m以上的模板必須搭設(shè)腳手架，并應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。12、二人抬運模板要互相配合，協(xié)同工作，不得亂扔，模板拆除時上下應(yīng)有專人指揮并設(shè)警戒線，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍護，暫停人員過往。高空拆模時，應(yīng)用人工傳遞，嚴禁從高處拋擲，模板及配件應(yīng)隨拆隨運，不得在腳手架上大量堆放模板、鋼管、扣件等材料，以免滑落傷人。13、機具設(shè)備必須在

10、使用前進行檢查，防止漏電及其他不良因素而傷人，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。14、超過6級以上的大風應(yīng)停止室外高空作業(yè)。15、拆模時須派專人監(jiān)護拆除的模板應(yīng)及時運走。16、臨邊、洞邊拆模后應(yīng)立即搭設(shè)防護欄桿和采取垂直交叉作業(yè)時的出入口隔離防護措施。17、模板上的預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。十一、模板工程安全管理目標：確保模板施工過程中不發(fā)生任何安全事故。十二、安全管理保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人專職安全員模板工長質(zhì)檢員施工員巡檢員班組安全員班組長作業(yè)人員十三、模板工程設(shè)計：本工程主體施工采用木模板和鋼管支撐的模板體系。為了確保新澆砼和施工荷載的作用下

11、，具有足夠的強度和剛度嚴格選擇模板的幾何尺寸、規(guī)格，進行驗算如下：(一)、柱模板設(shè)計柱模板的設(shè)計以框架柱為例計算條件：（最大截面為650*650）柱模板采用膠合板（183091519mm）；木楞為50100mm方木，間距為250mm；柱模加固間距為500mm一道鋼管環(huán)箍； 荷載計算：1、 模板側(cè)壓力： 側(cè)壓力f=0.22t012v（1/2）其中：砼重力密度=24kn/m，砼入模溫度t=20 t0 =200/（20+15）=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2 坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0 砼澆筑速度 v=0.6m/h則f=0.22245.711.21.00.6（1/2）=28.02 kn/

12、m2、振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4.0 kn/m荷載組合：28.02+4.0=32.02 kn/m各構(gòu)件驗算：1、 鋼管(箍)抗彎強度驗算：柱箍間距為500mm化為線荷載:q=32.020.5=16.01kn/m按二等跨連續(xù)梁計算：查表得跨中最大彎距m=0.07ql計算長度為l=0.65+0.12=0.77mm=0.07ql=0.0716.010.77=0.664knm48鋼管抵抗彎矩： w=（d4-d4）/32d=3.14（484-414）/（3248）=5077.8mm =m/w=664000/5077.8=130.765n/mm=210n/mm 滿足要求2、按撓度計算柱箍：=0.521=0.5

13、21=1.168mm=720/400=1.80mm滿足要求3、柱模板驗算：柱箍間距為500mm，柱箍內(nèi)側(cè)豎向采用50100方木按300的間距立擺。m=ql/8=16.010.3/8=0.18knmw=bh/6=30019/6=18050mm=m/w=0.18106/18050=9.97n/mm=11n/mm滿足要求(二)、梁板模設(shè)計梁板模設(shè)計以框架梁為例計算條件： 梁底鋼管立桿間距為1000mm；板底鋼管立桿間距為1000mm；水平拉桿豎向距離為1.5m；板底木方間距400mm；梁底木方間距為300mm；混凝土入模溫度為t=20；混凝土的重力密度為r=24kn/m3；混凝土的澆筑速度v=0.6

14、m/h；外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2；坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0；模板的重力密度為4kn/m3；本工程選取最大截面尺寸的框架梁bh=350mm750mm進行計算，（其他截面尺寸的梁計算類同）。梁模板采用膠合板（183091519mm），側(cè)模采用50100方木夾邊，立檔間距為250mm，側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜支撐。1、框架梁底模的驗算：（1）荷載計算：底模自重： 40.0190.351.2=0.032kn/m混凝土自重: 240.350.751.2=7.56kn/m鋼筋自重: 1.50.350.751.2=0.473 kn/m施工人員及設(shè)備自重：2.50.351.001.4=1.225 kn/m振

15、搗混凝土荷載:20.351.001.4=0.98 kn/mq1 =10.270 kn/m乘以折減系數(shù)0.9則q=q10.9=10.2700.9=9.243 kn/m(2)框架梁底?？箯濖炈?底模下楞木間距為300mm,跨度為800mm,按五等跨連續(xù)計算;由施工常用結(jié)構(gòu)手冊計算中查得: 楞木的抗彎強度fm=13n/mm2；抗壓強度fc=12 n/mm2；抗剪強度fv=1.5 n/mm2；五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù)km=-0.119,剪力系數(shù)為kv=-0.606;則:m=km.ql2=-0.1199.2430.32=-0.099 kn.mw=bh2=350192=21058mm3=m/w=0.0991

16、06/21058=4.701n/mm2fm=13n/mm2滿足要求(3)框架梁底?？辜袅︱炈?v=kvql=-0.6069.2430.3=1.680kn待添加的隱藏文字內(nèi)容3剪應(yīng)力=0.379 n/mm2fv=1.5n/mm2滿足要求2、側(cè)模驗算： 1）荷載計算： 側(cè)壓力f=0.22t012v（1/2）其中：砼重力密度=24kn/m，砼入模溫度t=20 t0 =200/（20+15）=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2 坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0 砼澆筑速度 v=0.6m/h則f=0.22245.711.21.00.6（1/2）=28.02kn/m 分項系數(shù)取1.4 則f=f1分項系數(shù)

17、=28.021.4=39.23 kn/m 2）振搗砼時產(chǎn)生的荷載：4.0 kn/m分項系數(shù)取1.4 則41.4=5.6 kn/m荷載組合：39.23+5.6=44.83 kn/m根據(jù)橫檔間距為300mm，則線荷載為：44.830.30=13.45kn/m乘以折減系數(shù)則q=13.450.9=12.11 kn/m3）抗彎強度驗算： 按五等跨計算，側(cè)模厚19mm,立檔間距500則彎矩m=kmql2=-0.11912.115002=-360273nmw=bh/6=50019/6=30083mm=m/w=360273/30083=11.98n/mm=13n/mm滿足要求4）抗剪強度驗算：v=kvql=-

18、0.60612.11500=-3669n剪應(yīng)力：=3v/2a=33669/250019=0.579 n/mm7.394kn滿足要求（三）樓板模板設(shè)計梁板模板設(shè)計以樓板為例計算條件：本工程板底模采用19mm厚膠合板，立檔、楞用50100mm方松木；支撐用483.5mm鋼管；木楞及立檔間距為400；兩梁之間設(shè)置剪刀撐；板底鋼管支撐間距為10001000mm；水平拉桿豎向距離為1.5m；混凝土板厚取最大120mm； （1）荷重計算：模板及配件自重： 0.2kn/m21.2=0.24kn/ m2新澆混凝土自重: 2.88 kn/ m21.2=3.456 kn/m2鋼筋自重: 0.132 kn/ m21.2=0.158 kn/ m2施工荷載: 2.5 kn/ m21.4=3.50 kn/ m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載: 2kn/ m2 1.4=2.80 kn/ m2f1 =10.154 kn/m2乘以折減系數(shù)0.9則f=f10.9=9.139 kn/m2（2）樓板底模驗算（按五等跨連續(xù)計算）q=fl=9.1390.915=8.362kn/mmmax=-0.