新油氣田投產(chǎn)方案編寫標(biāo)準(zhǔn)4

1、目次前言1. 范圍 -12. 新油氣田投產(chǎn)方案編寫提綱 -12.1 概述 -12.2 投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及程序計(jì)劃 -22.3 投產(chǎn)執(zhí)行程序 -32.4 投產(chǎn)過程中的安全管理 - 102.5 投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 -11附件集：附件 1 油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案 -12附件 2 油氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案 -13附件 3 設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收 -14附件 4 投產(chǎn)準(zhǔn)備 -15附件 5 投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責(zé) -16附件 6 系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)試驗(yàn)程序、標(biāo)準(zhǔn)及表格 -17前言為了使今后各油氣田編寫的新油氣田投產(chǎn)方案內(nèi)容相對統(tǒng)一，格式一致，并使其更具有簡潔性和可操作性，有必要在總公司范圍內(nèi)制定統(tǒng)一的新油氣田投產(chǎn)方案編寫

2、標(biāo)準(zhǔn)。新油氣田投產(chǎn)方案用于指導(dǎo)從系統(tǒng)聯(lián)調(diào)開始到合格產(chǎn)品外輸結(jié)束的投產(chǎn)作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)由中海石油（中國）有限公司開發(fā)生產(chǎn)部提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中海石油研究中心開發(fā)設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)的附件（16）與正文具有同等效力。本標(biāo)準(zhǔn)的解釋權(quán)在中海石油（中國）有限公司開發(fā)生產(chǎn)部。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)滿足海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)/ 中國海洋石油總公司的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)旨在指導(dǎo)投產(chǎn)方案的編寫。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新油氣田投產(chǎn)方案編寫標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于海上油氣田及生產(chǎn)裝置、陸地終端及處理廠。2 新油氣田投產(chǎn)方案編寫提綱整個(gè)編寫提綱可分為正文部分（五個(gè)章節(jié)）及附件集（16）即：正文：概述 投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及程序計(jì)劃

3、投產(chǎn)執(zhí)行程序投產(chǎn)過程中的安全管理投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（注：隨文有附錄、附表及附圖若干）附件集：（注：本附件集為對海上油氣田的最低要求，其它則因工程項(xiàng)目而異）附件 1 油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案 附件 2 油氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案 附件 3 設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收 附件 4 投產(chǎn)準(zhǔn)備 附件 5 投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責(zé) 附件 6 系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)試驗(yàn)程序、標(biāo)準(zhǔn)及表格 2.1 概述2.1.1 概述 應(yīng)使用精煉的語言及表達(dá)結(jié)論的工程示意圖，就該油氣田上、下游（以下簡稱油氣田）的位置、環(huán)境特點(diǎn)、可采儲(chǔ)量進(jìn)行描述。有關(guān)油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案見附件1。2.1.2 工程概況簡述油氣田主要設(shè)施及工程方案：平臺(tái)（含浮式生產(chǎn)、儲(chǔ)

4、油輪）、終端處理廠（含碼頭）、海管、海底電纜等。 2.1.3 油氣田設(shè)計(jì)能力及參數(shù) 介紹生產(chǎn)能力及參數(shù)如下：原油產(chǎn)量、處理能力；天然氣產(chǎn)量、處理能力；液相處理能力；污水處理能力；注水能力、壓力；工程設(shè)計(jì)壽命；自持能力；起重能力；淡水、柴油儲(chǔ)存能力；產(chǎn)品及原油儲(chǔ)存、外輸能力；海管（上岸及內(nèi)部集輸）設(shè)計(jì)參數(shù)（直徑、長度、壁厚、最大及最小輸送量、最大操作溫度及壓力、管線容積等）；電站裝機(jī)容量或外供電源情況；產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（原油、液化石油氣、輕油穩(wěn)定輕烴、天然氣的組分、排放污水）；海底電纜參數(shù)（長度、芯數(shù)、截面）。2.1.4 油氣田生產(chǎn)特點(diǎn)簡述其生產(chǎn)特點(diǎn)。2.2 投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及程序計(jì)劃2.2.1 投產(chǎn)領(lǐng)

5、導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)以簡要的文字和框圖的形式介紹投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)及隸屬關(guān)系，并明確工作、管理界面。2.2.2 投產(chǎn)執(zhí)行小組投產(chǎn)執(zhí)行小組是投產(chǎn)程序的最終實(shí)施機(jī)構(gòu)，并對投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，它將按照投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示及投產(chǎn)時(shí)間安排，全面、直接地負(fù)責(zé)投產(chǎn)工作。a) 投產(chǎn)執(zhí)行小組（簡要介紹投產(chǎn)執(zhí)行小組人員組成）組長：副組長： 成員：b) 投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責(zé)：（附件5）2.2.3 投產(chǎn)程序和計(jì)劃應(yīng)使用圖表的形式介紹從全員系統(tǒng)崗前培訓(xùn)到燃料切換有關(guān)過程中的開始、完成時(shí)間，建議分為投產(chǎn)準(zhǔn)備工作和投產(chǎn)正式開始兩個(gè)階段，如下：序號(hào)項(xiàng)目狀態(tài)開始時(shí)間完成時(shí)間投產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)（加注號(hào)）a投產(chǎn)準(zhǔn)備全員系統(tǒng)崗

6、前培訓(xùn)安全應(yīng)急計(jì)劃提交環(huán)保設(shè)施檢查終端（勞動(dòng)、衛(wèi)生、消防）檢查安全手冊審查投產(chǎn)方案審查“溢油應(yīng)急計(jì)劃” 審查、報(bào)批生活住房啟用碼頭設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收碼頭溢油應(yīng)急設(shè)備檢查與釋放碼頭開港上、下游通訊聯(lián)調(diào)上游儀表檢查、標(biāo)定、校驗(yàn)下游儀表檢查、標(biāo)定、校驗(yàn)上、下游機(jī)械完工上游水壓試驗(yàn)（含液位、壓力儀表調(diào)試）下游水壓試驗(yàn)（含液位、壓力儀表調(diào)試）上游氣密試驗(yàn)下游氣密試驗(yàn)修井機(jī)安裝、調(diào)試b投產(chǎn)過程1上游水循環(huán)（含中控儀表聯(lián)調(diào)）2下游水循環(huán)（含中控儀表聯(lián)調(diào)）3注水系統(tǒng)試運(yùn)4海底管線全線通球5上、下游聯(lián)合調(diào)試6上游關(guān)斷試驗(yàn)（含判斷邏輯檢查）7下游關(guān)斷試驗(yàn)（含判斷邏輯檢查）8油氣井誘噴9油井測靜壓10上游流程惰化11下

7、游流程惰化12“兩證”檢查前的試驗(yàn)和演習(xí)13海管準(zhǔn)備（如預(yù)熱）14“兩證”檢查、發(fā)證15上游油氣進(jìn)流程、投產(chǎn)16下游油氣進(jìn)流程、投產(chǎn)17合格產(chǎn)品外輸c投產(chǎn)后續(xù)工作1上游燃料切換完成2下游燃料切換完成3其他2.3 投產(chǎn)執(zhí)行程序2.3.1 上游工藝流程系統(tǒng)調(diào)試2.3.1.1 概述a) 工藝系統(tǒng)的調(diào)試工作包括：水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、水循環(huán)（熱試運(yùn)）、esd應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)試驗(yàn)、計(jì)量儀表及設(shè)備校核、及系統(tǒng)惰化。b) 工藝系統(tǒng)調(diào)試包括的主要設(shè)備和投產(chǎn)中必須使用的設(shè)備：c) 工藝系統(tǒng)流程描述：介紹各個(gè)系統(tǒng)的工藝流程，如油氣處理系統(tǒng)、含油污水處理系統(tǒng)、注水、天然氣處理系統(tǒng)、火炬及放空系統(tǒng)等。（以簡要的文字及工藝流

8、程圖進(jìn)行描述）2.3.1.2 水壓試驗(yàn)（含液位、壓力儀表調(diào)試）簡述水壓試驗(yàn)的目的、水壓試驗(yàn)所依據(jù)的程序和標(biāo)準(zhǔn)，并附以水壓試驗(yàn)流程圖進(jìn)行描述。流程圖中應(yīng)標(biāo)注進(jìn)水點(diǎn)位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗(yàn)范圍和試驗(yàn)壓力。簡述壓力、液位儀表的測試、標(biāo)定和調(diào)整所依據(jù)的程序和標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)水壓試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)、安全裝置測試程序、安全裝置測試容差及水壓試驗(yàn)記錄表見附件6。2.3.1.3 氣密試驗(yàn)簡述氣密試驗(yàn)的目的、氣密試驗(yàn)所依據(jù)的程序和標(biāo)準(zhǔn)，并附以氣密試驗(yàn)流程圖進(jìn)行描述。流程圖中應(yīng)標(biāo)注進(jìn)氣點(diǎn)位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗(yàn)范圍和試驗(yàn)壓力。有關(guān)氣密試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)和氣密試驗(yàn)記錄表見附件6。2.3.1.4 水循環(huán)（含中控儀表聯(lián)調(diào)）簡述水循環(huán)

9、的目的、水循環(huán)的準(zhǔn)備工作、水循環(huán)操作程序、安全注意事項(xiàng)，并附以水循環(huán)流程圖等進(jìn)行描述。流程圖中應(yīng)標(biāo)注進(jìn)氣點(diǎn)位置、閥門開閉狀態(tài)、水循環(huán)范圍和壓力。有關(guān)水循環(huán)記錄表：見附件6。對于需要熱試運(yùn)的系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行流程描述和畫出熱水加熱流程圖。2.3.1.5 esd應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)試驗(yàn)（見附件6） 2.3.1.6 計(jì)量系統(tǒng)校核簡述計(jì)量系統(tǒng)校核的目的、方法。（分為液相、氣相兩類）2.3.1.7 系統(tǒng)惰化簡述系統(tǒng)惰化的目的、惰化達(dá)標(biāo)要求、惰化準(zhǔn)備、惰化操作程序,并附以系統(tǒng)惰化流程圖進(jìn)行描述。有關(guān)系統(tǒng)惰化程序和標(biāo)準(zhǔn)見附件6。附圖1 水壓試驗(yàn)流程圖 （略）附圖2 氣密試驗(yàn)流程圖 （略）附圖3 水循環(huán)試驗(yàn)流程圖 （略）附

10、圖4 系統(tǒng)惰化流程圖 （略）2.3.2 海底管線系統(tǒng)調(diào)試2.3.2.1 概述海底管線方案描述簡述海底管線（包括油、氣、水及多相混輸管線）的輸送方案以及海管調(diào)試范圍。2.3.2.2 海管調(diào)試a) 通球方案簡述通球方案，并畫出通球流程圖。流程圖中需標(biāo)示通球介質(zhì)參數(shù)（壓力、流量），通球方向和收球端介質(zhì)的排放方式等。b) 物料準(zhǔn)備準(zhǔn)備足夠數(shù)量的清管球；為通球所需的輔助設(shè)施如注水系統(tǒng)、外輸泵、注水泵等調(diào)試完畢備用。c) 通球設(shè)計(jì)參數(shù)按附表1要求填寫各管線的通球設(shè)計(jì)參數(shù)。d) 流體置換開井前，要保證海管中無空氣。對于原油或多相混輸管線，用地層水或淡水將海管內(nèi)空氣排凈等，氣體管線用惰氣（氮?dú)猓┲脫Q。e) 海

11、管準(zhǔn)備（預(yù)熱）簡述海管準(zhǔn)備工作計(jì)劃（如預(yù)熱方式、預(yù)熱介質(zhì)溫度及預(yù)熱后管道出口溫度要求）附：預(yù)熱介質(zhì)加熱流程圖f) 油氣進(jìn)海管方案簡述油氣進(jìn)海管方案。附圖1 通球流程圖 （略）附表1 海底管線通球設(shè)計(jì)參數(shù)附表1 海底管線通球設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)管線通球類型內(nèi)徑(mm）pig過盈量pig外徑(mm）通球方向動(dòng)力源及性能介質(zhì)球速（m/s）通球時(shí)間（h）通球進(jìn)口壓力（mpa）通球出口壓力（mpa）2.3.3 開井及油氣進(jìn)生產(chǎn)流程2.3.3.1 開井條件a) 開井前，確認(rèn)油氣井的完井和投產(chǎn)誘噴工作已完成，見附件2；b) 列出其它安全開井應(yīng)當(dāng)具備的條件，并在開井前逐項(xiàng)確認(rèn)；c) 應(yīng)以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟

12、動(dòng)程序進(jìn)行描述。2.3.3.2 開井、油氣進(jìn)生產(chǎn)流程及海管描述油田開井投產(chǎn)的原則、開井流程步驟及后續(xù)設(shè)備。附：開井生產(chǎn)工藝流程圖。2.3.3.3 開井時(shí)關(guān)斷系統(tǒng)調(diào)整為了流程能夠投入運(yùn)行，需要根據(jù)開井時(shí)的實(shí)際情況對工藝流程關(guān)斷系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，并附詳細(xì)的關(guān)斷系統(tǒng)設(shè)置表。2.3.3.4 開井時(shí)流程控制參數(shù)調(diào)整將開井時(shí)流程上控制參數(shù)如壓力（pic）、液位（lic）和溫度（tic）等進(jìn)行設(shè)置，并附詳細(xì)的控制參數(shù)設(shè)置表。2.3.3.5 應(yīng)急流程首次開井時(shí)，由于操作失誤或儀表失靈等不可預(yù)見因素都可能會(huì)引起停止開井，可將已進(jìn)入流程的油氣導(dǎo)入事故應(yīng)急流程，待問題處理完后再恢復(fù)開井。簡述事故流程。油氣進(jìn)事故流程按2

13、.3.3.2、2.3.3.3和2.3.3.4中要求進(jìn)行。2.3.3.6 油氣進(jìn)生產(chǎn)流程(浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪/陸地終端)上游開井后，應(yīng)通知浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪/陸地終端（下游）做好準(zhǔn)備，以便接收上游來液，并預(yù)測下游見液所需時(shí)間。陸上終端油氣進(jìn)生產(chǎn)流程可按2.3.6.4節(jié)執(zhí)行。2.3.4 單點(diǎn)系泊裝置2.3.4.1 概述 a) 單點(diǎn)系泊型式；b) 單點(diǎn)系泊裝置的主要組成。2.3.4.2 單點(diǎn)系泊調(diào)試操作要點(diǎn)及合格標(biāo)準(zhǔn)見附件32.3.4.3 啟動(dòng)單點(diǎn)系泊裝置a) 單點(diǎn)系泊裝置投運(yùn)須達(dá)到的條件：供電正常；滑環(huán)處于運(yùn)行備用狀態(tài)；電氣控制/遙控裝置已處于操作備用狀態(tài)；液壓系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；火氣探測報(bào)警系統(tǒng)已處于運(yùn)行

14、狀態(tài)；助航設(shè)備已正常工作；消防設(shè)備已投用；所有調(diào)試項(xiàng)目合格并有調(diào)試報(bào)告；平臺(tái)部分油井的啟動(dòng)與浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油裝置配合和協(xié)調(diào)一致，海管清球完成。b) 試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；油輸送系統(tǒng)預(yù)熱流程；氣輸送系統(tǒng)置換流程。c) 啟動(dòng)收、發(fā)球操作要點(diǎn)和控制程序；油輸送系統(tǒng)的操作要點(diǎn)和控制程序；氣輸送系統(tǒng)的操作要點(diǎn)和控制程序；水輸送系統(tǒng)的操作要點(diǎn)和控制程序。2.3.5 浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪2.3.5.1 工藝流程概述海上儲(chǔ)油裝置的形式較多，本標(biāo)準(zhǔn)僅以單點(diǎn)系泊生產(chǎn)儲(chǔ)油輪為例。a) 單點(diǎn)系泊生產(chǎn)儲(chǔ)油輪的功能、船型及噸位。b) 簡述原油處理流程或裝置的組成、注水系統(tǒng)流程或裝置的組成、污水處理流程或裝置的組成、原油生產(chǎn)輔助系

15、統(tǒng)及公用系統(tǒng)、原油儲(chǔ)存和外輸系統(tǒng)、外輸計(jì)量系統(tǒng)、消防安全及化驗(yàn)項(xiàng)目等。附：主要工藝油、氣、水處理工藝流程圖c) 外輸方式。2.3.5.2 投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作a) 投產(chǎn)前的綜合檢查參見附件3，直接、簡要地引用其結(jié)論b) 投產(chǎn)準(zhǔn)備參見附件4c) 應(yīng)以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動(dòng)程序進(jìn)行描述d) 確認(rèn)下列系統(tǒng)已處于操作備用狀態(tài)：溢油回收設(shè)施；全船疏排水系統(tǒng)；艙底排水系統(tǒng)；全船透氣、測量、注入系統(tǒng)；平臺(tái)、單點(diǎn)系泊裝置及海管已具備進(jìn)油氣的條件。2.3.5.3 聯(lián)合調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 原油處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；原油處理系統(tǒng)預(yù)熱流程；充壓方法；系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)。b) 原油儲(chǔ)存和外輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序

16、：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；原油儲(chǔ)存和外輸系統(tǒng)預(yù)熱流程；調(diào)試外輸計(jì)量系統(tǒng)。c) 污水處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及啟動(dòng)程序：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；啟動(dòng)污水處理系統(tǒng)流程； 接收原油處理系統(tǒng)預(yù)熱和系統(tǒng)調(diào)試過程中排出的污水，導(dǎo)通污水處理系統(tǒng)流程。充壓方法及系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)；啟動(dòng)污油回收流程，污水回收流程和含油污水回收流程；啟動(dòng)化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)；海管進(jìn)油后的污水進(jìn)其處理系統(tǒng)的流程步驟，各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序；除油水艙的操作要點(diǎn)和控制程序；污水排放操作要點(diǎn)和控制程序。d) 注水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（污水回注）：調(diào)試粗/細(xì)濾器；調(diào)試注水增壓泵；污水處理系統(tǒng)與注水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試程序。e) 系泊裝置的應(yīng)急解脫：浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪與系泊裝置的解脫；浮式

17、生產(chǎn)儲(chǔ)油輪與系泊裝置的連接。2.3.5.4 全面投產(chǎn)a) 原油處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：油進(jìn)生產(chǎn)流程步驟, 各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序；啟動(dòng)化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)。b) 第一船原油外輸條件及程序1) 應(yīng)確認(rèn)至少下列程序已編寫完成：貨油儲(chǔ)存與測量操作要點(diǎn)和控制程序；貨油倒艙操作要點(diǎn)和控制程序；貨油艙透氣系統(tǒng)操作要點(diǎn)和控制程序；壓載系統(tǒng)操作要點(diǎn)和控制程序；掃艙與洗艙系統(tǒng)操作要點(diǎn)和控制程序；原油外輸計(jì)量系統(tǒng)操作要點(diǎn)和控制程序；系泊外輸?shù)脑O(shè)備操作要點(diǎn)和控制程序。2) 第一船原油外輸方案2.3.6 陸地終端與處理廠工程2.3.6.1 概述a) 簡述原油處理流程或裝置的組成、天然氣處理流程或裝置的組成、污水處理流程或裝

18、置的組成、公用系統(tǒng)、油(氣)產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、外輸計(jì)量系統(tǒng)、消防安全及化驗(yàn)項(xiàng)目等。附：主要工藝油、氣、水處理工藝流程圖b) 與外部公用設(shè)施的接口關(guān)系2.3.6.2 投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作a) 投產(chǎn)前的綜合檢查參見附件3，直接、簡要地引用其結(jié)論b) 投產(chǎn)準(zhǔn)備參見附件4c) 應(yīng)以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動(dòng)程序進(jìn)行描述2.3.6.3 聯(lián)合調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 原油處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；原油處理系統(tǒng)預(yù)熱流程；充壓方法；系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)。b) 天然氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；天然氣處理系統(tǒng)的干燥、預(yù)冷程序及指標(biāo)；正式生產(chǎn)程序的切換。c) 污水處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及啟動(dòng)程序：啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容；啟

19、動(dòng)污水處理系統(tǒng)流程； 接收原油處理系統(tǒng)預(yù)熱和系統(tǒng)調(diào)試過程中排出的污水，導(dǎo)通污水處理系統(tǒng)流程。充壓方法及系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)；啟動(dòng)污油回收流程，污水回收流程和含油污水回收流程；化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)；海管進(jìn)油后的污水進(jìn)其處理系統(tǒng)的流程步驟，各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序；污水排放操作要點(diǎn)和控制程序。2.3.6.4 全面投產(chǎn)a) 油、氣進(jìn)生產(chǎn)流程的順序b) 原油處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：原油收球操作要點(diǎn)和控制程序；油進(jìn)生產(chǎn)流程步驟, 各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序；啟動(dòng)化學(xué)藥劑注入系統(tǒng)。c) 氣處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：氣收球操作要點(diǎn)和控制程序；氣進(jìn)生產(chǎn)流程步驟, 各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序。d) 油、氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)投運(yùn)：產(chǎn)品儲(chǔ)存生產(chǎn)流程

20、步驟, 各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序；產(chǎn)品外輸生產(chǎn)流程步驟, 各裝置的操作要點(diǎn)和控制程序。2.3.7 終端碼頭工程2.3.7.1 概述a) 簡述碼頭設(shè)施：單點(diǎn)系泊：單點(diǎn)形式、系泊能力、系泊布置和尺度、裝載速度、穿梭油輪系泊形式、海底管線和軟管尺度；碼頭：碼頭布置、裝載泊位、泊位噸級(jí)、裝載設(shè)備、裝載速度、管線情況；碼頭配套設(shè)施；碼頭裝卸工藝流程。b) 裝卸能力：原油；液化石油氣；輕油（穩(wěn)定輕烴）；柴油。2.3.7.2 碼頭工藝調(diào)試操作要點(diǎn)及合格標(biāo)準(zhǔn)a) 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)（氣密試驗(yàn)）、吹掃和清洗、水循環(huán)、流程惰化按中國海洋石油總公司海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)（試用本）。見附件3b) 裝

21、卸設(shè)備調(diào)試（輸油臂）裝卸設(shè)備調(diào)試程序和標(biāo)準(zhǔn)c) 單點(diǎn)系泊系統(tǒng)調(diào)試單點(diǎn)系泊系統(tǒng)調(diào)試程序和標(biāo)準(zhǔn)，見附件3。2.3.7.4 啟動(dòng)碼頭開港相應(yīng)系統(tǒng)a) 碼頭儀控系統(tǒng)及火/氣探測系統(tǒng)；b) 通信系統(tǒng)；c) 消防系統(tǒng)；d) 導(dǎo)航/助航設(shè)施。2.3.7.5 碼頭投運(yùn)a) 碼頭（單點(diǎn)系泊）投運(yùn)須達(dá)到的條件；終端處理廠油、氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)投產(chǎn)，已具備原油產(chǎn)品及柴油接卸、外輸?shù)淖鳂I(yè)條件；由儲(chǔ)罐至碼頭（單點(diǎn)系泊）的管線：排氣、吹掃、置換、循環(huán)、保溫、伴熱、泄壓等達(dá)到輸送油品要求；外輸泵調(diào)試完畢處于待用狀態(tài)；外輸計(jì)量儀表及標(biāo)定裝置經(jīng)國家授權(quán)部門檢驗(yàn)標(biāo)定合格并發(fā)證；各類泵、加熱器、控制盤、通風(fēng)機(jī)已送電處于待用狀態(tài)；用于預(yù)熱輸

22、油管道和掃線介質(zhì)皆已備齊；所有調(diào)試項(xiàng)目合格并有調(diào)試報(bào)告；碼頭安全設(shè)施齊備,應(yīng)急方案已經(jīng)制訂；環(huán)保設(shè)施具備投運(yùn)條件；需外部檢查并發(fā)證書的各項(xiàng)工作已完成。b) 裝卸作業(yè)1) 單點(diǎn)系泊系泊作業(yè)：系泊作業(yè)條件；系泊作業(yè)準(zhǔn)備工作；系泊作業(yè)注意事項(xiàng)。連接軟管作業(yè)：裝卸油作業(yè)：計(jì)量儀表標(biāo)定；置換、預(yù)熱操作程序；原油外輸。循環(huán)操作程序：離泊：離泊前準(zhǔn)備工作；離泊作業(yè)程序；離泊作業(yè)注意事項(xiàng)。2) 碼頭靠泊作業(yè)；靠泊作業(yè)條件；靠泊作業(yè)準(zhǔn)備工作；靠泊作業(yè)注意事項(xiàng)。輸油臂連接作業(yè)：原油裝卸船作業(yè)：計(jì)量儀表標(biāo)定；置換、預(yù)熱操作程序；原油外輸；循環(huán)操作。輕油（穩(wěn)定輕烴）裝船作業(yè)：氮?dú)庵脫Q: 置換程序、置換標(biāo)準(zhǔn)；輕油（穩(wěn)定

23、輕烴）裝船注意事項(xiàng)。液化石油氣裝船作業(yè)：氮?dú)庵脫Q: 置換程序、置換標(biāo)準(zhǔn)；液化石油氣裝船注意事項(xiàng)。離泊：離泊前準(zhǔn)備工作；離泊作業(yè)程序；離泊作業(yè)注意事項(xiàng)。2.4 投產(chǎn)過程中的安全管理2.4.1 安全管理小組的組成及職責(zé)簡述安全管理小組的組成及職責(zé)，并強(qiáng)調(diào)在投產(chǎn)過程中執(zhí)行安全手冊的重要性。2.4.2 投產(chǎn)安全措施著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，安全救生設(shè)備（包括守護(hù)船、直升飛機(jī)等）應(yīng)處的狀態(tài)；參加投產(chǎn)的人員應(yīng)具備的資質(zhì)和應(yīng)遵守的規(guī)定。2.4.3 特殊安全規(guī)定2.4.3.1 人員管理規(guī)定著重描述對參加投產(chǎn)的人員的劃分及相應(yīng)的管理規(guī)定。2.4.3.2 作業(yè)許可管理規(guī)定著重描述對投產(chǎn)期間作業(yè)的管理規(guī)定（esd旁

24、通管理，無人平臺(tái)作業(yè)，熱工作業(yè)及其它特殊作業(yè)管理規(guī)定）。2.4.3.3 危險(xiǎn)品管理規(guī)定著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，危險(xiǎn)品使用的審批程序和有關(guān)規(guī)定。2.4.3.4 交叉作業(yè)的管理規(guī)定著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，當(dāng)存在交叉作業(yè)工況時(shí)的有關(guān)規(guī)定。2.4.4 作業(yè)環(huán)境條件著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，對作業(yè)環(huán)境條件的要求。2.4.5 應(yīng)急程序著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，對可能出現(xiàn)的火災(zāi)、爆炸、可燃?xì)怏w泄漏、溢油、人員傷病、落水、中毒和惡劣自然條件等突發(fā)事件的應(yīng)對措施和消防、棄平臺(tái)程序。2.5 投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2.5.1 概述著重描述油氣田投產(chǎn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題。這里提及的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題系指會(huì)影響油氣田順利投產(chǎn)的關(guān)鍵問

25、題，它們可以是技術(shù)、進(jìn)度、管理、生產(chǎn)和安全等各方面的問題，包括影響投產(chǎn)的未完工程。2.5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估就2.5.1節(jié)中提及的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，對投產(chǎn)的影響逐項(xiàng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)估的內(nèi)容包括提出問題的原因、可能出現(xiàn)的后果（或隱患）以及對投產(chǎn)產(chǎn)生的影響。2.5.3 應(yīng)急措施針對提及的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，提出在投產(chǎn)前、投產(chǎn)期間和投產(chǎn)后應(yīng)采取的應(yīng)急方法和措施，以確保投產(chǎn)的順利完成。備注：投產(chǎn)方案提交審查時(shí)間及生效條件：投產(chǎn)方案需由生產(chǎn)部門在投產(chǎn)前四十五天向中海石油（中國）有限公司開發(fā)生產(chǎn)部報(bào)批，經(jīng)有限公司和專家組審查后并經(jīng)地區(qū)分公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方可生效。附件集(16)：-附件 1 油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案

26、 1 油氣田地質(zhì)概況a) 地質(zhì)特征區(qū)域構(gòu)造位置 （附：理位置圖）構(gòu)造特征 （附：構(gòu)造圖）沉積特征 儲(chǔ)層特征 b) 油氣藏特征流體性質(zhì)（附：性質(zhì)統(tǒng)計(jì)表）油氣藏類型c) 地質(zhì)儲(chǔ)量及開發(fā)要點(diǎn)石油和天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量2 油氣田開發(fā)簡介a) 開發(fā)方式及開發(fā)層系b) 井網(wǎng)、井距、井?dāng)?shù)c) 產(chǎn)能評(píng)價(jià)及初期配產(chǎn)d) 推薦方案、開發(fā)指標(biāo)及可采儲(chǔ)量3 開發(fā)井投產(chǎn)方式及資料錄取a) 投產(chǎn)方式簡述各井的管柱結(jié)構(gòu)、油嘴尺寸、生產(chǎn)層位、泵排量、投產(chǎn)順序等（按油井基本情況統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行描述）。投產(chǎn)順序（應(yīng)使用文字及投產(chǎn)順序表進(jìn)行描述）b) 投產(chǎn)初期資料錄取生產(chǎn)資料錄取流體資料錄取-附件 2 油氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案 1 完井作業(yè)簡

27、介簡述完井作業(yè)工況及在射孔、完井液配方及監(jiān)測、防砂工藝、充填等領(lǐng)域所采用的技術(shù)。2 生產(chǎn)管柱簡介a) 分類（附生產(chǎn)管柱分類表）b) 井下工具典型防砂管柱（附防砂管柱圖）典型生產(chǎn)管柱（附生產(chǎn)管柱圖）3 采油樹簡介（附采油樹圖）4 人工舉升設(shè)備參數(shù)a) 機(jī)采設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)b) 機(jī)采設(shè)備下入情況（附機(jī)采設(shè)備下入統(tǒng)計(jì)表）c) 氣舉井下設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)5 自噴井a(chǎn)) 自噴井（立體交叉作業(yè)）（附自噴井放噴流程圖）如井不活，則按以下誘噴程序進(jìn)行：b) 誘噴正擠柴油（附自噴井正擠柴油誘噴流程圖）如正擠柴油誘噴不成，則下連續(xù)油管氮舉或下電潛泵投產(chǎn)。6 開井程序a) 開井程序b) 安全要求投產(chǎn)、修井及放噴期間的

28、安全作業(yè)要嚴(yán)格按照完井、修井現(xiàn)場作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。7 油氣水井交接條件簡述完井項(xiàng)目組向生產(chǎn)項(xiàng)目組交接條件、內(nèi)容。8 附表：完井投產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表附圖：平臺(tái)井位圖-附件 3 設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收本附件即為工程部門向生產(chǎn)部門交接的、具有備忘錄性質(zhì)的階段總結(jié)性文件機(jī)械完工驗(yàn)收文件。其編寫依據(jù)為海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)/ 中國海洋石油總公司第三章“驗(yàn)收指標(biāo)”。凡不在“驗(yàn)收指標(biāo)”描述范圍內(nèi)的有關(guān)重要設(shè)施，其調(diào)試與驗(yàn)收可參照該“驗(yàn)收指標(biāo)”所規(guī)定的有關(guān)原則進(jìn)行。單點(diǎn)系泊裝置，其調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)按單點(diǎn)系泊裝置建造與入級(jí)規(guī)范（sy/t10032-2000）進(jìn)行，并參照海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)/ 中國海洋石油總公司

29、第三章“驗(yàn)收指標(biāo)”所規(guī)定的有關(guān)原則進(jìn)行。碼頭驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國交通部港口工程技術(shù)規(guī)范-1987上、下冊和中華人民共和國交通部港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj242-89）進(jìn)行,并參照海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)/ 中國海洋石油總公司第三章“驗(yàn)收指標(biāo)”所規(guī)定的有關(guān)原則進(jìn)行。備注：此部分文件不必隨投產(chǎn)方案上報(bào)，但投產(chǎn)驗(yàn)收檢查前必須完成。-附件 4 投產(chǎn)準(zhǔn)備 （本附件可成為通用文件）1. 設(shè)備準(zhǔn)備a) 設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收完畢 （參見附件3機(jī)械完工驗(yàn)收文件，直接、簡要地引用其結(jié)論）b) 設(shè)備狀態(tài)公用設(shè)施應(yīng)達(dá)到的狀態(tài) 生產(chǎn)處理設(shè)施達(dá)到的狀態(tài)安全環(huán)保設(shè)施應(yīng)達(dá)到的狀態(tài)通訊與助航設(shè)施應(yīng)達(dá)到的狀態(tài)其他設(shè)備應(yīng)達(dá)

30、到的狀態(tài)2 流程準(zhǔn)備a) 流程狀況確認(rèn)b) 流程惰化已完成3 資料準(zhǔn)備 a) 廠商操作維修手冊，機(jī)械目錄，質(zhì)量保證檔案b) 工程部門編寫的操作維修手冊c) 生產(chǎn)部門編寫的安全手冊d) 生產(chǎn)部門編寫的投產(chǎn)方案e) 資料記錄表格 （油氣田工作記錄、交接班記錄、生產(chǎn)報(bào)表、單機(jī)設(shè)備巡檢記錄表、系統(tǒng)參數(shù)記錄表、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行時(shí)間表及停送電記錄表等）4 物料準(zhǔn)備（按照海上油氣田投產(chǎn)條件和驗(yàn)收指標(biāo)/ 中國海洋石油總公司的有關(guān)要求進(jìn)行描述）a) 化學(xué)藥劑b) 油料 (潤滑油、熱介質(zhì)油、燃料油、液壓油及其它)c) 設(shè)備廠商提供的調(diào)試備件d) 專用工具和安全檢測工具e) 安全監(jiān)測及保護(hù)工具f) 防污染物品g) 其他

31、5 人員準(zhǔn)備a) 人員配備：按照崗位人員定編數(shù)額，配備各崗位人員。b) 人員培訓(xùn)：完成全員系統(tǒng)崗前培訓(xùn)，要求參加調(diào)試投產(chǎn)的所有操作人員必須掌握、熟悉投產(chǎn)方案和操作程序。c) 人員取證：在系統(tǒng)培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，操作人員應(yīng)取得各種證書。6 其它準(zhǔn)備確認(rèn)需要外部檢查并發(fā)證的各項(xiàng)工作均已完成。備注：此部分文件不必隨投產(chǎn)方案上報(bào)，但投產(chǎn)驗(yàn)收檢查前必須完成。-附件 5 投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責(zé)（簡要介紹投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責(zé)）- 附件 6 系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)試驗(yàn)程序、標(biāo)準(zhǔn)及表格 1 管道系統(tǒng)吹掃和清洗程序管道系統(tǒng)吹掃與清洗程序a) 管道系統(tǒng)在氣密試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（以下簡稱吹洗）。b) 吹掃與清

32、洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗的順序一般應(yīng)按照主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。c) 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥閥心等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位。d) 不允許吹洗或吹洗后可能留有臟污、雜物的管道，應(yīng)用其它辦法補(bǔ)充清理。e) 對未能吹洗或吹洗后可能留有臟污、雜物的管道，應(yīng)用其它辦法補(bǔ)充清理。f) 吹洗時(shí)，管道的臟污不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟污一般也不得進(jìn)入管道。g) 管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。h) 吹掃鋼制管道時(shí)，應(yīng)用錘子敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行吹掃。i) 吹掃前應(yīng)考慮管道支、

33、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。j) 工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)該進(jìn)行水清洗，如不能用水清洗或不能滿足要求時(shí)，可用空氣進(jìn)行吹掃，但必須采取相應(yīng)的措施。k) 水清洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。l) 工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃，如用其它氣體，應(yīng)采取安全措施。m) 空氣吹掃時(shí)，在排氣口用涂有白漆的靶板檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟污為合格。注：本程序參照gbj23582工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范制定。2 水壓試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，管道和容器組成的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行滲漏壓力檢查。應(yīng)該用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，除非它

34、對操作液體可能有不利影響。其它用作壓力試驗(yàn)的任何易燃液體，其閃點(diǎn)必須在66以上。試驗(yàn)準(zhǔn)備、水壓試驗(yàn)按照下列程序進(jìn)行。a) 將準(zhǔn)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)的系統(tǒng)用耐壓合格的臨時(shí)管線與試壓泵連接起來，并安裝好監(jiān)測用壓力表。b) 對該試驗(yàn)系統(tǒng)灌水和排水，檢查液位指示報(bào)警變送儀表并在該系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄表內(nèi)進(jìn)行記錄。c) 當(dāng)對一個(gè)系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)該與以下設(shè)備隔離：泵、渦輪機(jī)和壓縮機(jī)；安全膜和安全閥；旋轉(zhuǎn)流量計(jì)和浮子液位計(jì)；d) 下列設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)到設(shè)計(jì)壓力，然后隔離：指針式壓力表，當(dāng)試驗(yàn)壓力超過壓表量程范圍的時(shí)候應(yīng)隔離；外浮子式液面關(guān)閉裝置和控制器，當(dāng)浮子的試驗(yàn)壓力沒有規(guī)定時(shí)，浮子應(yīng)試驗(yàn)到設(shè)計(jì)壓力，然后將浮箱與系統(tǒng)隔離。

35、e) 啟動(dòng)試壓泵給系統(tǒng)加壓，升壓和卸壓期間檢查壓力指示、報(bào)警、變送、安全儀表并在該系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄表內(nèi)進(jìn)行記錄。f) 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍或安全閥（psv）設(shè)定值，取兩者較大值。g) 水壓試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形為水壓試驗(yàn)合格。h) 在壓力試驗(yàn)后，如又進(jìn)行了修補(bǔ)或增加零件，則應(yīng)對受影響的管路再試驗(yàn)。i) 管路和容器作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力較小者的壓力試驗(yàn)。注：本程序和標(biāo)準(zhǔn)參照api rp 14e、ansi b31.3和gbj23582制定。3 水壓試驗(yàn)記錄表水壓試驗(yàn)記錄表時(shí)間： 年 月 日試驗(yàn)系統(tǒng)范圍：試 驗(yàn) 壓 力：穩(wěn)壓時(shí)間：

36、壓 降：試驗(yàn)準(zhǔn)備： 1. 導(dǎo)通流程：將試驗(yàn)容器與周圍系統(tǒng)隔離。 2. 物料準(zhǔn)備：膠管、接頭、常用工具等。 3. 水源可穩(wěn)定供水，控制儀表通氣、通電。 4.試壓泵完好備用。安全注意事項(xiàng)：1. 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。 2. 人員不得站在法蘭連接處等容易泄露的地方，注意人身安全。 3. 無關(guān)人員不得靠近試壓現(xiàn)場。 4. 臨時(shí)管線要固定好，試驗(yàn)完畢要盡早泄壓。試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)：附件6-2水壓試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)儀表編號(hào)設(shè)定值報(bào)警（動(dòng)作值）復(fù)位值備注發(fā)現(xiàn)問題和整改情況：試驗(yàn)結(jié)論：試驗(yàn)記錄： 審核：4 氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)在投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，管道和容器組

37、成的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)準(zhǔn)備和氣密試驗(yàn)按照下列程序進(jìn)行。用空氣或氮?dú)饣蛱烊粴庾髟囼?yàn)介質(zhì)。對于氣密試驗(yàn)引起的不安全因素，在試驗(yàn)過程中要采取專門的預(yù)防措施，并在試驗(yàn)過程中密切監(jiān)視，每個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)盡可能保持較短長度。a) 氣密試驗(yàn)應(yīng)在液（水）壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力工作壓力的1.1倍。b) 如果直接進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍或700kpag，取兩者較小值。c) 在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步增加到200kpag以內(nèi)，并且保持此壓力，直到用高發(fā)泡溶液對各點(diǎn)檢查完畢。如果沒有發(fā)現(xiàn)滲漏，以大約100kpag以內(nèi)（15psig）的級(jí)差增高壓力，直到最終達(dá)到試驗(yàn)壓力，然后把壓力減到90

38、%的試驗(yàn)壓力，并保持一段足夠長的時(shí)間，以使用發(fā)泡溶液檢查所有接頭、焊接和連接處。d) 在工作壓力下穩(wěn)壓半小時(shí)，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。注：本程序和標(biāo)準(zhǔn)參照api rp 14e、ansi b31.3和gbj23582制定。5 氣密試驗(yàn)記錄表氣密試驗(yàn)記錄表時(shí)間： 年 月 日試驗(yàn)系統(tǒng)范圍一級(jí)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力 二級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間壓降三級(jí)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備： 1. 導(dǎo)通流程，將試驗(yàn)系統(tǒng)與周圍系統(tǒng)隔離。 2. 物料準(zhǔn)備：潔潔靈、手電筒、毛刷、洗耳球等。 3. 氣源可穩(wěn)定供氣，控制儀表通氣、通電。安全注意事項(xiàng)： 1. 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。 2. 人員不得站在法蘭連

39、接處等容易漏氣的地方，注意人身安全。 3. 無關(guān)人員不得靠近試壓現(xiàn)場。 4. 臨時(shí)管線要固定好，試驗(yàn)完畢要盡早泄壓。試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)：附件6-4氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題和整改情況： 試驗(yàn)結(jié)論試驗(yàn)記錄： 審核：6 介質(zhì)模擬（水循環(huán)）控制儀表調(diào)試一覽表水循環(huán)控制儀表調(diào)試記錄表時(shí)間： 年 月 日試驗(yàn)系統(tǒng)范圍試 驗(yàn) 壓 力試驗(yàn)準(zhǔn)備： 1. 臨時(shí)流程連接完畢。 2. 溫度儀表和控制儀表經(jīng)過專業(yè)人員檢查和標(biāo)定。 3. 水源可穩(wěn)定供水，氣源可穩(wěn)定供氣。 4. 控制儀表通電、通氣。 5. 打開sdv、lv、pv，導(dǎo)通流程。安全注意事項(xiàng)： 1. 公用設(shè)施操作人員啟停電加熱系統(tǒng)需經(jīng)工藝工程師批準(zhǔn)。 2. 儀

40、表調(diào)試人員不得隨意開關(guān)關(guān)斷閥。 3. 空氣軟管和排海軟管一定要固定好。 4. 注意水溫不要超過儀表的操作溫度。序 號(hào)設(shè) 備控制儀表編號(hào)設(shè) 定 值備 注發(fā)現(xiàn)問題和整改情況：試驗(yàn)結(jié)論：試驗(yàn)記錄： 審核：7 安全裝置測試程序安全裝置測試程序a) 壓力安全閥（psv）臺(tái)架測試*.安裝在試驗(yàn)架上。*.用氮?dú)饣蛞簤罕猛ㄟ^測試連接裝置加壓，記錄泄壓閥開始泄放測試壓力的壓力。*.安全閥應(yīng)繼續(xù)泄壓到復(fù)位壓力，保持測試連接裝置不動(dòng)，直到壓力停止下降，以保證閥門重新復(fù)位。*.在psv上加標(biāo)簽注明設(shè)定壓力和日期。b) 高壓和低壓傳感器（psh和psl）臺(tái)架測試把傳感器安裝在試驗(yàn)架上，接上氣動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)。按下述方法加壓：高壓傳感器（psh）用液壓泵或氮?dú)饨o傳感器加壓，記錄跳閘壓力；低壓傳感器（psl）加壓到高于設(shè)定壓力后泄壓，記錄跳閘壓力；在傳感器上加標(biāo)簽注明設(shè)定壓力和日期。c) 高壓和低壓傳感器（psh和psl）操作測試給容器或管線加壓，記錄psh跳閘壓力。給容器或管線加壓后泄壓記錄psl跳閘壓力。如果需要，調(diào)節(jié)傳感器，使其達(dá)到正常的設(shè)定壓力。d) 高液位和低液位傳感器（lsh和ls