翻板式冷卻器使用說明書

1、tindertdfln系列翻板式冷卻器使用說明書廣州天地實(shí)業(yè)有限公司guangzhou tinder industry co.,ltd歡迎您選用本公司產(chǎn)品，為確保正確使用，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本使用說明書，疑問之處，請(qǐng)向營(yíng)銷部查詢。立足天地！共創(chuàng)未來！廣州天地實(shí)業(yè)有限公司guangzhou tinder industry co.,ltd目錄一、概述11適用范圍12性能特點(diǎn)1二、工作原理及結(jié)構(gòu)11工作原理12結(jié)構(gòu)形式3三、主要技術(shù)參數(shù)3四、安裝調(diào)試41安裝42調(diào)試、試車檢查4五、操作事項(xiàng)5六、常見故障及排除方法5七、維護(hù)保養(yǎng)5八、易損零部件清單5九、樣圖6十、附件6 一、概述1適用范圍tdfln系列翻板冷

2、卻器是一種逆流式的冷卻設(shè)備，適用于各種物料的冷卻，如顆粒料、膨化料、膨脹料、壓片料、粉料等，尤其適用于膨化料和膨脹料的冷卻。2性能特點(diǎn)1) 結(jié)構(gòu)緊湊、外形整齊、美觀；2) 工作穩(wěn)定可靠、操作維修方便；3) 冷卻效果好：冷卻風(fēng)與物料逆向運(yùn)動(dòng)，使物料由下而上逐漸得到冷卻，避免了一般立式冷卻器因驟冷造成的顆粒表面開裂，心部水份和熱量在冷卻時(shí)間內(nèi)難以散發(fā)以及易碎等缺點(diǎn)，冷卻效果優(yōu)于其它產(chǎn)品；4) 主要部件采用機(jī)械折彎、鉚接、焊接，密封性能良好；5) 柔性液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)，卸料速度可調(diào)，卸料均勻、流暢；6) 產(chǎn)量大，大顆粒物料也能排出，自動(dòng)化程度高。7) 部分機(jī)型配有旋轉(zhuǎn)布料裝置，保

3、證物料分布均勻。二、工作原理及結(jié)構(gòu)1工作原理熱的物料經(jīng)關(guān)風(fēng)器進(jìn)入料倉(cāng)后，逐漸堆積，直至達(dá)到一定高度，物料接觸上料位器時(shí)，液壓系統(tǒng)的電磁閥收到信號(hào)，液壓缸活塞桿伸出，通過一定數(shù)量的連桿帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使翻板上物料落下，進(jìn)行卸料，翻板卸料動(dòng)作如圖一所示。當(dāng)出料大于進(jìn)料，倉(cāng)內(nèi)物料降至下料位器時(shí)，電磁閥得到信號(hào)，液壓缸活塞桿縮回，使翻板回復(fù)水平位置，不再卸料。正常工作時(shí)，冷卻器的進(jìn)料與出料應(yīng)基本相等，即物料應(yīng)基本保持在一定的高度，以保證物料有足夠的冷卻時(shí)間(通過調(diào)整翻板翻轉(zhuǎn)角度來調(diào)節(jié))。在上述整個(gè)過程中，冷卻風(fēng)機(jī)始終是開著的。 隨著翻板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)卸料，物料逐步緩慢下行，而冷卻風(fēng)自下而上，由冷變熱

4、，這樣，在工作過程中，上部熱的物料遇到的是熱風(fēng)，下部冷的物料遇到的是冷風(fēng)，物料在下行過程中經(jīng)過均勻和充分的冷卻，變得堅(jiān)硬而結(jié)實(shí)，進(jìn)一步減少了水分。如圖二所示。清空料倉(cāng)時(shí)，手動(dòng)操作，使翻板傾斜角度最大，并靜止不動(dòng)，直至物料完全放空后，才使得翻板回復(fù)水平位置。2結(jié)構(gòu)形式 tdfln系列翻板冷卻機(jī)由關(guān)風(fēng)器、散料裝置、機(jī)身、觀察窗、料位器、流量調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。如圖三所示。1) 關(guān)風(fēng)器：用于進(jìn)料和閉風(fēng)。2) 散料裝置：將關(guān)風(fēng)器送入的物料均勻的分散于機(jī)體內(nèi)。3) 機(jī)身和觀察窗：機(jī)身由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎后，通過螺栓連接而成形。觀察窗是在機(jī)身上開孔并制作成可拆裝的部分，同時(shí)安裝有機(jī)玻璃，供觀察檢修之用

5、。4) 料位器：安裝有高、低料位器，用于控制及顯示。5) 流量調(diào)節(jié)裝置：由兩個(gè)接近開關(guān)組成，通過控制液壓缸活塞桿的伸出長(zhǎng)度來調(diào)整翻板的翻轉(zhuǎn)角度，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。6) 傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置由液壓系統(tǒng)、液壓缸以及連桿組成；液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥、油箱及油路附件組成（見圖三）。三、主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)fln1414fln2020fln2024fln2424fln2428fln2828產(chǎn) 量5t/h10t/h15t/h20t/h25t/h30t/h冷卻時(shí)間8-15分鐘冷卻后料溫室溫+35動(dòng)力(kw)1.5+0.751.5+1.11.5+1.11.5+1.5 2.2+1.52.2+1.5吸 風(fēng)

6、量28-34立方米/min.t風(fēng) 壓200mmh2o高推薦風(fēng)機(jī)4-72-11no-5a/11kw4-72-11no-6c/15kw4-72-11no-8c/22kw4-72-11no-8c/30kw4-72-11no-10c/30kw4-72-11no-12c/37kw油泵gpy-4r1.5kwgpy-4r1.5kwgpy-4r1.5kwgpy-5.8r2.2kwgpy-5.8r2.2kwgpy-5.8r2.2kw外形尺寸192513402220224516603070279516463270279521463520333521464022333526364257重 量四、安裝調(diào)試1安裝1)

7、安裝前，仔細(xì)檢查各部位的情況。（1）、 包括底座、卸料倉(cāng)和排料系統(tǒng)在內(nèi)的卸料機(jī)構(gòu)。（2）、 中間倉(cāng)(四個(gè)構(gòu)件，其中一件帶門)。（3）、 上機(jī)殼(包括組裝在一起的散料裝置)。（4）、 關(guān)風(fēng)器。（5）、 裝配附件、2個(gè)電容料位器、使用說明書 、螺栓、螺母等。2) 機(jī)座的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆注，其厚度不小于300毫米，要求平整、堅(jiān)實(shí)。3) 將卸料機(jī)構(gòu)放在安裝位置，用水平儀將卸料機(jī)構(gòu)調(diào)到合適的水平位置，將支撐腳下面的空隙填實(shí)，因?yàn)橹沃亓坎痪鶆蚩赡軙?huì)使卸料機(jī)構(gòu)受到扭曲，這樣經(jīng)過一段時(shí)間后，排料系統(tǒng)將會(huì)磨損。4) 將中間倉(cāng)裝到卸料機(jī)構(gòu)上部。5) 將上機(jī)殼裝到中間倉(cāng)上部。6) 安裝關(guān)風(fēng)器。7) 安裝料位器。8

8、) 電氣安裝見電氣控制原理圖2調(diào)試、試車檢查1) 散料裝置的調(diào)整：該裝置已經(jīng)安裝在關(guān)風(fēng)器出口的下面。在兩個(gè)散料錐體之間2) 必須設(shè)置約30mm的間隙。該裝置將顆料物料分成五個(gè)(或多或少)物流，從而使中間倉(cāng)內(nèi)盡可能均勻地分布物料，錐體支撐橋可以一定的導(dǎo)軌從冷卻器上機(jī)殼頂部進(jìn)行調(diào)節(jié)，在機(jī)器工作時(shí)，要通過調(diào)節(jié)支撐橋?qū)㈠F體的頂部調(diào)整到物流正下方(必要時(shí)也可從冷卻器內(nèi)部直接調(diào)節(jié)錐體部件至物流正下方)。3) 卸料量的調(diào)節(jié)：用戶應(yīng)根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)量，將物料層相對(duì)保持在一定高度。調(diào)節(jié)卸料量時(shí)，利用流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)或接近開關(guān)，右移流量增大，左移流量減少。4) 安裝調(diào)整好后，需進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前須打開中間倉(cāng)的

9、活動(dòng)門，清除機(jī)內(nèi)雜物，檢查油泵給油狀況，并檢查液壓缸。5) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查是否有不正常的聲音，是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)等。6) 檢查設(shè)備是否存在漏料現(xiàn)象。7) 液壓系統(tǒng)的調(diào)試：固定油箱；用高壓油管連接液壓缸與油路板；檢查油箱油位高度，應(yīng)超過油面計(jì)刻度的2/3，若有需要，應(yīng)立刻添加液壓油；接通電源，檢查雙電控電磁換向閥的工作情況；檢查液壓缸工作是否正常；檢查油路壓力，調(diào)整油壓至大約100ba。五、操作事項(xiàng)1) 開車前應(yīng)做常規(guī)檢查，即檢查緊固件，安全防護(hù)及設(shè)備潤(rùn)滑情況等。2) 在正式投料之前要先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)器各部件是否正常。3) 先投料，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使吸風(fēng)系統(tǒng)正常工作，直到物料充滿料倉(cāng)上料位器，開啟電

10、機(jī)，進(jìn)行排料。4) 在間隙生產(chǎn)條件下，停車后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)物料全部排空，以免產(chǎn)生顆粒粘結(jié)現(xiàn)象。此時(shí)液壓缸活塞桿處于最大伸出狀態(tài)，翻板傾斜，物料卸出，直至完全排空后液壓缸伸出桿縮回，翻板回復(fù)水平位置。排空物料時(shí)，設(shè)備應(yīng)處于手動(dòng)狀態(tài)，料位器及行程開關(guān)均不起作用。5) 注意：應(yīng)保證排空物料完全冷卻，料溫達(dá)到要求。6) 若與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線時(shí)，需按順序先起動(dòng)后面設(shè)備，再起動(dòng)前面設(shè)備，停車順序相反，也可采取電器聯(lián)鎖控制。7) 定時(shí)通過觀察孔檢察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常六、常見故障及排除方法常見故障及排除方法常見故障 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法料溫偏高1.冷卻時(shí)間不夠2.冷卻風(fēng)量不夠 1.調(diào)整料位器高度2.加大

11、風(fēng)機(jī)閘門漏料1. 翻板處于傾斜狀態(tài)2. 液壓缸指示行程開關(guān)處于錯(cuò)誤位置1. 液壓缸伸出桿未完全縮回2. 調(diào)整行程開關(guān)位置七、維護(hù)保養(yǎng)1) 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停車排除。2) 停機(jī)后，料倉(cāng)內(nèi)不應(yīng)留有物料。3) 定期檢查油位及油泵工作情況（三個(gè)月）。4) 定期更換無(wú)灰46號(hào)抗磨液壓油（二年）。5) 定期更換濾油網(wǎng)（二年）。6) 軸承不需添加潤(rùn)滑脂。7) 定期進(jìn)行大修，拆卸、清理全部零件，更換磨損零件。八、易損零部件清單序號(hào) 名 稱 數(shù)量 裝配部位 備注 1關(guān)風(fēng)器 1 2濾油網(wǎng) 1 油箱 九、樣圖1小樣圖 如圖四所示。2電氣原理圖3液壓系統(tǒng)原理圖十、附件 1合格證書 2裝箱單廣州天地實(shí)業(yè)有限公司guangzhou tinder industry co.,ltd地址：廣東省廣州市花都區(qū)北興工業(yè)園電話傳真郵編：510897網(wǎng)址： e-mail:裝 箱 單 型號(hào)： tdfln系列 名稱： 翻板冷卻器