地下室施工方案與技術(shù)措施

1、地下室施工方案與技術(shù)措施一基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)放線定位澆搗砼墊層防水施工綁扎筏板、基礎(chǔ)梁鋼筋支梁、筏板側(cè)模澆筑砼砼養(yǎng)護地下剪力墻、柱彈線地下室剪力墻、柱鋼筋綁扎地下室剪力墻、柱支模地下室剪力墻、柱砼澆筑綁扎樓板、梁鋼筋澆搗樓板、梁砼砼養(yǎng)護拆墻模板墻防水層施工回填土。二地下基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作復(fù)核坑底坐 標(biāo)、標(biāo)高、灌注樁位置、樁頂標(biāo)高、基底標(biāo)高，辦理交接手續(xù)；做好基坑排水降水和 監(jiān)測工作，施工期正值雨季，要加強對基坑的位移 監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取措施，例如對邊坡進行加固，避免塌方，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場 有塌方，用砂包堆放處理，或采取其它措施處理；筏板的墊層底要先用打夯機將原土夯 實（聯(lián)合地庫部分完成 3：

2、7 灰土）。三防水施工應(yīng)先進行基層表面處理，剔除基層表面積灰和浮灰，洗刷泥漿等，根據(jù)基層表面情況，再抹15-20MM厚 1：2.5 水泥砂漿找平層，找平層不得有掉皮起砂和大于 5MM的裂縫空鼓現(xiàn)象。防水施工，要在濕表面上施工，但不得在 積明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五 級以上的大風(fēng)、烈日曝曬情況下不準(zhǔn)施工。在進行大面積涂刷前，必須先做好排水口、陰陽轉(zhuǎn) 角，避雷引下線、伸縮縫 等薄弱部位的 補強處理。施工次序先從磚 胎模垂直面開始，然后再做平面部位， 為保證垂直面的涂 層厚度，可適當(dāng)增加多涂層數(shù)，減少每遍用量，以防流淌，并滿足厚度要求，為確保防水層的質(zhì)量并使涂層均勻，在進行每遍涂刷 時，要交

3、替改變涂刷方向，先后搭搓應(yīng) 7.5CM。防水施工完成 驗收后，鋪貼油氈保護隔離層，粘貼固定，上再 20 厚水泥砂 漿剛性保護層，施工時必須防止施工機具 損壞油氈保 護層和防水層，如有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)，再繼續(xù)澆搗 ，以免留下滲漏 隱患。待防水保 護層達到一定強度后，清理干凈，彈線復(fù)核后綁扎鋼筋（地下部分砼結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)，不允許與模板接觸）成型后自檢。填寫自檢記錄 ，單項驗收報告，交業(yè)主和監(jiān)理公司復(fù)核驗收；四鋼筋工程嚴(yán)格控制進場鋼筋的驗收制度，按規(guī)定進行各種鋼筋的力學(xué) 試驗并附有出廠合格 證，合格后方可使用。本工程施工 現(xiàn)場場地不很寬裕，所以在施工過程中每一施工 階段所需鋼筋要分批

4、 進場，隨進隨用。鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審核簽字后方可下到班 組進行施工。各接頭的搭接方法、數(shù)量嚴(yán) 格執(zhí)行設(shè)計要求，鋼筋成型后填寫自 檢記錄、單項驗 收報告交監(jiān)理公司驗收。鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進行復(fù)核，全部符合要求后進行下一道工序施工。筏板上排 鋼筋用 16 鋼筋撐腳固定，每米設(shè)置一個。筏板鋼筋先扎下排 鋼筋，再扎筏板上排鋼筋。剪力墻中的 “S”拉筋有 設(shè)計要求的按設(shè)計要求綁扎，圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋的 2倍。剪力墻水平筋，縱向鋼筋采用綁扎搭接，兩端和中間用 20#鐵絲扎牢。先縱 筋后水平筋，水平筋分

5、布按 設(shè)計扎在內(nèi)側(cè)。墻、板鋼 筋綁扎時，四周兩行鋼筋交隨縱向錯開。柱子鋼 筋綁扎完畢后按 1000 高度設(shè)置砼保護層墊塊。下層柱子鋼筋露出樓面部分，用箍筋 進行固定限位。剪力墻中的暗柱、支柱其施工方法同上述。五模板工程剪力墻模板：1、支內(nèi)外模用鋼 模組合，支撐用 48 鋼管及方木固定，堅固整齊，外墻內(nèi)模及剪力 墻兩側(cè)模，采用 14 螺桿固定墻厚度，每隔 600MM設(shè)置一道，間距 800-1000 ，地下室外墻螺桿中間焊 3MM厚鋼板止水片一道。2、外墻內(nèi)模及剪力 墻兩側(cè)模、柱四周側(cè)模、支撐及斜支撐在澆 承臺時預(yù)埋 20- 25 鋼筋高出承臺面 70MM插入筏板內(nèi) 350MM做地錨。3、墻與筏板

6、的水平施工 縫留置在筏板上 50CM處，外剪力墻水平施工縫設(shè)置成企口 縫。梁板模板：4、梁模采用組 合鋼模板，底板模采用竹膠板。5、當(dāng)梁跨度大于 4M時，按跨度 1/1000-3/1000 起拱。梁高度為 700 時，用 14 對拉螺桿進行加固。6、模板的拼縫 及平整度嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙 現(xiàn)象。7、頂模支撐采用 鋼管支撐，鋼管間距 70-80CM。擱柵 采用 5#槽鋼內(nèi)蔽方木，間距 30-40CM，并互相錯開接頭，保證平臺架上有足 夠的強度。8、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng) 按要求設(shè)置，支柱間距不大于 1.5M，縱橫方向的垂直剪力撐的 間距不大于

7、 6M。9、采用扣件鋼 管腳手架作支撐 時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。在搭設(shè)過 程中，應(yīng)設(shè)防傾覆臨時固定設(shè)施，上層支架搭設(shè)時，下層樓板應(yīng)具有承受上 層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。10、竹膠板面邊緣 及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前， 認(rèn)真涂刷隔離 劑。六混凝土工程嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度：按相應(yīng)的審批程序進行申報檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申 請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗報告技術(shù)復(fù)核單，隱蔽驗收單等資料。落實“質(zhì)量、安全 ”等布置的方案及交底。砼要按規(guī)定做坍落度 試驗，并進行自我檢查，特別要注意雨天和高溫 時的坍落度情況，不得隨意增加用水

8、量。砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)清除積水，模板事先灑水濕潤。仔細(xì)處 理好施工縫如鑿除浮動的石子，澆水濕潤。砼輸送前，用水濕潤管道，然后砼或砼同成分的水泥砂 漿潤濕管道。在砼輸 送管表面包麻袋，并用水保持 潤濕狀態(tài)。豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗器由底部向上振 搗，振搗時間不小于 20-30 秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振，欠振和超振，振動 棒移動間距為 30-40CM。分層 振動厚度不得超 過 300-400，振搗應(yīng)插入下層砼 10CM以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗 器操作要做到 “快插與慢拔 ”，柱的振搗應(yīng)回角后向中 間，鋼筋密集部分可用撬棒分開 鋼筋使振動器插入。澆灌時應(yīng)防

9、止砼的離析，自由落料超 過 2 米的用串筒法灌注。要安排專人負(fù)責(zé)振動機的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變 形移位及破壞情況應(yīng)立即進行整修。嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上 標(biāo)明紅漆以控制 標(biāo)高，布置的間距為 3 米，主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理筏板表面 砼，筏板砼用插入式振 搗后，還需平板振 動器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差 10MM。筏板澆筑剪力墻水平施工 縫不應(yīng)留在剪力墻彎矩最大處，墻體上有孔洞 時，施工縫距孔洞邊緣不少于 300mm。砼澆筑前與氣象部 門聯(lián)系，做好天氣變化的準(zhǔn)備，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。本工程的底板

10、一次 澆鑄完成。具體見 基礎(chǔ)砼 ( 施工方案 )七防水處理防水處理是本工程防水的重要環(huán)節(jié)之一。因此應(yīng)引起高度重視和加強施工管理，在施工中仔細(xì)認(rèn)真、一絲不茍，保證其在動態(tài)中的密閉性，不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。橡膠止水帶由廠家按圖紙尺寸加工成整圈，止水 帶不出現(xiàn)接頭，這樣止水效果好。（1（ 施工方法在支設(shè)模板時，按設(shè)計位置和要求把止水帶的中部夾于端板上，同時按圖紙要求綁扎鋼筋，并將止水帶固定好（注意保護止水帶），然后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后拆除模板，先把縫的填充材料在砼側(cè)面粘貼好，在另一端以同樣方法將止水帶另一端固定牢固，再澆筑另一側(cè)的混凝土。待兩側(cè)砼都澆筑完，且達到一定強度后，再按設(shè)計要求安裝上

11、部止水帶、鋼蓋板。（2（ 施工要求施工中要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，特別注意混凝土底板和頂板止水帶底面下砼要插搗密實，趕出氣泡。在支模板、固定止水帶以及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。止水帶嚴(yán)禁用釘子固定。施工縫處防水處理（3（ 地下室外墻施工縫采用膨脹橡膠止水帶, 施工縫外側(cè)增加防水卷材一 層, 見下圖。（4（ 外墻防水工程地下室外墻卷材防水做法 詳見下圖A 基層要求a) 基層應(yīng)清潔干凈，表面無塵土、砂粒等污 物；b) 基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動 ，對于殘留的砂 漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平，不允許有凹凸

12、不平及起砂 現(xiàn)象；c) 陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形；d) 基層應(yīng)干燥，含水率小于 9%為宜，可用高頻水分測定計測定，也可用厚為 1.5 2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基 層表面，放置 2 3h, 若覆蓋的基 層表面無水印 , 且緊貼基層的橡膠板一 側(cè)也無凝結(jié)水痕 , 則可施工防水 層.e) 地下室筏板與剪力 墻外墻施工縫部位，沿水平方向抹 30CM寬 20 厚 1：2 防水砂漿一道，再在砂漿外加做防水材料一道。B、防水層 施工a) 涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基 層表面，除刷量為 0.3kg/m2 左右, 涂后常溫在 4h 以后手感不粘 時，即可做下道工序。b) 細(xì)部處理

13、：應(yīng)在大面積涂刷前，先作管道、陰陽角、施工縫 等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，細(xì)部處理見下圖c) 涂膜防水層：第一道涂層，將涂膜防水材料均勻的涂刷在已涂好底膠的基 層表面，注意涂刷厚度，不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化 24h 后（具體時間應(yīng)根據(jù)施工溫度來定），涂刷第二層涂膜，第二道涂膜施工，在已固化的涂 層上，采用與第一道相垂直的方向涂刷，并掌握好涂刷厚度和均勻度。 c. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 涂膜材料必 須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；b) 涂膜防水層及施工縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必 須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范，不得有滲漏現(xiàn)象。c) 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處 呈圓弧形或鈍角，底涂要均勻，無漏涂。d)

14、 附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng) 符合有關(guān) 規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，空鼓等缺陷。e) 涂膜應(yīng)涂刷均勻，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。D 注意的問題：a) 空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水 層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫 處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。b) 流敞：為了防止涂 層產(chǎn)生流敞現(xiàn)c) 防水施工不得在雨天、霧天、大風(fēng) 中施工，夏季施工應(yīng)錯開中午前后烈日暴曬 時間，選擇早晨或傍晚時間施工，以免因氣溫過高使在涂膜內(nèi)底 層的水分不易蒸 發(fā)，產(chǎn)生氣泡，影響施工質(zhì)量。d) 嚴(yán)格工序操作，加強現(xiàn)場檢查 ，及時進行成品保 護。八地下室防滲措施為減少水泥水化 熱引起的溫度 應(yīng)力和溫度變形，建議摻適量粉煤灰和使用中 熱水泥。嚴(yán) 格控制水灰化、