回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)+技術(shù)條件

1、ics 65 06099備案號：21805-2007j bb91中華人民 共和國機(jī) 械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 皿，11 65012007 代替jbff 65011 992回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)技術(shù)條件gyration type well drilling machine-technical requirements20071 008發(fā)布 20080301實(shí)施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布jb廠r 650l-2007目次前言 ii1范圍 12規(guī)范性引用文件 13主要技術(shù)參數(shù) 14技術(shù)要求 。241一般要求 242主要零件技術(shù)要求 243部件裝配技術(shù)要求 344整機(jī)技術(shù)要求 45試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則 451試驗(yàn)方

2、法 452檢驗(yàn)規(guī)則 46標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 561標(biāo)志 562包裝和運(yùn)輸 563貯存 5 表1主要技術(shù)參數(shù) 1 表2鍵槽的對稱度 2 表3葉輪靜平衡質(zhì)量極限偏差 3jb，r 6501-2007刖罱 本標(biāo)準(zhǔn)代替jb廠r 6501-1992回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)與jbr 6501-1992相比，主要變化如下：調(diào)整了引用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，用現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)代替原標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(sactc 201)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、河北省機(jī)械科學(xué)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張成勝、劉茂江、王志云、張發(fā)智、劉毅豪。 本標(biāo)準(zhǔn)

3、所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：nj 217198l，jbt 650】一1992。iijb，r 6501-2007回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)技術(shù)條件1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械傳動的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式泥漿正循環(huán)、反循環(huán)和雙向循環(huán)農(nóng)用水井鉆機(jī)(以下簡稱鉆機(jī))。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4、gbt 1972003普通螺紋公差(iso 965-1：1998，mod jgbt 6991999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gbit 1184一1996形狀和位置公差未注公差值(eqv iso 27682：1989) gb廠r 1804-2000公差與配合(eqv iso 27681：1989)gbt 30771999合金結(jié)構(gòu)鋼(neq din en 100831：1991)gbt 5657離心泵技術(shù)條件(i類)(gbff 5657-1995，eqv iso 9908：1993) gbm6414鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量(gbt 6414-1999，eqv iso 8062：1994) gb 7258機(jī)動

5、車運(yùn)行安全技術(shù)條件gbt 100951200l漸開線圓柱齒輪精度第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值(idtiso 13281：1997)gbt 1009522001漸開線圓柱齒輪精度第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許 值(idt iso 13282：1997)gbfi?11365-1989錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度gbfr 18254-2002高碳鉻軸承鋼jb廠r 6278-2007水井鉆機(jī)試驗(yàn)方法3主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱指標(biāo)鉆井深度 m100100300300500500開孔直徑mm500基巖終孔直徑171111200轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速rrain121

6、90主卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力 kn1020 2030304040大鉤提升速度 ms 0150 80大鉤提升力kn 60120120180180-250250jb，r 6501-2007表1(續(xù))項(xiàng)目名稱指標(biāo)正循環(huán)50-180 73-114 鉆桿直徑 rmn反循環(huán)d108正循環(huán)3096配流量 m3h反循環(huán) 180300套壓力 mpa正循環(huán) l 260泵吸程 m反循環(huán)74技術(shù)要求41一般要求411鉆機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。412制造鉆機(jī)的各種原材料應(yīng)符合圖樣要求，其力學(xué)原理、化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。4，13未注公差的機(jī)械加工零件的極限偏差，應(yīng)不低

7、于gbt 1804-2000中m(中等級)的規(guī)定。414零件的未注形位公差應(yīng)不低于gb,t 1 1841996中l(wèi)級的規(guī)定。415鑄件鑄造公差應(yīng)根據(jù)鑄件材質(zhì)和生產(chǎn)批量按gbt 6414的規(guī)定選取。416鑄件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮松等鑄造缺陷。42主要零件技術(shù)要求421轉(zhuǎn)盤主軸承圈a)材料采用力學(xué)性能不低于gbt18254-2002中的gcrl5制造： b)滾道熱處理硬度為55hrc60hrc； c)做無損檢測，不允許有裂紋和其他有礙強(qiáng)度的缺陷； d)需進(jìn)行退磁處理。422卷揚(yáng)機(jī)主軸材料采用力學(xué)性能不低于gbt 3077-1999規(guī)定的40cr鋼制造，調(diào)質(zhì)硬度為241hb286i-

8、ib。423齒輪a)材料采用力學(xué)性能不低于gbtt 699-1999規(guī)定的45鋼制造調(diào)質(zhì)硬度為217hb255hb，齒 面淬火硬度為40hrc50hrc；b)圓柱齒輪加工精度：齒的輪齒同側(cè)齒面偏差允許值，開式不低于gbfr 100951200l中的9級， 閉式不低于gbt 1009512001中的8級；齒的徑向綜合偏差與徑向跳動允許值，開式不低于gbt 100952200l中的9級，閉式不低于gbt 10095卜2001中的8級。c)圓錐齒輪加工精度：齒的三個公差組的加工精度，開式不低于gbfr 11365-1989中的10級， 閉式不低于gbt 11365-1989中的9級。d)齒形表面粗糙

9、度參數(shù)r。值為631ma。424花鍵材料采用力學(xué)性能不低于gbr 699-1999規(guī)定的45鋼制造，調(diào)質(zhì)硬度為217hb255hb。4 25鍵槽 單鍵槽對稱平面對軸或輪轂軸線的對稱度應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鍵槽的對稱度軸(或孔)直徑80 80180 180360i鍵槽翟黻250300 4002jb，r 6501-2007426螺紋加工按gbff 197_2003的規(guī)定，螺紋精度一般為：內(nèi)螺紋7h，外螺紋6h。表面粗糙度參數(shù)颶值為63pm。427鉆桿4271螺紋連接鉆桿與鎖接頭必須滿足下列要求： a)鉆桿材料采用力學(xué)性能不低于gbt 6991999規(guī)定的45鋼制造； b)鎖接頭材料采用力學(xué)性能不低于

10、gbt699-1999規(guī)定的45鋼制造，調(diào)質(zhì)硬度為217hb255hb；或不低于gbt 3077一1999規(guī)定的40cr鋼制造，調(diào)質(zhì)硬度為241i-ib286hb。4272法蘭連接鉆桿：材料采用力學(xué)性能不低于gbt699-1999規(guī)定的45鋼制造。428葉輪靜平衡 反循環(huán)砂石泵葉輪必須做平衡檢驗(yàn)，可在圓盤側(cè)面上除去多余金屬求得平衡，但去除金屬厚度不允許超過該側(cè)壁厚的l3。其葉輪最大直徑上的靜平衡質(zhì)量極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3葉輪靜平衡質(zhì)量極限偏差葉輪外徑d 葉輪最大直徑上的靜平衡質(zhì)量極限偏差g轉(zhuǎn)速1000rrain300400 10400500 16429水壓強(qiáng)度試驗(yàn)反循環(huán)砂石泵的泵殼、

11、泵蓋應(yīng)按gbt 5657的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。43部件裝配技術(shù)要求4,31鉆機(jī)所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行裝配。432各種氈墊、密封件等，安裝后不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，填料安裝后應(yīng)松緊適當(dāng)、密封可靠。433各潤滑油孔、管路等，應(yīng)用壓縮空氣吹干凈，并注入潤滑油檢查，確認(rèn)暢通無阻后，再與潤滑 點(diǎn)連接。434轉(zhuǎn)盤裝配后錐齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒方向不少于50。沿齒高方向不少于55。435卷揚(yáng)機(jī)裝配： a)卷揚(yáng)機(jī)提吊空鉤必須能自由放繩； b)卷揚(yáng)機(jī)行星輪系的齒輪副應(yīng)嚙合良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜聲。436水龍頭組裝： a)芯管軸向竄動量應(yīng)不大于025mm； b)水龍頭殼體內(nèi)清潔

12、度不應(yīng)超過500mg。437變速箱裝配：a)各檔變速必須靈活、可靠，不得有卡阻、脫檔現(xiàn)象；b)齒輪箱清潔度不應(yīng)超過1500rng。438滾動軸承裝配后用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)松緊均勻，回轉(zhuǎn)靈活。4,39滑動軸承裝配后，軸瓦與軸頸的接觸角應(yīng)在70。100。范圍內(nèi)，其接觸點(diǎn)在25mmx25mm面 積內(nèi)不得少于四點(diǎn)。431 0鏈輪和鏈條的裝配： a)鏈輪在軸上不應(yīng)有軸向竄動； b)主動鏈輪及從鏈輪的齒寬對稱面的對稱度不應(yīng)大于兩鏈輪中心距的21000； c)鏈條松邊的下垂量應(yīng)在兩鏈輪中心距的15范圍內(nèi)。4311帶輪和帶的裝配：a)帶輪在軸上不應(yīng)有軸向竄動：3jbt 6501-2007b)采用v帶的主、從動帶輪帶槽

13、對稱面的對稱度不應(yīng)大于帶輪中心距的21000：c)帶輪的中心距應(yīng)能調(diào)整，并應(yīng)設(shè)有可靠的定位機(jī)構(gòu)。44整機(jī)技術(shù)要求441鉆機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無干涉現(xiàn)象和異常聲響。442各操縱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)操縱方便，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，安全可靠。443鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、泵在鉆進(jìn)工作中應(yīng)保證即能聯(lián)動又能單動。444鉆機(jī)部件的非加工表面應(yīng)涂漆處理，裸露加工面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。445整機(jī)裝配后塔架大鉤中心線與轉(zhuǎn)盤中心線的同軸度不應(yīng)超過井架全高度的11000。446主鉆桿在轉(zhuǎn)盤方補(bǔ)心孔內(nèi)任意方位應(yīng)能滑動自如。447鉆機(jī)在規(guī)定的條件下工作，在要求的主卷揚(yáng)提升力下制動時(shí)，其制動距離應(yīng)小于o5m。448車裝鉆機(jī)進(jìn)行

14、井架起落試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安全、平穩(wěn)。449鉆機(jī)的大鉤提升能力應(yīng)為設(shè)計(jì)值的125倍，承載時(shí)井架應(yīng)無明顯變形。441 0各部件裝配后，應(yīng)注滿潤滑油。4411鉆機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)井的數(shù)量不少于兩眼，其鉆井深度和孔徑應(yīng)同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，其中一眼井的鉆 井深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)鉆井深度的5。4412鉆機(jī)的噪聲應(yīng)不大于95db(a)。4 413鉆機(jī)在規(guī)定的條件下工作，其滾動軸承的溫升不應(yīng)超過40。c，最高溫度不應(yīng)超過80。c，滑動 軸承最高溫度不應(yīng)超過70。441 4鉆機(jī)的平均無故障工作時(shí)間為360h。441 5拖裝鉆機(jī)技術(shù)要求： a)輪距、總質(zhì)量、最小地隙和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b)拖拉機(jī)牽引運(yùn)行制動距離、制動穩(wěn)定減速度

15、、駐車制動性能應(yīng)符合gb 7258的有關(guān)規(guī)定； c)機(jī)組機(jī)動性能和滾動滑行距離應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4416與鉆機(jī)配套的泥漿泵、砂石泵及真空泵必須滿足鉆機(jī)對鉆井深度、排渣粒度、排渣速度及密封 性能的要求。5試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則51試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法按jbt 6278的規(guī)定進(jìn)行。52檢驗(yàn)規(guī)則521每臺鉆機(jī)必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，并附合格證方可出廠。522檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5221出廠檢驗(yàn)：按416、432-439、4310a)、4311 a)、441444、4410、4412、4413和4,415規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。5222型式檢驗(yàn)：5_22_21遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a)新產(chǎn)

16、品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能； c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)： d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)； e)成批生產(chǎn)時(shí)，至少2年3年進(jìn)行一次。52222型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合第4章的要求。31316501-2007523抽樣與判定原則： 型式檢驗(yàn)的鉆機(jī)至少兩臺，被檢驗(yàn)鉆機(jī)在檢查中如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)在原批產(chǎn)品中加倍抽取，檢驗(yàn)該不合格項(xiàng)，如仍不合格，則判定該批鉆機(jī)不合格。524可靠性試驗(yàn)應(yīng)每3年5年進(jìn)行一次，可靠性試驗(yàn)的鉆機(jī)每次至少抽取三臺。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存61標(biāo)志 在鉆機(jī)機(jī)架明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其內(nèi)容包括： a)產(chǎn)品名稱及型號；b)主要技術(shù)參數(shù)； c)制造日期及編號； d)制造廠名稱； e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。62包裝和運(yùn)輸621鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)