江路大橋墩柱工程施工方案

1、廈門至沙縣三明段高速公路a9合同段【k173350k183100】江路大橋墩柱施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司廈沙高速a9項(xiàng)目部二o一五年一月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及施工條件12.1工程概況12.2現(xiàn)場施工條件2三、施工組織及資源配置33.1施工組織機(jī)構(gòu)33.2施工任務(wù)劃分及人員組織43.3資源配置4四、施工工藝及施工方法54.1施工工藝流程54.2施工工藝64.3施工注意事項(xiàng)12五、施工進(jìn)度計(jì)劃14六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)14七、質(zhì)量保證體系及保證措施157.1 質(zhì)量保證體系157.2 質(zhì)量保證措施167.3 墩柱模板的質(zhì)量的控制177.4墩柱混凝土質(zhì)量

2、的控制177.5質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施18八、安全保證體系及保證措施208.1 安全保證體系208.2 安全保證措施208.3應(yīng)急救援預(yù)案23九、文明、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施259.1 環(huán)境保護(hù)體系259.2 環(huán)境保護(hù)措施269.3 文明保證措施26江路大橋系梁施工方案一、編制依據(jù)1.1、與業(yè)主簽訂的工程承包合同及總監(jiān)辦下發(fā)的監(jiān)理手冊；1.2、海西高速公路網(wǎng)廈沙線三明段a9合同段合同段招、投標(biāo)文件；1.3、福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南第四分冊 橋梁工程；1.4、福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院海西高速公路網(wǎng)廈沙線三明段a9合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（二一四年五月）；1.5、本合同段工程施工涉及的相關(guān)規(guī)

3、范、規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.6、現(xiàn)場施工調(diào)查情況；1.7、現(xiàn)場的機(jī)械配備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力量；1.8、以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工條件2.1工程概況江路大橋位于江路村北側(cè)附近，起訖里程為k180+123k180+435，全長312米，處于直線路段內(nèi)。下部構(gòu)造：柱式墩配樁基礎(chǔ)；板凳臺(tái)配樁基礎(chǔ)；柱式墩上接蓋梁。墩身有直徑2.5m、2.0m和1.8m三種，其中直徑2.5m 共20個(gè)、直徑2.0m共4個(gè)、直徑1.8m共16個(gè)。詳細(xì)工程量見下表:江路大橋墩柱工程量統(tǒng)計(jì)一覽表序號(hào)名稱橋墩編號(hào)墩柱直徑d(m)1#墩高（m）2#墩高(m)5江路大橋k180+123k180+435（312m）左橋1號(hào)橋

4、墩1.86.0055.8682號(hào)橋墩1.818.63918.5013號(hào)橋墩2.536.95836.824號(hào)橋墩2.540.09939.9615號(hào)橋墩2.539.93839.86號(hào)橋墩2.539.17839.047號(hào)橋墩2.537.81837.688號(hào)橋墩226.25926.1219號(hào)橋墩1.814.21214.07410號(hào)橋墩1.810.57910.441右橋1號(hào)橋墩1.86.0055.8682號(hào)橋墩1.822.73922.6013號(hào)橋墩2.536.95836.824號(hào)橋墩2.540.09939.9615號(hào)橋墩2.539.93839.86號(hào)橋墩2.539.17839.047號(hào)橋墩2.537.8

5、1837.688號(hào)橋墩224.25924.1219號(hào)橋墩1.810.61210.47410號(hào)橋墩1.87.0796.941合計(jì)534.37531.612江路大橋墩柱鋼筋、砼32kg345775.628kg78424.912kg2188.812kg29825.710kg7611.3c35m34603.92.2現(xiàn)場施工條件2.2.1施工用電施工現(xiàn)場設(shè)有一臺(tái)350kva變壓器，滿足施工用電需要。用電線路長300米，采用電桿架線至現(xiàn)場，場內(nèi)設(shè)配電箱，按照用電管理規(guī)定進(jìn)行接電管理。2.2.2施工用水 本橋結(jié)構(gòu)混凝土由拌和站統(tǒng)一拌制，拌和站用水為已打好的深150m深的井取水，滿足拌和站施工用水，橋梁施工現(xiàn)

6、場用水可就地利用江路溪水。2.2.3施工便道本橋施工便道在4#5#墩之間修筑，與x746縣道順接，距離縣道50m，鋪筑50cm厚洞渣，硬化20cmc20砼，路面寬3.5m，已修筑完畢。2.2.4材料供應(yīng)橋梁施工所用主要材料由項(xiàng)目部按合同規(guī)定統(tǒng)一采購并運(yùn)送至施工現(xiàn)場。混凝土：由攪拌站統(tǒng)一拌制，混凝土運(yùn)輸由砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。鋼材：鋼筋加工場內(nèi)集中加工，采用運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。其它材料：攪拌站內(nèi)設(shè)材料庫一座，小型材料統(tǒng)一由材料庫保管。2.2.5臨時(shí)設(shè)施因本橋靠近江路村、柱源、茶豐峽村，本橋施工隊(duì)伍的辦公及生活住房均租用當(dāng)?shù)孛穹?，不建設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施。但因本橋?yàn)樯峡鐦?，架梁施工期間需要保證g205

7、國道的安全通行，需在g205國道上方搭設(shè)長35m的臨時(shí)鋼棚架，保證國道安全暢通。2.2.6通訊項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一部程控電話，實(shí)現(xiàn)對(duì)外聯(lián)系及對(duì)內(nèi)進(jìn)行調(diào)度指揮，現(xiàn)場主要管理人員配置移動(dòng)電話，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)聯(lián)系及向上匯報(bào)。三、施工組織及資源配置3.1施工組織機(jī)構(gòu)本橋由橋梁八隊(duì)負(fù)責(zé)施工，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)及對(duì)內(nèi)技術(shù)、生產(chǎn)管理工作。橋梁八隊(duì)下設(shè)鋼筋班、模板班、混凝土班及雜工班，實(shí)行兩班制作業(yè)。橋梁八隊(duì)設(shè)領(lǐng)工員一名、作業(yè)班長四名，領(lǐng)工員對(duì)現(xiàn)場副經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)班長實(shí)行生產(chǎn)管理。組織機(jī)構(gòu)框圖如下所示：3.2施工任務(wù)劃分及人員組織、根據(jù)工程內(nèi)容、工程數(shù)量及工期要求，將橋梁工程施工任務(wù)按專業(yè)進(jìn)行劃分，如下所示：施工任

8、務(wù)劃分表序號(hào)班組施工任務(wù)備注1鋼筋班墩（臺(tái)）身、蓋梁鋼筋綁扎2模板班墩（臺(tái)）身、蓋梁模板安裝3混凝土班樁基、墩（臺(tái)）身、蓋梁混凝土施工4雜工班配合其他班組施工、作業(yè)隊(duì)人員組織安排所需人員配置表序號(hào)工 種人 數(shù)備注1領(lǐng)工員1人作業(yè)隊(duì)管理人員2技術(shù)人員3人質(zhì)檢工程師1人，測量人員2人。3吊車司機(jī)2人負(fù)責(zé)起重吊裝作業(yè)4挖掘機(jī)司機(jī)1人基坑開挖5鋼筋工6人鋼筋綁扎6模板工6人模板安裝7混凝土工6人混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)8專職安全員1人江路大橋施工安全管理9試驗(yàn)員1人合計(jì)28人 說明：以上設(shè)備將按工程實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)場及工程需要隨時(shí)增減。3.3資源配置主要機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位機(jī)械數(shù)量備注1挖掘機(jī)220

9、臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)bgw32臺(tái)13數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)g2l32e套14鋼筋調(diào)直機(jī)fgq50臺(tái)15滾焊機(jī)bmp-2000-12臺(tái)16鋼筋鐓粗機(jī)zfb-40臺(tái)17鋼筋套絲機(jī)zfj-40臺(tái)18數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)wg-12d-2套19電焊機(jī)31.4kw臺(tái)410木工圓鋸機(jī)mj116臺(tái)111木工壓刨m13104臺(tái)112插入式振搗器臺(tái)313吊車25t和50t臺(tái)2（各1臺(tái)）14裝載機(jī)zlc50臺(tái)115水泵15m3/h臺(tái)216砼灌車10m3臺(tái)4說明：以上設(shè)備將按工程實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)場及工程需要隨時(shí)增減。、主要測量儀器配置序號(hào)測量儀器型號(hào)單位數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀dsz2套1施工測量2全站儀萊卡-ts06套1施工測量3計(jì)算器cas

10、io fx-5800臺(tái)2測量計(jì)算 說明：以上設(shè)備將按工程實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)場及工程需要隨時(shí)增減。四、施工工藝及施工方法4.1施工工藝流程墩柱施工工藝流程如下圖：模板、腳手架材料準(zhǔn)備系梁頂面清理、施工放樣鋼筋安裝模板底處找平、安裝、定位澆筑混凝土模板拆除混凝土養(yǎng)生鋼筋制作拼接、打磨、刷脫模劑砼攪拌、運(yùn)輸設(shè)置纜風(fēng)繩、垂直度檢查制作試件腳手架拆除搭設(shè)腳手架4.2施工工藝4.2.1墩柱中心定位放樣 調(diào)直預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn)確測量放出橋墩柱中心點(diǎn)、橋墩軸線及邊緣線，并用油漆標(biāo)示于承臺(tái)、系梁頂面上。將承臺(tái)、系梁與墩柱接觸部位的混凝土進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈，以便于承臺(tái)、系梁與墩柱能充分進(jìn)行接觸，同時(shí)保護(hù)好已放樣出的

11、中心點(diǎn)。4.2.2腳手架施工 為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺(tái)，必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺(tái)。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整，如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí)，地基承載力達(dá)到150kpa以上。場地平面整平完后，上鋪厚度5cm木板后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作，支架搭設(shè)詳見墩柱腳手架計(jì)算書。支架搭設(shè)采用483.5mm鋼管扣件腳手架。腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。具體搭設(shè)要求如下：（1）施工場地應(yīng)壓實(shí)處理，經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。（2）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。（3）每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。（4）搭設(shè)腳手架時(shí)，其

12、最里排距墩柱模板不得小于50cm，兩墩柱腳手架之間通過橫向桿連成整體，腳手架豎向每1.2m架設(shè)一道橫向連桿，并將豎向連桿相互連接起來。（5）腳手架高度大于6m時(shí)，其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。（6）立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，應(yīng)在支架的四周及中間的縱橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于4.5m。（7）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與橫向水平桿連接應(yīng)可靠固定，嚴(yán)防傾翻。 （8）腳手架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（9）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并按品種規(guī)格堆放好。（10）

13、腳手架支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。（11）腳手架不應(yīng)與模板有接觸。4.2.3鋼筋制作、安裝4.2.3.1鋼筋制作與安裝墩柱鋼筋集中加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。系梁鋼筋與墩柱鋼筋焊接牢固；主筋盡量用整根鋼筋，鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯(cuò)開布置；分段后的鋼筋接頭相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總量的50%，接頭間距不小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋與樁基主筋搭接處采用單面焊，焊接長度不得小于10d；構(gòu)造筋采用單面搭接焊，焊縫長度不應(yīng)小于10d，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前對(duì)表面油漬、

14、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸采用鋼筋切割機(jī)切斷下料。鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。（1）鋼筋絲頭加工要點(diǎn)1）工藝流程 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲

15、頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。2）絲頭加工質(zhì)量控制鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設(shè)備本身來保證。檢驗(yàn)方法見下表。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3p的不完整絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3p2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ靡?guī)應(yīng)滿足規(guī)定要求4.2.3.2墊塊制作與安裝鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的保護(hù)層墊塊

16、使用高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，沿墩柱豎向每隔2.0m左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱地設(shè)置4-6塊。4.2.3.3鋼筋加工具體要求1）鋼筋的彎曲：箍筋的端部應(yīng)按圖設(shè)彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑不小于2.5d(級(jí))及4d(級(jí)),且不小于被箍主筋的直徑。2）安設(shè)、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆灌砼時(shí)，用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。3）鋼筋接頭的一般要求:鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，同一截面接頭應(yīng)交錯(cuò)布置（接頭不大于截面的二分之一），相鄰接頭搭接長度應(yīng)錯(cuò)開35d。對(duì)于滾軋直螺紋連接接頭，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得超

17、過2倍螺距。對(duì)于焊接的接頭，與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。4）鋼筋的綁扎：鋼筋的交叉點(diǎn)宜采用直徑0.72.0mm的鐵絲扎牢，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，對(duì)直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對(duì)角線的十字形方式扎結(jié)；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋加工安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4.2.4模板安裝（1）墩柱模板采用定型鋼模板支立。在系梁、承臺(tái)頂面預(yù)埋短鋼筋頭，下鎖方木固定模板。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。選用模板要求表面光潔、平整，且模板

18、邊角順直、平整、潔凈，接頭嚴(yán)密不漏漿。組合鋼模板主要采用每節(jié)3m和2m高的大塊模板，配以少量0.5m和1m高的矮模板用于調(diào)節(jié)。為方便搬運(yùn)和安裝，鋼模板的組裝用螺栓連接，可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。模板在現(xiàn)場首先進(jìn)行打磨拋光后試拼，檢查不同高度處斷面尺寸符合要求后，利用25t吊車整體吊裝。（2）根據(jù)墩柱放樣點(diǎn)位，對(duì)外側(cè)模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。（3）模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑，脫模劑應(yīng)采用機(jī)油，以保證砼表面色澤一致，涂刷時(shí)要薄且均勻，避免對(duì)混凝土表面的污染。（4）模板接縫必須同向，且同時(shí)布置在順橋方向。（5）模板接縫處粘貼雙層雙面膠條或海綿條，保證接縫嚴(yán)密

19、。鋼模底部采用高標(biāo)號(hào)砂漿墊層密封，以防漏漿。（6）墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂直度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)拉4 根風(fēng)纜將模板固定，以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。用做地錨的鋼筋滿足對(duì)墩柱模板的拉應(yīng)力；模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。自檢合格后，由質(zhì)檢工程師報(bào)驗(yàn)分管現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號(hào)、模板安裝及加固等相應(yīng)檢測項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.2.5砼澆筑（1）墩柱采用c35混凝土，坍落度要求140180mm，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場做六組混凝土試塊。（2）鋼筋、模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。澆筑前將

20、承臺(tái)、系梁頂松動(dòng)的砼塊、泥漿清洗干凈，將模板內(nèi)雜物清除干凈。檢查模板拼縫，如有縫隙必須將其填塞密實(shí)。（3）混凝土采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配料斗或泵車灌注，插入式振搗器振搗。（4）混凝土澆筑時(shí)的入模溫度宜控制在5-30。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，其自由傾落高度不宜超過2m，混凝土下落高差大于2.0m時(shí)，采用串筒灌注。（5）混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30cm。一個(gè)橋墩采用兩臺(tái)振搗器，備用一臺(tái)振搗器。振搗采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為不超過振動(dòng)棒作用的1.5倍。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm距離，并與模板保持510cm距離。振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動(dòng)時(shí)要快插

21、慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減小混凝土氣泡。每一振動(dòng)部位的振搗時(shí)間控制在30s內(nèi)，振搗到該部位密實(shí)，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，混凝土不再下沉。混凝土澆筑完成后24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力?；炷翝仓林斣O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)需進(jìn)行掏漿作業(yè)，即將柱頂混凝土掏出3040cm深，將所有泌水及凈漿全部清除，然后重新澆筑混凝土至柱頂標(biāo)高，保證墩柱混凝土質(zhì)量。（6）砼澆筑過程中派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況并注意防止砼離析。4.2.6預(yù)留孔施工預(yù)埋螺栓孔施工必須在混凝土澆筑前做好施工準(zhǔn)備，混凝土澆筑時(shí)及時(shí)施放預(yù)埋管位置并及時(shí)安設(shè)預(yù)埋管。4.2.7模板拆除在

22、混凝土強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa，且能保證混凝土表面棱角不損壞的情況下，可拆除模板。拆除模板時(shí)，應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意，拆除下來的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?？蛇m當(dāng)延長拆模時(shí)間，以提高砼外觀質(zhì)量。4.2.8砼養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。拆除模板后，應(yīng)立即用保持濕潤的塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.9腳手架拆除外架拆除前應(yīng)由單體工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)支架工程進(jìn)行全面檢查與簽

23、證確認(rèn)，構(gòu)筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，支架方可拆除。拆除支架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的安全警示標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員穿行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。 拆除外架前應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料雜物清除干凈，按自上而下的順序采用先架設(shè)的后拆除，后架設(shè)的先拆除的順序。拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)踢腳桿防護(hù)欄桿剪刀撐腳手板擱柵桿連接桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。如遇大風(fēng)（超過五級(jí)風(fēng)）、大雨等天氣時(shí)不能進(jìn)行外架拆除。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。拆

24、下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。4.3施工注意事項(xiàng)4.3.1模板安裝模板采用大塊定型鋼模板，一次安裝到位，施工中從以下幾方面進(jìn)行控制。a.模板安裝前，必須對(duì)模板內(nèi)表面嚴(yán)格檢查，并進(jìn)行打磨和檢修，保證面板無砂漿殘留物、凹陷及變形扭曲現(xiàn)象，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。b.根據(jù)墨線彈出的墩柱輪廓線，底部用水準(zhǔn)儀抄平，確保底部平整。c.嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量：模板采用5鋼絲繩對(duì)拉，立模過程中對(duì)模板移位、偏移等情況及時(shí)糾正。接縫處加墊海綿膠帶，使模板拼縫平順、嚴(yán)密，無錯(cuò)縫、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，確保在砼振搗過程中，接縫處不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。d.模板安裝、加固完畢后，采用十字交叉法對(duì)模板頂中心與四角進(jìn)行復(fù)核，并用錘球

25、吊線檢查墩柱模板的垂直度，兩者誤差均應(yīng)滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。e.模板安裝完成后，標(biāo)出澆筑高度。4.3.2鋼筋制作、安裝a.進(jìn)場鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設(shè)有識(shí)別標(biāo)志；同時(shí)要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測，合格后方可用于施工。b.鋼筋使用前表面應(yīng)干凈、無銹，如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈。c.鋼筋加工設(shè)置集中加工場，加工場地要硬化，搭設(shè)鋼筋加工棚，現(xiàn)場鋼筋加工成品集中堆放，各種型號(hào)及位置的鋼筋要明顯分開，實(shí)施“下墊上蓋”措施，避免鋼筋銹蝕，影響工程質(zhì)量。d.鋼筋骨架綁扎牢固，并有足夠的強(qiáng)度，在砼澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)，鋼筋骨架安裝就位后，不得在其上行走和遞送材料，以

26、免鋼筋變形，影響受力。e.鋼筋綁扎數(shù)量及位置應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋼筋與模板之間要設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度，防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象，確保砼外觀色澤的一致。4.3.3砼澆注、養(yǎng)護(hù)在澆注砼之前，要對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件做進(jìn)一步檢查，模板如有縫隙應(yīng)用橡膠條密封。砼采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，插入式振動(dòng)棒振搗。為保證砼澆注質(zhì)量，施工中從以下幾方面嚴(yán)格控制：a.控制原材料質(zhì)量：所有進(jìn)場材料如水泥、碎石、黃砂、鋼筋等都必須滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。b.控制砼配合比：砼澆注前，試驗(yàn)室進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配合比試驗(yàn)工作，砼配合比得到批準(zhǔn)后方可使用。砼澆注時(shí)由試驗(yàn)

27、室出具施工配合比，并進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定。c.砼攪拌：砼攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的施工配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，使砼攪拌均勻，試驗(yàn)人員現(xiàn)場值班，控制砼坍落度及和易性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。d.砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用有攪拌功能的罐車運(yùn)送，運(yùn)輸過程中應(yīng)不停攪拌，確保砼不發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。e.砼澆注：為保證砼澆注質(zhì)量，水平分層澆注時(shí)每層砼澆注厚度不超過30cm。f.砼振搗：砼振搗質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到墩柱砼施工的外觀質(zhì)量，施工中必須進(jìn)行重點(diǎn)控制，技術(shù)人員及試驗(yàn)人員必須全過程旁站，確保砼施工質(zhì)量滿足要求。使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，快速插棒，振搗至混凝土表面溢漿時(shí)，緩慢拔棒，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.

28、5倍，與墩身模板應(yīng)保持5-10cm，插入下層砼5-10cm。對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再昌氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，但不能過振造成砼離析。對(duì)砼表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑，無蜂窩、麻面。g.砼澆注過程中，注意派專人查看模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保不發(fā)生跑模、漏漿現(xiàn)象。h.砼澆注完成后，要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，保證砼的濕潤要求，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，拆除模板，覆蓋土工布、噴灑水養(yǎng)生。i.運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。j.澆注過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防

29、止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。五、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工時(shí)間：2015年1月5日，計(jì)劃完工時(shí)間：2015年6月10日。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸20尺量3箍筋各部分尺寸5尺量鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)20灌注樁202箍筋、橫向水平筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高54彎起鋼筋位

30、置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查8處基礎(chǔ)10板3柱或墩身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)注內(nèi)按附錄d檢查32相鄰間距（mm）20尺或全站儀：檢查頂、中、底3處13豎直度 (mm)0.3%h且不大于20吊錘線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)24柱頂高程（mm）10用水準(zhǔn)儀：檢查3處25軸線偏位（mm）10用全站儀或經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)26斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個(gè)斷面17節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查2-4處1注：h為墩身或柱高度。七、質(zhì)量保證體系及保證措施7.1 質(zhì)量保證體系建立健全

31、的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見附圖7-1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理欒新強(qiáng)任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人楊玉強(qiáng)任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。橋梁工程設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師（房云龍），工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員（焦衛(wèi)彬），負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和

32、評(píng)比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。定期組織各方會(huì)議，對(duì)施工方法進(jìn)行討論，制定詳細(xì)的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝可以指導(dǎo)施工。軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證

33、材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。7.2 質(zhì)量保證措施組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。砼工程抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、

34、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砼。7.3 墩柱模板的質(zhì)量的控制（1）選擇資質(zhì)高專業(yè)性強(qiáng)的廠家生產(chǎn)的模板，保證墩柱模板的出廠質(zhì)量。（2）模板放置不允許多片疊放，應(yīng)單獨(dú)放置。（3）墩柱模板轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，采取多點(diǎn)吊裝，防止墩柱模板在吊運(yùn)過程中發(fā)生變形。（4）采取有效措施使墩柱模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。（5）嚴(yán)格控制墩柱的平面偏位和豎直度。7.4墩柱混凝土質(zhì)量的控制（1）原材料質(zhì)量的控制所有材料必須具有出廠質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告。品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。外加劑的使用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)

35、范的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。（2）墩柱混凝土澆筑質(zhì)量的控制嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土的配料計(jì)量系統(tǒng)，確保拌制的混凝土滿足砼配合比的要求。墩柱砼澆筑保證連續(xù)作業(yè)，澆筑過程中振搗充分，分層進(jìn)行振搗，澆筑完畢后進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)。（3）蜂窩麻面的控制：一是控制振搗的質(zhì)量，增強(qiáng)振搗工的質(zhì)量意識(shí)，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，讓振搗工熟練掌握砼的振搗規(guī)則，做到“深插淺提、快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出現(xiàn)泛漿，且無氣泡冒出方可停止振搗”。二是在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)選擇產(chǎn)生氣體少的外加劑。（4）墩柱砼表面顏色的控制：為保證砼表面顏色一致，必須使用同一品種的水泥、外加劑、摻合料、養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑等，控制砂石料的清潔度，使用

36、同一個(gè)砼配合比，脫模劑要涂均勻，防止過多或過少影響外觀顏色。用潔凈的淡水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)墩柱砼，墩柱模板拆除過程中防止污染砼表面。（5）墩柱成品保護(hù)的控制在墩柱砼澆筑、養(yǎng)護(hù)或鑿毛清洗過程中，在頂面和下部做適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)避免污染下部墩柱。7.5質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施1、現(xiàn)象一：混凝土表面出現(xiàn)裂縫原因分析：1）由于溫差變化產(chǎn)生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。2）混凝土收縮產(chǎn)生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。預(yù)防措施：1）根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥

37、，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫；2）為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，振搗密實(shí)，避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干忽濕；3）對(duì)于剛剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少兩周的熟化才能使用；4）在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對(duì)混凝土的收縮進(jìn)行補(bǔ)償；5）混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差；6）在混凝土中可摻加外加劑等方法減少水泥用量；7）在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段施工，盡量安排在氣溫較低時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行降溫，

38、并用冷卻水進(jìn)行拌和，以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度；2、現(xiàn)象二：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面原因分析：模板未進(jìn)行刨光處理，模板重復(fù)使用時(shí)未進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作，振搗未能充分進(jìn)行。預(yù)防措施：1） 使用前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行“刨光” 處理，之后均勻涂刷脫模劑。2） 模板重復(fù)使用前應(yīng)進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作；3） 澆筑混凝土?xí)r要振搗充分、密實(shí)。3、現(xiàn)象三：（1）模板走動(dòng)造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)、漏漿。（2）柱?？v、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯(cuò)縫明顯，柱面不平。（3）柱身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一條軸線上。（4）柱根部漏漿嚴(yán)重。原因分析：（1）模板設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的側(cè)壓力考慮不足，對(duì)立柱模的

39、柱箍間距設(shè)置太大，采用的柱箍材料本身剛度不夠，拼接螺栓偏小。（2）配置模板的精度不夠，板縫不嚴(yán)密。（3）柱身上下未按軸線進(jìn)行垂直校正或由于柱身支撐設(shè)置不夠，造成柱身偏斜。（4）柱模使用中，防護(hù)不當(dāng)，造成柱模變形。（5）柱模安裝時(shí)，基底不平，未采取嵌縫找平措施。預(yù)防措施：（1）成排立柱在模板安裝前，應(yīng)事先定出立柱的縱橫軸線，在立柱模板上同時(shí)定出模板的縱橫中線，安裝時(shí)模板縱橫中線對(duì)正定出的縱橫軸線，并用垂線校正柱模的垂直度。（2）柱模安裝前必須找平基座，糾正立柱鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。（3）根據(jù)立柱斷面的大小和高度，配置適當(dāng)?shù)闹考斑B接螺栓，防止跑模、鼓模。（4）立柱模板定位無誤后

40、，底部應(yīng)支撐牢固，不得松動(dòng)，可在基礎(chǔ)澆筑時(shí)設(shè)置支撐的預(yù)埋件以作支撐。在四角設(shè)置牢固的斜撐，以保證立柱位置的正確和穩(wěn)固。（5）立柱模板拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密，板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確保不漏漿。八、安全保證體系及保證措施8.1 安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系見附圖8-1。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，工點(diǎn)配備1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入考評(píng)內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。8.2 安全保證措施嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

41、制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人

42、員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。交通安全措施車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。腳手架施工安全禁止使用的桿配件和材料規(guī)定a.材質(zhì)低于q235 (a3)標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕（出現(xiàn)蝕坑和銹皮）和實(shí)際壁厚小于0.92標(biāo)準(zhǔn)壁厚的鋼管；b.加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件；c.不符合

43、設(shè)計(jì)或規(guī)定要求配件、加工件；禁止進(jìn)行的作業(yè)和不安全行為規(guī)定a.在腳手架上拴攬風(fēng)繩或以腳手架作為拉撐的支承結(jié)構(gòu)（作支撐架用途者除外）；b.架上人員過度集中或?qū)嶋H使用荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定；c.在架上搬運(yùn)自重大于2.5kn的構(gòu)件 d.架上人員在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息、倒行拉車和忽忙上下架；e.走上下架安全通道、攀援架子上下；f.上、下擲材料物品和向下傾斜垃圾。模板施工安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。吊裝模板前必須檢查使用吊具是否脫旱 。開龍門吊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，無培訓(xùn)人員不得使用。吊裝模板必須有專人指揮，對(duì)吊裝物視線不好的，不能自作主張吊運(yùn)。模板起吊后，下面嚴(yán)禁站人。模板拼裝

44、時(shí)，螺絲一定擰緊，如有滑絲螺絲一定要更換。注意底模與模板的結(jié)合，防止漏漿，在支模前必須檢查底座上的海綿條。模板支好必須要求垂直，長度、寬度嚴(yán)格按照圖紙施工?；炷潦┕ぐ踩胧┍愕缿?yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車翻。用吊車、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)?shù)踯嚪畔铝隙窌r(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定的車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車把卸料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。使用振動(dòng)棒前應(yīng)先檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

45、振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。使用振動(dòng)棒的工人應(yīng)手戴絕緣手套，腳穿絕緣橡膠鞋。嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。高墩施工安全措施項(xiàng)目與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等，開展經(jīng)常性地安全自查。施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按規(guī)定年

46、限復(fù)審，不得超期使用。對(duì)施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各墩柱用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005。一根墩柱的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。正在澆筑混凝土的墩柱周圍10m 半徑內(nèi)，其他墩柱內(nèi)不能有人作業(yè)。8.3應(yīng)急救援預(yù)案為加強(qiáng)項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)突發(fā)工程重特大事故的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速有效的處理各類重特大事故，最大限度地減少事故損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)

47、法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院393號(hào)令）、安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院第397號(hào)令）及相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，特制定專項(xiàng)預(yù)案（以下簡稱“預(yù)案”）。預(yù)案重點(diǎn)a坍塌、倒塌b大型機(jī)械設(shè)備事故。c其它性質(zhì)特別嚴(yán)重產(chǎn)生重大影響的事故。應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)a為加強(qiáng)項(xiàng)目部對(duì)工程事故應(yīng)急救援工作的指揮，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目部分管項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長；成員由安全總監(jiān)、總工程師、工程技術(shù)部、辦公室、安全部、以及事故發(fā)生單位主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任。組長：欒新強(qiáng)組長：董廣陳常楊玉馬維春

48員：焦衛(wèi)馬何曉李杜孔王全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是：重特大事故發(fā)生后，組織有關(guān)部門和單位按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶險(xiǎn)救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭將事故損失降低到最低程度；根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，根據(jù)上級(jí)有關(guān)部門的要求，統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對(duì)應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；根據(jù)預(yù)案實(shí)施過程中發(fā)生的變化和問題，及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改和完善；緊急調(diào)用集團(tuán)內(nèi)救援所需的各類物資、人員、

49、設(shè)備，事故搶救工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償；當(dāng)事故由危機(jī)周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資疏散工作；配合上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作；做好穩(wěn)定企業(yè)秩序和傷亡人員的善后吉安撫工作；積極配合由上級(jí)部門組成的事故調(diào)查組開展調(diào)查工作，及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門上報(bào)責(zé)任人處理結(jié)果；評(píng)估事故應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，使預(yù)案不斷得到更新。c領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)施工隊(duì)辦公室，辦公室設(shè)在項(xiàng)目部。同時(shí)設(shè)立后勤保障組、救援指導(dǎo)組、善后指導(dǎo)組，各組組長分別由項(xiàng)目部部分成員單位組成。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)組長單位：項(xiàng)目部安保部組長：馬維春、李磊組員單位：事故發(fā)生施工隊(duì)安全管理部門職責(zé)：收集、整理重特大事故相關(guān)資料，做好事故上報(bào)、配合

50、調(diào)查工作。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示、決策，做好上情下達(dá)，保證應(yīng)急救援系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)之間有效的聯(lián)系，協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜，代表應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)外提供有關(guān)信息、數(shù)據(jù)。后勤保障組組長單位：專案部辦公室組長：馬森組員單位：事故發(fā)生單位行政后勤管理部門職責(zé)：負(fù)責(zé)重特大事故搶險(xiǎn)救援期間的交通運(yùn)輸車輛的調(diào)度。救援指導(dǎo)組組長單位：項(xiàng)目部技術(shù)部組長：王全心組員單位：事故發(fā)生單位有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理部門職責(zé)：配合外部救援單位，指導(dǎo)事故現(xiàn)場有關(guān)人員保護(hù)現(xiàn)場，消除險(xiǎn)情，搶救受傷人員和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。組織有關(guān)專家制定防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的方案并督促落實(shí)。善后指導(dǎo)組組長單位：項(xiàng)目部工會(huì)、財(cái)務(wù)部門；組長：孔磊組員單位：事故發(fā)生單位工會(huì)和保衛(wèi)部門

51、。職責(zé)：負(fù)責(zé)傷亡人員家屬的接待、安撫，做好企業(yè)內(nèi)部的思想穩(wěn)定工作，妥善處理好善后事宜，消除各種不穩(wěn)定因素。重特大事故發(fā)生后，應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)迅速啟動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)迅速到達(dá)指定崗位，因特殊原因不能到崗的，經(jīng)組長同意，由所在部門按職務(wù)高低遞補(bǔ)。d重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生施工隊(duì)必須以最快捷的方式，立即將所發(fā)生的重特大事故的情況報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報(bào)告，與此同時(shí)項(xiàng)目部隊(duì)?wèi)?yīng)立即向所在地公安部門報(bào)告，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a、發(fā)生事故的單位名稱、經(jīng)濟(jì)類型、資質(zhì)等級(jí)、項(xiàng)目規(guī)模；b、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；c、事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)

52、損失的初步估計(jì)；d、事故原因、性質(zhì)的初步判斷；e、事故搶救處理的情況和采取的措施；f、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；g、事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，立即報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局、特大事故同時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣?。重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生我單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故的擴(kuò)大等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場對(duì)象時(shí)，必須作出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。九、文明、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施9.1 環(huán)境保護(hù)體系文明、環(huán)境保護(hù)體系見附圖9-1。9.2 環(huán)境保護(hù)措施制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)工點(diǎn)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一解決落實(shí)。現(xiàn)場