企業(yè)常見的七大浪費(fèi)

1、中國式現(xiàn)場管理之五十：企業(yè)常見的七大浪費(fèi)企業(yè)常見的七大浪費(fèi)現(xiàn)場混亂，插不進(jìn)腳；員工儀容不整，兩眼無光；物料混放，標(biāo)志不清；設(shè)備故障不斷，茍延殘喘；人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料這是國內(nèi)不少企業(yè)的現(xiàn)狀。 一切不增加對(duì)客戶和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。在此前提下，企業(yè)每產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。 日本專家通過長期的實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)有七種常見的浪費(fèi)： 1等待浪費(fèi) 等待并非加工過程，不能改變物料的形狀、尺寸、性質(zhì)和狀態(tài)從而改變韌料的功能，所以等待不創(chuàng)造價(jià)值。 待工和待料是兩種最常見的等待情形。常見的等

2、待現(xiàn)象有：物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料，監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓，設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯，質(zhì)量問題造成停工，型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓。造成等待的常見原因有：流水線能力不平衡，計(jì)劃不合理，設(shè)備維護(hù)不到位，物料供應(yīng)不及時(shí)等。2搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)也非加工過程，不能改變物料的形狀、尺寸、性質(zhì)和狀態(tài)從而改變物料的功能，而且搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等造成空間、時(shí)間、人力和工具等浪費(fèi)，可謂費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)資源。3不良浪費(fèi)美國零缺陷大師克勞斯比說：“任何事情沒有一步做到位都會(huì)造成額外或本?！辟|(zhì)量不良也不例外。常見的不良浪費(fèi)有：材料損失，設(shè)備折舊，人工損失，能源損失，價(jià)格損失，訂單損失，信譽(yù)損失等。4動(dòng)作浪費(fèi)多

3、余的動(dòng)作、不合適的動(dòng)作增加員工作業(yè)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)效率，因此也是一種浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有：兩手空閑，單手空閑，作業(yè)動(dòng)作停止，動(dòng)作幅度過大，左右手交換，步行多，轉(zhuǎn)身角度大，移動(dòng)中變換動(dòng)作，未掌握作業(yè)技巧，伸背動(dòng)作，彎腰動(dòng)作，重復(fù)動(dòng)作及不必要?jiǎng)幼鳌?加工浪費(fèi)每提高一級(jí)加工精度將增加數(shù)倍甚至數(shù)十倍的費(fèi)用。過高的加工精度造成浪費(fèi)，它付出了額外的成本，或造成了不必要的高質(zhì)量。常見的加工浪費(fèi)情形有：加工余量過大、過高的精度、不必要的加工等，其造成的浪費(fèi)有：設(shè)備折舊、人工損失、輔助材料損失、能源消耗等。6庫存浪費(fèi)制造型企業(yè)通過物料的大進(jìn)大出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值和資金流動(dòng)，從而創(chuàng)造利潤?，F(xiàn)場物流直接服務(wù)于這一重要的目

4、的，所以，使現(xiàn)場物流有序、順暢、高效，是現(xiàn)場改善的重要方面。庫存是一種等待狀態(tài)，違背上述目標(biāo)就造成額外成本。 企業(yè)內(nèi)常見的庫存形態(tài)有：原材料、零部件、輔助材料庫存，半成品、在制品庫存、成品、在途品庫存等 庫存將帶來額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本，造成空間浪費(fèi)，占用資金及孳生的利息和可能的投資回報(bào)損失，還有可能使物料價(jià)值衰減造成呆料廢料，造成先進(jìn)先出作業(yè)困難。庫存會(huì)掩蓋諸多問題、造成假象，難怪日本專家大聲疾呼”庫存是萬惡之源”。7制造過多、過早浪費(fèi)制造過多、制造過早都會(huì)造成庫存，違背“適品，適時(shí)，適量”的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(j1t)原則。可能造成的浪費(fèi)有：造成在庫、計(jì)劃外消耗或提早消耗增加滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)，降低應(yīng)對(duì)變化的能力等 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約了企業(yè)的訂單履行，必將造成第八種浪費(fèi)缺貨損失。缺貨損失是企業(yè)最嚴(yán)重的損失，主要有：緊急訂單造成的額外成本，延遲訂單造成的額外成本，訂單取消造成的利潤損失，還有一次嚴(yán)