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文檔簡介

1、整體鍛焊式氨合成塔專題討論1.1 本設(shè)計遇到的問題本設(shè)計遇到的問題主要有兩處：1低封頭與筒體連接的過渡型式；2法蘭與筒體焊接處的應力分析。1.2 低封頭與筒體連接的過渡型式解決方案方案 1：在筒體下端加一減薄段，過渡到封頭厚度再與封頭焊接，減薄型式可以是單邊減薄，也可以是雙邊減薄。方案 2：增加封頭上端厚度，使上端厚度與筒體厚度一致，然后再與筒體焊接。方案 3：設(shè)計時取封頭厚度跟筒體厚度等厚。本設(shè)計選用方案3。方案 1 由于筒體厚度減薄應力會集中在減薄處，導致減薄焊接處破壞失效；方案2 增加封頭上端厚度不易加工，加工難度大；方案3 加工方便，也不會導致失效，故可行，但由于厚度加大，成本也會增加

2、。1.3 法蘭與筒體焊接處的應力分析1.3.1 應力計算對法蘭與筒體焊接處工作狀態(tài)下進行應力分析，使用軟件： Pro/ENGINEER Wildfire 2.0、 ANSYS 。1建模取法蘭下端部分、 焊縫、筒體上端部分用Pro/ENGINEERWildfire 2.0 進行建模，所得模型如圖10-1。圖10-1 三維建模2劃分單元格將用 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0建的三維模型存為*.sat格式，導入ANSYS 軟件中，并對其劃分單元格，所得單元格如圖 10-2。圖 10-2 劃分單元格3添加邊界條件和載荷添加邊界條件和載荷如圖10-3。圖10-3邊界條件與載荷如圖上下端面各添加Y 方向的約束， A3 和 A6 端面添加對稱約束，在內(nèi)表面施加32MPa 的壓力。4求解加載后對其求解得其應變與應力分布圖。圖 10-4 應變圖圖 10-5 應力圖1.3.2 結(jié)果分析由計算結(jié)果可得應變分布基本滿足要求，應力分布上在模型下段內(nèi)表面出現(xiàn)了應力集中，這與理論分析有出入，顯然應力計算有誤。導致計算錯誤的原因分析：1建模有誤，可將筒體部分再加長點；2邊界條件有誤，由于上端法蘭有主螺栓力和

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