職業(yè)技術(shù)學(xué)校遷建工程施工組織設(shè)計范本

1、 第一章 工程概況1、工程概述1、1工程名稱：大慶市交通中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校遷建工程三標段1、2建設(shè)地點：原三十八中所在地1、3質(zhì)量標準：合格1、4工期要求：計劃開工日期：2013年6月1日 計劃竣工日期：2013年12月30日，212日歷天2、建設(shè)規(guī)模 場內(nèi)道路及地坪、水暖電及燃氣外網(wǎng)、圍墻、大門、門衛(wèi)，最大管徑：給水DN200，排水DN300，雨水DN1000，燃氣DN50。3、施工組織設(shè)計編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計方案的重點為質(zhì)量、安全、工期的目標實現(xiàn)，以及各部分項工程的施工方法、質(zhì)量關(guān)鍵點的控制、特殊作業(yè)過程的施工方法。3、1民用建筑設(shè)計通則(GB50352-2005)3、2低壓配電設(shè)計規(guī)范

2、GB50045-953、3測量規(guī)范（GBJ50026-93）3、4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502122002）3、5鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）3、6建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB502212-2002）3、7塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）3、8建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）3、9砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）3、10建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）3、11砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3、12屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）3、13

3、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）3、14給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502422002）3、15地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）3、16通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）3、17民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-923、18建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20063、19建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB500057-95第二章 施工部署一、施工組織、施工管理1、施工組織為了保證工期，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，由技術(shù)水平精湛的土建隊、市政隊及安裝隊組成強有力的施工隊伍，組織如下：（1） 項目經(jīng)理：由公司最有經(jīng)驗的工程師業(yè)務(wù)

4、經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，組織項目部負責該工程的全面工作。（2） 項目副經(jīng)理：具體帶領(lǐng)施工生產(chǎn)，指揮現(xiàn)場，文明施工?？刂坪檬┕みM度。（3） 技術(shù)負責人：具體負責施工技術(shù)措施掌握施工工藝，嚴格按施工圖及施工規(guī)范施工，技術(shù)交底要詳細到位，并及時解決處理現(xiàn)場技術(shù)問題，整理施工技術(shù)檔案，檢查指導(dǎo)交工驗收資料整理工作。（4） 資料員：具體負責編制、收集工作，做好各種材料試驗。保證資料必須齊全、準確，隱蔽工程資料必須及時、真實填寫，確保資料的真實性。裝釘規(guī)范成冊歸檔。（5） 材料負責人：負責各種材料的供應(yīng)，嚴禁不合格材料進場，把好材料質(zhì)量關(guān)，各分項工程所需材料必須按施工進度進場。（6） 質(zhì)量負責人：負責施工質(zhì)量管

5、理和檢查工程質(zhì)量，評定隱蔽工程驗收，始終以“質(zhì)量第一”的方針。經(jīng)常性地組織自檢，保證工程優(yōu)質(zhì)達標。（7） 安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，組織召開安全會議，檢查安全隱患并及時整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并做好安全記錄。2、施工管理為了提高施工管理水平結(jié)合本工程實際我們特制定如下施工管理辦法：（1） 施工計劃管理：編制單位工程總計劃，公布于全體職工。然后編制一周施工計劃嚴格組織實施。為完成一周施工計劃，實行每周開班組長碰頭會，針對一周的施工進度質(zhì)量安全材料供應(yīng)和存在的問題，通過碰頭會反映出來的問題，制定出改進的具體辦法和措施，切實控制好施工計劃的實行。（2） 施工現(xiàn)場的全面管理：合理利用空

6、間創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施工條件。規(guī)劃現(xiàn)場施工平面，材料堆放整齊合理，一次到位減少二次倒運。材料管理要嚴格，實物用料要與材料領(lǐng)取單吻合，各工種班長與技術(shù)負責人密切配合，制定一周的材料領(lǐng)取計劃，并確保到位，不影響施工。（3） 質(zhì)量安全的管理：貫徹公司的質(zhì)量、安全規(guī)程，制定本工程質(zhì)量、安全技術(shù)措施，做好施工過程中的分部、分項質(zhì)量檢查工作，組織工序交叉，每道工序施工完，必須經(jīng)技術(shù)負責人檢查無誤后方可進行下道工序的施工。對質(zhì)量、安全、進度天天檢查、總結(jié)，做好記錄，并認真填寫施工日志。（4）資料管理：要做到真實、準確、及時、整齊。及時填寫隱蔽工程記錄、圖紙會審記錄、技術(shù)核定單、經(jīng)濟簽證等技術(shù)資料，原材料進入工地

7、首先提供合格證，然后按規(guī)定進行試化驗，試化驗報告單經(jīng)技術(shù)負責人審批合格后方可使用。3、組成項目經(jīng)理部3、1本工程交給項目經(jīng)理部按照項目法組織施工，項目經(jīng)理部遵循建設(shè)單位或監(jiān)理工程師對工期和質(zhì)量的要求，遵照施工圖紙設(shè)計，和國家有關(guān)規(guī)范、標準，組織各工種班組，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，調(diào)度機械設(shè)備，材料貯運。從宏觀控制到具體計劃的實施。按照合同工期和質(zhì)量目標，提前竣工，向建設(shè)單位交付優(yōu)質(zhì)工程。3、2執(zhí)行投標承諾和條款，在總經(jīng)理授權(quán)下，調(diào)度工程的流動資金；購置工程所需的機械設(shè)備，加工訂貨予制構(gòu)件和專業(yè)廠家供貨合同。督促材料購置和進場，直到工資支出等一系列資金使用等工作。3、3規(guī)劃、實施工地暫設(shè)工程，工人有充足的

8、住宿條年；有食堂、衛(wèi)生間、淋浴間，電話設(shè)施，生活基地按標準化管理。3、4項目經(jīng)理部所有管理人員吃住在現(xiàn)場，24小時處理問題不拖延。3、5工程進度執(zhí)行月計劃、旬計劃（周計劃）。計劃統(tǒng)計均以形象進度為主要內(nèi)容。每月召開月計劃安排會一次，旬（周）檢查會議三四次。由計劃員提供資料，項目經(jīng)理安排。3、6質(zhì)量檢查會，每月三次，隨旬（周）計劃檢查會一并進行。自檢互檢，巡檢隨時隨地進行。3、7項目經(jīng)理部人員應(yīng)經(jīng)常巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并配備必須的通訊工具。（移動電話）4、現(xiàn)場組織機構(gòu)項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人預(yù)算負責人技 術(shù)負責人材料負責人試驗負責人安全負責人文明負責人質(zhì)量負責人土建隊裝璜隊安裝隊土方隊砼

9、工隊木工隊測量隊鋼筋隊電工隊機械隊力工班機械班砼班電工班鋼筋班焊工班木工班土建班管工班油漆班二、施工總體部署1、施工部署：組織施工以土建工程為主，電氣設(shè)備安裝、裝飾工程配合施工。2、整體工程分基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期，裝飾及設(shè)備系統(tǒng)工程安裝施工期，通過平衡協(xié)調(diào)及科學(xué)調(diào)配，流水交叉施工，將各分部工程緊密地組織成一體。3、因本工程施工量較大，且工期較緊，本工程將施工分別進行有節(jié)奏的、科學(xué)的流水施工，各分兩個施工段進行流水作業(yè)。4、組織設(shè)計施工內(nèi)容有土建工程、裝飾、安裝、電氣、給排水采暖工程等項目。5、施工工藝概述5、1基礎(chǔ)階段（1）首先開工后將進行基礎(chǔ)土方的開挖，挖土方式以機械挖土為主，輔以人工

10、修整開挖。采用3臺履帶式反鏟挖土機挖土，15臺自卸汽車運土，挖土深度控制在設(shè)計標高以內(nèi)，留20-30CM為人工找平修整。砼采用蓄熱法施工，把砼中水、砂根據(jù)室外氣溫條件，通過熱工計算，確定加熱溫度保證砼出罐及入罐溫度，同時在砼中摻防凍劑江筑后再采用塑料布和棉被保溫。5、2主體施工階段 主體框架梁板柱砼采用摻泵送早強劑的方法施工，提高砼早期強度，使梁板柱達至提前拆模，縮短模板及支撐固時間。墻體砌磚由人工砌筑，砌筑時劃分流水施工段，采取流水施工作業(yè)，組砌方法為三一砌磚法，“一塊磚，一鏟灰，一擠揉”。操作控制用皮數(shù)桿，每15M設(shè)置一根，雙面掛線，加氣砼砌塊，砂漿的垂直運輸，使用塔吊。5、3裝修階段：室

11、內(nèi)外裝修考慮穿插進行，要求工序搭接合理、科學(xué)、互不影響，采用自上而下的流向進行，盡可能安排立體交叉作業(yè)，以縮短工期。5、4安裝階段：安裝工程量比較大，必須做好充分的施工期準備，全面規(guī)劃，合理布置，力求做到各系統(tǒng)工程與土建配合施工，做好各項預(yù)埋工作，特別是隱蔽部位的帶彎管線必須提前預(yù)制，先重點，后一般，按土建工程詳細的施工設(shè)計再擬定一份系統(tǒng)施工計劃，避免與土建工程相抵觸，而影響整體進度。、主要分部工程工藝流程（1） 地基與基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)場地平整測量定位放線基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)砼基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)梁底?；A(chǔ)圈梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)圈梁側(cè)模基礎(chǔ)圈梁砼澆筑基礎(chǔ)回填。（2） 主

12、體工程測量放線框架矩形柱鋼筋綁扎框架矩形柱模板框架矩形柱砼澆筑養(yǎng)護梁、樓板鋼筋綁扎電氣予埋管砼澆筑梁板砼養(yǎng)護（3） 屋面工程清理屋面板雜物抹水泥砂漿找平層隔氣層保溫層找平層屋面卷材防水（4） 裝飾工程內(nèi)裝飾：抄平放線門窗框安裝天棚抹灰墻面抹灰地面抹灰及地面磚窗扇安裝、玻璃安裝室內(nèi)墻面刷涂料門窗安裝油漆工程外墻裝飾（由上而下）：外墻墻面抹灰外墻面刷高級防水涂料及真實漆臺階、散水（6）給排水工程 給水管線工程：給水管線定位放線機械挖管溝人工配合清土管線安裝、膠圈接口閥門井支模、砼澆筑井蓋、井座安裝分段壓力試驗回填土（夯實）7、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的條件在施工現(xiàn)場合理設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、

13、預(yù)制構(gòu)件加工區(qū)、設(shè)備倉儲區(qū)、臨時用水、用電管線及各類機械設(shè)備等，力求科學(xué)合理，節(jié)能高效，從安全防火、文明施工等角度考慮，縮短場內(nèi)材料運距，節(jié)約工效。生活區(qū)、施工區(qū)盡量保持一定距離，做到生活生產(chǎn)互不影響，將噪音、污染等危害降低到最低限度。生活區(qū)部位設(shè)有職工宿舍、廁所、食堂、餐廳、浴室、衛(wèi)生室等設(shè)施，確保在施工生活中保證職工的生活質(zhì)量，盡量減少生活區(qū)的各種污染，保證職工的身體健康，以全身心投入到生產(chǎn)中去，辦公區(qū)設(shè)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場辦公室，保證各單位在施工生產(chǎn)中最短時間內(nèi)掌握工程的動態(tài)進展。加工車間、材料堆放分別設(shè)在施工區(qū)內(nèi)，考慮材料進場方便，鋼筋加工場及堆放，木工棚、周轉(zhuǎn)材料堆場、

14、砂、碎石、水泥堆放場等均設(shè)在施工道路邊，以滿足最近距離的運輸及材料的裝卸。施工現(xiàn)場的臨時用電、用水根據(jù)建設(shè)單位提供的水源、電源接至施工現(xiàn)場。施工期現(xiàn)場平面布置圖見附表施工現(xiàn)場臨時用地表見附表8、主要材料進場計劃和材質(zhì)保證確保工期和工程質(zhì)量，材料進場按計劃、保證材質(zhì)，是資源配備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要整體規(guī)劃，不斷督促其實施供應(yīng)。一是抓緊材料供應(yīng)及時，按計劃提供，絕不可因材料不及時而影響工期；二是抓住材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的材料進場，不經(jīng)試化驗合格的材料，不準進場。鋼材、水泥必須經(jīng)二次化驗合格，才能允許進場，沒有合格證的原材料不準進場。第三章 施工方案一、施工主要工序1、基礎(chǔ)工程土方開挖的施工（1）土方

15、開挖采用機械挖土，人工配合清土，挖土深度以基礎(chǔ)墊層標高上返20為控制標高，挖土寬度以基礎(chǔ)外邊加操作面，開挖由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)進生。（2） 槽（坑）的邊坡采取1:0.33放坡系數(shù)。（3） 溝槽邊上棄土，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。土質(zhì)好時，拋土應(yīng)距槽邊緣1.5m以外高度不宜超過1.5m。然后用推土機推到20米以外。（4） 至接近設(shè)計標高時，應(yīng)留出至基底至少200mm厚的土層不得開挖。尤其是不能及時澆筑承臺的基礎(chǔ)應(yīng)留300mm以上的余土不得開挖。待澆筑前再清理至設(shè)計標高。（5） 在挖至設(shè)計標高時，要一方面清理底面，準備支模澆筑砼。另一方面通知技術(shù)主管部門進行驗槽，驗槽時要進行挖探坑，以探明基底下土質(zhì)

16、，并會同設(shè)計單位，建設(shè)單位及技術(shù)主管部門共同分析基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求。辦理隱蔽工程簽證驗收手續(xù)，處理方法應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)單位及技術(shù)主管部門的同意。（6） 如發(fā)生超挖現(xiàn)象，在面積較小和深度較淺時可用原土夯實；較深、面積較大時應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門同意后用砂、石填補或直接用毛石砌筑。（7）基坑土方挖至設(shè)計標高后及時找監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位勘探單位進行驗槽，合格后立即進行基礎(chǔ)墊層施工。2、回填土工程施工（1） 填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，可采用預(yù)先潤濕措施。（2） 回填要求分層夯實，虛鋪厚度，夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、

17、壓實系數(shù)及機械性能確定。一般硅式打夯機相應(yīng)虛鋪厚度為20-25cm，每層至少打夯三遍，要一夯壓半夯。（3） 深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時，要先夯深基槽（坑），填夯至淺基時，再與淺基一起回填。（4） 基礎(chǔ)回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，不可相差太多，以免把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。（5） 為防止管線中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先將管道四周土夯實，并應(yīng)兩邊同時進行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情況下，才可用蛙式打夯法夯實?；靥钔凉こ淘试S偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查3、砼基礎(chǔ)與主體鋼筋工程的施

18、工鋼筋進場均要有出廠合格證，進場后二次試驗合格后方可使用。鋼筋的下料、搭接錨固均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋需要代用時，必須征得設(shè)計者的同意，并形成文字材料后，方可實施。為控制好保護層厚度，可制作同標號的水泥砂漿墊塊，放在主筋之下，經(jīng)質(zhì)檢部門驗筋后，方可隱蔽。鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料、剪切、接長、彎曲成型等。（A） 鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直，其冷拉率：I級鋼筋不大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷?？估瓘姸炔坏玫陀谠O(shè)計要求。（B） 鋼筋應(yīng)按圖紙要求的下料長度下料，鋼筋剪切可采用鋼筋切斷機。（C） I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧

19、彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份不小于直徑的3倍；II、III鋼筋末端需作90度或135度彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；III級鋼筋直徑的5倍；平直部份應(yīng)按設(shè)計要求確定；箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，其彎鉤直徑不小于箍筋的直徑2.5倍，平直長度一般為直徑的5倍，有抗震要求的達到直徑10倍。（D） 鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機，為使彎曲成型尺寸標準，彎曲前應(yīng)定出相應(yīng)的彎曲點，受力鋼筋彎曲成型后，順長方向尺寸不超過10mm，彎起位置偏差不超過20mm。（E） 鋼筋可在現(xiàn)場進行手工綁扎，鋼筋綁扎一般采用22#鐵絲。綁扎時，鋼筋位置要準確，綁扎要牢固。鋼筋接頭位置、數(shù)量

20、、搭接長度、保護層厚度等應(yīng)符合規(guī)范要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部孔牢外，中間部份交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁柱的箍筋一般應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，不宜設(shè)在構(gòu)件彎距最大處，鋼筋綁扎搭接長度的末端及焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不小于10d。在同一根鋼筋上接頭數(shù)量要少，相互要錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋的總截面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（F） 鋼筋的焊接：本工程框架柱中的鋼筋采用電渣壓力焊接操作。軸心受拉和小偏心受

21、拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋采用焊接。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，焊接接頭應(yīng)做力學(xué)試驗，經(jīng)試驗合格方可施工。焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接、操作。4、砼基礎(chǔ)與主體模板工程的施工模板工程是整個砼框架澆筑工程一項重要環(huán)節(jié)，它直接影響軸線位置尺寸和標高，因此在整個工程中模板準備量充足，防止模板周轉(zhuǎn)不開影響工期，本工程模板基礎(chǔ)框架方柱、梁采用定型組合鋼模，現(xiàn)澆砼板，墻采用竹膠板，圓柱采用木模拼成兩個半圓內(nèi)貼0.5MM厚鍍鋅鐵皮，對于梁板柱不趕模板模數(shù)

22、地方鋪50MM厚木模并單面刨光，模板支撐采用鋼支撐以及鋼木結(jié)合支撐。支模時要保證模板尺寸正確，接縫嚴密不漏漿，支撐必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架部分支撐必須有足夠的支撐面程，為防止砼與模板粘結(jié)，在模板支設(shè)之前在其表面上刷廢機油一道或脫模劑，清除模板內(nèi)雜物?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（MM）項 目允許偏差軸線位置3底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4-3層高垂直全高5M6全高5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長度上）5框架柱模板施工每隔2M設(shè)置一處下料口及振搗口，柱底留有清掃口。鑲嵌在框架柱、梁及柱頂予埋鐵件和地腳螺栓采取加固措施。模板的拆除應(yīng)遵守以下規(guī)則：（1）側(cè)模

23、：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，即砼強度達到30%設(shè)計強度。（2）大梁底模及現(xiàn)澆板底模：因跨度大于4M要求砼強度達到75%時，方可拆模，因工期緊繼續(xù)在上部施工，可暫不拆除支撐，達到砼設(shè)計強度100%時方可拆除。5、砼基礎(chǔ)與主體混凝土工程的施工澆筑砼所用的原材料必須有出廠合格證。還必須經(jīng)試驗合格后方可使用。水泥進場必須要有出廠合格證，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。砼的配合比要經(jīng)試驗室配制，施工時嚴格執(zhí)行。配比要準確，每罐砂、石用量要過磅，砼原材料每盤秤量的偏差不得超過下表：材料名稱允許偏差（%）水泥（混合料）2粗、細骨料3水、外加劑2采用振搗器搗實混凝土，每一振點的

24、振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落。采用插入式搗器時，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，同時要注意避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于500，要防止過震或漏震。砼澆筑的質(zhì)量檢查標準項 目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高H/1000且30標 高層高10全高30截面尺寸+8-5表面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線-250井筒全高垂直度H/1000且30注：H為結(jié)構(gòu)全高6、腳手架搭設(shè)工程的施工本工程使用鋼腳手架，主體砌筑使用雙排外墻

25、腳手架，并掛安全網(wǎng)，內(nèi)隔墻砌筑使用里墻腳手架，或者馬蹬。1）、腳手架搭設(shè)準備工作（1） 腳手架材料：1）、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-4.5mm鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2）、扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的應(yīng)禁止使用，經(jīng)常使用煤油浸泡，上潤滑油。3）、鋼制腳手板使用2-3mm的I級鋼材，長度為3m，寬度25cm，肋高5cm為宜。兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。（2） 作業(yè)條件1）、腳手桿落地處必須墊平、墊高進行夯實地面，清理平整。2）、做好落地腳手架周圍的排水措施。7、腳手架搭

26、設(shè)的施工技術(shù)措施（1） 外腳手架1）、鋼管腳手架的主桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，直桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.5m。立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，嚴禁用鐵絲綁扎。2）、如搭設(shè)單排腳手架時，小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm，伸出大橫桿外不得小于20cm，通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1m時應(yīng)綁吊桿。間距大于2m時，吊桿不需加頂撐。3）、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度。支桿底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須與建

27、筑物連接牢固。5）、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手板需鋪滿。離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，必須順推車方向。6）、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或鋪到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。7）、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1m高的防護攔桿，上掛防護立網(wǎng)或釘13cm高的擋腳板。8）、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等部位。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞口兩側(cè)不少于25cm。挑

28、架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。（2） 里腳手架1）、砌筑用里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手架的支架間距不得大于1.5m，必須保證支架不能下沉。2）、12cm以下厚的間隔墻，不準留腳手眼，不準使用單排腳手架，可以使用馬蹬。3）、使用的四腿馬登必須牢固，穩(wěn)定。不準使用兩腿馬凳砌筑。8、安全網(wǎng)的搭設(shè)技術(shù)措施（1） 新網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，舊網(wǎng)在使用前必須進行模擬試驗（高1m、重100kg，底面積2800平方厘米為模擬人形砂包沖擊）合格后方準繼續(xù)使用。（2） 建筑高度超過3.2m和每增高10m時，必須在室外搭設(shè)一道安全網(wǎng)（平），同時再設(shè)一道隨施工高度提升的

29、安全網(wǎng)。（3） 網(wǎng)安裝時不宜繃緊，安裝平面應(yīng)外高里低，一般以15度為宜。（4） 網(wǎng)的負載高度一般不超過6m（含6m）；因施工需要，允許超過6m，但最大不得超過10m，并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。（5） 負載高度5m（含5m）以下的，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點）2.5m，負載高度5m以上至10m時，應(yīng)最少伸出3m。（6） 網(wǎng)與其下方物體表面最小距離不得小于3m。（7） 使用網(wǎng)時應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：1）、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。2）、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下禁止堆積物品，禁止把物品投入網(wǎng)內(nèi)。3）、嚴禁焊接或其他火星落入網(wǎng)內(nèi)，嚴禁各種煙熏火燎。（8） 必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。（9） 網(wǎng)安裝后，

30、必須經(jīng)專人檢查，合格后方準使用。9、主體砌筑工程的施工9、1墻體砌筑工程的施工1）齡期不足60天及潮濕的砌決不得進行砌筑，須清除小砌塊表面污物； 汄 2）應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米； 蹷?3）底板或圈梁上的砌體墻線位置必須拉毛，其上面的污物泥土清掃干凈后方能砌筑上面的砌體； 豆1250N/50mm。3）粘結(jié)劑：A、粘結(jié)劑配制：粘結(jié)劑配合比為KE膠：425號硅酸鹽水泥=1：2（重量比）一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。B、粘結(jié)劑的技術(shù)性能指標見下表項目單位指標7天壓剪粘結(jié)強度Mpa1.07天抗拉粘結(jié)強度Mpa1.07天耐水壓剪粘結(jié)強度Mpa0.928天50次凍融后

31、壓剪粘結(jié)強度Mpa0.928天50次凍融后抗拉粘結(jié)強度Mpa0.94）界面劑：配合比為KE膠：425號硅酸鹽水泥=1：1（重量比）。5）抗裂砂漿：A、底層砂漿的配合比為：425號硫鋁酸鹽水泥：中細砂：KE膠：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比）。B、面層砂漿的配合比為：425號硫鋁酸鹽水泥：石英砂：KE膠=1：2：0.6。C、抗裂砂漿的性能指標項目單位指標抗壓強度Mpa1590天收縮率%0.0728天吸水量比%502、施工方法：（1）清理墻面，清掃外墻基面浮灰剔平墻面凸出部位，凹進墻面大于10的凹陷部位應(yīng)先抹平，墻面不得有空鼓。（2）安裝鋼錨固件，埋入塑料脹管插上保護鐵絲，粘貼完擠塑板后，

32、撥出鐵絲，擰入帶墊圈的木螺絲，將擠塑板固定。每平方米2個（具體見聚苯板外墻外立面安裝示意）。預(yù)埋雨水管卡子的鋼埋件以及窗臺、窗眉的角鋼。（3）粘貼擠塑板在每塊板的四周一圈50寬、板中間5個點（100梅花形點）抹粘結(jié)劑，（粘結(jié)面積30%），使擠塑板與墻面之間保持10厚的空氣層，板與板之間的碰頭縫擠嚴，不留縫，如出現(xiàn)縫隙用薄擠塑板片塞嚴上下層板錯縫粘貼。（1） 抹抗裂砂漿A、抹3厚抗裂砂漿底層1）在擠塑板表面均勻涂刷一道界面劑。2）按設(shè)計要求的膨脹縫處設(shè)置分格木條。3）界面劑表干后抹底層聚合物砂漿，用木抹子搓平。B、底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布。1）門窗洞口四角，各加一層40020

33、0網(wǎng)格布加強。2）滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平，壓入底層抗裂砂漿，膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。C、抹3厚抗裂砂漿面層1）在底層抗裂砂漿凝結(jié)前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先用界面劑涂刷一遍。2）首層面層應(yīng)在聚合物砂漿外再加鋪一層厚質(zhì)玻纖網(wǎng)格布，在砂漿凝結(jié)前，再抹3厚面層砂漿，以提高抗擊能力。（5）外墻涂料的粉刷外墻涂料的粉刷應(yīng)在底層砂漿完全干燥后，要求顏色均勻一致，無漏涂、流附等現(xiàn)象。3、保溫層外貼面磚時的加強措施（1）保溫板與墻體粘結(jié)面積應(yīng)不小于50%。板四周一圈應(yīng)粘嚴，不露縫，并嚴格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強度。（2）擠塑板的密度應(yīng)25kg/m3，以增加擠塑板的抗壓剪強度，但擠塑板

34、的傳熱系數(shù)仍應(yīng)0.041W/m2.k。（3）增設(shè)1.6厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔2020，用40墊圈及脹管與墻體固定。（4）增加扁鋼或脹管錨固點，由一般情況下的每平米2個左右增至每平米4個左右。（5）每層樓板附近設(shè)置一道角鋼托（扁鋼托）。（6）保溫板外抹抗裂砂漿后用高粘結(jié)度膠粘面磚。11、屋面工程的施工防水卷材屋面工程（1） 水泥砂漿找平層1）、抹找平層前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層之前的保溫層，或隔熱層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。2）、灑水濕潤，在抹找平層以前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能澆透，宜適當掌握。以達到保溫層找平層能牢固結(jié)合為度。3）、沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，以順排水方

35、向沖筋，沖筋間距為1.5m，排水溝、雨水口處找出注水，沖筋后抹找平層。4）、突出屋面部分的根部，落水管漏斗口，高低跨注水處，要按規(guī)定抹成圓角，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺，管邊與打平層間應(yīng)留凹槽，并填嵌密實材料，防水層收尖處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。檐口板上表面縱向應(yīng)抹出坡度，以保證雨水能向水落管為準。5）、鋪設(shè)卷材前，找平層的干燥程度必須進行“含水率檢驗”，就是將1平方米卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。（2） 隔汽層1）、卷材的敷設(shè)和粘貼前，找平層表面光滑，潔凈，無開裂，接茬平整，坡度均勻，坡向一致，并符合圖紙設(shè)計

36、要求。2）、卷材的粘貼與敷設(shè)卷材使用前應(yīng)對卷材進行檢查，合格證應(yīng)保存?zhèn)洳椋蜷_包裝后檢查卷材是否有在運輸及搬運過程中造成損壞，損壞卷材不應(yīng)使用。卷材粘貼方向按圖紙要求確定，圖紙未作規(guī)定的，可根據(jù)實際情況自行確定，粘貼前，在敷設(shè)部位將卷材預(yù)放3至12米，找正方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處膠粘敷，再將預(yù)放的卷材回至已粘貼好的位置，連續(xù)向找平層涂膠敷設(shè)，敷設(shè)后的卷材下面不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將膠倒入小容器內(nèi)，在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量用板刷刷均勻，厚度應(yīng)保持在1mm以上，然后，敷卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑。施工人員要細心，涂膠厚度

37、要均勻，卷材應(yīng)貼牢無空鼓，打皺，粘貼面積應(yīng)達85%以上。（3） 鋪設(shè)保溫層1）、有隔汽層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好隔氣屋，設(shè)置隔氣層時，在屋面與墻連接處，隔汽屋應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150mm。2）、苯板保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層接縫應(yīng)錯開，各板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實。（4）涂膠與卷材敷設(shè)施工要求膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠上落上灰塵、雜物，以影響粘接縫粘接質(zhì)量，敷設(shè)卷材時必須保證搭接寬度，長邊為100mm，短邊為120mm，相鄰短邊接縫應(yīng)錯開排列（距離）1m）。附加層接縫必須與主防水層接

38、縫錯開0.3m以上距離。用刮板排氣粘實的同時應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。卷材必須平整，粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象，如打皺無法糾正時，應(yīng)斷開按接縫處理。（5）細部構(gòu)造做法泛水高度以不小于250mm，卷材收頭如為磚墻時，可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，也可壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理；如為砼墻體時，可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放背對材料，并用卷材封蓋，然后在頂部加砼板或金屬蓋板。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，防水卷材伸入水落口不小于50mm。屋面上入孔泛

39、水高度不小于250mm防水層收頭應(yīng)壓在砼板頂下。女兒墻砼壓頂及砼墻上平面抹灰，均應(yīng)向里（屋面）找坡，并在轉(zhuǎn)角處及水平距離不大于6m設(shè)分格縫并填嵌密封材料。12、門、窗工程的施工1）、塑鋼窗安裝工程的施工1）塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。2）塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200MM，固定點間距應(yīng)不大于600。3）塑鋼窗應(yīng)開關(guān)靈活關(guān)閉嚴密，無倒翹，必須有防脫落措施。4）塑鋼窗框與墻體間縫

40、隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑，順直無裂紋。5）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷，在施工安裝時用膠帶保護好。6）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。7）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、門安裝工程的施工1）檢查洞口尺寸是否垂直，上口是否水平，要求嚴格控制。2）用木楔子固定，再檢查連接片是否牢固，用膨脹螺釘固定連接片，再將防寒材料填實，使用棉紗條填塞，表面留5-8MM的槽口，再填嵌密封膠。3）門安裝后，檢查是否牢固，開啟是否靈活，應(yīng)無反彈現(xiàn)象，五金配件齊全

41、，位置正確，外觀表面潔凈，大面無劃痕、碰傷。13、內(nèi)、外墻抹灰工程的施工內(nèi)外墻抹灰一般是自上而下進行，先抹頂層，后抹下一層；同一房間應(yīng)先做頂棚后做墻面，先抹轉(zhuǎn)角后大面。1）、頂棚抹灰工程的施工（2） 抹粘結(jié)層：基層處理好后，抹灰前板底應(yīng)刷水灰比為0.37-0.40的素水泥漿粘結(jié)層，其厚度不超過1mm。因粘結(jié)層薄而板吸水快而風干，所以應(yīng)隨刷隨抹灰。（3） 抹底、中層灰：底、中層灰用1：1：6（水泥：石灰：砂）混合砂漿，也可按設(shè)計要求規(guī)定配比。底灰應(yīng)在粘結(jié)層干燥前抹上，厚度平均在7mm。為使四周陰角順直，應(yīng)根據(jù)頂棚平整度在四周墻上彈出抹灰厚度水平線做為抹灰水平標準，底子灰可根據(jù)水平線用刮杠刮平，抹

42、灰順序應(yīng)由前向后，其方向應(yīng)和樓板成垂直方向，底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高差較大時，可先局部先抹一層或數(shù)層，待其有一定強度后再抹底子灰。底子抹灰完以后隨即抹中層灰，方向同前，如底子灰吸水快，應(yīng)在抹灰前及時灑水以保證中層灰與底子灰的粘結(jié)，中層灰平均厚度5-6mm，抹完后用刮杠先橫刮后縱刮，刮平后再用木蟹反復(fù)槎平，同時要檢查平整度，在距角30cm內(nèi)一定要注意其平整、順直、以保證陰角的順直。（4） 罩面灰：待中層灰達到六至七成干時（用手印壓不軟但有手?。?，即可進行罩面，如稍干應(yīng)先灑水后罩面，罩面灰可采用1：1-1：1.5石灰細砂（砂用2mm細篩過）漿，厚度控制在1.5mm以內(nèi)，太厚易發(fā)生不規(guī)則裂紋

43、。上罩面灰要用鐵抹子用力抹灰，并由前往后退，罩完面后立即用木蟹反復(fù)槎以保證罩面灰壓入中層灰空隙中，達到粘結(jié)牢固。罩面灰應(yīng)兩人配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后應(yīng)立即用鐵抹子順著光線射入方向反復(fù)壓光至光滑無抹子印為止，如面層太軟可稍后再抹光，但要在中層灰收干前抹壓結(jié)束。2）、內(nèi)外墻面抹灰工程的施工（1） 貼灰餅做沖筋：用托線板檢查墻面垂直，平整度，根據(jù)具體情況大致決定抹灰厚度（一般不小于7mm）；在墻上角距陰陽角20cm的地方，各做一個5cm見方的標準灰餅，其厚度根據(jù)墻面平整，垂直度決定，再根據(jù)這兩個灰餅做墻下角兩個灰餅，位置在踢腳線上口10cm左右，上下灰餅應(yīng)在同一垂直線上，并依此拉線每隔1.2

44、-1.5m在上下各邊做若干灰餅，灰餅做好以后再在上下兩灰餅間標筋，標筋厚度同灰餅，標筋兩邊修成斜面。（2） 做護角：不管設(shè)計上有無，每個室墻柱面陽角都應(yīng)用1：1水泥砂漿做護角，其高度不小于2m，寬度每邊不小于50mm，護角處厚度以一邊墻面灰餅厚度為準，另一邊以門窗框距墻厚度為準，并按此夾好八字尺條，用方尺及吊尺進行吊正，找平，然后分層抹好護角一邊后，再把尺條移到另一條，最后按要求留每邊50mm寬，并截成45度斜面。（3） 抹底層灰及中層灰：墻面用1：1：6混合砂漿，分底層，中層及面層三層成活，底層刮糙要低于標筋并大致平整，待收水后再進行找平抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并略高于標筋。找平層砂漿抹

45、好后，即用中短木刮杠按標筋刮平，刮杠要上下移動，均勻用力，在刮抹到凹處時要補抹砂漿然后再刮，直到平整，緊接用木杠子槎抹一遍，使表面平整密實。墻的陰角先用方尺上下核對方正，而后用陰陽角抽子上下抽平，使室內(nèi)四角方正。層高小于3.2m時，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步，抹灰時用力往上壓抹，使砂漿與基層結(jié)合牢固，層高大于3.2m時由上往下抹。（4） 罩面灰：罩面灰用1：1-1：1.5石灰細砂砂漿，該砂漿要專人負責按同一比例拌和，這樣才能使室內(nèi)抹灰顏色均勻一致。罩面時間要掌握好，太早太晚都不好，其做法同頂棚罩面做法。3）、踢腳線抹灰工程的施工在墻面抹灰完成后，立即沿距踢腳線上口5cm處往下將砂

46、漿切成斜口除去，確定踢腳線高度可根據(jù)室內(nèi)標高在墻下角處釘一小釘，作為標高標志。在墻面灰下口切齊并清除干凈，可用1：3清水砂漿抹踢腳線，其厚度和墻面相同，宜分層抹，再用木蟹槎平，面層用1：2.5水泥砂漿抹壓收光，出墻厚度5-8mm，也可根據(jù)設(shè)計要求做踢腳線厚度。為保證上口平直，可先在墻面上距地坪50cm處彈水平線，作為踢腳線平直依據(jù)。踢腳線可在做地坪前進行，也可在做地坪以后進行，我們推薦前一種，因為這樣作不易產(chǎn)生空鼓，踢腳線上口截齊后也應(yīng)壓光。4）、其它基層內(nèi)外墻抹灰工程的施工（1） 砼基層：抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層太光時應(yīng)鑿毛。（2） 加氣砼或粉煤灰砌塊基層：應(yīng)先刷107膠水泥漿一道，1

47、07摻量為水泥重量的10-15%，加氣塊基層上抹灰強度與砌塊強度接近。（3） 板條或鋼絲網(wǎng)基層：抹灰時砂漿要擠入板條的縫隙中，抹得要薄，待七、八成干時再抹二遍灰，抹壓方向應(yīng)垂直于板條方向。（4） 窗夾檔之間需清理干凈基層再抹灰，并由專人負責，一次抹灰不要太厚，以免開裂和空鼓。室內(nèi)墻面石灰砂漿抹面允許偏差項目允許偏差檢驗方法普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正4220cm方整尺及塞尺檢查4陰陽角垂直422m托線板檢查5分格條平直3用5m小線和尺量檢查14、地面工程的施工1）、樓地面墊層的施工（1） 基層清理1）認真清理好板縫中的浮石子及干灰，

48、并用鋼絲刷及鐵釬進行剔除。2）基層上砂漿，石灰及其它雜物應(yīng)鏟平，并用鋼絲刷清理干凈，門檻下活動磚塊應(yīng)用砂漿重新砌好。3）認真清理踢腳線處的雜物。（2） 施工前一天應(yīng)灑水潤濕基層。（3） 刷水泥漿結(jié)合層：宜用1：0.5水泥漿，應(yīng)隨刷隨鋪墊層。1）找規(guī)矩：按+50cm的水平線，根據(jù)設(shè)計墊層厚度，下反尺量出地面標高，留出面層厚度，拉小線做好找平墩、房間較小時找平墩可沿墻四周做，較大時其間距不應(yīng)超過2m。有泛水的房間按坡度找出最高點和最低點的標高。同樣找平墩，用來控制墊層的表面標高。2）鋪設(shè)：根據(jù)找平墩的高度和鋪設(shè)墊層，然后用刮杠刮平，全部或分段鋪好后用滾筒滾壓，反復(fù)進行至表面出漿，厚度符合設(shè)計要求。

49、對墻根、邊緣、管根四周不便滾壓處應(yīng)用木蟹拍實。3）、較厚層宜分層鋪設(shè)或用平板振動器振實，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇一般不超過2小時，否則應(yīng)按規(guī)定留施工縫。2）、地面磚及普通地面工程的施工板塊面層：應(yīng)清除基層上砂漿、砼及雜物尤其是地面與墻交界陰角處清除到位。撒水濕潤避免空鼓、起殼，彈好水平線位置，板塊應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面有缺陷的板塊，應(yīng)予剔除。標號和品種不同的板塊不得混雜使用。水泥砂漿結(jié)合層的厚度應(yīng)為10-15MM，鋪貼前應(yīng)擺磚調(diào)正好模數(shù)。找補塊應(yīng)按排在隱蔽處，不準有空鼓，應(yīng)逐塊檢查驗收，平整，縫隙應(yīng)均勻一致。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝固前清洗干凈，達到光滑潔亮。瓷磚鋪貼之前，應(yīng)先按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，其表面平整密實，鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護，待水泥砂漿結(jié)合層強度達到60-70%后